JPH09306756A - スイッチングトランス - Google Patents
スイッチングトランスInfo
- Publication number
- JPH09306756A JPH09306756A JP8148011A JP14801196A JPH09306756A JP H09306756 A JPH09306756 A JP H09306756A JP 8148011 A JP8148011 A JP 8148011A JP 14801196 A JP14801196 A JP 14801196A JP H09306756 A JPH09306756 A JP H09306756A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- air
- coil
- coils
- switching transformer
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- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、各コイル相互間及びフェライトコア
に対する絶縁を確保しつつ、低コストで且つ小型に構成
され得るようにした、スイッチングトランスを提供する
ことを目的とする。 【解決手段】Ｅ型コア１１ａ及びＩ型コア１１ｂから成
るフェライトコア１１と、Ｅ型コアの中央部分１１ｃに
被嵌される複数個の空芯コイル１２ａ乃至１２ｎと、上
記各空芯コイルの巻線端末が接続される端子１３ｂを備
えていると共に、フェライトコアに係合する端子板１３
と、を含んでおり、上記空芯コイルのうち、少なくとも
一つの空芯コイルのコイル巻線が、三層絶縁線であるよ
うに、スイッチングトランス１０を構成する。
に対する絶縁を確保しつつ、低コストで且つ小型に構成
され得るようにした、スイッチングトランスを提供する
ことを目的とする。 【解決手段】Ｅ型コア１１ａ及びＩ型コア１１ｂから成
るフェライトコア１１と、Ｅ型コアの中央部分１１ｃに
被嵌される複数個の空芯コイル１２ａ乃至１２ｎと、上
記各空芯コイルの巻線端末が接続される端子１３ｂを備
えていると共に、フェライトコアに係合する端子板１３
と、を含んでおり、上記空芯コイルのうち、少なくとも
一つの空芯コイルのコイル巻線が、三層絶縁線であるよ
うに、スイッチングトランス１０を構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数のコイルを有
するスイッチングトランスに関するものである。
するスイッチングトランスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、スイッチングトランスは、例えば
図１２及び図１３に示すように構成されている。 図１
２において、スイッチングトランス１は、所謂縦型トラ
ンスの場合、上下にフランジ部２ａ，２ｂを備えた中空
円筒状のボビン２と、ボビン２の二つのフランジの間の
巻線部に対して、順次積層して巻回された一次コイル３
及び二次コイル４と、ボビン２の中空部及び両側に配設
されるフェライトコア５と、から構成されている。
図１２及び図１３に示すように構成されている。 図１
２において、スイッチングトランス１は、所謂縦型トラ
ンスの場合、上下にフランジ部２ａ，２ｂを備えた中空
円筒状のボビン２と、ボビン２の二つのフランジの間の
巻線部に対して、順次積層して巻回された一次コイル３
及び二次コイル４と、ボビン２の中空部及び両側に配設
されるフェライトコア５と、から構成されている。
【０００３】上記一次コイル３及び二次コイル４は、図
１３よりボビン２に対して以下のようにして巻回され
る。即ち、先づ、ボビン２の円筒面に対して、一次コイ
ル３が一段巻回された後、その上に絶縁テープ６が載置
され、さらに一段巻回された後、再び絶縁テープ６が載
置されるようにして、コイル巻線が一段巻回される毎
に、絶縁テープ６が載置され、この作業が繰返し行なわ
れることにより、一次コイル３、続いて二次コイル４が
巻回されるようになっている。（図示の場合、一次コイ
ル３及び二次コイル４は、共に二段巻回されている。）
また、図示の場合、一次コイル３の上下には、一次コイ
ル３のボビン２のフランジ部２ａ，２ｂへの接触を防止
するためのギャップテープ７が備えられている。そし
て、一次コイル３及び二次コイル４の巻線端末は、ボビ
ン２の下部に備えられた端子に対して、ハンダ付け等に
より接続される。フェライトコア５は、図示の場合、Ｅ
型コア及びＩ型コアから成り、Ｅ型コアの中央部分が、
ボビン２の中空部内に挿入されると共に、開放部分がＩ
型コアにより閉鎖されるようになっている。
１３よりボビン２に対して以下のようにして巻回され
る。即ち、先づ、ボビン２の円筒面に対して、一次コイ
ル３が一段巻回された後、その上に絶縁テープ６が載置
され、さらに一段巻回された後、再び絶縁テープ６が載
置されるようにして、コイル巻線が一段巻回される毎
に、絶縁テープ６が載置され、この作業が繰返し行なわ
れることにより、一次コイル３、続いて二次コイル４が
巻回されるようになっている。（図示の場合、一次コイ
ル３及び二次コイル４は、共に二段巻回されている。）
また、図示の場合、一次コイル３の上下には、一次コイ
ル３のボビン２のフランジ部２ａ，２ｂへの接触を防止
するためのギャップテープ７が備えられている。そし
て、一次コイル３及び二次コイル４の巻線端末は、ボビ
ン２の下部に備えられた端子に対して、ハンダ付け等に
より接続される。フェライトコア５は、図示の場合、Ｅ
型コア及びＩ型コアから成り、Ｅ型コアの中央部分が、
ボビン２の中空部内に挿入されると共に、開放部分がＩ
型コアにより閉鎖されるようになっている。
【０００４】このように構成されたスイッチングトラン
ス１によれば、一次コイル３に駆動電流を流すことによ
り、二次コイル４に誘導電流が発生し、この誘導電流が
端子から外部に取り出されるようになっている。
ス１によれば、一次コイル３に駆動電流を流すことによ
り、二次コイル４に誘導電流が発生し、この誘導電流が
端子から外部に取り出されるようになっている。
【０００５】また、図１４に示すような所謂横型のトラ
ンス８も知られているが、基本的な構成、即ちボビンに
巻回された一次コイル及び二次コイルと、フェライトコ
アと、一次コイル及び二次コイルを絶縁するための絶縁
テープという構成は、図１２及び図１３に示したスイッ
チングトランス１と同様の構成である。
ンス８も知られているが、基本的な構成、即ちボビンに
巻回された一次コイル及び二次コイルと、フェライトコ
アと、一次コイル及び二次コイルを絶縁するための絶縁
テープという構成は、図１２及び図１３に示したスイッ
チングトランス１と同様の構成である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構成のスイッチングトランス１においては、一次コ
イル３及び二次コイル４は、相互に及びフェライトコア
５に対して絶縁される必要があるため、一次コイル３及
び二次コイル４の相互の接触を防止するために、上記絶
縁テープ６が使用されると共に、フェライトコア５への
接触を防止するために、ボビン２が使用されている。
うな構成のスイッチングトランス１においては、一次コ
イル３及び二次コイル４は、相互に及びフェライトコア
５に対して絶縁される必要があるため、一次コイル３及
び二次コイル４の相互の接触を防止するために、上記絶
縁テープ６が使用されると共に、フェライトコア５への
接触を防止するために、ボビン２が使用されている。
【０００７】従って、ボビン２の部品コスト及び組立コ
ストがかかると共に、ボビン２のためのスペースが必要
であることから、スイッチングトランス１全体が大型化
してしまうという問題があった。また、図１４に示した
横型のスイッチングトランス８においても、ほぼ同様の
構成であることから、同様の問題があった。
ストがかかると共に、ボビン２のためのスペースが必要
であることから、スイッチングトランス１全体が大型化
してしまうという問題があった。また、図１４に示した
横型のスイッチングトランス８においても、ほぼ同様の
構成であることから、同様の問題があった。
【０００８】本発明は、以上の点に鑑み、ボビンを使用
することなく、各コイル相互間及びフェライトコアに対
する絶縁を確保しつつ、低コストで且つ小型に構成され
得るようにした、スイッチングトランスを提供すること
を目的としている。
することなく、各コイル相互間及びフェライトコアに対
する絶縁を確保しつつ、低コストで且つ小型に構成され
得るようにした、スイッチングトランスを提供すること
を目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明によ
れば、Ｅ型コア及びＩ型コアから成るフェライトコア
と、Ｅ型コアの中央部分に被嵌される複数個の空芯コイ
ルと、上記各空芯コイルの巻線端末が接続される端子を
備えていると共に、フェライトコアに係合する端子板
と、を含んでおり、上記空芯コイルのうち、少なくとも
一つの空芯コイルのコイル巻線が、三層絶縁線であるこ
とを特徴とする、スイッチングトランスにより、達成さ
れる。
れば、Ｅ型コア及びＩ型コアから成るフェライトコア
と、Ｅ型コアの中央部分に被嵌される複数個の空芯コイ
ルと、上記各空芯コイルの巻線端末が接続される端子を
備えていると共に、フェライトコアに係合する端子板
と、を含んでおり、上記空芯コイルのうち、少なくとも
一つの空芯コイルのコイル巻線が、三層絶縁線であるこ
とを特徴とする、スイッチングトランスにより、達成さ
れる。
【００１０】本発明によるスイッチングトランスは、好
ましくは、各空芯コイルが、それぞれ軸方向に扁平に形
成されていて、互いにスプリット状に軸方向に積層され
ている。
ましくは、各空芯コイルが、それぞれ軸方向に扁平に形
成されていて、互いにスプリット状に軸方向に積層され
ている。
【００１１】本発明によるスイッチングトランスは、好
ましくは、各空芯コイルが、それぞれ半径方向に関して
扁平に形成されていて、互いに同心状に半径方向に積層
されている。
ましくは、各空芯コイルが、それぞれ半径方向に関して
扁平に形成されていて、互いに同心状に半径方向に積層
されている。
【００１２】本発明によるスイッチングトランスは、好
ましくは、三層絶縁線により構成された空芯コイル以外
の空芯コイルが、フェライトコアに対して、絶縁フィル
ムにより絶縁されている。
ましくは、三層絶縁線により構成された空芯コイル以外
の空芯コイルが、フェライトコアに対して、絶縁フィル
ムにより絶縁されている。
【００１３】本発明によるスイッチングトランスは、好
ましくは、フェライトコアが、その少なくとも中央部分
を包囲する円筒状のモールド品を備えている。
ましくは、フェライトコアが、その少なくとも中央部分
を包囲する円筒状のモールド品を備えている。
【００１４】上記構成によれば、ボビンを使用すること
なく、複数の空芯コイルが、それぞれフェライトコアに
対して装着されることになる。その際、空芯コイルの一
部が、三層絶縁線により形成されていることから、この
三層絶縁線により構成された空芯コイルは、他の空芯コ
イルやフェライトコアに対して絶縁フィルムや絶縁テー
プを使用することなく絶縁され得ることになる。
なく、複数の空芯コイルが、それぞれフェライトコアに
対して装着されることになる。その際、空芯コイルの一
部が、三層絶縁線により形成されていることから、この
三層絶縁線により構成された空芯コイルは、他の空芯コ
イルやフェライトコアに対して絶縁フィルムや絶縁テー
プを使用することなく絶縁され得ることになる。
【００１５】三層絶縁線により構成された空芯コイル以
外の空芯コイルが、フェライトコアに対して、絶縁フィ
ルムにより絶縁されている場合には、このような空芯コ
イルは、三層絶縁線を使用しないことから、低コストで
作製され得る共に、絶縁フィルムによって、フェライト
コアに対して確実に絶縁され得ることになる。
外の空芯コイルが、フェライトコアに対して、絶縁フィ
ルムにより絶縁されている場合には、このような空芯コ
イルは、三層絶縁線を使用しないことから、低コストで
作製され得る共に、絶縁フィルムによって、フェライト
コアに対して確実に絶縁され得ることになる。
【００１６】フェライトコアが、その少なくとも中央部
分を包囲する円筒状のモールド品を備えている場合に
は、コスト低減のために三層絶縁線により構成された空
芯コイル以外の空芯コイルが使用される場合であって
も、これらの空芯コイルがフェライトコアに対して確実
に絶縁され得ることになる。
分を包囲する円筒状のモールド品を備えている場合に
は、コスト低減のために三層絶縁線により構成された空
芯コイル以外の空芯コイルが使用される場合であって
も、これらの空芯コイルがフェライトコアに対して確実
に絶縁され得ることになる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、図面に示した実施形態に基
づいて、本発明を詳細に説明する。図１は、本発明によ
るスイッチングトランスの第一の実施形態を示してい
る。図１において、スイッチングトランス１０は、フェ
ライトコア１１と、複数個の空芯コイル１２ａ，１２
ｂ，・・・，１２ｎと、フェライトコア１１に係合する
端子板１３とから構成されている。
づいて、本発明を詳細に説明する。図１は、本発明によ
るスイッチングトランスの第一の実施形態を示してい
る。図１において、スイッチングトランス１０は、フェ
ライトコア１１と、複数個の空芯コイル１２ａ，１２
ｂ，・・・，１２ｎと、フェライトコア１１に係合する
端子板１３とから構成されている。
【００１８】上記フェライトコア１１は、上方が開放し
た横向きＥ型コア１１ａと、Ｅ型コア１１ａの開放部分
を閉鎖するように組み合わされるＩ型コア１１ｂと、か
ら構成されている。上記Ｅ型コア１１ａは、その中央部
分１１ｃが、ほぼ円筒状に形成されており、その外径
は、上述した各空芯コイル１２ａ，１２ｂ，・・・，１
２ｎの中空部の内径より小さく選定されている。
た横向きＥ型コア１１ａと、Ｅ型コア１１ａの開放部分
を閉鎖するように組み合わされるＩ型コア１１ｂと、か
ら構成されている。上記Ｅ型コア１１ａは、その中央部
分１１ｃが、ほぼ円筒状に形成されており、その外径
は、上述した各空芯コイル１２ａ，１２ｂ，・・・，１
２ｎの中空部の内径より小さく選定されている。
【００１９】上記空芯コイル１２ａ，１２ｂ，・・・，
１２ｎは、コイル巻線を巻回することにより、軸方向に
関して扁平に形成されており、それぞれ巻線端末が引き
出されていると共に、コイル１２ｎが一次コイルを構成
している。そして、各空芯コイル１２ａ，１２ｂ，・・
・，１２ｎは、図２に示すように、フェライトコア１１
のＥ型コア１１ａの中央部分に被嵌され、軸方向に関し
て積層される。ここで、上記空芯コイル１２ａ，１２
ｂ，・・・，１２ｎは、例えば三層絶縁線を巻回するこ
とにより構成されており、相互間の絶縁及びフェライト
コア１１に対する絶縁が確実に行なわれ得るようになっ
ている。尚、例えば一次コイル１２ｎの隣接するコイル
及びフェライトコア１１に対する絶縁は、一次コイル１
２ｎを三層絶縁線により構成することによって、得られ
ることになる。即ち、一つのコイル１２を三層絶縁線に
より構成することにより、当該コイルの上下に位置する
空芯コイル１２またはフェライトコア１１に対する絶縁
が得られることになる。また、フェライトコア１１の表
面に、二重絶縁を施す場合には、空芯コイルのうち、二
次コイルのみを三層絶縁線により構成することが可能で
ある。
１２ｎは、コイル巻線を巻回することにより、軸方向に
関して扁平に形成されており、それぞれ巻線端末が引き
出されていると共に、コイル１２ｎが一次コイルを構成
している。そして、各空芯コイル１２ａ，１２ｂ，・・
・，１２ｎは、図２に示すように、フェライトコア１１
のＥ型コア１１ａの中央部分に被嵌され、軸方向に関し
て積層される。ここで、上記空芯コイル１２ａ，１２
ｂ，・・・，１２ｎは、例えば三層絶縁線を巻回するこ
とにより構成されており、相互間の絶縁及びフェライト
コア１１に対する絶縁が確実に行なわれ得るようになっ
ている。尚、例えば一次コイル１２ｎの隣接するコイル
及びフェライトコア１１に対する絶縁は、一次コイル１
２ｎを三層絶縁線により構成することによって、得られ
ることになる。即ち、一つのコイル１２を三層絶縁線に
より構成することにより、当該コイルの上下に位置する
空芯コイル１２またはフェライトコア１１に対する絶縁
が得られることになる。また、フェライトコア１１の表
面に、二重絶縁を施す場合には、空芯コイルのうち、二
次コイルのみを三層絶縁線により構成することが可能で
ある。
【００２０】上記端子板１３は、図示の場合、フェライ
トコア１１のＥ型コア１１ａに係合する係合爪１３ａを
備えていると共に、下方から突出した複数個の端子１３
ｂを備えている。ここで、係合爪１３ａがＥ型コア１１
ａに係合することにより、端子板１３は、フェライトコ
ア１１に対して一体に固定されることになる。上記端子
１３ｂは、各空芯コイル１２ａ，１２ｂ，・・・，１２
ｎの各巻線端末がからげられ、ハンダ付け等により接続
される。
トコア１１のＥ型コア１１ａに係合する係合爪１３ａを
備えていると共に、下方から突出した複数個の端子１３
ｂを備えている。ここで、係合爪１３ａがＥ型コア１１
ａに係合することにより、端子板１３は、フェライトコ
ア１１に対して一体に固定されることになる。上記端子
１３ｂは、各空芯コイル１２ａ，１２ｂ，・・・，１２
ｎの各巻線端末がからげられ、ハンダ付け等により接続
される。
【００２１】本発明実施形態によるスイッチングトラン
ス１０は、以上のように構成されており、端子板１３の
端子１３ｂから一次コイル１２ｎに駆動電流を流すこと
により、他の空芯コイル１２ａ，１２ｂ，・・・に、そ
れぞれ誘導電流が発生し、この誘導電流が、それぞれ端
子板１３の端子１３ｂから外部に取り出され得る。
ス１０は、以上のように構成されており、端子板１３の
端子１３ｂから一次コイル１２ｎに駆動電流を流すこと
により、他の空芯コイル１２ａ，１２ｂ，・・・に、そ
れぞれ誘導電流が発生し、この誘導電流が、それぞれ端
子板１３の端子１３ｂから外部に取り出され得る。
【００２２】ここで、一次コイル及び二次コイルを構成
する各コイル１２ａ，１２ｂ，・・・，１２ｎは、それ
ぞれ空芯コイルであって、直接にフェライトコア１１の
中央部分に被嵌されるので、コイルを巻回するためのボ
ビンが不要となる。従って、ボビンに関する部品コスト
及び組立コストが不要となり、全体のコストが低減され
得ることになる。さらに、ボビンが不要であることか
ら、ボビンの占めるスペースが不要となり、スイッチン
グトランス１０全体が小型に構成され得ることになる。
する各コイル１２ａ，１２ｂ，・・・，１２ｎは、それ
ぞれ空芯コイルであって、直接にフェライトコア１１の
中央部分に被嵌されるので、コイルを巻回するためのボ
ビンが不要となる。従って、ボビンに関する部品コスト
及び組立コストが不要となり、全体のコストが低減され
得ることになる。さらに、ボビンが不要であることか
ら、ボビンの占めるスペースが不要となり、スイッチン
グトランス１０全体が小型に構成され得ることになる。
【００２３】尚、上述したスイッチングトランス１０に
おいては、すべての空芯コイル１２ａ，１２ｂ，・・
・，１２ｎは、三層絶縁線によって構成されているが、
三層絶縁線が比較的高価であることから、必要に応じ
て、一部の空芯コイルのみを三層絶縁線により構成し、
他の空芯コイルは、通常のポリウレタンワイヤ等の配線
材を使用することが可能である。この場合、このような
空芯コイルの絶縁を確保するために、例えば空芯コイル
の半径方向外側及び内側の絶縁を行なうために、図３に
示すように、空芯コイルの外周面及び内周面に当接する
ような絶縁材料、例えば絶縁フィルムや樹脂成形品から
成るスペーサ１４，１５や、空芯コイルの軸方向の面の
絶縁を行なうために、図４に示すように、空芯コイルの
両面に当接するポリエステルフィルム等の絶縁フィルム
から成る薄いスペーサ１６が使用され得る。
おいては、すべての空芯コイル１２ａ，１２ｂ，・・
・，１２ｎは、三層絶縁線によって構成されているが、
三層絶縁線が比較的高価であることから、必要に応じ
て、一部の空芯コイルのみを三層絶縁線により構成し、
他の空芯コイルは、通常のポリウレタンワイヤ等の配線
材を使用することが可能である。この場合、このような
空芯コイルの絶縁を確保するために、例えば空芯コイル
の半径方向外側及び内側の絶縁を行なうために、図３に
示すように、空芯コイルの外周面及び内周面に当接する
ような絶縁材料、例えば絶縁フィルムや樹脂成形品から
成るスペーサ１４，１５や、空芯コイルの軸方向の面の
絶縁を行なうために、図４に示すように、空芯コイルの
両面に当接するポリエステルフィルム等の絶縁フィルム
から成る薄いスペーサ１６が使用され得る。
【００２４】図５は、一部の空芯コイルが三層絶縁線に
より構成されている４個の空芯コイルを備えたスイッチ
ングトランスの変形例を示している。三層絶縁が高価な
ため、一次巻線を通常のポリウレタン被覆銅線を使用す
る場合、追加の絶縁をつける。この場合、空芯コイルの
半径方向内側と軸方向の面の絶縁を行なうために、図６
に示すような成形品による絶縁部材１７が使用される。
この絶縁部材１７は、従来のボビンと同様の形状を備え
ているが、この絶縁部材１７の目的は、図５に示すよう
に、あくまで三層絶縁線により構成された空芯コイル１
２ｘ以外の通常の銅線により構成された空芯コイル１２
ｙの絶縁にある。この場合、空芯コイル１２は、三層絶
縁線により構成された空芯コイル１２ｘと、通常の銅線
により構成された空芯コイル１２ｙとが交互に配設され
ている。そして、空芯コイル１２ｙは、絶縁部材１７に
よって軸方向の表面及び半径方向内側の面が絶縁される
ことになるが、半径方向外側面は絶縁されていないの
で、図示のようにフェライトコア１１から確実に隔置さ
れ得るように、その外径がやや小さく形成されてもよ
い。
より構成されている４個の空芯コイルを備えたスイッチ
ングトランスの変形例を示している。三層絶縁が高価な
ため、一次巻線を通常のポリウレタン被覆銅線を使用す
る場合、追加の絶縁をつける。この場合、空芯コイルの
半径方向内側と軸方向の面の絶縁を行なうために、図６
に示すような成形品による絶縁部材１７が使用される。
この絶縁部材１７は、従来のボビンと同様の形状を備え
ているが、この絶縁部材１７の目的は、図５に示すよう
に、あくまで三層絶縁線により構成された空芯コイル１
２ｘ以外の通常の銅線により構成された空芯コイル１２
ｙの絶縁にある。この場合、空芯コイル１２は、三層絶
縁線により構成された空芯コイル１２ｘと、通常の銅線
により構成された空芯コイル１２ｙとが交互に配設され
ている。そして、空芯コイル１２ｙは、絶縁部材１７に
よって軸方向の表面及び半径方向内側の面が絶縁される
ことになるが、半径方向外側面は絶縁されていないの
で、図示のようにフェライトコア１１から確実に隔置さ
れ得るように、その外径がやや小さく形成されてもよ
い。
【００２５】図７は、一部の空芯コイルが三層絶縁線に
より構成されている５個の空芯コイルを備えたスイッチ
ングトランスの変形例を示している。この場合、空芯コ
イルの半径方向内側面の絶縁を行なうために、図８に示
すような成形品による絶縁部材１８が使用される。この
絶縁部材１８は、フェライトコア１１の中央部分１１ｃ
を包囲すると共に、空芯コイルの下面を支持するフラン
ジ部を有するように形成されているが、この絶縁部材１
８の目的は、図７に示すように、あくまで三層絶縁線に
より構成された空芯コイル１２ｘ以外の通常の銅線によ
り構成された空芯コイル１２ｙの絶縁にある。この場
合、空芯コイル１２は、三層絶縁線により構成された空
芯コイル１２ｘと、通常の銅線により構成された空芯コ
イル１２ｙとが交互に配設されている。そして、空芯コ
イル１２ｙは、絶縁部材１８によって半径方向内側面が
絶縁されることになるが、半径方向外側面は絶縁されて
いないので、図示のようにフェライトコア１１から確実
に隔置され得るように、その外径がやや小さく形成され
てもよい。
より構成されている５個の空芯コイルを備えたスイッチ
ングトランスの変形例を示している。この場合、空芯コ
イルの半径方向内側面の絶縁を行なうために、図８に示
すような成形品による絶縁部材１８が使用される。この
絶縁部材１８は、フェライトコア１１の中央部分１１ｃ
を包囲すると共に、空芯コイルの下面を支持するフラン
ジ部を有するように形成されているが、この絶縁部材１
８の目的は、図７に示すように、あくまで三層絶縁線に
より構成された空芯コイル１２ｘ以外の通常の銅線によ
り構成された空芯コイル１２ｙの絶縁にある。この場
合、空芯コイル１２は、三層絶縁線により構成された空
芯コイル１２ｘと、通常の銅線により構成された空芯コ
イル１２ｙとが交互に配設されている。そして、空芯コ
イル１２ｙは、絶縁部材１８によって半径方向内側面が
絶縁されることになるが、半径方向外側面は絶縁されて
いないので、図示のようにフェライトコア１１から確実
に隔置され得るように、その外径がやや小さく形成され
てもよい。
【００２６】さらに、上記スイッチングトランス１０に
おいては、フェライトコア１１は、そのＥ型コア１１ａ
の中央部分１１ｃがほぼ円筒状に形成されているが、図
９に示すように、四角柱状に形成された中央部分１１ｄ
を備えていてもよい。この場合、空芯コイル１２が回転
しにくく、容易に固定され得るという利点がある。
おいては、フェライトコア１１は、そのＥ型コア１１ａ
の中央部分１１ｃがほぼ円筒状に形成されているが、図
９に示すように、四角柱状に形成された中央部分１１ｄ
を備えていてもよい。この場合、空芯コイル１２が回転
しにくく、容易に固定され得るという利点がある。
【００２７】図１０は、本発明によるスイッチングトラ
ンスの第二の実施形態の要部を示す概略断面図である。
図１０において、スイッチングトランス２０は、フェラ
イトコア２１と、複数個（図示の場合、５個）の空芯コ
イル２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，２２ｅと、フェ
ライトコア２１に係合する端子板（図示せず）と、から
構成されている。
ンスの第二の実施形態の要部を示す概略断面図である。
図１０において、スイッチングトランス２０は、フェラ
イトコア２１と、複数個（図示の場合、５個）の空芯コ
イル２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，２２ｅと、フェ
ライトコア２１に係合する端子板（図示せず）と、から
構成されている。
【００２８】上記フェライトコア２１は、上方が開放し
た横向きＥ型コア２１ａと、Ｅ型コア２１ａの開放部分
を閉鎖するように組み合わされるＩ型コア２１ｂと、か
ら構成されている。上記Ｅ型コア２１ａは、その中央部
分２１ｃが、ほぼ円筒状に形成されており、その外径
は、上述した各空芯コイル２２ａ，２２ｂ，・・・，２
２ｅの中空部の内径より小さく選定されている。
た横向きＥ型コア２１ａと、Ｅ型コア２１ａの開放部分
を閉鎖するように組み合わされるＩ型コア２１ｂと、か
ら構成されている。上記Ｅ型コア２１ａは、その中央部
分２１ｃが、ほぼ円筒状に形成されており、その外径
は、上述した各空芯コイル２２ａ，２２ｂ，・・・，２
２ｅの中空部の内径より小さく選定されている。
【００２９】以上の構成は、図１に示したスイッチング
トランス１０と同様の構成であるが、この実施形態にお
けるスイッチングトランス２０においては、空芯コイル
２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，２２ｅは、それぞれ
コイル巻線を巻回することにより、半径方向に関して扁
平に形成され、且つその径が順次に大きくなるように形
成されており、それぞれ巻線端末が引き出されていると
共に、コイル２２ａが一次コイルを構成している。そし
て、各空芯コイル２２ａ乃至２２ｅは、図１１に示すよ
うに、順次に被嵌されると共に、フェライトコア２１の
Ｅ型コア２１ａの中央部分２１ｃに被嵌され、半径方向
に関して積層される。ここで、上記空芯コイル２２ａ乃
至２２ｅのうち、空芯コイル２２ａ，２２ｃ，２２ｅ
は、三層絶縁線を巻回することにより構成されており、
また空芯コイル２２ｂ，２２ｄは、通常の銅線を巻回す
ることにより構成されている。尚、空芯コイル２２ｂ，
２２ｄは、フェライトコア２１に対する絶縁を得るため
に、軸方向の長さが比較的短く選定されることにより、
フェライトコア２１に対する間隔が比較的広くなるよう
に構成されている。
トランス１０と同様の構成であるが、この実施形態にお
けるスイッチングトランス２０においては、空芯コイル
２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，２２ｅは、それぞれ
コイル巻線を巻回することにより、半径方向に関して扁
平に形成され、且つその径が順次に大きくなるように形
成されており、それぞれ巻線端末が引き出されていると
共に、コイル２２ａが一次コイルを構成している。そし
て、各空芯コイル２２ａ乃至２２ｅは、図１１に示すよ
うに、順次に被嵌されると共に、フェライトコア２１の
Ｅ型コア２１ａの中央部分２１ｃに被嵌され、半径方向
に関して積層される。ここで、上記空芯コイル２２ａ乃
至２２ｅのうち、空芯コイル２２ａ，２２ｃ，２２ｅ
は、三層絶縁線を巻回することにより構成されており、
また空芯コイル２２ｂ，２２ｄは、通常の銅線を巻回す
ることにより構成されている。尚、空芯コイル２２ｂ，
２２ｄは、フェライトコア２１に対する絶縁を得るため
に、軸方向の長さが比較的短く選定されることにより、
フェライトコア２１に対する間隔が比較的広くなるよう
に構成されている。
【００３０】このように構成されたスイッチングトラン
ス２０によれば、端子板の端子から一次コイル２２ａに
駆動電流を流すことにより、他の空芯コイル２２ｂ乃至
２２ｅに、それぞれ誘導電流が発生し、この誘導電流
が、それぞれ端子板の端子から外部に取り出され得る。
ス２０によれば、端子板の端子から一次コイル２２ａに
駆動電流を流すことにより、他の空芯コイル２２ｂ乃至
２２ｅに、それぞれ誘導電流が発生し、この誘導電流
が、それぞれ端子板の端子から外部に取り出され得る。
【００３１】ここで、一次コイル及び二次コイルを構成
する各コイル２２ａ乃至２２ｅは、それぞれ空芯コイル
であって、直接にフェライトコア２１の中央部分２１ｃ
に被嵌されるので、コイルを巻回するためのボビンが不
要となる。従って、ボビンに関する部品コスト及び組立
コストが不要となり、全体のコストが低減され得ること
になる。さらに、ボビンが不要であることから、ボビン
の占めるスペースが不要となり、スイッチングトランス
２０全体が小型に構成され得ることになる。
する各コイル２２ａ乃至２２ｅは、それぞれ空芯コイル
であって、直接にフェライトコア２１の中央部分２１ｃ
に被嵌されるので、コイルを巻回するためのボビンが不
要となる。従って、ボビンに関する部品コスト及び組立
コストが不要となり、全体のコストが低減され得ること
になる。さらに、ボビンが不要であることから、ボビン
の占めるスペースが不要となり、スイッチングトランス
２０全体が小型に構成され得ることになる。
【００３２】上記実施形態においては、各空芯コイル
は、全部が三層絶縁線により構成され、あるいはひとつ
おきの空芯コイルが三層絶縁線により構成されている
が、これに限らず、少なくとも一部の空芯コイルが三層
絶縁線により構成されることによって、当該空芯コイル
に関して、隣接する空芯コイル及びフェライトコアに対
する絶縁のために、絶縁フィルムや絶縁テープを設ける
必要がなくなる。
は、全部が三層絶縁線により構成され、あるいはひとつ
おきの空芯コイルが三層絶縁線により構成されている
が、これに限らず、少なくとも一部の空芯コイルが三層
絶縁線により構成されることによって、当該空芯コイル
に関して、隣接する空芯コイル及びフェライトコアに対
する絶縁のために、絶縁フィルムや絶縁テープを設ける
必要がなくなる。
【００３３】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、ボ
ビンを使用することなく、複数の空芯コイルが、それぞ
れフェライトコアに対して装着されることになる。その
際、空芯コイルの一部が、三層絶縁線により形成されて
いることから、この三層絶縁線により構成された空芯コ
イルは、他の空芯コイルやフェライトコアに対して絶縁
フィルムや絶縁テープを使用することなく絶縁され得る
ことになる。従って、ボビンと、さらに絶縁材料の少な
くとも一部が、省略され得ることから、部品点数が少な
くなり、部品コスト及び組立コストが低減され得ると共
に、ボビンのスペースが不要となり、スイッチングトラ
ンス全体が小型に構成され得ることになる。
ビンを使用することなく、複数の空芯コイルが、それぞ
れフェライトコアに対して装着されることになる。その
際、空芯コイルの一部が、三層絶縁線により形成されて
いることから、この三層絶縁線により構成された空芯コ
イルは、他の空芯コイルやフェライトコアに対して絶縁
フィルムや絶縁テープを使用することなく絶縁され得る
ことになる。従って、ボビンと、さらに絶縁材料の少な
くとも一部が、省略され得ることから、部品点数が少な
くなり、部品コスト及び組立コストが低減され得ると共
に、ボビンのスペースが不要となり、スイッチングトラ
ンス全体が小型に構成され得ることになる。
【００３４】かくして、本発明によれば、各コイル相互
間及びフェライトコアに対する絶縁を確保しつつ、低コ
ストで且つ小型に構成され得るようにした、極めて優れ
たスイッチングトランスが提供され得ることになる。
間及びフェライトコアに対する絶縁を確保しつつ、低コ
ストで且つ小型に構成され得るようにした、極めて優れ
たスイッチングトランスが提供され得ることになる。
【図１】本発明によるスイッチングトランスの第一の実
施形態を示す分解斜視図である。
施形態を示す分解斜視図である。
【図２】図１のスイッチングトランスの要部を示す概略
断面図である。
断面図である。
【図３】図１のスイッチングトランスで使用される空芯
コイルの半径方向の絶縁のためのスペーサを示す概略斜
視図である。
コイルの半径方向の絶縁のためのスペーサを示す概略斜
視図である。
【図４】図１のスイッチングトランスで使用される空芯
コイルの軸方向の面の絶縁のためのスペーサを示す概略
斜視図である。
コイルの軸方向の面の絶縁のためのスペーサを示す概略
斜視図である。
【図５】図１のスイッチングトランスの変形例を示す要
部の概略断面図である。
部の概略断面図である。
【図６】図５のスイッチングトランスで使用される空芯
コイルのための絶縁部材を示す概略斜視図である。
コイルのための絶縁部材を示す概略斜視図である。
【図７】図１のスイッチングトランスの他の変形例を示
す要部の概略断面図である。
す要部の概略断面図である。
【図８】図７のスイッチングトランスで使用される空芯
コイルのための絶縁部材を示す概略斜視図である。
コイルのための絶縁部材を示す概略斜視図である。
【図９】図１のスイッチングトランスで使用されるフェ
ライトコアの変形例を示す概略斜視図である。
ライトコアの変形例を示す概略斜視図である。
【図１０】本発明によるスイッチングトランスの第二の
実施形態の要部を示す概略斜視図である。
実施形態の要部を示す概略斜視図である。
【図１１】図１０における５個の空芯コイルとその相互
関係を示す概略斜視図である。
関係を示す概略斜視図である。
【図１２】従来の所謂縦型スイッチングトランスの一例
を示す概略斜視図である。
を示す概略斜視図である。
【図１３】図１２のスイッチングトランスの要部を示す
部分断面図である。
部分断面図である。
【図１４】従来の所謂横型スイッチングトランスの一例
を示す概略斜視図である。
を示す概略斜視図である。
１０ スイッチングトランス １１ フェライトコア １１ａ Ｅ型コア １１ｂ Ｉ型コア １１ｃ，１１ｄ 中央部分 １２ａ，１２ｂ，・・・，１２ｎ， 空芯コイル １３ 端子板 １３ｂ 係合爪 １３ｃ 端子 １４，１５，１６ スペーサ １７，１８ 絶縁部材 ２０ スイッチングトランス ２１ フェライトコア ２１ａ Ｅ型コア ２１ｂ Ｉ型コア ２１ｃ 中央部分 ２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，２２ｅ 空芯コイ
ル
ル
Claims (5)
- 【請求項１】 Ｅ型コア及びＩ型コアから成るフェライ
トコアと、 Ｅ型コアの中央部分に被嵌される複数個の空芯コイル
と、 上記各空芯コイルの巻線端末が接続される端子を備えて
いると共に、フェライトコアに係合する端子板と、を含
んでおり、 上記空芯コイルのうち、少なくとも一つの空芯コイルの
コイル巻線が、三層絶縁線であることを特徴とする、ス
イッチングトランス。 - 【請求項２】 各空芯コイルが、それぞれ軸方向に扁平
に形成されていて、互いにスプリット状に軸方向に積層
されていることを特徴とする、請求項１に記載のスイッ
チングトランス。 - 【請求項３】 各空芯コイルが、それぞれ半径方向に関
して扁平に形成されていて、互いに同心状に半径方向に
積層されていることを特徴とする、請求項１に記載のス
イッチングトランス。 - 【請求項４】 三層絶縁線により構成された空芯コイル
以外の空芯コイルが、フェライトコアに対して、絶縁フ
ィルムにより絶縁されていることを特徴とする、請求項
１から３の何れかに記載のスイッチングトランス。 - 【請求項５】 フェライトコアが、その少なくとも中央
部分を包囲する円筒状のモールド品を備えていることを
特徴とする、請求項１から３の何れかに記載のスイッチ
ングトランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8148011A JPH09306756A (ja) | 1996-05-17 | 1996-05-17 | スイッチングトランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8148011A JPH09306756A (ja) | 1996-05-17 | 1996-05-17 | スイッチングトランス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09306756A true JPH09306756A (ja) | 1997-11-28 |
Family
ID=15443117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8148011A Pending JPH09306756A (ja) | 1996-05-17 | 1996-05-17 | スイッチングトランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09306756A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014507926A (ja) * | 2011-02-11 | 2014-03-27 | ▲蒋▼小平 | 交流電機電気自動車用誘導子の電力回収装置 |
| JP2014507927A (ja) * | 2011-02-11 | 2014-03-27 | ▲蒋▼小平 | 直流電機電気自動車用誘導子の電力回収装置 |
-
1996
- 1996-05-17 JP JP8148011A patent/JPH09306756A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014507926A (ja) * | 2011-02-11 | 2014-03-27 | ▲蒋▼小平 | 交流電機電気自動車用誘導子の電力回収装置 |
| JP2014507927A (ja) * | 2011-02-11 | 2014-03-27 | ▲蒋▼小平 | 直流電機電気自動車用誘導子の電力回収装置 |
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