JPH0930505A - 包装装置 - Google Patents
包装装置Info
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- JPH0930505A JPH0930505A JP18188595A JP18188595A JPH0930505A JP H0930505 A JPH0930505 A JP H0930505A JP 18188595 A JP18188595 A JP 18188595A JP 18188595 A JP18188595 A JP 18188595A JP H0930505 A JPH0930505 A JP H0930505A
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- tubular
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- packaging film
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- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 筒状の包装フイルムＦを横型溶着部材２，３
を横方向に溶着する一対の横型溶着部材２，３の一方の
部材３より先行して横送りされる部材４に光センサー５
を取り付け、両横型溶着部材２，３間に異物が介在する
場合には該光センサー５によって異物を検知し、この検
知信号によって両横型溶着部材２，３の移動を停止させ
る。 【効果】 両横型溶着部材間に異物が侵入した場合に、
この侵入状態を異物検知体によって検知し、両横型溶着
部材の移動を停止するようになっているため、包装フイ
ルムの異物の存在による溶着不良や不測の事態を有効に
阻止することができる。
を横方向に溶着する一対の横型溶着部材２，３の一方の
部材３より先行して横送りされる部材４に光センサー５
を取り付け、両横型溶着部材２，３間に異物が介在する
場合には該光センサー５によって異物を検知し、この検
知信号によって両横型溶着部材２，３の移動を停止させ
る。 【効果】 両横型溶着部材間に異物が侵入した場合に、
この侵入状態を異物検知体によって検知し、両横型溶着
部材の移動を停止するようになっているため、包装フイ
ルムの異物の存在による溶着不良や不測の事態を有効に
阻止することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、生鮮食品等を密封
包装するための包装装置に関する。
包装するための包装装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種装置として、被包装物投入
用筒状シュートの外周面に沿って所定長さその長手方向
外方に送り出された有底筒状の合成樹脂製包装フイルム
内に、上記筒状シュートを介して被包装物を投入し、上
記包装フイルムを上記筒状シュートを挟んでその長手方
向に直交して互いに遠近移動するよう設けられた一対の
溶着部材で密封包装し、以後同様の手順で有底筒状の包
装フイルムを形成し、筒状シュート内に投入された被包
装物を順次、密封包装するものがある。
用筒状シュートの外周面に沿って所定長さその長手方向
外方に送り出された有底筒状の合成樹脂製包装フイルム
内に、上記筒状シュートを介して被包装物を投入し、上
記包装フイルムを上記筒状シュートを挟んでその長手方
向に直交して互いに遠近移動するよう設けられた一対の
溶着部材で密封包装し、以後同様の手順で有底筒状の包
装フイルムを形成し、筒状シュート内に投入された被包
装物を順次、密封包装するものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の装置では、
筒状シュート内に誤って複数の被包装物などの異物を誤
って投入したりすると、その誤って投入された異物が上
記一対の溶着部材の対抗間隔中に介在して包装フイルム
の溶着が不完全になったり、その他の部分を損傷する恐
れがある。
筒状シュート内に誤って複数の被包装物などの異物を誤
って投入したりすると、その誤って投入された異物が上
記一対の溶着部材の対抗間隔中に介在して包装フイルム
の溶着が不完全になったり、その他の部分を損傷する恐
れがある。
【０００４】本発明は、かかる場合に、誤って投入され
た異物が一対の溶着部材の対抗間隔中に介在するときに
は、これを検知して例えば上記溶着部材が作動しないよ
うにした包装装置を提供することを目的としている。
た異物が一対の溶着部材の対抗間隔中に介在するときに
は、これを検知して例えば上記溶着部材が作動しないよ
うにした包装装置を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の構成を実施例に対応する図面に基づいて説明
すると、請求項１に係る発明にあっては、包装フイルム
Ｆを筒状に形成しながら該フイルムＦを外周面に沿って
その長手方向に送るようにした筒状シュート１の一端部
外方に、該筒状シュート１を挟んでその長手方向に直交
する方向に互いに遠近移動する一対の溶着部材２，３が
設けられ、これら溶着部材２，３の互いの接近移動によ
って筒状シュート１の一端部より外方に送り出される筒
状包装フイルムＦをその送り方向と直交する方向に溶着
し、これによって筒状シュート１の内部を経由して筒状
包装フイルムＦの内部に投入される被包装物Ｓを包装す
るようにした包装装置において、上記一対の溶着部材
２，３の何れか一方の部材３と一体的に且つ該部材より
先行して接近移動される取付部材４に、上記一対の溶着
部材の対向間隔部の異物を検出する光センサー５が取り
付けられてなる構成を採用してなるものである。
の本発明の構成を実施例に対応する図面に基づいて説明
すると、請求項１に係る発明にあっては、包装フイルム
Ｆを筒状に形成しながら該フイルムＦを外周面に沿って
その長手方向に送るようにした筒状シュート１の一端部
外方に、該筒状シュート１を挟んでその長手方向に直交
する方向に互いに遠近移動する一対の溶着部材２，３が
設けられ、これら溶着部材２，３の互いの接近移動によ
って筒状シュート１の一端部より外方に送り出される筒
状包装フイルムＦをその送り方向と直交する方向に溶着
し、これによって筒状シュート１の内部を経由して筒状
包装フイルムＦの内部に投入される被包装物Ｓを包装す
るようにした包装装置において、上記一対の溶着部材
２，３の何れか一方の部材３と一体的に且つ該部材より
先行して接近移動される取付部材４に、上記一対の溶着
部材の対向間隔部の異物を検出する光センサー５が取り
付けられてなる構成を採用してなるものである。
【０００６】また請求項２に係る発明にあっては、包装
フイルムＦを筒状に形成しながら該フイルムを外周面に
沿ってその長手方向に送るようにした筒状シュート１の
一端部外方に、該筒状シュート１を挟んでその長手方向
に直交する方向に互いに遠近移動する一対の溶着部材
２，３が設けられ、これら溶着部材２，３の互いの接近
移動によって筒状シュート１の一端部より外方に送り出
される筒状包装フイルムＦをその送り方向に直交する方
向に溶着し、これによって筒状シュート１の内部を経由
して筒状包装フイルムＦの内部に投入される被包装物を
包装するようにした包装装置において、上記一対の溶着
部材２，３が互いに接近移動する途上における対抗間隔
中に異物が介在するときに光センサー５によって該異物
の存在を検知し、該検知信号を上記両溶着部材２，３の
駆動源に発信し、両溶着部材２，３の移動を停止させる
ようにした構成からなるものである。
フイルムＦを筒状に形成しながら該フイルムを外周面に
沿ってその長手方向に送るようにした筒状シュート１の
一端部外方に、該筒状シュート１を挟んでその長手方向
に直交する方向に互いに遠近移動する一対の溶着部材
２，３が設けられ、これら溶着部材２，３の互いの接近
移動によって筒状シュート１の一端部より外方に送り出
される筒状包装フイルムＦをその送り方向に直交する方
向に溶着し、これによって筒状シュート１の内部を経由
して筒状包装フイルムＦの内部に投入される被包装物を
包装するようにした包装装置において、上記一対の溶着
部材２，３が互いに接近移動する途上における対抗間隔
中に異物が介在するときに光センサー５によって該異物
の存在を検知し、該検知信号を上記両溶着部材２，３の
駆動源に発信し、両溶着部材２，３の移動を停止させる
ようにした構成からなるものである。
【０００７】また請求項３に係る発明にあっては、包装
フイルムＦを筒状に形成しながら該フイルムＦを外周面
に沿ってその長手方向に送るようにした筒状シュート１
の一端部外方に、該筒状シュート１を挟んでその長手方
向に直交する方向に互いに遠近移動する一対の溶着部材
２，３が設けられ、これら溶着部材２，３の互いの接近
移動によって筒状シュート１の一端部より外方に送り出
される筒状包装フイルムＦをその送り方向と直交する方
向に溶着し、これによって筒状シュート１の内部を経由
して筒状包装フイルムＦの内部に投入される被包装物を
包装するようにした包装装置において、上記一対の溶着
部材２，３のいずれか一方の部材３と一体的に且つ該部
材より先行して接近移動される取付部材４に、上記一対
の溶着部材２，３の対向間隔部の異物を検出する光セン
サー５が取り付けられ、上記溶着部材３が或る一定距離
接近移動する範囲内で光センサー５が上記異物の存在を
検知したときにのみ検知信号が発信されるようになって
いる構成を採用してなるものである。
フイルムＦを筒状に形成しながら該フイルムＦを外周面
に沿ってその長手方向に送るようにした筒状シュート１
の一端部外方に、該筒状シュート１を挟んでその長手方
向に直交する方向に互いに遠近移動する一対の溶着部材
２，３が設けられ、これら溶着部材２，３の互いの接近
移動によって筒状シュート１の一端部より外方に送り出
される筒状包装フイルムＦをその送り方向と直交する方
向に溶着し、これによって筒状シュート１の内部を経由
して筒状包装フイルムＦの内部に投入される被包装物を
包装するようにした包装装置において、上記一対の溶着
部材２，３のいずれか一方の部材３と一体的に且つ該部
材より先行して接近移動される取付部材４に、上記一対
の溶着部材２，３の対向間隔部の異物を検出する光セン
サー５が取り付けられ、上記溶着部材３が或る一定距離
接近移動する範囲内で光センサー５が上記異物の存在を
検知したときにのみ検知信号が発信されるようになって
いる構成を採用してなるものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１は本発明の一実施例たる密封
包装装置を示すものである。以下の実施例では筒状シュ
ート１が縦型となり、一対の溶着部材２，３がシュート
１に直交する横型の所謂縦型の包装装置について説明す
るが、これとは反対に筒状シュートが横型となり、これ
に直交する一対の溶着部材が縦型となった所謂横型の包
装装置についても当然に適用できることは勿論である。
装置本体６の前部に被包装物投入用縦型筒状シュート１
が配設されると共に、該縦型筒状シュート１の上部にフ
ォーミングプレート７が遊嵌され、また、縦型筒状シュ
ート１の中央部に対向して包装フイルムＦを筒状に溶着
形成するための垂直状の前後一対の縦型溶着ロール８ａ
および同じく垂直状の前後一対の送りロール８ｂが設け
られると共に、縦型筒状シュート１の下部に、筒状に溶
着形成された包装フイルムＦを、その長手方向に沿って
所定間隔ごとに溶着切断する一対の横型溶着部材２，３
が縦型筒状シュート１を挟んで左右に対抗して設けられ
る。
包装装置を示すものである。以下の実施例では筒状シュ
ート１が縦型となり、一対の溶着部材２，３がシュート
１に直交する横型の所謂縦型の包装装置について説明す
るが、これとは反対に筒状シュートが横型となり、これ
に直交する一対の溶着部材が縦型となった所謂横型の包
装装置についても当然に適用できることは勿論である。
装置本体６の前部に被包装物投入用縦型筒状シュート１
が配設されると共に、該縦型筒状シュート１の上部にフ
ォーミングプレート７が遊嵌され、また、縦型筒状シュ
ート１の中央部に対向して包装フイルムＦを筒状に溶着
形成するための垂直状の前後一対の縦型溶着ロール８ａ
および同じく垂直状の前後一対の送りロール８ｂが設け
られると共に、縦型筒状シュート１の下部に、筒状に溶
着形成された包装フイルムＦを、その長手方向に沿って
所定間隔ごとに溶着切断する一対の横型溶着部材２，３
が縦型筒状シュート１を挟んで左右に対抗して設けられ
る。
【０００９】上記フォーミングプレート７は、一枚の金
属板を下広がり状に折曲したものであって、その内周縁
部７ａにより、装置本体６の上部に回転自在に配設され
たロール状の包装フイルムＦからガイドローラ９，９・
・を介して引き出されたシート状の包装フイルムＦを下
向きに折り曲げて、縦型筒状シュート１の外周面に沿う
筒状に形成し、その筒状に形成された包装フイルムＦの
側縁部どうしを互いに重合させるものである。
属板を下広がり状に折曲したものであって、その内周縁
部７ａにより、装置本体６の上部に回転自在に配設され
たロール状の包装フイルムＦからガイドローラ９，９・
・を介して引き出されたシート状の包装フイルムＦを下
向きに折り曲げて、縦型筒状シュート１の外周面に沿う
筒状に形成し、その筒状に形成された包装フイルムＦの
側縁部どうしを互いに重合させるものである。
【００１０】前記縦型溶着ロール８ａおよび送りロール
８ｂは、図１に示すように、装置本体６から前方に突出
する水平回転軸１０に取付けられて、縦型筒状シュート
１の中央部に対向して設けられ、水平回転軸１０を装置
本体６側に水平回転することにより、縦型溶着ロール８
ａおよび送りロール８ｂを包装フイルムＦの互いに重合
する側縁部を介して一対の垂直ロール８，８ａ間で挟着
してフイルムＦを挟着してフイルムＦの縦方向の両側縁
部を互いに溶着させて、筒状の包装フイルムＦを溶着形
成するものである。
８ｂは、図１に示すように、装置本体６から前方に突出
する水平回転軸１０に取付けられて、縦型筒状シュート
１の中央部に対向して設けられ、水平回転軸１０を装置
本体６側に水平回転することにより、縦型溶着ロール８
ａおよび送りロール８ｂを包装フイルムＦの互いに重合
する側縁部を介して一対の垂直ロール８，８ａ間で挟着
してフイルムＦを挟着してフイルムＦの縦方向の両側縁
部を互いに溶着させて、筒状の包装フイルムＦを溶着形
成するものである。
【００１１】左右の横型溶着部材２，３のうち、一方側
の横型溶着部材２の上下中間部には、図１に示すように
切断刃１１が取り付けられ、左右の横型溶着部材２，３
によって包装フイルムＦが横方向に溶着される際に、そ
の上下中央部で切断刃１１によって包装フイルムＦが上
下に分断されるようになっている。
の横型溶着部材２の上下中間部には、図１に示すように
切断刃１１が取り付けられ、左右の横型溶着部材２，３
によって包装フイルムＦが横方向に溶着される際に、そ
の上下中央部で切断刃１１によって包装フイルムＦが上
下に分断されるようになっている。
【００１２】図２は、本発明の要部を示す平面図であ
り、該図に示すように、一対の横型溶着部材２，３のう
ち、一方側の横型溶着部材２は、その両端に設けたボス
部１２，１２が摺動自在に外嵌する横送りロッド１３，
１３に緩衝ばね１４，１４を介して弾性支持され、また
他方側の横型溶着部材３はこれを水平に保持する保持杆
１５を介して、上記横送りロッド１３，１３と同期して
横送り方向に駆動される横送り駆動杆１６に固着されて
いる。
り、該図に示すように、一対の横型溶着部材２，３のう
ち、一方側の横型溶着部材２は、その両端に設けたボス
部１２，１２が摺動自在に外嵌する横送りロッド１３，
１３に緩衝ばね１４，１４を介して弾性支持され、また
他方側の横型溶着部材３はこれを水平に保持する保持杆
１５を介して、上記横送りロッド１３，１３と同期して
横送り方向に駆動される横送り駆動杆１６に固着されて
いる。
【００１３】横型溶着部材３を保持する保持杆１５の両
端部に横送り方向に貫通孔１７が設けられ、該貫通孔１
７に取付杆（取付部材）４が貫通して前方に延設し、そ
の前方端部で光検知部５ａが両横型溶着部材２，３の対
向間隔部に向けて対向する光センサー５を取り付けてあ
る。
端部に横送り方向に貫通孔１７が設けられ、該貫通孔１
７に取付杆（取付部材）４が貫通して前方に延設し、そ
の前方端部で光検知部５ａが両横型溶着部材２，３の対
向間隔部に向けて対向する光センサー５を取り付けてあ
る。
【００１４】光センサー５は、リード線１９に連結され
て、図８に示すような検知回路２０が形成される。即
ち、該検知回路２０は、光センサー５が異物Ｋを検出し
たときにはリード線１９につながれた検知装置２１に検
知信号を伝達するようになっている。なお、リード線は
検知信号発信用の電源２２に適宜つながれている。
て、図８に示すような検知回路２０が形成される。即
ち、該検知回路２０は、光センサー５が異物Ｋを検出し
たときにはリード線１９につながれた検知装置２１に検
知信号を伝達するようになっている。なお、リード線は
検知信号発信用の電源２２に適宜つながれている。
【００１５】図３は、図２の状態の側面側から見た図面
であり、光センサー５の配置状態が該図に良く示されて
おり、縦型筒状シュート１によって筒状に形成された包
装フイルムＦを挟んで、一対の横型溶着部材２，３が対
向し、そのうちの一方側の横型溶着部材３の前方側に取
付杆４を介して光センサー５が配置されている。
であり、光センサー５の配置状態が該図に良く示されて
おり、縦型筒状シュート１によって筒状に形成された包
装フイルムＦを挟んで、一対の横型溶着部材２，３が対
向し、そのうちの一方側の横型溶着部材３の前方側に取
付杆４を介して光センサー５が配置されている。
【００１６】上記構成において、図２および図３に示す
状態から、図４および図５に示す状態に、横送りロッド
１３と横送り駆動杆１６とを同期駆動して互いに接近移
動することにより、緩衝ばね１４に付勢された一方側の
横型溶着部材２と他方側の横型溶着部材３が筒状包装フ
イルムＦを横方向に挟着して該フイルムＦは溶着される
ことになる。
状態から、図４および図５に示す状態に、横送りロッド
１３と横送り駆動杆１６とを同期駆動して互いに接近移
動することにより、緩衝ばね１４に付勢された一方側の
横型溶着部材２と他方側の横型溶着部材３が筒状包装フ
イルムＦを横方向に挟着して該フイルムＦは溶着される
ことになる。
【００１７】この際に、両横型溶着部材２，３が互いに
当接して、両者に挟持される包装フイルムＦを溶着する
際に、まず一方側の横型溶着部材３に先行して光センサ
ー５が包装フイルムＦに対向することになるが、該包装
フイルムＦの内部に異物が侵入していないときには、そ
のまま両横型溶着部材２，３が互いに接近する。そして
この際に、横型溶着部材２の中央部に設けた切断刃１１
は、対向する横型溶着部材３の凹部３ａに嵌入して包装
フイルムＦの溶着部をその中央部で切断するようになっ
ている。
当接して、両者に挟持される包装フイルムＦを溶着する
際に、まず一方側の横型溶着部材３に先行して光センサ
ー５が包装フイルムＦに対向することになるが、該包装
フイルムＦの内部に異物が侵入していないときには、そ
のまま両横型溶着部材２，３が互いに接近する。そして
この際に、横型溶着部材２の中央部に設けた切断刃１１
は、対向する横型溶着部材３の凹部３ａに嵌入して包装
フイルムＦの溶着部をその中央部で切断するようになっ
ている。
【００１８】しかるに図６および図７に示すように、縦
型筒状シュート１に沿って下方に送りだされる包装フイ
ルムＦを挟んで、その左右の横型溶着部材２，３が互い
に同調して接近移動し、これによって包装フイルムＦを
横方向に溶着する際に、上記縦型筒状シュート２内に誤
って複数の被包装物Ｓが挿入されたり、被包装物Ｓに続
いて異物Ｋを誤って挿入されたりすると、両横型溶着部
材２，３が互いに当接する前に、これに先行する光セン
サー５が包装フイルムＦ内の異物Ｋを検出し、該検出信
号をリード線１９、電源２２および検知装置２１からな
る検知回路２０に伝達して、該検知信号を両横型溶着部
材２，３の駆動源に送り、これらの部材２，３の横送り
移動を停止すると共に、原位置に後退移動させるように
なっている。
型筒状シュート１に沿って下方に送りだされる包装フイ
ルムＦを挟んで、その左右の横型溶着部材２，３が互い
に同調して接近移動し、これによって包装フイルムＦを
横方向に溶着する際に、上記縦型筒状シュート２内に誤
って複数の被包装物Ｓが挿入されたり、被包装物Ｓに続
いて異物Ｋを誤って挿入されたりすると、両横型溶着部
材２，３が互いに当接する前に、これに先行する光セン
サー５が包装フイルムＦ内の異物Ｋを検出し、該検出信
号をリード線１９、電源２２および検知装置２１からな
る検知回路２０に伝達して、該検知信号を両横型溶着部
材２，３の駆動源に送り、これらの部材２，３の横送り
移動を停止すると共に、原位置に後退移動させるように
なっている。
【００１９】ここで注意すべきは、図４および図５に示
すように、包装フイルムＦの内部に異物Ｋが何ら侵入し
ておらず、両横型溶着部材２，３が互いに完全に当接し
た状態にあっても、光センサー５が誤って異物検知信号
を発する場合があるが、このように両横型溶着部材２，
３が互いに完全に当接する直前に光センサー５の検出信
号が検知回路２０の検知装置２１にもたらされても、該
検知装置２１によって両横型溶着部材２，３の駆動源に
は停止信号を発信しないようにタイミングを取ればよ
い。
すように、包装フイルムＦの内部に異物Ｋが何ら侵入し
ておらず、両横型溶着部材２，３が互いに完全に当接し
た状態にあっても、光センサー５が誤って異物検知信号
を発する場合があるが、このように両横型溶着部材２，
３が互いに完全に当接する直前に光センサー５の検出信
号が検知回路２０の検知装置２１にもたらされても、該
検知装置２１によって両横型溶着部材２，３の駆動源に
は停止信号を発信しないようにタイミングを取ればよ
い。
【００２０】即ち、この種の両横型溶着部材２，３の移
動は一般に回転円板カムとクランク機構による場合が殆
どであり、円板カムの回転を両横型溶着部材２，３の直
線運動に変換しているため、例えば両横型溶着部材２，
３の直動量または回転カムの回転量がある一定量以内の
時には、上記光センサー５の検知信号を検知装置２１が
受けることによって、異物の侵入検知信号を発信して両
横型溶着部材２，３の駆動部を停止または逆転するよう
にし、ある一定量を越えた時点で、上記光センサー５が
何らかのときには検知信号を発しても、この場合には正
常運転とみなして異物検知信号を受信しないように制御
すればよい。
動は一般に回転円板カムとクランク機構による場合が殆
どであり、円板カムの回転を両横型溶着部材２，３の直
線運動に変換しているため、例えば両横型溶着部材２，
３の直動量または回転カムの回転量がある一定量以内の
時には、上記光センサー５の検知信号を検知装置２１が
受けることによって、異物の侵入検知信号を発信して両
横型溶着部材２，３の駆動部を停止または逆転するよう
にし、ある一定量を越えた時点で、上記光センサー５が
何らかのときには検知信号を発しても、この場合には正
常運転とみなして異物検知信号を受信しないように制御
すればよい。
【００２１】上記光センサー５としては、例えば発光ダ
イオード（ＬＥＤ）とフォトトランジスタあるいはフォ
トダイオードなどの発光素子と受光素子からなるものか
らなり、包装フイルムＦを挟んで一方側に発光素子を、
他方側に受光素子を設け、常時は透明または半透明フイ
ルムからなる包装フイルムＦを発光素子からの光が通過
し、上記発光・受光素子が連通状態となるため、両横型
溶着部材２，３による溶着作業を許し、これに対し包装
フイルムＦの内部に異物が侵入しているときには、該異
物の存在によって光の通過を阻止し、上記発光・受光素
子が非連通状態となるため、両横型溶着部材２，３の移
動を停止させるようにしてもよい。あるいは包装フイル
ムＦの一方側にのみ発光・受光素子を設け、常時は透明
または半透明フイルムからなる包装フイルムＦを発光素
子からの光が通過し、上記発光・受光素子が非連通状態
となるため、両横型溶着部材２，３による溶着作業を許
し、包装フイルムＦの内部に異物が侵入しているときに
は、該異物の存在によって光が該異物に当たって反射
し、この反射光を受光素子が受光して、上記発光・受光
素子が連通状態となるため、両横型溶着部材２，３の移
動を停止させるようにしてもよい。
イオード（ＬＥＤ）とフォトトランジスタあるいはフォ
トダイオードなどの発光素子と受光素子からなるものか
らなり、包装フイルムＦを挟んで一方側に発光素子を、
他方側に受光素子を設け、常時は透明または半透明フイ
ルムからなる包装フイルムＦを発光素子からの光が通過
し、上記発光・受光素子が連通状態となるため、両横型
溶着部材２，３による溶着作業を許し、これに対し包装
フイルムＦの内部に異物が侵入しているときには、該異
物の存在によって光の通過を阻止し、上記発光・受光素
子が非連通状態となるため、両横型溶着部材２，３の移
動を停止させるようにしてもよい。あるいは包装フイル
ムＦの一方側にのみ発光・受光素子を設け、常時は透明
または半透明フイルムからなる包装フイルムＦを発光素
子からの光が通過し、上記発光・受光素子が非連通状態
となるため、両横型溶着部材２，３による溶着作業を許
し、包装フイルムＦの内部に異物が侵入しているときに
は、該異物の存在によって光が該異物に当たって反射
し、この反射光を受光素子が受光して、上記発光・受光
素子が連通状態となるため、両横型溶着部材２，３の移
動を停止させるようにしてもよい。
【００２２】また光センサー５として、赤外線センサー
を用い、常時は包装フイルムＦの電磁波を、また包装フ
イルムＦの内部に異物が侵入したときには電磁波の周波
数がことなるため、この電磁波が異なることによる状態
を赤外線センサーによって検知するようにしてもよい。
を用い、常時は包装フイルムＦの電磁波を、また包装フ
イルムＦの内部に異物が侵入したときには電磁波の周波
数がことなるため、この電磁波が異なることによる状態
を赤外線センサーによって検知するようにしてもよい。
【００２３】なお、図３または図５において、２３は、
両横型溶着部材２，３の上部に一定範囲内移動可能に配
設されると共に、ばね２４により互いに接近方向に付勢
された一対の包装フイルム押さえ板であって、図５に示
す溶着切断時に、筒状の包装フイルムＦを偏平状になる
ように挟持して、溶着切断し易くし、また筒状フイルム
Ｆ内部を上方から落下する被包装物Ｓの受け止め作用も
果たすことになる。
両横型溶着部材２，３の上部に一定範囲内移動可能に配
設されると共に、ばね２４により互いに接近方向に付勢
された一対の包装フイルム押さえ板であって、図５に示
す溶着切断時に、筒状の包装フイルムＦを偏平状になる
ように挟持して、溶着切断し易くし、また筒状フイルム
Ｆ内部を上方から落下する被包装物Ｓの受け止め作用も
果たすことになる。
【００２４】図１において、２５は、包装フイルムＦを
介して縦型筒状シュート１に圧接する包装フイルム送り
ローラであって、前記送りロール８ｂと同じように横型
溶着部材２，３に同期して間欠的に回転駆動されて、包
装フイルムＦを所定長さずつ間欠的に下方に送り出すも
のである。
介して縦型筒状シュート１に圧接する包装フイルム送り
ローラであって、前記送りロール８ｂと同じように横型
溶着部材２，３に同期して間欠的に回転駆動されて、包
装フイルムＦを所定長さずつ間欠的に下方に送り出すも
のである。
【００２５】密封包装の要領を説明すると、包装フイル
ム送りローラ２５により包装フイルムＦを縦型筒状シュ
ート１に沿って所定長さ下降送りし、該包装フイルムＦ
の側縁部を縦型溶着部材ロール８ａにより溶着して、筒
状の包装フイルムＦを形成すると共に、包装フイルムＦ
の下端部を両横型溶着部材２，３により溶着して、有底
筒状の包装フイルムＦを形成する。
ム送りローラ２５により包装フイルムＦを縦型筒状シュ
ート１に沿って所定長さ下降送りし、該包装フイルムＦ
の側縁部を縦型溶着部材ロール８ａにより溶着して、筒
状の包装フイルムＦを形成すると共に、包装フイルムＦ
の下端部を両横型溶着部材２，３により溶着して、有底
筒状の包装フイルムＦを形成する。
【００２６】次に、縦型筒状シュート１内に被包装物Ｓ
を挿入すると、該被包装物Ｓは縦型筒状シュート１内を
通過して有底筒状の包装フイルムＦ内に投入される。
を挿入すると、該被包装物Ｓは縦型筒状シュート１内を
通過して有底筒状の包装フイルムＦ内に投入される。
【００２７】続いて、両横型溶着部材２，３で包装フイ
ルムＦが溶着されると共に、その両溶着箇所の間が切断
刃１１で切断される（図５参照）。
ルムＦが溶着されると共に、その両溶着箇所の間が切断
刃１１で切断される（図５参照）。
【００２８】ここで、有底筒状包装フイルムＦ内に被包
装物Ｓに続いて異物Ｋを誤って投入した場合には、その
異物Ｋの存在を両横型溶着部材２，３が互いに吻合する
前に検知し、この検知信号と前記量横型溶着部材２，３
の移動量とを比較して両者が一定の条件に合致すれば、
検知信号を両横型溶着部材２，３の駆動源に送り、両横
型溶着部材２，３の横送りを停止逆転させて、溶着不良
や不測の事態の発生を未然に防ぐことができる。
装物Ｓに続いて異物Ｋを誤って投入した場合には、その
異物Ｋの存在を両横型溶着部材２，３が互いに吻合する
前に検知し、この検知信号と前記量横型溶着部材２，３
の移動量とを比較して両者が一定の条件に合致すれば、
検知信号を両横型溶着部材２，３の駆動源に送り、両横
型溶着部材２，３の横送りを停止逆転させて、溶着不良
や不測の事態の発生を未然に防ぐことができる。
【００２９】
【発明の効果】請求項１に係る発明によれば、筒状シュ
ートの長手方向の一端部より送り出される筒状包装フイ
ルムをその送り方向に直交する方向から一対の溶着部材
によって溶着される際に、包装フイルムの内部に、ある
いは包装フイルムの外部側の両溶着部材間に異物が侵入
した場合に、この侵入状態を光センサーによって検知
し、両溶着部材の移動を停止するようになっているた
め、包装フイルムの異物の存在による溶着不良や不測の
事態を有効に阻止することができる。
ートの長手方向の一端部より送り出される筒状包装フイ
ルムをその送り方向に直交する方向から一対の溶着部材
によって溶着される際に、包装フイルムの内部に、ある
いは包装フイルムの外部側の両溶着部材間に異物が侵入
した場合に、この侵入状態を光センサーによって検知
し、両溶着部材の移動を停止するようになっているた
め、包装フイルムの異物の存在による溶着不良や不測の
事態を有効に阻止することができる。
【００３０】また請求項２に係る発明によれば、筒状シ
ュートの長手方向の一端部より送り出される筒状包装フ
イルムをその送り方向に直交する方向から一対の溶着部
材によって溶着される際に、包装フイルムの内部に、あ
るいは包装フイルムの外部側の両溶着部材間に異物が侵
入した場合に、この侵入状態を光センサーによって検知
し、両溶着部材の移動を停止するようになっているた
め、包装フイルムの異物の存在による溶着不良や不測の
事態を有効に阻止することができる。
ュートの長手方向の一端部より送り出される筒状包装フ
イルムをその送り方向に直交する方向から一対の溶着部
材によって溶着される際に、包装フイルムの内部に、あ
るいは包装フイルムの外部側の両溶着部材間に異物が侵
入した場合に、この侵入状態を光センサーによって検知
し、両溶着部材の移動を停止するようになっているた
め、包装フイルムの異物の存在による溶着不良や不測の
事態を有効に阻止することができる。
【００３１】また請求項３に係る発明によれば、一対の
横型溶着部材の横送りによって縦型筒状シュートの一端
部より外方に送り出される筒状包装フイルムをその送り
方向と直交する方向に溶着する際に、包装フイルムの内
部に、あるいは包装フイルムの外部側の両溶着部材間に
異物が侵入していない場合には、確実に溶着作業を行う
ことができ、誤作動の発生を有効に阻止することができ
る。
横型溶着部材の横送りによって縦型筒状シュートの一端
部より外方に送り出される筒状包装フイルムをその送り
方向と直交する方向に溶着する際に、包装フイルムの内
部に、あるいは包装フイルムの外部側の両溶着部材間に
異物が侵入していない場合には、確実に溶着作業を行う
ことができ、誤作動の発生を有効に阻止することができ
る。
【図１】本発明の一実施例たる包装装置の一部切欠き側
面図である。
面図である。
【図２】同要部の水平拡大断面図である。
【図３】同要部の縦断面図である。
【図４】同装置の正常時の作動状態を示す平面図であ
る。
る。
【図５】同側面図である。
【図６】同装置の異常時の作動状態を示す平面図であ
る。
る。
【図７】同側面図である。
【図８】本発明の要部を概略的に示す回路図である。
１ 筒状シュート ２ 溶着部材 ３ 溶着部材 ４ 取付部材（取付杆） ５ 光センサー ６ 検知回路 Ｆ 包装フイルム Ｓ 被包装物 Ｋ 異物
Claims (3)
- 【請求項１】 包装フイルムを筒状に形成しながら該フ
イルムを外周面に沿ってその長手方向に送るようにした
筒状シュートの一端部外方に、該筒状シュートを挟んで
その長手方向に直交する方向に互いに遠近移動する一対
の溶着部材が設けられ、これら溶着部材の互いの接近移
動によって筒状シュートの一端部より外方に送り出され
る筒状包装フイルムをその送り方向に直交する方向に溶
着し、これによって筒状シュートの内部を経由して筒状
包装フイルムの内部に投入される被包装物を包装するよ
うにした包装装置において、上記一対の溶着部材のいず
れか一方の部材と一体的に且つ該部材より先行して接近
移動される取付部材に、上記一対の溶着部材の対向間隔
部の異物を検出する光センサーが取り付けられてなる包
装装置。 - 【請求項２】 包装フイルムを筒状に形成しながら該フ
イルムを外周面に沿ってその長手方向に送るようにした
筒状シュートの一端部外方に、該筒状シュートを挟んで
その長手方向に直交する方向に互いに遠近移動する一対
の溶着部材が設けられ、これら溶着部材の互いの接近移
動によって筒状シュートの一端部より外方に送り出され
る筒状包装フイルムをその送り方向と直交する方向に溶
着し、これによって筒状シュートの内部を経由して筒状
包装フイルムの内部に投入される被包装物を包装するよ
うにした包装装置において、上記一対の溶着部材が互い
に接近移動する途上における対抗間隔中に異物が介在す
るときに光センサーによって該異物の存在を検知し、該
検知信号を上記両溶着部材の駆動源に発信し、両溶着部
材の移動を停止させるようにした包装装置。 - 【請求項３】 包装フイルムを筒状に形成しながら該フ
イルムを外周面に沿ってその長手方向に送るようにした
筒状シュートの一端部外方に、該筒状シュートを挟んで
その長手方向に直交する方向に互いに遠近移動する一対
の溶着部材が設けられ、これら溶着部材の互いの接近移
動によって縦型筒状シュートの一端部より外方に送り出
される筒状包装フイルムをその送り方向と直交する方向
に溶着し、これによって筒状シュートの内部を経由して
筒状包装フイルムの内部に投入される被包装物を包装す
るようにした包装装置において、上記一対の溶着部材の
いずれか一方の部材と一体的に且つ該部材より先行して
接近移動される取付部材に、上記一対の溶着部材の対向
間隔部の異物を検出する光センサーが取り付けられ、上
記溶着部材が或る一定距離接近移動する範囲内で光セン
サーが上記異物の存在を検知したときにのみ検知信号が
発信されるようになっている包装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18188595A JPH0930505A (ja) | 1995-07-18 | 1995-07-18 | 包装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18188595A JPH0930505A (ja) | 1995-07-18 | 1995-07-18 | 包装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0930505A true JPH0930505A (ja) | 1997-02-04 |
Family
ID=16108583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18188595A Pending JPH0930505A (ja) | 1995-07-18 | 1995-07-18 | 包装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0930505A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006321549A (ja) * | 2005-05-20 | 2006-11-30 | Ishida Co Ltd | 縦型製袋包装装置 |
| WO2008026578A1 (fr) * | 2006-08-28 | 2008-03-06 | Orient Instrument Computer Co., Ltd. | Dispositif de désactivation de la communication d'un terminal mobile et procédé de désactivation de la communication d'un terminal mobile |
| JP2012086880A (ja) * | 2010-10-21 | 2012-05-10 | Nihon Tetra Pak Kk | 包装充填装置及び包装充填方法 |
| US9139320B2 (en) | 2007-05-04 | 2015-09-22 | Gea Cfs Buhl Gmbh | Packaging machine with foreign substance detection |
| CN114313691A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-04-12 | 于红娟 | 一种医疗卫生用智能垃圾桶 |
-
1995
- 1995-07-18 JP JP18188595A patent/JPH0930505A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006321549A (ja) * | 2005-05-20 | 2006-11-30 | Ishida Co Ltd | 縦型製袋包装装置 |
| WO2008026578A1 (fr) * | 2006-08-28 | 2008-03-06 | Orient Instrument Computer Co., Ltd. | Dispositif de désactivation de la communication d'un terminal mobile et procédé de désactivation de la communication d'un terminal mobile |
| US9139320B2 (en) | 2007-05-04 | 2015-09-22 | Gea Cfs Buhl Gmbh | Packaging machine with foreign substance detection |
| JP2012086880A (ja) * | 2010-10-21 | 2012-05-10 | Nihon Tetra Pak Kk | 包装充填装置及び包装充填方法 |
| CN114313691A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-04-12 | 于红娟 | 一种医疗卫生用智能垃圾桶 |
| CN114313691B (zh) * | 2021-12-23 | 2023-01-20 | 广东创点智能科技有限公司 | 一种医疗卫生用智能垃圾桶 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19990302 |