JPH09304641A - 光ファイバ接続構造 - Google Patents
光ファイバ接続構造Info
- Publication number
- JPH09304641A JPH09304641A JP15595496A JP15595496A JPH09304641A JP H09304641 A JPH09304641 A JP H09304641A JP 15595496 A JP15595496 A JP 15595496A JP 15595496 A JP15595496 A JP 15595496A JP H09304641 A JPH09304641 A JP H09304641A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- fiber cables
- connection structure
- holding grooves
- cables
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 整列保持溝の加工精度を上げることなく、光
ファイバケーブル同士を精度よく容易に接続できる光フ
ァイバ接続構造を提供する。 【解決手段】 光ファイバ接続構造５は光ファイバケー
ブル２同士を軸方向に接続し固定する取付ベース５１を
有し、取付ベース５１は両端に光ファイバケーブル２の
接続端側をそれぞれ片持状に固定する整列保持溝５１ｃ
を設け、整列保持溝５１ｃ間には整列保持溝５１ｃに固
定された光ファイバケーブル２が先端面同士を対向させ
て挿入される凹部５１ａを設け、光ファイバケーブル２
の対向する先端面間に液状の光透過性接着剤６１ｃを充
填し、光ファイバケーブル２を接続することを特徴とす
る。
ファイバケーブル同士を精度よく容易に接続できる光フ
ァイバ接続構造を提供する。 【解決手段】 光ファイバ接続構造５は光ファイバケー
ブル２同士を軸方向に接続し固定する取付ベース５１を
有し、取付ベース５１は両端に光ファイバケーブル２の
接続端側をそれぞれ片持状に固定する整列保持溝５１ｃ
を設け、整列保持溝５１ｃ間には整列保持溝５１ｃに固
定された光ファイバケーブル２が先端面同士を対向させ
て挿入される凹部５１ａを設け、光ファイバケーブル２
の対向する先端面間に液状の光透過性接着剤６１ｃを充
填し、光ファイバケーブル２を接続することを特徴とす
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光通信装置等にお
いて光ファイバケーブル同士を接続するために用いる光
ファイバ接続構造に関するものである。
いて光ファイバケーブル同士を接続するために用いる光
ファイバ接続構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の光ファイバ接続構造は、アーク
放電などによって光ファイバケーブルを加熱し光ファイ
バケーブル同士を溶融接続するものか、或は図３に示す
如く光ファイバケーブルを精密加工したＶ溝等により軸
方向に位置合せを行なった後、接着等によって光ファイ
バケーブルを固定する取付ベース１が知られている。取
付ベース１は金属材料により略直方体に形成されたもの
であり、上面には光ファイバケーブルを挿入し軸方向に
揃えるＶ溝３を長手方向に延設している。一方、取付ベ
ース１によって接続される光ファイバケーブル２は接続
される端末部側の被覆が除去され、図に示す如く所定の
長さの光ファイバ心線２ａ（コア及びクラッドより成
る）が露出される。次に、上述した取付ベース１を用い
て光ファイバケーブル２同士を接続する際は、一方の光
ファイバケーブル２の接続端末側の光ファイバ心線２ａ
が先端をＶ溝３のほぼ真ん中に位置させて挿入し、軸方
向に位置決めした状態で接着剤等によって固定される。
同様に、他方の光ファイバケール２も先端を一方の光フ
ァイバケーブル２の先端に対向させてＶ溝３に挿入し接
着固定されることにより、光ファイバケーブル２，２同
士がＶ溝３に整列されて接続される。
放電などによって光ファイバケーブルを加熱し光ファイ
バケーブル同士を溶融接続するものか、或は図３に示す
如く光ファイバケーブルを精密加工したＶ溝等により軸
方向に位置合せを行なった後、接着等によって光ファイ
バケーブルを固定する取付ベース１が知られている。取
付ベース１は金属材料により略直方体に形成されたもの
であり、上面には光ファイバケーブルを挿入し軸方向に
揃えるＶ溝３を長手方向に延設している。一方、取付ベ
ース１によって接続される光ファイバケーブル２は接続
される端末部側の被覆が除去され、図に示す如く所定の
長さの光ファイバ心線２ａ（コア及びクラッドより成
る）が露出される。次に、上述した取付ベース１を用い
て光ファイバケーブル２同士を接続する際は、一方の光
ファイバケーブル２の接続端末側の光ファイバ心線２ａ
が先端をＶ溝３のほぼ真ん中に位置させて挿入し、軸方
向に位置決めした状態で接着剤等によって固定される。
同様に、他方の光ファイバケール２も先端を一方の光フ
ァイバケーブル２の先端に対向させてＶ溝３に挿入し接
着固定されることにより、光ファイバケーブル２，２同
士がＶ溝３に整列されて接続される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上述した
従来例のうち、アーク放電等により光ファイバを溶融接
続するものでは、融着器自体が高価であり、電源設備の
ない場所等で使用する場合には、バッテリの寿命により
融着接続回数が制限されるなどの問題点があった。又、
図３に示した取付ベース１を用いた光ファイバ接続構造
では、Ｖ溝の加工精度によって光ファイバケーブル２の
位置決め精度が左右される。この為、光ファイバケーブ
ルの接続損失を小さくするには、Ｖ溝の超精密な加工が
必要となり、加工コストが増加し甚だ不経済であった。
それ故に、この発明の目的はこれら従来の問題点を解決
するためになされたものであり、Ｖ溝の加工精度を上げ
ることなく、光ファイバケーブル同士を精度よく容易に
接続できる光ファイバ接続構造を提供することにある。
従来例のうち、アーク放電等により光ファイバを溶融接
続するものでは、融着器自体が高価であり、電源設備の
ない場所等で使用する場合には、バッテリの寿命により
融着接続回数が制限されるなどの問題点があった。又、
図３に示した取付ベース１を用いた光ファイバ接続構造
では、Ｖ溝の加工精度によって光ファイバケーブル２の
位置決め精度が左右される。この為、光ファイバケーブ
ルの接続損失を小さくするには、Ｖ溝の超精密な加工が
必要となり、加工コストが増加し甚だ不経済であった。
それ故に、この発明の目的はこれら従来の問題点を解決
するためになされたものであり、Ｖ溝の加工精度を上げ
ることなく、光ファイバケーブル同士を精度よく容易に
接続できる光ファイバ接続構造を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は光ファイバケー
ブル同士を軸方向に接続し固定する取付ベースを有した
光ファイバ接続構造において、上記取付ベースは両端に
上記光ファイバケーブルの接続端側をそれぞれ片持状に
固定する整列保持溝を設け、上記整列保持溝間には上記
整列保持溝に固定された光ファイバケーブルが先端面同
士を対向させて挿入される凹部を設け、上記光ファイバ
ケーブルの対向する先端面間に液状の光透過性接着剤を
充填し、上記光ファイバケーブル同士を接続するもので
ある。
ブル同士を軸方向に接続し固定する取付ベースを有した
光ファイバ接続構造において、上記取付ベースは両端に
上記光ファイバケーブルの接続端側をそれぞれ片持状に
固定する整列保持溝を設け、上記整列保持溝間には上記
整列保持溝に固定された光ファイバケーブルが先端面同
士を対向させて挿入される凹部を設け、上記光ファイバ
ケーブルの対向する先端面間に液状の光透過性接着剤を
充填し、上記光ファイバケーブル同士を接続するもので
ある。
【０００５】以上の如く構成したことにより、上記光フ
ァイバケーブル同士を接続する際、上記凹部両側に配置
された上記整列保持溝に光ファイバ端末部を取り付け、
上記凹部内に延出させると共に、対向する光ファイバケ
ーブルの先端面間に上記液状の光透過性接着剤を充填す
る。これにより上記接着剤の表面張力によるセルフアラ
イメントの働きによって、上記光ファイバ端末部同士が
軸方向に整列されて信頼性のある接続が得られると共
に、光ファイバケーブルの整列精度が整列保持溝の加工
精度によらないため、加工コストが低減し経済的な光フ
ァイバ接続構造が得られる。
ァイバケーブル同士を接続する際、上記凹部両側に配置
された上記整列保持溝に光ファイバ端末部を取り付け、
上記凹部内に延出させると共に、対向する光ファイバケ
ーブルの先端面間に上記液状の光透過性接着剤を充填す
る。これにより上記接着剤の表面張力によるセルフアラ
イメントの働きによって、上記光ファイバ端末部同士が
軸方向に整列されて信頼性のある接続が得られると共
に、光ファイバケーブルの整列精度が整列保持溝の加工
精度によらないため、加工コストが低減し経済的な光フ
ァイバ接続構造が得られる。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図１及び
図２を参照しつつ説明する。図１（ａ）は本発明の接続
構造を示す平面図、（ｂ）は正面を示す断面図、図２は
接続される一方の光ファイバケーブルを取付ベースに載
せた状態を示す斜視図である。図において本発明の光フ
ァイバ接続構造５を構成する取付ベース５１は例えば
鉄、ニッケルの合金であるインバー等の金属材料によっ
て略直方体に形成されたものであり、その上面５１ｂの
長手方向の中央には凹部５１ａを設け、又、凹部５１ａ
の長手方向の両端側には、凹部５１ａを介して互いに対
向するＶ溝５１ｃ，５１ｃが形成されている。Ｖ溝５１
ｃは光ファイバ心線２ａを挿入し得るように、延在方向
に垂直な断面においてＶ字状に所定の角度をなす一対の
溝面５１ｄ，５１ｄによって形成されている。又、凹部
５１ａの寸法はＶ溝５１ｃに固定された光ファイバ心線
２ａが凹部５１ａ内に延出した際、光ファイバ心線２ａ
が凹部５１ａの内面に触れないように設定されている。
図２を参照しつつ説明する。図１（ａ）は本発明の接続
構造を示す平面図、（ｂ）は正面を示す断面図、図２は
接続される一方の光ファイバケーブルを取付ベースに載
せた状態を示す斜視図である。図において本発明の光フ
ァイバ接続構造５を構成する取付ベース５１は例えば
鉄、ニッケルの合金であるインバー等の金属材料によっ
て略直方体に形成されたものであり、その上面５１ｂの
長手方向の中央には凹部５１ａを設け、又、凹部５１ａ
の長手方向の両端側には、凹部５１ａを介して互いに対
向するＶ溝５１ｃ，５１ｃが形成されている。Ｖ溝５１
ｃは光ファイバ心線２ａを挿入し得るように、延在方向
に垂直な断面においてＶ字状に所定の角度をなす一対の
溝面５１ｄ，５１ｄによって形成されている。又、凹部
５１ａの寸法はＶ溝５１ｃに固定された光ファイバ心線
２ａが凹部５１ａ内に延出した際、光ファイバ心線２ａ
が凹部５１ａの内面に触れないように設定されている。
【０００７】次に、本発明の光ファイバ接続構造によっ
て光ファイバケーブル２，２同士を接続する際、先ず、
接続される一方のケーブルの光ファイバ心線２ａが取付
ベース５１の凹部５１ａのほぼ真中に先端面を位置させ
た状態で取付ベース５１の一端側のＶ溝５１ｃに挿入さ
れ、接着剤６１ａによってＶ溝５１ｃに固定される。次
いで、他方の光ファイバ心線２ａが先端面を一方の光フ
ァイバ心線２ａの先端面との間に間隙７を介して対向さ
せながら取付ベース５１の他端側のＶ溝５１ｃに挿入さ
れ、接着剤６１ｂにより固定される。その後、光ファイ
バ心線２ａ，２ａの先端面間の間隙７には、例えば、光
学的に透明なエポキシ樹脂系の接着剤６１ｃが充填され
る。
て光ファイバケーブル２，２同士を接続する際、先ず、
接続される一方のケーブルの光ファイバ心線２ａが取付
ベース５１の凹部５１ａのほぼ真中に先端面を位置させ
た状態で取付ベース５１の一端側のＶ溝５１ｃに挿入さ
れ、接着剤６１ａによってＶ溝５１ｃに固定される。次
いで、他方の光ファイバ心線２ａが先端面を一方の光フ
ァイバ心線２ａの先端面との間に間隙７を介して対向さ
せながら取付ベース５１の他端側のＶ溝５１ｃに挿入さ
れ、接着剤６１ｂにより固定される。その後、光ファイ
バ心線２ａ，２ａの先端面間の間隙７には、例えば、光
学的に透明なエポキシ樹脂系の接着剤６１ｃが充填され
る。
【０００８】これにより、光ファイバ心線２ａ，２ａは
Ｖ溝５１ｃによって片持状に保持されると共に、凹部５
１ａ内に延出した先端側は接着剤６１ｃの粘着力によっ
て対向する光ファイバ心線２ａの先端面に接続される。
その際、光ファイバ心線２ａは凹部５１ａ内で軸方向と
直交する方向に若干移動できるようになっている為、接
着剤６１ｃが硬化する前に、接着剤６１ｃの表面張力に
よるセルフアライメント作用が光ファイバ心線２ａ，２
ａの先端面に働くことにより、軸線方向のずれが矯正さ
れ、光ファイバ心線同士を精度よく接続することができ
る。又、接着剤に光ファイバコアに近い適度な屈折率を
有するものを用いれば反射減衰量の特性向上が図れる。
Ｖ溝５１ｃによって片持状に保持されると共に、凹部５
１ａ内に延出した先端側は接着剤６１ｃの粘着力によっ
て対向する光ファイバ心線２ａの先端面に接続される。
その際、光ファイバ心線２ａは凹部５１ａ内で軸方向と
直交する方向に若干移動できるようになっている為、接
着剤６１ｃが硬化する前に、接着剤６１ｃの表面張力に
よるセルフアライメント作用が光ファイバ心線２ａ，２
ａの先端面に働くことにより、軸線方向のずれが矯正さ
れ、光ファイバ心線同士を精度よく接続することができ
る。又、接着剤に光ファイバコアに近い適度な屈折率を
有するものを用いれば反射減衰量の特性向上が図れる。
【０００９】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は光ファイバケーブル同士を接続する際、取付ベースの
両端に設けられたＶ溝に光ファイバ端末部を取り付け、
Ｖ溝間に形成された凹部内に片持状に延出させると共
に、凹部内で対向する光ファイバケーブルの先端面間に
接着剤を充填して接続するものである。これにより、光
ファイバケーブルの先端面同士の位置合せが、接着剤の
表面張力によるセルフアライメントによって容易に行な
えると共に、光ファイバケーブルの整列精度が従来例の
ようにＶ溝の加工精度によらないため、加工コストが低
減し経済的な光ファイバ接続構造を提供できる。
は光ファイバケーブル同士を接続する際、取付ベースの
両端に設けられたＶ溝に光ファイバ端末部を取り付け、
Ｖ溝間に形成された凹部内に片持状に延出させると共
に、凹部内で対向する光ファイバケーブルの先端面間に
接着剤を充填して接続するものである。これにより、光
ファイバケーブルの先端面同士の位置合せが、接着剤の
表面張力によるセルフアライメントによって容易に行な
えると共に、光ファイバケーブルの整列精度が従来例の
ようにＶ溝の加工精度によらないため、加工コストが低
減し経済的な光ファイバ接続構造を提供できる。
【００１０】又、接続する光ファイバが多芯の場合に
は、光ファイバの応力切断時に各光ファイバ間に１０μ
ｍ前後の長さの差が発生し、それに基因して接続する光
ファイバ端面間にエアーギャップが発生し、それによる
接続損失が発生することになるが、このエアーギャップ
も接着剤により吸収することができるので、接続損失を
減少させることができる。
は、光ファイバの応力切断時に各光ファイバ間に１０μ
ｍ前後の長さの差が発生し、それに基因して接続する光
ファイバ端面間にエアーギャップが発生し、それによる
接続損失が発生することになるが、このエアーギャップ
も接着剤により吸収することができるので、接続損失を
減少させることができる。
【図１】本発明の実施例を示し同図（ａ）は平面図、同
図（ｂ）は断面図。
図（ｂ）は断面図。
【図２】本発明を構成する取付ベースに光ファイバケー
ブルの端末部を載せた斜視図。
ブルの端末部を載せた斜視図。
【図３】従来例を示す斜視図。
２ 光ファイバケーブル ５ 光ファイバ接続構造 ５１ 取付ベース ５１ａ 凹部 ５１ｃ Ｖ溝
Claims (1)
- 【請求項１】 光ファイバケーブル同士を軸方向に接続
し固定する取付ベースを有した光ファイバ接続構造にお
いて、上記取付ベースは両端に上記光ファイバケーブル
の接続端側をそれぞれ片持状に固定する整列保持溝を設
け、上記整列保持溝間には上記整列保持溝に固定された
光ファイバケーブルが先端面同士を対向させて挿入され
る凹部を設け、上記光ファイバケーブルの対向する先端
面間に液状の光透過性接着剤を充填し、上記光ファイバ
ケーブル同士を接続することを特徴とする光ファイバ接
続構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15595496A JPH09304641A (ja) | 1996-05-14 | 1996-05-14 | 光ファイバ接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15595496A JPH09304641A (ja) | 1996-05-14 | 1996-05-14 | 光ファイバ接続構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09304641A true JPH09304641A (ja) | 1997-11-28 |
Family
ID=15617168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15595496A Pending JPH09304641A (ja) | 1996-05-14 | 1996-05-14 | 光ファイバ接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09304641A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018084703A (ja) * | 2016-11-24 | 2018-05-31 | フクビ化学工業株式会社 | 導光体ジョイント構造 |
-
1996
- 1996-05-14 JP JP15595496A patent/JPH09304641A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018084703A (ja) * | 2016-11-24 | 2018-05-31 | フクビ化学工業株式会社 | 導光体ジョイント構造 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20021015 |