JPH09303412A - 回転体固定具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 回転体を迅速且つ容易に軸に組み付けること
ができるとともに、組付作業を行う際に軸方向の作業空
間を確保する必要がなく、軸と回転体とを強固に結合す
ることができる回転体固定具を提供する。 【解決手段】 横断面扇形の径収縮変形部２と径拡大変
形部３が軸方向に隣り合って同軸に連結部Ｊで連結さ
れ、それぞれの周方向の両端間に横断面扇形の渡し部４
が配置されている。径収縮変形部２と渡し部４とを連結
している締付ボルト６を締め付けると、径収縮変形部２
は弾性変形してその内周面２Ｃが軸Ｘに押し付けられ、
一方、渡し部に対してストッパピン５で周方向の変位を
拘束されている径拡大変形部３は弾性変形し、その外周
面３Ｄが回転体Ｗの中心孔Ｈの内周面に押し付けられ
て、回転体固定具１を介して軸Ｘと回転体Ｗとが連結固
定される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、回転体を軸に固定
するための回転体固定具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、プーリや歯車等の回転体を軸に固
定する手段としては、例えば、実公昭６２−６３３８号
公報に示されているように、軸外周面に嵌合されるイン
ナーレースと回転体のボス内周に嵌合されるアウターレ
ースの両外側にそれぞれ楔状テーパ面を形成して、それ
ぞれの楔状テーパ面間に一対のテーパリングを両側から
多数の締付ボルトによって楔合させ、インナーレース内
周面を拡径させて軸外周面に圧接させるとともに、アウ
ターレース外周面をボスの内周面に圧接させて、軸とボ
スとを締結する構造の回転体固定具が提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前述した実公昭６２−
６３３８号公報に記載されている回転体固定具は、締付
ボルトが多数用いられているため締め付け作業に時間が
かかり、また、締付ボルトが軸に平行に配置されている
ため、軸方向の作業空間を必要とする問題があった。

【０００４】そこで本発明は、前述した従来技術の問題
を解決し、回転体を迅速且つ容易に軸に組み付けること
ができるとともに、組付作業を行う際に軸方向の作業空
間を確保する必要がなく、軸と回転体とを強固に結合す
ることができ、しかも構造が簡単で製造が容易な回転体
固定具を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明の回転体固定具は、軸の外周面に適合する円
弧状内周面を有する横断面扇形の径収縮変形部と、前記
径収縮変形部の軸方向片側に同軸に隣り合って配置さ
れ、前記軸の外周面に沿った円弧状内周面と回転体の中
心孔内周面に適合する円弧状外周面とを有する横断面扇
形の径拡大変形部と、前記径収縮変形部と径拡大変形部
のそれぞれの周方向両端間に亘って配置され、前記軸の
外周面に適合する円弧状内周面及び少なくとも前記径拡
大変形部に対向する位置で前記回転体の中心孔内周面に
適合する円弧状外周面を有する横断面扇形の渡し部と、
前記径収縮変形部の周方向の一端と前記渡し部との間を
周方向に連結する締付ボルトとを備えている。そして、
前記径収縮変形部の周方向の他端の近傍部分とこの他端
と周方向に同じ向きにある前記径拡大変形部の一端の近
傍部分との間が連結部によって一体に連結され、前記締
付ボルトの締め付け時に前記径拡大変形部の周方向の他
端の前記渡し部に対する周方向の変位が拘束されて前記
径収縮変形部の内周面が縮径するとともに前記径拡大変
形部の外周面が拡径するように構成されている。前記渡
し部は、前記径拡大変形部の周方向の他端と連続して一
体に形成することもできる。

【０００６】また、本発明の回転体固定具は、軸の外周
面に適合する円弧状内周面を有する横断面扇形の第１の
径収縮変形部と、前記第１の径収縮変形部の軸方向片側
に同軸に隣り合って配置され、前記軸の外周面に沿った
円弧状内周面と回転体の中心孔内周面に適合する円弧状
外周面とを有する横断面扇形の径拡大変形部と、前記径
拡大変形部の前記第１の径収縮変形部と軸方向反対側に
同軸に隣り合って配置され、前記軸の外周面に適合する
円弧状内周面を有する横断面扇形の第２の径収縮変形部
と、前記第１の径収縮変形部、径拡大変形部、及び、第
２の径収縮変形部のそれぞれの周方向両端間に亘って配
置され、前記軸の外周面に適合する円弧状内周面と少な
くとも前記径拡大変形部に対向する位置で前記回転体の
中心孔内周面に適合する円弧状外周面を有する横断面扇
形の渡し部と、前記第１の径収縮変形部の周方向の一端
と前記渡し部との間を周方向に連結する締付ボルトとを
備えている。そして、前記第１の径収縮変形部の周方向
の他端の近傍部分とこの他端と周方向に同じ向きにある
前記径拡大変形部の一端の近傍部分との間が第１の連結
部によって一体に連結され、前記径拡大変形部の周方向
の他端の近傍部分とこの他端と周方向に同じ向きにある
前記第２の径収縮変形部の一端の近傍部分との間が第２
の連結部によって一体に連結され、前記締付ボルトの締
め付け時に前記第２の径収縮変形部の周方向の他端の前
記渡し部に対する周方向の変位が拘束されて前記第１の
径収縮変形部と第２の径収縮変形部のそれぞれの円弧状
内周面が縮径するとともに前記径拡大変形部の円弧状外
周面が拡径するように構成されている。前記渡し部は、
前記第２収縮変形部の周方向の他端と連続して一体に形
成することもできる。

【０００７】また、本発明の回転体固定具は、軸の外周
面に適合する円弧状内周面を有する横断面扇形の第１の
径収縮変形部と、前記第１の径収縮変形部の軸方向片側
に同軸に隣り合って配置され、前記軸の外周面に沿った
円弧状内周面と回転体の中心孔内周面に適合する円弧状
外周面とを有する横断面扇形の第１の径拡大変形部と、
前記第１の径拡大変形部の前記第１の径収縮変形部と軸
方向反対側に同軸に隣り合って配置され、前記軸の外周
面に適合する円弧状内周面を有する横断面扇形の第２の
径収縮変形部と、前記第２の径収縮変形部の前記第１の
径拡大変形部と軸方向反対側に同軸に隣り合って配置さ
れ、前記軸の外周面に沿った円弧状内周面と回転体の中
心孔内周面に適合する円弧状外周面とを有する横断面扇
形の第２の径拡大変形部と、前記第１の径収縮変形部、
第１の径拡大変形部、第２の径収縮変形部、及び、第２
の径拡大変形部のそれぞれの周方向両端間に亘って配置
され、前記軸の外周面に適合する円弧状内周面と少なく
とも前記第１の径拡大変形部と第２の径拡大変形部に対
向する位置で前記回転体の中心孔内周面に適合する円弧
状外周面を有する横断面扇形の渡し部と、前記第１の径
収縮変形部の周方向の一端と前記渡し部との間を周方向
に連結する締付ボルトとを備えている。そして、前記第
１の径収縮変形部の周方向の他端の近傍部分とこの他端
と周方向に同じ向きにある前記第１の径拡大変形部の一
端の近傍部分との間が第１の連結部によって一体に連結
され、前記第１の径拡大変形部の周方向の他端の近傍部
分とこの他端と周方向に同じ向きにある前記第２の径収
縮変形部の一端の近傍部分との間が第２の連結部によっ
て一体に連結され、前記第２の径収縮変形部の周方向の
他端の近傍部分とこの他端と周方向に同じ向きにある前
記第２の径拡大変形部の一端の近傍部分との間が第３の
連結部によって一体に連結され、前記締付ボルトの締め
付け時に前記第２の径拡大変形部の周方向の他端の前記
渡し部に対する周方向の変位が拘束されて前記第１の径
収縮変形部と第２の径収縮変形部のそれぞれの円弧状内
周面が縮径するとともに前記第１の径拡大変形部と第２
の径拡大変形部のそれぞれの円弧状外周面が拡径するよ
うに構成されている。この際、前記渡し部は、前記第２
の径拡大変形部の周方向の他端と連続して一体に形成す
ることもできる。

【０００８】また、本発明の回転体固定具は、軸の外周
面に適合する円弧状内周面を有する横断面扇形の第１の
径収縮変形部と、前記第１の径収縮変形部の軸方向片側
に同軸に隣り合って配置され、前記軸の外周面に沿った
円弧状内周面と回転体の中心孔内周面に適合する円弧状
外周面とを有する横断面扇形の第１の径拡大変形部と、
前記第１の径拡大変形部の前記第１の径収縮変形部と軸
方向反対側に同軸に隣り合って配置され、前記軸の外周
面に適合する円弧状内周面を有する横断面扇形の第２の
径収縮変形部と、前記第２の径収縮変形部の前記第１の
径拡大変形部と軸方向反対側に同軸に隣り合って配置さ
れ、前記軸の外周面に沿った円弧状内周面と回転体の中
心孔内周面に適合する円弧状外周面とを有する横断面扇
形の第２の径拡大変形部と、前記第２の径拡大変形部の
前記第２の径収縮変形部と軸方向反対側に同軸に隣り合
って配置され、前記軸の外周面に適合する円弧状内周面
を有する横断面扇形の第３の径収縮変形部と、前記第１
の径収縮変形部、第１の径拡大変形部、第２の径収縮変
形部、第２の径拡大変形部、及び、第３の径収縮変形部
のそれぞれの周方向両端間に亘って配置され、前記軸の
外周面に適合する円弧状内周面と少なくとも前記第１の
径拡大変形部と第２の径拡大変形部に対向する位置で前
記回転体の中心孔内周面に適合する円弧状外周面を有す
る横断面扇形の渡し部と、前記第１の径収縮変形部の周
方向の一端と前記渡し部との間を周方向に連結する締付
ボルトとを備えている。そして、前記第１の径収縮変形
部の周方向の他端の近傍部分とこの他端と周方向に同じ
向きにある前記第１の径拡大変形部の一端の近傍部分と
の間が第１の連結部によって一体に連結され、前記第１
の径拡大変形部の周方向の他端の近傍部分とこの他端と
周方向に同じ向きにある前記第２の径収縮変形部の一端
の近傍部分との間が第２の連結部によって一体に連結さ
れ、前記第２の径収縮変形部の周方向の他端の近傍部分
とこの他端と周方向に同じ向きにある前記第２の径拡大
変形部の一端の近傍部分との間が第３の連結部によって
一体に連結され、前記第２の径拡大変形部の周方向の他
端の近傍部分とこの他端と周方向に同じ向きにある前記
第３の径収縮変形部の一端の近傍部分との間が第４の連
結部によって一体に連結され、前記締付ボルトの締め付
け時に前記第３の径収縮変形部の周方向の他端の前記渡
し部に対する周方向の変位が拘束されて前記第１の径収
縮変形部、第２の径収縮変形部、及び、第３の径収縮変
形部のそれぞれの円弧状内周面が縮径するとともに前記
第１の径拡大変形部と第２の径拡大変形部のそれぞれの
円弧状外周面が拡径するように構成されている。この
際、前記渡し部は、前記第３の径収縮変形部の周方向の
他端と連続して一体に形成することもできる。

【０００９】以上に記載したそれぞれの回転体固定具に
おいては、前記渡し部の内周面と外周面の少なくとも一
方に、軸方向のキー溝を形成することが望ましい。

【００１０】さらに、前記それぞれの回転体固定具にお
いて、前記径収縮変形部及び径拡大変形部は軸中心線を
含む一つの平面の一方の側に配置され、前記渡し部は他
方の側に配置されているとともに前記平面に対して径収
縮変形部及び径拡大変形部と略面対称な形状を有してい
る構成とすることも望ましい。

【００１１】

【作用】回転体を軸に固定する場合には、回転体固定具
を軸に装着し、その径拡大変形部外周面と、渡し部の外
周面を回転体の中心孔に嵌合させる。次いで、締付ボル
トを締め付けると、径収縮変形部の周方向の一端が前記
締付ボルトによって渡し部側引き寄せられる。その結
果、径収縮変形部には軸周りの回転力が作用する。前記
回転力は、径収縮変形部の周方向の他端近傍部分の連結
部を介して隣の径拡大変形部に伝達される。

【００１２】締付ボルトを有している径収縮変形部から
軸方向に最も離れた位置の径拡大変形部又は径収縮変形
部の連結部から周方向に離れた方の端部は、前記渡し部
に対する周方向の変位が拘束されているため、前記回転
力が作用すると、径収縮変形部の内周面は縮径して軸の
外周面に押し付けられ、一方、径拡大変形部の外周面は
拡径して回転体の中心孔内周面に押し付けられて、回転
体固定具を介して軸に回転体が固定される。

【００１３】この際、渡し部はその内周面と外周面がそ
れぞれ軸の外周面と回転体の中心孔内周面に当接して軸
に対する傾斜が阻止されており、径収縮変形部と径拡大
変形部からの反力を支持している。

【００１４】また、径収縮変形部や径拡大変形部が複数
ある場合には、締付ボルトの締め付けによって、全ての
径収縮変形部の内周面と径拡大変形部の外周面が軸の外
周面と回転体中心孔の内周面にそれぞれ押し付けられ、
その結果、回転体が軸に対して強固に固定される。

【００１５】

【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を説明
する。図１は、本発明の回転体固定具の第１実施例を示
す分解した回転固定具の平面図、図２はその側面図であ
って、回転体固定具１は、各々中心角略２７０度に形成
された横断面扇形の径収縮変形部２と径拡大変形部３と
が軸方向に同軸に隣り合って互いに連結されており、径
収縮変形部２と径拡大変形部３の周方向の両端面２Ａ，
２Ｂ，３Ａ，３Ｂ間にそれぞれ隙間を介して中心角略９
０度に形成された横断面扇形の渡し部４が配置される構
成となっている。

【００１６】前記径収縮変形部２の内側には、取り付け
る軸の外周面に適合する円弧状内周面２Ｃが形成され、
また、端面２Ａから外周面に向けて接線方向に貫通する
ねじ孔２Ｄが形成されている。径収縮変形部２は径拡大
変形部３と、端面２Ｂ近傍の側面の横断面扇形の連結部
Ｊを介して連結されており、前記連結部Ｊ以外の部分で
径収縮変形部２と径拡大変形部３とは、狭いスリットＳ
を隔てて分離されている。径拡大変形部３の内周面３Ｃ
は、径収縮変形部２の円弧状内周面２Ｃよりも僅かに大
きい半径で形成され、また、径拡大変形部３の外周面３
Ｄは、取り付ける回転体の中心孔内周面に適合する半径
に形成されている。

【００１７】前記渡し部４には、周方向の一方の側に径
収縮変形部２の端面２Ａと径拡大変形部３の端面３Ａに
それぞれ対向する端面４Ａが形成され、他方の側に、径
収縮変形部２の端面２Ｂと径拡大変形部３の端面３Ｂの
それぞれと対向する端面４Ｂが形成され、また、内側に
前記軸の外周面に適合する内周面４Ｃが形成されてい
る。さらに、渡し部４の径拡大変形部３と対応する部分
の外周面４Ｄは、前記回転体の中心孔内周面に適合する
半径に形成されている。

【００１８】一方、径収縮変形部２の端面２Ａに開口さ
れている図示しない締付ボルトを螺合するためのねじ孔
２Ｄと対向する位置において、渡し部４の端面４Ａから
周面に向けて接線方向に貫通するボルト挿通孔４Ｅが形
成されていて、その外周面に開口する部分の周囲には、
前記締付ボルトの頭部を収容するための凹部４Ｆが切欠
形成されている。また、渡し部４の端面４Ａの径拡大変
形部３の端面３Ａに対向する位置には、ストッパピン５
が突設されている。

【００１９】本実施例では、前記ストッパピン５は、ス
トレートな円柱状のものが用いられており、端面４Ａに
形成した穴に一部が嵌挿して固定されているが、ストッ
パピンを前記穴に嵌挿される部分と端面４Ａの外側に突
出している部分との径を異ならせた段付き形状としても
よく、さらに、ストッパピンとしてボルトや止めねじを
用い、端面４４にねじ穴を形成して螺着固定するように
してもよい。ストッパピンによって径拡大変形部３の端
面３Ａと渡し部４の端面４Ａとの対向間隔を設定するこ
とができる。

【００２０】図３は、前述した構造の回転体固定具１を
組み立てて軸Ｘの外周に装着した状態を示す斜視図であ
って、渡し部４は、ボルト挿通孔４Ｅを貫通して径収縮
変形部２のねじ孔２Ｄに螺合された締付ボルト６によっ
て径収縮変形部２に連結され、前記締付ボルト６の頭部
６Ａは、凹部４Ａの座面によって支持されている。

【００２１】この実施例では、締付ボルト６には、六角
穴付ボルトを使用しているが、回転体固定具１のサイズ
が小さい場合には、ドライバーで締め付けることのでき
るような止めねじを締付ボルトとして用いてもよい。な
お、同図では、回転体は図示されていないが、回転体の
ボスに形成されている中心孔に、径拡大変形部３の外周
面３Ｄと渡し部４の外周面４Ｄが嵌入される。

【００２２】次に、図４は、前述したように構成されて
いる回転体固定具１の動作原理を示す径拡大変形部３側
から見た図であって、回転体を軸Ｘに固定する場合に
は、同図に示すように、先ず締付ボルト６を緩めた状態
で回転体固定具１を軸Ｘにその軸端から嵌挿し、次いで
回転体ＷのボスＢの中心孔Ｈに径拡大変形部３の外周面
３Ｄと渡し部４の外周面４Ｄを嵌合させる。

【００２３】そして、回転体Ｗの軸Ｘに対する固定位置
を回転体固定具１を軸方向に動かして位置決めした後、
締付ボルト６を締め付けると、渡し部４に対して径収縮
変形部２の端面２Ａ側が周方向に引き寄せられる。その
結果、径収縮変形部２の内周面２Ｃは軸Ｘの外周面に当
接されているため、径収縮変形部２は同図において、反
時計方向の捻りトルクを受け、前記トルクは、端面２Ｂ
に近い側の連結部Ｊを介して径拡大変形部３側に伝達さ
れ、径拡大変形部３は、軸Ｘの回りを反時計方向に回転
変位して、渡し部４のストッパピン５に当接する。

【００２４】ところが、渡し部４は、軸Ｘにその内周面
４Ｃが当接し、また、外周面４ＤがボスＢに形成されて
いる中心孔Ｈの内周面に当接して、軸方向の傾斜が拘束
されているので、径拡大変形部３の軸Ｘの回転はストッ
パピン５によって阻止され、径拡大変形部３の端面３Ａ
には、ストッパピン５から反力が作用し、径拡大変形部
３は半径方向外側に拡開する方向に弾性変形して、その
外周面３Ｄは、中心孔Ｈの内周面に押し付けられる。

【００２５】そうすると、径拡大変形部３と一体となっ
ている連結部Ｊの周方向の変位が拘束されるので、さら
に締付ボルト６を締め付けていくと、径収縮変形部２の
端面２Ａが軸Ｘの回りを反時計方向に引っ張られるた
め、径収縮変形部２が弾性変形してその内周面２Ｃが軸
Ｘの外周面に押し付けられ、回転体Ｗは結果的に回転体
固定具１を介して軸Ｘに摩擦固定される。

【００２６】なお、本実施例では、径拡大変形部３の端
面３Ａに渡し部４側からストッパピン５を当接させてい
るが、ストッパピン５を省略し、渡し部４を前記端面３
Ａと連続して一体に形成して、回転体固定具１を単一の
部品として構成することもできる。

【００２７】次に図５は、本発明の回転体固定具の第２
実施例を示す分解した回転固定具の平面図、図６はその
側面図であって、回転体固定具１１は、横断面が中心角
略１８０度に形成された扇形の径収縮変形部１２に隣接
して中心角略３３０度の横断面扇形の径拡大変形部１３
が軸方向に隣り合って互いに同軸に連結されており、こ
れらの径収縮変形部１２と径拡大変形部１３の周方向の
両端面１２Ａ，１２Ｂ，１３Ａ，１３Ｂ間に横断面扇形
の渡し部１４が配置される構成となっている。

【００２８】径収縮変形部１２の端面１２Ｂと径拡大変
形部１３の端面１３Ｂとは軸方向に連続しており、これ
ら端面１２Ｂ，１３Ｂの近傍部分に径収縮変形部１２と
径拡大変形部１３とを連結する横断面扇形の連結部Ｊが
形成されている。また、径収縮変形部１２と径拡大変形
部１３とは、前記連結部Ｊを除いた部分がスリットＳに
よって分離されている。

【００２９】前記渡し部１４は、径収縮変形部１２の端
面１２Ａ，１２Ｂに対応する部分が、中心角略１８０度
の横断面扇形の形状になっており、一方、径拡大変形部
１３の端面１３Ａ，１３Ｂ間に配置される部分が、横断
面が中心角略３０度の扇形に形成され、径拡大変形部１
３の周方向の片方の端面１３Ａに対向配置されるストッ
パ面１５を有している。また、渡し部１４の内周面１４
Ｃは、軸の外周面に適合する半径に形成され、径拡大変
形部１３と対応する部分の外周面１４Ｄは、前記回転体
の中心孔内周面に適合する半径に形成されている。

【００３０】前述した第１実施例のものと同様に、径収
縮変形部１２には、図示していない締付ボルトを螺合す
るためのねじ孔１２Ｄが設けられ、渡し部１４には、前
記ねじ孔１２Ｄに対応して、ボルト挿通孔１４Ｅ及び締
付ボルトの頭部が配置される凹部１４Ｆが形成されてい
る。

【００３１】図７は、前述した回転体固定具１１を組み
立てた状態を示す斜視図であって、同図に示すように、
径収縮変形部１２と渡し部１４との間が締付ボルト１６
によって連結された状態で、渡し部１４の径拡大変形部
１３の周方向の両端面１３Ａ，１３Ｂ間に入り込んでい
る部分は、そのストッパ面１５が前記一方の端面１３Ａ
と当接するようになっている。そして、前述した第１実
施例のように、回転体固定具１１を図示していない軸に
装着し、径拡大変形部１３と渡し部１４の一部をこれも
図示していない回転体の中心孔内に嵌入させて、締付ボ
ルト１６を締め付けると、径収縮変形部１２の端面１２
Ａが渡し部１４の端面１４Ａ側に引き寄せられるので、
径収縮変形部１２に連結されている径拡大変形部１３の
端面１３Ａは、渡し部１４のストッパ面１５に押し付け
られる。

【００３２】その結果、径拡大変形部１３が弾性変形し
て外周面１３Ｄは、回転体の中心孔内周面に押し付けら
れる。そうすると、径拡大変形部１３の端面１３Ｂ側の
周方向の変位が拘束されるので、締付ボルト１６をさら
に締め付けると今度は、径収縮変形部１２が弾性変形
し、その内周面と渡し部１４の内周面との間で軸が締め
付けられ、回転体固定具１１を介して軸に回転体が固定
される。

【００３３】本実施例では、径収縮変形部１２と径拡大
変形部１３の扇形横断面の中心角が異なっており、渡し
部１４の扇形横断面の中心角も径収縮変形部１２に対向
する部分と径拡大変形部１３に対向する部分とで異なっ
ているが、動作原理は前述した第１実施例のものと同じ
である。

【００３４】なお、前述した第１実施例では、径拡大変
形部の周方向の片方の端面を対向する渡し部の端面に設
けたストッパピンに当接させているのに対して、本実施
例では、径拡大変形部１３の端面１３Ａを渡し部１４の
対向するストッパ面１５に直接当接させており、部品点
数を削減している。

【００３５】次に、図８は本発明の第３実施例を示す分
解した回転体固定具の平面図、図９はその側面図であっ
て、回転体固定具２１は、各々中心角略２７０度に形成
された横断面扇形の第１の径収縮変形部２２と径拡大変
形部２３と第２の径収縮変形部２２’とが軸方向に同軸
に隣り合って互いに連結されており、前記第１の径収縮
変形部２２、径拡大変形部２３、第２の径収縮変形部２
２’の周方向のそれぞれの両端面２２Ａ，２２Ｂ，２３
Ａ，２３Ｂ，２２’Ａ，２２’Ｂ間にそれぞれ隙間を介
して中心角略９０度に形成された横断面扇形の渡し部２
４が配置される構成となっている。

【００３６】前記第１の径収縮変形部２２の内側には、
取り付ける軸の外周面に適合する円弧状内周面２２Ｃが
形成され、また、端面２２Ａから外周面に向けて径収縮
変形部２の接線方向に貫通する図示していない締付ボル
トを挿入するためのボルト挿通孔２２Ｄが形成され、そ
の外周面に開口する部分の周囲には、前記締付ボルトの
頭部が配置される凹部２２Ｅが切欠形成されている。

【００３７】第１の径収縮変形部２２と径拡大変形部２
３とは、端面２２Ｂ，２３Ｂの近傍部分において、横断
面扇形の連結部Ｊで相互に連結されており、第１の径収
縮変形部２２と径拡大変形部２３の前記連結部Ｊ以外の
部分は、狭いスリットＳによって分離されている。ま
た、径拡大変形部２３と第２の径収縮変形部２２’と
は、端面２３Ａ，２２’Ａの近傍部分で横断面扇形の連
結部Ｋによって相互に連結され、それ以外の部分は、狭
いスリットＳ’によって分離されている。径拡大変形部
２３の内周面２３Ｃは、第１の径収縮変形部２２の円弧
状内周面２２Ｃよりも僅かに大きい半径で形成され、ま
た、径拡大変形部２３の外周面２３Ｄは、取り付ける回
転体の中心孔内周面に適合する半径に形成されている。

【００３８】さらに、第２の径収縮変形部２２’には、
第１の径収縮変形部２２の円弧状内周面２２Ｃと同一半
径の円弧状内周面２２’Ｃが前記円弧状内周面２２Ｃと
同心に形成され、また、その外周面は、隣り合う径拡大
変形部２３の外周面２３Ｄより僅かに小さい半径で形成
されている。前記第２の径収縮変形部２２’には、その
端面２２’Ｂから外周面に向けて接線方向にねじ孔２
２’Ｄが貫通して形成されている。

【００３９】渡し部２４には、周方向の一方の側に第１
の径収縮変形部２２の端面２２Ａ、径拡大変形部２３の
端面２３Ａ、及び、第２の径収縮変形部２２’の端面２
２’Ａにそれぞれ対向する端面２４Ａが形成され、他方
の側に、第１の径収縮変形部２２の端面２２Ｂ、径拡大
変形部２３の端面２３Ｂ、及び第２の径収縮変形部２
２’の端面２２’Ｂのそれぞれと対向する端面２４Ｂが
形成され、また、前記軸の外周面に適合する内周面２４
Ａが形成されている。

【００４０】渡し部２４の径拡大変形部２３と対応する
部分の外周面２４Ｄは、前記回転体の中心孔内周面に適
合する半径に形成されており、また、第１の径収縮変形
部２２の端面２２Ａに開口されているボルト挿通孔２２
Ｄと対向する位置において、締付ボルトが螺合するねじ
孔２４Ｅが渡し部２４の端面２４Ａから外周面に向けて
接線方向に貫通して形成されている。

【００４１】一方、第２の径収縮変形部２２’の端面２
２’Ｂに開口しているねじ孔２２’Ｄと対向するよう
に、端面２４Ｂには、連結ねじ２５が螺合するねじ孔２
４Ｆが形成されている。前記連結ねじ２５としては、こ
の実施例では、頭部が径収縮変形部周面から突出しない
ように六角穴付止めねじが用いられている。

【００４２】なお、前記ねじ孔２２Ｄ‘とねじ孔２４Ｆ
とを形成する場合に、回転体固定具２１は単一の材料を
旋削加工して製作し、これらのねじ孔２２Ｄ，２４Ｄの
下孔を形成してタップを通した後に、スリット加工によ
って渡し部２４を分離することによって、連結ねじ２５
の固定精度を高めることができる。

【００４３】本実施例では、前述した各実施例のものと
同様に、第１の径収縮変形部２２のボルト挿通孔２２Ｄ
に締付ボルトを通して渡し部２４のねじ孔２４Ｅに螺合
するとともに、連結ねじ２５により、第２の径収縮変形
部２２’の端面２２’Ｂを渡し部２４の端面２４Ｂと連
結して回転体固定具２１を組み立てた後、軸に装着し、
また、回転体の中心孔に径拡大変形部２３の外周面２３
Ｄと渡し部２４の外周面２４Ｄを嵌合させて締付ボルト
を締め付けると、第１の径収縮変形部２２に作用する捻
りトルクは、連結部Ｊを介して径拡大変形部２３に伝達
され、さらに、連結部Ｋを介して第２の径収縮変形部２
２’に伝達される。

【００４４】その結果、第２の径収縮変形部２１’の端
部２２’Ｂは、渡し部２４の端部２４Ｂに対して連結ね
じ２５によって周方向の変位が拘束されているため、第
２の径収縮変形部２１’が弾性変形し、その内周面２
２’Ｃが軸の外周面に押し付けられる。一方、径拡大変
形部２３は弾性変形して外側拡がり、その外周面２３Ｄ
が回転体の中心孔内周面に押し付けられる。同時に第１
の径収縮変形部２２にも前記捻りトルクによって弾性変
形が生じ、その内周面２２Ｃが軸の外周面に押し付けら
れる。この際、渡し部２４は、内周面２４Ｃと外周面２
４Ｄがそれぞれ軸の外周面と回転体の中心孔内周面によ
って軸方向の傾きが規制されており、回転体固定具２１
を介して軸と回転体が連結固定される。

【００４５】次に、図１０は、本発明の第４実施例を示
す分解した回転体固定具の平面図、図１１はその側面図
であって、回転体固定具３１は、それぞれ横断面扇形の
第１の径収縮変形部３２、第１の径拡大変形部３３、第
２の径収縮変形部３２’、第２の径拡大変形部３３’が
連結部Ｊ，Ｋ，Ｌによって相互に連結され、これらの周
方向両端間に渡し部３４が配置されるもので、第１の径
収縮変形部３２、第１の径拡大変形部３３、第２の径収
縮変形部３２’の部分については、前述した図８及び図
９のものと同様に構成されている。

【００４６】本実施例では、第２の径収縮変形部３２’
に隣り合って第２径拡大変形部３３’がさらに追加され
て、連結部Ｌから周方向に離れている側の端面３３’Ａ
が渡し部３４に形成されているストッパ面３５に当接す
るように構成されており、回転体は、第１の径拡大変形
部３３の外周面３３Ｄと第２径拡大変形部３３’の外周
面３３’Ｄとによって摩擦固定されるように構成されて
いる。

【００４７】また、図１２は、本発明の第５実施例を示
す分解した回転体固定具の平面図、図１３はその側面図
であって、本実施例の回転体固定具４１は、前記第４実
施例のものにさらにもう一つ径収縮変形部が追加された
構成となっている。すなわち、それぞれ横断面扇形の第
１の径収縮変形部４２、第１の径拡大変形部４３、第２
の径収縮変形部４２’、第２の径拡大変形部４３’、第
３の径収縮変形部４２”が連結部Ｊ，Ｋ，Ｌ，Ｍによっ
て相互に連結され、これらの周方向の両端間に渡し部４
４が配置されているとともに、第３径収縮変形部の自由
端側の端面４２”Ｂと渡し部４４の対向する端面４４Ｂ
との間が、前述した第３実施例と同様に連結ねじ４５に
よって周方向に連結されている。

【００４８】次に、図１４は、本発明の回転体固定具の
第６実施例を示す斜視図であって、回転体固定具５１
は、図１０及び図１１に示す前述した第４実施例の回転
体固定具の第２径拡大変形部の自由端側の端面と渡し部
のストッパ面とを連続させたものである。前記回転体固
定具５１は、第１の径収縮変形部５２、第１の径拡大変
形部５３、第２の径収縮変形部５２’、第２の径拡大変
形部５３’、及び、渡し部５４が、旋削、孔あけ、及
び、スリット加工等の切削加工によって、単一の弾性変
形可能な材料から一体に形成されている。

【００４９】特に、本実施例においては、第１の径拡大
変形部５３と第２の径収縮変形部５２’から渡し部５４
を分離しているスリットＳ１は、第２の径収縮変形部５
２‘と第２の径拡大変形部５３’との間に軸方向に対し
て傾斜した傾斜部Ｔを有している。その結果、第２の径
拡大変形部５３‘と渡し部５４との連結部分で渡し部５
４の強度を高めることができるとともに、第１の径拡大
変形部５３と第２の径収縮変形部５３’の扇形横断面の
中心角が大きくなり、弾性変形を容易にすることができ
る。

【００５０】また、図１５及び図１６は、本発明の回転
体固定具の第７実施例を示す平面図及び側面図であっ
て、前述の図８及び図９に示した第３実施例の回転体固
定具の第２の径収縮変形部と渡し部とを連結ねじで連結
する代わりに、一体に連続して形成したものである。

【００５１】すなわち、回転体固定具６１は、第１の径
収縮変形部６２、径拡大変形部６３、第２の径収縮変形
部６２’及び、渡し部６４が、前記第６実施例のものと
同様に単一の材料を切削加工して形成されている。さら
に、本実施例のものにおいては、渡し部６４の内周面と
外周面の締付ボルト６６と干渉しない位置に、キー溝
Ｐ，Ｑが軸方向に形成されている。

【００５２】回転体固定具６１を軸と回転体間に配置し
て締付ボルト６６を締め付けた場合には、渡し部６４が
締付ボルト６６から受ける周方向の引張り力と第２の収
縮変形部６２‘から受ける周方向の引張力とが渡し部６
４を軸方向から傾斜させるような偶力として作用する。
前記偶力によって、渡し部６４が軸や回転体中心孔内周
面に片当たりし、特に渡し部６４の中心角が小さい場合
には、接触部分の面圧が大きくなって軸や回転体にカジ
リ傷が生じる。

【００５３】そこで、この実施例の回転体固定具６１を
用いる場合には、前記キー溝Ｐ，Ｑに対向するようにキ
ー溝が形成された軸や回転体を用いる。そして、回転体
固定具６１を装着する際に、対向するそれぞれのキー溝
間に軸方向からキーを挿入し、締付ボルト６６の締め付
けによって渡し部６４に作用する偶力をキーを介して軸
と回転体で受けるようにする。このように、キーを併用
することによって、渡し部６４の接触部分の面圧が低下
するため軸や回転体のカジリ傷が防止できるとともに、
万一の場合の軸と回転体間のスリップを防止できる。

【００５４】図１７及び図１８は、本発明の回転体固定
具の第８実施例を示す平面図と側面図である。本実施例
のものは、前述した図１４に示す第６実施例と同様に、
一体に構成されている回転体固定具７１の渡し部７４の
内周面と外周面に、前記第７実施例のものと同様な軸方
向のキー溝Ｐ’Ｑ’を形成したものである。

【００５５】なお、前記第７実施例及び第８実施例の回
転体固定具６１，７１では、キー溝を渡し部６４，７４
の内周面と外周面の両方に形成しているが、内周面また
は外周面の何れか一方の側に形成してもよい。

【００５６】次に、図１９及び図２０は、本発明の回転
体固定具の第９実施例を示す平面図と側面図である。本
実施例の回転体固定具８１は、それぞれ中心角が略１８
０度の扇形横断面を有する第１の径収縮変形部８２、第
１の径拡大変形部８３、第２の径収縮変形部８２’及
び、第２径拡大変形部８３’が２組、軸中心線を含む一
つの平面を対称面としてその両側に略対称的に対向配置
されている。

【００５７】一方の第２の径拡大変形部８３’の自由端
側の端面と、他方の第２径拡大変形部８３’の自由端側
の端面との間に、一方の側の端面から突出して他方の側
の端面に当接するストッパピン８５が設けられ、また、
それぞれの径収縮変形部８２の自由端側の端面どうしが
締付ボルト８６によって連結されている。

【００５８】この実施例では、第１の径収縮変形部８
２、第１の径拡大変形部８３、第２の径収縮変形部８
２’及び、第２径拡大変形部８３’の一方の組が、前述
したそれぞれの実施例における渡し部の役割を果たして
いるが、略面対称構造を有しているため、回転体固定具
８１から、回転体の中心孔内周面や軸外周面に加わる力
が軸の両側で対称に作用するので、軸と回転体との軸心
のずれを防止することができる。

【００５９】前述した各実施例における回転体固定具の
材料としては、一般には、弾性変形可能で強度の大き
い、鋼等の金属材料が適しているが、軸と回転体との間
で伝達するトルクが小さい場合には、強度の高い工業用
プラスチック等の非金属材料を用いてもよい。

【００６０】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明の回転体
固定具によれば、回転体固定具の一つの締付ボルトを締
め付けるだけで、広い受圧面積で軸と回転体とを強固に
結合することができ、組付作業を迅速かつ容易に行うこ
とができる。

【００６１】また、軸に回転体を組み付ける作業を、軸
の側方から締付ボルトを締め付けて行うことができるた
め、軸方向の作業空間を必要とせず、狭い場所にも使用
することができる。

【００６２】さらに、本発明の回転体固定具は、部品点
数が少なく構造が簡単で、単一の円筒形の鋼材等に、旋
削、孔あけ、スリット加工等を施して一体に形成するこ
とも可能であるため、製造が容易であり、製造コストを
安くできる長所もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の回転体固定具の第１実施例を示す分
解平面図。

【図２】 本発明の回転体固定具の第１実施例を示す分
解側面図。

【図３】 本発明の回転体固定具の第１実施例を示す斜
視図。

【図４】 本発明の回転体固定具の第１実施例における
動作原理を示す図。

【図５】 本発明の回転体固定具の第２実施例を示す分
解平面図。

【図６】 本発明の回転体固定具の第２実施例を示す分
解側面図。

【図７】 本発明の回転体固定具の第２実施例を示す斜
視図。

【図８】 本発明の回転体固定具の第３実施例を示す分
解平面図。

【図９】 本発明の回転体固定具の第３実施例を示す分
解側面図。

【図１０】 本発明の回転体固定具の第４実施例を示す
分解平面図。

【図１１】 本発明の回転体固定具の第４実施例を示す
分解側面図。

【図１２】 本発明の回転体固定具の第５実施例を示す
分解平面図。

【図１３】 本発明の回転体固定具の第５実施例を示す
分解側面図。

【図１４】 本発明の回転体固定具の第６実施例を示す
斜視図。

【図１５】 本発明の回転体固定具の第７実施例を示す
平面図。

【図１６】 本発明の回転体固定具の第７実施例を示す
側面図。

【図１７】 本発明の回転体固定具の第８実施例を示す
平面図。

【図１８】 本発明の回転体固定具の第８実施例を示す
側面図。

【図１９】 本発明の回転体固定具の第９実施例を示す
平面図。

【図２０】 本発明の回転体固定具の第９実施例を示す
側面図。

【符号の説明】

１，１１，２１，３１，４１，５１，６１，７１，８１
回転体固定具 ２，１２，２２，３２，４２，５２，６２，７２，８２
径収縮変形部 ３，１３，２３，３３，４３，５３，６３，７３，８３
径拡大変形部 ４，１４，２４，３４，４４，５４，６４，７４
渡し部 ５，８５ ストッパピン １５ ストッパ面 ２５ 連結ねじ ６，１６，８６ 締付ボルト Ｐ，Ｐ‘，Ｑ，Ｑ’ キー溝 Ｊ，Ｋ，Ｌ，Ｍ 連結部

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸の外周面に適合する円弧状内周面を有
   する横断面扇形の径収縮変形部と、 前記径収縮変形部の軸方向片側に同軸に隣り合って配置
   され、前記軸の外周面に沿った円弧状内周面と回転体の
   中心孔内周面に適合する円弧状外周面とを有する横断面
   扇形の径拡大変形部と、 前記径収縮変形部と径拡大変形部のそれぞれの周方向両
   端間に亘って配置され、前記軸の外周面に適合する円弧
   状内周面及び少なくとも前記径拡大変形部に対向する位
   置で前記回転体の中心孔内周面に適合する円弧状外周面
   を有する横断面扇形の渡し部と、 前記径収縮変形部の周方向の一端と前記渡し部との間を
   周方向に連結する締付ボルトとを備え、 前記径収縮変形部の周方向の他端の近傍部分とこの他端
   と周方向に同じ向きにある前記径拡大変形部の一端の近
   傍部分との間が連結部によって一体に連結され、 前記締付ボルトの締め付け時に前記径拡大変形部の周方
   向の他端の前記渡し部に対する周方向の変位が拘束され
   て前記径収縮変形部の内周面が縮径するとともに前記径
   拡大変形部の外周面が拡径するように構成されているこ
   とを特徴とする回転体固定具。
2. 【請求項２】 前記渡し部は、前記径拡大変形部の周方
   向の他端と連続して一体に形成されていることを特徴と
   する請求項１記載の回転体固定具。
3. 【請求項３】 軸の外周面に適合する円弧状内周面を有
   する横断面扇形の第１の径収縮変形部と、 前記第１の径収縮変形部の軸方向片側に同軸に隣り合っ
   て配置され、前記軸の外周面に沿った円弧状内周面と回
   転体の中心孔内周面に適合する円弧状外周面とを有する
   横断面扇形の径拡大変形部と、 前記径拡大変形部の前記第１の径収縮変形部と軸方向反
   対側に同軸に隣り合って配置され、前記軸の外周面に適
   合する円弧状内周面を有する横断面扇形の第２の径収縮
   変形部と、 前記第１の径収縮変形部、径拡大変形部、及び、第２の
   径収縮変形部のそれぞれの周方向両端間に亘って配置さ
   れ、前記軸の外周面に適合する円弧状内周面と少なくと
   も前記径拡大変形部に対向する位置で前記回転体の中心
   孔内周面に適合する円弧状外周面を有する横断面扇形の
   渡し部と、 前記第１の径収縮変形部の周方向の一端と前記渡し部と
   の間を周方向に連結する締付ボルトとを備え、 前記第１の径収縮変形部の周方向の他端の近傍部分とこ
   の他端と周方向に同じ向きにある前記径拡大変形部の一
   端の近傍部分との間が第１の連結部によって一体に連結
   され、 前記径拡大変形部の周方向の他端の近傍部分とこの他端
   と周方向に同じ向きにある前記第２の径収縮変形部の一
   端の近傍部分との間が第２の連結部によって一体に連結
   され、 前記締付ボルトの締め付け時に前記第２の径収縮変形部
   の周方向の他端の前記渡し部に対する周方向の変位が拘
   束されて前記第１の径収縮変形部と第２の径収縮変形部
   のそれぞれの円弧状内周面が縮径するとともに前記径拡
   大変形部の円弧状外周面が拡径するように構成されてい
   ることを特徴とする回転体固定具。
4. 【請求項４】 前記渡し部は、前記第２収縮変形部の周
   方向の他端と連続して一体に形成されていることを特徴
   とする請求項３記載の回転体固定具。
5. 【請求項５】 軸の外周面に適合する円弧状内周面を有
   する横断面扇形の第１の径収縮変形部と、 前記第１の径収縮変形部の軸方向片側に同軸に隣り合っ
   て配置され、前記軸の外周面に沿った円弧状内周面と回
   転体の中心孔内周面に適合する円弧状外周面とを有する
   横断面扇形の第１の径拡大変形部と、 前記第１の径拡大変形部の前記第１の径収縮変形部と軸
   方向反対側に同軸に隣り合って配置され、前記軸の外周
   面に適合する円弧状内周面を有する横断面扇形の第２の
   径収縮変形部と、 前記第２の径収縮変形部の前記第１の径拡大変形部と軸
   方向反対側に同軸に隣り合って配置され、前記軸の外周
   面に沿った円弧状内周面と回転体の中心孔内周面に適合
   する円弧状外周面とを有する横断面扇形の第２の径拡大
   変形部と、 前記第１の径収縮変形部、第１の径拡大変形部、第２の
   径収縮変形部、及び、第２の径拡大変形部のそれぞれの
   周方向両端間に亘って配置され、前記軸の外周面に適合
   する円弧状内周面と少なくとも前記第１の径拡大変形部
   と第２の径拡大変形部に対向する位置で前記回転体の中
   心孔内周面に適合する円弧状外周面を有する横断面扇形
   の渡し部と、 前記第１の径収縮変形部の周方向の一端と前記渡し部と
   の間を周方向に連結する締付ボルトとを備え、 前記第１の径収縮変形部の周方向の他端の近傍部分とこ
   の他端と周方向に同じ向きにある前記第１の径拡大変形
   部の一端の近傍部分との間が第１の連結部によって一体
   に連結され、 前記第１の径拡大変形部の周方向の他端の近傍部分とこ
   の他端と周方向に同じ向きにある前記第２の径収縮変形
   部の一端の近傍部分との間が第２の連結部によって一体
   に連結され、 前記第２の径収縮変形部の周方向の他端の近傍部分とこ
   の他端と周方向に同じ向きにある前記第２の径拡大変形
   部の一端の近傍部分との間が第３の連結部によって一体
   に連結され、 前記締付ボルトの締め付け時に前記第２の径拡大変形部
   の周方向の他端の前記渡し部に対する周方向の変位が拘
   束されて前記第１の径収縮変形部と第２の径収縮変形部
   のそれぞれの円弧状内周面が縮径するとともに前記第１
   の径拡大変形部と第２の径拡大変形部のそれぞれの円弧
   状外周面が拡径するように構成されていることを特徴と
   する回転体固定具。
6. 【請求項６】 前記渡し部は、前記第２の拡大変形部の
   周方向の他端と連続して一体に形成されていることを特
   徴とする請求項５記載の回転体固定具。
7. 【請求項７】 軸の外周面に適合する円弧状内周面を有
   する横断面扇形の第１の径収縮変形部と、 前記第１の径収縮変形部の軸方向片側に同軸に隣り合っ
   て配置され、前記軸の外周面に沿った円弧状内周面と回
   転体の中心孔内周面に適合する円弧状外周面とを有する
   横断面扇形の第１の径拡大変形部と、 前記第１の径拡大変形部の前記第１の径収縮変形部と軸
   方向反対側に同軸に隣り合って配置され、前記軸の外周
   面に適合する円弧状内周面を有する横断面扇形の第２の
   径収縮変形部と、 前記第２の径収縮変形部の前記第１の径拡大変形部と軸
   方向反対側に同軸に隣り合って配置され、前記軸の外周
   面に沿った円弧状内周面と回転体の中心孔内周面に適合
   する円弧状外周面とを有する横断面扇形の第２の径拡大
   変形部と、 前記第２の径拡大変形部の前記第２の径収縮変形部と軸
   方向反対側に同軸に隣り合って配置され、前記軸の外周
   面に適合する円弧状内周面を有する横断面扇形の第３の
   径収縮変形部と、 前記第１の径収縮変形部、第１の径拡大変形部、第２の
   径収縮変形部、第２の径拡大変形部、及び、第３の径収
   縮変形部のそれぞれの周方向両端間に亘って配置され、
   前記軸の外周面に適合する円弧状内周面と少なくとも前
   記第１の径拡大変形部と第２の径拡大変形部に対向する
   位置で前記回転体の中心孔内周面に適合する円弧状外周
   面を有する横断面扇形の渡し部と、 前記第１の径収縮変形部の周方向の一端と前記渡し部と
   の間を周方向に連結する締付ボルトとを備え、 前記第１の径収縮変形部の周方向の他端の近傍部分とこ
   の他端と周方向に同じ向きにある前記第１の径拡大変形
   部の一端の近傍部分との間が第１の連結部によって一体
   に連結され、 前記第１の径拡大変形部の周方向の他端の近傍部分とこ
   の他端と周方向に同じ向きにある前記第２の径収縮変形
   部の一端の近傍部分との間が第２の連結部によって一体
   に連結され、 前記第２の径収縮変形部の周方向の他端の近傍部分とこ
   の他端と周方向に同じ向きにある前記第２の径拡大変形
   部の一端の近傍部分との間が第３の連結部によって一体
   に連結され、 前記第２の径拡大変形部の周方向の他端の近傍部分とこ
   の他端と周方向に同じ向きにある前記第３の径収縮変形
   部の一端の近傍部分との間が第４の連結部によって一体
   に連結され、 前記締付ボルトの締め付け時に前記第３の径収縮変形部
   の周方向の他端の前記渡し部に対する周方向の変位が拘
   束されて前記第１の径収縮変形部、第２の径収縮変形
   部、及び、第３の径収縮変形部のそれぞれの円弧状内周
   面が縮径するとともに前記第１の径拡大変形部と第２の
   径拡大変形部のそれぞれの円弧状外周面が拡径するよう
   に構成されていることを特徴とする回転体固定具。
8. 【請求項８】 前記渡し部は、前記第３の収縮変形部の
   周方向の他端と連続して一体に形成されていることを特
   徴とする請求項７に記載の回転体固定具。
9. 【請求項９】 前記渡し部の内周面と外周面の少なくと
   も一方に、軸方向のキー溝が形成されていることを特徴
   とする請求項１乃至８の何れかに記載の回転体固定具。
10. 【請求項１０】 前記径収縮変形部及び径拡大変形部は
    軸中心線を含む一つの平面の一方の側に配置され、前記
    渡し部は他方の側に配置されているとともに前記平面に
    対して径収縮変形部及び径拡大変形部と略面対称な形状
    を有していることを特徴とする請求項１乃至９の何れか
    に記載の回転体固定具。