JPH10196670A - 回転体固定具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 回転体取付位置の両側で径が拡大されている
軸に回転体を組付け可能であるとともに、軸方向の作業
空間を必要とせずに軸と回転体とを強固に結合すること
ができ、且つ、構造が簡単で製造が容易な回転体固定具
を提供する。 【解決手段】 第１のスリット４で直径方向に分割され
た径収縮変形部２と第１のスリットと連続する第２のス
リット５で直径方向に分割された径拡大変形部３を備
え、部分２Ａ，３Ａ間と部分２Ｂ，３Ｂ間がそれぞれ連
続部７で連結されている。軸の両側から装着して締付ボ
ルト１０で部分２Ａ，２Ｂ間を連結し、径拡大変形部の
外周面Ｓに回転体の中心孔を嵌合して締付ボルトを締め
付けると、径収縮変形部が軸を締め付け、径拡大変形部
がピン１６を軸に両外側に拡がってその外周面Ｓが回転
体中心孔内周面に圧着して軸と回転体とが連結固定され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、回転体を軸に固定
するための回転体固定具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、プーリや歯車等の回転体を軸に固
定する手段としては、例えば、実公昭６２−６３３８号
公報に示されているように、軸外周面に嵌合されるイン
ナーレースと回転体のボス内周に嵌合されるアウターレ
ースの両外側にそれぞれ楔状テーパ面を形成して、それ
ぞれの楔状テーパ面間に一対のテーパリングを両側から
多数の締付ボルトによって楔合させ、インナーレース内
周面を拡径させて軸外周面に圧接させるとともに、アウ
ターレース外周面をボスの内周面に圧接させて、軸とボ
スとを締結する構造の回転体固定具が提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前述した実公昭６２−
６３３８号公報に記載されている構造の回転体固定具
は、軸の端部からインナーレースを装着する構造である
ため、回転体固定具を固定する位置の両側で外径が拡大
されている軸には取り付けるできず、また、締付ボルト
が多数用いられているため締め付け作業に時間を要し、
しかも、締付ボルトが軸に平行に配置されているため、
回転体固定具の軸方向両側に作業空間を必要とする問題
があった。

【０００４】そこで本発明は、前述した従来技術の問題
を解決し、両端で外径が拡大されている軸に回転体を迅
速且つ容易に組み付けることができるとともに、組付作
業を行う際に軸方向の作業空間を確保する必要がなく軸
と回転体とを強固に結合することができ、しかも構造が
簡単で製造が容易な回転体固定具を提供することを目的
とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明の回転体固定具は、軸に適合する締付孔を有
するとともに前記締付孔を略直径方向に横断する第１の
スリットによって２つの部分に分割された弾性変形可能
な径収縮変形部と、回転体の中心孔に適合する外周面と
前記軸が貫通する貫通孔とを有して前記径収縮変形部の
軸方向に隣接配置され、前記貫通孔を略直径方向に横断
し且つ前記第１のスリットと軸方向に連続する第２のス
リットによって２つの部分に分割された弾性変形可能な
径拡大変形部と、前記第１のスリットの締付孔を挟んだ
一方の側を横断して前記径収縮変形部の２つの部分どう
しを分離可能に連結する締付ボルトと、前記第１のスリ
ットの締付孔を挟んだ他方の側で第１のスリットによっ
て分割された前記径収縮変形部の２つの部分をそれぞれ
軸方向に対向する前記第２のスリットによって分割され
た径拡大変形部の２つの部分に一体に連結している連続
部と、前記第２のスリットの貫通孔を挟んだ前記締付ボ
ルトと同じ側で前記径拡大変形部の２つの部分の対向面
間に介装される間隔保持部材とを備えている。

【０００６】前記間隔保持部材は磁化された円筒状のピ
ンで構成され、前記径拡大変形部の２つの部分の対向面
にそれぞれ軸方向に形成されている前記ピンの外周面に
適合した円弧状断面の保持溝間に磁力で保持されている
ことが好ましい。

【０００７】また、前記間隔保持部材は円筒状のピンで
構成され、前記径拡大変形部の２つの部分の対向面にそ
れぞれ貫通孔内周面と外周面との間に亘って略半径方向
に形成された前記ピンの外周面に適合した円弧状断面の
保持溝間に介装されていることも好ましい。

【０００８】

【作用】回転体を軸に固定する場合には、回転体固定具
から締付ボルトを外して分解しておき、連続部でそれぞ
れ一体につながっている径収縮変形部と径拡大変形部の
一方の各部分の組と他方の各部分の組によって軸を両側
から挟み込んで、前記締付ボルトによって前記２つの組
を一つに連結し、径収縮変形部の締付孔と径拡大変形部
の貫通孔に前記軸が挿通された状態にする。

【０００９】次いで、径拡大変形部の外周面に回転体の
中心孔を嵌合させ、回転体固定具の位置を軸方向に調整
して軸に対する回転体の取付位置を位置決めした後、締
付ボルトをレンチ等の工具で締め付けていく。そうする
と、第１のスリットで２分割されている径収縮変形部の
締付ボルトの近傍の部分は互いに引き寄せられていき、
締付孔の内周面は軸の外周面に圧接される。そして、さ
らに締付ボルトを締め付けていくと、前記締付孔に対し
て締付ボルトの貫通している側と反対側の部分の第１の
スリットの間隔が拡がる。前記第１のスリットの拡開変
位は第１のスリット両側の連続部を介して径拡大変形部
側に伝達され、第２のスリットの連続部近傍部分の間隔
が拡げられる。

【００１０】その結果、径拡大変形部の２つの部分の両
側の外周面は回転体の中心孔内周面に押し付けられてそ
の変位が規制され、第２のスリットの貫通孔に対して締
付ボルトに近い側では、その間隔が狭まる方向に変位し
ようとする。

【００１１】ところが、前記変位は、径拡大変形部の２
つの部分の対向面間に介装されている間隔保持部材によ
って規制されているため、この状態から締付ボルトをさ
らに締め付けると、第１のスリットの締付孔に対して締
付ボルトの貫通している側と反対側の部分の間隔はそれ
以上拡がることができないため、締付孔の内周面が軸に
強く圧接されて径収縮変形部が軸に固定されるとともに
径拡大変形部は回転体に固定されるので、回転体固定具
を介して軸と回転体とが一体に連結される。

【００１２】

【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を説明
する。図１は本発明の回転体固定具の第１実施例を示す
斜視図であって、回転体固定具１は、隣接して同軸に配
置された径収縮変形部２と径拡大変形部３とを有してお
り、弾性変形できるように、鋼材を切削加工して製作さ
れている。

【００１３】前記径収縮変形部２は第１のスリット４に
よって、また、前記径拡大変形部３は前記第１のスリッ
ト４と軸方向に連続している第２のスリット５によっ
て、それぞれ直径方向に２つの部分に分割されている。

【００１４】また、回転体固定具１は、中心軸線を法線
とする平面に対してほぼ９度傾斜してその外周面の一側
から直径方向に対向する他側の外周面の近傍位置まで切
り込まれている第３のスリット６によって径収縮変形部
２と径拡大変形部３とに区分けされていて、前記第３の
スリット６と前記他側の外周面との間の連続部７によっ
て、径収縮変形部２の一方の部分２Ａと径拡大変形部３
の一方の部分３Ａ、及び、他方の部分２Ｂと他方の部分
３Ｂとがそれぞれ一体につながっている。

【００１５】前記第３のスリットは、図１に示すように
連続部７側で外径が大きく形成されている径収縮変形部
２側へ入り込んでおり、径収縮変形部２側と径拡大変形
部３側を連結している連続部７の断面積を広くして強度
を高めている。

【００１６】図２は、前記回転体固定具１によって、軸
Ｘに回転体としてのスプロケットＲを固定した状態を示
す断面図であって、前記軸Ｘは回転体固定具１が装着さ
れている部分よりも両側部分が太く形成されている。

【００１７】同図に示すように、径収縮変形部２の中心
部には、軸Ｘに適合する内径の締付孔８が形成されてい
る。また、径拡大変形部３の中心部には、前記軸Ｘを貫
通可能な内径の貫通孔９が形成されている。さらに、径
拡大変形部３には、図２に示すようにスプロケットＲの
ボスＢに貫通形成されている中心孔Ｈに適合する形状の
外周面Ｓが形成されている。締付孔８を挟んだ第３のス
リット６の一方の側を横断するように、前記径収縮変形
部２の一方の部分２Ａと他方の部分２Ｂとを連結する締
付ボルト１０が設けられている。

【００１８】前記締付ボルト１０は、図１に示すよう
に、径収縮変形部２の一方の部分２Ａの外周面側と第１
のスリット４側とを連通するボルト挿通孔１１に外周面
側から差し込まれて、その雄ねじ部１０Ａが他方の部分
２Ｂに形成されている第１のスリット４側と外周面側と
を貫通して形成されているねじ孔１２に螺合されるよう
になっている。

【００１９】また、前記一方の部分２Ａの前記ボルト挿
通孔１１の入口側には、ボルト頭部１０Ｂを収容する切
欠部１３が形成されていて、その底部がワッシャ１４を
介してボルト頭部１０Ｂを支持する座面１３Ａとなって
いる。

【００２０】一方、図１に示すように、第２のスリット
５の貫通孔９を挟んだ締付ボルト１０と同じ側にある径
拡大変形部３の第１の部分３Ａと第２の部分３Ｂの対向
面には、それぞれ円弧状断面を有する保持溝１５Ａ，１
５Ｂが軸方向に形成されている。これらの保持溝１５
Ａ，１５Ｂ間には、間隔保持部材となる円筒状のピン１
６と前記ピン１６よりも僅かに小径の円板状の磁石１７
が介装されている。

【００２１】前記保持溝１５Ａ，１５Ｂの断面形状は、
前記ピン１６の外径に適合するように形成されていて、
これらの間にピン１６を挟み込んだときに、前記ピン１
６の両側で対向している第１の部分３Ａと第２の部分３
Ｂとの間が所定間隔に維持されるようになっている。

【００２２】また、ピン１６は鋼等の磁性体で形成され
ていて、前記磁石１７がその一方の端面に吸着されて磁
化されており、保持溝１５Ａ，１５Ｂ間に挟み込まれた
ときにその磁力によって、磁性体で形成されている回転
体固定具１の径拡大変形部３内に保持され、軸方向への
抜け出しが防止されている。なお、ピン１６の素材に強
度の大きな磁石材料を用いることができる場合には、磁
石１７を省略してピン１６自体を磁石としてもよい。

【００２３】図２のように回転体固定具１を軸Ｘとスプ
ロケットＲとの間に装着する場合には、回転体固定具１
から締付ボルト１０を外して分解しておき、連続部７で
それぞれ一体につながっている径収縮変形部２と径拡大
変形部３の一方の各部分２Ａ，３Ａの組と、他方の各部
分２Ｂ，３Ｂの組によって軸Ｘを両側から挟み込んで、
締付ボルト１０によって前記２つの組を一つに連結し、
径収縮変形部２の締付孔８と径拡大変形部３の貫通孔９
に前記軸Ｘが挿通された状態にする。この際、磁石１７
によって、径拡大変形部３の第１の部分３Ａと第２の部
分３Ｂとの間には軸方向に位置が揃うように磁気吸引力
が作用し、分割されている２つの組を容易に連結して回
転体固定具を一つに組み立てることができる。

【００２４】次いで、径拡大変形部３の外周面Ｓにスプ
ロケットＲのボスＢに形成されている中心孔Ｈを嵌合さ
せ、回転体固定具１の位置を軸方向に調整してスプロケ
ットＲの軸Ｘに対する取付位置を位置決めした後、締付
ボルト１０をレンチ等の工具で締め付けて行く。そうす
ると、図３に示すように第１のスリット４で分割されて
いる径収縮変形部２の締付ボルト１０の近傍の両側部分
２Ａ，２Ｂは互いに引き寄せられていき、締付孔８の内
周面は軸Ｘの外周面に圧接される。

【００２５】そして、さらに締付ボルト１０を締め付け
ていくと、締付孔８に対して締付ボルト１０の貫通して
いる側と反対側で第１のスリット４の間隔が拡がってい
く。前記第１のスリット４の拡開変位は連続部７を介し
て径拡大変形部３側へ伝達されて、図４に示すようにピ
ン１６を支点として第２のスリット５の間隔が拡げられ
る。

【００２６】その結果、径拡大変形部の２つの部分３
Ａ，３Ｂの外周面ＳはそれぞれスプロケットのボスＢの
中心孔Ｈの内周面に押し付けられ、前記スプロケット
は、径拡大変形部３に対して摩擦固定される。そして、
第２のスリット５はそれ以上の拡開変位が規制されるた
め、径収縮変形部２の両側部分２Ａ，２Ｂは、締付ボル
ト１０の締め付けにより連続部７側を支点として締付孔
８の内周面で軸Ｘを締め付け、径収縮変形部２に対して
軸Ｘが摩擦固定され、図２に示すように回転体固定具１
を介して軸Ｘとスプロケットとが一体に連結される。

【００２７】なお、本実施例では、締付ボルト１０が横
断する側において、径収縮変形部２の部分２Ｂの部分２
Ａとの対向面は、径拡大部３の部分３Ｂの部分３Ａとの
対向面よりも僅かに後退して形成されている。そのた
め、回転体固定具１を軸に装着して締付ボルト１０を締
め付けていない状態では、締付ボルト１０が横断してい
る側の第１のスリット４の間隔は反対側よりやや拡がっ
ており、締付ボルト１０の締付力が大きく締付ボルト１
０周囲で第１のスリット４が狭まっても、径収縮変形部
２の２つの部分２Ａ，２Ｂの対向面どうしが接触しない
ようにゆとりが設けられている。

【００２８】次に図５は本発明の回転体固定具の第２実
施例を示す斜視図、図６はその分解した状態を示す斜視
図である。本実施例の回転体固定具２１は、径収縮変形
部２２と径拡大変形部２３の外径が等しく、回転体固定
具２１全体が単純な円筒状の外周面Ｓを有しており、前
記第１実施例のものより形状が簡略化されている。

【００２９】前記回転体固定具２１においては、第１の
スリット２４と第２のスリット２５は、前述した第１実
施例のものと同様に形成されているが、第３のスリット
２６は、中心軸線に対して直交するように形成されてい
る。また、本実施例では、間隔保持部材として、径拡大
変形部２３の外周面Ｓから貫通孔２９の内周面までの半
径方向の距離に略等しい長さの円筒状のピン３６が用い
られていて、径拡大変形部２３の２つの部分２３Ａ，２
３Ｂの対向面にそれぞれ貫通孔２９の内周面と外周面Ｓ
との間に亘って半径方向に形成されている、前記ピン３
６の外周面に適合した円弧状断面をもつ保持溝３５Ａ，
３５Ｂ間に介装されている。

【００３０】保持溝３５Ａ，３５Ｂは、図５のように回
転体固定具２１が組み立てられたときに、これらの保持
溝３５Ａ，３５Ｂ間に保持されているピン３６の中心軸
線が、貫通孔２９の軸線を含む第２のスリット２５の中
央に位置する面に対して、部分２３Ａ側に約３度傾斜し
た位置から前記貫通孔２９の軸線と交差するように形成
されている。

【００３１】そのため、一方の保持溝３５Ａはその断面
が半円弧より深く、また、他方の保持溝３５Ｂはその断
面が半円弧より浅くなっており、このように、ピン３６
の中心軸線を第３のスリット２６の中央に位置する面か
ら保持溝３５Ａ側に僅かに傾けたことによって、保持溝
３５Ａ側の断面を半円弧を越えた円弧状に容易に加工で
き、図示していない軸とスプロケット等の回転体とを回
転体固定具２１で連結する際に、ピン３６が保持溝３５
Ａ側に保持されて回転体固定具２１の組立を容易に行う
ことができる。

【００３２】なお、前述した第１実施例の回転体固定具
１が保持溝１５Ａ，１５Ｂが径拡大変形部３の部分のみ
に軸方向途中まで形成されているのに対して、本実施例
の回転体固定具２１では、保持溝３５Ａ，３５Ｂは半径
方向に貫通して形成されているため保持溝の加工が容易
であり、また、第１実施例のもののようにピン１６を磁
化するための磁石１７が不要であるため部品点数が少な
くなっている。

【００３３】本実施例の回転体固定具２１を用いて軸と
回転体とを連結する場合には、分解されている回転体固
定具２１の前記保持溝３５Ａにあらかじめピン３６を半
径方向外側から嵌入させておいて、連続部２７でそれぞ
れ一体につながっている径収縮変形部２２と径拡大変形
部２３の一方の各部分２２Ａ，２３Ａの組と他方の各部
分２２Ｂ，２３Ｂの組によって図示していない軸を両側
から挟み込み、締付ボルト３０を径収縮変形部２２の一
方の部分２２Ａに形成されているボルト挿通孔３１へ差
し込んで他方の部分２２Ｂに形成されているねじ孔３２
へ螺合させて前記２つの組を一体に連結する。

【００３４】次いで、径拡大変形部２３の外周面Ｓに図
示していない回転体に形成されている中心孔を嵌合させ
る。この際、図５のように回転体固定具２１を組み立て
て、軸と回転体とを連結したときには、軸の外周面と回
転体の中心孔内周面によって、ピン３６の半径方向への
抜け出しが阻止される。

【００３５】そして、回転体固定具２１の位置を軸方向
に調整した後、締付ボルト３０をレンチ等の工具で締め
付けることにより、前述した第１実施例の回転体固定具
と同様にして軸と回転体とを連結することができる。

【００３６】なお、保持溝３５Ａ，３５Ｂは、回転体固
定具２１が組み立てられたときに、ピン３６の中心軸線
が貫通孔２９の軸線を含む第３のスリット２６の中央に
位置する面内にくるように左右対称に形成してもよく、
この場合には回転体固定具２１で軸に回転体を組み付け
る際に、前記２つの組を軸を挟んで締付ボルト３０で緩
く連結した状態で対向する保持溝３５Ａ，３５Ｂ間に半
径方向外側からピン３６を差し込むようにすればよい。

【００３７】また、ピン３６に径拡大変形部２３の外周
面Ｓから貫通孔２９の内周面までの半径方向の距離より
も長めのものを用い、軸に前記ピン３６に適合するピン
穴を形成することにより、ピン３６の軸側の端部を前記
ピン穴に嵌入して回転体固定具に対する軸のスリップを
確実に防止でき、この場合には、回転体固定具２１の締
結性能をより向上させることができる。

【００３８】次に、図７は本発明の回転体固定具の第３
実施例を示す平面図、図８はその分解斜視図であって、
この実施例の回転体固定具４１は、間隔保持部材として
厚肉のワッシャ５６が用いられており、前記ワッシャ５
６は径拡大変形部４３の２つの部分４３Ａ，４３Ｂの対
向面にそれぞれ形成されている保持穴５５Ａ，５５Ｂ間
に両端が差し込まれる保持ピン５７によって前記対向面
間に保持されるように構成されている。

【００３９】これらの一方の保持穴５５Ａの径は保持ピ
ン５７の径よりも若干大きく形成されて、その内部へ差
し込まれた保持ピン５７が保持穴５５Ａ内で傾動できる
ようになっており、また、他方の保持穴５５Ｂの径は保
持ピン５７の径とほぼ等しく形成されて、保持ピン５７
を嵌合保持するようになっている。

【００４０】本実施例の回転体固定具４１を用いて図示
していない軸と回転体とを連結する場合には、先ず保持
ピン５７の一方の端を保持穴５５Ｂへ嵌入させた後、前
記保持ピン５７にワッシャ５６をはめ、連続部４７でそ
れぞれ一体につながっている径収縮変形部４２と径拡大
変形部４３の一方の各部分４２Ａ，４３Ａの組と他方の
各部分４２Ｂ，４３Ｂの組を合わせて軸を両側から挟み
込む。この際、保持ピン５７の他方の端は保持穴５５Ａ
内へ差し込まれてワッシャ５６は、前述したように径拡
大変形部４３の２つの部分４３Ａ，４３Ｂの対向面間に
保持される。

【００４１】そして、締付ボルト５０を径収縮変形部４
２の一方の部分４２Ａに形成されているボルト挿通孔５
１へ差し込んで他方の部分４２Ｂに形成されているねじ
孔５２へ螺合させて前記２つの組を一つに連結し、前述
した第２実施例のものと同様にして軸と回転体とを連結
することができる。なお、その他の部分の構成について
は、前述した第２実施例の回転体固定具と同一構成であ
るため説明は省略する。

【００４２】さらに、図９は本発明の回転体固定具の第
４実施例を示す平面図、図１０は、その分解斜視図であ
って、この実施例の回転体固定具６１は、径拡大変形部
６３の一方の部分６３Ａの他方の部分６３Ｂとの対向面
に半球状保持凹部７５が形成されており、前記半球状保
持凹部７５に間隔保持部材として用いられる球面の一部
を平坦に削り落とした形状の鋼球７６が嵌入されるよう
に構成されている。

【００４３】本実施例の回転体固定具６１を図９のよう
に組み立てた状態では、鋼球７６は半球状凹部７５に保
持されるとともに、鋼球７６の一部に形成されている平
坦部７６Ａが径拡大変形部６３の他方の部分６３Ｂの対
向面に当接して脱落が防止されている。

【００４４】本実施例の回転体固定具６１を用いて図示
していない軸と回転体とを連結する場合には、あらかじ
め鋼球７６を平坦部７６Ａを外側にして半球状凹部７５
へ保持させておき、軸へ装着する際に連続部６７でそれ
ぞれ一体につながっている径収縮変形部６２と径拡大変
形部６３の一方の各部分６２Ａ，６３Ａの組と他方の各
部分６２Ｂ，６３Ｂの組によって軸を両側から挟み込
む。

【００４５】そして、締付ボルト７０を径収縮変形部６
２の一方の部分６２Ａに形成されているボルト挿通孔７
１へ差し込んで他方の部分６２Ｂに形成されているねじ
孔７２へ螺合させて前記２つの組を一つに連結し、前述
したそれぞれの実施例のものと同様にして軸と回転体と
を連結することができる。

【００４６】この際、鋼球７６は半球状凹部７５によっ
て傾動可能に保持されているため、径拡大変形部６２の
一方の部分６２Ａと他方の部分６２Ｂの相対的な角変位
に追従して鋼球７６の平坦部７６Ａを常に前記他方の部
分６２Ｂの対向面に当接させて接触面圧を低下させるこ
とができ、軸と回転体とを強固に固定することができ
る。その他の部分の構成については、前述した第２実施
例及び第３実施例の回転体固定具と同一構成であるため
説明は省略する。

【００４７】なお、前述した各実施例に示した回転体固
定具は、一般に鋼材を機械加工して製作することができ
るが、第１実施例のもののように間隔保持部材を磁力で
保持しておくものを除いて、回転体固定具の各構成部分
をアルミニウム等の非鉄金属材料や高強度の樹脂材料で
製作してもよい。

【００４８】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明の回転体
固定具は軸の両側に２つの部分に分解できるため、軸側
に嵌合されるインナーレースと回転体側に嵌合されるア
ウターレースのそれぞれの両側面間に楔合する一対のテ
ーパリングを、多数のボルトで軸方向から締め付けるよ
うにした従来の回転体固定具では不可能であった、両側
の径が中央部分の径よりも大きい軸の中央部分に対して
も回転体を固定することができる。

【００４９】また、一方の締付ボルトを締め付けるだけ
で、広い受圧面積で軸と回転体とを強固に結合すること
ができ、組付作業を迅速且つ容易に行うことができ、し
かも、軸に回転体を組み付ける作業を、軸の側方から締
付ボルトを締め付けて行うことができるため、軸方向の
作業空間を必要とせず、狭い場所にも使用することがで
きる。さらに、本発明の回転体固定具は、部品点数が少
なく構造が簡単で、製造が容易であり、製造コストを安
くできる長所もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の回転体固定具の第１実施例を示す斜
視図である。

【図２】 本発明の回転体固定具の使用状態を示す断面
図である。

【図３】 図２のａ−ａ線位置における矢印方向に見た
断面図である。

【図４】 図２のｂ−ｂ線位置における矢印方向に見た
断面図である。

【図５】 本発明の回転体固定具の第２実施例を示す斜
視図である。

【図６】 本発明の回転体固定具の第２実施例を示す分
解斜視図である。

【図７】 本発明の回転体固定具の第３実施例を示す平
面図である。

【図８】 本発明の回転体固定具の第３実施例を示す分
解斜視図である。

【図９】 本発明の回転体固定具の第４実施例を示す平
面図である。

【図１０】 本発明の回転体固定具の第４実施例を示す
分解斜視図である。

【符号の説明】

１，２１，４１，６１ 回転体固定具 ２，２２，４２，６２ 径収縮変形部 ３，２３，４３，６３ 径拡大変形部 ４，２４ 第１のスリット ５，２５ 第２のスリット ７，２７，４７，６７ 連続部 ８ 締付孔 ９，２９ 貫通孔 １０，３０，５０，７０ 締付ボルト １５Ａ，１５Ｂ，３５Ａ，３５Ｂ 保持溝 １６，３６ ピン（間隔保持部材） ５６ ワッシャ（間隔保持部材） ７６ 鋼球（間隔保持部材）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸に適合する締付孔を有するとともに前
   記締付孔を略直径方向に横断する第１のスリットによっ
   て２つの部分に分割された弾性変形可能な径収縮変形部
   と、 回転体の中心孔に適合する外周面と前記軸が貫通する貫
   通孔とを有して前記径収縮変形部の軸方向に隣接配置さ
   れ、前記貫通孔を略直径方向に横断し且つ前記第１のス
   リットと軸方向に連続する第２のスリットによって２つ
   の部分に分割された弾性変形可能な径拡大変形部と、 前記第１のスリットの締付孔を挟んだ一方の側を横断し
   て前記径収縮変形部の２つの部分どうしを分離可能に連
   結する締付ボルトと、 前記第１のスリットの締付孔を挟んだ他方の側で第１の
   スリットによって分割された前記径収縮変形部の２つの
   部分をそれぞれ軸方向に対向する前記第２のスリットに
   よって分割された径拡大変形部の２つの部分に一体に連
   結している連続部と、 前記第２のスリットの貫通孔を挟んだ前記締付ボルトと
   同じ側で前記径拡大変形部の２つの部分の対向面間に介
   装される間隔保持部材とを備えていることを特徴とする
   回転体固定具。
2. 【請求項２】 前記間隔保持部材は磁化された円筒状の
   ピンで構成され、前記径拡大変形部の２つの部分の対向
   面にそれぞれ軸方向に形成されている前記ピンの外周面
   に適合した円弧状断面の保持溝間に磁力で保持されてい
   ることを特徴とする請求項１記載の回転体固定具。
3. 【請求項３】 前記間隔保持部材は円筒状のピンで構成
   され、前記径拡大変形部の２つの部分の対向面にそれぞ
   れ貫通孔内周面と外周面との間に亘って略半径方向に形
   成された前記ピンの外周面に適合した円弧状断面の保持
   溝間に介装されていることを特徴とする請求項１記載の
   回転体固定具。