JPH09302922A - パイプジョイント - Google Patents
パイプジョイントInfo
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- JPH09302922A JPH09302922A JP12184196A JP12184196A JPH09302922A JP H09302922 A JPH09302922 A JP H09302922A JP 12184196 A JP12184196 A JP 12184196A JP 12184196 A JP12184196 A JP 12184196A JP H09302922 A JPH09302922 A JP H09302922A
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- hole
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- joint pipe
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 パイプを挿入するだけで接続状態を自動的に
ロックすることができるパイプジョイントを提供する。 【解決手段】 外周面に大径部５を有するジョイントパ
イプ２に窓孔７と透孔８を上下に設け、外周パイプ２内
に、透孔８を抜差自在に貫通する係合ピン１０及び窓孔
７に対して移動可能に貫通する操作部１１とを有するロ
ックエレメント３と、このエレメント３を押圧する弾性
体４とを設け、前記操作部１１はプレート部１２と操作
片１４の間に隙間１３を有し、この操作部１１によっ
て、ロックエレメント３を自動ロック可能な姿勢に保持
し、ジョイントパイプ２に縦パイプＡ1 を挿入するだけ
で確実に接続することができる。
ロックすることができるパイプジョイントを提供する。 【解決手段】 外周面に大径部５を有するジョイントパ
イプ２に窓孔７と透孔８を上下に設け、外周パイプ２内
に、透孔８を抜差自在に貫通する係合ピン１０及び窓孔
７に対して移動可能に貫通する操作部１１とを有するロ
ックエレメント３と、このエレメント３を押圧する弾性
体４とを設け、前記操作部１１はプレート部１２と操作
片１４の間に隙間１３を有し、この操作部１１によっ
て、ロックエレメント３を自動ロック可能な姿勢に保持
し、ジョイントパイプ２に縦パイプＡ1 を挿入するだけ
で確実に接続することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、仮設足場を構築
する建枠等の接続に使用するパイプジョイントに関す
る。
する建枠等の接続に使用するパイプジョイントに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】仮設足場の建枠は、鋼管を使用して門型
や鳥居型に形成されており、この建枠を用いて仮設足場
を構築するには、建枠の両側縦パイプの上端に予めパイ
プジョイントを取付けておき、上位建枠の縦パイプの下
端をパイプジョイントに嵌挿してロックすることによ
り、上方に順次継足して行くものである。
や鳥居型に形成されており、この建枠を用いて仮設足場
を構築するには、建枠の両側縦パイプの上端に予めパイ
プジョイントを取付けておき、上位建枠の縦パイプの下
端をパイプジョイントに嵌挿してロックすることによ
り、上方に順次継足して行くものである。
【０００３】従来のパイプジョイントは、建枠の縦パイ
プ内に嵌合するジョイントパイプの中間部外周面に大径
部を設け、ジョイントパイプの下半部を縦パイプの上端
に貫通ピンで抜止状に結合すると共に、ジョイントパイ
プの大径部よりも上部の位置に常時外方に突出する弾性
を付勢された係合ピンを出没自在に設け、かつ、大径部
の位置に係合ピンを出没させて没入状態を保持する操作
部材を設け、ジョイントパイプの上半部に挿入した上位
建枠の縦パイプを、該縦パイプに設けた透孔の係合ピン
との係合ロックにより抜止状に結合すると共に、この縦
パイプの抜取りは、操作部材で係合ピンを没入保持させ
ることにより行なう構造になっている。
プ内に嵌合するジョイントパイプの中間部外周面に大径
部を設け、ジョイントパイプの下半部を縦パイプの上端
に貫通ピンで抜止状に結合すると共に、ジョイントパイ
プの大径部よりも上部の位置に常時外方に突出する弾性
を付勢された係合ピンを出没自在に設け、かつ、大径部
の位置に係合ピンを出没させて没入状態を保持する操作
部材を設け、ジョイントパイプの上半部に挿入した上位
建枠の縦パイプを、該縦パイプに設けた透孔の係合ピン
との係合ロックにより抜止状に結合すると共に、この縦
パイプの抜取りは、操作部材で係合ピンを没入保持させ
ることにより行なう構造になっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
パイプジョイントは、操作部材による係合ピンの出没操
作により上位縦パイプの抜き差しを可能としているた
め、接続時、上位縦パイプの挿入後に必ず操作部材を人
為的に操作してロックしなければならず、自動ロックが
行なえないので、ロックをわすれるという危険性があ
る。
パイプジョイントは、操作部材による係合ピンの出没操
作により上位縦パイプの抜き差しを可能としているた
め、接続時、上位縦パイプの挿入後に必ず操作部材を人
為的に操作してロックしなければならず、自動ロックが
行なえないので、ロックをわすれるという危険性があ
る。
【０００５】また、従来のパイプジョイントは、係合ピ
ンの没入状態の保持が不安定であり、上位縦パイプの抜
取り操作時に振動等が加わると再ロックしてしまい、解
体作業が行なえない事態が発生する。
ンの没入状態の保持が不安定であり、上位縦パイプの抜
取り操作時に振動等が加わると再ロックしてしまい、解
体作業が行なえない事態が発生する。
【０００６】そこで、この発明の課題は、接続状態を自
動的にロックでき、ロックのかけわすれ発生がないと共
に、係合ピンの没入状態の保持が安定し、上位縦パイプ
の抜取り時に再ロックの発生がなく、仮設足場の解体作
業が円滑に行なえるパイプジョイントを提供することに
ある。
動的にロックでき、ロックのかけわすれ発生がないと共
に、係合ピンの没入状態の保持が安定し、上位縦パイプ
の抜取り時に再ロックの発生がなく、仮設足場の解体作
業が円滑に行なえるパイプジョイントを提供することに
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するため、請求項１の発明は、外周面の途中に大径部を
有し、大径部の部分に窓孔とそれよりも上方の位置とに
透孔が設けられたジョイントパイプと、前記ジョイント
パイプ内に収納され、窓孔を内外に貫通し、この窓孔に
沿って上下に可動となる操作部と、前記透孔へ抜差自在
に嵌合し、上面が先端下りに傾斜する係合ピンを有する
ロックエレメントと、前記ジョイントパイプ内に収納さ
れ、ロックエレメントに操作部及び係合ピンが外方へ向
かう移動弾性を付勢する弾性体とからなり、前記ロック
エレメントは、操作片の押し込みと移動により係合ピン
の没入状態を保持可能とし、かつ、係合ピンがジョイン
トパイプに挿入された被接続パイプを自動ロックするよ
うになっている構成を採用したものである。
するため、請求項１の発明は、外周面の途中に大径部を
有し、大径部の部分に窓孔とそれよりも上方の位置とに
透孔が設けられたジョイントパイプと、前記ジョイント
パイプ内に収納され、窓孔を内外に貫通し、この窓孔に
沿って上下に可動となる操作部と、前記透孔へ抜差自在
に嵌合し、上面が先端下りに傾斜する係合ピンを有する
ロックエレメントと、前記ジョイントパイプ内に収納さ
れ、ロックエレメントに操作部及び係合ピンが外方へ向
かう移動弾性を付勢する弾性体とからなり、前記ロック
エレメントは、操作片の押し込みと移動により係合ピン
の没入状態を保持可能とし、かつ、係合ピンがジョイン
トパイプに挿入された被接続パイプを自動ロックするよ
うになっている構成を採用したものである。
【０００８】請求項２の発明は、外周面の途中に大径部
を有し、この大径部の途中から大径部の上端面よりも上
方に達する窓孔及び、この窓孔よりも上方に位置する透
孔が設けられたジョイントパイプと、前記ジョイントパ
イプ内に収納され、窓孔を内外に貫通しこの窓孔に沿っ
て上下に可動となる操作部と、前記透孔へ抜差し自在に
嵌合し、上面が先端下りに傾斜する係合ピンを有するロ
ックエレメントと、前記ジョイントパイプ内に収納さ
れ、ロックエレメントに操作部及び係合ピンが外方へ向
かう移動弾性を付勢する弾性体とからなり、前記ロック
エレメントの操作部は、係合ピンが透孔内に嵌合すると
き、大径部の上端面と窓孔の下端部の間に納まる高さ及
び先端がジョイントパイプの外径より外側に突出する突
出量を有するプレート部と、このプレート部の先端下部
に設けた操作片とで形成されている構成を採用したもの
である。
を有し、この大径部の途中から大径部の上端面よりも上
方に達する窓孔及び、この窓孔よりも上方に位置する透
孔が設けられたジョイントパイプと、前記ジョイントパ
イプ内に収納され、窓孔を内外に貫通しこの窓孔に沿っ
て上下に可動となる操作部と、前記透孔へ抜差し自在に
嵌合し、上面が先端下りに傾斜する係合ピンを有するロ
ックエレメントと、前記ジョイントパイプ内に収納さ
れ、ロックエレメントに操作部及び係合ピンが外方へ向
かう移動弾性を付勢する弾性体とからなり、前記ロック
エレメントの操作部は、係合ピンが透孔内に嵌合すると
き、大径部の上端面と窓孔の下端部の間に納まる高さ及
び先端がジョイントパイプの外径より外側に突出する突
出量を有するプレート部と、このプレート部の先端下部
に設けた操作片とで形成されている構成を採用したもの
である。
【０００９】ここで、ジョイントパイプは、建枠の縦パ
イプ内に嵌合する外径を有し、中間部の外周面に大径部
が設けられ、下半部を下位建枠の縦パイプにおける上端
部に嵌挿し、貫通ピンで抜止状に結合されると共に、上
半部に嵌挿した上位建枠の縦パイプは、周壁に設けた透
孔が係合ピンに係合することにより、接続状態がロック
される。
イプ内に嵌合する外径を有し、中間部の外周面に大径部
が設けられ、下半部を下位建枠の縦パイプにおける上端
部に嵌挿し、貫通ピンで抜止状に結合されると共に、上
半部に嵌挿した上位建枠の縦パイプは、周壁に設けた透
孔が係合ピンに係合することにより、接続状態がロック
される。
【００１０】また、ロックエレメントは、上下に長い帯
状基板の上端部に係合ピンを設け、下端部に操作部を設
け、上記係合ピンと操作部が一体動するようになってお
り、弾性体は板ばねを用い、その一端側がロックエレメ
ントの基板の背面に固定されている。
状基板の上端部に係合ピンを設け、下端部に操作部を設
け、上記係合ピンと操作部が一体動するようになってお
り、弾性体は板ばねを用い、その一端側がロックエレメ
ントの基板の背面に固定されている。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
示例と共に説明する。
示例と共に説明する。
【００１２】図１（Ａ）、（Ｂ）のように、パイプジョ
イント１は、上下に長いジョイントパイプ２と、このパ
イプ２内に収納したロックエレメント３及び弾性体４と
によって構成され、ジョイントパイプ２は、建枠におけ
る縦パイプＡ内に嵌合する外径の鋼管を用いて形成さ
れ、長さ方向の中間部外周面に、短尺の大径パイプを外
嵌固定して大径部５が設けられ、該ジョイントパイプ２
の下半部は縦パイプＡの上端に嵌挿し、貫通ピン６によ
り抜止め状に結合される。なお、パイプジョイント２
は、大径部５の下端面が縦パイプＡの上端で支持され
る。
イント１は、上下に長いジョイントパイプ２と、このパ
イプ２内に収納したロックエレメント３及び弾性体４と
によって構成され、ジョイントパイプ２は、建枠におけ
る縦パイプＡ内に嵌合する外径の鋼管を用いて形成さ
れ、長さ方向の中間部外周面に、短尺の大径パイプを外
嵌固定して大径部５が設けられ、該ジョイントパイプ２
の下半部は縦パイプＡの上端に嵌挿し、貫通ピン６によ
り抜止め状に結合される。なお、パイプジョイント２
は、大径部５の下端面が縦パイプＡの上端で支持され
る。
【００１３】上記ジョイントパイプ２には、大径部５の
途中に下端が位置し、上端が大径部５の上端面よりも上
方に位置する上下方向の窓孔７と、この窓孔７の直上に
適当な距離をおいて位置する円形の透孔８とが設けられ
ている。
途中に下端が位置し、上端が大径部５の上端面よりも上
方に位置する上下方向の窓孔７と、この窓孔７の直上に
適当な距離をおいて位置する円形の透孔８とが設けられ
ている。
【００１４】前記ロックエレメント３は、図１乃至図３
に示すように、上下に長い帯状基板９の表面側に、上端
部に位置する係合ピン１０と、下端部寄りの位置に操作
部１１を突設して形成され、上記係合ピン１０は、透孔
８を貫通する円軸状で該透孔８に対して抜差し自在とな
り、基板９がジョイントパイプ２の内面に重なるとき、
ジョイントパイプ２の外面に適当な量だけ突出する長さ
を有し、その上面が先端下りの傾斜面１０ａになってい
る。
に示すように、上下に長い帯状基板９の表面側に、上端
部に位置する係合ピン１０と、下端部寄りの位置に操作
部１１を突設して形成され、上記係合ピン１０は、透孔
８を貫通する円軸状で該透孔８に対して抜差し自在とな
り、基板９がジョイントパイプ２の内面に重なるとき、
ジョイントパイプ２の外面に適当な量だけ突出する長さ
を有し、その上面が先端下りの傾斜面１０ａになってい
る。
【００１５】前記操作部１１は、係合ピン１０が透孔８
内に嵌合するとき、大径部５の上端面と窓孔７の下端部
の間に納まる高さと、窓孔７内に上下動可能となるよう
納まる幅と、先端が大径部５の外径より外側に位置する
突出量を有するプレート部１２と、このプレート部１２
の先端下部から連なって立上り、プレート部１２の先端
面との間にジョイントパイプ２の厚みが嵌合する溝状の
隙間１３を設けて連成した操作片１４とで形成され、上
記プレート部１２の上面で先端部の位置に突条１５が設
けられている。ちなみに、上記隙間１３の突条１５から
底部までの深さは１１mm前後に設定され、また、操作片
１４の上端は突条１５よりも上方に位置し、上端が平坦
面１４ａになっていると共に、基板９の表面下端部は、
ロックエレメント３の傾動を許容する傾斜面１６になっ
ている。
内に嵌合するとき、大径部５の上端面と窓孔７の下端部
の間に納まる高さと、窓孔７内に上下動可能となるよう
納まる幅と、先端が大径部５の外径より外側に位置する
突出量を有するプレート部１２と、このプレート部１２
の先端下部から連なって立上り、プレート部１２の先端
面との間にジョイントパイプ２の厚みが嵌合する溝状の
隙間１３を設けて連成した操作片１４とで形成され、上
記プレート部１２の上面で先端部の位置に突条１５が設
けられている。ちなみに、上記隙間１３の突条１５から
底部までの深さは１１mm前後に設定され、また、操作片
１４の上端は突条１５よりも上方に位置し、上端が平坦
面１４ａになっていると共に、基板９の表面下端部は、
ロックエレメント３の傾動を許容する傾斜面１６になっ
ている。
【００１６】前記弾性体４は板ばねをＮ字状に折り曲げ
て形成し、一端側をロックエレメント３における基板９
の背面側に重ねて固定し、他端側をジョイントパイプ２
の内周面に圧接させることにより、ロックエレメント３
に、係合ピン１０及び操作部１１が常時ジョイントパイ
プ２の外面に突出する方向の弾性を付勢すると共に、ロ
ックエレメント３とこの弾性体４はジョイントパイプ２
内を一体に移動自在となる。なお、弾性体４は、コイル
ばねを使用するようにしてもよい。
て形成し、一端側をロックエレメント３における基板９
の背面側に重ねて固定し、他端側をジョイントパイプ２
の内周面に圧接させることにより、ロックエレメント３
に、係合ピン１０及び操作部１１が常時ジョイントパイ
プ２の外面に突出する方向の弾性を付勢すると共に、ロ
ックエレメント３とこの弾性体４はジョイントパイプ２
内を一体に移動自在となる。なお、弾性体４は、コイル
ばねを使用するようにしてもよい。
【００１７】この発明のパイプジョイントは上記のよう
な構成であり、次にその作用を図３と図４を主体に用い
て説明する。
な構成であり、次にその作用を図３と図４を主体に用い
て説明する。
【００１８】図１と図３（Ａ）は、上位建枠の組立て結
合前のロックエレメント３の第１の待機姿勢を示し、基
板９がジョイントパイプ２の内面に圧接し、係合ピン１
０が透孔８を貫通し、操作部１１が窓孔７を貫通して各
々ジョイントパイプ２の外面に突出し、プレート部１２
は大径部５の上端面よりも下方に位置している。
合前のロックエレメント３の第１の待機姿勢を示し、基
板９がジョイントパイプ２の内面に圧接し、係合ピン１
０が透孔８を貫通し、操作部１１が窓孔７を貫通して各
々ジョイントパイプ２の外面に突出し、プレート部１２
は大径部５の上端面よりも下方に位置している。
【００１９】この状態で上位建枠における縦パイプＡ1
をジョイントパイプ２の上半部に外嵌挿すると、下降す
る縦パイプＡ1 の下端と係合ピン１０の傾斜面１０ａの
作用により、弾性体４を圧縮して係合ピン１０がジョイ
ントパイプ２内に没入し、縦パイプＡ1 は更に下降して
その下端が大径部５の上端面上に載ると、縦パイプＡ1
に設けた透孔１７がジョイントパイプ２の透孔８に臨
み、図３（Ｂ）に示すように、弾性体４の押圧で復帰し
た係合ピン１０は、透孔８と１７にわたって嵌合し、ジ
ョイントパイプ２に対して縦パイプＡ1 を自動的にロッ
クした接続状態になる。
をジョイントパイプ２の上半部に外嵌挿すると、下降す
る縦パイプＡ1 の下端と係合ピン１０の傾斜面１０ａの
作用により、弾性体４を圧縮して係合ピン１０がジョイ
ントパイプ２内に没入し、縦パイプＡ1 は更に下降して
その下端が大径部５の上端面上に載ると、縦パイプＡ1
に設けた透孔１７がジョイントパイプ２の透孔８に臨
み、図３（Ｂ）に示すように、弾性体４の押圧で復帰し
た係合ピン１０は、透孔８と１７にわたって嵌合し、ジ
ョイントパイプ２に対して縦パイプＡ1 を自動的にロッ
クした接続状態になる。
【００２０】次に、上位建枠の解体を行なうには、図３
（Ｃ）に示すように、操作片１４をジョイントパイプ２
の内方に向けて押し込んだ後、上方に向けて押し上げる
と、ロックエレメント３と圧縮された弾性体４は一体に
上昇動し、隙間１３が上位縦パイプＡ1 の下端部で窓孔
７に臨む部分に外嵌し、同時に係合ピン１０は透孔８、
１７から抜けてジョイントパイプ２の透孔８よりも上部
に移動し、操作片１４をフリーにすると、弾性体４の押
圧で係合ピン１０の先端はジョイントパイプ２の内面に
圧接する。
（Ｃ）に示すように、操作片１４をジョイントパイプ２
の内方に向けて押し込んだ後、上方に向けて押し上げる
と、ロックエレメント３と圧縮された弾性体４は一体に
上昇動し、隙間１３が上位縦パイプＡ1 の下端部で窓孔
７に臨む部分に外嵌し、同時に係合ピン１０は透孔８、
１７から抜けてジョイントパイプ２の透孔８よりも上部
に移動し、操作片１４をフリーにすると、弾性体４の押
圧で係合ピン１０の先端はジョイントパイプ２の内面に
圧接する。
【００２１】この状態でジョイントパイプ２と縦パイプ
Ａ1 のロックが解け、基板９はジョイントパイプ２の内
面から浮上っている。
Ａ1 のロックが解け、基板９はジョイントパイプ２の内
面から浮上っている。
【００２２】この状態で上位縦パイプＡ1 を上方に引き
抜いて建枠の解体を行なうと、縦パイプＡ1 の下端は隙
間１３から抜け出る。
抜いて建枠の解体を行なうと、縦パイプＡ1 の下端は隙
間１３から抜け出る。
【００２３】このとき、縦パイプＡ1 が上下に振動した
場合、隙間１３の上下高さ寸法の範囲での振動では、図
３（Ｃ）で示したように、係合ピン１０が透孔８、１７
から抜けた状態が保持され、再ロックが生じることはな
く、上位建枠の解体が支障なく行なえる。
場合、隙間１３の上下高さ寸法の範囲での振動では、図
３（Ｃ）で示したように、係合ピン１０が透孔８、１７
から抜けた状態が保持され、再ロックが生じることはな
く、上位建枠の解体が支障なく行なえる。
【００２４】上位縦パイプＡ1 を抜取ると、図３（Ｄ）
に示すように、弾性体４の押圧でロックエレメント３は
係合ピン１０の先端を支点に傾動し、基板９の下端傾斜
面１６がジョイントパイプ２の内面に圧接し、プレート
部１２の上部先端に設けた突条１５が窓孔７の上端に当
接し、これが建枠解体後のロックエレメント３の上位建
枠の組立て結合前の第２の待機姿勢となる。
に示すように、弾性体４の押圧でロックエレメント３は
係合ピン１０の先端を支点に傾動し、基板９の下端傾斜
面１６がジョイントパイプ２の内面に圧接し、プレート
部１２の上部先端に設けた突条１５が窓孔７の上端に当
接し、これが建枠解体後のロックエレメント３の上位建
枠の組立て結合前の第２の待機姿勢となる。
【００２５】この第２の待機姿勢で、ジョイントパイプ
２の上半部に縦パイプＡ1 を挿入すると、該縦パイプＡ
1 の下端がプレート部１２の先端を押し下げ、ロックエ
レメント３全体が下降し、縦パイプＡ1 の下端が大径部
５の上端面に当接した時点で、係合ピン１０は透孔８、
１７にわたって嵌合し、図３（Ｂ）に示した自動ロック
状態になる。
２の上半部に縦パイプＡ1 を挿入すると、該縦パイプＡ
1 の下端がプレート部１２の先端を押し下げ、ロックエ
レメント３全体が下降し、縦パイプＡ1 の下端が大径部
５の上端面に当接した時点で、係合ピン１０は透孔８、
１７にわたって嵌合し、図３（Ｂ）に示した自動ロック
状態になる。
【００２６】図４は上位建枠の組立て結合前のロックエ
レメント３の第３の待機姿勢を示している。
レメント３の第３の待機姿勢を示している。
【００２７】この第３の待機姿勢は、上記した第２の待
機姿勢において、ロックエレメント３の押込みと押上げ
を行ない、隙間１３をジョイントパイプ２の周壁におけ
る窓孔７の直上位置に外嵌挿した状態であり、操作片１
４だけがジョイントパイプ２の外側に位置している。
機姿勢において、ロックエレメント３の押込みと押上げ
を行ない、隙間１３をジョイントパイプ２の周壁におけ
る窓孔７の直上位置に外嵌挿した状態であり、操作片１
４だけがジョイントパイプ２の外側に位置している。
【００２８】この状態でジョイントパイプ２の上半部に
上位縦パイプＡ1 を外嵌挿すると、縦パイプＡ1 の下端
で操作片１４が押下げられてロックエレメント３が下降
動し、縦パイプＡ1 の下端が大径部５の上端面に当接す
る位置まで操作片１４を押下げると、プレート部１２の
突条１５が窓孔７の上端部よりも下方に位置すると共
に、係合ピン１０が透孔８に臨み、弾性体４の押圧で係
合ピン１０は透孔８、１７にわたって嵌入し、プレート
部１２が窓孔７を貫通する図３（Ｂ）の自動ロック状態
になる。
上位縦パイプＡ1 を外嵌挿すると、縦パイプＡ1 の下端
で操作片１４が押下げられてロックエレメント３が下降
動し、縦パイプＡ1 の下端が大径部５の上端面に当接す
る位置まで操作片１４を押下げると、プレート部１２の
突条１５が窓孔７の上端部よりも下方に位置すると共
に、係合ピン１０が透孔８に臨み、弾性体４の押圧で係
合ピン１０は透孔８、１７にわたって嵌入し、プレート
部１２が窓孔７を貫通する図３（Ｂ）の自動ロック状態
になる。
【００２９】上記のように、ロックエレメント３は、建
枠の解体後の何れの待機姿勢にあっても上位縦パイプＡ
1 を挿入するだけで自動的に接続状態をロックすること
ができ、ロックをわすれるという事態の発生は全くな
い。
枠の解体後の何れの待機姿勢にあっても上位縦パイプＡ
1 を挿入するだけで自動的に接続状態をロックすること
ができ、ロックをわすれるという事態の発生は全くな
い。
【００３０】また、建枠の解体時において、図３（Ｃ）
で示したように、ロックエレメント３の隙間１３が十分
な深さを有し、この隙間１３が縦パイプＡ1 の下端部に
嵌合し、ロック解除の保持状態で縦パイプＡ1 の上下動
を隙間１３の上下長さ範囲内において許容するようにし
たので、仮設足場の上部をクレーンで吊り下げ、該足場
を中間部で分離解体する大ばらしを行なうように多数の
接続部分を同時に引き抜きたいような場合に、再ロック
の発生がないために、多数の接続部分の同時引き抜きが
可能になり、仮設足場の大ばらしを実現することができ
る。
で示したように、ロックエレメント３の隙間１３が十分
な深さを有し、この隙間１３が縦パイプＡ1 の下端部に
嵌合し、ロック解除の保持状態で縦パイプＡ1 の上下動
を隙間１３の上下長さ範囲内において許容するようにし
たので、仮設足場の上部をクレーンで吊り下げ、該足場
を中間部で分離解体する大ばらしを行なうように多数の
接続部分を同時に引き抜きたいような場合に、再ロック
の発生がないために、多数の接続部分の同時引き抜きが
可能になり、仮設足場の大ばらしを実現することができ
る。
【００３１】なお、図示の場合、ロックエレメント３の
操作片１４は、プレート部１２の下部から外方に突出し
た後上方に立上がらせたが、この立上り部分を省略し、
プレート部１２の下部から外方に突出する部分だけで操
作片１４を形成しても、ロックエレメント３の作用に変
化はない。
操作片１４は、プレート部１２の下部から外方に突出し
た後上方に立上がらせたが、この立上り部分を省略し、
プレート部１２の下部から外方に突出する部分だけで操
作片１４を形成しても、ロックエレメント３の作用に変
化はない。
【００３２】また、ロックエレメント３の図３（Ｃ）で
示した係合ピン１０の没入状態の保持は、ジョイントパ
イプ２の内面を利用するだけでなく、透孔８を少し大径
にし、上位縦パイプＡ1 の内周面を利用して係止するよ
うにしてもよい。
示した係合ピン１０の没入状態の保持は、ジョイントパ
イプ２の内面を利用するだけでなく、透孔８を少し大径
にし、上位縦パイプＡ1 の内周面を利用して係止するよ
うにしてもよい。
【００３３】
【発明の効果】以上のように、この発明によると、ロッ
クエレメントがどのような待機姿勢にあってもジョイン
トパイプに対して縦パイプを挿入するだけで接続状態を
自動的にロックすることができ、接続時のロックわすれ
の発生がなく、パイプ接続構造物の安全性を向上させる
ことができる。
クエレメントがどのような待機姿勢にあってもジョイン
トパイプに対して縦パイプを挿入するだけで接続状態を
自動的にロックすることができ、接続時のロックわすれ
の発生がなく、パイプ接続構造物の安全性を向上させる
ことができる。
【００３４】また、接続の解除時には、縦パイプの上下
振動を許容するので、再ロックの発生を防止でき、パイ
プ接続構造物の解体が円滑に行なえる。
振動を許容するので、再ロックの発生を防止でき、パイ
プ接続構造物の解体が円滑に行なえる。
【図１】（Ａ）はパイプジョイントの組立結合の第１の
待機姿勢を示す縦断面図、（Ｂ）は同正面図
待機姿勢を示す縦断面図、（Ｂ）は同正面図
【図２】ロックエレメントと弾性体の斜視図
【図３】（Ａ）はパイプジョイントの組立結合の第１の
待機姿勢を示す縦断面図、（Ｂ）は接続状態を示す縦断
面図、（Ｃ）はロック解除姿勢を示す縦断面図、（Ｄ）
は縦パイプの引抜き状態と第２の待機姿勢を示す縦断面
図
待機姿勢を示す縦断面図、（Ｂ）は接続状態を示す縦断
面図、（Ｃ）はロック解除姿勢を示す縦断面図、（Ｄ）
は縦パイプの引抜き状態と第２の待機姿勢を示す縦断面
図
【図４】第３の待機姿勢を示す縦断面図
１ パイプジョイント ２ ジョイントパイプ ３ ロックエレメント ４ 弾性体 ５ 大径部 ７ 窓孔 ８、１７ 透孔 ９ 基板 １０ 係合ピン １０ａ 傾斜面 １１ 操作部 １２ プレート部 １３ 隙間 １４ 操作片
Claims (2)
- 【請求項１】 外周面の途中に大径部を有し、大径部の
部分に窓孔とそれよりも上方の位置とに透孔が設けられ
たジョイントパイプと、 前記ジョイントパイプ内に収納され、窓孔を内外に貫通
しこの窓孔に沿って上下に可動となる操作部と、前記透
孔へ抜差自在に嵌合し、上面が先端下りに傾斜する係合
ピンを有するロックエレメントと、 前記ジョイントパイプ内に収納され、ロックエレメント
に操作部及び係合ピンが外方へ向かう移動弾性を付勢す
る弾性体とからなり、 前記ロックエレメントは、操作片の押し込みと上下動に
より係合ピンの没入状態を保持可能とし、かつ、係合ピ
ンがジョイントパイプに挿入された被接続パイプを自動
ロックするようになっているパイプジョイント。 - 【請求項２】 外周面の途中に大径部を有し、この大径
部の途中から大径部の上端面よりも上方に達する窓孔及
び、この窓孔よりも上方に位置する透孔が設けられたジ
ョイントパイプと、 前記ジョイントパイプ内に収納され、窓孔を内外に貫通
しこの窓孔に沿って上下に可動となる操作部と、前記透
孔へ抜差し自在に嵌合し、上面が先端下りに傾斜する係
合ピンを有するロックエレメントと、 前記ジョイントパイプ内に収納され、ロックエレメント
に操作部及び係合ピンが外方へ向かう移動弾性を付勢す
る弾性体とからなり、 前記ロックエレメントの操作部は、係合ピンが透孔内に
嵌合するとき、大径部の上端面と窓孔の下端部の間に納
まる高さ及び先端がジョイントパイプの外径より外側に
突出する突出量を有するプレート部と、このプレート部
の先端下部に設けた操作片とで形成されているパイプジ
ョイント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12184196A JPH09302922A (ja) | 1996-05-16 | 1996-05-16 | パイプジョイント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12184196A JPH09302922A (ja) | 1996-05-16 | 1996-05-16 | パイプジョイント |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09302922A true JPH09302922A (ja) | 1997-11-25 |
Family
ID=14821266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12184196A Pending JPH09302922A (ja) | 1996-05-16 | 1996-05-16 | パイプジョイント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09302922A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1996
- 1996-05-16 JP JP12184196A patent/JPH09302922A/ja active Pending
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