JPH09299715A - 汚泥濃縮槽における濃縮汚泥の引抜装置 - Google Patents
汚泥濃縮槽における濃縮汚泥の引抜装置Info
- Publication number
- JPH09299715A JPH09299715A JP8147928A JP14792896A JPH09299715A JP H09299715 A JPH09299715 A JP H09299715A JP 8147928 A JP8147928 A JP 8147928A JP 14792896 A JP14792896 A JP 14792896A JP H09299715 A JPH09299715 A JP H09299715A
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- JP
- Japan
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- tank
- concentrated
- concentrated sludge
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 濃縮汚泥引抜時に、槽底部のみを撹拌して汚
泥の均質化を行って汚泥界面上の上澄水の侵入の防止を
図って、微小なみずみちの発生を防止し、濃縮汚泥を効
率的に引き抜くようにした汚泥濃縮槽における濃縮汚泥
の引抜装置を提供する。 【解決手段】 活性汚泥を重力により濃縮する汚泥濃縮
槽１において、槽底部に濃縮汚泥を引き抜くようにした
引抜管８を配設するとともに、濃縮汚泥の引抜時に空気
を吐出して沈澱した濃縮汚泥を撹拌するようにした空気
供給管を配設したことを特徴とする。
泥の均質化を行って汚泥界面上の上澄水の侵入の防止を
図って、微小なみずみちの発生を防止し、濃縮汚泥を効
率的に引き抜くようにした汚泥濃縮槽における濃縮汚泥
の引抜装置を提供する。 【解決手段】 活性汚泥を重力により濃縮する汚泥濃縮
槽１において、槽底部に濃縮汚泥を引き抜くようにした
引抜管８を配設するとともに、濃縮汚泥の引抜時に空気
を吐出して沈澱した濃縮汚泥を撹拌するようにした空気
供給管を配設したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、汚泥濃縮槽におけ
る槽内底部に沈殿する濃縮汚泥を槽内全体に撹拌するこ
となく、しかもみずみちを形成することなく確実に引き
抜くようにした汚泥濃縮槽における濃縮汚泥の引抜装置
に関するものである。
る槽内底部に沈殿する濃縮汚泥を槽内全体に撹拌するこ
となく、しかもみずみちを形成することなく確実に引き
抜くようにした汚泥濃縮槽における濃縮汚泥の引抜装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、極小規模の下水処理場や合併処理
槽においては、汚泥を濃縮する方法として図２に示すよ
うに下部がホッパー状となした汚泥濃縮槽が用いられて
いる。この汚泥濃縮槽は、無動力で汚泥の重力を利用し
て槽底部の中央に集泥濃縮し、所定量堆積した後これを
排泥管にて引き抜き槽外へ排泥している。
槽においては、汚泥を濃縮する方法として図２に示すよ
うに下部がホッパー状となした汚泥濃縮槽が用いられて
いる。この汚泥濃縮槽は、無動力で汚泥の重力を利用し
て槽底部の中央に集泥濃縮し、所定量堆積した後これを
排泥管にて引き抜き槽外へ排泥している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、規模の小さい
設備においては、１回当たりに引き抜く汚泥量が少ない
ため、汚泥引抜時堆積汚泥層内に微小なみずみちが生
じ、このみずみちにより濃縮汚泥に上澄水が混入して希
釈され、このために濃縮された汚泥も濃い濃度で安定し
て引き抜くのが難しく、濃度の低い汚泥がしかも多量に
引き抜くこととなり、この後処理に手数を要するという
問題点があった。本発明は、上記従来の汚泥濃縮槽にお
ける濃縮汚泥の引抜装置の有する問題点を解決し、濃縮
汚泥引抜時に、槽底部のみを撹拌して汚泥の均質化を行
って汚泥界面上の上澄水の侵入の防止を図って、微小な
みずみちの発生を防止し、濃縮汚泥を効率的に引き抜く
ようにした汚泥濃縮槽における濃縮汚泥の引抜装置を提
供することを目的とする。
設備においては、１回当たりに引き抜く汚泥量が少ない
ため、汚泥引抜時堆積汚泥層内に微小なみずみちが生
じ、このみずみちにより濃縮汚泥に上澄水が混入して希
釈され、このために濃縮された汚泥も濃い濃度で安定し
て引き抜くのが難しく、濃度の低い汚泥がしかも多量に
引き抜くこととなり、この後処理に手数を要するという
問題点があった。本発明は、上記従来の汚泥濃縮槽にお
ける濃縮汚泥の引抜装置の有する問題点を解決し、濃縮
汚泥引抜時に、槽底部のみを撹拌して汚泥の均質化を行
って汚泥界面上の上澄水の侵入の防止を図って、微小な
みずみちの発生を防止し、濃縮汚泥を効率的に引き抜く
ようにした汚泥濃縮槽における濃縮汚泥の引抜装置を提
供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の汚泥濃縮槽における濃縮汚泥の引抜装置
は、活性汚泥を重力により濃縮する汚泥濃縮槽におい
て、槽底部に濃縮汚泥を引き抜くようにした引抜管を配
設するとともに、濃縮汚泥の引抜時に空気を吐出して沈
澱した濃縮汚泥を撹拌するようにした空気供給管を配設
したことを特徴とする。
め、本発明の汚泥濃縮槽における濃縮汚泥の引抜装置
は、活性汚泥を重力により濃縮する汚泥濃縮槽におい
て、槽底部に濃縮汚泥を引き抜くようにした引抜管を配
設するとともに、濃縮汚泥の引抜時に空気を吐出して沈
澱した濃縮汚泥を撹拌するようにした空気供給管を配設
したことを特徴とする。
【０００５】上記の構成からなる本発明の汚泥濃縮槽に
おける濃縮汚泥の引抜装置においては、槽底部に空気を
吐出して濃縮汚泥引抜管の吸込口周辺を撹拌しているの
で、汚泥の均質化が図れ、１回の引抜量が少なくても汚
泥層にみずみちを生じることなく汚泥を濃縮状態で引き
抜くことができる。
おける濃縮汚泥の引抜装置においては、槽底部に空気を
吐出して濃縮汚泥引抜管の吸込口周辺を撹拌しているの
で、汚泥の均質化が図れ、１回の引抜量が少なくても汚
泥層にみずみちを生じることなく汚泥を濃縮状態で引き
抜くことができる。
【０００６】また、この場合空気供給管から吐き出され
た空気を水面まで導くセンターウェルを配設するととも
に、該センターウェルの下部をベルマウス状に形成する
ことができる。
た空気を水面まで導くセンターウェルを配設するととも
に、該センターウェルの下部をベルマウス状に形成する
ことができる。
【０００７】上記の構成からなる本発明の汚泥濃縮槽に
おける濃縮汚泥の引抜装置においては、濃縮汚泥引抜管
の吸込口周辺を撹拌するために、吐出した空気を水面上
までセンターウェルにて導くことができるとともに、セ
ンターウェル下部をベルマウス状とし、槽底部のホッパ
ー部との間の隙間を小とするようにしているので、沈澱
汚泥は空気の吐出によっても槽全体に拡散されることが
なく、ベルマウスによって撹拌時の空気や濃縮汚泥の漏
れ出しを最小限にすることができる。また、余剰汚泥投
入時に、ホッパーとの隙間からベルマウス上部に上昇し
た汚泥が静置して、再びベルマウス部へ落下して排出す
ることができる。
おける濃縮汚泥の引抜装置においては、濃縮汚泥引抜管
の吸込口周辺を撹拌するために、吐出した空気を水面上
までセンターウェルにて導くことができるとともに、セ
ンターウェル下部をベルマウス状とし、槽底部のホッパ
ー部との間の隙間を小とするようにしているので、沈澱
汚泥は空気の吐出によっても槽全体に拡散されることが
なく、ベルマウスによって撹拌時の空気や濃縮汚泥の漏
れ出しを最小限にすることができる。また、余剰汚泥投
入時に、ホッパーとの隙間からベルマウス上部に上昇し
た汚泥が静置して、再びベルマウス部へ落下して排出す
ることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の汚泥濃縮槽におけ
る濃縮汚泥の引抜装置の実施の形態を図面に基づいて説
明する。本発明の濃縮汚泥槽１は、図に示すようにその
槽底部はホッパー状とし、上部には上澄水を流出させる
ための越流トラフ４が設けられている。このホッパー部
は水槽平断面が円の場合は円錐、正方形の場合は四角錐
とし、底は平面とする。汚泥濃縮槽１の中央には、ほぼ
槽底に達するように濃縮汚泥引抜管８を設け、これに汚
泥引抜ポンプ７を接続して槽底部に沈澱した濃縮汚泥を
引き抜くよう構成している。なお、これは従来の汚泥濃
縮槽のようにエアリフトポンプを用いることも可能であ
る。濃縮汚泥槽１内で、しかも濃縮汚泥引抜管８の外周
部には、センターウェル２が設けられ、このセンターウ
ェル２の下部はベルマウス３の形状としている。
る濃縮汚泥の引抜装置の実施の形態を図面に基づいて説
明する。本発明の濃縮汚泥槽１は、図に示すようにその
槽底部はホッパー状とし、上部には上澄水を流出させる
ための越流トラフ４が設けられている。このホッパー部
は水槽平断面が円の場合は円錐、正方形の場合は四角錐
とし、底は平面とする。汚泥濃縮槽１の中央には、ほぼ
槽底に達するように濃縮汚泥引抜管８を設け、これに汚
泥引抜ポンプ７を接続して槽底部に沈澱した濃縮汚泥を
引き抜くよう構成している。なお、これは従来の汚泥濃
縮槽のようにエアリフトポンプを用いることも可能であ
る。濃縮汚泥槽１内で、しかも濃縮汚泥引抜管８の外周
部には、センターウェル２が設けられ、このセンターウ
ェル２の下部はベルマウス３の形状としている。
【０００９】センターウェル２には、汚泥投入ポンプ５
と余剰汚泥投入管６を接続し、センターウェル内部から
底部に汚泥を導く構造のため、濃縮汚泥引抜管８の径を
考慮して、直径２００ｍｍ前後が好ましい。
と余剰汚泥投入管６を接続し、センターウェル内部から
底部に汚泥を導く構造のため、濃縮汚泥引抜管８の径を
考慮して、直径２００ｍｍ前後が好ましい。
【００１０】汚泥投入ポンプ５を備えた余剰汚泥投入管
６は、図示の実施例ではセンターウェルの側面に直接接
続しているが、このように直接接続しなくても、センタ
ーウェル上部から流出させる構造とすることも可能であ
る。また、汚泥投入ポンプ５は、槽外設置の容積形ポン
プが最適であるが、従来の汚泥濃縮槽のように沈澱槽か
らの返送汚泥ラインに設けた汚泥マスから、エアリフト
により汚泥濃縮槽へと導く方法を用いることもできる。
６は、図示の実施例ではセンターウェルの側面に直接接
続しているが、このように直接接続しなくても、センタ
ーウェル上部から流出させる構造とすることも可能であ
る。また、汚泥投入ポンプ５は、槽外設置の容積形ポン
プが最適であるが、従来の汚泥濃縮槽のように沈澱槽か
らの返送汚泥ラインに設けた汚泥マスから、エアリフト
により汚泥濃縮槽へと導く方法を用いることもできる。
【００１１】ベルマウス３の下部には、撹拌用の空気配
管１０の下部を開口するようにして配管するとともに、
この空気配管１０の上端にブロワ９を接続し、撹拌用空
気をブロワ９よりベルマウス３内に導き、空気配管の吐
出口を濃縮汚泥引抜管８の方向に向け、吸込口周辺を十
分に撹拌できるように設置する。ただし、吐出した空気
が直接汚泥引抜管の吸込口から流入しないように配置す
る必要がある。また、空気配管１０には必要な時間だけ
空気を吐出することができるよう電磁弁１１を設ける。
このブロワ９は撹拌用だけでなく他の用途にも共用する
ことができる。
管１０の下部を開口するようにして配管するとともに、
この空気配管１０の上端にブロワ９を接続し、撹拌用空
気をブロワ９よりベルマウス３内に導き、空気配管の吐
出口を濃縮汚泥引抜管８の方向に向け、吸込口周辺を十
分に撹拌できるように設置する。ただし、吐出した空気
が直接汚泥引抜管の吸込口から流入しないように配置す
る必要がある。また、空気配管１０には必要な時間だけ
空気を吐出することができるよう電磁弁１１を設ける。
このブロワ９は撹拌用だけでなく他の用途にも共用する
ことができる。
【００１２】上述の如く構成する本発明の汚泥濃縮槽に
おける濃縮汚泥の引抜装置の作用を次に説明する。極小
規模の下水処理場や合併浄化槽では、発生する余剰汚泥
量が少ないため、汚泥投入ポンプ５は数分間の運転を一
日数回行う程度でよい。従って、濃縮汚泥引抜ポンプ７
の運転も間欠運転となる。濃縮汚泥の容積は、投入汚泥
よりも少ないため、汚泥投入ポンプ５の運転サイクルに
合わせて起動させてもよいが、頻度をより少なくして運
転することも可能である。なお、余剰汚泥の投入時に
は、底部の濃縮汚泥の一部が巻き上げられるため、余剰
汚泥の投入に先立って濃縮汚泥を引き抜くことが好まし
い。
おける濃縮汚泥の引抜装置の作用を次に説明する。極小
規模の下水処理場や合併浄化槽では、発生する余剰汚泥
量が少ないため、汚泥投入ポンプ５は数分間の運転を一
日数回行う程度でよい。従って、濃縮汚泥引抜ポンプ７
の運転も間欠運転となる。濃縮汚泥の容積は、投入汚泥
よりも少ないため、汚泥投入ポンプ５の運転サイクルに
合わせて起動させてもよいが、頻度をより少なくして運
転することも可能である。なお、余剰汚泥の投入時に
は、底部の濃縮汚泥の一部が巻き上げられるため、余剰
汚泥の投入に先立って濃縮汚泥を引き抜くことが好まし
い。
【００１３】濃縮汚泥引抜時には、始めに電磁弁１１を
開として、空気を空気配管１０の先端から吐出させ、セ
ンターウェルとホッパーで囲まれる空間の汚泥を空気撹
拌する。このとき吐出した空気は、ベルマウス３からセ
ンターウェル２の内部を上昇して、水面から揮散する。
数分間空気撹拌を行って汚泥を撹拌して均質化した状態
で、汚泥引抜ポンプ７を作動し、濃縮汚泥を引抜管先端
の吸込口から揚泥して汚泥貯留槽へと移送する
開として、空気を空気配管１０の先端から吐出させ、セ
ンターウェルとホッパーで囲まれる空間の汚泥を空気撹
拌する。このとき吐出した空気は、ベルマウス３からセ
ンターウェル２の内部を上昇して、水面から揮散する。
数分間空気撹拌を行って汚泥を撹拌して均質化した状態
で、汚泥引抜ポンプ７を作動し、濃縮汚泥を引抜管先端
の吸込口から揚泥して汚泥貯留槽へと移送する
【００１４】このように数分間運転を行い、所定量の濃
縮汚泥の引き抜きを行った後、汚泥引抜ポンプを停止し
て、電磁弁を閉にして引き抜きを終了する。この後、汚
泥投入ポンプ５を運転して曝気槽または沈澱槽から引き
抜いた余剰汚泥をセンターウェル内部に流入させる。
縮汚泥の引き抜きを行った後、汚泥引抜ポンプを停止し
て、電磁弁を閉にして引き抜きを終了する。この後、汚
泥投入ポンプ５を運転して曝気槽または沈澱槽から引き
抜いた余剰汚泥をセンターウェル内部に流入させる。
【００１５】このとき、投入した汚泥の一部が、槽底部
からホッパー内壁に沿って上昇し、センターウェルのベ
ルマウス３とホッパー内壁の隙間から上部へと漏れ出す
が、汚泥投入ポンプ停止後の静置時間になると沈降し、
大部分はベルマウスの下部へと戻ってくる。このとき、
ベルマウス上面に沿って汚泥が落下しやすいようにする
ため、ベルマウス部の傾斜もホッパー部同様に６０度以
上とすることが望ましい。
からホッパー内壁に沿って上昇し、センターウェルのベ
ルマウス３とホッパー内壁の隙間から上部へと漏れ出す
が、汚泥投入ポンプ停止後の静置時間になると沈降し、
大部分はベルマウスの下部へと戻ってくる。このとき、
ベルマウス上面に沿って汚泥が落下しやすいようにする
ため、ベルマウス部の傾斜もホッパー部同様に６０度以
上とすることが望ましい。
【００１６】
【発明の効果】本発明の汚泥濃縮槽における濃縮汚泥の
引抜装置によれば、濃縮汚泥の引抜時に、空気を利用し
て濃縮槽底部を撹拌しながら引き抜きを行うため、微小
なみずみちの発生を防ぐことができ、高濃度の濃縮汚泥
を安定して引き抜くことができる。
引抜装置によれば、濃縮汚泥の引抜時に、空気を利用し
て濃縮槽底部を撹拌しながら引き抜きを行うため、微小
なみずみちの発生を防ぐことができ、高濃度の濃縮汚泥
を安定して引き抜くことができる。
【００１７】また、本発明の汚泥濃縮槽における濃縮汚
泥の引抜装置によれば、撹拌手段として返送汚泥用のエ
アリフトポンプの空気源など、他の用途にも共用できる
空気を用いているため、新たな動力を必要とせず、経済
的な設備とすることができる。
泥の引抜装置によれば、撹拌手段として返送汚泥用のエ
アリフトポンプの空気源など、他の用途にも共用できる
空気を用いているため、新たな動力を必要とせず、経済
的な設備とすることができる。
【図１】本発明の汚泥濃縮槽における濃縮汚泥の引抜装
置の第１実施例を示す断面図である。
置の第１実施例を示す断面図である。
【図２】従来の汚泥濃縮槽における濃縮汚泥の引抜装置
を示す図である。
を示す図である。
１ 汚泥濃縮槽 ２ センターウェル ３ ベルマウス ４ 越流トラフ ５ 汚泥投入ポンプ ６ 余剰汚泥投入管 ７ 汚泥引抜ポンプ ８ 濃縮汚泥引抜管 ９ ブロワ １０ 空気配管 １１ 電磁弁
Claims (2)
- 【請求項１】 活性汚泥を重力により濃縮する汚泥濃縮
槽において、槽底部に濃縮汚泥を引き抜くようにした引
抜管を配設するとともに、濃縮汚泥の引抜時に空気を吐
出して沈澱した濃縮汚泥を撹拌するようにした空気供給
管を配設したことを特徴とする汚泥濃縮槽における濃縮
汚泥の引抜装置。 - 【請求項２】 空気供給管から吐き出された空気を水面
まで導くセンターウェルを配設するとともに、該センタ
ーウェルの下部をベルマウス状に形成したことを特徴と
する請求項１記載の汚泥濃縮槽における濃縮汚泥の引抜
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8147928A JPH09299715A (ja) | 1996-05-17 | 1996-05-17 | 汚泥濃縮槽における濃縮汚泥の引抜装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8147928A JPH09299715A (ja) | 1996-05-17 | 1996-05-17 | 汚泥濃縮槽における濃縮汚泥の引抜装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09299715A true JPH09299715A (ja) | 1997-11-25 |
Family
ID=15441253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8147928A Pending JPH09299715A (ja) | 1996-05-17 | 1996-05-17 | 汚泥濃縮槽における濃縮汚泥の引抜装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09299715A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008168203A (ja) * | 2007-01-11 | 2008-07-24 | Takuma Co Ltd | 沈砂処理設備と沈砂処理方法 |
| CN102557382A (zh) * | 2011-12-02 | 2012-07-11 | 常熟市浩通市政工程有限公司 | 污泥浓缩设备 |
| CN102557379A (zh) * | 2011-12-02 | 2012-07-11 | 常熟市浩通市政工程有限公司 | 带挡板的气搅拌型锥斗污泥浓缩设备 |
| JP2013013869A (ja) * | 2011-07-05 | 2013-01-24 | Toshiba Corp | スラッジ処理装置およびその処理方法 |
-
1996
- 1996-05-17 JP JP8147928A patent/JPH09299715A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008168203A (ja) * | 2007-01-11 | 2008-07-24 | Takuma Co Ltd | 沈砂処理設備と沈砂処理方法 |
| JP2013013869A (ja) * | 2011-07-05 | 2013-01-24 | Toshiba Corp | スラッジ処理装置およびその処理方法 |
| CN102557382A (zh) * | 2011-12-02 | 2012-07-11 | 常熟市浩通市政工程有限公司 | 污泥浓缩设备 |
| CN102557379A (zh) * | 2011-12-02 | 2012-07-11 | 常熟市浩通市政工程有限公司 | 带挡板的气搅拌型锥斗污泥浓缩设备 |
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