JPH0929810A - ダイス装置 - Google Patents
ダイス装置Info
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- JPH0929810A JPH0929810A JP7202832A JP20283295A JPH0929810A JP H0929810 A JPH0929810 A JP H0929810A JP 7202832 A JP7202832 A JP 7202832A JP 20283295 A JP20283295 A JP 20283295A JP H0929810 A JPH0929810 A JP H0929810A
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- cleaning pin
- cleaning
- hole
- processing chamber
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
- B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】ダイスの押出孔を短時間で清掃する。
【構成】圧縮された材料を押出す押出孔３２が開口され
たダイス３を備えてなる。ダイス３の押出孔３２の外側
に押出孔３２に抜差しされるクリーニングピン７３から
なるクリーニングピン機構７を備えた。
たダイス３を備えてなる。ダイス３の押出孔３２の外側
に押出孔３２に抜差しされるクリーニングピン７３から
なるクリーニングピン機構７を備えた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ダイス装置に関する。
さらに詳しくは、廃棄物の圧縮減容固化処理，プラスチ
ックの押出成形，食品の押出供給等に利用され、材料を
押出す押出孔が開口されたダイスを備えたダイス装置の
目詰まり清掃構造に係る改良に関する。
さらに詳しくは、廃棄物の圧縮減容固化処理，プラスチ
ックの押出成形，食品の押出供給等に利用され、材料を
押出す押出孔が開口されたダイスを備えたダイス装置の
目詰まり清掃構造に係る改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ダイス装置としては、例えば、図
９に示すものが知られている。
９に示すものが知られている。
【０００３】この従来のダイス装置は、廃棄物の圧縮減
容固化処理装置に組込まれてなるもので、軸線を水平に
して設置され廃棄物からなる原材料Ａが投入される処理
室１と、処理室１の内部に軸線を水平にして回転可能に
配設され原材料Ａを圧縮しながら処理室１の送り終端１
１方向へ送るスクリュ２とに対して、処理室１の送り終
端１１に処理室１の外部へ押出され原材料Ａを丸棒状の
処理材料Ｂに成形するダイス３が組込まれている。ダイ
ス３には、プレート形の本体部３１に処理材料Ｂが通過
する円形の押出孔３２が軸線を水平にして開口されてい
る。
容固化処理装置に組込まれてなるもので、軸線を水平に
して設置され廃棄物からなる原材料Ａが投入される処理
室１と、処理室１の内部に軸線を水平にして回転可能に
配設され原材料Ａを圧縮しながら処理室１の送り終端１
１方向へ送るスクリュ２とに対して、処理室１の送り終
端１１に処理室１の外部へ押出され原材料Ａを丸棒状の
処理材料Ｂに成形するダイス３が組込まれている。ダイ
ス３には、プレート形の本体部３１に処理材料Ｂが通過
する円形の押出孔３２が軸線を水平にして開口されてい
る。
【０００４】このような従来のダイス装置では、廃棄物
からなる原材料Ａに金属片等の異物が混入していると押
出孔３２が目詰まりしやすく、目詰まりした場合処理室
１等からダイス３を分解取外して清掃を行っていいるた
め、清掃に時間が掛かり組込まれた装置の稼働率が低い
という問題点がある。
からなる原材料Ａに金属片等の異物が混入していると押
出孔３２が目詰まりしやすく、目詰まりした場合処理室
１等からダイス３を分解取外して清掃を行っていいるた
め、清掃に時間が掛かり組込まれた装置の稼働率が低い
という問題点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前述の問題
点を考慮してなされたもので、ダイスの押出孔を短時間
で清掃することのできる目詰まり清掃構造を備えたダイ
ス装置を提供することを課題とする。
点を考慮してなされたもので、ダイスの押出孔を短時間
で清掃することのできる目詰まり清掃構造を備えたダイ
ス装置を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
め、本発明に係るダイス装置は、次のような手段を採用
する。
め、本発明に係るダイス装置は、次のような手段を採用
する。
【０００７】即ち、請求項１に記載のように、圧縮され
た材料を押出す押出孔が開口されたダイスを備えてなる
ダイス装置において、ダイスの押出孔の外側に押出孔に
抜差しされるクリーニングピンからなるクリーニングピ
ン機構を備えたことを特徴とする。
た材料を押出す押出孔が開口されたダイスを備えてなる
ダイス装置において、ダイスの押出孔の外側に押出孔に
抜差しされるクリーニングピンからなるクリーニングピ
ン機構を備えたことを特徴とする。
【０００８】また、請求項２に記載のように、請求項１
のダイス装置において、クリーニングピン機構によるク
リーニングピンのスライド域をダイスの押出孔の手前か
ら押出孔の内部までの範囲で自由に設定可能にしたこと
を特徴とする。
のダイス装置において、クリーニングピン機構によるク
リーニングピンのスライド域をダイスの押出孔の手前か
ら押出孔の内部までの範囲で自由に設定可能にしたこと
を特徴とする。
【０００９】また、請求項３に記載のように、請求項１
または２のダイス装置において、クリーニングピン機構
のクリーニングピンが交換可能であることを特徴とす
る。
または２のダイス装置において、クリーニングピン機構
のクリーニングピンが交換可能であることを特徴とす
る。
【００１０】
【作用】前述の手段によると、請求項１では、ダイスの
押出孔にクリーニングピンを差込むことにより、材料を
押戻して押出孔の内部を清掃することができるため、ダ
イスの押出孔を短時間で清掃することのできる目詰まり
清掃構造を備えたダイス装置を提供するという課題が解
決される。
押出孔にクリーニングピンを差込むことにより、材料を
押戻して押出孔の内部を清掃することができるため、ダ
イスの押出孔を短時間で清掃することのできる目詰まり
清掃構造を備えたダイス装置を提供するという課題が解
決される。
【００１１】また、請求項２では、前述の請求項１の作
用において、クリーニングピンのスライド域を変更する
ことにより、クリーニングピン機構を材料の圧縮，切断
等の他の用途にも使用可能になる。
用において、クリーニングピンのスライド域を変更する
ことにより、クリーニングピン機構を材料の圧縮，切断
等の他の用途にも使用可能になる。
【００１２】また、請求項３では、前述の請求項１，２
の作用において、ダイスの押出孔の形状，断面積等に対
応してクリーニングピンが交換される。
の作用において、ダイスの押出孔の形状，断面積等に対
応してクリーニングピンが交換される。
【００１３】
【実施例】以下、本発明に係るダイス装置の実施例を図
面に基いて説明する。
面に基いて説明する。
【００１４】この実施例では、廃プラスチック等からな
る原材料Ａを処理対象とする場合に好適な廃棄物の圧縮
減容固化処理装置に組込んでなるものを示してある。こ
の実施例は、前述の従来例と同様に、処理室１，スクリ
ュ２，ダイス３を主要構成にした横形になっている。
る原材料Ａを処理対象とする場合に好適な廃棄物の圧縮
減容固化処理装置に組込んでなるものを示してある。こ
の実施例は、前述の従来例と同様に、処理室１，スクリ
ュ２，ダイス３を主要構成にした横形になっている。
【００１５】この実施例の処理室１は、軸線を水平にし
て設置された多角筒形からなる。処理室１の送り始端１
２には、上部に原材料Ａの投入を容易にするためのホッ
パ１３が設けられ、下部に異物の混入した原材料Ａを排
出するための排出口１４が開口されている。
て設置された多角筒形からなる。処理室１の送り始端１
２には、上部に原材料Ａの投入を容易にするためのホッ
パ１３が設けられ、下部に異物の混入した原材料Ａを排
出するための排出口１４が開口されている。
【００１６】処理室１４の排出口１４には、開閉機構４
が付設されている。この開閉機構４は、排出口１４を覆
い処理室１の底面の一部ともなる蓋体４１と、蓋体４１
をスライドさせて排出口１４を開閉する油圧シリンダ４
２とからなる。
が付設されている。この開閉機構４は、排出口１４を覆
い処理室１の底面の一部ともなる蓋体４１と、蓋体４１
をスライドさせて排出口１４を開閉する油圧シリンダ４
２とからなる。
【００１７】この実施例のスクリュ２は、水平方向に並
列した２本軸構造からなる。スクリュ２は、軸線を水平
にして配設された８角柱形の軸部２１と、軸部２１の各
面に溶接等で固定された方片形の鋼板等のブレード２２
とからなる。ブレード２２は、図４に詳細に示されるよ
うに、軸部２１の軸線に対して一定の角度θ傾斜してス
パイラル形に配置されている。従って、軸部２１に対す
るブレード２２の取付工作は、連続したスパイラル形の
ものに比し、容易，精密に行うことができる。また、こ
の結果、各ブレード２２の間に形成される隙間が軸部２
１に達する切欠部２３として形成され、ブレード２２全
体がスパイラルギア形になっている。なお、両軸部２１
のブレード２２は、互いに交差して反対側の軸部２１に
近接し、処理室１の内壁に近接するように配置されてい
る。
列した２本軸構造からなる。スクリュ２は、軸線を水平
にして配設された８角柱形の軸部２１と、軸部２１の各
面に溶接等で固定された方片形の鋼板等のブレード２２
とからなる。ブレード２２は、図４に詳細に示されるよ
うに、軸部２１の軸線に対して一定の角度θ傾斜してス
パイラル形に配置されている。従って、軸部２１に対す
るブレード２２の取付工作は、連続したスパイラル形の
ものに比し、容易，精密に行うことができる。また、こ
の結果、各ブレード２２の間に形成される隙間が軸部２
１に達する切欠部２３として形成され、ブレード２２全
体がスパイラルギア形になっている。なお、両軸部２１
のブレード２２は、互いに交差して反対側の軸部２１に
近接し、処理室１の内壁に近接するように配置されてい
る。
【００１８】スクリュ２の後端部（処理室１の送り始端
１２側の端部）は、駆動部５に連結している。この駆動
部５は、正逆の回転切換が自由なもので、スクリュ２の
軸部２１に処理室１の外部で同軸に固定され互いに噛合
した同期用ギア５１，５２と、一方の同期用ギア５１に
連結した油圧モータ５３と、油圧モータ５３に接続した
図示しないオイルポンプ，オイルタンク，コントローラ
等とからなる。スクリュ２の前端部（処理室１の送り後
端１１側の端部）は、ダイス３の内部に設けられた抜差
可能な連結部２４を介して処理室１の外部に延長軸２５
が連結延長されている。従って、処理室１，ダイス３の
分解等の場合に、スクリュ２の連結部２４からの離脱が
可能になり、分解作業が容易になる。なお、延長軸２５
の延長端部は、ダイス３に支持された固定台６に支承さ
れている。この固定台６は、ダイス３に突出固定された
タイロッド６１と、タイロッド６１に支持され延長軸２
５の軸受２６が固定された固定板６２とからなる。な
お、軸受２６がダイス３から離れていることにより、ダ
イス３の構造が簡素化されるとともに、軸受２６がダイ
ス３のヒータの熱の影響を受けなくなって軸受２６の熱
損傷が防止される。
１２側の端部）は、駆動部５に連結している。この駆動
部５は、正逆の回転切換が自由なもので、スクリュ２の
軸部２１に処理室１の外部で同軸に固定され互いに噛合
した同期用ギア５１，５２と、一方の同期用ギア５１に
連結した油圧モータ５３と、油圧モータ５３に接続した
図示しないオイルポンプ，オイルタンク，コントローラ
等とからなる。スクリュ２の前端部（処理室１の送り後
端１１側の端部）は、ダイス３の内部に設けられた抜差
可能な連結部２４を介して処理室１の外部に延長軸２５
が連結延長されている。従って、処理室１，ダイス３の
分解等の場合に、スクリュ２の連結部２４からの離脱が
可能になり、分解作業が容易になる。なお、延長軸２５
の延長端部は、ダイス３に支持された固定台６に支承さ
れている。この固定台６は、ダイス３に突出固定された
タイロッド６１と、タイロッド６１に支持され延長軸２
５の軸受２６が固定された固定板６２とからなる。な
お、軸受２６がダイス３から離れていることにより、ダ
イス３の構造が簡素化されるとともに、軸受２６がダイ
ス３のヒータの熱の影響を受けなくなって軸受２６の熱
損傷が防止される。
【００１９】この実施例のダイス３は、本体部３１に複
数個開孔された押出孔３２にそれぞれ交換用部材３３が
嵌合取付けされている。この交換用部材３３は、先端部
にネジ部３３１ａが設けられ後端部に段部３３１ｂが設
けられた筒形に形成され本体部３１の段孔３４にダイス
３の内側から押出孔３２に抜止め嵌合される筒体３３１
と、筒体３３１に螺合して筒体３３１をダイス３に締付
けるナット３３２とからなる。なお、筒体３３１の処理
室１側の端部には、処理材料Ｂの押出を円滑にするため
のテーパ開口部３３１ｃが設けられている。また、本体
部３１には、ヒータ（図示せず）が内蔵されている。
数個開孔された押出孔３２にそれぞれ交換用部材３３が
嵌合取付けされている。この交換用部材３３は、先端部
にネジ部３３１ａが設けられ後端部に段部３３１ｂが設
けられた筒形に形成され本体部３１の段孔３４にダイス
３の内側から押出孔３２に抜止め嵌合される筒体３３１
と、筒体３３１に螺合して筒体３３１をダイス３に締付
けるナット３３２とからなる。なお、筒体３３１の処理
室１側の端部には、処理材料Ｂの押出を円滑にするため
のテーパ開口部３３１ｃが設けられている。また、本体
部３１には、ヒータ（図示せず）が内蔵されている。
【００２０】この実施例のダイス３には、クリーニング
ピン機構７が付設されている。このクリーニングピン機
構７は、固定台６に装備されてなるもので、固定台６の
タイロッド６１にスライド可能に嵌合された可動板７１
と、固定台６の固定板６２に支持され可動板７１をスラ
イド駆動する油圧シリンダ７２と、可動板７１に取付け
られたクリーニングピン７３とからなる。クリーニング
ピン７３は、ダイス３の交換用部材３３に対応して配置
され、交換用部材３３の筒体３３１の内径と同径または
僅かに小径にけいせいされてなるなるもので、油圧シリ
ンダ７２により筒体３３１を抜差しするスライド域が調
整可能に確保されている。なお、クリーニングピン７３
は、螺合構造等により、可動板７１に対して着脱可能に
なっている。
ピン機構７が付設されている。このクリーニングピン機
構７は、固定台６に装備されてなるもので、固定台６の
タイロッド６１にスライド可能に嵌合された可動板７１
と、固定台６の固定板６２に支持され可動板７１をスラ
イド駆動する油圧シリンダ７２と、可動板７１に取付け
られたクリーニングピン７３とからなる。クリーニング
ピン７３は、ダイス３の交換用部材３３に対応して配置
され、交換用部材３３の筒体３３１の内径と同径または
僅かに小径にけいせいされてなるなるもので、油圧シリ
ンダ７２により筒体３３１を抜差しするスライド域が調
整可能に確保されている。なお、クリーニングピン７３
は、螺合構造等により、可動板７１に対して着脱可能に
なっている。
【００２１】この実施例によると、駆動機構５を正回転
させると、スクリュ２が互いに内側方向へ回転して、処
理室１に投入された原材料Ａを圧縮しながらダイス３方
向へ送る。このとき、スクリュ２のブレード２２に切欠
部２３が設けられているため、原材料Ａに対してブレー
ド２２が破砕，粉砕，打圧，切断の機能をも発揮する。
このため、原材料Ａに長尺形，シート形等のものが含ま
れていても、巻付きが防止されて微粉砕され高圧縮され
る。また、処理室１が多角筒形でスクリュ２の軸部２１
が８角柱形であり、スクリュ２のブレード２２が互いに
交差したりしていることも、処理室１の内部での複雑な
破砕，粉砕，打圧，切断や圧縮を奏させて、原材料Ａの
高圧縮化に寄与する。特に、切欠部２３が軸部２１に達
していることは、前述の破砕，粉砕，打圧，切断の機能
が強化される。
させると、スクリュ２が互いに内側方向へ回転して、処
理室１に投入された原材料Ａを圧縮しながらダイス３方
向へ送る。このとき、スクリュ２のブレード２２に切欠
部２３が設けられているため、原材料Ａに対してブレー
ド２２が破砕，粉砕，打圧，切断の機能をも発揮する。
このため、原材料Ａに長尺形，シート形等のものが含ま
れていても、巻付きが防止されて微粉砕され高圧縮され
る。また、処理室１が多角筒形でスクリュ２の軸部２１
が８角柱形であり、スクリュ２のブレード２２が互いに
交差したりしていることも、処理室１の内部での複雑な
破砕，粉砕，打圧，切断や圧縮を奏させて、原材料Ａの
高圧縮化に寄与する。特に、切欠部２３が軸部２１に達
していることは、前述の破砕，粉砕，打圧，切断の機能
が強化される。
【００２２】そして、圧縮された原材料Ａは、ダイス３
の交換用部材３３の筒体３３１から丸棒状に成形された
処理材料Ｂとなって、処理室１の外部へ押出される。
の交換用部材３３の筒体３３１から丸棒状に成形された
処理材料Ｂとなって、処理室１の外部へ押出される。
【００２３】このとき、交換用部材３３について内径の
異なる筒体３３１を選択することによって、処理材料Ｂ
の径を調整することができる。また、筒体３３１の内径
に対応して、クリーニングピン機構７のクリーニングピ
ン７３を交換することもできる。
異なる筒体３３１を選択することによって、処理材料Ｂ
の径を調整することができる。また、筒体３３１の内径
に対応して、クリーニングピン機構７のクリーニングピ
ン７３を交換することもできる。
【００２４】そして、クリーニングピン７３のスライド
域を変更してクリーニングピン機構７を駆動することに
より、クリーニングピン機構７を各種の用途に供するこ
とができる。例えば、クリーニングピン７３を筒体３３
１の途中まで侵入させることにより、押出される処理材
料Ｂを加圧して圧縮減容固化度合いを高めることができ
（図８参照）、クリーニングピン７３を押出されてきた
処理材料Ｂに当接させることにより、処理材料Ｂを切断
することもできる（図７参照）。
域を変更してクリーニングピン機構７を駆動することに
より、クリーニングピン機構７を各種の用途に供するこ
とができる。例えば、クリーニングピン７３を筒体３３
１の途中まで侵入させることにより、押出される処理材
料Ｂを加圧して圧縮減容固化度合いを高めることができ
（図８参照）、クリーニングピン７３を押出されてきた
処理材料Ｂに当接させることにより、処理材料Ｂを切断
することもできる（図７参照）。
【００２５】また、ダイス３の交換用部材３３の筒体３
３１に異物が詰まった場合には、クリーニングピン機構
７を駆動して、図６に示すように、クリーニングピン７
３を筒体３３１に侵入貫通させることにより、異物を処
理室１の内部へ押戻して短時間で清掃することができ
る。この清掃は、クリーニングピン機構７にタイマをセ
ットして、一定時間ごとに自動的に実施されるように設
定することも可能である。また、筒体３３１の目詰まり
に伴う詰処理室１の内部の原材料Ａの圧力変化を圧力セ
ンサ等で検出して、クリーニングピン機構７を対応動作
させるように設定することも可能である。この清掃によ
り、装置全体の停止時間を短くして、装置の稼働効率を
高めることができる。
３１に異物が詰まった場合には、クリーニングピン機構
７を駆動して、図６に示すように、クリーニングピン７
３を筒体３３１に侵入貫通させることにより、異物を処
理室１の内部へ押戻して短時間で清掃することができ
る。この清掃は、クリーニングピン機構７にタイマをセ
ットして、一定時間ごとに自動的に実施されるように設
定することも可能である。また、筒体３３１の目詰まり
に伴う詰処理室１の内部の原材料Ａの圧力変化を圧力セ
ンサ等で検出して、クリーニングピン機構７を対応動作
させるように設定することも可能である。この清掃によ
り、装置全体の停止時間を短くして、装置の稼働効率を
高めることができる。
【００２６】この後には、駆動機構５を逆回転させる
と、スクリュ２が互いに外側方向へ回転して、ダイス３
の交換用部材３３の筒体３３１から処理室１の内部へ押
戻された異物の混入した原材料Ａが逆送りされる。従っ
て、駆動機構５を逆回転させる際に、開閉機構４の油圧
モータ４２を駆動して蓋体４１をスライドさせ、処理室
１の排出口１４を開放しておくと、異物の混入した原材
料Ａを排出口１４から排出することができる。なお、ダ
イス３の交換用部材３３の筒体３３１に異物が詰まった
場合のみならず、ダイス３の内側に異物が引掛かった場
合でも、この操作により異物の混入した原材料Ａを簡単
に排出することができる。
と、スクリュ２が互いに外側方向へ回転して、ダイス３
の交換用部材３３の筒体３３１から処理室１の内部へ押
戻された異物の混入した原材料Ａが逆送りされる。従っ
て、駆動機構５を逆回転させる際に、開閉機構４の油圧
モータ４２を駆動して蓋体４１をスライドさせ、処理室
１の排出口１４を開放しておくと、異物の混入した原材
料Ａを排出口１４から排出することができる。なお、ダ
イス３の交換用部材３３の筒体３３１に異物が詰まった
場合のみならず、ダイス３の内側に異物が引掛かった場
合でも、この操作により異物の混入した原材料Ａを簡単
に排出することができる。
【００２７】駆動機構５を逆回転させた場合、スクリュ
２のブレード２２に切欠部２３が設けられているため、
原材料Ａに対してブレード２２が掻き出し機能を発揮す
る。また、駆動機構５として油圧モータ５３が採用され
ているため、油圧の切換制御によって、電動モータ等に
比し正逆の回転の切換が円滑，確実に行われる。また、
異物排出のために、油圧モータ４２を採用して処理室１
に排出口１４を開口して開閉機構４を付設しただけであ
るため、全体の装置規模が大型化，複雑化するのが避け
られている。また、異物の排出を簡単に行うことができ
ることから、異物の引掛かり防止のために、ダイス３の
交換用部材３３の筒体３３１の内径を大きく確保してお
く必要もなくなる。
２のブレード２２に切欠部２３が設けられているため、
原材料Ａに対してブレード２２が掻き出し機能を発揮す
る。また、駆動機構５として油圧モータ５３が採用され
ているため、油圧の切換制御によって、電動モータ等に
比し正逆の回転の切換が円滑，確実に行われる。また、
異物排出のために、油圧モータ４２を採用して処理室１
に排出口１４を開口して開閉機構４を付設しただけであ
るため、全体の装置規模が大型化，複雑化するのが避け
られている。また、異物の排出を簡単に行うことができ
ることから、異物の引掛かり防止のために、ダイス３の
交換用部材３３の筒体３３１の内径を大きく確保してお
く必要もなくなる。
【００２８】以上、図示した実施例の外に、原材料Ａを
プランジャやプランジャとスクリュ２とを組合せて押出
する構造のもの等にダイス３を組込む実施例とすること
も可能である。また、ダイス３で原材料Ａを棒状に成形
せず、ダイス３の押出孔３２から粉状，粒状，細片状，
ゾル状等の状態で処理材料Ｂを押出すことも可能であ
る。
プランジャやプランジャとスクリュ２とを組合せて押出
する構造のもの等にダイス３を組込む実施例とすること
も可能である。また、ダイス３で原材料Ａを棒状に成形
せず、ダイス３の押出孔３２から粉状，粒状，細片状，
ゾル状等の状態で処理材料Ｂを押出すことも可能であ
る。
【００２９】さらに、スクリュ２のブレード２２を３角
形等の他の形状の実施例とすることもできる
形等の他の形状の実施例とすることもできる
【００３０】さらに、処理材料Ｂを角棒形等に押出すダ
イス３の実施例とすることも可能である。
イス３の実施例とすることも可能である。
【００３１】さらに、処理室１等の軸線を水平以外に設
置する実施例とすることも可能である。
置する実施例とすることも可能である。
【００３２】さらに、原材料Ａの材質に応じて、各種の
処理剤の添加機構等を付設した実施例とすることも可能
である。
処理剤の添加機構等を付設した実施例とすることも可能
である。
【００３３】
【発明の効果】以上のように本発明に係るダイス装置
は、各請求項共通として、ダイスの押出孔にクリーニン
グピンを差込むことにより、材料を押戻して押出孔の内
部を清掃することができるため、ダイスの押出孔を短時
間で清掃することができる効果がある。また、この効果
により、組込まれた装置全体の停止時間が短縮され稼働
効率が高くなる効果が生ずる。
は、各請求項共通として、ダイスの押出孔にクリーニン
グピンを差込むことにより、材料を押戻して押出孔の内
部を清掃することができるため、ダイスの押出孔を短時
間で清掃することができる効果がある。また、この効果
により、組込まれた装置全体の停止時間が短縮され稼働
効率が高くなる効果が生ずる。
【００３４】さらに、請求項２のみとして、クリーニン
グピンのスライド域を変更により、クリーニングピン機
構を材料の圧縮，切断等の他の用途にも使用可能になる
効果がある。
グピンのスライド域を変更により、クリーニングピン機
構を材料の圧縮，切断等の他の用途にも使用可能になる
効果がある。
【００３５】さらに、請求項３のみとして、クリーニン
グピンの交換により、クリーニングピンをダイスの押出
孔の形状，断面積等に対応させることができる効果があ
る。
グピンの交換により、クリーニングピンをダイスの押出
孔の形状，断面積等に対応させることができる効果があ
る。
【図１】本発明に係るダイス装置の実施例を示す要部の
斜視図である。
斜視図である。
【図２】図１の全体の側面図である。
【図３】図１の全体の平面図である。
【図４】図１，図２の部分拡大断面図である。
【図５】図１の分解状態の斜視図である。
【図６】図１の作用状態を示す断面図である。
【図７】図６の他の作用状態の断面図である。
【図８】図６，図７のさらに他の作用状態の断面図であ
る。
る。
【図９】従来例を示す斜視図である。
１ 処理室 ２ スクリュ ３ ダイス ３２ 押出孔 ７ クリーニングピン機構 ７３ クリーニングピン Ａ 原材料（廃棄物） Ｂ 処理材料
Claims (3)
- 【請求項１】 圧縮された材料を押出す押出孔が開口さ
れたダイスを備えてなるダイス装置において、ダイスの
押出孔の外側に押出孔に抜差しされるクリーニングピン
からなるクリーニングピン機構を備えたことを特徴とす
るダイス装置。 - 【請求項２】 請求項１のダイス装置において、クリー
ニングピン機構によるクリーニングピンのスライド域を
ダイスの押出孔の手前から押出孔の内部までの範囲で自
由に設定可能にしたことを特徴とするダイス装置。 - 【請求項３】 請求項１または２のダイス装置におい
て、クリーニングピン機構のクリーニングピンが交換可
能であることを特徴とするダイス装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07202832A JP3076811B2 (ja) | 1995-07-17 | 1995-07-17 | ダイス装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07202832A JP3076811B2 (ja) | 1995-07-17 | 1995-07-17 | ダイス装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0929810A true JPH0929810A (ja) | 1997-02-04 |
| JP3076811B2 JP3076811B2 (ja) | 2000-08-14 |
Family
ID=16463937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07202832A Expired - Fee Related JP3076811B2 (ja) | 1995-07-17 | 1995-07-17 | ダイス装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3076811B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010221588A (ja) * | 2009-03-24 | 2010-10-07 | Ngk Insulators Ltd | ハニカムフィルタの目詰まり除去治具及び除去治具を用いた目詰まり除去方法 |
| CN110293661A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-10-01 | 广东亨通光电科技有限公司 | 一种挤塑模具清洁装置 |
| CN116080028A (zh) * | 2023-04-12 | 2023-05-09 | 合肥丰祥热缩材料科技有限公司 | 一种屏蔽热缩管挤出成型制备装置及其生产工艺 |
-
1995
- 1995-07-17 JP JP07202832A patent/JP3076811B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010221588A (ja) * | 2009-03-24 | 2010-10-07 | Ngk Insulators Ltd | ハニカムフィルタの目詰まり除去治具及び除去治具を用いた目詰まり除去方法 |
| CN110293661A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-10-01 | 广东亨通光电科技有限公司 | 一种挤塑模具清洁装置 |
| CN116080028A (zh) * | 2023-04-12 | 2023-05-09 | 合肥丰祥热缩材料科技有限公司 | 一种屏蔽热缩管挤出成型制备装置及其生产工艺 |
| CN116080028B (zh) * | 2023-04-12 | 2023-06-16 | 合肥丰祥热缩材料科技有限公司 | 一种屏蔽热缩管挤出成型制备装置及其生产工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3076811B2 (ja) | 2000-08-14 |
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