JPH09293710A - プラズマcvd装置用エッチング終点検出方法 - Google Patents

プラズマcvd装置用エッチング終点検出方法

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JPH09293710A
JPH09293710A JP10567396A JP10567396A JPH09293710A JP H09293710 A JPH09293710 A JP H09293710A JP 10567396 A JP10567396 A JP 10567396A JP 10567396 A JP10567396 A JP 10567396A JP H09293710 A JPH09293710 A JP H09293710A
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JP
Japan
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etching
pressure
plasma
high frequency
end point
Prior art date
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Pending
Application number
JP10567396A
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English (en)
Inventor
Noriyuki Adachi
紀之 安達
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Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 圧力ゲージの0点ドリフト、真空ポンプ排気
能力に影響されないプラズマCVD装置用エッチング終
点検出方法を提供する。 【解決手段】 成膜チャンバ1で成膜を行なった後に、
プラズマエッチングする。プラズマエッチングを行なう
に際しては、スロットルバルブ8を一定にした状態でガ
ス供給系7からエッチングガスを供給する。高周波電極
5に高周波電源6から高周波電圧を印加し、高周波電極
5およびサセプタ3などの間でプラズマ放電する。エッ
チング放電開始後の圧力からの圧力変化量が、設定量よ
り大きくなるエッチング終点として、エッチングの終点
を検出する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、成膜チャンバ内の
プラズマエッチング処理におけるエッチング終点を検出
するプラズマCVD装置用プラズマエッチング終点検出
方法に関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、半導体製造工程である薄膜トラ
ンジスタ製造工程では、プラズマCVD装置の成膜チャ
ンバ内のサセプタ上に基板を配設し、このサセプタに高
周波電極を対向させ、スロットルバルブを調整して成膜
ガスを導入し、成膜チャンバ内に高周波電極および基板
間でプラズマ放電を行ない、基板上に成膜している。
【0003】また、基板に成膜を行なう際、基板以外の
成膜チャンバの内部に膜が付着して堆積する。そして、
この不要な膜がパーティクルの発生源になるため、定期
的に成膜チャンバの内部をプラズマエッチングすること
で必要のない膜を除去し、成膜チャンバの内部のパーテ
ィクル発生を防止している。
【0004】ところが、不要な膜を取り除く際のプラズ
マエッチングの終点検出が適切でないと、成膜チャンバ
の内部に膜が堆積し、積算成膜枚数の増加とともに、パ
ーティクルの増加やサセプタの駆動機構のトラブルなど
を誘発する。
【0005】また、成膜チャンバの圧力を制御するスロ
ットバルブの開度を固定した状態で、一定量のエッチン
グガスを成膜チャンバ内に導入し、プラズマエッチング
を行なうと、図3に示すように、成膜チャンバの圧力P
が初期圧力P0 から上昇する。そして、プラズマエッチ
ング終点は、この成膜チャンバの圧力の上昇を利用し、
あらかじめある終点圧力PEND を設定しておき、成膜チ
ャンバの実際の圧力Pが終点圧力PEND に到達すること
でエッチング終点の検出を行なっている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、成膜チ
ャンバの圧力ゲージが0点ドリフトを起こした場合や、
成膜チャンバの排気能力が低下した場合に、プラズマエ
ッチング終点に達する前に終点検出機能が動作してエッ
チング不足を起こし、成膜チャンバ内に多量の膜が堆積
する現象が発生する問題を有している。
【0007】本発明は、上記問題点に鑑みなされたもの
で、圧力ゲージの0点ドリフト、真空ポンプ排気能力に
影響されずにプラズマエッチング終点を検出できるプラ
ズマCVD装置用エッチング終点検出方法を提供するこ
とを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は、プラズマCV
D装置の成膜チャンバのプラズマエッチング処理を行な
うプラズマCVD装置用エッチング終点検出方法におい
て、エッチング初期圧力からの圧力変化量とあらかじめ
設定されている規定量との差を比較し、前記規定量を圧
力変化量が越えた時点をエッチング終点として検出する
もので、単に圧力を検出するのではなくエッチング初期
圧力からの圧力変化量と規定量に基づきエッチング終点
を検出するため、圧力ゲージの0点ドリフト、真空ポン
プ排気能力の変化に影響されない適切なエッチング終点
検出が可能となる。
【0009】
【発明の実施の形態】以下、本発明のプラズマCVD装
置用エッチング終点検出方法の一実施の形態を図面に示
す平行平板型のプラズマCVD装置を参照して説明す
る。
【0010】図1に示すように、真空状態を維持する成
膜チャンバ1内に、成膜対象となる基板2を載置したサ
セプタ3が設けられ、このサセプタ3にはヒータ4が内
蔵されている。また、サセプタ3の上部にはサセプタ3
に対向した高周波電極5が配設され、この高周波電極5
には高周波電力を供給する高周波電源6、および、高周
波電極5を介して成膜ガスおよびエッチングガスを供給
するガス供給系7が設けられている。
【0011】また、成膜チャンバ1にはスロットルバル
ブ8を介して成膜チャンバ1内のガスを排気する真空ポ
ンプなどの排気系9が接続されているとともに、成膜チ
ャンバ1には圧力ゲージ10が設けられ、この圧力ゲージ
10が信号を出力することにより圧力に応じてスロットル
バルブ8が制御される。
【0012】また、制御装置は図2に示すように、成膜
チャンバ1の圧力ゲージ10に、エッチング初期圧力から
の圧力変化量を演算する演算手段11が接続され、この演
算手段11は比較判定手段12の一端に接続され、この比較
判定手段12の他端には規定量をあらかじめ設定する規定
量記憶設定手段13が接続されている。さらに、比較判定
手段12には終点検出手段14が接続され、この終点検出手
段14は演算手段11で演算されたエッチング初期圧力から
の圧力変化量が規定量記憶設定手段13であらかじめ設定
記憶されている規定量より大きくなると、エッチングの
終点を検出する。
【0013】次に、上記実施の形態の動作について図3
を参照して説明する。
【0014】まず、成膜チャンバ1で成膜を行なった後
に、プラズマエッチングを行なう。
【0015】プラズマエッチングを行なうに際しては、
スロットルバルブ8を一定にした状態でガス供給系7か
ら高周波電極5を介してエッチングガスを供給し、高周
波電極5に高周波電源6から高周波電圧を印加し、高周
波電極5およびサセプタ3などの間でプラズマ放電を行
なう。そして、エッチング放電開始後の圧力をP0 、規
定量記憶設定手段にあらかじめ設定するエッチング終点
圧力をPEND とし、P0 からPEND までの圧力変化量Δ
P(=PEΝD −P0 )を演算手段11で演算する。ま
た、エッチング時の成膜チャンバ1の圧力をPACT
し、PACT −P0 =ΔPになる部分をエッチング終点と
して、終点検出手段14でエッチングの終点を検出する。
なお、ΔPはあらかじめプラズマエッチングを終点検出
機能無しで行ない、エッチング時のチャンバ圧力上昇曲
線より設定する。
【0016】
【実施例】上述の実施の形態に基づき具体的な実施例に
ついて説明する。
【0017】まず、ガス供給系7より600sccmのSi
Η4 と、6600sccmのΝ2 を成膜チャンバ1内に導入
し、チャンバ圧力を2.0Τorrに調圧した後、高周波
電源6から2kWの高周波電力を高周波電極5に供給
し、プラズマ放電を発生させてシリコンナイトライド成
膜を行なった。
【0018】次に、プラズマエッチングについても同様
に1000sccmのNF3 を成膜チャンバ1に導入し、ス
ロットルバルブ8を開度80%に固定した状態で、高周
波電極5に2kWの高周波電力を供給し、プラズマ放電
を発生させてプラズマエッチングを行った。
【0019】そして、プラズマエッチングは成膜実施ご
とに実施した。この条件で1ケ月間使用した結果、従来
の終点検出方法では1週間程度で5μm以上のパーティ
クル増加量が基板2の所定面積中に100個前後である
のに対し、本実施例では同一方法でパーティクル測定す
ると、パーティクル増加量は実施1週間後で50個、2
週間後で100個前後となり、パーティクル増加量は従
来の場合の2分の1に減少した。
【0020】したがって、これに伴う成膜チャンバ1の
メカニカルクリーニング実施頻度についても1ケ月当た
り4回実施していたものを、1ケ月当たり2回の実施に
低減することが可能となり、メインテナンスも簡素化す
る。
【0021】
【発明の効果】本発明によれば、単に圧力を検出するの
ではなくエッチング初期圧力からの圧力変化量と規定量
に基づきエッチング終点を検出するため、圧力ゲージの
0点ドリフト、真空ポンプ排気能力の変化に影響されな
い適切なエッチング終点検出が可能となり、エッチング
不足によるチャンバ内の膜堆積が無くなるため、プラズ
マCVD装置内で発生するパーティクル量を長期間にわ
たって安定させることができ、メカニカルクリーニング
実施頻度の低減ができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のプラズマCVD装置用エッチング終点
検出方法の一実施の形態を示す模式図である。
【図2】同上制御装置を示すブロック図である。
【図3】エッチング時間と成膜チャンバ圧力との関係を
示すグラフである。
【符号の説明】
1 成膜チャンバ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 プラズマCVD装置の成膜チャンバのプ
    ラズマエッチング処理を行なうプラズマCVD装置用エ
    ッチング終点検出方法において、 エッチング初期圧力からの圧力変化量とあらかじめ設定
    されている規定量との差を比較し、 前記規定量を圧力変化量が越えた時点をエッチング終点
    として検出することを特徴とするプラズマCVD装置用
    エッチング終点検出方法。
JP10567396A 1996-04-25 1996-04-25 プラズマcvd装置用エッチング終点検出方法 Pending JPH09293710A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6186154B1 (en) * 1998-12-07 2001-02-13 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company Find end point of CLF3 clean by pressure change
WO2001020625A1 (fr) * 1999-09-10 2001-03-22 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Condensateur electrolytique solide, procede de production de celui-ci et solution d'agent oxydant de polymerisation de polymere conducteur
US6660101B1 (en) 1999-09-09 2003-12-09 Tokyo Electron Limited Method and apparatus for cleaning film deposition device
KR101456110B1 (ko) * 2007-09-17 2014-11-03 주성엔지니어링(주) 챔버세정의 식각종점 검출방법

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