JPH0929208A - アルカリ添加集塵灰の処理方法 - Google Patents
アルカリ添加集塵灰の処理方法Info
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- JPH0929208A JPH0929208A JP7206722A JP20672295A JPH0929208A JP H0929208 A JPH0929208 A JP H0929208A JP 7206722 A JP7206722 A JP 7206722A JP 20672295 A JP20672295 A JP 20672295A JP H0929208 A JPH0929208 A JP H0929208A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 アルカリ添加集塵灰の処理に際し、薬品を少
ない添加量で効果的に作用させ、鉛溶出防止を確実に図
ることができる処理方法を提供する。 【解決手段】 鉛を含有する消石灰等のアルカリを添加
した集塵灰１を加湿、混練、造粒操作２により処理する
方法において、前記加湿、混練、造粒操作２を第１鉄塩
又は第２鉄塩の１種以上を含有する水溶液３を添加して
行い、かつ該加湿、混練、造粒操作を二酸化炭素ガス又
は二酸化炭素含有ガス４雰囲気中で行うか、又は前記造
粒操作後の造粒物を二酸化炭素ガス又は二酸化炭素含有
ガス雰囲気中で養生させることとしたものであり、前記
二酸化炭素含有ガスとしては、燃焼排ガス４を用いるこ
とができる。
ない添加量で効果的に作用させ、鉛溶出防止を確実に図
ることができる処理方法を提供する。 【解決手段】 鉛を含有する消石灰等のアルカリを添加
した集塵灰１を加湿、混練、造粒操作２により処理する
方法において、前記加湿、混練、造粒操作２を第１鉄塩
又は第２鉄塩の１種以上を含有する水溶液３を添加して
行い、かつ該加湿、混練、造粒操作を二酸化炭素ガス又
は二酸化炭素含有ガス４雰囲気中で行うか、又は前記造
粒操作後の造粒物を二酸化炭素ガス又は二酸化炭素含有
ガス雰囲気中で養生させることとしたものであり、前記
二酸化炭素含有ガスとしては、燃焼排ガス４を用いるこ
とができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鉛を含有する消石
灰等のアルカリを添加した集塵灰の処理方法に係り、特
に都市ごみ焼却炉から発生する排ガス中の塩化水素等の
酸性ガスを除去するために、消石灰粉を集塵機前の煙道
や炉内に添加するか、又は消石灰をスラリー状で減温塔
内にスプレーしたバグフィルターや電気集塵機で捕集さ
れたアルカリ添加集塵灰の重金属（特に鉛）の溶出を防
止する処理方法に関する。
灰等のアルカリを添加した集塵灰の処理方法に係り、特
に都市ごみ焼却炉から発生する排ガス中の塩化水素等の
酸性ガスを除去するために、消石灰粉を集塵機前の煙道
や炉内に添加するか、又は消石灰をスラリー状で減温塔
内にスプレーしたバグフィルターや電気集塵機で捕集さ
れたアルカリ添加集塵灰の重金属（特に鉛）の溶出を防
止する処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、公害防止及び環境保全の立場から
都市ごみ焼却炉の塩化水素等の酸性ガスの規制値はます
ます厳しい状況となってきており、これらを除去するた
めに上記したアルカリを吹き込む乾式、半乾式法で対処
しようとすると、発生酸性ガスの当量以上に消石灰等ア
ルカリを添加する場合が多いため、未反応消石灰等によ
り集塵灰のｐＨ値は１２以上となる。このアルカリ添加
集塵灰の場合、鉛がｐＨ値上昇にともない、ＨＰｂＯ2
- 等の水溶性イオンとして溶出するケースがあり、平成
６年１１月７日に一部改正された産業廃棄物の金属等に
係わる判定基準値のうち、鉛溶出基準値０．３〔ｍｇ／
リットル〕を満足できないケースが多々ある。
都市ごみ焼却炉の塩化水素等の酸性ガスの規制値はます
ます厳しい状況となってきており、これらを除去するた
めに上記したアルカリを吹き込む乾式、半乾式法で対処
しようとすると、発生酸性ガスの当量以上に消石灰等ア
ルカリを添加する場合が多いため、未反応消石灰等によ
り集塵灰のｐＨ値は１２以上となる。このアルカリ添加
集塵灰の場合、鉛がｐＨ値上昇にともない、ＨＰｂＯ2
- 等の水溶性イオンとして溶出するケースがあり、平成
６年１１月７日に一部改正された産業廃棄物の金属等に
係わる判定基準値のうち、鉛溶出基準値０．３〔ｍｇ／
リットル〕を満足できないケースが多々ある。
【０００３】この対策として、アルカリ添加集塵灰に水
を添加した混練物、成型物に炭酸ガスを含有するガスを
接触させて、アルカリ添加集塵灰中の未反応アルカリ分
を炭酸塩化させ、溶出ｐＨ値を１２以下に低下させ、Ｈ
ＰｂＯ2 - 等の水溶性イオンの生成を抑え、鉛の溶出値
を低減させる方法が知られている（特開昭５７−４２３
８８号公報）が、単なるｐＨ調整の域を出ず、鉛溶出基
準値を確実に０．３〔ｍｇ／リットル〕に低下させる方
法となっていない。また、加湿、混練、造粒操作を行う
際に、第１鉄塩又は第２鉄塩の１種以上を含有する水溶
液を添加する方法は、鉛の溶出値を確実に０．３〔ｍｇ
／リットル〕にする方法であるが、消石灰添加量が多く
灰中に未反応アルカリ分が多量に残る集塵灰の場合、溶
出ｐＨ値が１２以上になり、鉄イオンが効果を発揮す
る、ｐＨ１２．０以下に下げるのにかなりの第１鉄塩又
は第２鉄塩が中和剤として消費され、添加量が増加する
という問題点がある。
を添加した混練物、成型物に炭酸ガスを含有するガスを
接触させて、アルカリ添加集塵灰中の未反応アルカリ分
を炭酸塩化させ、溶出ｐＨ値を１２以下に低下させ、Ｈ
ＰｂＯ2 - 等の水溶性イオンの生成を抑え、鉛の溶出値
を低減させる方法が知られている（特開昭５７−４２３
８８号公報）が、単なるｐＨ調整の域を出ず、鉛溶出基
準値を確実に０．３〔ｍｇ／リットル〕に低下させる方
法となっていない。また、加湿、混練、造粒操作を行う
際に、第１鉄塩又は第２鉄塩の１種以上を含有する水溶
液を添加する方法は、鉛の溶出値を確実に０．３〔ｍｇ
／リットル〕にする方法であるが、消石灰添加量が多く
灰中に未反応アルカリ分が多量に残る集塵灰の場合、溶
出ｐＨ値が１２以上になり、鉄イオンが効果を発揮す
る、ｐＨ１２．０以下に下げるのにかなりの第１鉄塩又
は第２鉄塩が中和剤として消費され、添加量が増加する
という問題点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した２
つの方法の問題点を解消し、アルカリ添加集塵灰の処理
に際し、薬品を少ない添加量で効果的に作用させ、鉛溶
出防止を確実に図ることができる処理方法を提供するこ
とを課題とする。
つの方法の問題点を解消し、アルカリ添加集塵灰の処理
に際し、薬品を少ない添加量で効果的に作用させ、鉛溶
出防止を確実に図ることができる処理方法を提供するこ
とを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明では、鉛を含有する消石灰等のアルカリを添
加した集塵灰を加湿、混練、造粒操作により処理する方
法において、前記加湿、混練、造粒操作を第１鉄塩又は
第２鉄塩の１種以上を含有する水溶液を添加して行い、
かつ該加湿、混練、造粒操作を二酸化炭素ガス又は二酸
化炭素含有ガス雰囲気中で行うか、又は前記造粒操作後
の造粒物を二酸化炭素ガス又は二酸化炭素含有ガス雰囲
気中で養生させることを特徴とするアルカリ添加集塵灰
の重金属の溶出を防止する処理方法としたものである。
に、本発明では、鉛を含有する消石灰等のアルカリを添
加した集塵灰を加湿、混練、造粒操作により処理する方
法において、前記加湿、混練、造粒操作を第１鉄塩又は
第２鉄塩の１種以上を含有する水溶液を添加して行い、
かつ該加湿、混練、造粒操作を二酸化炭素ガス又は二酸
化炭素含有ガス雰囲気中で行うか、又は前記造粒操作後
の造粒物を二酸化炭素ガス又は二酸化炭素含有ガス雰囲
気中で養生させることを特徴とするアルカリ添加集塵灰
の重金属の溶出を防止する処理方法としたものである。
【０００６】前記処理方法において、二酸化炭素含有ガ
スとしては燃焼排ガスを用いることができる。このよう
に、本発明は、アルカリ添加集塵灰に加湿混練、造粒操
作を行う際の、第１鉄塩又は第２鉄塩の１種以上を含有
する水溶液を添加する薬品処理を行う際、混練物又は成
型物に二酸化炭素含有ガスを接触させ、アルカリ添加集
塵灰中の未反応アルカリ分を炭酸塩化させ、溶出ｐＨ値
を１２以下に低下させ、上記鉄塩の非常に少ない添加量
で確実に鉛の溶出防止効果を表す様にした方法である。
スとしては燃焼排ガスを用いることができる。このよう
に、本発明は、アルカリ添加集塵灰に加湿混練、造粒操
作を行う際の、第１鉄塩又は第２鉄塩の１種以上を含有
する水溶液を添加する薬品処理を行う際、混練物又は成
型物に二酸化炭素含有ガスを接触させ、アルカリ添加集
塵灰中の未反応アルカリ分を炭酸塩化させ、溶出ｐＨ値
を１２以下に低下させ、上記鉄塩の非常に少ない添加量
で確実に鉛の溶出防止効果を表す様にした方法である。
【０００７】
【発明の実施の形態】次に、本発明を図面を用いて説明
する。図１は、本発明の処理方法で二酸化炭素含有ガス
を混練操作中に導入する方法を示すフロー構成図であ
る。図１において、アルカリ添加集塵灰は灰貯槽１か
ら、加湿混練を行う混練機２に導入される。混練機とし
ては複軸パドル型が使用できるが、これに限定されな
い。混練機２には、第１鉄塩又は第２鉄塩の一種以上を
含有する水溶液３が添加され、集塵灰の加湿、混練が行
われると共に、二酸化炭素含有ガスの燃焼排ガス４が導
入されている。図において５は排気系路で、６はコンベ
アーである。このように混練機２での混練の間、二酸化
炭素を含む燃焼排ガスが導入されており、集塵灰中に含
有されているアルカリが炭酸塩となって、溶出ｐＨ値を
１２以下に低下させている。
する。図１は、本発明の処理方法で二酸化炭素含有ガス
を混練操作中に導入する方法を示すフロー構成図であ
る。図１において、アルカリ添加集塵灰は灰貯槽１か
ら、加湿混練を行う混練機２に導入される。混練機とし
ては複軸パドル型が使用できるが、これに限定されな
い。混練機２には、第１鉄塩又は第２鉄塩の一種以上を
含有する水溶液３が添加され、集塵灰の加湿、混練が行
われると共に、二酸化炭素含有ガスの燃焼排ガス４が導
入されている。図において５は排気系路で、６はコンベ
アーである。このように混練機２での混練の間、二酸化
炭素を含む燃焼排ガスが導入されており、集塵灰中に含
有されているアルカリが炭酸塩となって、溶出ｐＨ値を
１２以下に低下させている。
【０００８】図２は、本発明の処理方法で、二酸化炭素
含有ガスを造粒操作後の造粒物の養生中に導入する方法
を示すフロー構成図である。図２において、アルカリ添
加集塵灰は、灰貯槽１から混練機２に導入され、ここで
鉄塩含有水溶液３が添加され加湿、混練される。加湿混
練された混練物は成型機７で成型造粒されて、養生室８
に導入される。養生室８は固化灰を一時貯留でき、かつ
排ガスをシールでき、処理は連続でもバッチ式でも良い
構造のもので良い。養生室８には、二酸化炭素を含有す
る燃焼排ガスが導入されており、成型物中に存在するア
ルカリが炭酸塩となって、溶出ｐＨ値を１２以下に低下
させている。以上の様に、本発明はまず集塵灰を加湿す
ることにより、炭酸ガスの吸収を積極的に行い、炭酸塩
化させ、集塵灰の溶出ｐＨ値を１２以下にさせることが
でき、少量の鉄塩を添加することにより、鉛の溶出を非
常に効果的に防止することができた。
含有ガスを造粒操作後の造粒物の養生中に導入する方法
を示すフロー構成図である。図２において、アルカリ添
加集塵灰は、灰貯槽１から混練機２に導入され、ここで
鉄塩含有水溶液３が添加され加湿、混練される。加湿混
練された混練物は成型機７で成型造粒されて、養生室８
に導入される。養生室８は固化灰を一時貯留でき、かつ
排ガスをシールでき、処理は連続でもバッチ式でも良い
構造のもので良い。養生室８には、二酸化炭素を含有す
る燃焼排ガスが導入されており、成型物中に存在するア
ルカリが炭酸塩となって、溶出ｐＨ値を１２以下に低下
させている。以上の様に、本発明はまず集塵灰を加湿す
ることにより、炭酸ガスの吸収を積極的に行い、炭酸塩
化させ、集塵灰の溶出ｐＨ値を１２以下にさせることが
でき、少量の鉄塩を添加することにより、鉛の溶出を非
常に効果的に防止することができた。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を実施例によって具体的に説明
するが、本発明はこれらに限定されない。 実施例１ 都市ごみ流動床焼却炉の消石灰添加バグフィルター捕集
灰（以下Ａ灰という）、及び電気集じん機捕集灰（以下
Ｂ灰という）を試料とし、卓上ニーダーにおのおの１ｋ
ｇ採取し、ポリ鉄塩（ポリ硫酸第二鉄水溶液で化学式は
Ｆｅ2 （ＯＨ）n （ＳＯ4 ）3-n/2 で表される。比重
１．４５、Ｆｅとしての鉄含有量１１重量％であり、以
下同一品を使用した。）１５ｍｌを加湿水２００ｍｌに
希釈したものを添加し、混練操作を３０ｍｉｎ行った。
混練中に炭酸ガス５％含む空気を２リットル／ｍｉｎ卓
上ニーダー内に通気した。処理後の混練物を１昼夜室内
放置後環境庁告示第１３号に準拠し、溶出試験を行っ
た。比較としてポリ鉄塩無添加の場合の炭酸ガス通気効
果、炭酸ガス無通気時のポリ鉄塩添加の効果を見た。こ
れらの場合も灰１ｋｇ当たり加湿水２００ｍｌを添加し
て混練操作を行った。溶出試験結果を表１に示す。
するが、本発明はこれらに限定されない。 実施例１ 都市ごみ流動床焼却炉の消石灰添加バグフィルター捕集
灰（以下Ａ灰という）、及び電気集じん機捕集灰（以下
Ｂ灰という）を試料とし、卓上ニーダーにおのおの１ｋ
ｇ採取し、ポリ鉄塩（ポリ硫酸第二鉄水溶液で化学式は
Ｆｅ2 （ＯＨ）n （ＳＯ4 ）3-n/2 で表される。比重
１．４５、Ｆｅとしての鉄含有量１１重量％であり、以
下同一品を使用した。）１５ｍｌを加湿水２００ｍｌに
希釈したものを添加し、混練操作を３０ｍｉｎ行った。
混練中に炭酸ガス５％含む空気を２リットル／ｍｉｎ卓
上ニーダー内に通気した。処理後の混練物を１昼夜室内
放置後環境庁告示第１３号に準拠し、溶出試験を行っ
た。比較としてポリ鉄塩無添加の場合の炭酸ガス通気効
果、炭酸ガス無通気時のポリ鉄塩添加の効果を見た。こ
れらの場合も灰１ｋｇ当たり加湿水２００ｍｌを添加し
て混練操作を行った。溶出試験結果を表１に示す。
【００１０】
【表１】 Ａ灰のＰｂ含有量は７１００ｍｇ／ｋｇ、Ｂ灰のＰｂ含
有量は１３５０ｍｇ／ｋｇであった。以上の様に本発明
によればＣＯ2 通気のみ及びポリ鉄塩添加のみに比較
し、確実に鉛の溶出を抑えることができ、ポリ鉄単独の
使用量に比較して１／１０以下に成っている。
有量は１３５０ｍｇ／ｋｇであった。以上の様に本発明
によればＣＯ2 通気のみ及びポリ鉄塩添加のみに比較
し、確実に鉛の溶出を抑えることができ、ポリ鉄単独の
使用量に比較して１／１０以下に成っている。
【００１１】実施例２ Ａ灰とＢ灰を、卓上ニーダーに各々１ｋｇ採取し、硫酸
第１鉄７水塩（化学式はＦｅＳＯ4 ・７Ｈ2 Ｏで表され
る。）のＦｅＳＯ4 として２０ｗｔ％の水溶液の３０ｍ
ｌを加湿水２００ｍｌに希釈したものを添加し、混練操
作を３０ｍｉｎ行った。混練中に炭酸ガス５％含む空気
を２リットル／ｍｉｎ卓上ニーダー内に通気した。処理
後の混練物を１昼夜室内放置後環境庁告示第１３号に準
拠し、溶出試験を行った。比較として、炭酸ガス無通気
時の硫酸第１鉄７水塩添加の効果を見た。この場合も灰
１ｋｇ当たり加湿水２００ｍｌを添加して混練操作を行
った。溶出試験結果を表２に示す。
第１鉄７水塩（化学式はＦｅＳＯ4 ・７Ｈ2 Ｏで表され
る。）のＦｅＳＯ4 として２０ｗｔ％の水溶液の３０ｍ
ｌを加湿水２００ｍｌに希釈したものを添加し、混練操
作を３０ｍｉｎ行った。混練中に炭酸ガス５％含む空気
を２リットル／ｍｉｎ卓上ニーダー内に通気した。処理
後の混練物を１昼夜室内放置後環境庁告示第１３号に準
拠し、溶出試験を行った。比較として、炭酸ガス無通気
時の硫酸第１鉄７水塩添加の効果を見た。この場合も灰
１ｋｇ当たり加湿水２００ｍｌを添加して混練操作を行
った。溶出試験結果を表２に示す。
【００１２】
【表２】 以上の様に本発明によればＦｅＳＯ4 水溶液添加のみに
比較し、確実に鉛の溶出を抑えることができ、ＦｅＳＯ
4 水溶液添加単独の使用量に比較して１／１０以下にな
っている。
比較し、確実に鉛の溶出を抑えることができ、ＦｅＳＯ
4 水溶液添加単独の使用量に比較して１／１０以下にな
っている。
【００１３】実施例３ Ａ灰とＢ灰を、卓上ニーダーにおのおの１ｋｇ採取し、
ポリ鉄塩（ポリ硫酸第二鉄水溶液で化学式はＦｅ2 （Ｏ
Ｈ）n （ＳＯ4 ）3-n/2 で表される。）１５ｍｌを加湿
水２００ｍｌに希釈したものを添加し、混練操作を５ｍ
ｉｎ行った。混練後直径３３ｍｍ長さ５０ｍｍの円柱状
にプレス成形し、成形物１０個をガラス容器に入れ、炭
酸ガス１％含む空気を１リットル／ｍｉｎ通気し、１７
時間後取り出し、環境庁告示第１３号に準拠し、溶出試
験を行った。従って、溶出試験用は成形物を破砕し、５
ｍｍ〜０．５ｍｍの物に対して行った。比較としてポリ
鉄塩無添加の場合の炭酸ガス通気効果、炭酸ガス無通気
時のポリ鉄塩添加の効果を見た。これら場合も灰１ｋｇ
当たり加湿水２００ｍｌを添加して混練操作を行った。
溶出試験結果を表３に示す。
ポリ鉄塩（ポリ硫酸第二鉄水溶液で化学式はＦｅ2 （Ｏ
Ｈ）n （ＳＯ4 ）3-n/2 で表される。）１５ｍｌを加湿
水２００ｍｌに希釈したものを添加し、混練操作を５ｍ
ｉｎ行った。混練後直径３３ｍｍ長さ５０ｍｍの円柱状
にプレス成形し、成形物１０個をガラス容器に入れ、炭
酸ガス１％含む空気を１リットル／ｍｉｎ通気し、１７
時間後取り出し、環境庁告示第１３号に準拠し、溶出試
験を行った。従って、溶出試験用は成形物を破砕し、５
ｍｍ〜０．５ｍｍの物に対して行った。比較としてポリ
鉄塩無添加の場合の炭酸ガス通気効果、炭酸ガス無通気
時のポリ鉄塩添加の効果を見た。これら場合も灰１ｋｇ
当たり加湿水２００ｍｌを添加して混練操作を行った。
溶出試験結果を表３に示す。
【００１４】
【表３】 表３からあきらかな様に本発明によれば確実にＰｂの溶
出を０．３ｍｇ／リットル以下に抑えられた。
出を０．３ｍｇ／リットル以下に抑えられた。
【００１５】実施例４ Ａ灰とＢ灰を、卓上ニーダーにおのおの１ｋｇ採取し、
硫酸第１鉄７水塩（化学式はＦｅＳＯ4 ・７Ｈ2 Ｏで表
される。）のＦｅＳＯ4 として２０ｗｔ％の水溶液を３
０ｍｌを加湿水２００ｍｌに希釈したものを添加し、混
練操作を５ｍｉｎ行った。混練後直径３３ｍｍ長さ５０
ｍｍの円柱状にプレス成形し、成形物１０個をガラス容
器に入れ、炭酸ガス１％含む空気を１リットル／ｍｉｎ
通気し、１７時間後取り出し、環境庁告示第１３号に準
拠し、溶出試験を行った。その結果を表４に示す。
硫酸第１鉄７水塩（化学式はＦｅＳＯ4 ・７Ｈ2 Ｏで表
される。）のＦｅＳＯ4 として２０ｗｔ％の水溶液を３
０ｍｌを加湿水２００ｍｌに希釈したものを添加し、混
練操作を５ｍｉｎ行った。混練後直径３３ｍｍ長さ５０
ｍｍの円柱状にプレス成形し、成形物１０個をガラス容
器に入れ、炭酸ガス１％含む空気を１リットル／ｍｉｎ
通気し、１７時間後取り出し、環境庁告示第１３号に準
拠し、溶出試験を行った。その結果を表４に示す。
【００１６】
【表４】 表４からあきらかな様に本発明によれば確実にＰｂの溶
出を０．３ｍｇ／リットル以下に抑えられた。
出を０．３ｍｇ／リットル以下に抑えられた。
【００１７】実施例５ Ａ，Ｂ灰を２０ｋｇ混練機に投入し、これに、ポリ鉄塩
（ポリ硫酸第二鉄水溶液で化学式はＦｅ2 （ＯＨ）
n （ＳＯ4 ）3-n/2 で表される。）０．６リットルを加
湿水４リットルに希釈したものを添加し、混練操作を３
０ｍｉｎ行った。混練中に炭酸ガス５〜８％含む都市ご
み焼却排ガス（消石灰添加後バグフィルターで除塵した
後の排ガス）を５０リットル／ｍｉｎ通気した。処理後
の混練物を１昼夜室内放置後環境庁告示第１３号に準拠
し、溶出試験を行った。結果を表５に示す。
（ポリ硫酸第二鉄水溶液で化学式はＦｅ2 （ＯＨ）
n （ＳＯ4 ）3-n/2 で表される。）０．６リットルを加
湿水４リットルに希釈したものを添加し、混練操作を３
０ｍｉｎ行った。混練中に炭酸ガス５〜８％含む都市ご
み焼却排ガス（消石灰添加後バグフィルターで除塵した
後の排ガス）を５０リットル／ｍｉｎ通気した。処理後
の混練物を１昼夜室内放置後環境庁告示第１３号に準拠
し、溶出試験を行った。結果を表５に示す。
【００１８】
【表５】 表５からあきらかな様に本発明によれば確実にＰｂの溶
出を０．３ｍｇ／リットル以下に抑えられた。
出を０．３ｍｇ／リットル以下に抑えられた。
【００１９】
【発明の効果】上記の様に本発明によれば、二酸化炭素
含有ガスとして、燃焼排ガスを使用することも可能であ
り、従って、地球温暖化の主因となる二酸化炭素を一部
固定化出来、ｐＨ低減に余分に消費されていた上記鉄塩
薬剤量の節約にもなり、環境保全上優れた方法を提供す
ることができた。
含有ガスとして、燃焼排ガスを使用することも可能であ
り、従って、地球温暖化の主因となる二酸化炭素を一部
固定化出来、ｐＨ低減に余分に消費されていた上記鉄塩
薬剤量の節約にもなり、環境保全上優れた方法を提供す
ることができた。
【図１】本発明の処理方法の一例を示すフロー構成図。
【図２】本発明の処理方法の他の例を示すフロー構成
図。
図。
１：灰貯槽、２：混練機、３：鉄塩水溶液、４：燃焼排
ガス、５：排気、６：コンベアー、７：成型機、８：養
生室
ガス、５：排気、６：コンベアー、７：成型機、８：養
生室
フロントページの続き (72)発明者 佐藤 恵美子 東京都大田区羽田旭町11番１号 株式会社 荏原製作所内
Claims (2)
- 【請求項１】 鉛を含有する消石灰等のアルカリを添加
した集塵灰を加湿、混練、造粒操作により処理する方法
において、前記加湿、混練、造粒操作を第１鉄塩又は第
２鉄塩の１種以上を含有する水溶液を添加して行い、か
つ該加湿、混練、造粒操作を二酸化炭素ガス又は二酸化
炭素含有ガス雰囲気中で行うか、又は前記造粒操作後の
造粒物を二酸化炭素ガス又は二酸化炭素含有ガス雰囲気
中で養生させることを特徴とするアルカリ添加集塵灰の
重金属の溶出を防止する処理方法。 - 【請求項２】 前記二酸化炭素含有ガスが、燃焼排ガス
である請求項１記載のアルカリ添加集塵灰の重金属の溶
出を防止する処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7206722A JPH0929208A (ja) | 1995-07-21 | 1995-07-21 | アルカリ添加集塵灰の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7206722A JPH0929208A (ja) | 1995-07-21 | 1995-07-21 | アルカリ添加集塵灰の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0929208A true JPH0929208A (ja) | 1997-02-04 |
Family
ID=16528030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7206722A Pending JPH0929208A (ja) | 1995-07-21 | 1995-07-21 | アルカリ添加集塵灰の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0929208A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004050293A2 (ja) * | 2002-11-27 | 2004-06-17 | Tagawasangyo Co., Ltd. | 重金属を固定化した成型体の製造方法及び同方法を用いて製造した成型体 |
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1995
- 1995-07-21 JP JP7206722A patent/JPH0929208A/ja active Pending
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