JPH09291614A - 目地用ガスケット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 建築用パネルの組付け方にかかわらず、目地
内で正規の状態で圧縮変形させ、最良のシール性を発揮
させる。 【解決手段】 発泡シリコンゴム等の弾性材料の中空押
出成形体からなり、建築用パネル１の外周面に沿って取
付けられ、隣接配置される建築用パネル１間の間隙（目
地）をシールする目地用ガスケット１０であって、建築
用パネル１の外周面に沿って接合される基部１１と、略
半円形の中空の断面形状を有し、基部１１上に膨出して
一体に形成された中空シール部１２と、基部１１と中空
シール部１２との内側角部に肉付けして形成された補強
部１３とを具備するものである。中空シール部１２の下
方部分が補強部１３によって補強され、横方向に対する
弾性力が高められるので、中空シール部１２に横方向の
力が加わるような建築用パネル１の組付けがなされた場
合でも、その横倒れが防止され、正規の状態で圧縮変形
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はＰＣ板、押出成形セ
メント板、或いはＡＬＣ板等の建築用パネル間の隙間
（目地）をシールする目地用ガスケットに関するもので
あり、特に、建築用パネルの組付時の横倒れを防止し、
確実なシール性を発揮する形状を備えた目地用ガスケッ
トに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、ビルディング等の大形建造物の外
壁は、工場で予め成形されたＰＣ板等の建築用パネルを
使用し、これを現場で組付け、配列することによって構
成することが一般的である。そして、組付けられた建築
用パネルの相互の間隙、つまり、目地には、この間隙を
シールし、暴風雨等の雨水または風の侵入を防止するた
めに、目地用ガスケットが設けられる。

【０００３】図５は建築用パネルを使用した建造物の外
壁構造を示す外観図である。また、図６は図５のＸ−Ｘ
線に沿った断面図、即ち、建築用パネル目地のシール構
造を示す断面図である。図７は従来の一般的な目地用ガ
スケットを、建築用パネルに取付けた状態で示す断面図
である。図８は建築用パネルの組付け時の状態を示す説
明図である。

【０００４】即ち、図５に説明的に示すように、ＰＣ
板、押出成形セメント板、或いはＡＬＣ板等の建築用パ
ネル１は、図示しない建造物内部の柱または通しアング
ル等に組付けて固定され、縦横に配列されて外壁を形成
している。そして、それらの建築用パネル１の配列によ
って形成された相互間の、または他の壁材との間の間
隙、つまり、縦横に形成された目地２は、風雨の侵入を
防止するために適切にシールされている。

【０００５】図６のように、隣接して配列された建築用
パネル１の外周面（側端面）の目地２には、その外側の
開口端に、外観性の向上を兼ねてバックアップ材４と共
にシーリング材３が充填されている。なお、このバック
アップ材４は塩化ビニル樹脂の発泡体等からなり、シー
リング材３の施行時にそれが奥部にまで入り込むのを防
止する。そして、このシーリング材３は風雨の侵入を防
止するものではあるが、比較的劣化し易く、長期の間に
は亀裂等が発生して、風雨の侵入に対するシール性が失
われ、或いは低下する。また、このシーリング材３は、
外観が重要でない場所には、施行されない場合もある。
そのため、この目地２には、これをシールし、雨水や風
の侵入を防ぐために目地用ガスケット５が設けられる。

【０００６】図７のように、従来の一般的な目地用ガス
ケット５は、発泡ＥＰＤＭ等の弾性材料から押出成形に
よって、一般に中空の押出成形体として形成される。ま
た、その形状は単純な半円筒形の形状である場合が多
く、建築用パネル１の外周面に接合される基部５ａと、
略半円形の断面の中空の中空シール部５ｂとからなって
いる。そして、この目地用ガスケット５は、ブチルゴム
粘着材からなる両面接着テープ６等を使用して、図８の
ように、建築用パネル１の外周面に予め取付けられ、次
いで、その建築用パネル１は、所定の間隙２をあけて組
付けられる。そのため、その間隙２を介して隣接配置さ
れた建築用パネル１に互いに対向してそれぞれ取付けら
れた一対の目地用ガスケット５は、目地２内で相互に圧
縮し合って変形し、相互に弾接してシール機能を発揮す
る。これによって、目地２は水密または気密にシールさ
れ、風雨等の侵入が防止される。なお、この目地用ガス
ケット５は、目地２内において、通常、その高さが自然
状態の１／２程度となるように圧縮され、変形する。

【０００７】なお、この目地用ガスケット５は、建築用
パネル１の一方側のみに設けられる場合もあり、この場
合、他方側の建築用パネル１の外周面（側端面）には合
成樹脂シート等の表面材が設けられるのが普通である。
また、ＡＬＣ板の場合には、建築用パネル１の外周面に
は下地として、防水シートが接着される。

【０００８】なお、このような目地用ガスケット５につ
いては、例えば、実公平３−２２４０７号公報に記載さ
れ、開示されている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
目地用ガスケット５は、目地２内において、その幅方向
と同方向である垂直方向（ガスケット５を建築用パネル
１の表面に押付ける方向）に圧縮され、変形された状態
が正規な状態である。そして、そのとき、互いに弾接す
る対の目地用ガスケット５は対称的に圧接し、それによ
って、最大の接触面積と接触圧とが得られる。つまり、
設計されたとおりの最良のシール機能が発揮される。

【００１０】ところが、建築用パネル１の組付けが、例
えば、図８のように、下端を位置決した後上方を引起こ
すようになされる場合がある。この場合、既に組付けら
れた建築用パネル１に取付けられた一方の目地用ガスケ
ット５と、組付けようとする建築用パネル１に取付けら
れた他方の目地用ガスケット５とは、目地２の間隔がそ
れらの一対のガスケット５の合計高さよりも小さいた
め、横の方から互いに突き当たりながら変形し合い、次
いで、重なり合うことになる。そして、このとき、従来
の目地用ガスケット５においては、その横方向からの力
によって、略半円状の中空シール部５ｂが基部５ａと連
接する角部（コーナー部）を変形ポイント（支点）とし
て互いに反対側に倒れ、その状態で、目地２間において
重なり合う傾向があった。

【００１１】この状態は、図６に示される。即ち、一対
の目地用ガスケット５は、それらの基部５ａは互いに対
向しているが、シール部５ｂは互いに横方向にずれた状
態で圧接している。そのため、この状態では、互いに圧
縮し合い、弾接することによってシール機能は生じる
が、正規の圧接状態ではないため、設計時に予定された
接触面積と接触圧とが十分に確保されない可能性があ
る。つまり、設計どおりの最良のシール機能が発揮され
ない。なお、このことは、目地用ガスケット５が目地２
を形成する一方側の建築用パネル１の側端面のみに取付
けられた場合でも、同様である。即ち、横倒れの状態で
目地２間で圧縮されるため、設計どおりの接触面積と接
触圧とが確保されない可能性がある。

【００１２】そこで、本発明は、建築用パネルの組付け
方にかかわらず、目地間で常に正規の状態で圧縮変形
し、それによって最良のシール機能を発揮することがで
きる目地用ガスケットの提供を課題とするものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】この課題は、根本的に
は、中空シール部を略半円形の断面形状に形成すると共
に、中空シール部と基部との内側角部（コーナー部）に
補強部を肉付け形成して、中空シール部の下方部分を補
強し、それによって、横方向から働く力に対する曲りポ
イント（支点）を上方に位置させることによって解決さ
れる。

【００１４】即ち、本発明にかかる目地用ガスケット
は、弾性材料の中空押出成形体からなり、建築用パネル
の外周面に沿って取付けられ、隣接配置される建築用パ
ネル間の間隙をシールする目地用ガスケットにおいて、
建築用パネルの外周面に沿って接合される基部と、略半
円形の中空の断面形状を有し、基部上に膨出して一体に
形成された中空シール部と、基部と中空シール部との内
側角部に肉付けして形成された補強部とを具備するもの
である。

【００１５】なお、この目地用ガスケットは、間隙（目
地）をあけて隣接配置される一対の建築用パネルに対し
て、それらの両方の外周面（対向する側端面）に対向す
るように取付けて、目地２内において互いに弾接させる
ように使用することができる。また、一方側の建築用パ
ネルにのみ取付けて、他方側の建築用パネルの対向する
側端面に弾接させるように使用することもできる。

【００１６】そして、この目地用ガスケットにおいて
は、中空シール部が略半円形に形成されていると共に、
基部と中空シール部との角部の内側に補強部が肉付けし
て形成され、中空シール部の下方部分（基部側の根元部
分）が補強されているので、横方向に対する弾性力を有
し、横方向から働く力に対して変形し難い構造が得られ
る。そのため、例えば、建築用パネルが既に組付けられ
た建築用パネルに対して図８のように前方側から組付け
られ、それによって、目地用ガスケットに、相手表面
（他の目地用ガスケットの表面または他の建築用パネル
の表面）との摩擦による力が横方向に働く場合であって
も、この目地用ガスケットによれば、中空シール部の横
倒れが防止され、また、相手表面との滑りによって、中
空シール部は正規の状態で目地内で圧縮され、変形する
ことができる。そして、それによって、設計どおりの接
触面積と接触圧とが確保されるため、最良のシール機能
を発揮することができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。

【００１８】図１は本発明の第一実施形態の目地用ガス
ケットを、建築用パネルに取付けた状態で示す断面図で
ある。図２は本発明の第一実施形態の目地用ガスケット
を用いた建築用パネル目地のシール構造を示す断面図で
ある。

【００１９】なお、これらの図１及び図２は、従来技術
に関連して説明した図７及び図６にそれぞれ対応するも
のであり、その構成部分と同一または相当部分には同一
符号を用いている。

【００２０】即ち、図１及び図２において全体を１０で
示す本実施形態の目地用ガスケットは、従来の目地用ガ
スケット５と同様に、弾性材料（エラストマー）を押出
成形して形成した中空の成形体からなり、ＰＣ板等の建
築用パネル１の外周面に沿って取付けられ、それらの建
築用パネル１の目地２、つまり、隣接して配置された建
築用パネル１間の間隙２のシール材として用いられる。

【００２１】具体的には、図２のように、目地用ガスケ
ット１０は、目地２を形成する建築用パネル１のそれぞ
れの外周面（側縁）に対向して取付けられ、互いに弾接
してその目地２の隙間をシールし、風雨の侵入を防止す
る。また、外部側となる目地２の開口縁には、見栄え外
観性を兼ねて、バックアップ材４を介してシーリング材
（またはコーキング材）３が充填され、その開口を封止
している。なお、バックアップ材４は、塩化ビニル樹脂
等の発泡体から形成されたものであり、シーリング材３
の施行時にそれが目地２内に無制限に入り込まないよう
に、予め目地２内に詰め込むものである。

【００２２】そして、図１の断面図に示すように、この
本実施形態の目地用ガスケット１０は、基部１１と、中
空シール部１２と、そして補強部１３とを備え、全体が
中空の蒲鉾形状、或いは半円筒形状に形成されている。
また、ここでは、このガスケット１０は、全体が発泡シ
リコンゴム（スポンジゴム）から形成されている。

【００２３】基部１１は、建築用パネル１の外周面に接
合される部分であり、その表面に対する取付部を形成す
るものである。そのため、この基部１１は、ガスケット
１０全体を安定的に固定支持するために、建築用パネル
１の外周表面と接合する十分な幅を有して形成され、ま
た具体的には、中空シール部１２の幅に相当する幅を有
して形成されている。

【００２４】より詳細には、この基部１１は、建築用パ
ネル１の外周面に形成された皿状断面の凹溝１ａに嵌め
合わされる台状断面の凸部１１ａを下面に備えて形成さ
れている。そのため、本実施形態の目地用ガスケット１
０は、その基部１１の凸部１１ａを建築用パネル１の凹
溝１ａに嵌合させることにより、正確に位置決めされて
取付けられるようになっている。なお、この取付けに
は、ブチルゴム粘着材からなる両面接着テープ６等が使
用され、凸部１１ａの下面を凹溝１ａの表面に両面接着
テープ６等より接着することによって、その基部１１を
建築用パネル１に接合し、取付ける。

【００２５】上記の基部１１上に一体に設けられた中空
シール部１２は、目地２内で圧縮され、対向する中空シ
ール部１２または建築用パネル１の外周面と弾接してシ
ール機能を発揮する部分である。そのため、このシール
部１２は、十分に圧縮変形できるように中空に形成され
ている。また、それと共に、この中空シール部１２は、
横からの力、即ち、建築用パネル１の外周表面と平行な
力に対して変形が少ない略半円形の断面形状で形成され
ている。つまり、この中空シール部１２は基部１１の両
側端と連接して、断面において、ドーム状に膨出して形
成されている。したがって、この中空シール部１２の最
大幅は、基部１１と連接する根元部分にあり、基部１１
の幅を実質的に越えないものとなっている。なお、ここ
で「幅」とは、実質的に帯状である基部１１の幅方向に
沿った長さである。そして、基部１１とこの中空シール
部１２とは、略蒲鉾形状の断面の中空のガスケットを形
成している。

【００２６】そして、このような目地用ガスケット１０
において、基部１１と中空シール部１２との連接部であ
る両側の角部には、その内側に補強部１３が肉付けして
形成されている。この補強部１３は、実質的に一定の厚
さで形成される中空シール部１２に対して、その下方部
分、つまり、基部１１と連接する根元側部分を補強し
て、中空シール部１２に横方向からの力が加わった場合
に曲り変形する変形ポイント（支点）を上方側、即ち、
基部１１とは反対方向の中空シール部１２の先端側に移
行させ、それによって、中空シール部１２の横倒れを抑
制し、またはその横倒れ量を少なくするためのものであ
る。

【００２７】より具体的には、本実施形態におけるこの
補強部１３は、基部１１と中空シール部１２との内側角
部に段状に肉付けして形成されている。即ち、中空シー
ル部１２の下方部分（根元側部分）が厚肉に形成されて
いる。そのため、中空シール部１２に横方向の力が働い
た場合、曲げ変形はこの補強部１３の上方を支点として
主になされ、それによって、横倒れ変形量が、補強部１
３がない場合と比較して、より少なくなる。つまり、こ
の段状の補強部１３によって、横方向の弾性力が増加
し、横倒れがし難くなる。

【００２８】このように、本実施形態の目地用ガスケッ
ト１０は、発泡シリコンゴムの中空押出成形体からな
り、建築用パネル１の外周面に沿って取付けられ、隣接
配置される建築用パネル１間の間隙（目地）２をシール
するものであって、建築用パネル１の外周面に沿って接
合される基部１１と、略半円形の中空の断面形状を有
し、基部１１上に膨出して一体に形成された中空シール
部１２と、基部１１と中空シール部１２との内側角部に
肉付けして形成された補強部１３とを具備するものであ
る。

【００２９】そして、この目地用ガスケット１０を使用
して、建築用パネル１間の間隙（目地）２のシールは従
来と同様に行うことができる。即ち、壁材等として組付
ける建築用パネル１の外周面（側端面）に、それに沿っ
て、予めこの目地用ガスケット１０を両面接着テープ６
等により取付け、固定する。なお、本実施形態の目地用
ガスケット１０の場合では、基部１１の凸部１１ａの下
面と建築用パネル１の外周面に形成された凹溝１ａとの
間に、その両面接着テープ６等を介在させて接着し、取
付ける。次いで、この目地用ガスケット１０を取付けた
建築用パネル１を、所定の間隙２をあけて建造物に組付
ける。これによって、図２のように、対向する建築用パ
ネル１の外周面（側端面）にそれぞれ取付けられた目地
用ガスケット１０は、その間隙２内で互いに圧縮し弾接
して、その間隙（目地）２を風雨に対してシールする。
なお、必要に応じて、その外側開口に、バックアップ材
４を介してシーリング材（またはコーキング材）３を施
行する。

【００３０】この場合、建築用パネル１の組付けが、例
えば、図８のように、下方側を位置決めして上方側を引
起こすようになされることがある。つまり、建築用パネ
ル１が前面側から組付けられることがある。そして、こ
のような場合においては、既に組付けられた建築用パネ
ル１の目地用ガスケット１０と、組付けようとする建築
用パネル１に取付けられた目地用ガスケット１０とは、
互いに横方向から当接し、次いで、互いに圧縮しながら
変形して、目地２間で重なり合うことになる。そのた
め、従来技術に関連して説明した図６のように、対向す
る目地用ガスケットが互いにずれた状態で重なり合う可
能性がある。

【００３１】しかし、そのように建築用パネル１が組付
けられる場合であっても、本実施形態の目地用ガスケッ
ト１０によれば、中空シール部１２が略半円形の断面形
状に形成されていると共に、上記のように補強部１３が
設けられているので、その中空シール部１２は横方向の
力に対して倒れ変形し難くなっている。したがって、そ
の弾性力によって、摩擦接触する中空シール部１２の頂
部を互いに滑らせて、図２のように、対向する一対の中
空シール部１２を正規の状態で互いに重なり合って弾接
させることができる。また、この場合、本実施形態の目
地用ガスケット１０は発泡シリコンゴムから形成されて
いるので、表面の摩擦係数が小さく、その正規の状態が
より容易に得られる。なお、この正規の状態とは、図２
において、目地２の間隔を広げて対向する中空シール部
１２を離した状態から、その間隔を徐々に狭めた状態で
あり、中空シール部１２が互いにずれることなく重なり
合って、対称的に圧縮された状態である。

【００３２】即ち、本実施形態の目地用ガスケット１０
によれば、建築用パネル１の組付け方にかかわらず、中
空シール部１２を目地２内で正規の状態に圧縮変形し、
互いに弾接させることができ、それによって、目地２の
幅に応じた最大の接触圧と接触面積とを確保することが
できる。つまり、初期の設計どおりのシール機能を最大
限に発揮させることができる。

【００３３】また、本実施形態の目地用ガスケット１０
においては、全体が撥水性のある発泡シリコンゴムから
形成されているので、雨水に対する優れたシール性が得
られると共に、発泡体（スポンジ）であるため、皺等が
よることなく圧縮変形される効果がある。更に、発泡シ
リコンゴムが比較的耐熱性に優れることに加えて、補強
部１３が設けられていることは、耐火性の点でも有利で
ある。即ち、図２のように、目地２間で圧縮された状態
にあるガスケット１０の露出部分は、中空シール部１２
の側部であるが、この部分が補強部１３によって肉厚に
形成されるため、火炎に対して、より高い抵抗性を得る
ことができる。

【００３４】ただし、この目地用ガスケット１０を形成
する材料については、弾性材料（エラストマー）であれ
ばよく、他にも、発泡フッ素ゴム、発泡クロロプレンゴ
ム、或いは発泡ＥＰＤＭ等の任意の材料を使用すること
ができる。しかし、発泡シリコンゴムは、上記の点にお
いて、またコストの点でも好ましい。また、発泡ＥＰＤ
Ｍを使用する場合には、表面の摩擦係数が比較的高いの
で、シリコンゴム等のコーティングを少なくとも中空シ
ール部１２の頂部表面に施すことが好ましい。

【００３５】なお、補強部１３の高さ（建築用パネル１
の外周表面からの高さ）については、目地用ガスケット
１０を形成する材料の具体的種類、中空シール部１２の
具体的形状や厚さ寸法等に応じて、基部１１の厚さを越
える高さから、中空シール部１２が目地２内で圧縮され
る限度の高さまでの任意の高さであることができる。し
かし、通常の場合、目地用ガスケット１０は目地２内で
約半分の高さに圧縮されて使用されることを考慮する
と、その補強部１３の高さは、一般的には、全高さの２
５〜４０％程度の高さが好ましい。

【００３６】ところで、本実施形態の目地用ガスケット
１０については、隣接する建築用パネル１の外周面（側
端面）にそれぞれ対向して対で取付けられ、相互に圧縮
し弾接する場合を前提として説明したが、本発明を実施
する場合には、これに限定されるものではなく、この目
地用ガスケット１０は、目地２を形成する建築用パネル
１の一方側のみに取付け、他方側の建築用パネル１の外
周面に弾接させるように使用することもできる。なお、
この場合、目地用ガスケット１０が弾接するその建築用
パネル１の表面には、摩擦抵抗を減じるための合成樹脂
シート等を貼付することが好ましく、また、ＡＬＣ板の
場合にはいずれにしても防水シートを貼付することが好
ましい。

【００３７】また、上記の実施形態においては、目地
（間隙）２は隣接配置される建築用パネル１間に形成さ
れる場合を前提として説明した。しかし、全く同様の目
地２は、建築用パネル１の外周面（側端面）とこれと同
じ側端面を有する既設の壁部等との間に形成される場合
もある。本実施形態の目地用ガスケット１０は、そのよ
うな既設の壁部等を建築用パネル１とみなして、その目
地２をシールするために同様に使用することができる。

【００３８】ところでまた、上記実施形態における段状
に肉付け形成された補強部１３は、その他の種々の形態
で具体化することができる。

【００３９】図３は本発明の第二実施形態の目地用ガス
ケットを、建築用パネルに取付けた状態で示す断面図で
ある。

【００４０】図３のように、全体を２０で示す本第二実
施形態の目地用ガスケットは、第一実施形態の場合と同
様に、発泡シリコンゴム等の弾性材料の中空押出成形体
からなり、基部２１と、中空シール部２２と、補強部２
３とを備えている。そして、これらの各部は、第一実施
形態の目地用ガスケット１０の基部１１、中空シール部
１２、及び補強部１３にそれぞれ対応するものである。
特に、中空シール部２２は中空シール部１２と実質的に
同一であり、略半円形の中空の断面形状を有し、基部２
１上に膨出して一体に形成されたものからなっている。

【００４１】ただし、第一実施形態とは異なり、本実施
形態の目地用ガスケット２０の補強部２３は、アール状
に彎曲した補強部２３として、基部２１と中空シール部
２２との内側角部に肉付けして形成されている。即ち、
中空シール部２２の下方部分（根元部分）が厚肉に形成
されている点は第一実施形態の場合と同様であるが、そ
の肉厚は基部２１側にかけて２次関数的に増加するよう
になっている。

【００４２】なお、本実施形態においては、基部２１の
下面は平坦に形成され、同様に平坦な建築用パネル１の
外周面に、両面接着テープ６等によって接合されるよう
になっている。

【００４３】このように、本第二実施形態の目地用ガス
ケット２０は、補強部２３の具体的形状を除いて第一実
施形態の目地用ガスケット１０と実質的に同じであり、
弾性材料の中空押出成形体からなり、建築用パネル１の
外周面に沿って取付けられ、隣接配置される建築用パネ
ル１間の間隙（目地）２をシールするものであって、建
築用パネル１の外周面に沿って接合される基部２１と、
略半円形の中空の断面形状を有し、基部２１上に膨出し
て一体に形成された中空シール部２２と、基部２１と中
空シール部２２との内側角部に肉付けして形成されたア
ール状の補強部２３とを具備するものである。

【００４４】したがって、この目地用ガスケット２０に
よれば、補強部２３によって、中空シール部２２が横方
向に働く力に対して強化されているため、第一実施形態
の目地用ガスケット１０と同じ効果がある。即ち、建築
用パネル１の組付け方にかかわらず、中空シール部２２
を目地２内で正規の状態に圧縮変形させることができ、
それによって、目地２の幅に応じた最大の接触圧と接触
面積とを確保することができる。つまり、常に最良のシ
ール機能を発揮させることができる。なお、この目地用
ガスケット２０は、補強部２３がアール状であるため、
目地２の幅が小さく、中空シール部２２が大きく圧縮変
形される場合の使用において、特に適している。

【００４５】なお、本実施形態の目地用ガスケット２０
に関するその他の技術的詳細は、第一実施形態の場合と
同じである。

【００４６】更に、図４は本発明の第三実施形態の目地
用ガスケットを、同じく建築用パネルに取付けた状態で
示す断面図である。

【００４７】図４のように、全体を３０で示す本第三実
施形態の目地用ガスケットは、第一及び第二実施形態の
場合と同様に、発泡シリコンゴム等の弾性材料の中空押
出成形体からなり、基部３１と、中空シール部３２と、
補強部３３とを備えている。そして、本実施形態におい
て、この補強部３３は、第一実施形態の補強部１３が段
状であり、また、第二実施形態の補強部３３がアール状
であるのに対して、補強リブ様の断面形状を有してい
る。即ち、中空シール部３２の下方部分（根元部分）が
厚肉に形成されている点では、第一実施形態及び第二実
施形態の場合と同様であるが、その肉厚は基部３１側に
かけて１次関数的に増加するようになっている。

【００４８】なお、本実施形態においては、取付けのた
めの具体的実施形態が第一及び第二実施形態の場合と異
なり、両面接着テープ等を使用しないで、その目地用ガ
スケット３０を建築用パネル１の外周面に取付けること
ができるようになっている。即ち、基部３１の下面に
は、内孔を有し、弾性的に圧縮可能な係合凸条３１ａが
一体に形成され、建築用パネル１の外周面に予め形成さ
れた係合溝１ｂにその係合凸条３１ａを圧入することに
より、それらの間の摩擦力で目地用ガスケット３０を取
付できるようになっている。

【００４９】このように、本第三実施形態の目地用ガス
ケット３０は、補強部３３の具体的形状を除いて第一及
び第二実施形態の目地用ガスケット１０，２０と実質的
に同じであり、弾性材料の中空押出成形体からなり、建
築用パネル１の外周面に沿って取付けられ、隣接配置さ
れる建築用パネル１間の間隙（目地）２をシールするも
のであって、建築用パネル１の外周面に沿って接合され
る基部３１と、略半円形の中空の断面形状を有し、基部
３１上に膨出して一体に形成された中空シール部３２
と、基部３１と中空シール部３２との内側角部に肉付け
して形成された補強リブ様の補強部３３とを具備するも
のである。

【００５０】したがって、この目地用ガスケット３０に
よれば、補強部３３によって、中空シール部３２が横方
向の力に対して強化されているため、第一及び第二実施
形態の目地用ガスケット１０，２０と同じ効果がある。
即ち、建築用パネル１の組付け方にかかわらず、中空シ
ール部３２を正規の状態に圧縮変形させることができ、
それによって、目地２の幅に応じた最大の接触圧と接触
面積とを確保することができる。つまり、常に最良のシ
ール性を発揮させ、確保することができる。なお、この
目地用ガスケット３０は、補強部３３が補強リブ状であ
るため、より強固な補強が得られるので、特に大形の目
地用ガスケットとして形成される場合に、特に適してい
る。

【００５１】なお、本実施形態の目地用ガスケット３０
に関するその他の技術的詳細は、第一実施形態の場合と
同じである。

【００５２】そして、このように、基部と中空シール部
との内側角部に肉付けして形成する補強部について３種
類の具体的形状を挙げて説明したが、本発明を実施する
場合には、この補強部はこれらの具体的形状に限定され
るものではなく、中空シール部の下方部分（基部側の根
元部分）を補強し、中空シール部の横方向の弾性力を高
めるものであれば、その他の任意の具体的形状で形成す
ることができる。例えば、第一実施形態の段状の補強部
１３をより緩やかに彎曲させたものに相当する補強部で
あって、第二実施形態の補強部２３のアール状とは反対
に、凸状に彎曲する補強部として形成することができ
る。

【００５３】また、上記においては、補強部の形状と共
に、基部の形状とその形状に基づくガスケットの取付手
段の形態を具体的に３種類示して説明したが、本発明を
実施する場合には、基部の形状と目地用ガスケットの取
付手段は、それらの実施形態に限定されるものではな
く、基部は建築用パネルの外周面（側端面）の具体的形
状に対応して、それに沿って十分な面積で接合されるも
のであればよく、また、取付手段は目地用ガスケットを
十分に固定し保持することができるものであればよい。

【００５４】更に、中空シール部の断面形状は、正確な
半円形である必要はなく、半橢円形、円弧形、或いは丸
みのある山状形等を含む略半円形であればよい。

【００５５】

【発明の効果】以上のように、本発明の目地用ガスケッ
トは、弾性材料の中空押出成形体からなり、建築用パネ
ルの外周面に沿って取付けられ、隣接配置される建築用
パネル間の間隙をシールする目地用ガスケットにおい
て、建築用パネルの外周面に沿って接合される基部と、
略半円形の中空の断面形状を有し、基部上に膨出して一
体に形成された中空シール部と、基部と中空シール部と
の内側角部に肉付けして形成された補強部とを具備する
ものである。

【００５６】したがって、この目地用ガスケットにおい
ては、基部と中空シール部との内側角部に補強部が肉付
けして形成されているので、中空シール部の下方部分
（基部側の根元部分）が強化され、横方向に対する弾性
力が高められる。そのため、建築用パネルが、その中空
シール部に横方向の力が加わるように組付けられる場合
であっても、中空シール部の横倒れを防止し、また、中
空シール部を目地内において正規の状態で圧縮変形させ
ることができる。即ち、この目地用ガスケットによれ
ば、建築用パネルの組付け方にかかわらず、常に最良の
シール機能を発揮させ、また確保することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１は本発明の第一実施形態の目地用ガスケ
ットを、建築用パネルに取付けた状態で示す断面図であ
る。

【図２】 図２は本発明の第一実施形態の目地用ガスケ
ットを用いた建築用パネル目地のシール構造を示す断面
図である。

【図３】 図３は本発明の第二実施形態の目地用ガスケ
ットを、建築用パネルに取付けた状態で示す断面図であ
る。

【図４】 図４は本発明の第三実施形態の目地用ガスケ
ットを、建築用パネルに取付けた状態で示す断面図であ
る。

【図５】 図５は建築用パネルを使用した建造物の外壁
構造を示す外観図である。

【図６】 図６は図５のＸ−Ｘ線に沿った断面図であ
り、建築用パネル目地のシール構造を示す断面図であ
る。

【図７】 図７は従来の一般的な目地用ガスケットを、
建築用パネルに取付けた状態で示す断面図である。

【図８】 図８は建築用パネルの組付け時の状態を示す
説明図である。

【符号の説明】

１ 建築用パネル ２ 目地（間隙） １０，２０，３０ 目地用ガスケット １１，２１，３１ 基部 １２，２２，３２ 中空シール部 １３，２３，３３ 補強部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 弾性材料の中空押出成形体からなり、建
   築用パネルの外周面に沿って取付けられ、隣接配置され
   る建築用パネル間の間隙をシールする目地用ガスケット
   において、 前記建築用パネルの外周面に沿って接合される基部と、 略半円形の中空の断面形状を有し、前記基部上に膨出し
   て一体に形成された中空シール部と、 前記基部と前記中空シール部との内側角部に肉付けして
   形成された補強部とを具備することを特徴とする目地用
   ガスケット。