JPH09291539A - チュービング装置用回転反力取り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】軟らかい地盤であっても十分に回転反力を取る
ことができるチュービング装置用回転反力取り装置を得
る。 【解決手段】ケーシングチューブを回転させながら押し
込んで杭穴を掘削するチュービング装置１の両側に連結
枠６０，６２を介して反力取り部材６４，６６を接続す
る。反力取り部材６４，６６には、略鉛直方向に形成さ
れた貫通孔７８に挿入される杭部材８０，８２の案内部
７４，７６を形成する。貫通孔７８を矩形に形成し、杭
部材８０，８２には、Ｈ型鋼を用いる。そして、杭部材
８０，８２を地中に打ち込んで回転反力を取る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ケーシングチュー
ブを回転させながら押し込んで杭穴を掘削するチュービ
ング装置の回転反力を取るチュービング装置用回転反力
取り装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、チュービング装置の回転反力
を取るために、図５，図６に示すように、まず、地面上
に杭施工箇所を間にして、２枚の敷鉄板２００，２０２
を置き、敷鉄板２００，２０２に跨るようにしてチュー
ビング装置１を載せている。そして、チュービング装置
１から平行に、かつ、チュービング装置１の両側から２
対のアーム部材２０４〜２０７を水平に突出させてい
る。

【０００３】このアーム部材２０４〜２０７の間にスパ
イク部材２０８，２１０を置き、スパイク部材２０８，
２１０の上に、クレーンで吊り上げたウエイト２１２，
２１４を落下させて、スパイク部材２０８，２１０を地
中に打ち込んでいる。スパイク部材２０８，２１０を地
中に打ち込んだ後は、ウエイト２１２，２１４をアーム
部材２０４〜２０７の上に載せ、チュービング装置１の
回転反力をアーム部材２０４〜２０７で挟持したスパイ
ク部材２０８，２１０により受けている。

【０００４】また、押込反力はアーム部材２０４〜２０
７上のウエイト２１２，２１４で受けるようにしてい
る。そして、各水平ジャッキ２１６，２１８（一部のみ
図示する）を調整して、チュービング装置１の水平を出
すようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、こうし
た従来のものでは、地盤が砂地盤などの軟らかい地盤で
ある場合、スパイク部材２０８，２１０では十分に回転
反力を取ることができず、スパイク部材２０８，２１０
が地盤を引っかきながら移動して、チュービング装置１
が振り回される場合があるという問題があった。

【０００６】本発明の課題は、軟らかい地盤であっても
十分に回転反力を取ることができるチュービング装置用
回転反力取り装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】かかる課題を達成すべ
く、本発明は課題を解決するため次の手段を取った。即
ち、ケーシングチューブを回転させながら押し込んで杭
穴を掘削するチュービング装置の回転反力を取るチュー
ビング装置用回転反力取り装置において、前記チュービ
ング装置に接続された反力取り部材を備え、かつ、略鉛
直方向に形成された貫通孔に挿入される杭部材の案内部
を前記反力取り部材に形成し、前記杭部材を地中に打ち
込んで回転反力を取ることを特徴とするチュービング装
置用回転反力取り装置がそれである。

【０００８】また、前記案内部は筒状に形成されたもの
でもよく、あるいは、前記反力取り部材をチュービング
装置の両側に設けてもよい。更に、前記貫通孔は、矩形
でもよく、前記杭部材は、Ｈ型鋼を用いてもよい。しか
も、前記貫通孔を複数設けてもよい。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に
基づいて詳細に説明する。図１に示すように、１はチュ
ービング装置で、チュービング装置１は、ケーシングチ
ューブ２の外周に等間隔で配置された複数の楔状のチャ
ック部材３を備え、チャック部材３は、回転リング４か
ら両端が軸支されたリンク６を介して吊下げられてい
る。回転リング４は、上部フレーム８にベアリング１０
を介して回転可能に支持されており、上部フレーム８と
昇降フレーム１２とは複数のチャックシリンダ１４によ
り連結されている。

【００１０】昇降フレーム１２にはケーシングチューブ
２を外周のチャック部材３と共に挿入可能な回転体１８
が、ベアリング２０を介して回転可能に支持されてい
る。回転体１８には、前記チャック部材３の背面に形成
されたテーパ面２２と対応したテーパ面２４が形成され
ている。回転体１８は、昇降フレーム１２に固定された
油圧モータ３６により回転駆動されるように構成されて
いる。

【００１１】また、図２に示すように、ケーシングチュ
ーブ２と平行に第１ガイド筒４２が昇降フレーム１２の
４隅に、昇降フレーム１２を貫通して配置・固定されて
いる。昇降フレーム１２の上側に突出している第１ガイ
ド筒４２の外周には、上部フレーム８の下面に取り付け
られた筒状のガイド部材４５が摺動可能に嵌着されてい
る。

【００１２】そして、第１ガイド筒４２の内周には、ベ
ースフレーム５６に立設された第２ガイド筒４６の外周
が摺動可能に嵌入されており、また、第１ガイド筒４２
の上端には、シリンダ５０のヘッド側が固定されてい
る。第２ガイド筒４６には、シリンダ５０のロッド５２
がピン５４を介して連結されている。ベースフレーム５
６には、第２ガイド筒４６と同軸上に、４本の水平ジャ
ッキ５８（一部のみ図示する）が取り付けられて、ベー
スフレーム５６の水平を調整できるように構成されてい
る。

【００１３】ベースフレーム５６には、図１に示すよう
に、その両側に、矩形の連結枠６０，６２が水平にベー
スフレーム５６から左右に張り出すようにして取り付け
られている。連結枠６０，６２には、反力取り部材６
４，６６が継手部６８〜７０（一部のみ図示する）に挿
入されたピン７２により接続されている。この接続は、
連結枠６０，６２と反力取り部材６４，６６との相対的
な回転を阻止するように接続されていればよい。

【００１４】反力取り部材６４，６６には、それぞれ筒
状に形成された案内部７４，７６が形成されており、案
内部７４，７６を貫通して鉛直方向に貫通孔７８（一方
のみ図示する）が形成されている。貫通孔７８は、本実
施例では矩形に形成されており、図１に示すように、Ｈ
型鋼を用いた杭部材８０，８２を挿入できる大きさで、
また、案内部７４，７６は、貫通孔７８に杭部材８０，
８２を挿入したときに、杭部材８０，８２が倒れること
なく、更に杭部材８０，８２を打ち込み後、回転反力が
加わったときに杭部材８０，８２が倒れることなく、支
持される程度の高さに形成されている。

【００１５】尚、杭部材８０，８２は、Ｈ型鋼をそのま
ま用いてもよいし、また、Ｈ型鋼をそのまま用いるので
はなく、地盤にガラ等が存在するときには、図３に示す
ように、Ｈ型鋼８４の先端に、先鋭にすると共に硬度を
高くした先端部材８６を取り付け、後端には打撃板８８
を取り付けた杭部材９０を用いてもよい。

【００１６】次に、前述した本実施例のチュービング装
置用回転反力取り装置の作動について説明する。まず、
図１に示すように、チュービング装置１を杭施工箇所の
中心に設置し、連結枠６０，６２をベースフレーム５６
に取り付ける。また、連結枠６０，６２と反力取り部材
６４，６６とをピン７２により接続し、図示しないクレ
ーン等で吊り上げた杭部材８０，８２を貫通孔７８に挿
入する。挿入後、杭部材８０，８２に掛けたワイヤを取
り外しても、杭部材８０，８２は案内部７４，７６によ
り支持されるので倒れない。そして、杭部材８０，８２
をウエイトの落下等により打ち込む。その際、杭部材８
０，８２は案内部７４，７６により案内されるので、杭
部材８０，８２は倒れることなく、鉛直に地中に打ち込
まれる。

【００１７】杭部材８０，８２の長さや打ち込み深さ等
は、地盤の強度により決定すればよい。地盤が砂地盤等
の軟らかい地盤である場合には、長い杭部材８０，８２
を深く打ち込むようにするとよい。また、地盤に応じて
長さや打ち込み深さを変えるようにしてもよい。

【００１８】次に、連結枠６０，６２上に、クレーン等
で吊り上げたウエイト９２，９４を載せ、設置を完了す
る。掘削時の押込反力が小さい場合には、ウエイト９
２，９４を載せなくてもよく、その場合には、連結枠６
０，６２を用いることなく、ベースフレーム５６に反力
取り部材６４，６６を直接接続するようにしても実施可
能である。

【００１９】そして、杭孔の掘削の際には、まず、ケー
シングチューブ２が挿入され、チャックシリンダ１４が
駆動される。これにより、第１ガイド筒４２に沿ってガ
イド部材４５が摺動し、上部フレーム８が引き下げら
れ、ベアリング１０、回転リング４、リンク６を介し
て、チャック部材３がケーシングチューブ２の外周と回
転体１８のテーパ面２４との間に挿入される。チャック
部材３のテーパ面２２がテーパ面２４に沿って摺動し
て、複数のチャック部材３がケーシングチューブ２の外
周を把持する。

【００２０】次に、油圧モータ３６が回転駆動されて回
転体１８が回転され、回転体１８と共にチャック機構２
６により把持されたケーシングチューブ２が回転され
る。また、シリンダ５０が縮み側に駆動されて、第１ガ
イド筒４２が第２ガイド筒４６の外周を摺動して、第１
ガイド筒４２と共に昇降フレーム１２が下降される。こ
れにより、ケーシングチューブ２は、回転しながら地中
に押し込まれ、ケーシングチューブ２先端の図示しない
掘削ビットにより掘削が行われる。

【００２１】その際、ケーシングチューブ２の回転反力
は昇降フレーム１２、第１ガイド筒４２、第２ガイド筒
４６を介してベースフレーム５６に作用する。ベースフ
レーム５６に作用した反力は連結枠６０，６２、反力取
り部材６４，６６を介して杭部材８０，８２に作用し、
チュービング装置１の回転が阻止される。この際、反力
取り部材６４，６６の案内部７４，７６の高さにより、
杭部材８０，８２が倒れることなく支持される。また、
ケーシングチューブ２の押込反力は、ベースフレーム５
６に作用し、連結枠６０，６２上のウエイト９２，９４
により受けられる。

【００２２】尚、前述した反力取り部材６４，６６に代
えて、図４に示すような反力取り部材９６を用いてもよ
い。この反力取り部材９６には、２個の案内部９８，１
００が形成されており、２個の案内部９８，１００にそ
れぞれ杭部材８０，８２を挿入できるように構成されて
いる。これにより、より軟らかい地盤であっても回転反
力を取ることができるようになる。

【００２３】前述したように、本実施例のチュービング
装置用回転反力取り装置は、砂地盤等の軟らかい地盤で
あっても十分に回転反力を取ることができ、打ち込み深
さを調整することにより種々の地盤に対応できる。ま
た、杭部材８０，８２にＨ型鋼を用いることにより、そ
の断面積が小さいことから小さな抵抗で打ち込めると共
に、Ｈ型鋼をそのまま用いることができるので、構造も
簡単なものとなり、杭部材８０，８２を損傷した場合に
は容易に交換でき、安価である。

【００２４】以上本発明はこの様な実施例に何等限定さ
れるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲にお
いて種々なる態様で実施し得る。

【００２５】

【発明の効果】以上詳述したように本発明のチュービン
グ装置用回転反力取り装置は、砂地盤等の軟らかい地盤
であっても十分に回転反力を取ることができ、打ち込み
深さを調整することにより種々の地盤に対応できるとい
う効果を奏する。また、杭部材にＨ型鋼を用いることに
より、その断面積が小さいことから小さな抵抗で打ち込
めると共に、Ｈ型鋼等の型鋼をそのまま用いることがで
きるので、構造も簡単なものとなり、杭部材を損傷した
場合には容易に交換できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例としてのチュービング装置用
回転反力取り装置の斜視図である。

【図２】本実施例のチュービング装置の要部拡大断面図
である。

【図３】他の実施例としての杭部材の斜視図である。

【図４】他の実施例としての反力取り部材の斜視図であ
る。

【図５】従来のチュービング装置用回転反力取り装置の
正面図である。

【図６】従来のチュービング装置用回転反力取り装置の
平面図である。

【符号の説明】

１…チュービング装置 ２…ケーシングチューブ ５６…ベースフレーム ６０，６２…連結枠 ６４，６６，９６…反力取り部材 ７４，７６，９８…案内部 ７８…貫通孔 ８０，８２，９０…杭部材 ９２，９４…ウエイト

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーシングチューブを回転させながら押
   し込んで杭穴を掘削するチュービング装置の回転反力を
   取るチュービング装置用回転反力取り装置において、 前記チュービング装置に接続された反力取り部材を備
   え、 かつ、略鉛直方向に形成された貫通孔に挿入される杭部
   材の案内部を前記反力取り部材に形成し、 前記杭部材を地中に打ち込んで回転反力を取ることを特
   徴とするチュービング装置用回転反力取り装置。
2. 【請求項２】 前記案内部は筒状に形成されたことを特
   徴とする請求項１記載のチュービング装置用回転反力取
   り装置。
3. 【請求項３】 前記反力取り部材をチュービング装置の
   両側に設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２記
   載のチュービング装置用回転反力取り装置。
4. 【請求項４】 前記貫通孔は、矩形であることを特徴と
   する請求項１ないし請求項３記載のチュービング装置用
   回転反力取り装置。
5. 【請求項５】 前記杭部材は、Ｈ型鋼であることを特徴
   とする請求項１ないし請求項４記載のチュービング装置
   用回転反力取り装置。
6. 【請求項６】 前記貫通孔を複数設けたことを特徴とす
   る請求項１ないし請求項５記載のチュービング装置用回
   転反力取り装置。