JPH09290945A - シート給送装置および画像記録装置 - Google Patents
シート給送装置および画像記録装置Info
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- JPH09290945A JPH09290945A JP8131017A JP13101796A JPH09290945A JP H09290945 A JPH09290945 A JP H09290945A JP 8131017 A JP8131017 A JP 8131017A JP 13101796 A JP13101796 A JP 13101796A JP H09290945 A JPH09290945 A JP H09290945A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- sheet
- sheet material
- paper
- guide
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 厚みやサイズの異なるシ−ト材でも安定した
搬送可能なシ−ト給送装置およびこのようなシ−ト給送
装置を備えた画像記録装置を提供する。 【解決手段】 搬送補助ローラ３は搬送方向と垂直の方
向に対して搬送ローラ１，第１斜送ローラ２および反転
ガイド６とは逆側にあり、反転ガイド６より突出してお
り、反転ガイド６によりガイドされてきた紙と搬送補助
ローラ３は接触可能な状態にあり、紙が厚い場合は紙の
腰が強いので搬送補助ローラ３に強く接触するため、紙
は、搬送補助ローラ３より搬送力を伝達される。紙が薄
い場合は、紙の腰が弱いので、搬送補助ローラ３による
紙への搬送力はほとんど発生しない。
搬送可能なシ−ト給送装置およびこのようなシ−ト給送
装置を備えた画像記録装置を提供する。 【解決手段】 搬送補助ローラ３は搬送方向と垂直の方
向に対して搬送ローラ１，第１斜送ローラ２および反転
ガイド６とは逆側にあり、反転ガイド６より突出してお
り、反転ガイド６によりガイドされてきた紙と搬送補助
ローラ３は接触可能な状態にあり、紙が厚い場合は紙の
腰が強いので搬送補助ローラ３に強く接触するため、紙
は、搬送補助ローラ３より搬送力を伝達される。紙が薄
い場合は、紙の腰が弱いので、搬送補助ローラ３による
紙への搬送力はほとんど発生しない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はプリンタ、複写機な
どの画像記録装置の、特にシ−ト材を搬送するシ−ト給
送装置に関するものである。
どの画像記録装置の、特にシ−ト材を搬送するシ−ト給
送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の画像記録装置におけるシ
−ト給送装置としては、たとえば特開平４−２９２３５
６号に記載されているように紙を斜送しながら搬送し、
紙端部を基準ガイドに押し付けることで紙の姿勢を矯
正、正しい姿勢で画像形成部へ送り込む技術が開示され
ている。
−ト給送装置としては、たとえば特開平４−２９２３５
６号に記載されているように紙を斜送しながら搬送し、
紙端部を基準ガイドに押し付けることで紙の姿勢を矯
正、正しい姿勢で画像形成部へ送り込む技術が開示され
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
例では、紙を搬送させる斜送ローラが基準側にしかなか
ったため、特に紙を曲折（反転）させながら搬送する場
合に、以下のような欠点があった。 １．薄紙と厚紙では紙の搬送抵抗が異なる。厚紙の方が
抵抗が大きい。（特に紙を曲折させる場合には腰の強度
差が大きい。） ２．紙サイズによって搬送抵抗が異なる。巾の広い紙の
方が抵抗が大きい。
例では、紙を搬送させる斜送ローラが基準側にしかなか
ったため、特に紙を曲折（反転）させながら搬送する場
合に、以下のような欠点があった。 １．薄紙と厚紙では紙の搬送抵抗が異なる。厚紙の方が
抵抗が大きい。（特に紙を曲折させる場合には腰の強度
差が大きい。） ２．紙サイズによって搬送抵抗が異なる。巾の広い紙の
方が抵抗が大きい。
【０００４】即ち、薄紙と厚紙又は小サイズと大サイズ
の紙では必要な搬送力（斜送力）が異なるため、安定し
て紙を搬送できなかった。例えば紙の厚みで言えば６４
ｇ／ｍ2 〜９０ｇ／ｍ2 程度の紙であればしっかりと基
準ガイド沿いに姿勢が矯正されるが６０ｇ／ｍ2 と１０
５ｇ／ｍ2 の紙を搬送させる場合、もし１０５ｇ／ｍ2
の紙が問題無く斜送できる様に搬送力（斜送力）を決定
すると６０ｇ／ｍ2 の紙では搬送力（斜送力）が強すぎ
るため、紙の端部が傷付いてしまう。又、６０ｇ／ｍ2
の紙に合わせた搬送力（斜送力）では１０５ｇ／ｍ2 の
紙が十分に斜送せずに、斜めのまま紙を搬送してしまう
ことになる。同様にＡ５サイズの紙とＬＴＲサイズの紙
を搬送する場合も、Ａ５サイズの紙に合わせるとＬＴＲ
サイズの紙が斜めに搬送されてしまう。
の紙では必要な搬送力（斜送力）が異なるため、安定し
て紙を搬送できなかった。例えば紙の厚みで言えば６４
ｇ／ｍ2 〜９０ｇ／ｍ2 程度の紙であればしっかりと基
準ガイド沿いに姿勢が矯正されるが６０ｇ／ｍ2 と１０
５ｇ／ｍ2 の紙を搬送させる場合、もし１０５ｇ／ｍ2
の紙が問題無く斜送できる様に搬送力（斜送力）を決定
すると６０ｇ／ｍ2 の紙では搬送力（斜送力）が強すぎ
るため、紙の端部が傷付いてしまう。又、６０ｇ／ｍ2
の紙に合わせた搬送力（斜送力）では１０５ｇ／ｍ2 の
紙が十分に斜送せずに、斜めのまま紙を搬送してしまう
ことになる。同様にＡ５サイズの紙とＬＴＲサイズの紙
を搬送する場合も、Ａ５サイズの紙に合わせるとＬＴＲ
サイズの紙が斜めに搬送されてしまう。
【０００５】本発明は上記の従来技術の課題を解決する
ためになされたもので、その目的とするところは、厚み
やサイズの異なるシ−ト材でも安定した搬送可能なシ−
ト給送装置およびこのようなシ−ト給送装置を備えた画
像記録装置を提供することにある。
ためになされたもので、その目的とするところは、厚み
やサイズの異なるシ−ト材でも安定した搬送可能なシ−
ト給送装置およびこのようなシ−ト給送装置を備えた画
像記録装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、シ−ト材を挟持し、該シ−ト材を
前方向に搬送しながら横方向に徐々に移動させる搬送手
段を有し、該シ−ト材の一方の側端縁を基準ガイドに摺
接させながら搬送させることにより搬送方向に対して垂
直方向のズレを矯正可能なシ−ト給送装置において、シ
−ト材の搬送方向を曲折させるガイド部材と、搬送方向
に対して垂直方向であって前記搬送手段と異なる位置
に、シ−ト材の曲折部に当接させながらシ−ト材を搬送
可能な補助搬送手段を備えたことを特徴とする。
に本発明にあっては、シ−ト材を挟持し、該シ−ト材を
前方向に搬送しながら横方向に徐々に移動させる搬送手
段を有し、該シ−ト材の一方の側端縁を基準ガイドに摺
接させながら搬送させることにより搬送方向に対して垂
直方向のズレを矯正可能なシ−ト給送装置において、シ
−ト材の搬送方向を曲折させるガイド部材と、搬送方向
に対して垂直方向であって前記搬送手段と異なる位置
に、シ−ト材の曲折部に当接させながらシ−ト材を搬送
可能な補助搬送手段を備えたことを特徴とする。
【０００７】したがって、搬送手段の搬送力を搬送抵抗
の小さいシ−ト材に合わせて調整しておき、搬送手段の
搬送力では、適切に搬送できないほどの搬送抵抗の大き
なシ−ト材を搬送する場合に補助搬送手段により搬送が
補助される。
の小さいシ−ト材に合わせて調整しておき、搬送手段の
搬送力では、適切に搬送できないほどの搬送抵抗の大き
なシ−ト材を搬送する場合に補助搬送手段により搬送が
補助される。
【０００８】本発明のシ−ト給送装置の好ましい形態
は、シ−ト材の腰が強い程、前記補助搬送手段とシ−ト
材の接触圧が増すことを特徴とする。
は、シ−ト材の腰が強い程、前記補助搬送手段とシ−ト
材の接触圧が増すことを特徴とする。
【０００９】したがって、シ−ト材の腰が強い程、補助
搬送手段による搬送を補助する力が高まるので、より適
正に搬送される。
搬送手段による搬送を補助する力が高まるので、より適
正に搬送される。
【００１０】本発明のシ−ト給送装置の好ましい形態
は、前記搬送手段は搬送ロ−ラと斜送ロ−ラとが対をな
して構成されることを特徴とする。
は、前記搬送手段は搬送ロ−ラと斜送ロ−ラとが対をな
して構成されることを特徴とする。
【００１１】本発明のシ−ト給送装置の好ましい形態
は、前記補助搬送手段は前記斜送ロ−ラと同軸上に設け
られた搬送補助ロ−ラであることを特徴とする。
は、前記補助搬送手段は前記斜送ロ−ラと同軸上に設け
られた搬送補助ロ−ラであることを特徴とする。
【００１２】本発明のシ−ト給送装置の好ましい形態
は、揺動自在なア−ムガイドを備え、該ア−ムガイドに
前記搬送補助ロ−ラを保持し、前記搬送補助ロ−ラに対
し搬送方向で上流または下流側にはシ−ト材と当接可能
な当接部をア−ムガイドに設け、該当接部がシ−ト材に
よりア−ムガイド方向に押圧されると、前記搬送補助ロ
−ラがシ−ト材との接触圧を増す方向に前記ア−ムガイ
ドが揺動することを特徴とする。
は、揺動自在なア−ムガイドを備え、該ア−ムガイドに
前記搬送補助ロ−ラを保持し、前記搬送補助ロ−ラに対
し搬送方向で上流または下流側にはシ−ト材と当接可能
な当接部をア−ムガイドに設け、該当接部がシ−ト材に
よりア−ムガイド方向に押圧されると、前記搬送補助ロ
−ラがシ−ト材との接触圧を増す方向に前記ア−ムガイ
ドが揺動することを特徴とする。
【００１３】したがって、シ−ト材の腰が強い程、ア−
ムガイドの当接部をア−ムガイド方向に押圧する力が高
くなり、よって、搬送補助ロ−ラとシ−ト材との接触圧
が増すので、より搬送補助ロ−ラによる搬送補助力が増
す。
ムガイドの当接部をア−ムガイド方向に押圧する力が高
くなり、よって、搬送補助ロ−ラとシ−ト材との接触圧
が増すので、より搬送補助ロ−ラによる搬送補助力が増
す。
【００１４】画像記録装置は上記のシ−ト給送装置を備
えるとよい。
えるとよい。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、
材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載が
ないかぎりは、この発明の範囲をそれらのみに限定する
趣旨のものではない。
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、
材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載が
ないかぎりは、この発明の範囲をそれらのみに限定する
趣旨のものではない。
【００１６】本発明に係る画像記録装置として例えば複
写機で簡単に説明すると、原稿の画像を像担持体に潜像
し、この潜像を現像化した後、シ−ト給送装置としての
給紙装置から送られてきた紙に現像が転写される。以
下、本発明の特徴とするシ−ト給送装置について詳細に
説明する。 （第１の実施の形態）図１は第１の実施の形態を表す図
で、１は紙を搬送する搬送ローラ、２は搬送ローラ１と
共働して紙を一定の方向へ斜送させる第１斜送ローラ
で、搬送ローラ１と第１斜送ローラ２により搬送手段が
構成され、３は表面がゴム，エラストマー等の摩擦係数
の高い材質からできている搬送補助ローラで斜送ローラ
２と共に回転する。基準ガイドより２０５〜２２０ｍｍ
に位置している。４は第２斜送ローラで搬送ローラ１と
共働し、やはり紙を一定の方向へ斜送させる。５は斜送
してきた紙の端部を受ける基準ガイドで紙が基準ガイド
に沿うことで姿勢が矯正され、画像形成部へまっすぐに
進行する。
写機で簡単に説明すると、原稿の画像を像担持体に潜像
し、この潜像を現像化した後、シ−ト給送装置としての
給紙装置から送られてきた紙に現像が転写される。以
下、本発明の特徴とするシ−ト給送装置について詳細に
説明する。 （第１の実施の形態）図１は第１の実施の形態を表す図
で、１は紙を搬送する搬送ローラ、２は搬送ローラ１と
共働して紙を一定の方向へ斜送させる第１斜送ローラ
で、搬送ローラ１と第１斜送ローラ２により搬送手段が
構成され、３は表面がゴム，エラストマー等の摩擦係数
の高い材質からできている搬送補助ローラで斜送ローラ
２と共に回転する。基準ガイドより２０５〜２２０ｍｍ
に位置している。４は第２斜送ローラで搬送ローラ１と
共働し、やはり紙を一定の方向へ斜送させる。５は斜送
してきた紙の端部を受ける基準ガイドで紙が基準ガイド
に沿うことで姿勢が矯正され、画像形成部へまっすぐに
進行する。
【００１７】６はガイド部材としての反転ガイドで、紙
積載部より給紙された紙の進行方向を変える。搬送補助
ローラ３は搬送方向と垂直の方向に対して搬送ローラ
１，第１斜送ローラ２および反転ガイド６とは逆側にあ
り、反転ガイド６より突出しており、反転ガイド６によ
りガイドされてきた紙と搬送補助ローラ３は接触可能な
状態にある。
積載部より給紙された紙の進行方向を変える。搬送補助
ローラ３は搬送方向と垂直の方向に対して搬送ローラ
１，第１斜送ローラ２および反転ガイド６とは逆側にあ
り、反転ガイド６より突出しており、反転ガイド６によ
りガイドされてきた紙と搬送補助ローラ３は接触可能な
状態にある。
【００１８】７は反転内ガイドである。
【００１９】１０は給紙ローラで紙積載部の最上位の紙
に接触し、給紙する。１１は給紙ローラより給紙された
紙を１枚ずつ分離するための分離爪で基準ガイド側の先
端片側のみにある。
に接触し、給紙する。１１は給紙ローラより給紙された
紙を１枚ずつ分離するための分離爪で基準ガイド側の先
端片側のみにある。
【００２０】上記構成において、図示しない制御部より
給紙スタート信号により給紙ローラ１０が回転開始す
る。給紙ローラ１０は最上位の紙と接触し分離爪１１に
より紙を１枚分離し、反転ガイド６へ紙を送り込む。紙
は反転ガイド６により進行方向を変えながら搬送ローラ
１、第１斜送ローラ２、そして第２斜送ローラ４部へ送
り込まれる。紙は搬送ローラ１と第１斜送ローラ２、第
２斜送ローラ４により基準ガイド５へ押しつけられ、姿
勢を矯正されて図示しない画像形成部へ搬送される。
給紙スタート信号により給紙ローラ１０が回転開始す
る。給紙ローラ１０は最上位の紙と接触し分離爪１１に
より紙を１枚分離し、反転ガイド６へ紙を送り込む。紙
は反転ガイド６により進行方向を変えながら搬送ローラ
１、第１斜送ローラ２、そして第２斜送ローラ４部へ送
り込まれる。紙は搬送ローラ１と第１斜送ローラ２、第
２斜送ローラ４により基準ガイド５へ押しつけられ、姿
勢を矯正されて図示しない画像形成部へ搬送される。
【００２１】このとき紙は図２に示す様に逆側では反転
ガイド６に沿いながら搬送補助ローラ３と接触して搬送
される。
ガイド６に沿いながら搬送補助ローラ３と接触して搬送
される。
【００２２】搬送補助ローラ３は第１斜送ローラ２と同
軸で結合されており第１斜送ローラ２と共に回転してい
る。
軸で結合されており第１斜送ローラ２と共に回転してい
る。
【００２３】紙が厚い場合は紙の腰が強いので搬送補助
ローラ３に強く接触するため、紙は、搬送補助ローラ３
より搬送力を伝達される。紙が薄い場合は、紙の腰が弱
いので、搬送補助ローラ３による紙への搬送力はほとん
ど発生しない。
ローラ３に強く接触するため、紙は、搬送補助ローラ３
より搬送力を伝達される。紙が薄い場合は、紙の腰が弱
いので、搬送補助ローラ３による紙への搬送力はほとん
ど発生しない。
【００２４】従って搬送ローラ１と第１斜送ローラ２、
第２斜送ローラ４により発生する斜送力は薄紙が基準ガ
イド５で適切に姿勢が矯正される程度の値で調整されて
おり、斜送力がもっと必要な厚紙は搬送補助ローラ３か
らの搬送力を付与されることで基準ガイド５に沿い矯正
可能となる。
第２斜送ローラ４により発生する斜送力は薄紙が基準ガ
イド５で適切に姿勢が矯正される程度の値で調整されて
おり、斜送力がもっと必要な厚紙は搬送補助ローラ３か
らの搬送力を付与されることで基準ガイド５に沿い矯正
可能となる。
【００２５】又、紙巾が２００ｍｍ以下の紙、Ｂ５サイ
ズ、Ａ４サイズの紙は搬送補助ローラ３とは接触しない
ので搬送ローラ１と第１，第２斜送ローラ２，４で搬送
され、Ａ４、ＬＴＲサイズの紙は更に搬送補助ローラ３
の搬送が付加される。 （第２の実施の形態）図３および図４には本発明の第２
の実施の形態が示されている。本実施の形態では、搬送
補助ローラ３について、より改良されたものである。そ
の他の構成および作用については第１の実施の形態と同
一なので、同一の構成部分については同一の符号を付し
て、その説明は省略する。
ズ、Ａ４サイズの紙は搬送補助ローラ３とは接触しない
ので搬送ローラ１と第１，第２斜送ローラ２，４で搬送
され、Ａ４、ＬＴＲサイズの紙は更に搬送補助ローラ３
の搬送が付加される。 （第２の実施の形態）図３および図４には本発明の第２
の実施の形態が示されている。本実施の形態では、搬送
補助ローラ３について、より改良されたものである。そ
の他の構成および作用については第１の実施の形態と同
一なので、同一の構成部分については同一の符号を付し
て、その説明は省略する。
【００２６】図に示す様に搬送補助ローラ３はガイドア
ーム２０により揺動する。ガイドアーム２０の搬送補助
ローラ３の反対側は反転ガイド６より突出している。
ーム２０により揺動する。ガイドアーム２０の搬送補助
ローラ３の反対側は反転ガイド６より突出している。
【００２７】紙の腰が強い場合はガイドアーム２０を押
し込むのでガイドアーム２０により搬送補助ローラ３は
反転ガイド６より出張ってくるため、紙との接触圧が高
まり更に紙に搬送力が高まるのでより、厚い紙、例えば
１３５ｇ／ｍ2 といった紙にも対応可能となる。 （その他の実施の形態）搬送補助ローラ３の位置は反転
ガイドの上流側ないし下流側でも紙の曲折部近傍で紙の
腰に対抗して接触する位置であれば良い（図５）。
し込むのでガイドアーム２０により搬送補助ローラ３は
反転ガイド６より出張ってくるため、紙との接触圧が高
まり更に紙に搬送力が高まるのでより、厚い紙、例えば
１３５ｇ／ｍ2 といった紙にも対応可能となる。 （その他の実施の形態）搬送補助ローラ３の位置は反転
ガイドの上流側ないし下流側でも紙の曲折部近傍で紙の
腰に対抗して接触する位置であれば良い（図５）。
【００２８】
【発明の効果】以上、本発明によると、搬送手段の搬送
力を搬送抵抗の小さいシ−ト材に合わせて調整してお
き、搬送手段の搬送力では、適切に搬送できないほどの
搬送抵抗の大きなシ−ト材を搬送する場合には補助搬送
手段により搬送を補助することで、搬送抵抗の異なるシ
−ト材に対応して適切にシ−ト材を搬送可能である。
力を搬送抵抗の小さいシ−ト材に合わせて調整してお
き、搬送手段の搬送力では、適切に搬送できないほどの
搬送抵抗の大きなシ−ト材を搬送する場合には補助搬送
手段により搬送を補助することで、搬送抵抗の異なるシ
−ト材に対応して適切にシ−ト材を搬送可能である。
【００２９】また、シ−ト材の腰が強い程、補助搬送手
段とシ−ト材の接触圧が増すことで、補助搬送手段によ
る搬送を補助する力が高まるので、より適正に搬送可能
である。
段とシ−ト材の接触圧が増すことで、補助搬送手段によ
る搬送を補助する力が高まるので、より適正に搬送可能
である。
【００３０】また、揺動自在なア−ムガイドを備え、該
ア−ムガイドに前記搬送補助ロ−ラを保持し、前記ア−
ムガイドにはシ−ト材と当接可能な当接部を設け、該当
接部がシ−ト材によりア−ムガイド方向に押圧される
と、前記搬送補助ロ−ラがシ−ト材の接触圧を増す方向
に前記ア−ムガイドが揺動することにより、シ−ト材の
腰が強い程、搬送補助ロ−ラとシ−ト材との接触圧が増
すので、より搬送補助ロ−ラによる搬送補助力が増し、
腰の強度の異なるシ−ト材に対応して、シ−ト材をさら
に適正に搬送可能である。
ア−ムガイドに前記搬送補助ロ−ラを保持し、前記ア−
ムガイドにはシ−ト材と当接可能な当接部を設け、該当
接部がシ−ト材によりア−ムガイド方向に押圧される
と、前記搬送補助ロ−ラがシ−ト材の接触圧を増す方向
に前記ア−ムガイドが揺動することにより、シ−ト材の
腰が強い程、搬送補助ロ−ラとシ−ト材との接触圧が増
すので、より搬送補助ロ−ラによる搬送補助力が増し、
腰の強度の異なるシ−ト材に対応して、シ−ト材をさら
に適正に搬送可能である。
【００３１】このように厚みやサイズの異なるシ−ト材
でも安定した搬送が可能である。
でも安定した搬送が可能である。
【００３２】また、画像記録装置に上記のシ−ト給送装
置を備えることができる。
置を備えることができる。
【図１】図１は第１の実施の形態に係るシ−ト給送装置
の斜視図である。
の斜視図である。
【図２】図２は第１の実施の形態に係るシ−ト給送装置
の要部断面図である。
の要部断面図である。
【図３】図３は第２の実施の形態に係るシ−ト給送装置
の要部断面図である。
の要部断面図である。
【図４】図４は第２の実施の形態に係るシ−ト給送装置
の要部断面図である。
の要部断面図である。
【図５】図５はその他実施の形態に係るシ−ト給送装置
の要部断面図である。
の要部断面図である。
【図６】図６は従来技術に係るシ−ト給送装置の斜視図
である。
である。
１ 搬送ロ−ラ ２ 第１斜送ロ−ラ ３ 搬送補助ロ−ラ ４ 第２斜送ロ−ラ ５ 基準ガイド ６ 反転ガイド ７ 反転内ガイド １０ 給紙ロ−ラ １１ 分離爪 ２０ ア−ムガイド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 15/00 ５１８ Ｇ０３Ｇ 15/00 ５１８
Claims (6)
- 【請求項１】シ−ト材を挟持し、該シ−ト材を前方向に
搬送しながら横方向に徐々に移動させる搬送手段を有
し、該シ−ト材の一方の側端縁を基準ガイドに摺接させ
ながら搬送させることにより搬送方向に対して垂直方向
のズレを矯正可能なシ−ト給送装置において、 シ−ト材の搬送方向を曲折させるガイド部材と、搬送方
向に対して垂直方向であって前記搬送手段と異なる位置
に、シ−ト材の曲折部に当接させながらシ−ト材を搬送
可能な補助搬送手段を備えたことを特徴とするシ−ト給
送装置。 - 【請求項２】シ−ト材の腰が強い程、前記補助搬送手段
とシ−ト材の接触圧が増すことを特徴とする請求項１に
記載のシ−ト給送装置。 - 【請求項３】前記搬送手段は搬送ロ−ラと斜送ロ−ラと
が対をなして構成されることを特徴とする請求項１また
は２に記載のシ−ト給送装置。 - 【請求項４】前記補助搬送手段は前記斜送ロ−ラと同軸
上に設けられた搬送補助ロ−ラであることを特徴とする
請求項３に記載のシ−ト給送装置。 - 【請求項５】揺動自在なア−ムガイドを備え、該ア−ム
ガイドに前記搬送補助ロ−ラを保持し、前記搬送補助ロ
−ラに対し搬送方向で上流または下流側にはシ−ト材と
当接可能な当接部をア−ムガイドに設け、該当接部がシ
−ト材によりア−ムガイド方向に押圧されると、前記搬
送補助ロ−ラがシ−ト材との接触圧を増す方向に前記ア
−ムガイドが揺動することを特徴とする請求項４に記載
のシ−ト給送装置。 - 【請求項６】請求項１乃至５のいずれかに記載のシ−ト
給送装置を備えた画像記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8131017A JPH09290945A (ja) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | シート給送装置および画像記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8131017A JPH09290945A (ja) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | シート給送装置および画像記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09290945A true JPH09290945A (ja) | 1997-11-11 |
Family
ID=15048054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8131017A Withdrawn JPH09290945A (ja) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | シート給送装置および画像記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09290945A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7621519B2 (en) | 2005-09-13 | 2009-11-24 | Ricoh Company, Limited | Sheet conveying apparatus, image reading apparatus, and image forming apparatus |
| US7992858B2 (en) | 2006-04-19 | 2011-08-09 | Ricoh Company, Ltd. | Sheet conveying apparatus, image scanning apparatus, and image forming apparatus |
-
1996
- 1996-04-26 JP JP8131017A patent/JPH09290945A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7621519B2 (en) | 2005-09-13 | 2009-11-24 | Ricoh Company, Limited | Sheet conveying apparatus, image reading apparatus, and image forming apparatus |
| US7992858B2 (en) | 2006-04-19 | 2011-08-09 | Ricoh Company, Ltd. | Sheet conveying apparatus, image scanning apparatus, and image forming apparatus |
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