JPH09290271A - 電気脱イオン交換装置 - Google Patents
電気脱イオン交換装置Info
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- JPH09290271A JPH09290271A JP8107673A JP10767396A JPH09290271A JP H09290271 A JPH09290271 A JP H09290271A JP 8107673 A JP8107673 A JP 8107673A JP 10767396 A JP10767396 A JP 10767396A JP H09290271 A JPH09290271 A JP H09290271A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 電気脱イオン交換器（ＣＤＩ）により高水質
の脱イオン水を製造する。 【解決手段】 高脱塩率ＲＯ装置１の透過水をＣＤＩ２
の脱イオン水製造室２Ａに供給し、低脱塩率ＲＯ装置３
の透過水をＣＤＩ２の濃縮水室２Ｂに供給する。 【効果】 ＣＤＩの脱イオン水製造室内のイオン濃度を
下げると共に、ＣＤＩの濃縮水室内では適度なイオン濃
度を確保することにより、ＣＤＩのイオンの移動効率を
損なうことなくイオン負荷を低減して高水質の脱塩水を
得る。
の脱イオン水を製造する。 【解決手段】 高脱塩率ＲＯ装置１の透過水をＣＤＩ２
の脱イオン水製造室２Ａに供給し、低脱塩率ＲＯ装置３
の透過水をＣＤＩ２の濃縮水室２Ｂに供給する。 【効果】 ＣＤＩの脱イオン水製造室内のイオン濃度を
下げると共に、ＣＤＩの濃縮水室内では適度なイオン濃
度を確保することにより、ＣＤＩのイオンの移動効率を
損なうことなくイオン負荷を低減して高水質の脱塩水を
得る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電気脱イオン交換装
置に係り、特に、半導体、レンズ、液晶等の洗浄用水、
医薬用水等の製造に広く利用されている電気脱イオン交
換装置の改良に関する。
置に係り、特に、半導体、レンズ、液晶等の洗浄用水、
医薬用水等の製造に広く利用されている電気脱イオン交
換装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、半導体、レンズ、液晶等の洗浄用
水、医薬用水等に用いられる脱イオン水の製造には、複
数のアニオン交換膜及びカチオン交換膜を交互に配列し
て濃縮水室と脱イオン水製造室とを交互に形成し、脱イ
オン水製造室にアニオン交換樹脂とカチオン交換樹脂と
を混合して充填した電気脱イオン交換器（以下「ＣＤ
Ｉ」と略称する場合がある。）が多用されている。ＣＤ
Ｉは効果的な脱イオン処理が可能であり、イオン交換樹
脂のように再生を必要とせず、完全な連続採水が可能
で、極めて高純度の水が得られるという優れた効果を有
する。
水、医薬用水等に用いられる脱イオン水の製造には、複
数のアニオン交換膜及びカチオン交換膜を交互に配列し
て濃縮水室と脱イオン水製造室とを交互に形成し、脱イ
オン水製造室にアニオン交換樹脂とカチオン交換樹脂と
を混合して充填した電気脱イオン交換器（以下「ＣＤ
Ｉ」と略称する場合がある。）が多用されている。ＣＤ
Ｉは効果的な脱イオン処理が可能であり、イオン交換樹
脂のように再生を必要とせず、完全な連続採水が可能
で、極めて高純度の水が得られるという優れた効果を有
する。
【０００３】ＣＤＩでは、脱イオン水製造室に流入した
被処理液中のイオンが親和力、濃度及び移動度に基いて
イオン交換樹脂と反応して、電位の傾きの方向に樹脂中
を移動し、更に、脱イオン水製造室と濃縮水室とを仕切
るカチオン交換膜又はアニオン交換膜を横切って移動
し、すべての室において電荷の中和が保たれるようにな
る。そして、イオン交換膜の半浸透特性及び電位の傾き
の方向性により、被処理液中のイオンは脱イオン水製造
室では減少し、隣りの濃縮水室では濃縮されることにな
る。このため、脱イオン水製造室から脱イオン水が回収
される。
被処理液中のイオンが親和力、濃度及び移動度に基いて
イオン交換樹脂と反応して、電位の傾きの方向に樹脂中
を移動し、更に、脱イオン水製造室と濃縮水室とを仕切
るカチオン交換膜又はアニオン交換膜を横切って移動
し、すべての室において電荷の中和が保たれるようにな
る。そして、イオン交換膜の半浸透特性及び電位の傾き
の方向性により、被処理液中のイオンは脱イオン水製造
室では減少し、隣りの濃縮水室では濃縮されることにな
る。このため、脱イオン水製造室から脱イオン水が回収
される。
【０００４】従来、このようなＣＤＩの前処理手段とし
て、逆浸透膜分離装置（ＲＯ装置）を設けることは知ら
れている。ＲＯ装置を配設することにより、原水中の電
解質、ＴＯＣ成分を効率的に除去することができ、ＣＤ
Ｉにおける負荷を低減し、高純度の処理水を得ることが
できるようになる。
て、逆浸透膜分離装置（ＲＯ装置）を設けることは知ら
れている。ＲＯ装置を配設することにより、原水中の電
解質、ＴＯＣ成分を効率的に除去することができ、ＣＤ
Ｉにおける負荷を低減し、高純度の処理水を得ることが
できるようになる。
【０００５】そして、このようにＲＯ装置を設ける場合
において、ＣＤＩによる処理水質のより一層の向上を目
的として様々な改良がなされており、例えば、ＣＤＩの
イオン負荷を下げて処理水質を向上させるために、図４
に示す如く、塩化ナトリウムの脱塩率が９０％以上の高
脱塩率逆浸透膜分離装置（以下、「高脱塩率ＲＯ装置」
と略称する場合がある。）１を設け、高脱塩率ＲＯ装置
の透過水をＣＤＩ２の脱イオン水製造室２Ａ及び濃縮水
室２Ｂに供給する方法が提案されている。
において、ＣＤＩによる処理水質のより一層の向上を目
的として様々な改良がなされており、例えば、ＣＤＩの
イオン負荷を下げて処理水質を向上させるために、図４
に示す如く、塩化ナトリウムの脱塩率が９０％以上の高
脱塩率逆浸透膜分離装置（以下、「高脱塩率ＲＯ装置」
と略称する場合がある。）１を設け、高脱塩率ＲＯ装置
の透過水をＣＤＩ２の脱イオン水製造室２Ａ及び濃縮水
室２Ｂに供給する方法が提案されている。
【０００６】しかし、この方法では、ＣＤＩの濃縮水室
２Ｂにも、高脱塩率ＲＯ装置１の透過水が供給されてい
るため、電流の媒体になる溶解イオン量が少ない。この
結果、電流が流れにくくなるため、系外へ除去すべきイ
オンを脱イオン水製造室２Ａから濃縮水室２Ｂへ移動さ
せる力が弱く、脱イオン水製造室２Ａ出口の水質が十分
に上昇しないという問題点があった。
２Ｂにも、高脱塩率ＲＯ装置１の透過水が供給されてい
るため、電流の媒体になる溶解イオン量が少ない。この
結果、電流が流れにくくなるため、系外へ除去すべきイ
オンを脱イオン水製造室２Ａから濃縮水室２Ｂへ移動さ
せる力が弱く、脱イオン水製造室２Ａ出口の水質が十分
に上昇しないという問題点があった。
【０００７】このような問題を解決するものとして、系
外へ除去すべきイオンを脱イオン水製造室から濃縮水室
側へ移動させ易くするために、図５に示す如く、高脱塩
率ＲＯ装置１の透過水をＣＤＩ２の脱イオン水製造室２
Ａ及び濃縮水室２Ｂに供給する方法において、濃縮水室
２Ｂ内の水を一過的に系外へ排出せずにポンプＰで循環
させて濃縮水室２Ｂ内のイオン濃度を上げ、電流を流れ
易くする方法が提案されている。この方法であれば、濃
縮水室２Ｂから排出されるイオン濃度の高い水の大部分
を循環させて再び濃縮水室２Ｂに戻すため、濃縮水室２
Ｂ内のイオン濃度が上昇し、電流が流れ易くなり、脱イ
オン水製造室２Ａから濃縮水室２Ｂへイオンを効率的に
移動させて高水質の処理水を得ることが可能となる。
外へ除去すべきイオンを脱イオン水製造室から濃縮水室
側へ移動させ易くするために、図５に示す如く、高脱塩
率ＲＯ装置１の透過水をＣＤＩ２の脱イオン水製造室２
Ａ及び濃縮水室２Ｂに供給する方法において、濃縮水室
２Ｂ内の水を一過的に系外へ排出せずにポンプＰで循環
させて濃縮水室２Ｂ内のイオン濃度を上げ、電流を流れ
易くする方法が提案されている。この方法であれば、濃
縮水室２Ｂから排出されるイオン濃度の高い水の大部分
を循環させて再び濃縮水室２Ｂに戻すため、濃縮水室２
Ｂ内のイオン濃度が上昇し、電流が流れ易くなり、脱イ
オン水製造室２Ａから濃縮水室２Ｂへイオンを効率的に
移動させて高水質の処理水を得ることが可能となる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図５に
示す方法では、濃縮水室２Ｂのイオン濃度を上昇させる
ために、濃縮水室２Ｂの流出水を循環させるためのポン
プ及び関係計装類や、系内のイオン濃度を一定に保つた
めの各種配管、計器類が必要となる。このため、設備が
複雑となり、運転コストも高騰する上に、高脱塩率ＲＯ
装置の透過水と循環水量との流量や圧力のバランスを保
つための運転管理が容易ではないなどの問題がある。
示す方法では、濃縮水室２Ｂのイオン濃度を上昇させる
ために、濃縮水室２Ｂの流出水を循環させるためのポン
プ及び関係計装類や、系内のイオン濃度を一定に保つた
めの各種配管、計器類が必要となる。このため、設備が
複雑となり、運転コストも高騰する上に、高脱塩率ＲＯ
装置の透過水と循環水量との流量や圧力のバランスを保
つための運転管理が容易ではないなどの問題がある。
【０００９】本発明は上記従来の問題点を解決し、ＣＤ
Ｉを備える電気脱イオン交換装置であって、循環のため
のポンプや計装類を必要とすることなく、簡易な設備で
容易かつ低コストに高水質の脱イオン水を得ることがで
きる電気脱イオン交換装置を提供することを目的とす
る。
Ｉを備える電気脱イオン交換装置であって、循環のため
のポンプや計装類を必要とすることなく、簡易な設備で
容易かつ低コストに高水質の脱イオン水を得ることがで
きる電気脱イオン交換装置を提供することを目的とす
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の電気脱イオン交
換装置は、複数のアニオン交換膜及びカチオン交換膜を
交互に配列して濃縮水室と脱イオン水製造室とを交互に
形成してなり、前記脱イオン水製造室にはアニオン交換
樹脂とカチオン交換樹脂とが混合されて充填されている
電気脱イオン交換器（ＣＤＩ）と、塩化ナトリウムの脱
塩率が９０％以上の高脱塩率逆浸透膜分離装置（高脱塩
率ＲＯ装置）と、塩化ナトリウムの脱塩率が４０〜６０
％の低脱塩率逆浸透膜分離装置（以下「低脱塩率ＲＯ装
置」と略称する場合がある。）とを備えてなる電気脱イ
オン交換装置に関するものである。
換装置は、複数のアニオン交換膜及びカチオン交換膜を
交互に配列して濃縮水室と脱イオン水製造室とを交互に
形成してなり、前記脱イオン水製造室にはアニオン交換
樹脂とカチオン交換樹脂とが混合されて充填されている
電気脱イオン交換器（ＣＤＩ）と、塩化ナトリウムの脱
塩率が９０％以上の高脱塩率逆浸透膜分離装置（高脱塩
率ＲＯ装置）と、塩化ナトリウムの脱塩率が４０〜６０
％の低脱塩率逆浸透膜分離装置（以下「低脱塩率ＲＯ装
置」と略称する場合がある。）とを備えてなる電気脱イ
オン交換装置に関するものである。
【００１１】請求項１の電気脱イオン交換装置は、高脱
塩率ＲＯ装置の透過水をＣＤＩの脱イオン水製造室に供
給する手段と、低脱塩率ＲＯ装置の透過水をＣＤＩの濃
縮水室に供給する手段とを有する。
塩率ＲＯ装置の透過水をＣＤＩの脱イオン水製造室に供
給する手段と、低脱塩率ＲＯ装置の透過水をＣＤＩの濃
縮水室に供給する手段とを有する。
【００１２】また、請求項２の電気脱イオン交換装置
は、ＣＤＩと高脱塩率ＲＯ装置と低脱塩率ＲＯ装置とを
備えてなる電気脱イオン交換装置であって、高脱塩率Ｒ
Ｏ装置の透過水の一部をＣＤＩの脱イオン水製造室に供
給する手段と、高脱塩率ＲＯ装置の透過水の残部及び低
脱塩率ＲＯ装置の透過水をＣＤＩの濃縮水室に供給する
手段とを有する。
は、ＣＤＩと高脱塩率ＲＯ装置と低脱塩率ＲＯ装置とを
備えてなる電気脱イオン交換装置であって、高脱塩率Ｒ
Ｏ装置の透過水の一部をＣＤＩの脱イオン水製造室に供
給する手段と、高脱塩率ＲＯ装置の透過水の残部及び低
脱塩率ＲＯ装置の透過水をＣＤＩの濃縮水室に供給する
手段とを有する。
【００１３】本発明では、ＣＤＩの脱イオン水製造室
に、イオンを殆ど含まない高脱塩率ＲＯ装置の透過水を
供給するため、ＣＤＩのイオン負荷が低減し、高水質の
脱イオン水を得ることができる。
に、イオンを殆ど含まない高脱塩率ＲＯ装置の透過水を
供給するため、ＣＤＩのイオン負荷が低減し、高水質の
脱イオン水を得ることができる。
【００１４】一方、ＣＤＩの濃縮水室には低脱塩率ＲＯ
装置の透過水を供給する。この低脱塩率ＲＯ装置の透過
水中には、Ｎａ+ イオンやＣｌ- イオン等の１価のイオ
ンが高脱塩率ＲＯ装置の透過水に比べて多く含まれ、一
方、スケールのもとになる２価のイオンのＣａ2+，ＳＯ
4 2- ，Ｍｇ2+などは殆ど除去されている。従って、この
ようなイオン濃度が適度に高い低脱塩率ＲＯ装置の透過
水をＣＤＩの濃縮水室に供給することにより、該透過水
中のイオンを電流の媒体として脱イオン水製造室から濃
縮水室へイオンが効率的に移動するようになる。このた
め、得られる脱イオン水の水質がより一層向上する。
装置の透過水を供給する。この低脱塩率ＲＯ装置の透過
水中には、Ｎａ+ イオンやＣｌ- イオン等の１価のイオ
ンが高脱塩率ＲＯ装置の透過水に比べて多く含まれ、一
方、スケールのもとになる２価のイオンのＣａ2+，ＳＯ
4 2- ，Ｍｇ2+などは殆ど除去されている。従って、この
ようなイオン濃度が適度に高い低脱塩率ＲＯ装置の透過
水をＣＤＩの濃縮水室に供給することにより、該透過水
中のイオンを電流の媒体として脱イオン水製造室から濃
縮水室へイオンが効率的に移動するようになる。このた
め、得られる脱イオン水の水質がより一層向上する。
【００１５】例えば、高脱塩率ＲＯ装置のＲＯ膜として
ポリアミド系複合膜を用い、市水を原水として処理した
場合、高脱塩率ＲＯ装置の透過水のイオン濃度は電気伝
導率で０．５ｍＳ／ｍ（５μＳ／ｃｍ）程度と著しく低
い。このため、このような高脱塩率ＲＯ装置の透過水を
ＣＤＩの脱イオン水製造室に供給することにより、イオ
ン負荷を殆どかけることなく、脱イオン水製造室から１
０ＭΩ・ｃｍ以上（０．０１ｍＳ／ｍ以下）の高水質の
脱イオン水を得ることができる。
ポリアミド系複合膜を用い、市水を原水として処理した
場合、高脱塩率ＲＯ装置の透過水のイオン濃度は電気伝
導率で０．５ｍＳ／ｍ（５μＳ／ｃｍ）程度と著しく低
い。このため、このような高脱塩率ＲＯ装置の透過水を
ＣＤＩの脱イオン水製造室に供給することにより、イオ
ン負荷を殆どかけることなく、脱イオン水製造室から１
０ＭΩ・ｃｍ以上（０．０１ｍＳ／ｍ以下）の高水質の
脱イオン水を得ることができる。
【００１６】一方、低脱塩率ＲＯ装置で市水を原水とし
て処理した場合、得られる透過水中のイオン濃度は電気
伝導率で１０ｍＳ／ｍ（１００μＳ／ｃｍ）程度であ
る。従って、このように、高脱塩率ＲＯ装置の透過水よ
りもイオン濃度が適度に高い低脱塩率ＲＯ装置の透過水
をＣＤＩの濃縮水室に供給することにより、電流を流れ
易くして脱イオン水製造室からイオンを効率的に除去す
ることができるようになる。
て処理した場合、得られる透過水中のイオン濃度は電気
伝導率で１０ｍＳ／ｍ（１００μＳ／ｃｍ）程度であ
る。従って、このように、高脱塩率ＲＯ装置の透過水よ
りもイオン濃度が適度に高い低脱塩率ＲＯ装置の透過水
をＣＤＩの濃縮水室に供給することにより、電流を流れ
易くして脱イオン水製造室からイオンを効率的に除去す
ることができるようになる。
【００１７】なお、低脱塩率ＲＯ装置の透過水のイオン
濃度が高過ぎる場合においては、請求項２に従って、Ｃ
ＤＩの濃縮水室に、高脱塩率ＲＯ装置の透過水と低脱塩
率ＲＯ装置の透過水を混合して供給することにより、濃
縮水室流入水のイオン濃度を調節して良好な処理を行え
る。
濃度が高過ぎる場合においては、請求項２に従って、Ｃ
ＤＩの濃縮水室に、高脱塩率ＲＯ装置の透過水と低脱塩
率ＲＯ装置の透過水を混合して供給することにより、濃
縮水室流入水のイオン濃度を調節して良好な処理を行え
る。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の電
気脱イオン交換装置の実施の形態を詳細に説明する。
気脱イオン交換装置の実施の形態を詳細に説明する。
【００１９】図１〜３は本発明の電気脱イオン交換装置
の一実施例を示す系統図である。図１〜３において、１
は高脱塩率ＲＯ装置、２はＣＤＩ、３は低脱塩率ＲＯ装
置を示す。
の一実施例を示す系統図である。図１〜３において、１
は高脱塩率ＲＯ装置、２はＣＤＩ、３は低脱塩率ＲＯ装
置を示す。
【００２０】図１に示す電気脱イオン交換装置は、ま
ず、原水を高脱塩率ＲＯ装置１で処理して高脱塩率ＲＯ
装置１の透過水をＣＤＩ２の脱イオン水製造室２Ａに供
給し、高脱塩率ＲＯ装置１の濃縮水を低脱塩率ＲＯ装置
３で処理し、低脱塩率ＲＯ装置３の透過水をＣＤＩの濃
縮水室２Ｂに供給するようにしたものである。
ず、原水を高脱塩率ＲＯ装置１で処理して高脱塩率ＲＯ
装置１の透過水をＣＤＩ２の脱イオン水製造室２Ａに供
給し、高脱塩率ＲＯ装置１の濃縮水を低脱塩率ＲＯ装置
３で処理し、低脱塩率ＲＯ装置３の透過水をＣＤＩの濃
縮水室２Ｂに供給するようにしたものである。
【００２１】また、図２に示す電気脱イオン交換装置
は、図１の電気脱イオン交換装置において、高脱塩率Ｒ
Ｏ装置１の透過水の一部をＣＤＩ２の脱イオン水製造室
２Ａに供給し、この透過水の残部と低脱塩率ＲＯ装置３
の透過水とを混合してＣＤＩ２の濃縮水室２Ｂに供給す
るようにしたものである。
は、図１の電気脱イオン交換装置において、高脱塩率Ｒ
Ｏ装置１の透過水の一部をＣＤＩ２の脱イオン水製造室
２Ａに供給し、この透過水の残部と低脱塩率ＲＯ装置３
の透過水とを混合してＣＤＩ２の濃縮水室２Ｂに供給す
るようにしたものである。
【００２２】この図２に示す電気脱イオン交換装置であ
れば、低脱塩率ＲＯ装置３の透過水のイオン（塩類）濃
度が高過ぎる場合において、高脱塩率ＲＯ装置１の透過
水を混合することにより、これを適度に調整し、ＣＤＩ
２の濃縮水室２Ｂに最適なイオン濃度の水を供給するこ
とができる。
れば、低脱塩率ＲＯ装置３の透過水のイオン（塩類）濃
度が高過ぎる場合において、高脱塩率ＲＯ装置１の透過
水を混合することにより、これを適度に調整し、ＣＤＩ
２の濃縮水室２Ｂに最適なイオン濃度の水を供給するこ
とができる。
【００２３】また、図３に示す電気脱イオン交換装置
は、原水をまず低脱塩率ＲＯ装置３で処理して低脱塩率
ＲＯ装置３の透過水をＣＤＩ２の濃縮水室２Ｂに供給
し、低脱塩率ＲＯ装置３の濃縮水を高脱塩率ＲＯ装置２
で処理し、高脱塩率ＲＯ装置２の透過水をＣＤＩの脱イ
オン水製造室２Ａに供給するようにしたものである。こ
のように、図１，２の電気脱イオン交換装置とは高脱塩
率ＲＯ装置１と低脱塩率ＲＯ装置３との配置を逆にし
て、原水を直接低脱塩率ＲＯ装置３で処理するようにす
ることにより、ＣＤＩ２の濃縮水室２Ｂに供給される低
脱塩率ＲＯ装置３の透過水のイオン濃度が過度に高くな
るのを防止することができる。なお、この場合において
も、高脱塩率ＲＯ装置１の透過水の一部を低脱塩率ＲＯ
装置３の透過水と混合してＣＤＩ２の濃縮水室２Ｂに供
給するようにしても良い。
は、原水をまず低脱塩率ＲＯ装置３で処理して低脱塩率
ＲＯ装置３の透過水をＣＤＩ２の濃縮水室２Ｂに供給
し、低脱塩率ＲＯ装置３の濃縮水を高脱塩率ＲＯ装置２
で処理し、高脱塩率ＲＯ装置２の透過水をＣＤＩの脱イ
オン水製造室２Ａに供給するようにしたものである。こ
のように、図１，２の電気脱イオン交換装置とは高脱塩
率ＲＯ装置１と低脱塩率ＲＯ装置３との配置を逆にし
て、原水を直接低脱塩率ＲＯ装置３で処理するようにす
ることにより、ＣＤＩ２の濃縮水室２Ｂに供給される低
脱塩率ＲＯ装置３の透過水のイオン濃度が過度に高くな
るのを防止することができる。なお、この場合において
も、高脱塩率ＲＯ装置１の透過水の一部を低脱塩率ＲＯ
装置３の透過水と混合してＣＤＩ２の濃縮水室２Ｂに供
給するようにしても良い。
【００２４】なお、図１〜３において、ＣＤＩ２の濃縮
水室２Ｂから排出される濃縮水は系外へ排出しても良
く、また、高脱塩率又は低脱塩率ＲＯ装置１，３の原水
として循環しても良い。同様に、各ＲＯ装置１，３の濃
縮水についても系外に排出しても良く、また、原水側へ
循環しても良い。
水室２Ｂから排出される濃縮水は系外へ排出しても良
く、また、高脱塩率又は低脱塩率ＲＯ装置１，３の原水
として循環しても良い。同様に、各ＲＯ装置１，３の濃
縮水についても系外に排出しても良く、また、原水側へ
循環しても良い。
【００２５】図１〜３に示す電気脱イオン交換装置は、
本発明の電気脱イオン交換装置の一実施例であって、本
発明はその要旨を超えない限り、何ら図示のものに限定
されるものではない。
本発明の電気脱イオン交換装置の一実施例であって、本
発明はその要旨を超えない限り、何ら図示のものに限定
されるものではない。
【００２６】例えば、高脱塩率ＲＯ装置と低脱塩率ＲＯ
装置とは各々独立させて並列に配置し、高脱塩率ＲＯ装
置の透過水をＣＤＩの脱イオン水製造室に供給し、低脱
塩率ＲＯ装置の透過水をＣＤＩの濃縮水室に供給するよ
うにしても良い。
装置とは各々独立させて並列に配置し、高脱塩率ＲＯ装
置の透過水をＣＤＩの脱イオン水製造室に供給し、低脱
塩率ＲＯ装置の透過水をＣＤＩの濃縮水室に供給するよ
うにしても良い。
【００２７】本発明においては、高脱塩率ＲＯ装置の透
過水をＣＤＩの脱イオン水製造室に供給し、低脱塩率Ｒ
Ｏ装置の透過水（或いは低脱塩率ＲＯ装置の透過水と高
脱塩率ＲＯ装置の透過水との混合水）をＣＤＩの濃縮水
室に供給することにより、ＣＤＩの脱イオン水製造室内
のイオン濃度を下げると共に、ＣＤＩの濃縮水室内では
適度なイオン濃度を確保することにより、ＣＤＩのイオ
ンの移動効率を損なうことなくイオン負荷を低減して高
水質の脱塩水を得るために、一般的には、ＣＤＩの脱イ
オン水製造室の入口水のイオン濃度が電気伝導率で０．
２〜２ｍＳ／ｍ程度、ＣＤＩの濃縮水室の入口水のイオ
ン濃度が電気伝導率で２〜１５ｍＳ／ｍ程度となるよう
に調整するのが好ましい。
過水をＣＤＩの脱イオン水製造室に供給し、低脱塩率Ｒ
Ｏ装置の透過水（或いは低脱塩率ＲＯ装置の透過水と高
脱塩率ＲＯ装置の透過水との混合水）をＣＤＩの濃縮水
室に供給することにより、ＣＤＩの脱イオン水製造室内
のイオン濃度を下げると共に、ＣＤＩの濃縮水室内では
適度なイオン濃度を確保することにより、ＣＤＩのイオ
ンの移動効率を損なうことなくイオン負荷を低減して高
水質の脱塩水を得るために、一般的には、ＣＤＩの脱イ
オン水製造室の入口水のイオン濃度が電気伝導率で０．
２〜２ｍＳ／ｍ程度、ＣＤＩの濃縮水室の入口水のイオ
ン濃度が電気伝導率で２〜１５ｍＳ／ｍ程度となるよう
に調整するのが好ましい。
【００２８】なお、本発明において、高脱塩率ＲＯ装置
のＲＯ膜としては、ＮａＣｌ脱塩率９０％以上の、ポリ
アミド系又は酢酸セルロース系等のＲＯ膜を用いること
ができる。
のＲＯ膜としては、ＮａＣｌ脱塩率９０％以上の、ポリ
アミド系又は酢酸セルロース系等のＲＯ膜を用いること
ができる。
【００２９】また、低脱塩率ＲＯ装置のＲＯ膜として
は、ＮａＣｌ脱塩率４０〜６０％、一般的には５０％程
度の所謂ルーズＲＯ膜を用いることができる。
は、ＮａＣｌ脱塩率４０〜６０％、一般的には５０％程
度の所謂ルーズＲＯ膜を用いることができる。
【００３０】
【実施例】以下に実施例及び比較例を挙げて本発明をよ
り具体的に説明する。
り具体的に説明する。
【００３１】実施例１ 図２に示す本発明の電気脱イオン交換装置により、厚木
市水を原水として脱イオン水の製造を行った。
市水を原水として脱イオン水の製造を行った。
【００３２】高脱塩率ＲＯ装置、低脱塩率ＲＯ装置及び
ＣＤＩとしては下記のものを用い、ＣＤＩの印加電圧は
６０Ｖとした。
ＣＤＩとしては下記のものを用い、ＣＤＩの印加電圧は
６０Ｖとした。
【００３３】高脱塩率ＲＯ装置：ＲＯ膜として日東電工
社製「ＮＴＲ−７５９ＨＲ」（ポリアミド系合成複合
膜，ＮａＣｌ脱塩率９８％）を装填したもの 低脱塩率ＲＯ装置：ＲＯ膜として日東電工社製「ＮＴＲ
−７２５０」（ポリビニルアルコール系膜，ＮａＣｌ脱
塩率５０〜６０％）を装填したもの ＣＤＩ：Ｕ・ＳＦｉｌｔｅｒ社製ＣＤＩ（セル数（濃縮
水室数と脱イオン水製造室で１セルとして）＝３６） また、各部の流量は次の通りとした。
社製「ＮＴＲ−７５９ＨＲ」（ポリアミド系合成複合
膜，ＮａＣｌ脱塩率９８％）を装填したもの 低脱塩率ＲＯ装置：ＲＯ膜として日東電工社製「ＮＴＲ
−７２５０」（ポリビニルアルコール系膜，ＮａＣｌ脱
塩率５０〜６０％）を装填したもの ＣＤＩ：Ｕ・ＳＦｉｌｔｅｒ社製ＣＤＩ（セル数（濃縮
水室数と脱イオン水製造室で１セルとして）＝３６） また、各部の流量は次の通りとした。
【００３４】ＣＤＩ濃縮水室供給水の高脱塩率ＲＯ装置
の透過水と低脱塩率ＲＯ装置の透過水との比＝１：１ ＣＤＩ脱イオン水製造室供給水量＝１２０Ｌ／ｈｒ ＣＤＩ濃縮水室供給水量＝２０Ｌ／ｈｒ 原水及び各ＲＯ装置の透過水及びＣＤＩの各室の入口，
出口水の水質（電気伝導率：ｍＳ／ｍ）を表１に示す。
の透過水と低脱塩率ＲＯ装置の透過水との比＝１：１ ＣＤＩ脱イオン水製造室供給水量＝１２０Ｌ／ｈｒ ＣＤＩ濃縮水室供給水量＝２０Ｌ／ｈｒ 原水及び各ＲＯ装置の透過水及びＣＤＩの各室の入口，
出口水の水質（電気伝導率：ｍＳ／ｍ）を表１に示す。
【００３５】
【表１】
【００３６】表１より明らかなように、本発明の電気脱
イオン交換装置によれば、ＣＤＩの脱イオン水製造室よ
り高水質の脱イオン水を得ることができる。
イオン交換装置によれば、ＣＤＩの脱イオン水製造室よ
り高水質の脱イオン水を得ることができる。
【００３７】比較例１ 実施例１において、低脱塩率ＲＯ装置を用いず、図４に
示す如く、高脱塩率ＲＯ装置の透過水（電気伝導率０．
３２ｍＳ／ｍ）をＣＤＩの濃縮水室及び脱イオン水製造
室に供給したこと以外は同様にして処理を行った。その
結果、ＣＤＩの脱イオン水製造室から得られた処理水の
電気伝導率は０．００８７ｍＳ／ｍであり、実施例１の
結果に比べて劣るものであった。
示す如く、高脱塩率ＲＯ装置の透過水（電気伝導率０．
３２ｍＳ／ｍ）をＣＤＩの濃縮水室及び脱イオン水製造
室に供給したこと以外は同様にして処理を行った。その
結果、ＣＤＩの脱イオン水製造室から得られた処理水の
電気伝導率は０．００８７ｍＳ／ｍであり、実施例１の
結果に比べて劣るものであった。
【００３８】
【発明の効果】以上詳述した通り、本発明の電気脱イオ
ン交換装置によれば、ＣＤＩの濃縮水の循環を行うこと
なく、ＣＤＩにおける脱イオン効率を高めて高水質の脱
イオン水を効率的に製造することができる。このため、
循環のための設備の省略、運転管理の簡易化、運転コス
トの低減が図れ、工業的に極めて有利である。
ン交換装置によれば、ＣＤＩの濃縮水の循環を行うこと
なく、ＣＤＩにおける脱イオン効率を高めて高水質の脱
イオン水を効率的に製造することができる。このため、
循環のための設備の省略、運転管理の簡易化、運転コス
トの低減が図れ、工業的に極めて有利である。
【図１】本発明の電気脱イオン交換装置の一実施例を示
す系統図である。
す系統図である。
【図２】本発明の電気脱イオン交換装置の他の実施例を
示す系統図である。
示す系統図である。
【図３】本発明の電気脱イオン交換装置の別の実施例を
示す系統図である。
示す系統図である。
【図４】従来の電気脱イオン交換装置を示す系統図であ
る。
る。
【図５】従来の電気脱イオン交換装置を示す系統図であ
る。
る。
１ 高脱塩率ＲＯ装置 ２ ＣＤＩ ２Ａ 脱イオン水製造室 ２Ｂ 濃縮水室 ３ 低脱塩率ＲＯ装置
Claims (2)
- 【請求項１】 複数のアニオン交換膜及びカチオン交換
膜を交互に配列して濃縮水室と脱イオン水製造室とを交
互に形成してなり、前記脱イオン水製造室にはアニオン
交換樹脂とカチオン交換樹脂とが混合されて充填されて
いる電気脱イオン交換器と、塩化ナトリウムの脱塩率が
９０％以上の高脱塩率逆浸透膜分離装置と、塩化ナトリ
ウムの脱塩率が４０〜６０％の低脱塩率逆浸透膜分離装
置とを備えてなる電気脱イオン交換装置であって、 高脱塩率逆浸透膜分離装置の透過水を電気脱イオン交換
器の脱イオン水製造室に供給する手段と、低脱塩率逆浸
透膜分離装置の透過水を電気脱イオン交換器の濃縮水室
に供給する手段とを設けたことを特徴とする電気脱イオ
ン交換装置。 - 【請求項２】 複数のアニオン交換膜及びカチオン交換
膜を交互に配列して濃縮水室と脱イオン水製造室とを交
互に形成してなり、前記脱イオン水製造室にはアニオン
交換樹脂とカチオン交換樹脂とが混合されて充填されて
いる電気脱イオン交換器と、塩化ナトリウムの脱塩率が
９０％以上の高脱塩率逆浸透膜分離装置と、塩化ナトリ
ウムの脱塩率が４０〜６０％の低脱塩率逆浸透膜分離装
置とを備えてなる電気脱イオン交換装置であって、 高脱塩率逆浸透膜分離装置の透過水の一部を電気脱イオ
ン交換器の脱イオン水製造室に供給する手段と、高脱塩
率逆浸透膜分離装置の透過水の残部及び低脱塩率逆浸透
膜分離装置の透過水を電気脱イオン交換器の濃縮水室に
供給する手段とを設けたことを特徴とする電気脱イオン
交換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8107673A JPH09290271A (ja) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | 電気脱イオン交換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8107673A JPH09290271A (ja) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | 電気脱イオン交換装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09290271A true JPH09290271A (ja) | 1997-11-11 |
Family
ID=14465101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8107673A Pending JPH09290271A (ja) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | 電気脱イオン交換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09290271A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002527238A (ja) * | 1998-10-16 | 2002-08-27 | イーセル コーポレイション | 電気脱イオンユニットにおけるスケール発生を防ぐ方法および装置 |
| JP4710176B2 (ja) * | 2001-06-22 | 2011-06-29 | 栗田工業株式会社 | 超純水製造装置 |
| KR101636701B1 (ko) * | 2015-06-04 | 2016-07-07 | 주식회사 한화건설 | Cdi를 이용한 나노 역삼투 막여과 공정 |
-
1996
- 1996-04-26 JP JP8107673A patent/JPH09290271A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002527238A (ja) * | 1998-10-16 | 2002-08-27 | イーセル コーポレイション | 電気脱イオンユニットにおけるスケール発生を防ぐ方法および装置 |
| JP4805455B2 (ja) * | 1998-10-16 | 2011-11-02 | ジーイー ウォーター アンド プロセス テクノロジーズ カナダ | 電気脱イオンユニットにおけるスケール発生を防ぐ方法および装置 |
| JP4710176B2 (ja) * | 2001-06-22 | 2011-06-29 | 栗田工業株式会社 | 超純水製造装置 |
| KR101636701B1 (ko) * | 2015-06-04 | 2016-07-07 | 주식회사 한화건설 | Cdi를 이용한 나노 역삼투 막여과 공정 |
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