JPH09287680A - 波付可撓管用継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 波付可撓管を確実に係止し、且つ分解しなく
ても波付可撓管を容易に外すことができる係止リングタ
イプの波付可撓管用継手を提供する。 【解決手段】 本体２の波付可撓管挿入部２ｂの開口端
に、拡径・縮径可能なＣリング状をなし通常径時に波付
可撓管の谷部と係合し拡径時に係合を解除される係止爪
３ｄを有する係止リング３を、挿入部２ｂの係合部２ｊ
に係止リング３の係合部３ｂを係止させて回転不能に配
置し、挿入部２ｂに係止筒４を回動可能に装着して係止
リング３を拡径可能に収納すると共に、拡径用の係合部
４ｇを係止リング３の拡径用の被係合部３ａ’に係止さ
せ、回動により係止リング３を拡径させる構成としたも
のである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、波付可撓管が着脱
容易な波付可撓管用継手に関する。

【０００２】

【従来の技術】建築物の配線施工に際して電線を保護す
るための電線管として合成樹脂部材により形成された波
付可撓管が使用されている。波付可撓管は、外表面が凹
凸をなして長手方向に連続するジャバラ状に形成されて
おり、軽量で強度も強く、且つ自由に曲げることができ
るために配線施工の他、各種の線材を保護するための保
護管、あるは流体を通すパイプとして使用されている。

【０００３】このような波付可撓管を接続するための継
手は、表面の凹凸形状に適した継手が使用される。波付
可撓管用の継手として、天井、壁等の電線ボックスに固
定される本体、波付可撓管の端末の凹部に係合して当該
波付管を着脱可能に係止する係止リング、本体と協働し
て波付可撓管と係合した係止リングを収納する係止筒
（止具）等を備えた構造のものがある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、配管施工時
に例えば、施工ミスや、敷設ルートの変更等により接続
した継手から波付可撓管を取り外すことが必要となる場
合がある。しかしながら、上記構造の継手においては、
波付可撓管を外す際には、先ず、本体から係止筒を外
し、波付可撓管から係止リングを抜き取る操作が必要で
あり、作業が面倒である。また、再使用時にも手間がか
かる。更には、取り外した係止筒や係止用リングを紛失
する虞がある等の問題がある。

【０００５】本発明は、上述の点に鑑みてなされたもの
で、波付可撓管を確実に係止し、且つ分解しなくても波
付可撓管を容易に外すことができる係止リングタイプの
波付可撓管用継手を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明では、波付可撓管の端末が挿入され
る円筒状の挿入部を有する本体と、この本体の挿入部の
前側に配置された係止リングと、この係止リングを内に
収めると共に前記本体の挿入部に回動可能に取り付けら
れた係止筒とからなる波付可撓管用継手であって、前記
本体は、挿入部の開口端に前記係止リングの回転を阻止
するための回転止め係合部が形成されたものであり、前
記係止リングは、リングの一部に切欠が設けられた拡径
・縮径可能なＣリング状をなし、当該切欠の一側近傍に
前記本体の係合部に係止される回転止め被係合部が形成
され、切欠の他側近傍に拡径用係合部が形成されると共
に内周面に通常径時に前記波付可撓管の谷部と係合し、
拡径時に係合を解除される係止爪が形成されたものであ
り、前記係止筒は、先端から前記波付可撓管が入出可能
とされ、内面に前記係止リングの拡径用係合部に係合し
当該係止筒の回動により前記係止リングを拡径させる拡
径用被係合部が形成された構成としたものである。

【０００７】この継手は、係止筒の挿入口から接続すべ
き波付可撓管の端末を挿入すると、波付可撓管は、係止
リングの係止爪を拡径しながら本体の挿入部に挿入され
る。係止リングは、係止爪が挿入された波付可撓管の谷
部と対向すると通常径に戻り当該谷部と係合し、当該波
付可撓管を逸脱不能に係止する。係止筒を回動すると拡
径用被係合部が、係止リングの拡径用係合部に係止して
係止リングを拡径する。すると、係止爪が波付可撓管の
谷部から離隔して係合が解除される。これにより本体か
ら波付可撓管を取り外し可能となる。

【０００８】前記係止リングの係止爪は、前記波付可撓
管が挿入される側の端面が当該波付可撓管の挿入方向に
テーパ面とされていることが望ましい。このように形成
しておくと、波付可撓管は、係止爪のテーパ面により係
止リングに円滑に挿入される。請求項２の継手は、前記
係止筒は、前記本体の前側に装着された前記係止リング
の先端近傍から前方に向かってテーパ状に縮径して形成
され、前記係止リングが前記波付可撓管と共に先端方向
に移動したときに縮径させる構成としたものである。

【０００９】この継手では、波付可撓管が接続されてい
る状態で引っ張られると、係止リングが波付可撓管と一
体に移動し、係止筒のテーパ状の内面により押されて縮
径し、係止爪が波付可撓管の谷部に深く係合して波付可
撓管の外れを阻止する。請求項３では、前記本体の挿入
部の外周には脱落防止係合部が設けられており、前記係
止筒の内周には前記脱落防止係合部と係合し回動方向に
沿って被係合部が設けられており、これらにより波付可
撓管の接続又は取り外し位置に前記係止筒が位置決めさ
れる構成としたものである。

【００１０】この継手では、係止筒が波付可撓管の接続
位置と取り外し位置に位置決めされるので、継手の状態
を確認できる。請求項４の継手は、係止リングは、係止
爪よりも軸方向に僅かに長く両端が本体と係止筒との間
に挟持される係合部を有し、軸方向へ移動を抑制され、
且つ係止筒の回動により拡径可能とされる構成としたも
のである。

【００１１】波付可撓管と係合する係止リングは、本体
と係止筒とにより軸方向への移動を抑制されることによ
り、波付可撓管に引っ張り方向又は押し込み方向の外力
が作用してもガタ付くこと無く波付可撓管との接続が維
持される。請求項５の継手は、係止リングの係止部は、
両端外周面がテーパ面とされ、本体の挿入部の開口端
は、内周面が前記係止部の一側端のテーパ面と係合する
テーパ面とされ、係止筒の前記係止部の他側端のテーパ
面と対向する内端面は、前記テーパ面と係合するテーパ
面とされている構成としたものである。

【００１２】係止リングは、両端のテーパ面により本体
と係止筒とにより挟持されることにより、軸方向への移
動を抑制され、且つ拡径可能となる。請求項６の継手
は、係止爪と係合部は、周方向に交互に複数設けられて
いる構成としたものである。複数の係止爪と係合部とを
周方向に交互に配置することにより、本体と係止筒との
間に係止リングを良好に挟持することができると共に、
係止爪を波付可撓管に均等に係合させることができる。

【００１３】請求項７の継手は、係止リングは、切欠の
他側近傍位置外周面に拡径用係合部が突設され、係止筒
は、内周面に前記拡径用係合部と係合可能な拡径用被係
合部が形成され、前記拡径用被係合部は、前記係止筒が
一方向に回転するときには前記拡径用係合部と非係合と
され、前記係止筒が他方向に回転するときに前記拡径用
係合部と係合して前記係止リングを拡径する構成とした
ものである。

【００１４】係止リングは、係止筒を一方向に回転させ
るときには非係合とされているので、この方向に係止筒
を回転させながら係止筒を本体へ容易に装着できる。ま
た、係止筒を他方向に回転させるときには係止リングが
拡径されるので、係止リングと波付可撓管との係合又は
係合を解除することができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の態様を実施例
１乃至実施例４により説明する。 （実施例１）図１は、本発明に係る波付可撓管用継手の
第１実施例を示し、継手１は、本体２と、波付可撓管と
係合する係止リング３と、本体２と協働して係止リング
３を収納すると共に当該係止リング３と波付可撓管との
係合又は解除の操作を行う係止筒４とにより構成されて
いる。本体２は、図１、図３及び図４に示すように円筒
状をなし、壁や床、ボックス等に取り付けるための基端
部２ａと、当該基端部２ａよりも大径とされ、波付可撓
管の端末を挿入するための挿入部２ｂとを有し、基端部
２ａと挿入部２ｂとの間の連設部外周面にレンチなどを
係合するための六角部２ｃが形成されている。また、基
端部２ａの外周面には雄ねじ２ｄが刻設されている。

【００１６】挿入部２ｂの外周面には、略中央にトロ
（液状化したコンクリート）の侵入を防止するためのフ
ランジ２ｅが全周に亘り環状に形成されており、先端近
傍に２つの脱落防止係合部２ｆ、２ｆが対向する位置即
ち、周方向に１８０°の間隔を存して形成されている。
これらの係合部２ｆは、周方向に沿って凸条をなして形
成されている。挿入部２ｂの挿入孔２ｇは、開口端が挿
入すべき波付可撓管の外径よりも僅かに大径とされ、当
該開口端から基端部２ａの孔２ｈとの段差面２ｉまで滑
らかに縮径し、段差面２ｉにおいて前記波付可撓管の外
径と同径又は僅かに小径とされている。そして、挿入部
２ｂの開口端には、例えば、係合部２ｆ、２ｆの中間位
置に軸方向に沿ってスリット状に切り欠かれた係合部２
ｊが設けられている。この係合部２ｊは、本体２に対し
て係止リング３の回転を阻止するための回転止めとされ
る。

【００１７】図５及び図６に示すように、係止リング３
は、側壁が軸方向に沿ってスリット状に切り欠かれて拡
縮可能なＣリング形状をなし、切欠３ａの一側後端面に
は係合部３ｂが設けられている。この係合部３ｂは、本
体２の係合部２ｊに係合され、係止リング３を本体２に
回転不能に係止する。尚、係合部３ｂは、切欠３ａの端
面に設けることが好ましいが、これに限るものではな
く、切欠３ａの近傍に設けてもよい。また、本体側の係
合部２ｊを凸状に、係止リング３側の係合部３ｂを凹状
に形成してもよい。

【００１８】係止リング３は、通常の状態において孔
（内径）３ｃが本体２の挿入孔２ｇの開口端と略同径と
されて波付可撓管が僅かな間隙を存して挿入可能とさ
れ、外径が後述するように挿入部２ｂよりも小径とされ
ている。係止リング３の孔３ｃの前側開口端内面には半
径方向内方に全周に亘りフランジ状の係止爪３ｄが設け
られている。この係止爪３ｄは、波付可撓管の谷部に係
合可能とされ、孔３ｃとの段差部３ｅが略直角に連設さ
れている。また、係止爪３ｄは、波付可撓管の挿入側の
端面３ｆが当該係止リング３の開口端から爪先までテー
パ状に縮径されて傾斜面とされている。これにより波付
可撓管の端末の係止リング３への挿入が容易となる。ま
た、係止リング３の先端外周面は、面取りされて傾斜面
３ｇとされている。

【００１９】係止リング３は、通常状態において係止爪
３ｄが波付可撓管の谷部に係合可能とされ、拡径される
と前記波付可撓管谷部との係合を解除可能とされる。そ
して、係止リング３は、拡径されて波付可撓管との係合
を解除されるときの外径が本体２の挿入部２ｂの外径と
同径とされる。即ち、係止リング３は、通常状態におい
てその外径が挿入部２ｂよりも係止爪３ｄの高さ分だけ
小径とされている。この係止リング３は、本体２の挿入
部２ｂの開口端に当接配置され、係合部３ｂが係合部２
ｊに係止されて当該本体２に対する回転が阻止される。

【００２０】図１に示すように、係止筒４は、本体２の
挿入部２ｂに外嵌装着され、図７及び図８に示すように
先端が波付可撓管の挿入口４ａとされている。内周面４
ｂは、先端近傍においてテーパ状に縮径されるテーパ面
４ｃを経て挿入口４ａに連設されている。内周面４ｂに
は本体２の挿入部２ｂ外周に設けた凸条の各係合部２ｆ
と係合する係合溝４ｄ、４ｄと解除溝４ｅ、４ｅが周方
向沿って形成されており、隣り合う係合溝４ｄと解除溝
４ｅとは、突起４ｆを介して連設されている。この突起
４ｆは、係止筒４の回動位置決め及び回動位置決め時に
節度感を付与する。

【００２１】係止筒４は、図１に示すように本体２の挿
入部２ｂに外嵌され、後端面がフランジ２ｅに当接した
状態において係合部２ｆ、２ｆに係合溝部４ｄ、４ｄ又
は解除溝４ｅ、４ｅと係合する。内周面４ｂは、挿入部
２ｂの開口端面からテーパ面４ｃとの連設部までの長さ
が係止リング３の長さと略同じ長さ或いは僅かに長く設
定されて係止リング３を全周に亘り環状の空隙を存して
囲繞し、当該係止リング３の拡径を可能としている。そ
して、テーパ面４ｃは、係止リング３が通常径の状態に
おいて当該係止リング３の前端外周の傾斜面３ｇと僅か
な間隙を存して対向する（図１）。

【００２２】尚、本体２側に凸条の係合部２ｆを、係止
筒４側に係合溝４ｄ及び解除溝４ｅを形成したが、互い
に逆の形状としてもよい。また、本体２と係止筒４との
係合部は、２箇所必要とするものではなく、少なくとも
１箇所設ければよい。係止筒４の内周面４ｂにはテーパ
面４ｃの挿入口４ａ側から挿入部２ｂの端面近傍まで軸
方向に係止リング３を拡径するための係合部４ｇが形成
されている。この係合部４ｇは、係止筒４の回動により
係止リング３の切欠３ａの一側端面（拡径用係合部）３
ａ’に係止して当該係止リング３を拡径する。係止筒４
は、係合溝４ｄ、４ｄが係合部２ｆ、２ｆと係合する波
付可撓管との接続位置において係止リング３を通常状態
に保持し、解除溝４ｅ、４ｅが係合部２ｆ、２ｆと係合
する波付可撓管の取り外し位置において係止リング３を
拡径する。これらの各位置は、係止筒４を回動させるこ
とにより選択的に切り替えられ、係合部２ｆが突起４ｆ
を乗り越える際に節度感が付与され、且つこの突起４ｆ
により何れか一方の位置に係止される。

【００２３】尚、係止リング３の切欠３ａの一側端面３
ａ’を拡径用の係合部とし、係止筒４の拡径用の係合部
４ｇを凸条として端面３ａ’に係止させるようにした
が、係止リング３に切欠３ａとは別個に凸状又は凹状の
拡径用係合部を形成し、係止筒４に前記係合部に係止す
る凹状又は凸状の係合部を形成してもよい。これらの本
体２、係止リング３及び係止筒４は、絶縁性を有する合
成樹脂部材例えば、塩化ビニル等により形成される。塩
化ビニル等の合成樹脂部材は弾性を有しており、係止リ
ング３は、外力が付与されたときに弾性に抗して拡径さ
れ、外力が解除されたときに弾性により通常径に戻る。
係止筒４は、本体２の挿入部２ｂに装着される際に弾性
に抗して僅かに拡径され係合溝４ｄが係合部２ｆに係合
される。尚、係止筒４を加熱することにより装着が容易
となる。継手１は、図１のように組付後、係止筒４が本
体２に対して回動可能且つ着脱不能とされ、係止リング
３が係止筒４内に拡縮可能に、且つ軸方向に僅かに移動
可能に納められる。

【００２４】以下に作用を説明する。図１のように係止
筒４の係合溝４ｄが本体２の係合部２ｆと係合する接続
位置において、係合部４ｇが係止リング３の切欠３ａの
端面３ａ’から離隔しており、当該係止リング３は、通
常径の状態にあって拡径可能とされ、波付可撓管と接続
可能とされている。この状態において、図９に示すよう
に係止筒４の挿入口４ａから波付可撓管６の端末６ａを
挿入する。係止リング３は、係止爪３ｄのテーパ状の端
面３ｆが波付可撓管６の端末６ａ、各山部６ｂにより押
し広げられて拡径し、波付可撓管６が当該係止リング３
を挿通し、本体２の挿入孔２ｇ内に挿入される。

【００２５】波付可撓管６が挿入孔２ｇ内に押し込ま
れ、その端末６ａが段差面２ｉに当接し、谷部６ｃが係
止爪３ｄに合致すると、係止リング３が通常径に戻り、
係止爪３ｄが谷部６ｃと係合し、係止端面３ｅが山部６
ｂに係止する。挿入孔２ｇはテーパ孔とされ、段差面２
ｉにおいて波付可撓管６の外径と同径或いは僅かに小径
とされているために当該波付可撓管６の山部６ｂの外周
面が孔２ｇの内周面に密着して良好に接続される。この
ようにして係止筒４の挿入口４ａから接続すべき波付可
撓管６の端末６ａを押し込むだけで本体２に簡単に、且
つ確実に接続することができる。また、係止筒４の後端
面が本体２のフランジ２ｅに密接しているためにコンク
リートを流し込んだ際に継手１内にトロが侵入すること
が防止される。

【００２６】波付可撓管６は、本体２に接続された状態
において図１０の矢印で示す引き抜き方向に張力が付与
されると、これに伴い係止リング３が図中右方に僅かに
移動し、先端の傾斜面３ｇが係止筒４のテーパ面４ｃに
当接する。そして、波付可撓管６が更に図中右方に引っ
張られると、係止リング３は、先端の傾斜面３ｇがテー
パ面４ｃにより押圧されて縮径し、係止爪３ｄが波付可
撓管６の谷部６ｃに食い込み、より強固に係合する。こ
れにより波付可撓管が本体２から引き抜かれることが防
止される。

【００２７】継手１に接続した波付可撓管６を取り外す
場合には、係止筒４を図８の矢印方向に回動させて図２
に示す波付可撓管の取り外し位置に切り替える。係止筒
４は、取り外し位置に切り替えられると係合部４ｇが係
止リング３の切欠３ａの端面３ａ’を押し広げる。係止
リング３は、係合部３ｂが本体２の係合部２ｊに係止さ
れて回転を阻止されているために図２、図１１のように
拡径する。係止筒４は、接続位置から取り外し位置に切
り替えられる際即ち、係合部２ｆが係合溝４ｄから解除
溝４ｅに移動するときに突起４ｆにより節度感を付与さ
れる。これにより作業者は、波付可撓管６の取り外し可
能な取り外し位置に切り替えられたことを感知すること
ができる。そして、係止リング４は、突起４ｆにより当
該取り外し位置に保持される。

【００２８】図１１に示すように係止リング３は、係止
筒４が取り外し位置に切り替えられると、外周面が係止
筒４の内周面４ｂに当接し、係止爪３ｄの先端が波付可
撓管６の山部６ｂよりも僅かに大径となって係合を解除
され、波付可撓管６の引き抜きが可能となる。この状態
において波付可撓管６が矢印方向に引っ張られると、係
止リング３から引き抜かれる。これによりワンタッチ
で、継手１から簡単に波付可撓管６を取り外すことがで
きる。 （実施例２）図１２は、本発明の波付可撓管用継手の第
２実施例を示し、図１の継手１を対称に一体に形成した
構造とし、波付可撓管同士を接続するようにしたもので
ある。即ち、継手１’は、本体２’の両端に波付可撓管
挿入部２ｂ、２ｂを設け、これらの各挿入部２ｂ、２ｂ
に係止リング３、３及び係止筒４、４を装着した構成と
したものである。本体２’の挿入部２ｂは、実施例１に
示す挿入部２ｂと全く同様に構成されている。これによ
り波付可撓管同士をワンタッチで簡単に接続し、又は切
り離すことができる。 （実施例３）図１３は、本発明に係る波付可撓管用継手
の第３実施例を示す。尚、図１３において、図１に示す
実施例１の本体２、係止リング３及び係止筒４に対応し
て本体２０、係止リング３０及び係止筒４０とし、且つ
各対応又は相当する部位に対応又は相当する符合を付し
て説明する。

【００２９】図１３において、継手１０は、本体２０
と、波付可撓管と係合する係止リング３０と、本体２０
と協働して係止リング３０を軸方向への移動を抑制し、
且つ拡径可能に収納すると共に、係止リング３０と波付
可撓管との係合、又は係合解除の操作を行う係止筒４０
とにより構成されている。図１５は、本体２０を示す。
本体２０は、基端部２０ａの外周面に雄ねじ２０ｄが、
挿入部２０ｂの外周面に開口端近傍からフランジ２０ｅ
まで雄ねじ２０ｆが夫々刻設されている。挿入部２０ｂ
の開口端には、軸方向に沿ってスリット状の係合部２０
ｊが形成されている。また、挿入部２０ｂの開口端は、
内周面から外周面近傍まで拡径するテーパ面２０ｋとさ
れている。

【００３０】図１６及び図１７は、係止リング３０を示
す。係止リング３０は、その径が拡縮可能なＣリング形
状をなし、切欠３０ａの一側後端面に係合部３０ｂが設
けられている。この係合部３０ｂは、図１３に示すよう
に本体２０の係合部２０ｊに係合されて当該係止リング
３０を本体２０に回転不能に係止する。切欠３０ａの他
側端外周面には図１７に示すように軸方向に沿って拡径
用係合部３０ｈが形成されている。この拡径用係合部３
０ｈは、切欠３０ａと反対側の壁面がテーパ面をなす端
面視三角形状の凸条とされている。

【００３１】係止シリング３０には軸方向に沿って係止
爪３０ｄと係合部３０ｉとが周方向に僅かな間隔を存し
て交互に複数設けられており、各付け根部は一体に連設
されている。係合部３０ｉは係止爪３０ｄよりも僅かに
長く、且つ外周面が端面に向かって縮径するテーパ面３
０ｋとされ、本体２０の挿入部２０ｂの開口端内面のテ
ーパ面２０ｋと係合可能とされている。また、係止リン
グ３０の先端側外周面は、端面に向かって縮径するテー
パ面３０ｇとされている。尚、係止リング３０は、係止
爪３０ｄの向き（図１３）が実施例１の係止リング３の
係止爪３ｄの向き（図１）と反対になっているが、係止
リング３の係止爪３ｄと同一の向きにしてもよいことは
いうまでもない。

【００３２】図１３に示すように係止筒４０は、本体２
０の挿入部２０ｂに外嵌装着され、図１８及び図１９に
示すように先端が波付可撓管の挿入口４０ａとされてい
る。内周面４０ｂは、先端近傍において縮径されるテー
パ面４０ｃを経て挿入口４０ａに連設されている。ま
た、内周面４０ｂの挿入孔４０ａと反対側には本体２０
の挿入部２０ｂの雄ねじ２０ｆと螺合する雌ねじ４０ｆ
が刻設されている。更に、内周面４０ｂには軸方向に沿
って凸条をなす拡径用被係合部４０ｇと溝４０ｈとが隣
接して形成されている。そして、これらの係合部４０ｇ
と溝４０ｈは、係止リング３０の拡径用係合部３０ｈ
（図１７）と係合可能とされている。

【００３３】図１３に示すように係止筒４０が本体２０
の挿入部２０ｂに外嵌螺合されるに伴い、係止リング３
０の係合部３０ｉのテーパ面３０ｋが挿入部２０ｂの開
口端のテーパ面２０ｋに、テーパ面３０ｇが係止筒４０
のテーパ面４０ｃに夫々当接係合する。係止リング３０
は、両端のテーパ面３０ｋ、３０ｇがテーパ面２０ｋ、
４０ｃに当接係合されて支持され、軸方向の移動を抑制
されると共に縮径方向の力を受ける。そして、係止筒４
０の後端面がフランジ２０ｅに当接した図示の状態にお
いて係止リング３０は、最小径に縮径される。また、こ
の状態において係止リング３０の内径は、波付可撓管６
が僅かな間隙で挿通可能とされ、且つ係止爪３０ｄの先
端が当該波付間６の谷部６ｃに係合可能とされる。係止
リング３０の係止爪３０ｄは、係合部３０ｉよりも短く
設定されており、係止爪３０ｄは、弾性変形により付け
根近傍から半径方向外方に湾曲可能とされる。これによ
り、波付可撓管６の挿入が可能となる。

【００３４】係止筒４０が本体２０の挿入部２０ｂに螺
合装着されるとき、係止リング３０と係止筒４０との関
係は、図２０（ａ）に示すようになる。即ち、係止筒４
０が矢印Ａ方向に回転させて締め込むときには、係合部
４０ｇが係止リング３０の拡径用係合部３０ｈのテーパ
面により当該拡径用係合部３０ｈを半径方向内方に押し
込みながら乗り越える。従って、係止筒４０は、挿入部
２０ｂに螺着可能とされる。

【００３５】上述とは反対に、図２０（ｂ）に示すよう
に係止筒４０を矢印Ｂ方向に回転させて緩めるときに
は、係合部４０ｇが係止リング３０の拡径用係合部３０
ｈの壁面３０ｈ’に当接して当該係合部３０ｈを連れ回
り、係止リング３０を拡径させる。このとき係合部３０
ｈのテーパ面側が溝４０ｈに係合し、係止リング３０が
係止筒４０の内径一杯に拡径可能となる。この状態にお
いて係止リング３０は、係合部３０ｉのテーパ面３０ｋ
が挿入部２０ｂの開口端のテーパ面２０ｋに、テーパ面
３０ｇが係止筒４０のテーパ面４０ｃに夫々当接係合し
ている。従って、係止リング３０は、軸方向への移動が
抑止される。図１４は、本体２０の挿入部２０ｂに対し
て係止筒４０を緩める方向に回転させた状態を示す。

【００３６】以下に作用を説明する。図１３に示す状態
において、前述したように係止リング３０の内径は、波
付可撓管６が僅かな間隙で挿通可能とされ、且つ係止爪
３０ｄの先端が当該波付間６の谷部６ｃに係合可能とさ
れている。この状態において図２１に示すように係止筒
４０の挿入口４０ａから波付可撓管６の端末６ａを挿入
する。係止リング３０は、係止爪３０ｄが波付可撓管６
の端末６ａ、各山部６ｂにより押し広げられて拡径し、
波付可撓管６が当該係止リング３０を挿通し本体２０の
挿入孔２０ｇ内に挿入される。波付可撓管６が挿入孔２
０ｇ内に適当な位置まで押し込まれ、谷部６ｃが係止爪
３０ｄに係合すると、継手１０と波付間６とが接続され
る。これにより係止筒４０の挿入口４０ａから接続すべ
き波付可撓管６の端末６ａを押し込むだけで本体２０に
簡単に、且つ確実に接続することができる。

【００３７】また、係止筒４０の後端面が本体２０のフ
ランジ２０ｅに密接しているためにコンクリートを流し
込んだ際に継手１０内にトロが侵入することが防止され
る。波付可撓管６は、図２１に示す状態において、図２
２の矢印で示す引き抜き方向に張力が付与されると、係
止リング３０のテーパ面３０ｇが係止筒４０のテーパ面
４０ｃに圧接する。この結果、係止リング３０が縮径方
向の作用を受けることになり、拡径が防止される。これ
により波付可撓管６が本体２０から引き抜かれることが
防止される。

【００３８】継手１０に接続した波付可撓管６を取り外
す場合には、係止筒４０を図２０（ｂ）の矢印Ｂ方向に
回動させて緩める。係止リング３０は、係止筒４０が緩
められると拡径され、係止爪３ｄの爪先が波付可撓管６
の山部６ｂよりも僅かに大径となって係合を解除され
る。これにより、波付可撓管６の引き抜きが可能とな
る。この状態において図２３に示すように波付可撓管６
が矢印方向に引っ張られると、係止リング３から引き抜
かれる。これによりワンタッチで、継手１０から簡単に
波付可撓管６を取り外すことができる。 （実施例４）図２４は、本発明に係る波付可撓管用継手
の第４実施例を示す。継手１０’は、図１３に示す継手
１０を対称に一体に形成した構造とし、波付可撓管同士
を接続するようにしたものである。即ち、継手１０’
は、本体２０’の両端に波付可撓管挿入部２０’ｂ、２
０’ｂを設け、これらの各挿入部２０’ｂ、２０’ｂに
係止リング３０、３０及び係止筒４０、４０を装着した
構成としたものである。本体２０’の挿入部２０’ｂ
は、実施例３に示す挿入部２０ｂと全く同様に構成され
ている。これにより波付可撓管同士をワンタッチで簡単
に接続し、又は切り離すことができる。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように請求項１の本発明に
よれば、継手本体に取り付けられている係止筒の先端か
ら波付可撓管の端末を挿入するだけで係止リングに波付
可撓管を係止することができ、係止筒を回動させて係止
リングを拡径することにより波付可撓管との係止を解除
させることができ、継手を解体しなくとも波付可撓管の
取り付け、取り外しを簡単に且つ確実に行うことができ
る。これにより、配管施工作業性の大幅な向上が図られ
ると共に、波付可撓管を取り外した際に継手部品の紛失
等もなくなる。

【００４０】請求項２の発明によれば、波付可撓管が接
続されている状態で引っ張られたときに、係止リングの
係止爪が当該波付可撓管の谷部により強固に係合して波
付可撓管の外れが防止する。請求項３の発明によれば、
係止筒を波付可撓管の接続位置又は取り外し位置に位置
決めすることにより、波付可撓管の着脱を容易にするこ
とができる。

【００４１】請求項４の発明によれば、波付可撓管と係
合する係止リングは、本体と係止筒とにより軸方向への
移動を抑制されることにより、波付可撓管に引っ張り方
向又は押し込み方向の外力が作用してもガタ付くこと無
く波付可撓管との接続を維持することができる。請求項
５の発明によれば、係止リングが両端のテーパ面により
本体と係止筒とにより挟持されることにより、軸方向へ
の移動を抑制され、且つ拡径可能とされる。

【００４２】請求項６の発明によれば、複数の係止爪と
係合部とを周方向に交互に配置することにより、本体と
係止筒との間に係止リングを良好に支持することができ
ると共に、係止爪を波付可撓管に均等に係合させること
ができる。請求項７の発明によれば、係止リングは、係
止筒を一方向に回転させるときには拡径されず、他方向
に回転させるときには拡径されるので、係止筒を単に回
動させることにより係止リングと波付可撓管との係合又
は係合を解除することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る波付可撓管用継手の実施例１の一
部切欠側面図である。

【図２】図１に示す係止リングを拡径させた状態を示す
図である。

【図３】図１に示す本体の断面図である。

【図４】図３に示す本体の正面図である。

【図５】図１に示す係止リングの背面図である。

【図６】図５に示す係止リングの矢線VI−VIに沿う断面
図である。

【図７】図１に示す係止筒の断面図である。

【図８】図７に示す係止筒の矢線VIII−VIIIに沿う断面
図である。

【図９】図１に示す継手に波付可撓管の端末を接続する
状態を示す説明図である。

【図１０】図９に示す波付可撓管に抜け方向の引っ張り
力が作用した場合の説明図である。

【図１１】図１０に示す波付可撓管を取り外す場合の説
明図である。

【図１２】本発明の波付可撓管用継手の実施例２の一部
切欠側面図である。

【図１３】本発明に係る波付可撓管用継手の実施例３の
一部切欠側面図である。

【図１４】図１３に示す係止筒を緩めて係止リングを拡
径させた状態を示す図である。

【図１５】図１３に示す本体の一部切欠側面図である。

【図１６】図１３に示す係止リングの断面図である。

【図１７】図１６に示す係止リングの端面図である。

【図１８】図１３に示す係止筒の一部切欠側面図であ
る。

【図１９】図１８に示す係止筒の矢線XIX−XIXに沿う断
面図である。

【図２０】図１３に示す継手の係止リングと係止筒との
係合関係を示す説明図で、同図（ａ）は、係止筒を締め
込んだ状態を示し、同図（ｂ）は、係止筒を緩めた状態
を示す図である。

【図２１】図１３に示す継手に波付可撓管の端末を接続
する状態を示す説明図である。

【図２２】図２１に示す波付可撓管に抜け方向の引っ張
り力が作用した場合の説明図である。

【図２３】図２１に示す波付可撓管を取り外す場合の説
明図である。

【図２４】本発明の波付可撓管用継手の実施例４の一部
切欠側面図である。

【符号の説明】

１、１’１０、１０’ 波付可撓管用継手 ２、２’、２０、２０’ 本体 ２ｂ、２０ｂ 挿入部 ２ｇ、２０ｇ 係合凹部 ３、３０ 係止リング ３ａ、３０ａ 切欠 ３ｂ、３０ｂ 係合凸部 ３ｄ、３０ｄ 係止爪 ３ｆ テーパ面 ４、４０ 係止筒 ４ａ、４０ａ 挿入口 ４ｂ、４０ｂ 内周面 ４ｃ、４０ｃ、２０ｋ、３０ｇ、３０ｋ テーパ面 ４ｄ、４０ｄ 係合溝 ４ｅ、４ｅ 解除溝 ４ｇ、４０ｇ 係合部 ２０ｆ、４０ｆ ねじ部 ６ 波付可撓管 ６ｂ 山部 ６ｃ 谷部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中山 清 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古 河電気工業株式会社内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 波付可撓管の端末が挿入される円筒状の
   挿入部（２ｂ）を有する本体（２）と、この本体（２）
   の挿入部（２ｂ）の前側に配置された係止リング（３）
   と、この係止リング（３）を内に収めると共に前記本体
   （２）の挿入部（２ｂ）に回動可能に取り付けられた係
   止筒（４）とからなる波付可撓管用継手であって、 前記本体（２）は、挿入部（２ｂ）の開口端に前記係止
   リング（３）の回転を阻止するための回転止め係合部
   （２ｊ）が形成されたものであり、 前記係止リング（３）は、リングの一部に切欠（３ａ）
   が設けられた拡径・縮径可能なＣリング状をなし、当該
   切欠（３ａ）の一側近傍に前記本体（２）の係合部（２
   ｊ）に係止される回転止め被係合部（３ｂ）が形成さ
   れ、切欠（３ａ）の他側近傍に拡径用係合部（３ａ’）
   が形成されると共に内周面に通常径時に前記波付可撓管
   の谷部と係合し、拡径時に係合を解除される係止爪（３
   ｄ）が形成されたものであり、 前記係止筒（４）は、先端（４ｃ）から前記波付可撓管
   が入出可能とされ、内面に前記係止リング（３）の拡径
   用係合部（３ａ’）に係合し当該係止筒（４）の回動に
   より前記係止リング（３）を拡径させる拡径用被係合部
   （４ｇ）が形成されたものであることを特徴とする波付
   可撓管用継手。
2. 【請求項２】 前記係止筒（４）は、前記本体（２）の
   前側に装着された前記係止リング（３）の先端近傍から
   前方に向かって内面（４ｃ）がテーパ状に縮径して形成
   され、前記係止リング（３）が前記波付可撓管と共に先
   端（４ａ）方向に移動したときに縮径させることを特徴
   とする請求項１に記載の波付可撓管用継手。
3. 【請求項３】 前記本体（２）の挿入部（２ｂ）の外周
   には脱落防止係合部（２ｆ）が設けられており、前記係
   止筒（４）の内周には前記脱落防止係合部（２ｆ）と係
   合し回動方向に沿って被係合部（４ｄ、４ｅ）が設けら
   れており、これらにより波付可撓管の接続又は取り外し
   位置に前記係止筒（４）が位置決めされることを特徴と
   する請求項１に記載の波付可撓管用継手。
4. 【請求項４】 係止リング（３０）は、係止爪（３０
   ｄ）よりも軸方向に僅かに長く両端が本体（２０）と係
   止筒（４０）との間に挟持される係合部（３０ｉ）を有
   し、軸方向へ移動を抑制され、且つ係止筒（４０）の回
   動により拡径可能とされることを特徴とする請求項１に
   記載の波付可撓管用継手。
5. 【請求項５】 係止リング（３０）の係合部（３０ｉ）
   は、両端外周面がテーパ面（３０ｇ、３０ｋ）とされ、 本体（２０）の挿入部（２０ｂ）の開口端は、内周面が
   前記係合部（３０ｉ）の一側端のテーパ面（３０ｋ）と
   係合するテーパ面（２０ｋ）とされ、 係止筒（４０）の前記係合部（３０ｉ）の他側端のテー
   パ面（３０ｇ）と対向する内端面は、前記テーパ面（３
   ０ｇ）と係合するテーパ面（４０ｃ）とされていること
   を特徴とする請求項４記載の波付可撓管用継手。
6. 【請求項６】 係止爪（３０ｄ）と係合部（３０ｉ）
   は、周方向に交互に複数設けられていることを特徴とす
   る請求項４又は５記載の波付可撓管用継手。
7. 【請求項７】 係止リング（３０）は、切欠（３０ａ）
   の他側近傍位置外周面に拡径用係合部（３０ｈ）が突設
   され、 係止筒（４０）は、内周面に前記拡径用係合部（３０
   ｈ）と係合可能な拡径用被係合部（４０ｇ）が形成さ
   れ、前記拡径用被係合部（４０ｇ）は、前記係止筒（４
   ０）が一方向に回転するときには前記拡径用係合部（３
   ０ｈ）と非係合とされ、前記係止筒（４０）が他方向に
   回転するときに前記拡径用係合部（３０ｈ）と係合して
   前記係止リング（３０）を拡径することを特徴とする請
   求項４記載の波付可撓管用継手。