JPH09287147A - 連続止水壁の漏水対策工法 - Google Patents
連続止水壁の漏水対策工法Info
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- JPH09287147A JPH09287147A JP10152196A JP10152196A JPH09287147A JP H09287147 A JPH09287147 A JP H09287147A JP 10152196 A JP10152196 A JP 10152196A JP 10152196 A JP10152196 A JP 10152196A JP H09287147 A JPH09287147 A JP H09287147A
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- shaped steel
- shaped
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 連続止水壁の漏水を安全で確実、且つ、効率
的に止水する。 【解決手段】 漏水箇所７背部の地山１にボーリング孔
８を掘削し、該ボーリング孔８にＴ字形鋼材１０を、そ
のフランジ１３外側面が地山１奥方向を向くようにしつ
つ挿入し、更に、挿入後のボーリング孔８内の空隙に砂
１４を充填する。前記Ｔ字形鋼材１０には予めＵ字形凍
結管１１，１１が付設されている。そして、前記ボーリ
ング孔８のケーシング９を引き抜き後、前記Ｕ字形凍結
管１１，１１に液体窒素を注入する。
的に止水する。 【解決手段】 漏水箇所７背部の地山１にボーリング孔
８を掘削し、該ボーリング孔８にＴ字形鋼材１０を、そ
のフランジ１３外側面が地山１奥方向を向くようにしつ
つ挿入し、更に、挿入後のボーリング孔８内の空隙に砂
１４を充填する。前記Ｔ字形鋼材１０には予めＵ字形凍
結管１１，１１が付設されている。そして、前記ボーリ
ング孔８のケーシング９を引き抜き後、前記Ｕ字形凍結
管１１，１１に液体窒素を注入する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、連続止水壁が漏
水した場合にこれを止水する方法に関するものであり、
特に、地盤掘削工事に於いて掘削場所の周囲に土留めを
兼ねて構築されるシートパイル、ＳＭＷ（ソイルミキシ
ングウォール）、鋼管杭柱列壁及びＲＣ地中壁の連続止
水壁に於ける縦継目部分についての漏水対策工法に関す
るものである。
水した場合にこれを止水する方法に関するものであり、
特に、地盤掘削工事に於いて掘削場所の周囲に土留めを
兼ねて構築されるシートパイル、ＳＭＷ（ソイルミキシ
ングウォール）、鋼管杭柱列壁及びＲＣ地中壁の連続止
水壁に於ける縦継目部分についての漏水対策工法に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】シート
パイル、ＳＭＷ、鋼管杭柱列壁及びＲＣ地中壁等の土留
め及び止水壁は、基本的に止水性が良く、地下水位以下
の比較的深い掘削工事に於いて多用されている。しか
し、何れも掘削場所の周囲全長に亘って一体施工するこ
とができないため、多くの縦継目を介して周方向に連続
するように構築される。
パイル、ＳＭＷ、鋼管杭柱列壁及びＲＣ地中壁等の土留
め及び止水壁は、基本的に止水性が良く、地下水位以下
の比較的深い掘削工事に於いて多用されている。しか
し、何れも掘削場所の周囲全長に亘って一体施工するこ
とができないため、多くの縦継目を介して周方向に連続
するように構築される。
【０００３】而して、この縦継目のジョイントは地表面
部では慎重に施工されても地下深部では十分に密着して
いない場合がある。このような施工不良を残したまま地
盤を掘削すると、その部分から地下水が漏水し、最悪の
場合はパイピング等の地盤破壊が起きて、構築した連続
止水（土留）壁の崩壊につながることもある。
部では慎重に施工されても地下深部では十分に密着して
いない場合がある。このような施工不良を残したまま地
盤を掘削すると、その部分から地下水が漏水し、最悪の
場合はパイピング等の地盤破壊が起きて、構築した連続
止水（土留）壁の崩壊につながることもある。
【０００４】従来、斯かる漏水対策工法として一般的に
実施されているのは、漏水箇所周辺にグラウトを注入す
るという方法であるが、止水効果の確実性が小さいため
数カ所への注入が必要になる。また、シルト分が多いと
注入効率が悪くなり、一方、注入効率アップのために注
入圧を上昇させると連続止水壁に過剰な土圧が作用して
危険である。更に、施工コストが高いだけでなく対応に
時間がかかる。
実施されているのは、漏水箇所周辺にグラウトを注入す
るという方法であるが、止水効果の確実性が小さいため
数カ所への注入が必要になる。また、シルト分が多いと
注入効率が悪くなり、一方、注入効率アップのために注
入圧を上昇させると連続止水壁に過剰な土圧が作用して
危険である。更に、施工コストが高いだけでなく対応に
時間がかかる。
【０００５】そこで、連続止水壁の漏水を安全で確実、
且つ、効率的に止水するために解決すべき技術的課題が
生じてくるのであり、本発明は該課題を解決することを
目的とする。
且つ、効率的に止水するために解決すべき技術的課題が
生じてくるのであり、本発明は該課題を解決することを
目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために提案されたものであり、連続止水壁の漏水箇
所背部の地山にボーリング孔を掘削し、一方、断面Ｔ字
状鋼材に凍結管を付設して、且つ、該断面Ｔ字状鋼材の
フランジ外側面を地山奥方向へ向けつつ、該断面Ｔ字状
鋼材を前記ボーリング孔へ挿入し、更に、該ボーリング
孔内の空隙に砂又は土砂を充填した後、前記凍結管に凍
結材を注入して、前記断面Ｔ字状鋼材周辺を凍結するこ
とにより前記漏水箇所を止水する連続止水壁の漏水対策
工法を提供するものである。
するために提案されたものであり、連続止水壁の漏水箇
所背部の地山にボーリング孔を掘削し、一方、断面Ｔ字
状鋼材に凍結管を付設して、且つ、該断面Ｔ字状鋼材の
フランジ外側面を地山奥方向へ向けつつ、該断面Ｔ字状
鋼材を前記ボーリング孔へ挿入し、更に、該ボーリング
孔内の空隙に砂又は土砂を充填した後、前記凍結管に凍
結材を注入して、前記断面Ｔ字状鋼材周辺を凍結するこ
とにより前記漏水箇所を止水する連続止水壁の漏水対策
工法を提供するものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
乃至図５に従って詳述する。図１に於いて１は地山であ
り、該地山１には掘削場所２の周縁に沿ってＳＭＷ連壁
３が構築されている。該ＳＭＷ連壁３を構成する円柱状
のＳＭＷ４，４…は、夫々その中央にＨ鋼５が配設さ
れ、該Ｈ鋼５のまわりにソイルセメント６が装填されて
いる。
乃至図５に従って詳述する。図１に於いて１は地山であ
り、該地山１には掘削場所２の周縁に沿ってＳＭＷ連壁
３が構築されている。該ＳＭＷ連壁３を構成する円柱状
のＳＭＷ４，４…は、夫々その中央にＨ鋼５が配設さ
れ、該Ｈ鋼５のまわりにソイルセメント６が装填されて
いる。
【０００８】而して、このＳＭＷ連壁３は本来隣接する
ＳＭＷ４，４同士の縦継目が密着した状態で施工される
べきであるが、地下深部に至るまで完璧に施工するのは
容易でない。従って、掘削場所２を掘り進めていく過程
で施工不良による漏水箇所７が確認されることがある。
ＳＭＷ４，４同士の縦継目が密着した状態で施工される
べきであるが、地下深部に至るまで完璧に施工するのは
容易でない。従って、掘削場所２を掘り進めていく過程
で施工不良による漏水箇所７が確認されることがある。
【０００９】然る時は先ず、その漏水箇所７背部直近の
地山１にボーリング孔８を掘削してケーシング９を施
し、更に、そのボーリング孔８に断面がＴ字になったＴ
字形鋼材１０を挿入する。該Ｔ字形鋼材１０にはその長
手方向に沿って予め２個のＵ字形凍結管１１，１１が付
設されており、そのうちの１個はＴ字の中央縦辺に当た
るＴ字形鋼材１０のウエブ１２の一側面に配設され、他
の１個はＴ字の頭部横辺に当たるＴ字形鋼材１０のフラ
ンジ１３の内側面に配設されている。
地山１にボーリング孔８を掘削してケーシング９を施
し、更に、そのボーリング孔８に断面がＴ字になったＴ
字形鋼材１０を挿入する。該Ｔ字形鋼材１０にはその長
手方向に沿って予め２個のＵ字形凍結管１１，１１が付
設されており、そのうちの１個はＴ字の中央縦辺に当た
るＴ字形鋼材１０のウエブ１２の一側面に配設され、他
の１個はＴ字の頭部横辺に当たるＴ字形鋼材１０のフラ
ンジ１３の内側面に配設されている。
【００１０】また、これらのＵ字形凍結管１１，１１は
ステンレス、銅又は真鍮等による直径１５mm程度の管で
あり、共にＴ字形鋼材１０のほぼ全長に及ぶように形成
され、且つ、夫々前記ウエブ１２及びフランジ１３の下
端近傍で折り返している。尚、前記ウエブ１２の下端且
つフランジ１３との接合部分には、フランジ１３内側面
に配設されたＵ字形凍結管１１の折り返し部分と干渉し
ないように、逃げ穴又は逃げ溝等の手段が設けられてい
る。
ステンレス、銅又は真鍮等による直径１５mm程度の管で
あり、共にＴ字形鋼材１０のほぼ全長に及ぶように形成
され、且つ、夫々前記ウエブ１２及びフランジ１３の下
端近傍で折り返している。尚、前記ウエブ１２の下端且
つフランジ１３との接合部分には、フランジ１３内側面
に配設されたＵ字形凍結管１１の折り返し部分と干渉し
ないように、逃げ穴又は逃げ溝等の手段が設けられてい
る。
【００１１】而して、斯かるＵ字形凍結管１１，１１付
きＴ字形鋼材１０は、そのフランジ１３外側面が地山１
の奥方向（紙面上方）へ向いた状態で前記ボーリング孔
８へ挿入される。そして更に、該Ｔ字形鋼材１０挿入後
のボーリング孔８内の空隙には砂１４が充填される。
きＴ字形鋼材１０は、そのフランジ１３外側面が地山１
の奥方向（紙面上方）へ向いた状態で前記ボーリング孔
８へ挿入される。そして更に、該Ｔ字形鋼材１０挿入後
のボーリング孔８内の空隙には砂１４が充填される。
【００１２】然る後、前記ケーシング９を引き抜き、且
つ、前記ボーリング孔８の上方に露出した２個のＵ字形
凍結管１１，１１に於ける夫々２個の端部のうち、何れ
か一端から液体窒素を注入し、他端はそのまま開放して
おくことにより管内を通過した液体窒素を大気中へ放出
する。尚、該Ｕ字形凍結管１１，１１に注入する凍結材
としてはコスト面や取扱性等の観点から基本的に液体窒
素を使用した方が有利であるが、その他にブラインを用
いても良い。その場合はＵ字形凍結管１１，１１を通過
してその他端から出たブラインを回収し、冷却し、再投
入できるように閉回路を構成する。
つ、前記ボーリング孔８の上方に露出した２個のＵ字形
凍結管１１，１１に於ける夫々２個の端部のうち、何れ
か一端から液体窒素を注入し、他端はそのまま開放して
おくことにより管内を通過した液体窒素を大気中へ放出
する。尚、該Ｕ字形凍結管１１，１１に注入する凍結材
としてはコスト面や取扱性等の観点から基本的に液体窒
素を使用した方が有利であるが、その他にブラインを用
いても良い。その場合はＵ字形凍結管１１，１１を通過
してその他端から出たブラインを回収し、冷却し、再投
入できるように閉回路を構成する。
【００１３】而して、図２はＴ字形鋼材１０を介在させ
た後の地下水流の様子を表したものであり、地山１の奥
から流れてきた地下水はＴ字形鋼材１０のフランジ１３
によって左右へ振り分けられ、且つ、該フランジ１３の
左右端部から内側面側へ回り込んだ後、ウエブ１２の左
右側面に沿って漏水箇所７で合流して掘削場所２へ漏水
する。この地下水流の流速が大きい場合には、その各分
子が冷却される時間、即ち、前記Ｕ字形凍結管１１及び
該Ｕ字形凍結管１１によって冷却されたＴ字形鋼材１０
の周囲を通過する時間が短いため、簡単には凍りつかな
い。
た後の地下水流の様子を表したものであり、地山１の奥
から流れてきた地下水はＴ字形鋼材１０のフランジ１３
によって左右へ振り分けられ、且つ、該フランジ１３の
左右端部から内側面側へ回り込んだ後、ウエブ１２の左
右側面に沿って漏水箇所７で合流して掘削場所２へ漏水
する。この地下水流の流速が大きい場合には、その各分
子が冷却される時間、即ち、前記Ｕ字形凍結管１１及び
該Ｕ字形凍結管１１によって冷却されたＴ字形鋼材１０
の周囲を通過する時間が短いため、簡単には凍りつかな
い。
【００１４】しかし、このような大まかな地下水の流れ
の中で、前記Ｔ字形鋼材１０のフランジ１３内側面とウ
エブ１２左右側面とにより形成されるコーナー部１５，
１５には地下水の淀みができる。従って、この部分では
地下水が継続的に冷却されることになり、その結果、図
３に示す如く、該コーナー部１５，１５に砂と氷による
最初の凍結柱１６ａが生成する。
の中で、前記Ｔ字形鋼材１０のフランジ１３内側面とウ
エブ１２左右側面とにより形成されるコーナー部１５，
１５には地下水の淀みができる。従って、この部分では
地下水が継続的に冷却されることになり、その結果、図
３に示す如く、該コーナー部１５，１５に砂と氷による
最初の凍結柱１６ａが生成する。
【００１５】そして、該凍結柱１６ａはその周縁の水を
凍らせて成長する。また、前記Ｔ字形鋼材１０は鋼材で
あるので熱伝導率が極めて良好で、短時間のうちに全体
が極低温化して前記凍結柱１６ａの成長を助ける。こう
して、コーナー部１５，１５で発生した凍結柱１６ａは
急速に成長して、前記Ｔ字形鋼材１０を完全に被覆する
ようになる。この段階まで成長した凍結柱を符号１６ｂ
にて示す。
凍らせて成長する。また、前記Ｔ字形鋼材１０は鋼材で
あるので熱伝導率が極めて良好で、短時間のうちに全体
が極低温化して前記凍結柱１６ａの成長を助ける。こう
して、コーナー部１５，１５で発生した凍結柱１６ａは
急速に成長して、前記Ｔ字形鋼材１０を完全に被覆する
ようになる。この段階まで成長した凍結柱を符号１６ｂ
にて示す。
【００１６】そして、この凍結柱１６ｂは更に成長を続
け、ついには漏水の原因となった隣接するＳＭＷ４，４
の非密着部分を閉塞するようになる。この段階に於ける
凍結柱を符号１６ｃにて示す。斯くして、前記漏水箇所
７が止水される。
け、ついには漏水の原因となった隣接するＳＭＷ４，４
の非密着部分を閉塞するようになる。この段階に於ける
凍結柱を符号１６ｃにて示す。斯くして、前記漏水箇所
７が止水される。
【００１７】止水達成後は凍結柱１６ｃの温度管理を行
いつつ、液体窒素の注入操作を間欠的運転に切り換えて
凍結柱１６ｃを維持する。即ち、図４に示す如く、液体
窒素ボンベ１７とＵ字形凍結管１１，１１とを結ぶ配管
１８に電磁弁１９を介装するとともに、凍結柱１６ｃ内
に温度センサ２０を設置し、コントローラ２１にて該温
度センサ２０の検出値を監視しつつ、凍結柱１６ｃの温
度が所定値より高くなった時だけ、前記電磁弁１９を開
通して前記Ｕ字形凍結管１１，１１に液体窒素を導入す
るように構成する。これによって無駄な冷却を省くこと
ができ、より経済的になる。
いつつ、液体窒素の注入操作を間欠的運転に切り換えて
凍結柱１６ｃを維持する。即ち、図４に示す如く、液体
窒素ボンベ１７とＵ字形凍結管１１，１１とを結ぶ配管
１８に電磁弁１９を介装するとともに、凍結柱１６ｃ内
に温度センサ２０を設置し、コントローラ２１にて該温
度センサ２０の検出値を監視しつつ、凍結柱１６ｃの温
度が所定値より高くなった時だけ、前記電磁弁１９を開
通して前記Ｕ字形凍結管１１，１１に液体窒素を導入す
るように構成する。これによって無駄な冷却を省くこと
ができ、より経済的になる。
【００１８】そして、掘削場所２の掘削が終わり、そこ
に構造物が築造されてＳＭＷ連壁３の山留め及び止水壁
としての役割も終了した時は、液体窒素の注入を完全に
止めて凍結柱１６ｃを融解させる。そして、前記Ｔ字形
鋼材１０を回収し、再利用に供する。
に構造物が築造されてＳＭＷ連壁３の山留め及び止水壁
としての役割も終了した時は、液体窒素の注入を完全に
止めて凍結柱１６ｃを融解させる。そして、前記Ｔ字形
鋼材１０を回収し、再利用に供する。
【００１９】而して、図５は断面Ｔ字状鋼材の他の実施
の形態を示したものである。このＴ字状鋼材２２のフラ
ンジ２３は平面視円弧状にウエブ２４方向へ湾曲してい
る。このＴ字状鋼材２２と前記Ｔ字形鋼材１０との作用
的相違点は、このＴ字状鋼材２２の方がより広い範囲の
淀み領域を形成することである。
の形態を示したものである。このＴ字状鋼材２２のフラ
ンジ２３は平面視円弧状にウエブ２４方向へ湾曲してい
る。このＴ字状鋼材２２と前記Ｔ字形鋼材１０との作用
的相違点は、このＴ字状鋼材２２の方がより広い範囲の
淀み領域を形成することである。
【００２０】即ち、該Ｔ字状鋼材２２のコーナー部２
５，２５の方が前記Ｔ字形鋼材１０のコーナー部１５，
１５よりも奥深であるため、地下水の主流が入り込みに
くく、それだけ淀み領域の範囲が広くなり、且つ、コー
ナー部２５，２５の奥へ行けば行く程、可及的に流速が
小さくなる。従って、このＴ字状鋼材２２は凍結柱を生
成し易く、例えばウエブ２４に１個のＵ字形凍結管１１
を配設しただけであっても、十分に所期の効果を得るこ
とができる。
５，２５の方が前記Ｔ字形鋼材１０のコーナー部１５，
１５よりも奥深であるため、地下水の主流が入り込みに
くく、それだけ淀み領域の範囲が広くなり、且つ、コー
ナー部２５，２５の奥へ行けば行く程、可及的に流速が
小さくなる。従って、このＴ字状鋼材２２は凍結柱を生
成し易く、例えばウエブ２４に１個のＵ字形凍結管１１
を配設しただけであっても、十分に所期の効果を得るこ
とができる。
【００２１】尚、本発明は、本発明の精神を逸脱しない
限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該
改変されたものに及ぶことは当然である。
限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該
改変されたものに及ぶことは当然である。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、断面Ｔ
字状鋼材にて地下水流の淀み領域を形成することによ
り、該淀み領域から凍結柱を発達せしめるように構成さ
れている。従って、地下水の流速が大きい場合でも短時
間で凍結柱を生成し、且つ、成長させて漏水箇所を確実
に止水することができる。
字状鋼材にて地下水流の淀み領域を形成することによ
り、該淀み領域から凍結柱を発達せしめるように構成さ
れている。従って、地下水の流速が大きい場合でも短時
間で凍結柱を生成し、且つ、成長させて漏水箇所を確実
に止水することができる。
【００２３】また、漏水箇所背部に掘削したボーリング
孔周辺だけを凍結させることになるので、凍結に伴う過
剰な土圧が作用せず、連続止水壁の安定性に与える影響
は極めて小さい。更に、必要最小限の部分だけを凍結す
るので、効率的で早急な対応が可能となる。
孔周辺だけを凍結させることになるので、凍結に伴う過
剰な土圧が作用せず、連続止水壁の安定性に与える影響
は極めて小さい。更に、必要最小限の部分だけを凍結す
るので、効率的で早急な対応が可能となる。
【００２４】更にまた、施工が簡単で、且つ、コストも
低廉である等、正に諸種の効果を奏する発明である。
低廉である等、正に諸種の効果を奏する発明である。
【図１】本発明の実施の形態を示す平面断面図であり、
ボーリング孔内の空隙に砂を充填後、ケーシング引き抜
き前の状態を示す。
ボーリング孔内の空隙に砂を充填後、ケーシング引き抜
き前の状態を示す。
【図２】Ｔ字形鋼材の平面図であり、その周囲を流れる
地下水流の様子を矢印にて示す。
地下水流の様子を矢印にて示す。
【図３】図１に於いて、ケーシングを引き抜き後液体窒
素を注入して、凍結柱を生成、成長、且つ完成させる段
階を示す平面断面図。
素を注入して、凍結柱を生成、成長、且つ完成させる段
階を示す平面断面図。
【図４】完成後の凍結柱を維持するための制御回路を示
す解説図。
す解説図。
【図５】断面Ｔ字状鋼材の他の実施の形態として、フラ
ンジを円弧状にしたＴ字状鋼材を示す平面図であり、そ
の周囲を流れる地下水流の様子を矢印にて示す。
ンジを円弧状にしたＴ字状鋼材を示す平面図であり、そ
の周囲を流れる地下水流の様子を矢印にて示す。
１ 地山 ２ 掘削場所 ３ ＳＭＷ連壁 ４ ＳＭＷ ７ 漏水箇所 ８ ボーリング孔 １０ Ｔ字形鋼材 １１ Ｕ字形凍結管 １２，２４ ウエブ １３，２３ フランジ １４ 砂 １５，２５ コーナー部 １６ａ，１６ｂ，１６ｃ 凍結柱 １７ 液体窒素ボンベ ２２ Ｔ字状鋼材
フロントページの続き (72)発明者 江尻 烈 愛知県豊川市穂ノ原２丁目１−１ 三豊テ クノコンストラクション株式会社内 (72)発明者 小嶋 努 愛知県豊川市穂ノ原２丁目１−１ 三豊テ クノコンストラクション株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 連続止水壁の漏水箇所背部の地山にボー
リング孔を掘削し、一方、断面Ｔ字状鋼材に凍結管を付
設して、且つ、該断面Ｔ字状鋼材のフランジ外側面を地
山奥方向へ向けつつ、該断面Ｔ字状鋼材を前記ボーリン
グ孔へ挿入し、更に、該ボーリング孔内の空隙に砂又は
土砂を充填した後、前記凍結管に凍結材を注入して、前
記断面Ｔ字状鋼材周辺を凍結することにより前記漏水箇
所を止水することを特徴とする連続止水壁の漏水対策工
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10152196A JPH09287147A (ja) | 1996-04-23 | 1996-04-23 | 連続止水壁の漏水対策工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10152196A JPH09287147A (ja) | 1996-04-23 | 1996-04-23 | 連続止水壁の漏水対策工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09287147A true JPH09287147A (ja) | 1997-11-04 |
Family
ID=14302813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10152196A Withdrawn JPH09287147A (ja) | 1996-04-23 | 1996-04-23 | 連続止水壁の漏水対策工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09287147A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002363987A (ja) * | 2001-06-05 | 2002-12-18 | Fudo Constr Co Ltd | 地盤凍結山留め工法 |
| CN103046567A (zh) * | 2012-12-22 | 2013-04-17 | 山西四建集团有限公司 | 型钢支护桩间干拌砂浆重力埋压法堵漏方法 |
| JP2019108766A (ja) * | 2017-12-20 | 2019-07-04 | 東京電力ホールディングス株式会社 | 凍土の維持方法および凍土の造成方法 |
| CN110130380A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-08-16 | 中煤第一建设有限公司 | 一种浅水位深基坑斜坡道明槽开挖方法 |
| CN111042218A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-04-21 | 天津建岩岩土工程有限公司 | 探测桩体渗漏的方法 |
-
1996
- 1996-04-23 JP JP10152196A patent/JPH09287147A/ja not_active Withdrawn
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