JPH09286336A - 運搬車 - Google Patents
運搬車Info
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- JPH09286336A JPH09286336A JP12774596A JP12774596A JPH09286336A JP H09286336 A JPH09286336 A JP H09286336A JP 12774596 A JP12774596 A JP 12774596A JP 12774596 A JP12774596 A JP 12774596A JP H09286336 A JPH09286336 A JP H09286336A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 構造及び操作が簡単で収穫用荷箱が確実に載
置でき、且つ、農作物を収穫する収穫用荷箱の大きさに
合わせて載置部分の大きさを変更できる運搬車を提供す
る。 【解決手段】 左右の荷台枠１に渡された前棧２と中央
棧３と後棧４と、荷台枠１の前後端部から立上がる前部
支持枠５と後部接続桁６に接続された把手部７と、後輪
８及び前輪９からなる運搬車において、前部支持枠５の
立上がり部１０に設けた前回動枠取付片１１と後部接続
桁６に設けた後回動枠取付片１２に回動枠１７を軸支
し、操作腕固定片１３を有する支持体１４を後部接続桁
６に設け、回動枠１７をその足部先端に設けた前後の軸
孔１８により前後の回動枠取付片１１、１２に回動自在
に軸支し、溝孔２０を設けた操作腕１９の他端側の軸孔
２１により回動枠１７の後足部１５の後軸孔１８の先方
位置を取付けて回動枠１７と操作腕１９を回動自在と
し、操作腕固定片１３に螺合した固定ネジ２２を溝孔２
０に通して固定ネジ２２により溝孔固定位置を変更して
回動枠を回動拡幅する。
置でき、且つ、農作物を収穫する収穫用荷箱の大きさに
合わせて載置部分の大きさを変更できる運搬車を提供す
る。 【解決手段】 左右の荷台枠１に渡された前棧２と中央
棧３と後棧４と、荷台枠１の前後端部から立上がる前部
支持枠５と後部接続桁６に接続された把手部７と、後輪
８及び前輪９からなる運搬車において、前部支持枠５の
立上がり部１０に設けた前回動枠取付片１１と後部接続
桁６に設けた後回動枠取付片１２に回動枠１７を軸支
し、操作腕固定片１３を有する支持体１４を後部接続桁
６に設け、回動枠１７をその足部先端に設けた前後の軸
孔１８により前後の回動枠取付片１１、１２に回動自在
に軸支し、溝孔２０を設けた操作腕１９の他端側の軸孔
２１により回動枠１７の後足部１５の後軸孔１８の先方
位置を取付けて回動枠１７と操作腕１９を回動自在と
し、操作腕固定片１３に螺合した固定ネジ２２を溝孔２
０に通して固定ネジ２２により溝孔固定位置を変更して
回動枠を回動拡幅する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ハウス物又は露地
物の野菜や果実を収穫して運搬する場合に使用する収穫
用荷箱を載置したり、或いは、育苗箱を載置して農作業
等に使用する等の運搬車に関し、特に、上記の荷箱の大
きさに係らず運搬車に載置可能な運搬車に関する。
物の野菜や果実を収穫して運搬する場合に使用する収穫
用荷箱を載置したり、或いは、育苗箱を載置して農作業
等に使用する等の運搬車に関し、特に、上記の荷箱の大
きさに係らず運搬車に載置可能な運搬車に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、野菜や果実を収穫する場合は収穫
用かご類を手に持ったり、肩に掛けたりして、露地物の
場合は腰を低くして収穫した野菜等をかご類に収納する
作業をしていたので、疲労が激しく又腰を痛めることが
多く、このため長時間の作業は困難であった。このよう
な収穫作業の疲労や腰痛等を軽減し、かつ、効率よく収
穫作業を行うために、運搬車の車体枠に合わせた荷箱を
運搬車の荷台に載置して運搬車を移動させながら収穫す
る。しかし、１軒の農家で種々の野菜や果実を生産する
ため、収穫する農作物には大型の物もあれば、小型の物
もあるので、これら農作物に合わせた大きさの収穫用荷
箱を用意しなければならない。そこで運搬車の荷台もこ
れらの収穫用荷箱に合わせたものが必要となる。そして
これに伴い運搬車もサイズの異なるものを用意し、変更
しなければならないという問題があった。
用かご類を手に持ったり、肩に掛けたりして、露地物の
場合は腰を低くして収穫した野菜等をかご類に収納する
作業をしていたので、疲労が激しく又腰を痛めることが
多く、このため長時間の作業は困難であった。このよう
な収穫作業の疲労や腰痛等を軽減し、かつ、効率よく収
穫作業を行うために、運搬車の車体枠に合わせた荷箱を
運搬車の荷台に載置して運搬車を移動させながら収穫す
る。しかし、１軒の農家で種々の野菜や果実を生産する
ため、収穫する農作物には大型の物もあれば、小型の物
もあるので、これら農作物に合わせた大きさの収穫用荷
箱を用意しなければならない。そこで運搬車の荷台もこ
れらの収穫用荷箱に合わせたものが必要となる。そして
これに伴い運搬車もサイズの異なるものを用意し、変更
しなければならないという問題があった。
【０００３】そのため、このような不都合を解消するた
め実公平７−１７６３０号に開示されているような考案
が提案された。このものは上記の不都合な点を解決しよ
うとするもので、収穫用荷箱の大きさに適宜合わせるこ
とができるように「左右一対の前輪、左右一対の後輪お
よび左右一対の手押し部はそれぞれ互いに、運搬台車の
走行方向と直角方向に伸縮自在な連結棒を介して連結し
ている」構造としたものである。これは運搬台車の縦・
横が伸縮できるように構成されているので、大きさの相
違する収穫用荷箱にも対応できる利点がある。
め実公平７−１７６３０号に開示されているような考案
が提案された。このものは上記の不都合な点を解決しよ
うとするもので、収穫用荷箱の大きさに適宜合わせるこ
とができるように「左右一対の前輪、左右一対の後輪お
よび左右一対の手押し部はそれぞれ互いに、運搬台車の
走行方向と直角方向に伸縮自在な連結棒を介して連結し
ている」構造としたものである。これは運搬台車の縦・
横が伸縮できるように構成されているので、大きさの相
違する収穫用荷箱にも対応できる利点がある。
【０００４】ところが、その収穫用荷箱の大きさに合わ
せて運搬台車の大きさを変更して適合させる時、上記の
連結棒を固定させるために多数の固定ネジを利用してい
るので、煩雑な構造であり、かつ、それゆえに固定ネジ
の締め忘れる部分が生じる。このため運搬車はがたつき
を生じ、収穫用荷箱が運搬車から転落して収穫農作物に
傷が付き廃棄処分にしなければならないことがある。
又、収穫用荷箱が転落した際に作業者に当たり思いがけ
ない事故が生じる等の問題がある。
せて運搬台車の大きさを変更して適合させる時、上記の
連結棒を固定させるために多数の固定ネジを利用してい
るので、煩雑な構造であり、かつ、それゆえに固定ネジ
の締め忘れる部分が生じる。このため運搬車はがたつき
を生じ、収穫用荷箱が運搬車から転落して収穫農作物に
傷が付き廃棄処分にしなければならないことがある。
又、収穫用荷箱が転落した際に作業者に当たり思いがけ
ない事故が生じる等の問題がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、農作物を収
穫する収穫用荷箱の大きさに合わせて載置部分の大きさ
を変更して載置できる運搬車において、その構造及び操
作が簡単で確実に収穫用荷箱が載置でき、且つ、がたつ
きを生じない実用上至更な運搬車を提供することをその
課題とする。
穫する収穫用荷箱の大きさに合わせて載置部分の大きさ
を変更して載置できる運搬車において、その構造及び操
作が簡単で確実に収穫用荷箱が載置でき、且つ、がたつ
きを生じない実用上至更な運搬車を提供することをその
課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの本発明の手段は、請求項１の発明では、左右の荷台
枠１と、左右の荷台枠１に直角に渡された前棧２と中央
棧３と後棧４と、左右の荷台枠１の前端部からアーチ状
に立上がって渡された前部支持枠５と、左右の荷台枠１
の後端部から立上がる左右の後部接続桁６と左右の後部
接続桁６に接続されてアーチ状に立上がる把手部７と、
後棧４の左右下部に設けた左右の後輪８と、前棧の左右
下部に設けた左右の前輪９からなる運搬車において、前
部支持枠５の立上がり部１０から左右の外側に張り出し
た前回動枠取付片１１を立上がり部１０に固設し、後部
接続桁６から左右の外側に張り出した後回動枠取付片１
２及び左右の内側斜め上方且つ後方に張り出した後作腕
固定片１３を有する支持体１４を後部接続桁６に固設
し、前後の足部１５と該足部間に架け渡した枠棒１６か
らなるコの字状の左右の回動枠１７をそれぞれの足部１
５の先端に設けた前後の軸孔１８により前後の回動枠取
付片１１、１２に回動自在に軸支し、操作腕１９に横長
の溝孔２０を設け且つ他端側に軸孔２１を設け、回動枠
１７の後足部１５の後軸孔１８の先方位置に操作腕１９
の他端側の軸孔２１を取付て回動枠１７と操作腕１９を
回動自在とし、且つ、支持体１４の操作腕固定片１３の
端部に螺合した固定ネジ２２を操作腕１９の溝孔２０に
通して固定可能に螺着して、固定ネジ２２による溝孔固
定位置の変更により操作腕１９の直線運動を回動枠の円
運動に転換して回動枠を拡幅可能としたことを特徴とす
る荷台幅拡幅自在の運搬車である。
めの本発明の手段は、請求項１の発明では、左右の荷台
枠１と、左右の荷台枠１に直角に渡された前棧２と中央
棧３と後棧４と、左右の荷台枠１の前端部からアーチ状
に立上がって渡された前部支持枠５と、左右の荷台枠１
の後端部から立上がる左右の後部接続桁６と左右の後部
接続桁６に接続されてアーチ状に立上がる把手部７と、
後棧４の左右下部に設けた左右の後輪８と、前棧の左右
下部に設けた左右の前輪９からなる運搬車において、前
部支持枠５の立上がり部１０から左右の外側に張り出し
た前回動枠取付片１１を立上がり部１０に固設し、後部
接続桁６から左右の外側に張り出した後回動枠取付片１
２及び左右の内側斜め上方且つ後方に張り出した後作腕
固定片１３を有する支持体１４を後部接続桁６に固設
し、前後の足部１５と該足部間に架け渡した枠棒１６か
らなるコの字状の左右の回動枠１７をそれぞれの足部１
５の先端に設けた前後の軸孔１８により前後の回動枠取
付片１１、１２に回動自在に軸支し、操作腕１９に横長
の溝孔２０を設け且つ他端側に軸孔２１を設け、回動枠
１７の後足部１５の後軸孔１８の先方位置に操作腕１９
の他端側の軸孔２１を取付て回動枠１７と操作腕１９を
回動自在とし、且つ、支持体１４の操作腕固定片１３の
端部に螺合した固定ネジ２２を操作腕１９の溝孔２０に
通して固定可能に螺着して、固定ネジ２２による溝孔固
定位置の変更により操作腕１９の直線運動を回動枠の円
運動に転換して回動枠を拡幅可能としたことを特徴とす
る荷台幅拡幅自在の運搬車である。
【０００７】請求項２の発明では、操作腕１９に設けた
横長の溝孔２０は操作腕１９の溝孔２０の端部及び溝孔
２０の長さの中央部に操作腕１９を水平にしたときに内
側斜め上方に突出する端部嵌合溝２３及び中央部嵌合溝
２４をそれぞれ形成し、端部嵌合溝２３から中央部嵌合
溝２４に向かって溝孔２０の部分を斜め上方に移行する
傾斜溝孔３１に形成し、中央部嵌合溝２４の溝壁の端部
嵌合溝２３に対偶する溝壁を下方に出っ張る固定ネジ２
２の当接溝壁３２に形成すると共に中央部嵌合溝２４の
下で溝孔２０を下方に折れて傾斜する傾斜段部３３に形
成し、中央部嵌合溝２４から操作腕１９の一端側半体の
端部に至る溝孔２０を水平に延びる終端溝孔３４に形成
し、端部嵌合溝２３、中央部嵌合溝２４及び終端溝孔３
４の端部を固定ネジ２２の固定位置にして回動枠１７の
枠棒１６を持ち上げた上死点位置２５、枠棒１６を横に
張り出した張出し位置２６及び枠棒１６を下に降ろした
下死点位置２７に固定可能としたことを特徴とする請求
項１の手段における荷台幅拡幅自在の運搬車である。
横長の溝孔２０は操作腕１９の溝孔２０の端部及び溝孔
２０の長さの中央部に操作腕１９を水平にしたときに内
側斜め上方に突出する端部嵌合溝２３及び中央部嵌合溝
２４をそれぞれ形成し、端部嵌合溝２３から中央部嵌合
溝２４に向かって溝孔２０の部分を斜め上方に移行する
傾斜溝孔３１に形成し、中央部嵌合溝２４の溝壁の端部
嵌合溝２３に対偶する溝壁を下方に出っ張る固定ネジ２
２の当接溝壁３２に形成すると共に中央部嵌合溝２４の
下で溝孔２０を下方に折れて傾斜する傾斜段部３３に形
成し、中央部嵌合溝２４から操作腕１９の一端側半体の
端部に至る溝孔２０を水平に延びる終端溝孔３４に形成
し、端部嵌合溝２３、中央部嵌合溝２４及び終端溝孔３
４の端部を固定ネジ２２の固定位置にして回動枠１７の
枠棒１６を持ち上げた上死点位置２５、枠棒１６を横に
張り出した張出し位置２６及び枠棒１６を下に降ろした
下死点位置２７に固定可能としたことを特徴とする請求
項１の手段における荷台幅拡幅自在の運搬車である。
【０００８】
【発明の実施の形態】図面を参照して、本発明の実施の
形態を説明する。運搬車の基本骨組みは、平行に左右に
離間して配設した左の荷台枠１と右の荷台枠１の間に、
荷台枠１と直角に前部から後部に３本の棧、即ち前棧
２、中央棧３、後棧４を張り渡す。前棧２と後棧４は荷
台枠１の端部から中央棧３よりに内方に配置し、運搬車
として使用するときに回転半径を小さくし小回りできる
ようにし、また後棧４に使用者の足が押して動かすとき
に当たらないようにしている。荷台枠１の前方先端には
荷台枠１から鉛直に上方に立ち上がる立上がり部１０を
経て左右の立上がり部１０にアーチ状に架渡して荷箱を
支持する前部支持枠５を設ける。荷台枠１の前方先端に
は運搬車を押すための把手部７を接続する後部接続桁６
を立設する。把手部７は後部接続桁６に嵌入して立ち上
がるパイプを中程でやや後方に反らせたのち左右のパイ
プをアーチ状に接続して形成される。後棧４の下には左
右に後輪８、８を設け、前棧２には左右にキャスターか
らなる前輪９、９を設ける。
形態を説明する。運搬車の基本骨組みは、平行に左右に
離間して配設した左の荷台枠１と右の荷台枠１の間に、
荷台枠１と直角に前部から後部に３本の棧、即ち前棧
２、中央棧３、後棧４を張り渡す。前棧２と後棧４は荷
台枠１の端部から中央棧３よりに内方に配置し、運搬車
として使用するときに回転半径を小さくし小回りできる
ようにし、また後棧４に使用者の足が押して動かすとき
に当たらないようにしている。荷台枠１の前方先端には
荷台枠１から鉛直に上方に立ち上がる立上がり部１０を
経て左右の立上がり部１０にアーチ状に架渡して荷箱を
支持する前部支持枠５を設ける。荷台枠１の前方先端に
は運搬車を押すための把手部７を接続する後部接続桁６
を立設する。把手部７は後部接続桁６に嵌入して立ち上
がるパイプを中程でやや後方に反らせたのち左右のパイ
プをアーチ状に接続して形成される。後棧４の下には左
右に後輪８、８を設け、前棧２には左右にキャスターか
らなる前輪９、９を設ける。
【０００９】本発明は上記の運搬車の基本骨組みにおい
て、さらに前部支持枠５の左右の立上がり部１０、１０
にその前部支持枠５の立上がり部１０からそれぞれ左右
の外側に張り出す前回動枠取付片１１、１１を固設す
る。さらに、後回動枠取付片１２及び内側斜め上方且つ
後方に張り出した操作腕固定片１３を有する支持体１４
をそれぞれ後回動枠取付片１２を外側にして左右の後部
接続桁６、６に例えば溶接により取り付ける。そしてこ
れらの左右外側に張り出した後回動枠取付片１２、１２
に、前後の足部１５とこれらの足部間に架け渡した枠棒
１６からなるコの字状の回動枠１７、１７をそれぞれの
足部先端に設けた前後の軸孔１８、１８により前後の各
回動枠取付片１１、１２に回動自在に軸支する。一方、
溝孔２０を有する操作腕１９を用意する。溝孔２０は操
作腕１９の一端側の半体に設けられ、かつ、操作腕１９
の長手方向に平行に形成する。操作腕１９の他端側に軸
孔２１を設ける。そして、回動枠１７の後足部１５の後
軸孔１８の先方位置即ち枠棒１６側に操作腕１９の他端
側の軸孔２１部を取付け、回動枠１７と操作腕１９を回
動自在に軸支する。さらに、支持体１４の操作腕固定片
１３の端部に螺合した固定ネジ２２を操作腕１９の一端
側半体の溝孔２０に通して固定可能に螺着する。この実
施の形態では、荷台枠１には、図１に示すようにゴム或
いは摩耗性の高い軟質合成樹脂等の滑り止め２９を設け
て、荷箱の落下防止を高めている。この例では、滑り止
め２９は部分的に形成しているが、全面に形成するのも
よい。
て、さらに前部支持枠５の左右の立上がり部１０、１０
にその前部支持枠５の立上がり部１０からそれぞれ左右
の外側に張り出す前回動枠取付片１１、１１を固設す
る。さらに、後回動枠取付片１２及び内側斜め上方且つ
後方に張り出した操作腕固定片１３を有する支持体１４
をそれぞれ後回動枠取付片１２を外側にして左右の後部
接続桁６、６に例えば溶接により取り付ける。そしてこ
れらの左右外側に張り出した後回動枠取付片１２、１２
に、前後の足部１５とこれらの足部間に架け渡した枠棒
１６からなるコの字状の回動枠１７、１７をそれぞれの
足部先端に設けた前後の軸孔１８、１８により前後の各
回動枠取付片１１、１２に回動自在に軸支する。一方、
溝孔２０を有する操作腕１９を用意する。溝孔２０は操
作腕１９の一端側の半体に設けられ、かつ、操作腕１９
の長手方向に平行に形成する。操作腕１９の他端側に軸
孔２１を設ける。そして、回動枠１７の後足部１５の後
軸孔１８の先方位置即ち枠棒１６側に操作腕１９の他端
側の軸孔２１部を取付け、回動枠１７と操作腕１９を回
動自在に軸支する。さらに、支持体１４の操作腕固定片
１３の端部に螺合した固定ネジ２２を操作腕１９の一端
側半体の溝孔２０に通して固定可能に螺着する。この実
施の形態では、荷台枠１には、図１に示すようにゴム或
いは摩耗性の高い軟質合成樹脂等の滑り止め２９を設け
て、荷箱の落下防止を高めている。この例では、滑り止
め２９は部分的に形成しているが、全面に形成するのも
よい。
【００１０】図２に、支持体１４、回動枠１７の後足部
１５、操作腕１９の取付状態を部分分解図で示してい
る。図２に示すように、操作腕１９の溝孔２０は操作腕
１９の内側の一端側の半体に設ける。そして、操作腕１
９の中央よりの溝孔２０の端部と溝孔２０の中央部近辺
に操作腕１９を水平にした回動したときに内側の斜め上
方に突出する端部嵌合溝２３及び中央部嵌合溝２４をそ
れぞれ形成する。
１５、操作腕１９の取付状態を部分分解図で示してい
る。図２に示すように、操作腕１９の溝孔２０は操作腕
１９の内側の一端側の半体に設ける。そして、操作腕１
９の中央よりの溝孔２０の端部と溝孔２０の中央部近辺
に操作腕１９を水平にした回動したときに内側の斜め上
方に突出する端部嵌合溝２３及び中央部嵌合溝２４をそ
れぞれ形成する。
【００１１】図３の（ａ）に示すように、支持体１４の
操作腕固定片１３は内側斜め上方且つ後方に張り出すよ
うに形成する。また、回動枠１７の後足部１５も支持体
１４の後回動枠取付片１２の取付部から後方に張り出す
よう形成する。従って支持体１４の後回動枠取付片１２
と操作腕１９との間は図に見られるように隙間が空き、
指先で操作腕１９を取り扱うときに操作腕１９以外のも
のに指が触れることなく、操作性がよい。また、操作腕
１９の内側端部には、図３の（ｂ）に示すように操作用
の指掛け３０を設けてある。
操作腕固定片１３は内側斜め上方且つ後方に張り出すよ
うに形成する。また、回動枠１７の後足部１５も支持体
１４の後回動枠取付片１２の取付部から後方に張り出す
よう形成する。従って支持体１４の後回動枠取付片１２
と操作腕１９との間は図に見られるように隙間が空き、
指先で操作腕１９を取り扱うときに操作腕１９以外のも
のに指が触れることなく、操作性がよい。また、操作腕
１９の内側端部には、図３の（ｂ）に示すように操作用
の指掛け３０を設けてある。
【００１２】操作腕１９の溝孔２０の形状を図３の
（ｂ）により説明すると、上記のとおり操作腕１９の一
端側の半体に設けた溝孔２０は中央よりの溝孔端部に内
側、即ち指掛け３０側の斜め上方にカギ状に突出する端
部嵌合溝２３となっている。そして溝孔２０は溝孔端部
から指掛け３０側ヘ少し斜め上方へ傾斜しながら延びて
傾斜溝孔３１となって中央部嵌合溝２４に連なってい
る。従って、上に持ち上げられて立設状態となった回動
枠１７を下方に転動して横に拡幅状態に移動するとき或
いはその逆に転動するときに操作腕１９の指掛け３０を
少し持ち上げると固定ネジ２２が傾斜溝３１に沿って自
然と操作腕１９が直線運動でき、回動枠１７が拡幅或い
は立設できる。
（ｂ）により説明すると、上記のとおり操作腕１９の一
端側の半体に設けた溝孔２０は中央よりの溝孔端部に内
側、即ち指掛け３０側の斜め上方にカギ状に突出する端
部嵌合溝２３となっている。そして溝孔２０は溝孔端部
から指掛け３０側ヘ少し斜め上方へ傾斜しながら延びて
傾斜溝孔３１となって中央部嵌合溝２４に連なってい
る。従って、上に持ち上げられて立設状態となった回動
枠１７を下方に転動して横に拡幅状態に移動するとき或
いはその逆に転動するときに操作腕１９の指掛け３０を
少し持ち上げると固定ネジ２２が傾斜溝３１に沿って自
然と操作腕１９が直線運動でき、回動枠１７が拡幅或い
は立設できる。
【００１３】また、固定ネジの中央部嵌合溝２４は端部
嵌合溝２３と同方向に向いて形成されており、中央部嵌
合溝２４の指掛け３０側の溝壁は対偶する溝壁よりもや
や下方に出っ張って当接溝壁３２となっているので、固
定ネジ２２の軸が溝孔２０の端部から傾斜溝孔３１を相
対移動してきたときに当接溝壁３２に当接して自然に中
央部嵌合溝２４に嵌まり込む。
嵌合溝２３と同方向に向いて形成されており、中央部嵌
合溝２４の指掛け３０側の溝壁は対偶する溝壁よりもや
や下方に出っ張って当接溝壁３２となっているので、固
定ネジ２２の軸が溝孔２０の端部から傾斜溝孔３１を相
対移動してきたときに当接溝壁３２に当接して自然に中
央部嵌合溝２４に嵌まり込む。
【００１４】さらに、中央部嵌合溝２４の下で溝孔２０
を下方に折って傾斜する傾斜段部３３を形成している。
従って、拡幅状態の回動枠１７を更に回動して下方に降
ろすとき、操作腕１９を持ち上げて降ろすと固定ネジ２
２のネジ軸を傾斜段部３３が自然に滑動して移動できる
ので作動が容易である。また、この逆に回動枠１７を上
に回動するときも容易に操作腕１９を移動できる。中央
部嵌合溝２４から指掛け３０方向へ延びる溝孔２０は操
作腕１９に沿ってほぼ水平に形成されて終端溝孔３４と
なっている。この終端溝孔３４は回動枠１７を回動して
下方に降ろすための長溝孔である。
を下方に折って傾斜する傾斜段部３３を形成している。
従って、拡幅状態の回動枠１７を更に回動して下方に降
ろすとき、操作腕１９を持ち上げて降ろすと固定ネジ２
２のネジ軸を傾斜段部３３が自然に滑動して移動できる
ので作動が容易である。また、この逆に回動枠１７を上
に回動するときも容易に操作腕１９を移動できる。中央
部嵌合溝２４から指掛け３０方向へ延びる溝孔２０は操
作腕１９に沿ってほぼ水平に形成されて終端溝孔３４と
なっている。この終端溝孔３４は回動枠１７を回動して
下方に降ろすための長溝孔である。
【００１５】図３の（ｃ）は、（ｂ）の端部嵌合溝２３
と中央部嵌合溝２４との間に更に中間の中央部嵌合溝２
４を設けたもので、このように複数の中央部嵌合溝２４
を形成することにより、回動枠１７の拡幅を多段階で変
化できるものとする。
と中央部嵌合溝２４との間に更に中間の中央部嵌合溝２
４を設けたもので、このように複数の中央部嵌合溝２４
を形成することにより、回動枠１７の拡幅を多段階で変
化できるものとする。
【００１６】図４の（ｂ）を利用して本発明における操
作腕１９による回動枠１７の作動原理を説明する。図４
の（ｂ）は回動枠１７の後足部１５及び操作腕１９とそ
の溝孔２０を模式的に示したもので、支持体１４は省略
し回動枠１７の後足部１５の後軸孔１８の位置と固定ネ
ジ２２の位置で示すものとする。この図において、後軸
孔１８の位置と固定ネジ２２の位置は固定位置で動かな
い。そして後軸孔１８の位置を中心にして回動枠１７の
後足部１５は上向きの上死点位置２５から横向きの張出
し位置２６を通って下向きの下死点位置２７まで回動で
きる。ところで、本発明は後軸孔１８の位置を中心にし
て後軸孔１８から後足部１５の軸孔２１までを半径とす
る円を図のように描くとき、固定ネジ２２の位置は図の
右上の第２象限の円上の４５度の近辺の部分に形成す
る。このようにすると、後足部１５が上向きの上死点位
置２５にあるとき、操作腕１９の溝孔２０は操作腕１９
の中央部で固定ネジ２２と当接して固定ネジ２２と後足
部１５の軸孔２１までの距離を最も短くする。後足部１
５が横向きの張出し位置２６にあるとき、操作腕１９の
溝孔２０はその張出し位置２６において固定ネジ２２と
当接して固定ネジ２２と後足部１５の軸孔２１までの距
離を中間とする。そして、後足部１５が下向きの下死点
位置２７にあるとき、操作腕１９の溝孔２０は操作腕１
９の一端側で固定ネジ２２と当接して固定ネジ２２と後
足部１５の軸孔２１までの距離を最長とする。従って、
固定ネジ２２による溝孔２０の固定位置を変更すること
により、即ち、溝孔２０を直線的に動かすことにより回
動枠１７の前後の足部１５は円運動に転換されて回動さ
れる。
作腕１９による回動枠１７の作動原理を説明する。図４
の（ｂ）は回動枠１７の後足部１５及び操作腕１９とそ
の溝孔２０を模式的に示したもので、支持体１４は省略
し回動枠１７の後足部１５の後軸孔１８の位置と固定ネ
ジ２２の位置で示すものとする。この図において、後軸
孔１８の位置と固定ネジ２２の位置は固定位置で動かな
い。そして後軸孔１８の位置を中心にして回動枠１７の
後足部１５は上向きの上死点位置２５から横向きの張出
し位置２６を通って下向きの下死点位置２７まで回動で
きる。ところで、本発明は後軸孔１８の位置を中心にし
て後軸孔１８から後足部１５の軸孔２１までを半径とす
る円を図のように描くとき、固定ネジ２２の位置は図の
右上の第２象限の円上の４５度の近辺の部分に形成す
る。このようにすると、後足部１５が上向きの上死点位
置２５にあるとき、操作腕１９の溝孔２０は操作腕１９
の中央部で固定ネジ２２と当接して固定ネジ２２と後足
部１５の軸孔２１までの距離を最も短くする。後足部１
５が横向きの張出し位置２６にあるとき、操作腕１９の
溝孔２０はその張出し位置２６において固定ネジ２２と
当接して固定ネジ２２と後足部１５の軸孔２１までの距
離を中間とする。そして、後足部１５が下向きの下死点
位置２７にあるとき、操作腕１９の溝孔２０は操作腕１
９の一端側で固定ネジ２２と当接して固定ネジ２２と後
足部１５の軸孔２１までの距離を最長とする。従って、
固定ネジ２２による溝孔２０の固定位置を変更すること
により、即ち、溝孔２０を直線的に動かすことにより回
動枠１７の前後の足部１５は円運動に転換されて回動さ
れる。
【００１７】図４の（ａ）に示すように、上記の手段に
より回動枠１７は実線で示す下死点位置から矢印方向に
回動して２点鎖線で示す上死点の位置まで回動できる。
図５に本発明の他の実施の形態を示す。この例では、左
右の荷台枠１、１間の後半部分にパンチングメタル２８
を張っている。このようにすると例えば図のように片方
の回動枠１７を下げてこのパンチングメタル２８に腰掛
けて他方の荷台枠１、１の部分に苗箱、肥料箱或いは収
穫箱等を置いて、腰掛けたまま横に移動して畑作業がで
きる。勿論、小物をパンチングメタル２８に載置でき
る。パンチングメタル２８は図のように部分的でなく全
面に張ることもできる。また、その張り方は適宜方法で
取り外し自在とすることもできる。また、この例では回
動枠１７にも滑り止め２９を形成している。
より回動枠１７は実線で示す下死点位置から矢印方向に
回動して２点鎖線で示す上死点の位置まで回動できる。
図５に本発明の他の実施の形態を示す。この例では、左
右の荷台枠１、１間の後半部分にパンチングメタル２８
を張っている。このようにすると例えば図のように片方
の回動枠１７を下げてこのパンチングメタル２８に腰掛
けて他方の荷台枠１、１の部分に苗箱、肥料箱或いは収
穫箱等を置いて、腰掛けたまま横に移動して畑作業がで
きる。勿論、小物をパンチングメタル２８に載置でき
る。パンチングメタル２８は図のように部分的でなく全
面に張ることもできる。また、その張り方は適宜方法で
取り外し自在とすることもできる。また、この例では回
動枠１７にも滑り止め２９を形成している。
【００１８】図６は回動枠１７を立ち上げた場合の運搬
車の後方から見た状態を示し、図７は回動枠１７を横に
張り出した場合の状態を示し、図８は回動枠１７を下に
降ろした場合の運搬車の後方から見た状態を示す。
車の後方から見た状態を示し、図７は回動枠１７を横に
張り出した場合の状態を示し、図８は回動枠１７を下に
降ろした場合の運搬車の後方から見た状態を示す。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は上記の構
成により、次に示す特有の効果を有する。即ち、回動枠
を回動操作するだけで、収穫用の荷箱の大きさに容易に
対応できる大きさに運搬車の幅を拡げたり縮小したり出
来る。また、回動枠の操作のために使用するネジは操作
部位の固定ネジだけであるので、従来の多くのネジを閉
めるものと異なり、ネジの締め忘れがなくなる。従って
荷箱を載置した際の固定が確実であり、運搬中にがたつ
きにより積み荷を落下することがない。また、回動枠を
降ろして運搬車に腰掛けて作業することも簡単な操作で
可能となる。さらに、収穫用の荷箱を載置して自由な姿
勢で作業ができ、疲労が軽減でき長時間の作業ができ、
作業能率が向上するなど、優れた効果を有する。
成により、次に示す特有の効果を有する。即ち、回動枠
を回動操作するだけで、収穫用の荷箱の大きさに容易に
対応できる大きさに運搬車の幅を拡げたり縮小したり出
来る。また、回動枠の操作のために使用するネジは操作
部位の固定ネジだけであるので、従来の多くのネジを閉
めるものと異なり、ネジの締め忘れがなくなる。従って
荷箱を載置した際の固定が確実であり、運搬中にがたつ
きにより積み荷を落下することがない。また、回動枠を
降ろして運搬車に腰掛けて作業することも簡単な操作で
可能となる。さらに、収穫用の荷箱を載置して自由な姿
勢で作業ができ、疲労が軽減でき長時間の作業ができ、
作業能率が向上するなど、優れた効果を有する。
【図１】本発明の運搬車の概略を示す斜視図である。
【図２】本発明における回動枠の取付状態を示す部分分
解図である。
解図である。
【図３】（ａ）は支持体への回動枠取付部近傍を上方か
ら見た拡大部分図で、（ｂ）及び（ｃ）は操作腕の溝孔
の形状を説明する図である。
ら見た拡大部分図で、（ｂ）及び（ｃ）は操作腕の溝孔
の形状を説明する図である。
【図４】（ａ）は回動枠の回動方向を説明する部分斜視
図で、（ｂ）はその動きを説明する模式図である。
図で、（ｂ）はその動きを説明する模式図である。
【図５】本発明の他の運搬車の概略を示す斜視図であ
る。
る。
【図６】回動枠を上死点位置に持ち上げた運搬車を後方
から見た概略図である。
から見た概略図である。
【図７】回動枠を張出し位置に持ち上げた運搬車を後方
から見た概略図である。
から見た概略図である。
【図８】回動枠を下死点位置に下げ降ろした運搬車を後
方から見た概略図である。
方から見た概略図である。
１ 荷台枠 ２ 前棧 ３ 中央棧 ４ 後棧 ５ 前部支持枠 ６ 後部接続桁 ７ 把手部 ８ 後輪 ９ 前輪 １０ 立上がり部 １１ 前回動枠取付片 １２ 後回動枠取付片 １３ 操作腕固定片 １４ 支持体 １５ 足部 １６ 枠棒 １７ 回動枠 １８ 軸孔 １９ 操作腕 ２０ 溝孔 ２１ 軸孔 ２２ 固定ネジ ２３ 端部嵌合溝 ２４ 中央部嵌合溝 ２５ 上死点位置 ２６ 張出し位置 ２７ 下死点位置 ２８ パンチングメタル ２９ 滑り止め ３０ 指掛け ３１ 傾斜溝孔 ３２ 当接溝壁 ３３ 傾斜段部 ３４ 終端溝孔
Claims (2)
- 【請求項１】 左右の荷台枠１と、左右の荷台枠１に直
角に渡された前棧２と中央棧３と後棧４と、左右の荷台
枠１の前端部からアーチ状に立上がって渡された前部支
持枠５と、左右の荷台枠１の後端部から立上がる左右の
後部接続桁６と左右の後部接続桁６に接続されてアーチ
状に立上がる把手部７と、後棧４の左右下部に設けた左
右の後輪８と、前棧の左右下部に設けた左右の前輪９か
らなる運搬車において、前部支持枠５の立上がり部１０
から左右の外側に張り出した前回動枠取付片１１を立上
がり部１０に固設し、後部接続桁６から左右の外側に張
り出した後回動枠取付片１２及び左右の内側斜め上方且
つ後方に張り出した操作腕固定片１３を有する支持体１
４を後部接続桁６に固設し、前後の足部１５と該足部間
に架け渡した枠棒１６からなるコの字状の左右の回動枠
１７をそれぞれの足部１５の先端に設けた前後の軸孔１
８により前後の回動枠取付片１１、１２に回動自在に軸
支し、操作腕１９に横長の溝孔２０を設け且つ他端側に
軸孔２１を設け、回動枠１７の後足部１５の後軸孔１８
の先方位置に操作腕１９の他端側の軸孔２１を取付て回
動枠１７と操作腕１９を回動自在とし、且つ、支持体１
４の操作腕固定片１３の端部に螺合した固定ネジ２２を
操作腕１９の溝孔２０に通して固定可能に螺着して、固
定ネジ２２による溝孔固定位置の変更により操作腕１９
の直線運動を回動枠の円運動に転換して回動枠を拡幅可
能としたことを特徴とする荷台幅拡幅自在の運搬車。 - 【請求項２】 操作腕１９に設けた横長の溝孔２０は操
作腕１９の溝孔２０の端部及び溝孔２０の長さの中央部
に操作腕１９を水平にしたときに内側斜め上方に突出す
る端部嵌合溝２３及び中央部嵌合溝２４をそれぞれ形成
し、端部嵌合溝２３から中央部嵌合溝２４に向かって溝
孔２０の部分を斜め上方に移行する傾斜溝孔３１に形成
し、中央部嵌合溝２４の溝壁の端部嵌合溝２３に対偶す
る溝壁を下方に出っ張る固定ネジ２２の当接溝壁３２に
形成すると共に中央部嵌合溝２４の下で溝孔２０を下方
に折れて傾斜する傾斜段部３３に形成し、中央部嵌合溝
２４から操作腕１９の一端側半体の端部に至る溝孔２０
を水平に延びる終端溝孔３４に形成し、端部嵌合溝２
３、中央部嵌合溝２４及び終端溝孔３４の端部を固定ネ
ジ２２の固定位置にして回動枠１７の枠棒１６を持ち上
げた上死点位置２５、枠棒１６を横に張り出した張出し
位置２６及び枠棒１６を下に降ろした下死点位置２７に
固定可能としたことを特徴とする請求項１記載の荷台幅
拡幅自在の運搬車。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12774596A JP3000260B2 (ja) | 1996-04-23 | 1996-04-23 | 運搬車 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12774596A JP3000260B2 (ja) | 1996-04-23 | 1996-04-23 | 運搬車 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09286336A true JPH09286336A (ja) | 1997-11-04 |
| JP3000260B2 JP3000260B2 (ja) | 2000-01-17 |
Family
ID=14967646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12774596A Expired - Fee Related JP3000260B2 (ja) | 1996-04-23 | 1996-04-23 | 運搬車 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3000260B2 (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100391354B1 (ko) * | 2000-09-26 | 2003-07-16 | 김호경 | 운반물의 운반장치 |
| JP2005348618A (ja) * | 2004-06-08 | 2005-12-22 | National Agriculture & Bio-Oriented Research Organization | 薬液タンク用自動傾斜台 |
| CN103407470A (zh) * | 2013-08-27 | 2013-11-27 | 苏州币龙装饰工程有限公司 | 用于组合式折叠拖车的后车架组件 |
| CN103407468A (zh) * | 2013-08-27 | 2013-11-27 | 苏州币龙装饰工程有限公司 | 用于折叠式拖车的后车架组件 |
| CN104370068A (zh) * | 2014-10-16 | 2015-02-25 | 浙江联合颜料有限公司 | 一种氧化铁颜料运输装置 |
| JP2015063292A (ja) * | 2013-08-27 | 2015-04-09 | 植野 弘志 | 収穫作業補助台 |
| CN107187784A (zh) * | 2017-06-21 | 2017-09-22 | 苏州港隆国际船舶代理有限公司 | 一种货物搬运结构 |
| CN107200048A (zh) * | 2017-06-12 | 2017-09-26 | 安徽江淮车轮有限公司 | 一种使用方便且伸缩便捷的车轮运输车 |
| CN107200051A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-09-26 | 农思宇 | 一种货物搬运用车 |
| CN107600129A (zh) * | 2017-08-18 | 2018-01-19 | 徐州益众不锈钢有限公司 | 扁钢运输车 |
| CN109910968A (zh) * | 2019-02-22 | 2019-06-21 | 湖南悟空信息科技有限公司 | 一种具有伸缩护边的箱包托架 |
-
1996
- 1996-04-23 JP JP12774596A patent/JP3000260B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (12)
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|---|---|---|---|---|
| KR100391354B1 (ko) * | 2000-09-26 | 2003-07-16 | 김호경 | 운반물의 운반장치 |
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| CN103407470A (zh) * | 2013-08-27 | 2013-11-27 | 苏州币龙装饰工程有限公司 | 用于组合式折叠拖车的后车架组件 |
| CN103407468A (zh) * | 2013-08-27 | 2013-11-27 | 苏州币龙装饰工程有限公司 | 用于折叠式拖车的后车架组件 |
| JP2015063292A (ja) * | 2013-08-27 | 2015-04-09 | 植野 弘志 | 収穫作業補助台 |
| CN104370068A (zh) * | 2014-10-16 | 2015-02-25 | 浙江联合颜料有限公司 | 一种氧化铁颜料运输装置 |
| CN107200051A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-09-26 | 农思宇 | 一种货物搬运用车 |
| CN107200048A (zh) * | 2017-06-12 | 2017-09-26 | 安徽江淮车轮有限公司 | 一种使用方便且伸缩便捷的车轮运输车 |
| CN107200048B (zh) * | 2017-06-12 | 2019-06-25 | 安徽江淮车轮有限公司 | 一种使用方便且伸缩便捷的车轮运输车 |
| CN107187784A (zh) * | 2017-06-21 | 2017-09-22 | 苏州港隆国际船舶代理有限公司 | 一种货物搬运结构 |
| CN107600129A (zh) * | 2017-08-18 | 2018-01-19 | 徐州益众不锈钢有限公司 | 扁钢运输车 |
| CN109910968A (zh) * | 2019-02-22 | 2019-06-21 | 湖南悟空信息科技有限公司 | 一种具有伸缩护边的箱包托架 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3000260B2 (ja) | 2000-01-17 |
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