JPH09285210A

JPH09285210A - 畑の苗植え機

Info

Publication number: JPH09285210A
Application number: JP10037996A
Authority: JP
Inventors: Yoshiaki Mikuni; 慶耿三國
Original assignee: Wado Sangyo Co Ltd
Current assignee: Wado Sangyo Co Ltd
Priority date: 1996-04-22
Filing date: 1996-04-22
Publication date: 1997-11-04

Abstract

(57)【要約】【解決手段】作業者Ｍは、苗箱載置部１２に苗箱７
５，７５を載せ、下方の苗箱７５から連続ポット苗７０
の先端を引き出し、この先端を畑に切った溝７９に木質
ピンなどで固定する。次に、左・右輪６３Ｌ，６３Ｒを
低速で回動し、作業者Ｍは白抜き矢印の如く背面歩行を
開始する。すると、溝切刃１７が溝７９を連続的に形成
する。連続ポット苗７０は苗箱７５から、苗寄せ部１３
及び苗落下溝１８を介して引出され、前記溝７９に落と
される。【効果】苗を傾斜作用で滑落させて溝切刃で形成した
溝に落下させ、覆土で土を被せ、踏圧ローラで押圧す
る。従って、苗を送る機構を格別に装備する必要は無
い。また、２条又は３条以上を一度に植えることができ
るので、作業能率が上がる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は２条又はそれ以上の
条植えが可能な苗植え機に関する。

【０００２】

【従来の技術】長ねぎの稚苗や菊の稚苗などを畑に移植
する作業は、一般に人手で実施してきた。しかし、この
作業は中腰重労働の一種であるため、省力化の一環とし
て苗植え機の開発が待望され、例えば実開昭５６−１０
１７１５号公報「植付機」が提案されている。

【０００３】この植付機は、同公報の第１図によれば、
大きな車輪２，２及び原動機１を備えた機体から後方斜
め上に操作ハンドルを延出し、また、機体に苗リール１
８を載せ、この苗リール１８を駆動ローラー２０及び案
内ローラー２２ａ，２２ｂで強制的に後方斜め下へ引き
出して畑に至らせ、土を掛け、鎮圧ローラ１２で押し固
めるというものである。この際に、作業者は図左に立
ち、植付機は矢印Ａの如く図右へ進む。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記の植付機を試した
見たところ、次の課題があることが判明した。課題；苗リール１８を駆動ローラー２０及び案内ロー
ラー２２ａ，２２ｂで強制的に引き出すが、引き出し力
が強過ぎると苗リール１８が千切れ、引き出し力が弱過
ぎると円滑に苗リール１８を引出すことができないこと
となり、苗リール１８の強度、厚さなどの特性に合せて
引き出し力を調整する必要がある。しかし、農作業に従
事する作業者にこのような細かな調整を実施させること
は酷である。

【０００５】課題；駆動ローラー２０及び案内ローラ
ー２２ａ，２２ｂにはエンジンから駆動力を供給しなけ
ればならず、そのためのチェーン、ベルト、シャフトな
どの伝動機器が必要となり、植付機が全体として複雑に
なる。そこで、本発明の目的は上記課題，を解決した苗植
え機を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１の畑の苗植え機は、進行方向に沿って苗箱載
置部、苗寄せ部、畑の床面に摺接する滑走体、左右一対
の覆土板及び左右一対の踏圧ローラをこの順に配置し、
滑走体の底から下へ溝切刃を突起し、この溝切刃の後に
て滑走体に苗落下溝を開けてなる条植え機構を少なくと
も２条準備し、これらの複数条の条植え機構を幅方向へ
所定距離離した状態で、枠体に取付けてなる。トラクタ
などの作業車輌に牽引させることもできる。苗を傾斜作
用で滑落させて溝切刃で形成した溝に落下させ、覆土で
土を被せ、踏圧ローラで押圧する。従って、苗を送る機
構を格別に装備する必要は無い。また、２条又は３条以
上を一度に植えることができるので、作業能率が上が
る。

【０００７】請求項２は、枠体を、左・右輪を備えた機
体フレームのヒッチに取付け、この機体フレームに左・
右輪を駆動する原動機を搭載したことを特徴とする。自
走式作業機であるから、作業者の負担は大幅に軽減でき
る。

【０００８】請求項３は、条植え機構を、左・右輪の外
側方を通る状態で枠体に取付けたことを特徴とする。左
・右輪と干渉する心配が無いので、苗箱載置部を十分に
延長でき、苗箱載置部に少なくとも２個の苗箱を直列に
載置でき、下の苗箱の連続ペーパポット苗の後端と、上
の苗箱の連続ペーパポット苗の前端とをステープラー
（いわゆるホッチキス（登録商標））で止めればより長
く苗を植えることができる。そして、地面からある程度
高い位置で両者を止めることができるので、止め作業は
容易である。

【０００９】請求項４は、条植え機構を、枠体に高さ位
置調節可能に取付けたことを特徴とする。左・右輪が床
面に潜るときには、滑走体が床面に対して斜めになる。
そこで、条植え機構のレベルを変更して、滑走体を床面
に密着させるようにする。

【００１０】請求項５は、条植え機構を、枠体に幅方向
位置調節可能に取付けるとともに、左・右輪間距離を調
整可能にしたことを特徴とする。畝間隔が変ったときに
は、２条の条植え機構の幅間隔を変更することができ
る。

【００１１】請求項６は、条植え機構を、枠体に前後方
向切換え可能に取付けたことを特徴とする。条植え機構
を反転することで、枕地近傍におけるデッドスペースを
少なくすることができる。

【００１２】請求項７は、機体フレーム若しくは機体フ
レームに取付けた機器から操作ハンドルを延設し、且つ
機体フレームの幅方向中心からグリップまでの距離を調
節可能に構成したことを特徴とする。右輪が走行する右
床面を作業者が歩く場合には、操作ハンドルを右へ旋回
させ、右からの操作を容易にする。左も同様である。機
体フレームの幅方向中心に盛土があってそこが歩けない
ときに、有用である。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を添付図に基
づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見る
ものとする。更に、進行方向前方を見たときに右を
「右」又は「Ｒ」、左を「左」又は「Ｌ」と呼ぶことに
する。図１は本発明に係る自走式苗植え機の平面図であ
り、自走式苗植え機１は、苗植え機１０を走行体４０に
取付けてなる自走作業機である。苗植え機１０は、白抜
き矢印を進行方向とした場合に、前から後へ苗箱載置部
１２、苗寄せ部１３、畑の床面に摺接する滑走体１４、
左右一対の覆土板１５，１５及び左右一対の踏圧ローラ
１６，１６をこの順に配置し、前記滑走体１４の底から
下へ溝切刃１７（図２参照）を突起し、この溝切刃１７
の後にて滑走体１４に苗落下溝１８を開けることで各々
条植え機構１１Ｌ，１１Ｒを構成し、これらの条植え機
構１１Ｌ，１１Ｒを幅方向へ所定距離離した状態で、枠
体２０に取付けてなる。

【００１４】図２は本発明に係る自走式苗植え機の側面
図であり、条植え機構１１Ｒは、枠体２０のクロスバー
２１に摺動（図表裏方向）可能に取付けた金具２２を介
して吊り下げたものであり、ボルト２３を弛めて、縦バ
ー２４を昇降させることで、条植え機構１１Ｒの高さを
変更することができる。滑走体１４は、底板１４ａと左
右の壁板１４ｂ，１４ｂ（奥の壁１４ｂは不図示）とか
らなる後面視上部開口のコ状部材であり、端部（後端）
にヒンジ２６を介して覆土板１５を上下揺動可能に係止
し、更に、縦ロッド２７及び水平ロッド２８を介して踏
圧ローラ１６を上下動可能に係止したものである。

【００１５】なお、前記縦ロッド２７から横バー２９を
延出し、この横バー２９の先端からサブロッド３１を起
設し、このサブロッド３１を水平ロッド２８を貫通さ
せ、ばね３２を取付ける。そして、サブロッド３１の上
部にリテーナ３３を取付け、このリテーナ３３と前記水
平ロッド２８との間でばね３２を圧縮する。すると、水
平ロッド２８は下向きに常に付勢され、結果、踏圧ロー
ラ１６は土を適度な圧力で押圧する。この押圧は活着作
用（土を根に密着させて根の付きを良くすること）を促
す。

【００１６】また、覆土板１５からもサブロッド３４を
起設し、このサブロッド３４にばね３５を取付け、更に
横バー２９を貫通させる。そして、サブロッド３４にリ
テーナ３３を取付け、このリテーナ３３と横バー２９と
の間でばね３５を圧縮する。すると、覆土板１５は下向
きに常に付勢される。

【００１７】図３は本発明に係る自走式苗植え機の走行
体側面図であり、走行体４０は、ミッションケース４１
と、このミッションケース４１から前後（図では左右）
へ延出した前部機体フレーム４２及び後部機体フレーム
４３と、前部機体フレーム４２に載置した原動機４４
と、前記ミッションケース４１の上部に取付けた操作ハ
ンドル４５とからなる。４６は伝動ベルト、４７は作業
機を取付けるための前ヒッチ、４８は同後ヒッチであ
り、後ヒッチ４８に前記枠体２０を係止する。

【００１８】前記操作ハンドル４５は、チルト機構５０
を備え、このチルト機構５０は、切換レバー５１、ワイ
ヤ５２、ピンケース５３、ばね５４、ピン５５、複数個
のピン孔の開いた固定軸５６とからなる。ピン５５をワ
イヤ５２を介して引くことにより、操作ハンドル４５を
固定軸５６回りに任意に揺動し、その位置で再度ロック
することができる。

【００１９】また、５８Ｒはクラッチ、５９はクラッチ
ワイヤであり、クラッチ５８Ｒをオンにすることでエン
ジン出力を右車輪へ伝達し、クラッチ５８Ｒをオフする
ことでエンジン出力が右車輪へ伝達することを遮断する
構成とした。左車軸についても同様である。

【００２０】図４は本発明に係る左・右輪の取付け要領
図であり、ミッションケース４１の出力軸（不図示）に
クラッチ５８Ｒ，５８Ｌを介して右車軸６１Ｒ及び左車
軸６１Ｌを取付け、右車軸６１Ｒに右輪６３Ｒを取付
け、左車軸６１Ｌに左輪６３Ｌを取付けたことを示す。
右車軸６１Ｒは例えば六角軸であり、複数のピン孔６１
ａ・・・（・・・は複数個を示す。以下同様。）を備え、ピン
孔６１ａ・・・のいづれかにボルト６２ａ，ナット６２ｂ
で右輪６３Ｒを取付ける構造とした。従って、右輪６３
Ｒを白抜き矢印に示した方向へ自由に移動可能である。
左車軸６１Ｌ及び左輪６３Ｌについても同様である。な
お、６４はスプロケットであり、薬剤散布のための動力
を取出すための部材である。

【００２１】図５は本発明に係る薬剤散布機構の原理図
であり、枠体２０に薬剤タンク６５を取付け、スプロケ
ット６４及びチェーン６６で切出し器６７を回動するこ
とで、フレキシブルチューブ６８を通じて、害虫駆除用
果粒状薬剤６９を、植えたばかりの苗（図示せず）やそ
の付近に散布することができる。従来は、薬剤散布を別
途実施していた。しかし、本実施例では苗植えと同時に
薬剤を散布するので、大幅な作業の削減が図れる。ま
た、従来はエンジン又はミッションのＰＴＯ軸（動力取
出し軸）からの動力で薬剤を散布していた。これでは、
自走式苗植え機１が止まっているときでも散布してしま
い、好ましくない。これに対して、本実施例では、車軸
６１Ｒから動力を取っているため、自走式苗植え機１の
走行速度と薬剤散布速度がマッチングするので好まし
い。

【００２２】図６は本発明に係る連続ペーパポット苗及
び苗箱の斜視図であり、連続ペーパポット苗７０（以下
「連続ポット苗７０」と略記する。）は、一対の帯紙７
１，７１で、土７２の付いた苗７３を一定ピッチで挟ん
だものであり、その形態からチェーンポット苗とも呼ば
れるものである。前記帯紙７１，７１は、土中で腐食し
消失する。苗箱７５は下縁壁７６、上縁壁７７及び２個
の側壁７８，７８を備えた浅いトレイであり、このトレ
イに図のごとく連続ポット苗７０を折畳んで収納する。
１トレイに対して１５ｍ程度の連続ポット苗７０を収納
することができる。

【００２３】以上に述べた自走式苗植え機の作用を次に
説明する。図７は本発明に係る自走式苗植え機の作用説
明図である。先ず、作業者Ｍは、苗箱載置部１２に苗箱
７５，７５を載せ、下方の苗箱７５から連続ポット苗７
０の先端を引き出し（図６も参照）、この先端を畑に切
った溝７９に木質ピンなどで固定する。次に、左・右輪
６３Ｌ，６３Ｒを低速で回動し、作業者Ｍは白抜き矢印
の如く背面歩行を開始する。すると、溝切刃１７が溝７
９を連続的に形成する。連続ポット苗７０は苗箱７５か
ら、苗寄せ部１３及び苗落下溝１８を介して引出され、
前記溝７９に落とされる。この連続ポット苗７０に覆土
板１５で土を掛け、掛けた土を踏圧ローラ１６で固め
る。

【００２４】今まで説明しなかったが、滑走体１４から
一対のガイド部材８０，８０（図１参照）の延びてい
て、これらのガイド部材８０，８０が滑落前後の苗７３
を上向きに保つ。従って、苗７３が踏圧ローラ１６で踏
まれる心配はない。また、作業者Ｍは、進行方向前部に
いるので、植えたばかりの苗を踏むことはない。すなわ
ち、連続ポット苗７０は、格別の繰出し手段を使用する
こと無く、張力及び重力で連続的に引出されること、及
び作業者Ｍが自走式苗植え機１の進行方向前部に位置す
ることを特徴とする。

【００２５】図８は本発明に係るブリッジ板の取付け要
領図であり、ブリッジ板８１は薄いステンレス板又はブ
リキ板をへ字状に曲げたものであり、下方の連続ペーパ
ポット苗７０を部分的に持上げて、そこへ、ブリッジ板
８１を差込む。この結果、苗箱７５の下縁壁７６に妨げ
られること無く、連続ポット苗７０は滑らかに引出され
る。

【００２６】また、上下の苗箱７５，７５間にはブリッ
ジ板８２，８３を掛け渡すが、これらのブリッジ板８
２，８３は想像線で示すごとく一方の折曲部分がごく小
さい。この理由は次の通りである。下方の苗箱７５の連
続ポット苗７０の後部を持上げ、そこへ一方のブリッジ
板８２を差込む。次に、上方の苗箱７５の連続ポット苗
７０の前部を持上げる。このときに、先のブリッジ板８
２が上位の連続ポット苗７０に被さっていないか、被さ
っていたとしてもその程度は僅かである。従って、上方
の苗箱７５の連続ポット苗７０の前部を持上げることは
自由であり、持上げたところへブリッジ板８３を差込め
ばよい。

【００２７】また、８４はステープラーの針であり、上
下の連続ポット苗７０，７０の端部同士を繋ぐものであ
り、例えば１５ｍ＋１５ｍ＝３０ｍまでは、段取り替え
無しで作業を続けることができる。なお、下の苗箱７５
が空になったところで空箱を取り除いて上の苗箱７５を
下位に移動し、新たな苗箱７５を上位にセットし、両者
の連続ポット苗７０，７０の端部同士を連結するごと
く、１５ｍ毎に段取替えをしても差支えない。このとき
には、連続ポット苗７０，７０端部同士の結合作業が好
しく高い位置になるのでその作業が容易となるからであ
る。

【００２８】図９（ａ）〜（ｃ）は本発明に係る苗寄せ
部の作用図である。（ａ）は苗寄せ部１３の拡大図であ
り、図１の部分拡大図に相当し、右の苗寄せ部１３は右
に斜面１３ａを備えていることを示す。（ｂ）は（ａ）
のｂ−ｂ断面図であり、例えば、連続ポット苗７０が右
の斜面１３ａに寄掛かっていることを示す。（ｃ）は
（ａ）のｃ−ｃ断面図であり、左の壁１３ｂに右の斜面
１３ａが迫り、結果として、連続ポット苗７０が苗７３
を上にした状態で正立したことを示す。即ち、苗寄せ部
１３は単に苗を寄せるだけでなく、倒れた連続ポット苗
７０を立たせる作用もなす。

【００２９】図１０（ａ），（ｂ）は本発明に係る自走
式苗植え機のレベル調整要領図である。（ａ）は畑の床
面８５が比較的柔らかくて左・右輪６３Ｌ，６３Ｒが沈
んでしまった状態を示す。このときに、滑走体１４の後
端、覆土板１５及び踏圧ローラ１６が浮いてしまう。そ
こで、ボルト２３を弛めて、条植え機構１１Ｌ，１１Ｒ
を上げる。その結果、（ｂ）に示す通り、滑走体１４が
水平になり、好しく床面８５に密着する。

【００３０】図１１は本発明に係る操作ハンドルの取付
け角調整要領図である。図１４（ｂ）で説明するが、一
般に、長ねぎの稚苗は深い溝８６の底の床面８５に植え
る。一方、溝８６の両脇に掘削土を盛り上げたため、こ
の盛土８７の上を歩くことはできない。そこで、作業者
は、図示した通りに、一方の床面８５を歩行することに
なる。そこで、操作ハンドル４５を想像線の位置から、
実線の位置へ揺動し、その位置にロックする。実線の操
作ハンドル４５を握って、作業すれば歩行は楽になる。
操作ハンドル４５のロック、アンロックはグリップ４５
ａ，４５ａ近傍の図示せぬノブ又はレバーを操作するこ
とで簡単に実施できる。

【００３１】図１２（ａ），（ｂ）は本発明に係る条植
え機構の前後方向切換え要領図である。（ａ）は図１で
説明した自走式苗植え機１を白抜き矢印の如く走行させ
て、枕地８９に至った状態を示し、このときにデットス
ペースはＬ１となる。（ｂ）は長い枠体９１に交換し、
この枠体９１に条植え機構１１Ｌ，１１Ｒを１８０゜反
転して取付けたものである。この状態で、白抜き矢印の
如く図右から左へ移動すると、条植え機構１１Ｌ，１１
Ｒが十分に枕地８９上へ張出すため、デットスペースは
小さなＬ２となる。（ｂ）は作業者は前方歩行でデット
スペースが小さくすむというメリットはあるが、作業者
が植えたばかり苗７３・・・の脇を歩くことになり、作業
者の精神的負担は大きくなる。従って、（ａ），（ｂ）
のいずれを採用するかは作業者の判断に任せればよい。
即ち、それだけ選択の余地が増したことになる。

【００３２】図１３は本発明の苗植え機をトラクタで牽
引する形式の作業機の側面図である。すなわち、トラク
タ９３に溝堀機９５を牽引するとともに、この溝堀機９
５に続いて苗植え機１０を取付けたものである。この苗
植え機１０は図１において、後ヒッチ４８から分離し
た、即ち走行体４０を除いたところの非自走式苗植え機
である。ａ，ｂ，ｃ線断面を次図で説明する。

【００３３】図１４は図１３のａ，ｂ，ｃ線断面図であ
る。（ａ）は畑８８を示す。（ｂ）は溝堀機９５の回転
爪９６・・・で深い溝８６，８６を切り、両側に掘削土を
盛上げて盛土８７・・・としたものである。（ｃ）は深い
溝８６，８６の床面８５，８５に苗７３，７３を植えた
状態を示す。従って、１パスで、溝堀と苗植えができ、
苗植え作業のための期間の短縮が図れる。

【００３４】尚、本発明の原動機４４は原則としてガソ
リンエンジンとするが、電動モータであってもよい。電
動モータであれば排気ガスが出ないので、ビニールハウ
ス、温室に好適である。また、実施例では条植え機構１
１Ｌ，１１Ｒを２条取付けた苗植え機１０を説明した
が、条植え機構は３条以上であっても差支えない。この
ときには、内２条を左・右輪に沿わせればよい。

【００３５】

【発明の効果】本発明は上記構成により次の効果を発揮
する。請求項１の畑の苗植え機は、進行方向に沿って苗
箱載置部、苗寄せ部、畑の床面に摺接する滑走体、左右
一対の覆土板及び左右一対の踏圧ローラをこの順に配置
し、滑走体の底から下へ溝切刃を突起し、この溝切刃の
後にて滑走体に苗落下溝を開けてなる条植え機構を少な
くとも２条準備し、これらの複数条の条植え機構を幅方
向へ所定距離離した状態で、枠体に取付けてなる。この
様な苗植え機をトラクタなどの作業車輌に牽引させれは
よい。苗を傾斜作用で滑落させて溝切刃で形成した溝に
落下させ、覆土で土を被せ、踏圧ローラで押圧する。従
って、苗を送る機構を格別に装備する必要は無い。ま
た、２条又は３条以上を一度に植えることができるの
で、作業能率が上がる。

【００３６】請求項２は、枠体を、左・右輪を備えた機
体フレームのヒッチに取付け、この機体フレームに左・
右輪を駆動する原動機を搭載したことを特徴とする。自
走式作業機であるから、作業者の負担は大幅に軽減でき
る。

【００３７】請求項３は、条植え機構を、左・右輪の外
側方を通る状態で枠体に取付けたことを特徴とする。左
・右輪と干渉する心配が無いので、苗箱載置部を十分に
延長でき、苗箱載置部に少なくとも２個の苗箱を直列に
載置でき、下の苗箱の連続ペーパポット苗の後端と、上
の苗箱の連続ペーパポット苗の前端とをステープラーで
止めればより長く苗を植えることができる。そして、地
面からある程度高い位置で両者を止めることができるの
で、止め作業は容易である。

【００３８】請求項４は、条植え機構を、枠体に高さ位
置調節可能に取付けたことを特徴とする。左・右輪が床
面に潜るときには、滑走体が床面に対して斜めになる。
そこで、条植え機構のレベルを変更して、滑走体を床面
に密着させるようにする。従って、正しい姿勢の作業が
継続できる。

【００３９】請求項５は、条植え機構を、枠体に幅方向
位置調節可能に取付けるとともに、左・右輪間距離を調
整可能にしたことを特徴とする。畝間隔が変ったときに
も、２条の条植え機構の幅間隔を変更して、作業を行な
うことができ、使い勝手が良くなる。

【００４０】請求項６は、条植え機構を、枠体に前後方
向切換え可能に取付けたことを特徴とする。条植え機構
を反転することで、枕地近傍におけるデッドスペースを
少なくすることができる。

【００４１】請求項７は、機体フレーム若しくは機体フ
レームに取付けた機器から操作ハンドルを延設し、且つ
機体フレームの幅方向中心からグリップまでの距離を調
節可能に構成したことを特徴とする。右輪の走行する右
床面を作業者が歩く場合には、操作ハンドルを右へ旋回
させ、右からの操作を容易にする。左も同様である。機
体フレームの幅方向中心に盛土があってそこが歩けない
ときに、有用である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る自走式苗植え機の平面図

【図２】本発明に係る自走式苗植え機の側面図

【図３】本発明に係る自走式苗植え機の走行体側面図

【図４】本発明に係る左・右輪の取付け要領図

【図５】本発明に係る薬剤散布機構の原理図

【図６】本発明に係る連続ペーパポット苗及び苗箱の斜
視図

【図７】本発明に係る自走式苗植え機の作動説明図

【図８】本発明に係るブリッジ板の取付け要領図

【図９】本発明に係る苗寄せ部の作用図

【図１０】本発明に係る自走式苗植え機のレベル調整要
領図

【図１１】本発明に係る操作ハンドルの取付け角調整要
領図

【図１２】本発明に係る条植え機構の前後方向切換え要
領図

【図１３】本発明の苗植え機をトラクタで牽引する形式
の作業機の側面図

【図１４】図１３のａ，ｂ，ｃ線断面図

【符号の説明】

１…自走式苗植え機、１０…苗植え機、１１Ｌ，１１Ｒ
…条植え機構、１２…苗箱載置部、１３…苗寄せ部、１
４…滑走体、１４ａ…底板、１５…覆土板、１６…踏圧
ローラ、１７…溝切刃、１８…苗落下溝、２０…枠体、
２２…金具、２３…ボルト、４０…走行体、４１…ミッ
ションケース、４２，４３…機体フレーム、４４…原動
機、４５…操作ハンドル、４５ａ…グリップ、４７，４
８…ヒッチ、５０…チルト機構、６１Ｌ，６１Ｒ…左・
右車軸、６３Ｌ，６３Ｒ…左・右輪、７０…連続ポット
苗、７３…苗、７５…苗箱、８５…床面、８８…畑。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】進行方向に沿って苗箱載置部、苗寄せ
部、畑の床面に摺接する滑走体、左右一対の覆土板及び
左右一対の踏圧ローラをこの順に配置し、前記滑走体の
底から下へ溝切刃を突起し、この溝切刃の後にて滑走体
に苗落下溝を開けることで条植え機構を構成し、この条
植え機構を少なくとも２条準備し、これらの複数条の条
植え機構を幅方向へ所定距離離した状態で、枠体に取付
けてなる畑の苗植え機。
【請求項２】前記枠体を、左・右輪を備えた機体フレ
ームのヒッチに取付け、この機体フレームに前記左・右
輪を駆動する原動機を搭載したことを特徴とする請求項
１記載の畑の苗植え機。
【請求項３】前記条植え機構を、左・右輪の外側方を
通る状態で枠体に取付けたことを特徴とする請求項１又
は請求項２記載の畑の苗植え機。
【請求項４】前記条植え機構を、枠体に高さ位置調節
可能に取付けたことを特徴とする請求項１，請求項２又
は請求項３記載の畑の苗植え機。
【請求項５】前記条植え機構を、枠体に幅方向位置調
節可能に取付けるとともに、左・右輪間距離を調整可能
にしたことを特徴とする請求項２，請求項３又は請求項
４記載の畑の苗植え機。
【請求項６】前記条植え機構を、枠体に前後方向切換
え可能に取付けたことを特徴とする請求項１〜請求項５
のいずれか１項記載の畑の苗植え機。
【請求項７】前記機体フレーム若しくは機体フレーム
に取付けた機器から操作ハンドルを延設し、且つ機体フ
レームの幅方向中心からグリップまでの距離を調節可能
に構成したことを特徴とする請求項２記載の畑の苗植え
機。