JPH09283255A - はんだ付け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ＤＩＮコードを組み立てる際に、コネクタのボ
ディと電線とを正確且つ一様にはんだ付けし、製品とし
てのＤＩＮコードの品質を一定に保つ。 【解決手段】ボディ保持部２１によりボディ７等を保持
するようにした。はんだ鏝ユニット２２をボディ保持部
２１の上方に配置した。はんだ鏝ユニット２２をスライ
ドさせるスライド機構２３を設け、はんだ鏝２５をボデ
ィ保持部２１の真上で位置決めできるようにした。昇降
機構２４によって機械的にはんだ鏝２５を昇降させ、は
んだ付け部分を正確且つ一様に仕上げるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、はんだ付け作業
に用いられる装置に関し、特に、主としてオーディオ等
に用いられるＤＩＮコード（ＤＩＮ規格に基づいて製造
されたオーディオ用コード）の製造において、当該ＤＩ
Ｎコードに含まれる電線とコネクタとを接続する際に使
用されるはんだ付け装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】たとえば、ＤＩＮ規格によるオーディオ
用コード（以下、「ＤＩＮコード」という。）は、一般
に図６に示すような外観を有している。すなわち、この
ＤＩＮコード１は、本体２と、本体２の両端に設けられ
た雄型のコネクタ３および雌型のコネクタ４とを備えて
いる。

【０００３】図７は、ＤＩＮコード１の一端部の分解斜
視図である。同図を参照して、本体２は、複数の電線５
およびシールド線１６が束ねられ、これらが外カバー６
で覆われている。また、コネクタ３は、雄型ボディ７
と、これを納めるようにして対向して取り付けられる第
１カバー８および第２カバー９と、取り付けられた第１
および第２カバー８，９に被せられるキャップ１０とを
有している。

【０００４】ボディ７は、複数の雄型電極１１と、各雄
型電極１１を互いに絶縁状態で保持する絶縁保持体１９
とが含まれている。雄型電極１１はピン状のもので、各
雄型電極１１は、同方向に沿うように併設されている。
また、各雄型電極１１の後端部は、絶縁保持体１９の背
面から突出しており、電極接続部１５が構成されてい
る。本体２の各電線５は、電極接続部１５にはんだ付け
される。また、シールド線１６は、第１カバー８の所定
部１７にはんだ付けされる。

【０００５】一方、ＤＩＮコード１の他端側のコネクタ
４も同様に、ボディと第１および第２カバーを有する
が、ボディの構成が異なっている。すなわち、コネクタ
４側のボディは、上記絶縁保持体１９よりも軸の長い絶
縁保持体を有し、当該絶縁保持体には、軸方向に複数の
小孔が形成されている。そして、この小孔内に雌型電極
が収容されている。なお、当該絶縁保持体の背面側に
も、電線が接続される電線接続部が形成されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、雄型にしろ
雌型にしろ、電線５を電線接続部１５にはんだ付けする
には、従来から作業者による完全な手作業で行われてい
た。また、シールド線１６を第１カバー８の所定部１７
にはんだ付けするのも、作業者による完全な手作業で行
われていた。

【０００７】このため、上記電線５と電線接続部１５、
およびシールド線１６とカバー８とにはんだ鏝を接触さ
せて適量のはんだを溶かす作業を連続して行う場合、は
んだ鏝の鏝先を電線接続部１５やカバー８に一様に接触
させることが困難であり、その結果、芯線１４と電線接
続部１５、およびシールド線１６とカバー８との間のは
んだ付けされる面積（はんだ付け面）が広くなったり狭
くなったりしてしまい、ＤＩＮコードの品質を一定に保
ちにくいという問題があった。

【０００８】また、ボディ７の各電線接続部１５の間の
間隔は非常に狭いため、はんだ付け面を一定にしてはん
だ付けを行うには、はんだ付け作業に相当熟練しなけれ
ばならないという問題もあった。なお、これらの問題
は、ＤＩＮコードの製造に関する特有の問題ではなく、
一般的に、一の部品と他の部品とをはんだ付けする際に
生じる問題である。

【０００９】そこで、この発明の目的は、一の部品と他
の部品とをはんだ付けする際に、熟練を要せずに簡単に
はんだ付け面を一定にして良好なはんだ付け作業を行う
ことができるはんだ付け装置を提供することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】 本発明の目的を達成するため、請求項１に係るはん
だ付け装置は、はんだ付けを施すためのはんだ付部を有
する一の部品の前記はんだ付部に他の部品をはんだ付け
により固着するための装置であって、上記はんだ付部を
露出させた状態で一の部品を保持し得る部品保持部と、
はんだ鏝を支持し得るはんだ鏝支持部と、はんだ鏝の先
端部を部品保持部に保持された一の部品のはんだ付部の
位置に対応する位置に位置決めするための位置決め機構
と、はんだ鏝支持部に支持されたはんだ鏝を移動させ
て、はんだ鏝の先端部を上記はんだ付部に接離させるた
めの接離機構とを備えたことを特徴とする。

【００１１】この構成によれば、はんだ付部を露出させ
た状態で一の部品を部品保持部によって保持し、位置決
め機構によってはんだ鏝の先端部をはんだ付部の位置に
対応する位置に位置決めする。次いで、他の部品をはん
だ付部に接触させ、接離機構によってはんだ鏝の先端部
をはんだ付部に接触させる。このとき、はんだ鏝の先端
部は、作業者の手の感覚によって接触されるものではな
く、接離機構によって機械的に行われるから、はんだ鏝
の先端部とはんだ付部とを一様に接触させることができ
る。そして、この状態ではんだ鏝の先端部にはんだを供
給してはんだ付けを行う。その後、接離機構によっては
んだ鏝をはんだ付部から離す。

【００１２】 本発明の目的を達成するため、請求項
２に係るはんだ付け装置は、端部に電線接続部が形成さ
れた電極が複数併設されたボディの各電線接続部に対し
て電線をはんだ付けするための装置であって、各電線接
続部を露出させた状態でボディを保持し得るボディ保持
部と、ボディ保持部の上方に配置され、はんだ鏝を支持
し得るはんだ鏝支持部と、はんだ鏝支持部に支持された
はんだ鏝を、左右方向にスライド移動させ得るスライド
機構と、はんだ鏝支持部に支持されたはんだ鏝を上下に
移動させて、はんだ鏝の先端部を電線接続部に接離させ
るための昇降機構とを備えたことを特徴とする。

【００１３】この構成によれば、ボディ保持部によって
ボディを保持し、はんだ鏝支持部によってはんだ鏝を支
持する。スライド機構によってはんだ鏝支持部をスライ
ドさせ、はんだ付けを施すべきボディの上方にはんだ鏝
を配置する。そして、複数の電線接続部に接続すべき複
数の電線のうち一の電線を、当該電線に対応する電線接
続部に当接させる。昇降機構によってはんだ鏝支持部を
下方に移動させ、はんだ鏝の先端部を当該電線接続部に
接触させる。このとき、はんだ鏝の下降動作は、作業者
の手の感覚によって行われるものではなく、昇降機構に
よって機械的に行われるから、連続した作業を行う場合
であっても、はんだ鏝の先端部と電線接続部とを一様に
接触させることができる。そして、はんだを電線接続部
に当てがうことによりはんだが溶かされ、電線接続部と
電線とがはんだにより接続される。これを確認した後、
昇降機構によってはんだ鏝支持部を上方に移動させる。

【００１４】次いで、上記複数の電線のうちの他の電線
を、当該電線に対応する電線接続部に当接させ、上記と
同様の手順で作業を行う。このとき、はんだ鏝支持部を
スライドさせてその位置を修正することによって、上記
他の電線に対応する電線接続部の上方にはんだ鏝を配置
することができる。そして、これら一連の作業を、ボデ
ィに接続すべきすべての電線について行う。さらに、ボ
ディ保持部に複数のボディが保持されている場合には、
すべてのボディにるいて同様の作業を行う。

【００１５】 本発明の目的を達成するため、請求項
３に係るはんだ付け装置は請求項２記載のはんだ付け装
置において、上記昇降機構は、はんだ鏝を上下方向にス
ライド自在に支持する支持機構と、下方へスライドする
はんだ鏝を上方へ引張り、はんだ鏝の自由落下を緩和す
る緩和部材とを含んでいることを特徴とする。この構成
によれば、請求項２に係る発明と同様の作用を奏する。
加えて、はんだ鏝は、自重によって落下し、電線接触部
に接触することができる。このとき、緩和部材によって
はんだ鏝の自由落下を緩和することができる。

【００１６】 本発明の目的を達成するため、請求項
４に係るはんだ付け装置は、請求項２または３記載のは
んだ付け装置において、電極が延びる方向に沿う回転中
心軸を中心としてボディを回転させ得る回転機構をさら
に備えていることを特徴とする。この構成によれば、請
求項２または３に係る発明と同様の作用を奏する。加え
て、本請求項に係る発明では、回転機構を介してボディ
を回転させることができるから、各電線接続部が密集し
て配置されている場合であっても、各電線接続部を順に
はんだ鏝の真下に容易に配置することが可能である。

【００１７】 本発明の目的を達成するため、請求項
５に係るはんだ付け装置は、請求項２ないし４のいずれ
かに記載のはんだ付け装置において、ボディ保持部は、
電線接続部を手前側に突出させた状態で一の型式のボデ
ィを保持し得る第１の保持器と、これと背中合わせの状
態で配置され、電線接続部を反手前側に突出させた状態
で他の型式のボディを保持し得る第２の保持器とを有し
ており、第１の保持器または第２の保持器が手前側へ突
出した状態となるようにボディ保持部を反転させる反転
機構を備えていることを特徴とする。

【００１８】この構成によれば、請求項２ないし４のい
ずれかに係る発明と同様の作用を奏する。加えて、本請
求項に係る発明では、型式の異なるボディ（たとえば、
雄型電極を有するボディと、雌型電極を有するボディ）
を、それぞれ、第１の保持器および第２の保持器によっ
て互いに対向させた状態で保持することができる。しか
も、反転機構によりホディ保持部を反転させることによ
って、第１の保持器または第２の保持器を手前側に突出
させることができるから、種類の異なるボディを、交互
にそれらの電線接続部を手前側へ露出させた状態で保持
することができる。

【００１９】 本発明の目的を達成するため、請求項
６に係るはんだ付け装置は、端部に電線接続部が形成さ
れた電極が複数併設されたボディと、ボディを覆うカバ
ーとを有するコネクタに適用され、カバーの所定部にア
ース用の電線をはんだ付けする際に用いられるはんだ付
け装置であって、カバーの所定部を露出させた状態でカ
バーを保持し得るカバー保持部と、カバー保持部の上方
に配置され、はんだ鏝を支持し得るはんだ鏝支持部と、
はんだ鏝支持部に支持されたはんだ鏝を、左右方向にス
ライド移動させ得るスライド機構と、はんだ鏝支持部に
支持されたはんだ鏝を、上下に移動させ得る昇降機構と
を備えたことを特徴とする。

【００２０】この構成によれば、カバー保持部によって
カバーを保持し、はんだ鏝支持部によってはんだ鏝を支
持する。スライド機構によってはんだ鏝支持部をスライ
ドさせ、はんだ付けを施すべきカバーの所定部の上方に
はんだ鏝を配置する。そして、アース用の電線をカバー
の所定部に当接させる。昇降機構によってはんだ鏝支持
部を下方に移動させ、はんだ鏝の鏝先をカバーの所定部
に接触させる。このとき、はんだ鏝の下降動作は、作業
者の手の感覚によって行われるものではなく、昇降機構
によって機械的に行われるから、連続した作業を行う場
合であっても、はんだ鏝の鏝先とカバーの所定部とを一
様に接触させることができる。そして、はんだをカバー
の所定部に当てがうことによりはんだが溶かされ、当該
所定部と電線とがはんだによって接続される。これを確
認した後、昇降機構によってはんだ鏝支持部を上方に移
動させる。

【００２１】 本発明の目的を達成するため、請求項
７に係るはんだ付け装置は、請求項６記載のはんだ付け
装置において、上記昇降機構は、はんだ鏝をカバー保持
部に保持されたカバーの所定部に所定の押圧力で押し付
ける押圧部材を含んでいることを特徴とする。この構成
によれば、請求項６に係る発明と同様の作用を奏する。
加えて、押圧部材によって、はんだ鏝の鏝先をカバーの
所定部に押し付けることができる。従って、熱容量の大
きいカバーであっても良好にはんだ付けができる。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
添付図面を参照しながら詳細に説明する。（１）第１の実施形態 図１は、この発明の第１の実施形態に係るはんだ付け装
置（以下、「装置」という。）２０の正面図である。こ
の装置２０は、ＤＩＮコードを製造する際に、図６およ
び図７において既述した電線接続部１５に電線５を接続
するために両者をはんだ付けするためのものである。図
１および図７を参照して、装置２０の概略構成について
説明する。

【００２３】この装置２０は、ベース２６と、ベース２
６上に設けられたボディ保持部２１と、ボディ保持部２
１の上方に配置されたはんだ鏝ユニット２２と、はんだ
鏝ユニット２２を左右方向にスライド移動させるための
スライド機構２３とを備えている。はんだ鏝ユニット２
２は、はんだ鏝２５と、これを昇降させるための昇降機
構２４とを含んでいる。

【００２４】装置２０の使い方を概括的に説明すると、
ボディ保持部２１にはんだ付けを行うべきボディを保持
し、スライド機構２３によってはんだ鏝２５の位置あわ
せをした後、昇降機構２４によってはんだ鏝２５を下降
させる。これにより、はんだ鏝２５をボディの所定部分
に接触させる。そして、この部分に接続すべき電線およ
びはんだを当てがうことによって、はんだが溶かされる
と共に、溶かされたはんだが固化することによって、ボ
ディと電線とを接続させる。以下、詳しく説明する。

【００２５】 ベース ベース２６は、底板２７と、底板２７に立設された支柱
２８とを有している。底板２７の上面隅部に、フットス
イッチ２９が接続されるターミナル３０が設けられてい
る。フットスイッチ２９は、上記昇降機構２４およびス
ライド機構２３に含まれる電磁石装置６７を作動させる
ためのスイッチであり、作業者が足で操作するようにな
っている。支柱２８は、その上端にスライド機構２３に
含まれるレール３１を水平状態で支持している。そし
て、このレール３１は、はんだ鏝ユニット２２を左右方
向にスライド自在な状態で支持している。なお、支柱２
８には、電線スイッチ３２が設けられている。

【００２６】 ボディ保持部 図２は、ボディ保持部２１の一部分解斜視図である。同
図を参照して、ボディ保持部２１は、底板２７に固定さ
れた支持ブロック３３と、支持ブロック３３の上端に支
持された保持部本体３４とを有している。保持部本体３
４は、基板３８と、基板３８に設けられ、雄型電極１１
を有するボディ７（図７参照）を保持するための第１保
持器３７と、雌型電極を有するボディを保持するための
第２保持器３９とを有している。第１および第２保持器
３７，３９は、基板３８を挟んで互いに背中合せの状態
で配置されている。

【００２７】第１保持器３７は、段付きの円柱状部材か
らなっている。第１保持器３７の基端側（大径側）は、
基板３８に連結されており、先端側（小径側）には、ボ
ディ７を収容保持することができる収容室４０が形成さ
れている。収容室４０は、所定の深さを有しており、図
示していないが、その底面部には、雄型電極１１を挿入
し得る孔が設けられている。つまり、雄型電極１１を前
記孔に挿入することによって、第１保持器３７に対する
回転を規制した状態でボディ７を収容保持することがで
きる。そして、ボディ７を収容室４０に収容すれば、ボ
ディ７の電線接続部１５が基板３８と反対方向に突出し
て第１保持器３７から露出した状態となる（図１参
照）。

【００２８】第２保持器３９は、第１保持器３７と同様
の構成である。ただし、図示していないが、第２保持器
３９は、雌型電極を有するボディを保持するものである
ため、収容室は設けられておらず、当該雌型電極に挿入
し得る突出棒が形成されている。つまり、雌型電極に前
記突出棒を挿入することによって、第２保持器３９に対
する回転を規制した状態でボディを収容保持することが
できる。なお、ボディ７等の型式（仕様）が変われば、
これに合わせて収容室４０の内面形状や、突出棒の形状
を設計変更することができる。

【００２９】また、第１および第２保持器３７，３９
は、図示していないが、所定の回転機構を介して基板３
８に連結されている。すなわち、各保持器３７，３９
は、その長手方向の軸線（ボディ７等を保持した状態で
上記電線接続部１５の突出方向に沿った軸線）を回転中
心として回転することができるようになっている。この
回転機構は、たとえば、各保持器３７，３９の基端側端
面に差込ピンを突設し、これらを基板３８に設けた差込
孔に挿入するという構造を採用することができる。な
お、本実施形態では、各保持器３７，３９が別々に回転
できるようにしたが、両保持器３７，３９を一体的に回
転させるようにすることもできる。また、回転機構の構
造として、他の既知の構造を採用することもできる。

【００３０】さらに、本実施形態では、第１および第２
保持器３７，３９の回転に際して、所定の回転抵抗が付
与されている。この回転抵抗を付与するための手段とし
ては、たとえば、差込ピンと差込孔とのはめあいを採用
することができるが、他の既知の手段を採用することも
できる。この回転抵抗が付与されていることによって、
各保持器３７，３９は、フリーに回転することがなく、
常時は、その回転が規制されている。従って、各保持器
３７，３９を回転させる場合は、作業者の、保持器３７
または保持器３９を回転させようとする意思に基づいた
所定の操作（回転させようとして力を加えること）が必
要である。

【００３１】具体的には、各保持器３７，３９の周囲に
は、等間隔で４方向に把手４１が形成されている。作業
者は、この把手４１を持って右方向または左方向に回す
ことによって、保持器３７または保持器３９をその方向
に回転させることができる。もっとも、この把手４１を
無くして作業者が直接手で保持器３７，３９を操作して
回転させることもできるし、他の形状の把手を設けるこ
ともできる。

【００３２】支持ブロック３３は、Ｌ形の取付板４４に
よって底板２７に固定されている。支持ブロック３３の
上面中央部には、回動中心ピン３５が立設されている。
また、支持ブロック３３の上面両端部には、一対のボー
ルプランジャ３６が設けられている。これらボールプラ
ンジャ３６は、支持ブロック３３の下面側からねじ込ま
れており、その先端のボール（図示している部分）が支
持ブロック３３の上面から突出している。

【００３３】さらに、本実施形態では、保持部本体３４
は、反転機構４３を介して支持ブロック３３に支持され
ている。反転機構４３は、上記回動中心ピン３５および
一対のボールプランジャ３６と、図示していないが、基
板３８の下面に設けられた連結孔および一対の係合孔と
を有している。基板３８の下面に設けられた連結孔は、
回動中心ピン３５と嵌合するようになっており、これに
より、保持部本体３４は、回動中心ピン３５を回動中心
にして回動することができる。また、一対の係合孔は、
上記一対のボールプランジャ３６とそれぞれ係合するこ
とができるようになっている。これにより、保持部本体
３４は、ボールプランジャ３６によって図２に示す位置
で保持される一方、作業者が回動中心ピン３５を中心に
して保持部本体３４を回動させることによって、保持部
本体３４を１８０°反転させることができる。

【００３４】 はんだ鏝ユニット 図３は、はんだ鏝ユニット２２部分の一部断面側面図で
ある。図１および図３を参照して、はんだ鏝ユニット２
２は、はんだ鏝２５と、これを昇降させるための昇降機
構２４と、これらを取り付けるためのフレーム５０とを
有している。はんだ鏝２５は、スライド板５１に保持さ
れており、このスライド板５１を介してフレーム５０に
取り付けられている。はんだ鏝２５は、２本のねじ６０
（図１参照）とＵ字状の止め金具６１とを用いてスライ
ド板５１に固定されている。なお、図３中参照符号６２
は、止め金具６１を締め付ける締付ナット６２を示して
いる。また、はんだ鏝２５は、一般に市販等されている
ものであるため、その詳しい説明は省略する。

【００３５】フレーム５０は、レール３１に取り付けら
れる主体部５２と、スライド板５１を取り付けるための
副部５３とを有している。主体部５２は、副部５３が取
り付けられる第１取付片５４と、これの上縁に沿って延
設された第２取付片５５とを有しており、第１取付片５
４が装置２０の正面側（手前側）に位置するように配置
されている。第１取付片５４は、平板状をしており、第
２取付片５５は断面Ｌ型に形成されている。第２取付片
５５は、第１取付片５４の上縁から装置２０の後方側へ
延ばされた後、下方へ曲げられている。この下方へ曲げ
られた部分６３は、後述する電磁石装置６７を取り付け
ることができるようになっている。また、副部５３は、
断面Ｌ型に形成されている。副部５３の一端側は、たと
えば溶接により第１取付片５４に取り付けられており、
第１取付片５４と平行に延びるはんだ鏝取付片６４を構
成している。

【００３６】次に、スライド板５１とフレーム５０との
取付構造について説明する。スライド板５１は、平板状
をしており、その両側に溝５６，５７が形成されてい
る。このスライド板５１は、図１に示すように、４本の
ピン５８を用いて上記はんだ鏝取付片６４に支持されて
いる。さらに詳しく説明すると、４本のピン５８のうち
２本のピン５８は、一方の溝５６に挿通された後、はん
だ鏝取付片６４に固定されている。同様に、４本のピン
５８のうち他の２本のピン５８は、他方の溝５７に挿通
された後、はんだ鏝取付片６４に固定されている。これ
らピン５８の固定は、軸用止め輪５９により行うことが
できる（図３参照）。また、各ピン５８は、溝５６，５
７に挿通された状態で溝５６，５７に対して相対的にス
ライド可能となっている。なお、ピン５８に代えて、ボ
ルト等を使用することもできる。ボルト等を使用する場
合には、はんだ鏝取付片６４に、ボルト等をねじ込むた
めのねじ穴を設ければ良い。

【００３７】次に、図１を参照して昇降機構２４につい
て説明する。昇降機構２４は、ソレノイド６９とばね７
０とを含んでいる。このソレノイド６９は、フレーム５
０の第１取付片５４（図３参照）に固定されており、既
知の連結構造を介してスライド板５１と連結されてい
る。従って、ソレノイド６９に通電することによってス
ライド板５１が上下方向にスライド移動され、その結
果、はんだ鏝２５を上下方向に移動させることができ
る。

【００３８】本実施形態では、常時は、はんだ鏝２５
は、その自重によって下方に下がっており、ソレノイド
６９に通電した場合にはんだ鏝２５が上方に引き上げら
れるようになっている。また、ばね７０がフレーム５０
の副部５３とスライド板５１との間に装着されている。
詳しくは、ばね７０は、いわゆる引スプリングであり、
その一端が副部５３の上端部に固定され、他端がスライ
ド板５１の下端部に固定されている。

【００３９】つまり、はんだ鏝２５が下方にスライドし
た場合には、ばね７０によって、上方に引き上げられる
方向にばね力が加えられるようになっている。但し、本
実施形態では、ばね７０が伸びることにより発生する弾
性力は、はんだ鏝２５およびスライド板５１の重量より
も小さくなるように設定されている。従って、はんだ鏝
２５およびスライド板５１を落下させた場合でも、自由
落下することなく緩やかに下方へスライドするようにな
っている。

【００４０】 スライド機構 図１および図３を参照して、スライド機構２３は、レー
ル３１と、レール３１に沿ってスライドするスライドパ
ッド６５と、はんだ鏝ユニット２２をスライド操作する
ための把手６６と、はんだ鏝ユニット２２のスライドを
規制するための電磁石装置６７とを有している。

【００４１】レール３１は、いわゆる開断面、すなわち
断面形状が略Ｃ字状に形成された部材である。そして、
断面が開放された側が、装置２０の前方側（作業者から
見て手前側）に向くように設置されている。スライドパ
ッド６５は、たとえば合成樹脂からなり、フレーム５０
の第１取付片５４の背面側（装置２０の後方側、すなわ
ち作業者から見て反手前側）に取り付けられている。こ
のスライドパッド６５は、レール３１に嵌め込まれてお
り、レール３１に対してスライド自在となっている。な
お、本実施形態において、スライドパッド６５を合成樹
脂で構成したのは、レール３１に対するスライドを円滑
に行うためであるが、他の材料（金属等）によりスライ
ドパッドを構成することもできる。

【００４２】電磁石装置６７は、フレーム５０の第２取
付片５５における下方へ曲げられた部分６３に固定され
ている。電磁石装置６５は、ソレノイドを含んでおり、
これに通電することによって、電磁石が構成されるよう
になっている。つまり、ソレノイドに通電することによ
って、電磁石装置６７とレール３１とが、所定の電磁力
によって連結される。その結果、はんだ鏝ユニット２２
全体は、レール３１に沿って左右方向に移動できなくな
り、レール３１の長さ方向に対して所定の位置で位置決
めされるようになっている。

【００４３】また、把手６６（図１参照）は、ブラケッ
ト６８を介してフレーム５０の第１取付片５４に取り付
けられている。作業者は、この把手６６を握り、右方向
または左方向に動かすことによって、はんだ鏝ユニット
２２を左右に移動させることができる。これにより、は
んだ鏝２５を所望の位置にセットすることができるよう
になっている。

【００４４】 その他の構成要素 電源スイッチ３２は、この装置２０を運転する際の主電
源を供給するためのものである。つまり、本実施形態で
は、電源スイッチ３２を入力することによって、図示し
ていない所定のヒートコントローラによりはんだ鏝２５
が加熱され、はんだ付け作業を行うための準備がなされ
ると共に、フットスイッチ２９からの操作が許容される
ようになっている。

【００４５】フットスイッチ２９は、上記ソレノイド６
９および電磁石装置６７と接続されており、電源スイッ
チ３２を入力した状態では、ソレノイド６９が通電され
てはんだ鏝２５が上方に引き上げられると共に、電磁石
装置６７のソレノイドへの通電が絶たれるように初期設
定されている。そして、フットスイッチ２９を操作する
ことによって、ソレノイド６９への通電を絶ってはんだ
鏝２５を自然に下降させると共に、電磁石装置６７のソ
レノイドに通電してはんだ鏝ユニット２２をレール３１
に対して固定するようになっている。

【００４６】 装置の使い方および作用・効果 この装置２０を使用して、以下のようにしてはんだ付け
作業を行うことができる。図１を参照して、先ず、電源
スイッチ３２を入れると、ソレノイド６９が通電されて
はんだ鏝２５が上方に引き上げられると共に、当該はん
だ鏝２５が加熱される。これにより、はんだ付け作業の
準備を整えることができる。

【００４７】次に、ボディ保持部２１にはんだ付けしよ
うとするボディを収容する。本実施形態では、ＤＩＮコ
ードに設けられる雄型コネクタのボディ７および雌型コ
ネクタのボディを収容室４０等に収容することによっ
て、これらをまとめて保持することができる。このと
き、一方のボディ、たとえばボディ７を第１保持器３７
の収容室４０に収容し、その後、保持部本体３４を反転
させることによって、他方のボディを第２保持器３９側
に収容保持することができる。保持部本体３４に保持さ
れたボディ７等は、電線接続部１５が各保持器３７，３
９から露出した状態となる。このように本実施形態で
は、極簡単な操作によって複数のボディをコンパクトに
保持することができる。なお、図１では、雄型コネクタ
のボディ７を手前側に配置した状態を示している。

【００４８】把手６６を持ってはんだ鏝ユニット２２を
所定の位置にスライド移動させる。つまり、はんだ鏝２
５の鏝先４２を、はんだ付けを施すべき電線接続部１５
の真上に配置する。このように、はんだ鏝２５を所定位
置に配置した後、ボディ７に接続すべき複数の電線のう
ち一の電線を、当該電線接続部１５に当接させる。この
状態でフットスイッチ２９を足踏み操作することによっ
て、電磁石装置６７が作動してはんだ鏝２５がレール３
１に固定されると共に、はんだ鏝２５がフリー状態とな
って下方に移動する。これにより、はんだ鏝２５の鏝先
４２が電線接続部１５に接触する。このとき、ばね７０
によって、はんだ鏝２５の自由落下が緩和されるので、
はんだ鏝２５の鏝先４２が激しく電線接続部１５に衝突
することを避けることができるから、電線接続部１５に
損傷を与えることがない。次いで、はんだ鏝２５の鏝先
４２にはんだを付ける。これにより、はんだが溶かさ
れ、この溶かされたはんだによって、電線接続部１５と
電線とが接続される。これを確認した後、フットスイッ
チ２９から足を離すと、ソレノイド６９が作動し、はん
だ鏝２５上方に移動される。

【００４９】次に、当該はんだ付けが施された電線接続
部１５以外の電線接続部１５をはんだ鏝２５の真下に配
置する。具体的には、まず、回転機構によって、第１保
持器３７を回転させ、次にはんだ付けを行う電線接続部
１５をはんだ鏝２５の鏝先４２の下方に配置する。この
とき、当該電線接続部１５がはんだ鏝２５の鏝先４２の
真下に位置すれば、上記と同様の手順で当該電線接続部
１５に電線をはんだ付けする。

【００５０】一方、電線接続部１５の形状やボディ７上
での配置の仕方に起因して当該電線接続部１５がはんだ
鏝２５の鏝先４２の真下に位置することができなけれ
ば、スライド機構２３を介してはんだ鏝２５をスライド
させて微調整し、電線接続部１５をはんだ鏝２５の鏝先
４２の真下に配置した後、上記と同様の手順で、当該電
線接続部１５に電線をはんだ付けする。このようにし
て、はんだ付けすべきすべての電線接続部１５について
はんだ付けを施す。

【００５１】ボディ７側の電線接続部１５についてはん
だ付け作業が終了すれば、反転機構４３（図２参照）に
よって保持部本体３４を反転させる。これにより、第２
保持器３９が作業者の手前側に向けられ、他のボディの
電線接続部が露出される。そして、当該ボディについて
も、ボディ７についての作業と同様の作業を行うことに
よって、はんだ付け作業を行う。

【００５２】以上のように、ボディ７等の各電線接続部
１５にはんだ鏝２５を接触させる作業を昇降機構２４に
より機械的に行うので、はんだ鏝２５を各電線接続部１
５に正確且つ一様に接触させることができる。従って、
はんだ付け作業を連続して行っても、はんだ付け面が広
くなったり狭くなったりすることがなく、熟練を要せず
に簡単にはんだ付け面を一定にしてはんだ付けを行うこ
とができる。その結果、はんだ付けの仕上精度のばらつ
きを無くし、製品としてのＤＩＮコードの品質を一定に
保つことができる。

【００５３】また、ＤＩＮコードに設けられる雄・雌の
２つのコネクタに含まれる２つのボディ７等をボディ保
持部２１によってコンパクトに保持することができ、さ
らに、保持部本体３４を反転させることによって、簡単
に各ボディを手前側に配置することができるから、複数
のコネクタを有する当該ＤＩＮコードを製作する場合
に、はんだ付け作業を迅速に進めることができると共
に、装置２０を小型化することができるという利点があ
る。

【００５４】特に、本実施形態では、ボディ７等の電線
接続部１５を前方に突出させた状態で、はんだ鏝２５を
上方から接触させることができる。すなわち、電線と電
線接続部１５と、はんだ鏝２５の鏝先４２とを交差させ
た状態で接触させることができるので、はんだ鏝２５の
鏝先４２を、他の部分に接触させることなく所要の電線
接続部１５に接触させることができる。また、はんだが
溶けて確実にはんだ付けされたことを容易に確認するこ
とができる。その結果、各電線と電線接続部１５とのは
んだ付け作業を円滑に行うことができると共に、一層簡
単にはんだ付け作業を行うことができる。

【００５５】さらに、本実施形態では、スライドパッド
６５（図３参照）をレール３１に沿ってスライドさせる
ことによって簡単にはんだ鏝２５の位置を所望の位置に
配置し、しかも、電磁石装置６７によって固定すること
ができる。このような簡単な構造により、はんだ鏝２５
の位置を決めることができるから、装置２０のコストを
低く抑えることができる。なお、スライドパッド６５と
レール３１との間に所定の摩擦抵抗を付与することによ
って、はんだ鏝２５の位置を固定するための電磁石装置
６７を無くすこともできる。このようにすれば、さらに
装置２０の構造を簡素化でき、一層コスト安価に装置２
０を提供することができる。

【００５６】加えて、本実施形態では、はんだ鏝２５の
移動をフットスイッチ２９の足踏み操作によって行うの
で、はんだ鏝２５を下降させるという作業者の意思に基
づいた所定の動作によって、はんだ鏝２５を電線接続部
１５に接触させる。従って、はんだ鏝２５を昇降させる
際の誤動作を抑えることができる。しかも、作業者は、
電線接続部１５と電線とを当接させる作業およびこの当
接部分にはんだを当てがう作業を両手を用いて容易且つ
確実に行うことができる。従って、作業者は、仕上精度
の高いはんだ付け作業を行うことができるという利点が
ある。

【００５７】（２）第２の実施形態 次に、本発明の第２の実施形態について説明する。図４
は、この発明の第２の実施形態に係る装置８０の正面図
である。本実施形態が上記第１の実施形態と異なる点
は、 第１の実施形態に係る装置２０は、電線１４を電線
接続部１５にはんだ付けする際に使用するものであった
のに対して、本実施形態に係る装置８０は、シールド線
１６（図７参照）を第１カバー８の所定部１７にはんだ
付けする際に使用するものである点、 このため、上記装置２０に設けられていたボディ保
持部２１に代えて、第１カバー８を保持するための保持
器８１，１０９が設けられている点、 はんだ鏝ユニット２２を固定するための手段とし
て、上記電磁石装置６７に代えてシリンダ８２が使用さ
れており、また、はんだ鏝２５を昇降させるための手段
として、上記ソレノイド６９に代えてシリンダ８２が使
用されている点、および はんだ鏝ユニット２２をスライドさせるための把手
を備えていない点にある。なお、上記第１の実施形態と
同様の構成については、同様の参照符号を付してその説
明は省略する。

【００５８】保持器８０，１０９は、ベース２６の底板
２７上に左右方向に並設されており、形状の異なる収容
室８４，８５を有している。各収容室８４，８５は、図
４において紙面に垂直な方向に形成された凹部によって
構成されている。そして、収容室８４によって第１カバ
ー８を収容することができ、収容室８５によって、第１
カバー８と仕様の異なる他のカバーを収容保持すること
ができるようになっている。

【００５９】図５は、はんだ鏝ユニット２２およびスラ
イド機構２３を示す一部分解斜視図である。図５を参照
して、はんだ鏝ユニット２２は、はんだ鏝２５と、これ
を昇降させるための昇降機構８６と、これらを取り付け
るための第１フレーム８７および第２フレーム８８とを
有している。

【００６０】第１フレーム８７は、天板８９および鉛直
板９０を有する略Ｌ字状の部材である。一方、第２フレ
ーム８８は、矩形の平板からなっている。第２フレーム
８８の先端部（手前側端部）には、ブラケット９１がね
じ９２を用いて取り付けられており、このブラケット９
１によってはんだ鏝２５が固定されている。次に、昇降
機構２４について説明する。本実施形態においては、昇
降機構２４は、シリンダ８２を含んでいる。このシリン
ダ８２は、本体９３とロッド９４とを有している。本体
９３は、第１フレーム８７の天板８９にねじ９５を用い
て固定されており、一方、ロッド９４は、第２フレーム
８８の基端部に連結されている。参照符号９６，９７
は、エア供給用のホースを示しており、ホース９６から
本体９３にエアを供給することによりロッド９４が伸
び、ホース９７から本体９３にエアを供給することによ
りロッド９４が縮むようになっている。そして、ロッド
９４が伸縮することによって、第２フレーム８８，ブラ
ケット９１およびはんだ鏝２５が一体的に上下方向（白
抜き矢印の方向）に移動する。本実施形態では、常時
は、シリンダ８２のロッド９４は縮められるように設定
されている。

【００６１】次に、スライド機構２３について説明す
る。スライド機構２３は、レール９８と、レール９８に
沿ってスライドするスライドパッド９９と、はんだ鏝ユ
ニット２２のスライドを規制するためのブレーキ１００
とを有している。レール９８は、断面が略Ｃ字状に形成
された部材であって、断面が開放された側が、装置２０
の手前側に向くように設置されている。

【００６２】スライドパッド９９は、第１フレーム８７
の鉛直板９０に固定されており、上記一実施形態で示し
たスライドパッド６５と同様に、たとえば合成樹脂によ
り構成することができる。このスライドパッド９９は、
断面Ｃ字状のレールと係合させるため、所定部に溝１０
１が形成されている。そして、当該溝１０１とレール９
８とが係合することによって、スライドパッド９９は、
レール９８に対してスライド自在となる。しかも、両者
１０１，９９が係合することによって、レール９８から
はんだ鏝ユニット２２が脱落しないようになっている。

【００６３】ブレーキ１００は、エアシリンダ１０２を
含んでいる。このエアシリンダ１０２は、本体１０３と
ロッド１０４とを有している。本体１０３は、ブラケッ
ト１０５を介して第１フレーム８７の鉛直板９０に取り
付けられている。また、ロッド１０４の先端には、摩擦
部材１０６が設けられている。さらに、参照符号１０
７，１０８は、エア供給用のホースを示しており、ホー
ス１０７から本体１０３にエアを供給することによりロ
ッド１０４が伸び、ホース１０８から本体１０３にエア
を供給することによりロッド１０４が縮むようになって
いる。

【００６４】そして、ロッド１０４が伸びることによっ
て、摩擦部材１０６がレール９８に押し付けられ、これ
により、はんだ鏝ユニット２２がレール上で位置決め固
定される。また、ロッド１０４が縮むことによって、摩
擦部材１０６がレール９８から離れ、これにより、はん
だ鏝ユニット２２は、レール上でスライド可能な状態と
なる。なお、本実施形態では、常時は、シリンダ１０２
のロッド１０４は縮められるように設定されている。

【００６５】この装置８０を使用すれば、以下のように
してシールド線１６と第１カバー８の所定部１７とをは
んだ付けすることができる。先ず、シリンダ８２のロッ
ド９４は、縮められた状態で保持されている。そして、
図示しない電源スイッチを入れると、当該はんだ鏝２５
が加熱される。これにより、はんだ付け作業の準備を整
えることができる。なお、このとき、シリンダ１０２の
ロッド１０４も縮められており、はんだ鏝２５は、レー
ル９８に対してスライド可能となっている。

【００６６】次に、保持器８１の収容室８４にはんだ付
けしようとする第１カバー８を収容する。保持器８１に
保持された第１カバー８は、所定部１７が保持器８１か
ら露出した状態となる。そして、はんだ鏝ユニット２２
を所定の位置にスライド移動させる。つまり、はんだ鏝
２５の鏝先４２を、はんだ付けを施すべき第１カバー８
の所定部１７の真上に配置する。このように、はんだ鏝
２５を所定位置に配置した後、スイッチ３２を入力す
る。これにより、シリンダ１０２のロッド１０４が伸長
し、摩擦部材１０６がレール９８に押し付けられ、その
結果、はんだ鏝は、レール９８に固定される。

【００６７】この状態で、シールド線１６を第１カバー
８の所定部１７に当接させる。そして、フットスイッチ
２９を足踏み操作することによって、シリンダ８２のロ
ッド９４が伸長される。これにより、はんだ鏝２５が下
方に移動し、はんだ鏝２５の鏝先４２が第１カバー８の
所定部１７に押し付けられる。次いで、はんだ鏝２５の
鏝先４２にはんだを付ける。これにより、はんだが溶か
され、この溶かされたはんだによって、第１カバー８と
シールド線１６とが接続される。このとき、シリンダ８
２によって、はんだ鏝２５の鏝先４２を第１カバー８に
所定の押圧力で押し付けることができるから、熱容量の
大きい第１カバー８にシールド線１６を良好にはんだ付
けすることができる。その後、フットスイッチ２９から
足を離すと、シリンダ８２が作動し、はんだ鏝２５が上
方に移動される。

【００６８】なお、第１カバー８以外の仕様のカバーに
シールド線１６をはんだ付けする際には、当該カバーを
他の保持器１０９の収容室８５に収容することができ
る。加えて、本実施形態では、２つの保持器８１，１０
９のみを設けたが、保持器を多数設けて、多仕様のカバ
ーに対応することができるようにすることもできる。以
上のように、第１カバー８の所定部１７にはんだ鏝２５
を接触させる作業を昇降機構２４により機械的に行うの
で、はんだ鏝２５を上記所定部１７に正確かつ一様に接
触させることができる。従って、はんだ付け作業を連続
して行っても、はんだ付け面が広くなったり狭くなった
りすることがなく、熟練を要せずに簡単にはんだ付け面
を一定にしてはんだ付けを行うことができる。その結
果、はんだ付けの仕上精度のばらつきを無くし、製品と
してのＤＩＮコードの品質を一定に保つことができる。

【００６９】（３）設計変更例 なお、この発明は上記実施形態および設計変更例に限定
されるものではなく、この発明の範囲内で種々の設計変
更を施すことができる。たとえば、上記各実施形態で
は、ＤＩＮコードを組み立てる際のはんだ付け作業に適
用したが、これに限られず、広く複数の電線接続部を有
する電極体の各電線接続部等に対して電線をはんだ付け
する場合に適用することができる。

【００７０】具体的には、電線接続部が一列に並べられ
ている電極体の場合にも適用することができる。そし
て、この場合には、第１の実施形態で示した回転機構を
排除することができる。つまり、このように電線接続部
が一列に並べられている場合にはんだ付け作業を行うに
は、スライド機構２３によって、はんだ鏝ユニット２２
を手でスライドさせてはんだ鏝２５の位置を微調整し、
各電線接続部にはんだ鏝２５の鏝先４２を接触させるこ
とができる。

【００７１】また、第２の実施形態において、はんだ鏝
ユニット２２をスライドさせるために把手を設けること
もできる。さらに、第２フレーム８８，ブラケット９１
およびはんだ鏝２５を上方へ引き上げるように作用する
ばねを設けることもできる。この場合、ばねの諸元を、
常時において第２フレーム８８，ブラケット９１および
はんだ鏝２５を上方へ引き上げることができるように設
定しておくことができる。これにより、作業者がはんだ
鏝２５を下げるという自己の意思に基づいてフットスイ
ッチを操作しない限りはんだ鏝２５は下方に移動しない
ので、誤ってはんだ付けをしてしまうことがなく、作業
の安全性を向上させることができると共に、製品の品質
の向上に寄与することができる。

【００７２】

【発明の効果】請求項１に係る発明によれば、位置決め
機構によってはんだ鏝の先端部をはんだ付部の位置に対
応させることができ、しかも、接離機構によって一様に
はんだ鏝の先端部をはんだ付部に接触させることができ
る。これにより、はんだ付け作業に熟練していなくて
も、簡単にはんだ付け面を一様にすることができ、その
結果、良好なはんだ付け作業を行うことができる。

【００７３】請求項２に係る発明によれば、はんだ鏝を
電線接続部に接触させる作業を昇降機構によって機械的
に行うので、はんだ鏝を当該電線接続部に正確に接触さ
せることができる。すなわち、はんだ付け作業を連続し
て行っても、はんだ鏝の鏝先が電線接続部と接触する面
積を略一定とすることができ、はんだ付け面が広くなっ
たり狭くなったりすることがない。その結果、熟練を要
せずに簡単にはんだ付け面を一定にした良好なはんだ付
け作業を行うことができる。

【００７４】請求項３に係る発明によれば、請求項２に
係る発明と同様の効果を奏する。加えて、緩和部材によ
ってはんだ鏝の自由落下を緩和することができるから、
落下するはんだ鏝が激しく電線接続部に衝突して当該電
線接続部に損傷を与えるのを防止することができる。請
求項４に係る発明によれば、請求項３に係る発明と同様
の効果を奏する。加えて、回転機構を介してボディを回
転させることにより、各電線接続部が密集して配置され
ている場合であっても、各電線接続部を順にはんだ鏝の
真下に容易に配置することが可能である。その結果、円
滑且つ迅速にはんだ付け作業を進めることができるとい
う利点がある。

【００７５】請求項５に係る発明によれば、請求項２な
いし４のいずれかに係る発明と同様の効果を奏する。加
えて、本請求項に係る発明では、型式の異なるボディ
（たとえば、雄型電極を有するボディと、雌型電極を有
するボディ）を、それぞれ、第１の保持器および第２の
保持器によって互いに対向させた状態で保持することが
でき、しかも、反転機構によってボディ保持部を反転さ
せることによって、種類の異なるボディを、交互にそれ
らの電線接続部を手前側へ露出させた状態で保持するこ
とができる。従って、はんだ付け作業を一層迅速に進め
ることができるという利点があるうえ、雄型および雌型
のボディをコンパクトに保持することがでりので、はん
な付け装置全体を小型化することができるという利点も
ある。

【００７６】請求項６に係る発明によれば、はんだ鏝を
カバーの所定部に接触させる作業を昇降機構によって機
械的に行うので、はんだ鏝を当該所定部に正確に接触さ
せることができる。すなわち、はんだ付け作業を連続し
て行っても、はんだ鏝の鏝先がカバーと接触する面積を
略一定とすることができ、はんだ付け面が広くなったり
狭くなったりすることがない。その結果、熟練を要せず
に簡単にはんだ付け面を一定にして良好なはんだ付け作
業を行うことができる。

【００７７】請求項７に係る発明によれば、請求項６に
係る発明と同様の効果を奏する。加えて、押圧部材によ
って、はんだ鏝の鏝先をカバーの所定部に押し付けるこ
とができるから、熱容量の大きいカバーであっても簡単
且つ良好にはんだ付けができるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態に係るはんだ付け装置
の正面ずである。

【図２】ボディ保持部の一部分解斜視図である。

【図３】はんだ鏝ユニット部分の一部断面側面図であ
る。

【図４】第２の実施形態に係るはんだ付け装置の正面図
である。

【図５】はんだ鏝ユニットおよびスライド機構を示す一
部分解斜視図である。

【図６】一般的なＤＩＮコードの外観図である。

【図７】ＤＩＮコードの要部分解斜視図である。

【符号の説明】

１ ＤＩＮコード ３ コネクタ ４ コネクタ ５ 電線 ７ ボディ １１ 雄型電極 １５ 電線接続部 ２０ 装置 ２１ ボディ保持部 ２２ はんだ鏝保持部 ２３ スライド機構 ２４ 昇降機構 ２５ はんだ鏝 ２９ フットスイッチ ３１ レール ３７ 第１保持器 ３９ 第２保持器 ４２ 鏝先 ４３ 反転機構 ５０ フレーム ６５ スライドパッド ６７ 電磁石装置 ８０ 装置 ８１ 保持器 ８２ シリンダ １００ ブレーキ １０６ 摩擦部材 １０９ 保持器

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】はんだ付けを施すためのはんだ付部を有す
   る一の部品の前記はんだ付部に他の部品をはんだ付けに
   より固着するための装置であって、 上記はんだ付部を露出させた状態で一の部品を保持し得
   る部品保持部と、 はんだ鏝を支持し得るはんだ鏝支持部と、 はんだ鏝の先端部を部品保持部に保持された一の部品の
   はんだ付部の位置に対応する位置に位置決めするための
   位置決め機構と、 はんだ鏝支持部に支持されたはんだ鏝を移動させて、は
   んだ鏝の先端部を上記はんだ付部に接離させるための接
   離機構とを備えたことを特徴とするはんだ付け装置。
2. 【請求項２】端部に電線接続部が形成された電極が複数
   併設されたボディの各電線接続部に対して電線をはんだ
   付けするための装置であって、 各電線接続部を露出させた状態でボディを保持し得るボ
   ディ保持部と、 ボディ保持部の上方に配置され、はんだ鏝を支持し得る
   はんだ鏝支持部と、 はんだ鏝支持部に支持されたはんだ鏝を、左右方向にス
   ライド移動させ得るスライド機構と、 はんだ鏝支持部に支持されたはんだ鏝を上下に移動させ
   て、はんだ鏝の先端部を電線接続部に接離させるための
   昇降機構とを備えたことを特徴とするはんだ付け装置。
3. 【請求項３】請求項２記載のはんだ付け装置において、 上記昇降機構は、 はんだ鏝を上下方向にスライド自在に支持する支持機構
   と、 下方へスライドするはんだ鏝を上方へ引張り、はんだ鏝
   の自由落下を緩和する緩和部材とを含んでいることを特
   徴とするはんだ付け装置。
4. 【請求項４】請求項２または３記載のはんだ付け装置に
   おいて、 電極が延びる方向に沿う回転中心軸を中心としてボディ
   を回転させ得る回転機構をさらに備えていることを特徴
   とするはんだ付け装置。
5. 【請求項５】請求項２ないし４のいずれかに記載のはん
   だ付け装置において、 ボディ保持部は、 電線接続部を手前側に突出させた状態で一の型式のボデ
   ィを保持し得る第１の保持器と、これと背中合わせの状
   態で配置され、電線接続部を反手前側に突出させた状態
   で他の型式のボディを保持し得る第２の保持器とを有し
   ており、 第１の保持器または第２の保持器が手前側へ突出した状
   態となるようにボディ保持部を反転させる反転機構を備
   えていることを特徴とするはんだ付け装置。
6. 【請求項６】端部に電線接続部が形成された電極が複数
   併設されたボディと、ボディを覆うカバーとを有するコ
   ネクタに適用され、カバーの所定部にアース用の電線を
   はんだ付けする際に用いられるはんだ付け装置であっ
   て、 カバーの所定部を露出させた状態でカバーを保持し得る
   カバー保持部と、 カバー保持部の上方に配置され、はんだ鏝を支持し得る
   はんだ鏝支持部と、 はんだ鏝支持部に支持されたはんだ鏝を、左右方向にス
   ライド移動させ得るスライド機構と、 はんだ鏝支持部に支持されたはんだ鏝を上下に移動させ
   て、はんだ鏝の先端部を電線接続部に接離させるための
   昇降機構とを備えたことを特徴とするはんだ付け装置。
7. 【請求項７】請求項６記載のはんだ付け装置において、 上記昇降機構は、 はんだ鏝をカバー保持部に保持されたカバーの所定部に
   所定の押圧力で押し付ける押圧部材を含んでいることを
   特徴とするはんだ付け装置。