CN215919526U - 电子线束加工用线束定位机构 - Google Patents

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胡广华
吕莹
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Abstract

本实用新型涉及线束加工领域,公开了电子线束加工用线束定位机构,包括底板以及设置在底板上的辅助定位机构,辅助定位机构的一侧设有驱动组件,辅助定位机构包括第一支撑板、限位组件和手动定位组件,第一支撑板的数量为两个,两个第一支撑板均安装在底板的顶面,两个第一支撑板之间安装有螺纹杆,限位组件包括第二支撑板和限位杆,驱动组件包括伺服电机和蓄电池,通过设置螺纹杆和移动块使得本装置移动底座和定位底座之间的距离可以调节,从而使得本装置可以适用于不同长度的电子线束,且现对于现有技术中的手动调节,本装置操作便捷,适用范围广,减少了工厂对电子线束加工用线束定位装置的购买成本。

Description

电子线束加工用线束定位机构
技术领域
本实用新型涉及线束加工技术领域,具体为电子线束加工用线束定位机构。
背景技术
电子线束是指由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后,外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等,以线束捆扎形成连接电路的组件,电子线束在加工过程中为防止其位置发生偏移需要利用定位指示装置对其进行固定,需要用到定位机构进行定位。
现有的电子线束加工用线束定位装置一般为两端均设有定位槽的焊装夹具,使用时将线束的两端卡进两端的卡槽,用手将其固定。
但是现有的电子线束加工用线束定位装置一般为两种,一种为两端定位槽尺寸固定的焊装夹具,单个装置只能适用固定长度的线束,适用范围单一,另一种为可以手动调节两端卡槽的焊装夹具,但是在操作时常常会因为两手都在固定电子线束而不便调整尺寸。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供电子线束加工用线束定位机构,通过辅助定位机构,以解决上述背景技术中提出的无法根据要求调整定位槽位置的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:电子线束加工用线束定位机构,包括底板以及设置在所述底板上的辅助定位机构,所述辅助定位机构的一侧设有驱动组件。
所述辅助定位机构包括第一支撑板、限位组件和手动定位组件,所述第一支撑板的数量为两个,两个所述第一支撑板均安装在所述底板的顶面,两个所述第一支撑板之间安装有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动块,所述移动块的顶面安装有移动底座,所述移动底座的表面开设有定位槽;所述限位组件包括第二支撑板和限位杆,所述限位杆的数量为两根,两根所述限位杆的表面共同套接所述移动底座;所述手动定位组件包括滑动块和拧把手,所述滑动块固定安装在所述驱动组件的底面,所述底板的开设有滑动槽,所述滑动槽的内壁滑动连接所述滑动块,所述驱动组件输出轴的一端连接有六棱柱体,所述螺纹杆的一端开设有六棱柱槽,且所述螺纹杆的另一端安装有拧把手,所述六棱柱体与六棱柱槽想配合。
优选的,所述第二支撑板的数量为四块,四块所述第二支撑板均安装在所述底板的顶面,相对应的两块所述第二支撑板之间安装有限位杆。
优选的,两根所述限位杆的表面共同套接有两块限位块和一块定位底座。
优选的,所述螺纹杆的两端均设有轴承,所述螺纹杆通过轴承连接两块所述第一支撑板。
优选的,两块所述限位块上均开设有卡槽,四条所述卡槽的内部均设有橡胶防滑垫,所述定位底座上开设有所述定位槽。
优选的,所述驱动组件包括伺服电机和蓄电池,所述伺服电机的输出轴的一端通过六棱柱体连接所述螺纹杆;所述底板的顶面安装有控制终端,所述伺服电机电性连接所述蓄电池和所述控制终端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置螺纹杆和移动块使得本装置移动底座和定位底座之间的距离可以调节,从而使得本装置可以适用于不同长度的电子线束,且现对于现有技术中的手动调节,本装置操作便捷,适用范围广,精度精确,减少了工厂对电子线束加工用线束定位装置的购买成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的驱动组件结构示意图;
图4为本实用新型的立体结构示意图。
图中:1、底板;2、第一支撑板;3、螺纹杆;4、移动块;5、移动底座; 6、定位槽;7、第二支撑板;8、限位杆;9、限位块;901、卡槽;10、橡胶防滑垫;11、定位底座;12、伺服电机;13、控制终端;14、滑动槽;15、滑动块;16、六棱柱体;17、六棱柱槽;18、拧把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供的一种实施例:电子线束加工用线束定位机构,包括底板1以及设置在底板1上的辅助定位机构,所述辅助定位机构的一侧设有驱动组件。
所述辅助定位机构包括第一支撑板2、限位组件和手动定位组件,所述第一支撑板2的数量为两个,两个所述第一支撑板2均安装在所述底板1的顶面,两个所述第一支撑板2之间安装有螺纹杆3,所述螺纹杆3的表面螺纹连接有移动块4,所述移动块4的顶面安装有移动底座5,所述移动底座5的表面开设有定位槽6;所述限位组件包括第二支撑板7和限位杆8,所述限位杆8的数量为两根,两根所述限位杆8的表面共同套接所述移动底座5;所述手动定位组件包括滑动块15和拧把手18,所述滑动块15固定安装在所述驱动组件的底面,所述底板1的开设有滑动槽14,所述滑动槽14的内壁滑动连接所述滑动块15,所述驱动组件输出轴的一端连接有六棱柱体16,所述螺纹杆3的一端开设有六棱柱槽17,且所述螺纹杆3的另一端安装有拧把手18,所述六棱柱体16与六棱柱槽17想配合。
具体的,所述第二支撑板7的数量为四块,四块所述第二支撑板7均安装在所述底板1的顶面,相对应的两块所述第二支撑板7之间安装有限位杆8,移动底座5可以在限位杆8上定向滑动。
具体的,两根所述限位杆8的表面共同套接有两块限位块9和一块定位底座11。
具体的,所述螺纹杆3的两端均设有轴承,所述螺纹杆3通过轴承连接两块所述第一支撑板2。
具体的,两块所述限位块9上均开设有卡槽901,四条所述卡槽901的内部均设有橡胶防滑垫10,所述定位底座11上开设有所述定位槽6,橡胶防滑垫10 可以增大摩擦力。
具体的,所述驱动组件包括伺服电机12和蓄电池,所述伺服电机12的输出轴的一端通过六棱柱体16连接所述螺纹杆3;所述底板1的顶面安装有控制终端13,所述伺服电机12电性连接所述蓄电池和所述控制终端13。
工作原理:本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,使用时将电子线束的一端卡进定位底座11上的定位槽6内,将电子线束的中部卡进卡槽901内,当电子线束的长度大于或小于移动底座5和定位底座11之间的距离时,通过控制控制终端13从而使得伺服电机12开始工作,当伺服电机 12开始工作时,伺服电机12的输出轴带动螺纹杆3开始转动,移动块4在螺纹杆3的作用下左右移动,当移动到合适的位置时,关闭伺服电机12,将电子线束的另一端卡进移动底座5上的定位槽6内,从而使得本装置可以适用于不同长度的电子线束,且当不需要电动调节时,只需拨动滑动块15使六棱柱体16 和六棱柱槽17分离,拨动拧把手18即可实现手动调节,精度更准。
涉及到电路、电子元器件和控制模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.电子线束加工用线束定位机构,其特征在于:包括底板(1)以及设置在所述底板(1)上的辅助定位机构,所述辅助定位机构的一侧设有驱动组件;
所述辅助定位机构包括第一支撑板(2)、限位组件和手动定位组件,所述第一支撑板(2)的数量为两个,两个所述第一支撑板(2)均安装在所述底板(1)的顶面,两个所述第一支撑板(2)之间安装有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的表面螺纹连接有移动块(4),所述移动块(4)的顶面安装有移动底座(5),所述移动底座(5)的表面开设有定位槽(6);所述限位组件包括第二支撑板(7)和限位杆(8),所述限位杆(8)的数量为两根,两根所述限位杆(8)的表面共同套接所述移动底座(5);所述手动定位组件包括滑动块(15)和拧把手(18),所述滑动块(15)固定安装在所述驱动组件的底面,所述底板(1)的开设有滑动槽(14),所述滑动槽(14)的内壁滑动连接所述滑动块(15),所述驱动组件输出轴的一端连接有六棱柱体(16),所述螺纹杆(3)的一端开设有六棱柱槽(17),且所述螺纹杆(3)的另一端安装有拧把手(18),所述六棱柱体(16)与六棱柱槽(17)相配合。
2.根据权利要求1所述的电子线束加工用线束定位机构,其特征在于:所述第二支撑板(7)的数量为四块,四块所述第二支撑板(7)均安装在所述底板(1)的顶面,相对应的两块所述第二支撑板(7)之间安装有限位杆(8)。
3.根据权利要求1所述的电子线束加工用线束定位机构,其特征在于:两根所述限位杆(8)的表面共同套接有两块限位块(9)和一块定位底座(11)。
4.根据权利要求1所述的电子线束加工用线束定位机构,其特征在于:所述螺纹杆(3)的两端均设有轴承,所述螺纹杆(3)通过轴承连接两块所述第一支撑板(2)。
5.根据权利要求3所述的电子线束加工用线束定位机构,其特征在于:两块所述限位块(9)上均开设有卡槽(901),四条所述卡槽(901)的内部均设有橡胶防滑垫(10),所述定位底座(11)上开设有所述定位槽(6)。
6.根据权利要求1所述的电子线束加工用线束定位机构,其特征在于:所述驱动组件包括伺服电机(12)和蓄电池,所述伺服电机(12)的输出轴的一端通过六棱柱体(16)连接所述螺纹杆(3);所述底板(1)的顶面安装有控制终端(13),所述伺服电机(12)电性连接所述蓄电池和所述控制终端(13)。
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