JPH09280736A - 溶解炉の地金溶け落ち判定方法 - Google Patents
溶解炉の地金溶け落ち判定方法Info
- Publication number
- JPH09280736A JPH09280736A JP8664396A JP8664396A JPH09280736A JP H09280736 A JPH09280736 A JP H09280736A JP 8664396 A JP8664396 A JP 8664396A JP 8664396 A JP8664396 A JP 8664396A JP H09280736 A JPH09280736 A JP H09280736A
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- Japan
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- furnace
- burn
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- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 蓋を開放することなく溶解炉の溶け落ちを精
度よく測定すること。 【解決手段】 操業中の溶解炉１内の輻射熱による炉
内個所温度を検出し、該炉内個所温度が基準値を越えた
時を溶け落ちと判定する溶解炉の地金溶け落ち判定方
法。更に、温度を検出する温度センサ３の測定部１４
を炉蓋１２の内側に取り付けること。操業中の溶解炉
１内の輻射熱による炉内個所温度の時間変化を求め、前
記炉内個所での温度変化率が基準変化率を越えた時を溶
け落ちと判定する溶解炉の地金溶け落ち判定方法。操
業中の溶解電力を検出し、該溶解電力が基準値を下回っ
た時を溶け落ちと判定する溶解炉の地金溶け落ち判定方
法。操業中の溶解電力の時間変化を求め、前記溶解電
力の変化率が基準変化率を下回った時を溶け落ちと判定
する溶解炉の地金溶け落ち判定方法。
度よく測定すること。 【解決手段】 操業中の溶解炉１内の輻射熱による炉
内個所温度を検出し、該炉内個所温度が基準値を越えた
時を溶け落ちと判定する溶解炉の地金溶け落ち判定方
法。更に、温度を検出する温度センサ３の測定部１４
を炉蓋１２の内側に取り付けること。操業中の溶解炉
１内の輻射熱による炉内個所温度の時間変化を求め、前
記炉内個所での温度変化率が基準変化率を越えた時を溶
け落ちと判定する溶解炉の地金溶け落ち判定方法。操
業中の溶解電力を検出し、該溶解電力が基準値を下回っ
た時を溶け落ちと判定する溶解炉の地金溶け落ち判定方
法。操業中の溶解電力の時間変化を求め、前記溶解電
力の変化率が基準変化率を下回った時を溶け落ちと判定
する溶解炉の地金溶け落ち判定方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、溶解炉の地金溶け
落ち判定方法に関し、特に、炉蓋を開けることなく、精
度良く容易に地金の溶け落ち時を判定できる溶解炉の地
金溶け落ち判定方法に関するものである。
落ち判定方法に関し、特に、炉蓋を開けることなく、精
度良く容易に地金の溶け落ち時を判定できる溶解炉の地
金溶け落ち判定方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】金属を誘導加熱し溶融する装置の一つに
るつぼ型誘導炉がある。このるつぼ型誘導炉の操業にお
いて、地金（溶解材）の溶け落ち判定は、炉の省力化や
炉壁の損耗防止に重要である。従来は、地金投入量に対
する付加電力量を目安に、人が目視により溶け落ち時を
判定していた。
るつぼ型誘導炉がある。このるつぼ型誘導炉の操業にお
いて、地金（溶解材）の溶け落ち判定は、炉の省力化や
炉壁の損耗防止に重要である。従来は、地金投入量に対
する付加電力量を目安に、人が目視により溶け落ち時を
判定していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述の従来例
においては、人の目視判定のため、溶け落ち時判定の誤
差が大きく、更に、るつぼ内の状態を目視により観察す
るために、炉蓋を開放する必要があるため、熱エネルギ
ーロスが発生していた。したがって、本願発明の目的
は、上述の従来例の欠点をなくし、炉蓋を開けることな
く、自動的に溶け落ち状態を精度よく検出できる溶解炉
の溶け落ち判定方法を提供することである。
においては、人の目視判定のため、溶け落ち時判定の誤
差が大きく、更に、るつぼ内の状態を目視により観察す
るために、炉蓋を開放する必要があるため、熱エネルギ
ーロスが発生していた。したがって、本願発明の目的
は、上述の従来例の欠点をなくし、炉蓋を開けることな
く、自動的に溶け落ち状態を精度よく検出できる溶解炉
の溶け落ち判定方法を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本願の第１の発明の構成は、操業中の溶解炉内の輻
射熱による炉内個所温度を検出し、該炉内個所温度が基
準値を越えた時を溶け落ちと判定することを特徴とする
溶解炉の地金溶け落ち判定方法である。上記第１の発明
の構成により、地金の種類又は成分等によらず、溶け落
ち時点で溶湯の輻射熱が地金で遮られることなく直接温
度検出手段に伝わるので、検出温度が上昇する。このた
め、精度よく溶け落ち時点を求めることができる。
め、本願の第１の発明の構成は、操業中の溶解炉内の輻
射熱による炉内個所温度を検出し、該炉内個所温度が基
準値を越えた時を溶け落ちと判定することを特徴とする
溶解炉の地金溶け落ち判定方法である。上記第１の発明
の構成により、地金の種類又は成分等によらず、溶け落
ち時点で溶湯の輻射熱が地金で遮られることなく直接温
度検出手段に伝わるので、検出温度が上昇する。このた
め、精度よく溶け落ち時点を求めることができる。
【０００５】更に、第２の発明の構成は、上述の第１の
発明において、温度を検出する温度センサの測定部を炉
蓋内側に取り付けることである。上記第２の発明の構成
により、上記第１の発明の作用とともに、温度センサの
測定部の取り付け位置が炉蓋内側となるため、地金が全
て溶解して溶湯になり炉蓋内側と溶湯との間を遮る地金
がなくなる溶け落ち時を正確に検出することができる。
発明において、温度を検出する温度センサの測定部を炉
蓋内側に取り付けることである。上記第２の発明の構成
により、上記第１の発明の作用とともに、温度センサの
測定部の取り付け位置が炉蓋内側となるため、地金が全
て溶解して溶湯になり炉蓋内側と溶湯との間を遮る地金
がなくなる溶け落ち時を正確に検出することができる。
【０００６】更に、第３の発明の構成は、操業中の溶解
炉内の輻射熱による炉内個所温度の時間変化を求め、前
記炉内個所での温度変化率が基準変化率を越えた時を溶
け落ちと判定することを特徴とする溶解炉の地金溶け落
ち判定方法である。上記第３の発明の構成により、溶け
落ち時点で輻射熱による炉内温度の変化率が急激に大き
くなるので、炉内温度の変化率が基準変化率を越えた時
を溶け落ち時点と判定することができる。
炉内の輻射熱による炉内個所温度の時間変化を求め、前
記炉内個所での温度変化率が基準変化率を越えた時を溶
け落ちと判定することを特徴とする溶解炉の地金溶け落
ち判定方法である。上記第３の発明の構成により、溶け
落ち時点で輻射熱による炉内温度の変化率が急激に大き
くなるので、炉内温度の変化率が基準変化率を越えた時
を溶け落ち時点と判定することができる。
【０００７】更に、第４の発明の構成は、操業中の溶解
電力を検出し、該溶解電力が基準値を下回った時を溶け
落ちと判定することを特徴とする溶解炉の地金溶け落ち
判定方法である。上記第４の発明の構成により、溶け落
ち時点では、溶解電力が低下するため、予め溶解電力の
基準値を設定して、溶解電力が該基準値を下回った時を
溶け落ち時点と判定することができる。
電力を検出し、該溶解電力が基準値を下回った時を溶け
落ちと判定することを特徴とする溶解炉の地金溶け落ち
判定方法である。上記第４の発明の構成により、溶け落
ち時点では、溶解電力が低下するため、予め溶解電力の
基準値を設定して、溶解電力が該基準値を下回った時を
溶け落ち時点と判定することができる。
【０００８】更に、第５の発明の構成は、操業中の溶解
電力の時間変化を求め、前記溶解電力の変化率が基準変
化率を下回った時を溶け落ちと判定することを特徴とす
る溶解炉の地金溶け落ち判定方法である。上記第５の発
明の構成により、溶け落ち時では溶解電力の変化率が低
下するので、予め溶解電力の基準値変化率を設定し、溶
解電力の変化率が該基準値変化率を下回った時を溶け落
ち時点と判定することができる。
電力の時間変化を求め、前記溶解電力の変化率が基準変
化率を下回った時を溶け落ちと判定することを特徴とす
る溶解炉の地金溶け落ち判定方法である。上記第５の発
明の構成により、溶け落ち時では溶解電力の変化率が低
下するので、予め溶解電力の基準値変化率を設定し、溶
解電力の変化率が該基準値変化率を下回った時を溶け落
ち時点と判定することができる。
【０００９】更に、第６の発明の構成は、上記第１〜第
５の発明に係わる地金溶け落ち判定方法のうち少なくと
も２つを組み合わせたことを特徴とする溶解炉の地金溶
け落ち判定方法である。上記第６の発明の構成により、
上記第１〜第５の発明に係わる地金溶け落ち判定方法の
うち少なくとも２つを組み合わせているので、上記第１
〜第５の発明に係わる地金溶け落ち判定方法を単独で使
用した場合よりも、溶け落ち判定の信頼性を一層向上さ
せることができる。
５の発明に係わる地金溶け落ち判定方法のうち少なくと
も２つを組み合わせたことを特徴とする溶解炉の地金溶
け落ち判定方法である。上記第６の発明の構成により、
上記第１〜第５の発明に係わる地金溶け落ち判定方法の
うち少なくとも２つを組み合わせているので、上記第１
〜第５の発明に係わる地金溶け落ち判定方法を単独で使
用した場合よりも、溶け落ち判定の信頼性を一層向上さ
せることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】次に、本願発明の実施の形態を図
面を参照して説明する。図１は該実施の形態のブロック
を示す。図１において、溶解炉としてのるつぼ型誘導炉
１は、るつぼ１１、蓋１２、誘導コイル１３及び温度セ
ンサ３の測定部１４からなる。なお、１５は誘導コイル
１３の入力端子である。蓋１２は、るつぼ１１の上面開
口部を開閉するものであり、誘導コイル１３はるつぼ１
１内の地金８（例えばアルミニウム等、図２参照）を誘
導加熱する交流磁界を発生するものである。測定部１４
は、るつぼ１１内の温度を測定するために蓋１２の内側
に取り付けられている。電力計２は、るつぼ型誘導炉１
における消費電力を測定するものであり、誘導コイル１
３に印加される電圧と誘導コイル１３に流れる電流から
前記消費電力を測定している。温度センサ３はその測定
部１４によりるつぼ１１内温度を測定して記録するもの
であり、例えば熱電対を利用したものである。なお、電
力計２は溶解炉操業で通常用いられる電力計でよく、ま
た、温度センサ３は炉蓋１２に直接接触する接触型若し
くは非接触型のいずれでもよい。
面を参照して説明する。図１は該実施の形態のブロック
を示す。図１において、溶解炉としてのるつぼ型誘導炉
１は、るつぼ１１、蓋１２、誘導コイル１３及び温度セ
ンサ３の測定部１４からなる。なお、１５は誘導コイル
１３の入力端子である。蓋１２は、るつぼ１１の上面開
口部を開閉するものであり、誘導コイル１３はるつぼ１
１内の地金８（例えばアルミニウム等、図２参照）を誘
導加熱する交流磁界を発生するものである。測定部１４
は、るつぼ１１内の温度を測定するために蓋１２の内側
に取り付けられている。電力計２は、るつぼ型誘導炉１
における消費電力を測定するものであり、誘導コイル１
３に印加される電圧と誘導コイル１３に流れる電流から
前記消費電力を測定している。温度センサ３はその測定
部１４によりるつぼ１１内温度を測定して記録するもの
であり、例えば熱電対を利用したものである。なお、電
力計２は溶解炉操業で通常用いられる電力計でよく、ま
た、温度センサ３は炉蓋１２に直接接触する接触型若し
くは非接触型のいずれでもよい。
【００１１】演算装置４は電力計２の測定値及び温度セ
ンサ３の測定値を演算処理し、判定装置６は演算装置４
の出力信号と判定基準設定器５の基準信号に基づいて地
金８の「溶け落ち時」を判定する。表示装置７は判定装
置６の出力信号に基づいて判定結果を表示する。炉蓋１
２の温度の変化は、るつぼ１１内の溶湯９の表面からの
輻射熱の変化によって起こっており、温度センサ３の測
定部１４の取り付け位置は輻射熱を感知する範囲（溶湯
９及び地金８に直接接触しない範囲において）で点線で
示す位置（図１）でもよい。
ンサ３の測定値を演算処理し、判定装置６は演算装置４
の出力信号と判定基準設定器５の基準信号に基づいて地
金８の「溶け落ち時」を判定する。表示装置７は判定装
置６の出力信号に基づいて判定結果を表示する。炉蓋１
２の温度の変化は、るつぼ１１内の溶湯９の表面からの
輻射熱の変化によって起こっており、温度センサ３の測
定部１４の取り付け位置は輻射熱を感知する範囲（溶湯
９及び地金８に直接接触しない範囲において）で点線で
示す位置（図１）でもよい。
【００１２】図２は上記実施の形態における地金８の溶
解の状態を示す。図２（ａ）では、るつぼ１１に地金８
を投入した状態を示す。なお、るつぼ１１の底部分に溶
湯９が形成されている。図２（ｂ）では地金８の大部分
が溶解して溶湯９になった状態である。図２（ｃ）では
地金８が全て溶解して溶湯９になった「溶け落ち」状態
である。
解の状態を示す。図２（ａ）では、るつぼ１１に地金８
を投入した状態を示す。なお、るつぼ１１の底部分に溶
湯９が形成されている。図２（ｂ）では地金８の大部分
が溶解して溶湯９になった状態である。図２（ｃ）では
地金８が全て溶解して溶湯９になった「溶け落ち」状態
である。
【００１３】以上の構成により、入力端子１５に周波数
８４０Ｈｚ，電圧８５０Ｖの交流電圧を印加してるつぼ
型溶解炉１を操業すると以下のようになる。なお、るつ
ぼ１１の溶湯量は３００ｋｇ程度とする。 地金８投入後において時間ｄｔ毎に、溶解電力を電力
計２で測定し、炉蓋１２の温度をセンサ３で測定する。
この測定結果は後述する図３のようになる。 演算装置４で溶解電力の瞬時値Ｗ（ｔ）及びその時間
変化率ｄＷ／ｄｔを求め、同様に、炉蓋１２の温度の瞬
時値θ（ｔ）及びその時間変化率ｄθ／ｄｔを求める。 判定基準設定器５で予め設定された溶解電力の基準値
ＷB 及びｄＷB ／ｄｔ、並びに炉蓋１２の温度の基準値
θB 及びｄθB ／ｄｔに対し、上記の瞬時値及びその
変化率が以下の条件を満たすかどうかを判定する。 条件１： 溶解電力の瞬時値Ｗ（ｔ）＜ＷB 条件２： 溶解電力の変化率ｄＷ／ｄｔ＜ｄＷB ／ｄｔ 条件３： 炉蓋１２の温度の瞬時値θ（ｔ）＞θB 条件４： 炉蓋１２の温度の変化率ｄθ／ｄｔ＞ｄθB
／ｄｔ
８４０Ｈｚ，電圧８５０Ｖの交流電圧を印加してるつぼ
型溶解炉１を操業すると以下のようになる。なお、るつ
ぼ１１の溶湯量は３００ｋｇ程度とする。 地金８投入後において時間ｄｔ毎に、溶解電力を電力
計２で測定し、炉蓋１２の温度をセンサ３で測定する。
この測定結果は後述する図３のようになる。 演算装置４で溶解電力の瞬時値Ｗ（ｔ）及びその時間
変化率ｄＷ／ｄｔを求め、同様に、炉蓋１２の温度の瞬
時値θ（ｔ）及びその時間変化率ｄθ／ｄｔを求める。 判定基準設定器５で予め設定された溶解電力の基準値
ＷB 及びｄＷB ／ｄｔ、並びに炉蓋１２の温度の基準値
θB 及びｄθB ／ｄｔに対し、上記の瞬時値及びその
変化率が以下の条件を満たすかどうかを判定する。 条件１： 溶解電力の瞬時値Ｗ（ｔ）＜ＷB 条件２： 溶解電力の変化率ｄＷ／ｄｔ＜ｄＷB ／ｄｔ 条件３： 炉蓋１２の温度の瞬時値θ（ｔ）＞θB 条件４： 炉蓋１２の温度の変化率ｄθ／ｄｔ＞ｄθB
／ｄｔ
【００１４】上記の４つの条件は、いずれも「地金８の
溶け落ち」現象に伴って満たされるので、各々が判定に
用いられることができる。しかし、信号のノイズ除去の
目的で、条件１と２、条件３と４を組み合わせて用いる
方が望ましい。また、更に、３つの条件、４つの条件を
組み合わせて用いることで判定の信頼性の向上が図れ
る。 判定装置６は、上記４つの条件のいずれか１つが満た
されたとき、地金８の溶け落ち完了の信号を表示装置７
に出力する。なお、上述のように、上記４つの条件のう
ち少なくとも２つの条件が満たされたときに地金８の溶
け落ち完了の信号を表示装置７に出力するようにすれ
ば、判定の信頼性が向上する。 表示装置７には溶け落ち完了の判定結果が表示され
る。
溶け落ち」現象に伴って満たされるので、各々が判定に
用いられることができる。しかし、信号のノイズ除去の
目的で、条件１と２、条件３と４を組み合わせて用いる
方が望ましい。また、更に、３つの条件、４つの条件を
組み合わせて用いることで判定の信頼性の向上が図れ
る。 判定装置６は、上記４つの条件のいずれか１つが満た
されたとき、地金８の溶け落ち完了の信号を表示装置７
に出力する。なお、上述のように、上記４つの条件のう
ち少なくとも２つの条件が満たされたときに地金８の溶
け落ち完了の信号を表示装置７に出力するようにすれ
ば、判定の信頼性が向上する。 表示装置７には溶け落ち完了の判定結果が表示され
る。
【００１５】図３は上記実施の形態の測定結果を示す。
図３において、ｔ1 からｔ2 の間が「溶け落ち時」であ
る。図４は、溶解電力の時間変化及び炉蓋１２の温度の
時間変化を示す。図４において、時間ｔ1 とｔ2 の間が
「溶け落ち時」である。
図３において、ｔ1 からｔ2 の間が「溶け落ち時」であ
る。図４は、溶解電力の時間変化及び炉蓋１２の温度の
時間変化を示す。図４において、時間ｔ1 とｔ2 の間が
「溶け落ち時」である。
【００１６】更に、地金８投入から溶け落ちの３分前
（図３において経過時間１４分）までの間、炉蓋１２の
温度はほとんど変化しないが、誘導コイル１３に流れる
電流の変化により、溶解電力は徐々に低下している。こ
の特性を利用し、かつ、溶け落ちの一定時間前に相当す
る溶解電力の基準値ＷC 及びｄＷC ／ｄｔを設定して、
以下の条件を満たすかどうかを判別することで、溶け落
ちの事前予測が可能となる。 条件５： 溶解電力の瞬時値Ｗ（ｔ）＜ＷC 条件６： 溶解電力の変化率ｄＷ／ｄｔ＜ｄＷC ／ｄｔ この事前予測信号に基づいて、「溶け落ち」の作業に対
する事前準備を行うことで、効率的な連続操業が可能と
なる。
（図３において経過時間１４分）までの間、炉蓋１２の
温度はほとんど変化しないが、誘導コイル１３に流れる
電流の変化により、溶解電力は徐々に低下している。こ
の特性を利用し、かつ、溶け落ちの一定時間前に相当す
る溶解電力の基準値ＷC 及びｄＷC ／ｄｔを設定して、
以下の条件を満たすかどうかを判別することで、溶け落
ちの事前予測が可能となる。 条件５： 溶解電力の瞬時値Ｗ（ｔ）＜ＷC 条件６： 溶解電力の変化率ｄＷ／ｄｔ＜ｄＷC ／ｄｔ この事前予測信号に基づいて、「溶け落ち」の作業に対
する事前準備を行うことで、効率的な連続操業が可能と
なる。
【００１７】
【発明の効果】本願の第１の発明によれば、輻射熱によ
る炉内個所温度を検出することにより、溶け落ち時を自
動的に精度よく検出することができる。更に、溶け落ち
時の検出のために炉の蓋を開放する必要がないので、炉
の蓋を開放することによる熱エネルギーのロスがない。
更に、第２の発明によれば、上記第１の発明の効果とと
もに、溶け落ち時の検出精度が一層向上する。更に、第
３の発明によれば、輻射熱による炉内温度の変化率を測
定することにより、溶け落ち時を自動的に精度よく検出
することができる。更に、上記第１の発明と同様に炉の
蓋の開放による熱エネルギーのロスをなくすことができ
る。更に、第４の発明によれば、操業中の溶解電力を測
定することにより、溶け落ち時を自動的に精度よく検出
することができる。更に、上記第１の発明と同様に炉の
蓋の開放による熱エネルギーのロスをなくすことができ
る。
る炉内個所温度を検出することにより、溶け落ち時を自
動的に精度よく検出することができる。更に、溶け落ち
時の検出のために炉の蓋を開放する必要がないので、炉
の蓋を開放することによる熱エネルギーのロスがない。
更に、第２の発明によれば、上記第１の発明の効果とと
もに、溶け落ち時の検出精度が一層向上する。更に、第
３の発明によれば、輻射熱による炉内温度の変化率を測
定することにより、溶け落ち時を自動的に精度よく検出
することができる。更に、上記第１の発明と同様に炉の
蓋の開放による熱エネルギーのロスをなくすことができ
る。更に、第４の発明によれば、操業中の溶解電力を測
定することにより、溶け落ち時を自動的に精度よく検出
することができる。更に、上記第１の発明と同様に炉の
蓋の開放による熱エネルギーのロスをなくすことができ
る。
【００１８】更に、第５の発明によれば、操業中の溶解
電力の時間変化率を測定することにより、溶け落ち時を
自動的に精度よく検出することができる。更に、上記第
１の発明と同様に炉の蓋の開放による熱エネルギーのロ
スをなくすことができる。更に、第６の発明によれば、
上記第１〜第５の発明による効果とともに、上記第１〜
第５の発明に係わる地金溶け落ち判定方法を単独で使用
した場合よりも、溶け落ち判定の信頼性を一層向上させ
ることができる。
電力の時間変化率を測定することにより、溶け落ち時を
自動的に精度よく検出することができる。更に、上記第
１の発明と同様に炉の蓋の開放による熱エネルギーのロ
スをなくすことができる。更に、第６の発明によれば、
上記第１〜第５の発明による効果とともに、上記第１〜
第５の発明に係わる地金溶け落ち判定方法を単独で使用
した場合よりも、溶け落ち判定の信頼性を一層向上させ
ることができる。
【図１】本願発明の実施の形態のブロック図である。
【図２】前記実施の形態の動作説明図である。
【図３】前記実施の形態の溶解電力及び炉蓋温度を示す
グラフである。
グラフである。
【図４】前記実施の形態の溶解電力の時間変化及び炉蓋
温度の時間変化を示すグラフである。
温度の時間変化を示すグラフである。
１ るつぼ型誘導炉 ２ 電力計 ３ 温度センサ ４ 演算装置 ５ 判定基準設定器 ６ 判定装置 ８ 地金 ９ 溶湯 １１ るつぼ １２ 蓋 １３ 誘導コイル １４ 温度センサの測定部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 天野 憲広 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内 (72)発明者 山田 勝仁 愛知県愛知郡長久手町大字長湫字横道41番 地の１ 株式会社豊田中央研究所内 (72)発明者 大嶋 満寿治 愛知県愛知郡長久手町大字長湫字横道41番 地の１ 株式会社豊田中央研究所内
Claims (6)
- 【請求項１】 操業中の溶解炉内の輻射熱による炉内個
所温度を検出し、該炉内個所温度が基準値を越えた時を
溶け落ちと判定することを特徴とする溶解炉の地金溶け
落ち判定方法。 - 【請求項２】 温度を検出する温度センサの測定部を炉
蓋内側に取り付けることを特徴とする請求項１記載の溶
解炉の地金溶け落ち判定方法。 - 【請求項３】 操業中の溶解炉内の輻射熱による炉内個
所温度の時間変化を求め、前記炉内個所での温度変化率
が基準変化率を越えた時を溶け落ちと判定することを特
徴とする溶解炉の地金溶け落ち判定方法。 - 【請求項４】 操業中の溶解電力を検出し、該溶解電力
が基準値を下回った時を溶け落ちと判定することを特徴
とする溶解炉の地金溶け落ち判定方法。 - 【請求項５】 操業中の溶解電力の時間変化を求め、前
記溶解電力の変化率が基準変化率を下回った時を溶け落
ちと判定することを特徴とする溶解炉の地金溶け落ち判
定方法。 - 【請求項６】 請求項１〜５に記載された地金溶け落ち
判定方法のうち少なくとも２つを組み合わせたことを特
徴とする地金溶け落ち判定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8664396A JPH09280736A (ja) | 1996-04-09 | 1996-04-09 | 溶解炉の地金溶け落ち判定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8664396A JPH09280736A (ja) | 1996-04-09 | 1996-04-09 | 溶解炉の地金溶け落ち判定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09280736A true JPH09280736A (ja) | 1997-10-31 |
Family
ID=13892717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8664396A Pending JPH09280736A (ja) | 1996-04-09 | 1996-04-09 | 溶解炉の地金溶け落ち判定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09280736A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999054512A1 (en) * | 1997-02-19 | 1999-10-28 | Kawasaki Steel Corporation | Method of judging slag forming state in electric furnace steel production and method of operating electric furnace |
| CN112280932A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-01-29 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 电弧炉冶炼废钢熔化状态的过程检测系统 |
| CN115161575A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-10-11 | 张源 | 一种金属产品的热镀锌熔锌系统 |
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1996
- 1996-04-09 JP JP8664396A patent/JPH09280736A/ja active Pending
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