JPH09278572A - 生ごみの堆肥化方法 - Google Patents
生ごみの堆肥化方法Info
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- JPH09278572A JPH09278572A JP11845896A JP11845896A JPH09278572A JP H09278572 A JPH09278572 A JP H09278572A JP 11845896 A JP11845896 A JP 11845896A JP 11845896 A JP11845896 A JP 11845896A JP H09278572 A JPH09278572 A JP H09278572A
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- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/78—Recycling of wood or furniture waste
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、家庭等から出る生ごみを処理する
ため、生ごみを醗酵分解して堆肥化を行う方法である。 【解決手段】 本発明は、有機系多孔質多空間形成の材
料または無機系多孔質多空間形成の材料を生ごみと共に
通気性容器に入れて醗酵させるものであり、これら多孔
質多空間形成の材料を混合することによって良好な醗酵
を得る。
ため、生ごみを醗酵分解して堆肥化を行う方法である。 【解決手段】 本発明は、有機系多孔質多空間形成の材
料または無機系多孔質多空間形成の材料を生ごみと共に
通気性容器に入れて醗酵させるものであり、これら多孔
質多空間形成の材料を混合することによって良好な醗酵
を得る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、家庭等から出る生
ごみを処理するため、生ごみを醗酵分解して堆肥化を行
う方法に関する。
ごみを処理するため、生ごみを醗酵分解して堆肥化を行
う方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、食堂、学校、家庭等からでる生ご
みの処理は、ごみ箱やバケツ等に保管しておいて、ごみ
収集日にビニール袋に収納して廃棄物処理車によって搬
送処理したり、家畜の飼料として使用している。
みの処理は、ごみ箱やバケツ等に保管しておいて、ごみ
収集日にビニール袋に収納して廃棄物処理車によって搬
送処理したり、家畜の飼料として使用している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従って、廃棄物の処理
には多大な労力がかかると共に、廃棄処分場の確保が問
題となるし、バケツ等に保管している間に腐って悪臭や
ハエなどの不快害虫の発生ともなる。そこで、食堂、学
校、各家庭等で簡便に生ごみの処理ができることが望ま
れている。
には多大な労力がかかると共に、廃棄処分場の確保が問
題となるし、バケツ等に保管している間に腐って悪臭や
ハエなどの不快害虫の発生ともなる。そこで、食堂、学
校、各家庭等で簡便に生ごみの処理ができることが望ま
れている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１の堆肥化方法
は、有機系多孔質多空間形成の材料または無機系多孔質
多空間形成の材料を生ごみと共に通気性容器に入れて醗
酵させるものであり、これら多孔質多空間形成の材料を
混合することによって良好な醗酵を得る。請求項２の堆
肥化方法は、通気性容器に微生物増殖に有効な栄養材を
入れることによってより良好な醗酵を得る。請求項３の
堆肥化方法は、通気性容器に好気性又は通性嫌気性の微
生物を入れて醗酵させることによって、更に良好な醗酵
を得る。請求項４の堆肥化方法は、通気性容器をメッシ
ュ状の合成樹脂で製作し、その通気性容器をバケツに装
着してなるものであり、簡便に生ごみを堆肥化できる。
請求項５の堆肥化方法は、メッシュ状の袋を内袋に、外
袋が可撓性を有し且つ非通気性の袋とし、その外袋に通
気孔を穿設してなる容器を使用することによって、生ご
みの混合を容器を揉む行為によって達成できる。請求項
６の堆肥化方法は、非通気性で光透過性及び可撓性を有
する材料で保温袋を形成し、且つ、その保温袋に通気孔
を穿設し、その保温袋に通気性容器を入れて醗酵するこ
とによって、保温状態を維持できるため良好な醗酵を得
ることができる。
は、有機系多孔質多空間形成の材料または無機系多孔質
多空間形成の材料を生ごみと共に通気性容器に入れて醗
酵させるものであり、これら多孔質多空間形成の材料を
混合することによって良好な醗酵を得る。請求項２の堆
肥化方法は、通気性容器に微生物増殖に有効な栄養材を
入れることによってより良好な醗酵を得る。請求項３の
堆肥化方法は、通気性容器に好気性又は通性嫌気性の微
生物を入れて醗酵させることによって、更に良好な醗酵
を得る。請求項４の堆肥化方法は、通気性容器をメッシ
ュ状の合成樹脂で製作し、その通気性容器をバケツに装
着してなるものであり、簡便に生ごみを堆肥化できる。
請求項５の堆肥化方法は、メッシュ状の袋を内袋に、外
袋が可撓性を有し且つ非通気性の袋とし、その外袋に通
気孔を穿設してなる容器を使用することによって、生ご
みの混合を容器を揉む行為によって達成できる。請求項
６の堆肥化方法は、非通気性で光透過性及び可撓性を有
する材料で保温袋を形成し、且つ、その保温袋に通気孔
を穿設し、その保温袋に通気性容器を入れて醗酵するこ
とによって、保温状態を維持できるため良好な醗酵を得
ることができる。
【０００５】ここで、有機系多孔質多空間形成材料に
は、微生物難分解性を有する木質チップ、おがこ、廃茸
培地、バガス、籾がら、多孔質プラスチック小片等があ
る。又、無機系多孔質多空間形成材料には、微生物非分
解性を有する軽石、鹿沼土、赤玉土、ゼオライト、木炭
粉、活性炭、もみがら炭、多孔質陶磁片等がある。栄養
材としては、微生物易分解性を有する米糠、ふすま、乾
燥おから、食用油大豆かす、廃食油等があり、微生物増
殖の栄養源としての作用をなす。好気性菌として、枯草
菌、放線菌等があり、通性嫌気性菌として乳酸菌、酵母
菌等がある。
は、微生物難分解性を有する木質チップ、おがこ、廃茸
培地、バガス、籾がら、多孔質プラスチック小片等があ
る。又、無機系多孔質多空間形成材料には、微生物非分
解性を有する軽石、鹿沼土、赤玉土、ゼオライト、木炭
粉、活性炭、もみがら炭、多孔質陶磁片等がある。栄養
材としては、微生物易分解性を有する米糠、ふすま、乾
燥おから、食用油大豆かす、廃食油等があり、微生物増
殖の栄養源としての作用をなす。好気性菌として、枯草
菌、放線菌等があり、通性嫌気性菌として乳酸菌、酵母
菌等がある。
【０００６】前記生ごみ醗酵分解培地の作り方について
説明する。 （１）有機系多孔質多空間形成の材料は、１０〜５０Ｋ
ｇの範囲で、一種又は複数種を用いる。尚、この有機系
多孔質多空間を形成の臭吸着材は水分含有率が、１５％
以下の状態のものを使用することが望ましい。 （２）無機系多孔質多空間形成の材料は、ほぼ有機系多
孔質多空間形成の材料と同じ条件で用いる。 （３）栄養材も１０〜５０Ｋｇの範囲で用いる。 （４）微生物製剤は、５０〜５０００ｇの範囲で用い、
パーライト、珪藻土等の多孔質無機材料に吸着したもの
で、水分含有率が数％以下のものを用いる。
説明する。 （１）有機系多孔質多空間形成の材料は、１０〜５０Ｋ
ｇの範囲で、一種又は複数種を用いる。尚、この有機系
多孔質多空間を形成の臭吸着材は水分含有率が、１５％
以下の状態のものを使用することが望ましい。 （２）無機系多孔質多空間形成の材料は、ほぼ有機系多
孔質多空間形成の材料と同じ条件で用いる。 （３）栄養材も１０〜５０Ｋｇの範囲で用いる。 （４）微生物製剤は、５０〜５０００ｇの範囲で用い、
パーライト、珪藻土等の多孔質無機材料に吸着したもの
で、水分含有率が数％以下のものを用いる。
【０００７】（５）前記した条件の有機系多孔質多空間
形成の材料、無機系多孔質多空間形成の材料、栄養材及
び微生物製剤を混合する。この混合物質は、栄養分と少
量の水分を含有しているため、微生物が増殖する可能性
があるため、下記のごとく密閉して保存する。 （６）ポリエチレン単層又はポリエチレンアルミ箔ラミ
ネートフィルム、ポリエチレンナイロンラミネートフィ
ルム等、非通気性フィルムを用いて作った包装袋に、前
記（１）〜（４）の混合物を入れる。 （７）そして、その包装袋に脱酸素材を併せて入れて密
閉する。この状態にすると、包装袋内は脱酸素化され
て、微生物の増殖が抑制される。尚、この脱酸素材を入
れる替りに、窒素ガス、炭酸ガス等で充填しておいても
同じ効果を奏する。
形成の材料、無機系多孔質多空間形成の材料、栄養材及
び微生物製剤を混合する。この混合物質は、栄養分と少
量の水分を含有しているため、微生物が増殖する可能性
があるため、下記のごとく密閉して保存する。 （６）ポリエチレン単層又はポリエチレンアルミ箔ラミ
ネートフィルム、ポリエチレンナイロンラミネートフィ
ルム等、非通気性フィルムを用いて作った包装袋に、前
記（１）〜（４）の混合物を入れる。 （７）そして、その包装袋に脱酸素材を併せて入れて密
閉する。この状態にすると、包装袋内は脱酸素化され
て、微生物の増殖が抑制される。尚、この脱酸素材を入
れる替りに、窒素ガス、炭酸ガス等で充填しておいても
同じ効果を奏する。
【０００８】又、前記と異なり、所定量の有機系多孔質
多空間形成の材料を包装袋に、無機系多孔質多空間形成
の材料を他の包装袋に、栄養材も同様に、所定量をそれ
ぞれの包装袋に入れる。又、微生物製剤も包装袋に、前
記脱酸素材と共に、或は窒素ガス等で充填して保存す
る。このように、各物質を別途の包装袋に入れて保存し
ておいてもよい。
多空間形成の材料を包装袋に、無機系多孔質多空間形成
の材料を他の包装袋に、栄養材も同様に、所定量をそれ
ぞれの包装袋に入れる。又、微生物製剤も包装袋に、前
記脱酸素材と共に、或は窒素ガス等で充填して保存す
る。このように、各物質を別途の包装袋に入れて保存し
ておいてもよい。
【０００９】（１）生ごみの通気性容器（醗酵袋）（図
１参照） 図１は、生ごみの通気性容器の醗酵袋１Ａの斜視図であ
り、醗酵袋１Ａは不透水性で柔軟な合成樹脂等で形成
し、望ましくは太陽熱を吸収する黒色系の合成樹脂とす
る。このように、醗酵袋１Ａを柔軟な樹脂等で作成して
おくと、後述する、揉むことによって醗酵袋内の生ごみ
等の攪拌をなすことが簡便にできる。又、醗酵袋１Ａに
は生ごみから発生するガスを排出する排気孔１ｂを底部
に形成して、通気性容器を構成する。又、上縁には紐９
を引っ張って閉口したとき、開口部を覆うカバー８が取
り付けてある。
１参照） 図１は、生ごみの通気性容器の醗酵袋１Ａの斜視図であ
り、醗酵袋１Ａは不透水性で柔軟な合成樹脂等で形成
し、望ましくは太陽熱を吸収する黒色系の合成樹脂とす
る。このように、醗酵袋１Ａを柔軟な樹脂等で作成して
おくと、後述する、揉むことによって醗酵袋内の生ごみ
等の攪拌をなすことが簡便にできる。又、醗酵袋１Ａに
は生ごみから発生するガスを排出する排気孔１ｂを底部
に形成して、通気性容器を構成する。又、上縁には紐９
を引っ張って閉口したとき、開口部を覆うカバー８が取
り付けてある。
【００１０】又、図１（Ｂ）は、他の通気性容器の醗酵
袋１Ｂの部分断面図を示し、前記醗酵袋１Ａを外袋と
し、その外袋の内側にメッシュ状で可撓性の合成樹脂等
で製作の内袋１０を取り付けたものである。このよう
に、メッシュ状の内袋１０を設けることによって、生ご
み等の通気性確保が良好であり、特に、排気孔１ｂの閉
塞防止となり、望ましい醗酵が得られる。このように構
成の醗酵袋１Ａ、１Ｂは、台所の片隅に置いておけば良
く、下記する要領で生ごみを堆肥化できる。
袋１Ｂの部分断面図を示し、前記醗酵袋１Ａを外袋と
し、その外袋の内側にメッシュ状で可撓性の合成樹脂等
で製作の内袋１０を取り付けたものである。このよう
に、メッシュ状の内袋１０を設けることによって、生ご
み等の通気性確保が良好であり、特に、排気孔１ｂの閉
塞防止となり、望ましい醗酵が得られる。このように構
成の醗酵袋１Ａ、１Ｂは、台所の片隅に置いておけば良
く、下記する要領で生ごみを堆肥化できる。
【００１１】（第１実施例）無機系多孔質多空間形成材
料として鹿沼土（１Ｋｇ）と生ごみ（１Ｋｇ）に、水分
率が約６０％となるように水（０．２Ｋｇ）を醗酵袋１
Ａ（１Ｂ）に入れて、醗酵袋を閉鎖した後に、攪拌混合
のため揉んで、室温（約２０℃）で２週間放置した。醗
酵袋は、３０〜４０℃に上昇し、悪臭を発することなく
生ごみのほとんどが分解堆肥化して植物生育に利用する
ことができた。尚、この醗酵袋１Ａ（１Ｂ）を保温袋２
０（図１（Ｃ））に入れることによって、醗酵の促進を
図ることができた。
料として鹿沼土（１Ｋｇ）と生ごみ（１Ｋｇ）に、水分
率が約６０％となるように水（０．２Ｋｇ）を醗酵袋１
Ａ（１Ｂ）に入れて、醗酵袋を閉鎖した後に、攪拌混合
のため揉んで、室温（約２０℃）で２週間放置した。醗
酵袋は、３０〜４０℃に上昇し、悪臭を発することなく
生ごみのほとんどが分解堆肥化して植物生育に利用する
ことができた。尚、この醗酵袋１Ａ（１Ｂ）を保温袋２
０（図１（Ｃ））に入れることによって、醗酵の促進を
図ることができた。
【００１２】（第２実施例）有機系多孔質多空間形成材
料として廃茸培地（０．５Ｋｇ）に微生物増殖に有効な
栄養源として米糠（０．５Ｋｇ）を廃食油（０．２Ｋ
ｇ）と生ごみ（１Ｋｇ）、更に、水分率が約６０％とな
るように水（０．５Ｋｇ）を醗酵袋１Ａ（１Ｂ）に入れ
て、醗酵袋を閉鎖した後に攪拌混合のため揉んだ。そし
て、その醗酵袋を室温（約２０℃）で１週間放置した
ら、醗酵袋は栄養源効果もあって４０〜５０℃に上昇
し、悪臭を発することなく生ごみのほとんどが分解堆肥
化して、畑等に利用することができた。又、この醗酵袋
１Ａ（１Ｂ）を保温袋２０に入れることによって有効に
醗酵をなすことができた。
料として廃茸培地（０．５Ｋｇ）に微生物増殖に有効な
栄養源として米糠（０．５Ｋｇ）を廃食油（０．２Ｋ
ｇ）と生ごみ（１Ｋｇ）、更に、水分率が約６０％とな
るように水（０．５Ｋｇ）を醗酵袋１Ａ（１Ｂ）に入れ
て、醗酵袋を閉鎖した後に攪拌混合のため揉んだ。そし
て、その醗酵袋を室温（約２０℃）で１週間放置した
ら、醗酵袋は栄養源効果もあって４０〜５０℃に上昇
し、悪臭を発することなく生ごみのほとんどが分解堆肥
化して、畑等に利用することができた。又、この醗酵袋
１Ａ（１Ｂ）を保温袋２０に入れることによって有効に
醗酵をなすことができた。
【００１３】（第３実施例） （１）生ごみ醗酵分解培地の製作 乾燥木枝チップ材（１０Ｋｇ）、乾燥廃茸培地（２０Ｋ
ｇ）、米糠（３０Ｋｇ）、ふすま（１６５Ｋｇ）、ゼオ
ライト（３０Ｋｇ）、廃食油（１１Ｋｇ）、カニガラ
（１Ｋｇ）、枯草菌（０．５Ｋｇ）、イースト菌（０．
５Ｋｇ）、乳酸菌（０．５Ｋｇ）、放線菌（０．５Ｋ
ｇ）を混合して、１２０Ｋｇの生ごみ醗酵分解培地を作
る。
ｇ）、米糠（３０Ｋｇ）、ふすま（１６５Ｋｇ）、ゼオ
ライト（３０Ｋｇ）、廃食油（１１Ｋｇ）、カニガラ
（１Ｋｇ）、枯草菌（０．５Ｋｇ）、イースト菌（０．
５Ｋｇ）、乳酸菌（０．５Ｋｇ）、放線菌（０．５Ｋ
ｇ）を混合して、１２０Ｋｇの生ごみ醗酵分解培地を作
る。
【００１４】（２）生ごみの醗酵 前記生ごみ醗酵分解培地（１Ｋｇ）と生ごみ（１Ｋｇ）
に水分率が約６０％となるように水（０．５Ｋｇ）を加
えて、醗酵袋１Ａ（１Ｂ）に入れる。そして、室温約２
０℃の状態で、１日、５回程度、醗酵袋１Ａ（１Ｂ）を
揉んで攪拌をなして、３日間、好気高温醗酵させた。醗
酵袋は５０〜６０℃に上昇し、悪臭を放出することなく
生ごみのほとんどが、炭酸ガスと水と無機分等に分解し
た。尚、セルロース、卵の殻、骨などの無機物は時間を
要して分解する。そして、前記醗酵分解培地（０．５Ｋ
ｇ）を鹿沼土（２Ｋｇ）と共にプランターに入れて、大
根、小松菜を種蒔きし、良好な生育を確認した。
に水分率が約６０％となるように水（０．５Ｋｇ）を加
えて、醗酵袋１Ａ（１Ｂ）に入れる。そして、室温約２
０℃の状態で、１日、５回程度、醗酵袋１Ａ（１Ｂ）を
揉んで攪拌をなして、３日間、好気高温醗酵させた。醗
酵袋は５０〜６０℃に上昇し、悪臭を放出することなく
生ごみのほとんどが、炭酸ガスと水と無機分等に分解し
た。尚、セルロース、卵の殻、骨などの無機物は時間を
要して分解する。そして、前記醗酵分解培地（０．５Ｋ
ｇ）を鹿沼土（２Ｋｇ）と共にプランターに入れて、大
根、小松菜を種蒔きし、良好な生育を確認した。
【００１５】以上の結果から、台所等からの生ごみは、
醗酵分解培地と共に醗酵袋１Ａ、１Ｂに入れた後に揉ん
で放置しておくか、或は保温袋（非通気性で光透過性及
び可撓性を有する材料で開閉可能に製作）（図１（Ｃ）
参照）に入れて、閉鎖放置することによって、生ごみは
良好に醗酵して堆肥とすることができた。
醗酵分解培地と共に醗酵袋１Ａ、１Ｂに入れた後に揉ん
で放置しておくか、或は保温袋（非通気性で光透過性及
び可撓性を有する材料で開閉可能に製作）（図１（Ｃ）
参照）に入れて、閉鎖放置することによって、生ごみは
良好に醗酵して堆肥とすることができた。
【００１６】（第４実施例）本実施例は、蓋付きバケツ
１３ａに醗酵袋１Ａ（又は醗酵袋１Ｂ）（図１）を内装
して生ごみの堆肥化を行うものである（図２（Ａ））。
先ず、醗酵袋１Ａ（１Ｂ）の底部に前記で作成の醗酵分
解培地（１００ｇ）を底部に入れる。そして、調理時に
排出の生ごみ（５０〜２００ｇ）を醗酵袋１Ａ（１Ｂ）
に入れ、更に、醗酵分解培地（５０ｇ）を生ごみが見え
なくなる程度に覆う。そして、この操作を繰り返して、
醗酵袋１Ａ（１Ｂ）が満杯となったとき、含水率が約５
０〜６０％程度となるように水を加え、醗酵袋１Ａ（１
Ｂ）をバケツから取り出して、醗酵袋を閉鎖した後に揉
んで攪拌をする。
１３ａに醗酵袋１Ａ（又は醗酵袋１Ｂ）（図１）を内装
して生ごみの堆肥化を行うものである（図２（Ａ））。
先ず、醗酵袋１Ａ（１Ｂ）の底部に前記で作成の醗酵分
解培地（１００ｇ）を底部に入れる。そして、調理時に
排出の生ごみ（５０〜２００ｇ）を醗酵袋１Ａ（１Ｂ）
に入れ、更に、醗酵分解培地（５０ｇ）を生ごみが見え
なくなる程度に覆う。そして、この操作を繰り返して、
醗酵袋１Ａ（１Ｂ）が満杯となったとき、含水率が約５
０〜６０％程度となるように水を加え、醗酵袋１Ａ（１
Ｂ）をバケツから取り出して、醗酵袋を閉鎖した後に揉
んで攪拌をする。
【００１７】その後、醗酵袋１Ａ（１Ｂ）を、保温袋
（下部に通気孔を穿設の非通気性で光透過性及び可撓性
を有する材料で製作）（図１（Ｃ）参照）に入れて、太
陽光に当てた状態で、１〜２回／日程度、醗酵袋を揉ん
で内部を攪拌したところ、１週間程度で醗酵分解した。
以上の過程で、醗酵袋１Ａ（１Ｂ）からは悪臭が発生せ
ず、良好に醗酵分解し、植物生育培土として有効利用で
きた。
（下部に通気孔を穿設の非通気性で光透過性及び可撓性
を有する材料で製作）（図１（Ｃ）参照）に入れて、太
陽光に当てた状態で、１〜２回／日程度、醗酵袋を揉ん
で内部を攪拌したところ、１週間程度で醗酵分解した。
以上の過程で、醗酵袋１Ａ（１Ｂ）からは悪臭が発生せ
ず、良好に醗酵分解し、植物生育培土として有効利用で
きた。
【００１８】（第５実施例）本実施例は、大型バケツ
（１００リッタ）１３ｂを使用し、バケツに内装の醗酵
袋１Ｃはメッシュ状の合成樹脂で作成して通気性容器を
形成する。先ず、醗酵袋１Ｃの底部に前記で作成の醗酵
分解培地（１Ｋｇ）を底部に入れる。そして、調理時に
排出の生ごみ（５００〜２Ｋｇ）を醗酵袋に入れ、更
に、醗酵分解培地（５００ｇ）を生ごみが見えなくなる
程度に覆う。そして、この操作を繰り返して、醗酵袋が
満杯となったとき、含水率が約５０〜６０％程度となる
ように水を加え、醗酵袋１Ｃを攪拌棒等で攪拌する。そ
して、前記実施例４と同様に保温袋（下部に通気孔を穿
設の非通気性で光透過性及び可撓性を有する材料で製
作）に入れて、太陽光に当てたところ、ほぼ実施例４と
同じように醗酵分解した。このように、大型のバケツと
醗酵袋を用いても、良好に生ごみを醗酵分解させること
ができた。
（１００リッタ）１３ｂを使用し、バケツに内装の醗酵
袋１Ｃはメッシュ状の合成樹脂で作成して通気性容器を
形成する。先ず、醗酵袋１Ｃの底部に前記で作成の醗酵
分解培地（１Ｋｇ）を底部に入れる。そして、調理時に
排出の生ごみ（５００〜２Ｋｇ）を醗酵袋に入れ、更
に、醗酵分解培地（５００ｇ）を生ごみが見えなくなる
程度に覆う。そして、この操作を繰り返して、醗酵袋が
満杯となったとき、含水率が約５０〜６０％程度となる
ように水を加え、醗酵袋１Ｃを攪拌棒等で攪拌する。そ
して、前記実施例４と同様に保温袋（下部に通気孔を穿
設の非通気性で光透過性及び可撓性を有する材料で製
作）に入れて、太陽光に当てたところ、ほぼ実施例４と
同じように醗酵分解した。このように、大型のバケツと
醗酵袋を用いても、良好に生ごみを醗酵分解させること
ができた。
【００１９】
【発明の効果】本発明の生ごみの堆肥化方法は、生ごみ
に醗酵分解培地を混合することによって行うことができ
ると共に、醗酵過程において悪臭の発生を抑制すること
ができる。又、醗酵袋を保温袋に入れることによって、
高温維持を図ることができてより醗酵の円滑を図ること
ができる。
に醗酵分解培地を混合することによって行うことができ
ると共に、醗酵過程において悪臭の発生を抑制すること
ができる。又、醗酵袋を保温袋に入れることによって、
高温維持を図ることができてより醗酵の円滑を図ること
ができる。
【図１】醗酵袋（Ａ）（Ｂ）と保温袋（Ｃ）の斜視図を
示す図である。
示す図である。
【図２】バケツに装着の醗酵袋の断面図である。
１Ａ〜１Ｃ 醗酵袋 １ｂ 排気孔 １０ 内袋 １３ａ、１３ｂ バケツ ２０ 保温袋
Claims (6)
- 【請求項１】 有機系多孔質多空間形成の材料または無
機系多孔質多空間形成の材料を生ごみと共に通気性容器
に入れて醗酵させることを特徴とする生ごみの堆肥化方
法。 - 【請求項２】 微生物増殖に有効な栄養材を通気性容器
に入れて醗酵させることを特徴とする請求項１の生ごみ
の堆肥化方法。 - 【請求項３】 好気性又は通性嫌気性の微生物を通気性
容器に入れて醗酵させることを特徴とする請求項１又は
請求項２の生ごみの堆肥化方法。 - 【請求項４】 通気性容器をメッシュ状の合成樹脂で製
作し、その通気性容器をバケツに装着してなることを特
徴とする請求項１ないし請求項３の生ごみの堆肥化方
法。 - 【請求項５】 通気性容器がメッシュ状の袋を内袋に、
外袋が可撓性を有し且つ非通気性の袋とし、その外袋に
通気孔を穿設してなることを特徴とする請求項１ないし
請求項３の生ごみの堆肥化方法。 - 【請求項６】 非通気性で光透過性及び可撓性を有する
材料で保温袋を形成し、且つ、その保温袋に通気孔を穿
設し、その保温袋に通気性容器を入れて醗酵することを
特徴とする請求項１ないし請求項５の生ごみの堆肥化方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11845896A JPH09278572A (ja) | 1996-04-15 | 1996-04-15 | 生ごみの堆肥化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11845896A JPH09278572A (ja) | 1996-04-15 | 1996-04-15 | 生ごみの堆肥化方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09278572A true JPH09278572A (ja) | 1997-10-28 |
Family
ID=14737156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11845896A Pending JPH09278572A (ja) | 1996-04-15 | 1996-04-15 | 生ごみの堆肥化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09278572A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19916857A1 (de) * | 1999-04-13 | 2000-11-02 | In Seop Jin | Verfahren zum Beseitigen von Lebensmittelabfällen bei niedrigen und normalen Temperaturen unter Verwendung von Mikroben und Vorrichtung dafür |
| JP2006000830A (ja) * | 2004-06-14 | 2006-01-05 | Hiroshi Hasegawa | 食品廃棄物調製剤 |
-
1996
- 1996-04-15 JP JP11845896A patent/JPH09278572A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19916857A1 (de) * | 1999-04-13 | 2000-11-02 | In Seop Jin | Verfahren zum Beseitigen von Lebensmittelabfällen bei niedrigen und normalen Temperaturen unter Verwendung von Mikroben und Vorrichtung dafür |
| JP2006000830A (ja) * | 2004-06-14 | 2006-01-05 | Hiroshi Hasegawa | 食品廃棄物調製剤 |
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