JPH09278090A - ビール用樽のスピアチューブ - Google Patents
ビール用樽のスピアチューブInfo
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- JPH09278090A JPH09278090A JP8090686A JP9068696A JPH09278090A JP H09278090 A JPH09278090 A JP H09278090A JP 8090686 A JP8090686 A JP 8090686A JP 9068696 A JP9068696 A JP 9068696A JP H09278090 A JPH09278090 A JP H09278090A
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- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/0829—Keg connection means
- B67D1/0831—Keg connection means combined with valves
- B67D1/0838—Keg connection means combined with valves comprising means for preventing blow-out on disassembly of the spear valve
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/2931—Diverse fluid containing pressure systems
- Y10T137/3115—Gas pressure storage over or displacement of liquid
- Y10T137/3127—With gas maintenance or application
- Y10T137/314—Unitary mounting for gas pressure inlet and liquid outlet
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- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ビール用樽の口金からスピアチューブが飛び
出すのを防止する手段としてのストッパーを改良する。 【解決手段】 ビール用樽２の口金３に螺合するブッシ
ュ４内に、下方へ押し込んで開くビールバルブ１４を有
するダウンチューブ５をコイルスプリング６で上方へ付
勢してガスバルブ１３とともに挿入したスピアチューブ
１において、前記ブッシュ４を口金３から螺脱させたと
き、樽２内の残圧でスピアチューブ１が飛び出すのを阻
止するストッパー部２３を、断面略Ｖ字形又は円弧状に
形成して補強するとともに、そのストッパー部２３がガ
スバルブ１３及びダウンチューブ５と共に昇降するスト
ロークと略同長の丈を有する穴４ｃをブッシュ４に形成
してビール注出の都度ストッパー部２３が穴４ｃ内に引
き込まれないように構成した。
出すのを防止する手段としてのストッパーを改良する。 【解決手段】 ビール用樽２の口金３に螺合するブッシ
ュ４内に、下方へ押し込んで開くビールバルブ１４を有
するダウンチューブ５をコイルスプリング６で上方へ付
勢してガスバルブ１３とともに挿入したスピアチューブ
１において、前記ブッシュ４を口金３から螺脱させたと
き、樽２内の残圧でスピアチューブ１が飛び出すのを阻
止するストッパー部２３を、断面略Ｖ字形又は円弧状に
形成して補強するとともに、そのストッパー部２３がガ
スバルブ１３及びダウンチューブ５と共に昇降するスト
ロークと略同長の丈を有する穴４ｃをブッシュ４に形成
してビール注出の都度ストッパー部２３が穴４ｃ内に引
き込まれないように構成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明はビール用樽のスピ
アチューブに係り、特に、生ビール用の樽の口金に装着
されてディスペンスヘッドに接続すべきスピアチューブ
をメンテナンスのために取り外す場合に、該樽内の残圧
によりスピアチューブが不用意に飛び出す危険を防止す
る構造に関するものである。
アチューブに係り、特に、生ビール用の樽の口金に装着
されてディスペンスヘッドに接続すべきスピアチューブ
をメンテナンスのために取り外す場合に、該樽内の残圧
によりスピアチューブが不用意に飛び出す危険を防止す
る構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】樽に詰められた生ビールを、樽の口金に
装着したディスペンスヘッドを介してディスペンサでジ
ョッキ等に注出するには、樽内に炭酸ガスを供給して内
圧を高め、ビールを押し出すようにしている。ディスペ
ンスヘッドは樽の口金に螺合して装着されているスピア
チューブ（フィッティング）と接続して樽内と連通し、
また樽外でディスペンサと連通している。そして、工場
に回収された樽を、シールリング・ガスバルブ等の交換
のために、メンテナンスする場合、スピアチューブを口
金から取り外さなければならない。
装着したディスペンスヘッドを介してディスペンサでジ
ョッキ等に注出するには、樽内に炭酸ガスを供給して内
圧を高め、ビールを押し出すようにしている。ディスペ
ンスヘッドは樽の口金に螺合して装着されているスピア
チューブ（フィッティング）と接続して樽内と連通し、
また樽外でディスペンサと連通している。そして、工場
に回収された樽を、シールリング・ガスバルブ等の交換
のために、メンテナンスする場合、スピアチューブを口
金から取り外さなければならない。
【０００３】しかしながら、スピアチューブを口金から
取り外すときは、スピアチューブのガスバルブを充分に
開いて樽の残圧を抜いておかなければ、スピアチューブ
が口金から飛び出す危険があることは周知である。この
危険を防止するために、特開平７−２３２７９９号公報
によれば、スピアチューブにおけるダウンチューブに嵌
合して口金に螺合するブッシュとの間に介在し、かつ、
ブッシュの穴から進退可能に斜め上方へ突出して口金の
下部に延伸するストッパー部を形成したストッパーを設
けている。
取り外すときは、スピアチューブのガスバルブを充分に
開いて樽の残圧を抜いておかなければ、スピアチューブ
が口金から飛び出す危険があることは周知である。この
危険を防止するために、特開平７−２３２７９９号公報
によれば、スピアチューブにおけるダウンチューブに嵌
合して口金に螺合するブッシュとの間に介在し、かつ、
ブッシュの穴から進退可能に斜め上方へ突出して口金の
下部に延伸するストッパー部を形成したストッパーを設
けている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記ス
トッパーは、ばね性を有する金属等の材料からなるもの
で、先端部に先端側に至るに従い斜め上方に突出してレ
字形に曲げられたストッパー部を有し、かつ、そのスト
ッパー部は平板状であるため、曲げ力に弱くて強度不足
であり、樽内の残圧でスピアチューブが口金から飛び出
そうとするのを有効に阻止することができない。
トッパーは、ばね性を有する金属等の材料からなるもの
で、先端部に先端側に至るに従い斜め上方に突出してレ
字形に曲げられたストッパー部を有し、かつ、そのスト
ッパー部は平板状であるため、曲げ力に弱くて強度不足
であり、樽内の残圧でスピアチューブが口金から飛び出
そうとするのを有効に阻止することができない。
【０００５】また、ストッパー部はディスペンスヘッド
によるビール注出の都度圧し下げられるガスバルブ及び
ダウンチューブとともにブッシュ内を下降するから、ブ
ッシュの穴から自身の弾性変形をしてブッシュ内に引き
込まれることを繰り返すために、ビール注出の頻度が高
くなるとその付け根から折れて損傷することも有り得
る。
によるビール注出の都度圧し下げられるガスバルブ及び
ダウンチューブとともにブッシュ内を下降するから、ブ
ッシュの穴から自身の弾性変形をしてブッシュ内に引き
込まれることを繰り返すために、ビール注出の頻度が高
くなるとその付け根から折れて損傷することも有り得
る。
【０００６】したがって、ストッパー部が折損している
と、これを外部から確認できないために、残圧の不十分
な処理をした後、口金からスピアチューブを外すとスピ
アチューブが口金から飛び出すことにより、予期せぬ怪
我をすることが有り得て危険である。
と、これを外部から確認できないために、残圧の不十分
な処理をした後、口金からスピアチューブを外すとスピ
アチューブが口金から飛び出すことにより、予期せぬ怪
我をすることが有り得て危険である。
【０００７】さらに、ストッパー部はレ字形に曲げられ
ているため、その曲げた部分が上向きになり、そこにビ
ールが付着して溜まり易く、またそれを洗浄し難く、し
たがって、付着したビールが腐敗し、又はカビを発生さ
せたりする不都合がある。
ているため、その曲げた部分が上向きになり、そこにビ
ールが付着して溜まり易く、またそれを洗浄し難く、し
たがって、付着したビールが腐敗し、又はカビを発生さ
せたりする不都合がある。
【０００８】そこで、この発明は、樽の口金からスピア
チューブが飛び出すのを防止する手段としてのストッパ
ーを改良しようとするものである。
チューブが飛び出すのを防止する手段としてのストッパ
ーを改良しようとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明にかかるビール
用樽のスピアチューブは、請求項１によれば、ビール用
樽の口金に螺合してディスペンスヘッドを脱着可能とす
るブッシュ内に、下方へ押し込んで開くビールバルブを
有するダウンチューブを上方へ付勢して挿入し、かつ、
前記ブッシュとダウンチューブとの間にダウンチューブ
に嵌合してストッパーが介在し、該ストッパーに前記ブ
ッシュの穴から外方へ突出して前記口金の下部に位置す
るストッパー部を形成してなるスピアチューブにおい
て、前記ブッシュの穴丈を前記ダウンチューブがビール
注出に際して昇降するストロークと略同長又はそれ以上
とし、かつ、前記ストッパー部は断面を曲げて補強した
ことを特徴とする。
用樽のスピアチューブは、請求項１によれば、ビール用
樽の口金に螺合してディスペンスヘッドを脱着可能とす
るブッシュ内に、下方へ押し込んで開くビールバルブを
有するダウンチューブを上方へ付勢して挿入し、かつ、
前記ブッシュとダウンチューブとの間にダウンチューブ
に嵌合してストッパーが介在し、該ストッパーに前記ブ
ッシュの穴から外方へ突出して前記口金の下部に位置す
るストッパー部を形成してなるスピアチューブにおい
て、前記ブッシュの穴丈を前記ダウンチューブがビール
注出に際して昇降するストロークと略同長又はそれ以上
とし、かつ、前記ストッパー部は断面を曲げて補強した
ことを特徴とする。
【００１０】したがって、ディスペンスヘッドを操作し
てダウンチューブがブッシュ内で下降するとともに、ビ
ールバルブを圧し下げてビール用樽内のビールをジョッ
キ等に注出する際、ストッパー部はブッシュの穴からブ
ッシュ内に引き込まれることはなく、その為、ストッパ
ー部が変形を繰り返して折損する事態は生じない。
てダウンチューブがブッシュ内で下降するとともに、ビ
ールバルブを圧し下げてビール用樽内のビールをジョッ
キ等に注出する際、ストッパー部はブッシュの穴からブ
ッシュ内に引き込まれることはなく、その為、ストッパ
ー部が変形を繰り返して折損する事態は生じない。
【００１１】また、ストッパー部を曲げて補強したの
で、スピアチューブをビール用樽の口金から取り外すと
き、ビール用樽内の残圧でスピアチューブが飛び出して
ストッパー部が口金に衝接してもそれに耐えて容易に変
形することなく、有効にストッパーとして機能する。
で、スピアチューブをビール用樽の口金から取り外すと
き、ビール用樽内の残圧でスピアチューブが飛び出して
ストッパー部が口金に衝接してもそれに耐えて容易に変
形することなく、有効にストッパーとして機能する。
【００１２】請求項２によれば、前記ストッパーは前記
ダウンチューブを嵌合するリング部と、該リング部の外
周縁から略直角に曲げて延伸する所定幅及び長さの舌片
部と、該舌片部に逆Ｕ字形の切込部を形成してリング部
側のその端部を前記ブッシュの穴から外方へ突出させる
断面略Ｖ字形のストッパー部とからなることを特徴とす
る。また、請求項３によれば、前記ストッパーは前記ダ
ウンチューブを嵌合するリング部と、該リング部の外周
縁から略直角に曲げて延伸する所定幅及び長さの舌片部
と、該舌片部に逆Ｕ字形の切込部を形成してリング部側
のその端部を前記ブッシュの穴から外方へ突出させる断
面円弧形のストッパー部とからなることを特徴とする。
ダウンチューブを嵌合するリング部と、該リング部の外
周縁から略直角に曲げて延伸する所定幅及び長さの舌片
部と、該舌片部に逆Ｕ字形の切込部を形成してリング部
側のその端部を前記ブッシュの穴から外方へ突出させる
断面略Ｖ字形のストッパー部とからなることを特徴とす
る。また、請求項３によれば、前記ストッパーは前記ダ
ウンチューブを嵌合するリング部と、該リング部の外周
縁から略直角に曲げて延伸する所定幅及び長さの舌片部
と、該舌片部に逆Ｕ字形の切込部を形成してリング部側
のその端部を前記ブッシュの穴から外方へ突出させる断
面円弧形のストッパー部とからなることを特徴とする。
【００１３】したがって、ストッパー部は強度が向上し
口金からスピアチューブが飛び出すのを有効に阻止でき
るとともに、ストッパー部を形成すべき舌片部にはビー
ルの溜まりを作るべき曲げ部がないので、洗浄が容易に
でき、腐敗やカビの発生を防止する。
口金からスピアチューブが飛び出すのを有効に阻止でき
るとともに、ストッパー部を形成すべき舌片部にはビー
ルの溜まりを作るべき曲げ部がないので、洗浄が容易に
でき、腐敗やカビの発生を防止する。
【００１４】請求項４によれば、前記ストッパー部が突
出するブッシュの穴の下部縁がストッパー部の断面形状
に合わせた形状であることを特徴とする。
出するブッシュの穴の下部縁がストッパー部の断面形状
に合わせた形状であることを特徴とする。
【００１５】したがって、残圧によってスピアチューブ
が飛び出すとき、瞬間的にストッパー部がブッシュの穴
下部縁に押し付けられるが、この時、このブッシュの穴
の下部縁がフラットである場合に生じるストッパー部の
変形、即ち、ストッパー部のＶ字形等断面をフラットに
戻し、更にストッパー部を下方に折り曲げようとする力
が働き、フラットとなったストッパー部の衝接部分は容
易に折れ曲がるということを防止でき、又、ダウンチュ
ーブがビール注出に際して昇降するストロークと略同長
とする場合のブッシュの穴丈を、可及的に小さくでき、
ブッシュの大幅な変更を必要としない。
が飛び出すとき、瞬間的にストッパー部がブッシュの穴
下部縁に押し付けられるが、この時、このブッシュの穴
の下部縁がフラットである場合に生じるストッパー部の
変形、即ち、ストッパー部のＶ字形等断面をフラットに
戻し、更にストッパー部を下方に折り曲げようとする力
が働き、フラットとなったストッパー部の衝接部分は容
易に折れ曲がるということを防止でき、又、ダウンチュ
ーブがビール注出に際して昇降するストロークと略同長
とする場合のブッシュの穴丈を、可及的に小さくでき、
ブッシュの大幅な変更を必要としない。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下に、この発明の実施の形態に
つき図面を参照して説明する。図１に示すように、スピ
アチューブ１はビール用樽２の口金３にねじ部３ａ，４
ａを介し螺合して脱着可能に装着されたブッシュ４と、
ブッシュ４内で炭酸ガスの通路を開閉するガスバルブ１
３と、コイルスプリング６で付勢されてガスバルブ１３
に上端部（フランジ部１１）が当接するダウンチューブ
５と、ダウンチューブ５内でコイルスプリング１５にて
付勢されガスバルブ１３の下端内縁部の弁座に当接して
ビールの通路を形成するビールバルブ１４と、ダウンチ
ューブ５に嵌合してコイルスプリング６とブッシュ４間
に垂下し、ブッシュ４の穴４ｃからストッパー部２３が
突出する弾性体からなるストッパー２０とで構成され
る。ストッパー部２３はビール用樽２内において口金３
の下部にほぼ接触する状態に配置されている。
つき図面を参照して説明する。図１に示すように、スピ
アチューブ１はビール用樽２の口金３にねじ部３ａ，４
ａを介し螺合して脱着可能に装着されたブッシュ４と、
ブッシュ４内で炭酸ガスの通路を開閉するガスバルブ１
３と、コイルスプリング６で付勢されてガスバルブ１３
に上端部（フランジ部１１）が当接するダウンチューブ
５と、ダウンチューブ５内でコイルスプリング１５にて
付勢されガスバルブ１３の下端内縁部の弁座に当接して
ビールの通路を形成するビールバルブ１４と、ダウンチ
ューブ５に嵌合してコイルスプリング６とブッシュ４間
に垂下し、ブッシュ４の穴４ｃからストッパー部２３が
突出する弾性体からなるストッパー２０とで構成され
る。ストッパー部２３はビール用樽２内において口金３
の下部にほぼ接触する状態に配置されている。
【００１７】そして、ストッパー部２３が突出するブッ
シュ４の穴４ｃは、図２に示すように、その下部縁はス
トッパー部２３の断面形状に合わせた形状をしている。
すなわち、穴４ｃは、方形の穴の下部縁を略Ｖ字形に形
成した五角形であり、ビール注出時にダウンチューブ５
が昇降するストロークと略同長又はそれ以上の丈Ｔを有
している。穴４ｃの下部縁をストッパー部２３の断面形
状と同じ形状とすることにより、スピアチューブ１を取
り外すとき、残圧があった場合にスピアチューブ１が飛
び出そうとするときの衝撃反動でストッパー部２３が穴
４ｃの下部縁に当たる際の衝撃によるストッパー部２３
の変形を防止でき、又、ストッパー部２３が昇降するス
トローク内で最小限の穴とすることができる。したがっ
て、ビール注出時にガスバルブ１３及びダウンチューブ
５とともにストッパー２０が昇降するとき、ストッパー
部２３は穴４ｃ内に引き込まれることなく昇降できる。
シュ４の穴４ｃは、図２に示すように、その下部縁はス
トッパー部２３の断面形状に合わせた形状をしている。
すなわち、穴４ｃは、方形の穴の下部縁を略Ｖ字形に形
成した五角形であり、ビール注出時にダウンチューブ５
が昇降するストロークと略同長又はそれ以上の丈Ｔを有
している。穴４ｃの下部縁をストッパー部２３の断面形
状と同じ形状とすることにより、スピアチューブ１を取
り外すとき、残圧があった場合にスピアチューブ１が飛
び出そうとするときの衝撃反動でストッパー部２３が穴
４ｃの下部縁に当たる際の衝撃によるストッパー部２３
の変形を防止でき、又、ストッパー部２３が昇降するス
トローク内で最小限の穴とすることができる。したがっ
て、ビール注出時にガスバルブ１３及びダウンチューブ
５とともにストッパー２０が昇降するとき、ストッパー
部２３は穴４ｃ内に引き込まれることなく昇降できる。
【００１８】さらに、ストッパー２０は、図４，５に示
すように、前記コイルスプリング６に押されてダウンチ
ューブ５のフランジ部１１の下面に嵌合するリング部２
１と、このリング部２１からＬ形に曲げて延設され、コ
イルスプリング６とブッシュ４との間に介在する舌片部
２２とからなり、この舌片部２２に穴４ｃからブッシュ
４の外方へ突出し図示上方へ傾斜してストッパー部２３
が一体形成されている。ストッパー部２３は舌片部２２
にリング部２１付近で逆Ｕ字形の切込部２４を形成し、
その切込部２４で囲まれた部分の上端部を舌片部２２か
ら傾斜して上方へ立ち上げてある。そして、ストッパー
部２３の強度を向上させるべく、その断面を曲げて補強
する。すなわち、図４に示すように、ストッパー部２３
の断面をＶ字形とする。また、Ｖ字形に代え、図５に示
すように、ストッパー部２３の断面は円弧状としてもよ
い。
すように、前記コイルスプリング６に押されてダウンチ
ューブ５のフランジ部１１の下面に嵌合するリング部２
１と、このリング部２１からＬ形に曲げて延設され、コ
イルスプリング６とブッシュ４との間に介在する舌片部
２２とからなり、この舌片部２２に穴４ｃからブッシュ
４の外方へ突出し図示上方へ傾斜してストッパー部２３
が一体形成されている。ストッパー部２３は舌片部２２
にリング部２１付近で逆Ｕ字形の切込部２４を形成し、
その切込部２４で囲まれた部分の上端部を舌片部２２か
ら傾斜して上方へ立ち上げてある。そして、ストッパー
部２３の強度を向上させるべく、その断面を曲げて補強
する。すなわち、図４に示すように、ストッパー部２３
の断面をＶ字形とする。また、Ｖ字形に代え、図５に示
すように、ストッパー部２３の断面は円弧状としてもよ
い。
【００１９】なお、ブッシュ４は、図１，２に示すよう
に、上部開口縁にディスペンスヘッド又は装着用の治具
が係合するラチェット４ｂを周方向へ所定間隔で形成し
た筒状体であって、上部開口付近に内段部７が形成さ
れ、略中間部に外段部８が形成されて口金３の内底面と
の間にシールリング９が介在し、周壁にストッパー２０
のストッパー部２３が突出する穴４ｃとビール（充填
時）と炭酸ガス（注出時）の通路となる孔４ｄとが穿設
され、下部にダウンチューブ５を遊嵌する孔１０が形成
されている。ブッシュ４の底部は内周縁に周方向へ等間
隔で３つのバヨネット片４ｅが中心に向けて突設され、
このバヨネット片４ｅに係合してリテイニングディスク
１２が装着される。
に、上部開口縁にディスペンスヘッド又は装着用の治具
が係合するラチェット４ｂを周方向へ所定間隔で形成し
た筒状体であって、上部開口付近に内段部７が形成さ
れ、略中間部に外段部８が形成されて口金３の内底面と
の間にシールリング９が介在し、周壁にストッパー２０
のストッパー部２３が突出する穴４ｃとビール（充填
時）と炭酸ガス（注出時）の通路となる孔４ｄとが穿設
され、下部にダウンチューブ５を遊嵌する孔１０が形成
されている。ブッシュ４の底部は内周縁に周方向へ等間
隔で３つのバヨネット片４ｅが中心に向けて突設され、
このバヨネット片４ｅに係合してリテイニングディスク
１２が装着される。
【００２０】リテイニングディスク１２は、図３に示す
ように、周方向へ等間隔で形成された３つの溝部１２ａ
と、該溝部１２ａと異平面にあるフランジ部１２ｂにそ
れぞれ凹部１２ｃ，１２ｄを形成したリング状体で、凹
部１２ｄはフランジ部１２ｂから溝部１２ａにかけて形
成され、フランジ部１２ｂの直径は、図２（Ｂ）に示す
ブッシュ４の孔内径Ｄと略同一である。したがって、図
２（Ｂ）に示すバヨネット片４ｅとフランジ部１２ｂと
が重ならないようにリテイニングディスク１２をブッシ
ュ４の底部の孔１０に押し込んで約１２０回転すると、
図３（Ｂ）に示すように、溝部１２ａがバヨネット片４
ｅに当接して抜け止めされる。そして溝部１２ａの裏面
（上側）にコイルスプリング６の下端部が当接する。
ように、周方向へ等間隔で形成された３つの溝部１２ａ
と、該溝部１２ａと異平面にあるフランジ部１２ｂにそ
れぞれ凹部１２ｃ，１２ｄを形成したリング状体で、凹
部１２ｄはフランジ部１２ｂから溝部１２ａにかけて形
成され、フランジ部１２ｂの直径は、図２（Ｂ）に示す
ブッシュ４の孔内径Ｄと略同一である。したがって、図
２（Ｂ）に示すバヨネット片４ｅとフランジ部１２ｂと
が重ならないようにリテイニングディスク１２をブッシ
ュ４の底部の孔１０に押し込んで約１２０回転すると、
図３（Ｂ）に示すように、溝部１２ａがバヨネット片４
ｅに当接して抜け止めされる。そして溝部１２ａの裏面
（上側）にコイルスプリング６の下端部が当接する。
【００２１】ブッシュ４の前記内段部７は環状のガスバ
ルブ１３が当接する弁座となり、このガスバルブ１３の
下部はダウンチューブ５のフランジ部１１の上面に当接
する外縁部と、ダウンチューブ５内に延伸してビールバ
ルブ用の弁座となる内面下端縁に、ダウンチューブ５の
内部においてコイルスプリング１５で上方へ付勢された
ビールバルブ１４が当接している。コイルスプリング１
５はダウンチューブ５の拡径部１６に挿入されている。
ダウンチューブ５は上端部にフランジ部１１を形成して
その下部にストッパーのリング部２１、そして、それに
コイルスプリング６の上端部が当接し、コイルスプリン
グ６の下端部はブッシュ４の孔１０の内底部に嵌装した
リテイニングディスク１２に当接している。
ルブ１３が当接する弁座となり、このガスバルブ１３の
下部はダウンチューブ５のフランジ部１１の上面に当接
する外縁部と、ダウンチューブ５内に延伸してビールバ
ルブ用の弁座となる内面下端縁に、ダウンチューブ５の
内部においてコイルスプリング１５で上方へ付勢された
ビールバルブ１４が当接している。コイルスプリング１
５はダウンチューブ５の拡径部１６に挿入されている。
ダウンチューブ５は上端部にフランジ部１１を形成して
その下部にストッパーのリング部２１、そして、それに
コイルスプリング６の上端部が当接し、コイルスプリン
グ６の下端部はブッシュ４の孔１０の内底部に嵌装した
リテイニングディスク１２に当接している。
【００２２】上記構成のスピアチューブ１を口金３に挿
入し螺合して装着するとき、ストッパー部２３は、図１
に示すように、穴４ｃから常に突出し上方へ開き傾斜し
て口金３の下部に当接可能な状態になっているので、そ
のままでは口金３内に挿入することができないが、ブッ
シュ４に下方へ押し込む力を加えることにより、ストッ
パー部２３は口金３の内周壁に押されて穴４ｃ内に自身
の弾性で倒れ込み、これにより口金３を通過でき、か
つ、口金３を通過すると解放されてストッパー部２３は
自身の弾性により再び穴４ｃからブッシュ４外に突出す
る。
入し螺合して装着するとき、ストッパー部２３は、図１
に示すように、穴４ｃから常に突出し上方へ開き傾斜し
て口金３の下部に当接可能な状態になっているので、そ
のままでは口金３内に挿入することができないが、ブッ
シュ４に下方へ押し込む力を加えることにより、ストッ
パー部２３は口金３の内周壁に押されて穴４ｃ内に自身
の弾性で倒れ込み、これにより口金３を通過でき、か
つ、口金３を通過すると解放されてストッパー部２３は
自身の弾性により再び穴４ｃからブッシュ４外に突出す
る。
【００２３】かくして、スピアチューブが口金３に装着
されると、ビールバルブ１４はガスバルブ１３に常に接
触しており、図示しないディスペンスヘッドがブッシュ
４に装着されてディスペンスヘッドのハンドルを押し下
げることにより垂下する圧下部が、ガスバルブ１３とビ
ールバルブ１４を押し下げて開き、ディスペンスヘッド
に付属する炭酸ガスボンベから供給される炭酸ガスがガ
スバルブ１３とブッシュ４の間からビール用樽２内に流
入し、その内圧の上昇でビール用樽２内のビールがダウ
ンチューブ５を介してディスペンスヘッド内に流入し、
ディスペンサのコックの操作によりジョッキ等にビール
を注出できる。このとき、ダウンチューブ５の昇降動作
に連動してストッパー２０が昇降し、そのストッパー部
２３はブッシュ４内に引き込まれることなく穴４ｃから
突出した状態のまま昇降する。
されると、ビールバルブ１４はガスバルブ１３に常に接
触しており、図示しないディスペンスヘッドがブッシュ
４に装着されてディスペンスヘッドのハンドルを押し下
げることにより垂下する圧下部が、ガスバルブ１３とビ
ールバルブ１４を押し下げて開き、ディスペンスヘッド
に付属する炭酸ガスボンベから供給される炭酸ガスがガ
スバルブ１３とブッシュ４の間からビール用樽２内に流
入し、その内圧の上昇でビール用樽２内のビールがダウ
ンチューブ５を介してディスペンスヘッド内に流入し、
ディスペンサのコックの操作によりジョッキ等にビール
を注出できる。このとき、ダウンチューブ５の昇降動作
に連動してストッパー２０が昇降し、そのストッパー部
２３はブッシュ４内に引き込まれることなく穴４ｃから
突出した状態のまま昇降する。
【００２４】そして、メンテナンスのためにスピアチュ
ーブ１を取り外すべきときは、ディスペンスヘッドを取
り外してブッシュ４の内部に図示しない治具を挿入し、
治具をブッシュ４内に押し込むことにより、ダウンチュ
ーブ５をブッシュ４内で下降させると、ダウンチューブ
５とガスバルブ１３の間から残留ガスが治具に形成した
段部溝から外部へ排出される。そして、残留ガスが完全
に放出されると、治具を軸中心で旋回させてブッシュ４
のねじ部４ａを口金３のねじ部３ａから螺脱させる。
ーブ１を取り外すべきときは、ディスペンスヘッドを取
り外してブッシュ４の内部に図示しない治具を挿入し、
治具をブッシュ４内に押し込むことにより、ダウンチュ
ーブ５をブッシュ４内で下降させると、ダウンチューブ
５とガスバルブ１３の間から残留ガスが治具に形成した
段部溝から外部へ排出される。そして、残留ガスが完全
に放出されると、治具を軸中心で旋回させてブッシュ４
のねじ部４ａを口金３のねじ部３ａから螺脱させる。
【００２５】そこで、若しも残留ガスの放出が完全でな
く、ビール用樽２内になお残圧が存在していた場合、ス
ピアチューブ１は口金３から飛び出そうとする。しかし
ながら、ストッパー２０のストッパー部２３が口金３の
下部周縁に衝接してスピアチューブ１の飛び出しを阻止
する。そして、ストッパー部２３が口金３の下部周縁に
衝接して引き抜き力が付加されても、ストッパー部２３
は略Ｖ字形又は円弧断面に曲げ形成されて補強されてい
るので容易に変形することなく、ストッパーとしての機
能を完遂する。
く、ビール用樽２内になお残圧が存在していた場合、ス
ピアチューブ１は口金３から飛び出そうとする。しかし
ながら、ストッパー２０のストッパー部２３が口金３の
下部周縁に衝接してスピアチューブ１の飛び出しを阻止
する。そして、ストッパー部２３が口金３の下部周縁に
衝接して引き抜き力が付加されても、ストッパー部２３
は略Ｖ字形又は円弧断面に曲げ形成されて補強されてい
るので容易に変形することなく、ストッパーとしての機
能を完遂する。
【００２６】なお、スピアチューブ１を口金３から完全
に引き抜くときは、ストッパー部２３が穴４ｃから突出
している状態は変化しないので、ストッパー部２３が口
金３の下部に引掛かり抜けないこととなるので、その場
合には、治具をブッシュ４内に押し込んでストッパー部
２３を穴４ｃ内に引き込め、ストッパー部２３をコイル
スプリング６とブッシュ４内周壁との間に位置させた状
態でスピアチューブ１を口金３から引き抜くのである。
に引き抜くときは、ストッパー部２３が穴４ｃから突出
している状態は変化しないので、ストッパー部２３が口
金３の下部に引掛かり抜けないこととなるので、その場
合には、治具をブッシュ４内に押し込んでストッパー部
２３を穴４ｃ内に引き込め、ストッパー部２３をコイル
スプリング６とブッシュ４内周壁との間に位置させた状
態でスピアチューブ１を口金３から引き抜くのである。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したこの発明によれば、ビール
用樽の口金に装着されたスピアチューブを取り外す場合
に、スピアチューブがビール用樽の残圧により口金から
飛び出すのを阻止するストッパー部を、ダウンチューブ
がビール注出の際に昇降するストロークと同長又はそれ
よりも大とした丈のブッシュの穴から突出させたので、
ビール注出の都度ストッパー部が穴内に引き込まれる変
形運動を繰り返すことがないため、ストッパー部が容易
に損傷することはない。
用樽の口金に装着されたスピアチューブを取り外す場合
に、スピアチューブがビール用樽の残圧により口金から
飛び出すのを阻止するストッパー部を、ダウンチューブ
がビール注出の際に昇降するストロークと同長又はそれ
よりも大とした丈のブッシュの穴から突出させたので、
ビール注出の都度ストッパー部が穴内に引き込まれる変
形運動を繰り返すことがないため、ストッパー部が容易
に損傷することはない。
【００２８】しかも、ストッパー部の断面を略Ｖ字形又
は円弧状に曲げて補強したため、万一、ストッパー部が
口金下部に衝接しても容易に変形する事無くしてストッ
パーとしての機能を滅却する事態を生じない。さらに、
ストッパーは全体に上向きのＵ字形に曲げた部分を有し
ないので、ビール溜まりを形成することはなく、洗浄し
易くてカビや腐敗から回避できる。
は円弧状に曲げて補強したため、万一、ストッパー部が
口金下部に衝接しても容易に変形する事無くしてストッ
パーとしての機能を滅却する事態を生じない。さらに、
ストッパーは全体に上向きのＵ字形に曲げた部分を有し
ないので、ビール溜まりを形成することはなく、洗浄し
易くてカビや腐敗から回避できる。
【図１】この発明の実施の形態を示すスピアチューブの
要部断面図
要部断面図
【図２】ブッシュの一部断面側面図（Ａ）及び底面図
（Ｂ）
（Ｂ）
【図３】リテイニングディスクの平面図（Ａ）及びＸ−
Ｘ断面図（Ｂ）
Ｘ断面図（Ｂ）
【図４】ストッパーの断面側面図（Ａ）、平面図
（Ｂ）、展開図（Ｃ）及び部分拡大図（Ｄ）
（Ｂ）、展開図（Ｃ）及び部分拡大図（Ｄ）
【図５】ストッパーの他の例の断面側面図（Ａ）、平面
図（Ｂ）、展開図（Ｃ）及び部分拡大図（Ｄ）
図（Ｂ）、展開図（Ｃ）及び部分拡大図（Ｄ）
【符号の説明】 １…スピアチューブ ２…ビール用樽 ３…口金 ４…ブッシュ ４ｃ…穴 ５…ダウンチューブ ６，１５…コイルスプリング １３…ガスバルブ ２０…ストッパー ２１…リング部 ２２…舌片部 ２３…ストッパー部
Claims (4)
- 【請求項１】 ビール用樽の口金に螺合してディスペン
スヘッドを脱着可能とするブッシュ内に、下方へ押し込
んで開くビールバルブを有するダウンチューブを上方へ
付勢して挿入し、かつ、前記ブッシュとダウンチューブ
との間にダウンチューブに嵌合してストッパーが介在
し、該ストッパーに前記ブッシュの穴から外方へ突出し
て前記口金の下部に位置するストッパー部を形成してな
るスピアチューブにおいて、 前記ブッシュの穴丈を前記ダウンチューブがビール注出
に際して昇降するストロークと略同長又はそれ以上と
し、かつ、前記ストッパー部は断面を曲げて補強したこ
とを特徴とするビール用樽のスピアチューブ。 - 【請求項２】 前記ストッパーは、前記ダウンチューブ
を嵌合するリング部と、該リング部の外周縁から略直角
に曲げて延伸する所定幅及び長さの舌片部と、該舌片部
に逆Ｕ字形の切込部を形成してリング部側のその端部を
前記ブッシュの穴から外方へ突出させる断面略Ｖ字形の
ストッパー部とからなることを特徴とする請求項１記載
のビール用樽のスピアチューブ。 - 【請求項３】 前記ストッパーは、前記ダウンチューブ
を嵌合するリング部と、該リング部の外周縁から略直角
に曲げて延伸する所定幅及び長さの舌片部と、該舌片部
に逆Ｕ字形の切込部を形成してリング部側のその端部を
前記ブッシュの穴から外方へ突出させる断面円弧形のス
トッパー部とからなることを特徴とする請求項１記載の
ビール用樽のスピアチューブ。 - 【請求項４】 前記ストッパー部が突出するブッシュの
穴の下部縁が、該ストッパー部の断面形状に合わせた形
状であることを特徴とする請求項１，２又は３記載のビ
ール用樽のスピアチューブ。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09068696A JP3725242B2 (ja) | 1996-04-12 | 1996-04-12 | ビール用樽のスピアチューブ |
| DE69703509T DE69703509T2 (de) | 1996-04-12 | 1997-04-11 | Steigrohr für Bierfass |
| PT97302494T PT801025E (pt) | 1996-04-12 | 1997-04-11 | Haste tubular de extraccao para barril de cerveja |
| US08/840,232 US5833098A (en) | 1996-04-12 | 1997-04-11 | Spear tube for beer keg |
| ES97302494T ES2152629T3 (es) | 1996-04-12 | 1997-04-11 | Tubo de toma de salida para barril de cerveza. |
| EP97302494A EP0801025B1 (en) | 1996-04-12 | 1997-04-11 | Spear tube for beer keg |
| DK97302494T DK0801025T3 (da) | 1996-04-12 | 1997-04-11 | Stigrør til ølfad |
| AT97302494T ATE197585T1 (de) | 1996-04-12 | 1997-04-11 | Steigrohr für bierfass |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09068696A JP3725242B2 (ja) | 1996-04-12 | 1996-04-12 | ビール用樽のスピアチューブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09278090A true JPH09278090A (ja) | 1997-10-28 |
| JP3725242B2 JP3725242B2 (ja) | 2005-12-07 |
Family
ID=14005428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09068696A Expired - Fee Related JP3725242B2 (ja) | 1996-04-12 | 1996-04-12 | ビール用樽のスピアチューブ |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5833098A (ja) |
| EP (1) | EP0801025B1 (ja) |
| JP (1) | JP3725242B2 (ja) |
| AT (1) | ATE197585T1 (ja) |
| DE (1) | DE69703509T2 (ja) |
| DK (1) | DK0801025T3 (ja) |
| ES (1) | ES2152629T3 (ja) |
| PT (1) | PT801025E (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008536767A (ja) * | 2005-04-19 | 2008-09-11 | エコケッグ プロプライアトリー リミテッド | 液体貯蔵装置及び液体注出装置 |
| JP2009046197A (ja) * | 2007-07-31 | 2009-03-05 | Micro Matic As | 飲料容器の開口部への挿入に適した抽出装置及び抽出装置を備えた飲料容器 |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2328204A (en) * | 1997-08-11 | 1999-02-17 | Kenneth Leonard Simpson | Keg and spear valve assembly |
| GB9724224D0 (en) * | 1997-11-18 | 1998-01-14 | Skerra Pty Ltd | Safety plate |
| USD424167S (en) * | 1999-04-02 | 2000-05-02 | Ecolab, Inc. | Dispensing system bung cup |
| FR2816599B1 (fr) * | 2000-11-10 | 2003-03-14 | Denis Delbarre | Fut pour liquide avec moyens de soutirage sous pression |
| US6367660B1 (en) * | 2001-09-20 | 2002-04-09 | Chang Kung-Chien | Safety device for a double valve arrangement for beer keg |
| GB0210039D0 (en) * | 2002-05-02 | 2002-06-12 | Cypherco Ltd | Improved valve assembly |
| DE102006061120B4 (de) * | 2006-12-22 | 2011-12-22 | Khs Gmbh | Keg |
| US8967407B2 (en) * | 2009-07-27 | 2015-03-03 | Rehrig Pacific Company | Plastic beer keg |
| US20130327793A1 (en) * | 2010-04-01 | 2013-12-12 | Khs Gmbh | Method of manufacturing and filling kegs with beer in a keg filling plant, which keg filling plant is disposed within a single building |
| EP2826745A1 (en) * | 2013-07-19 | 2015-01-21 | Micro Matic A/S | Overpressure valve of a spear tube valve |
| JP2016008089A (ja) | 2014-06-23 | 2016-01-18 | レーリグ パシフィック カンパニー | プラスチック製ビア樽 |
| DE102015103716A1 (de) * | 2015-03-13 | 2016-09-15 | Lisega SE | Federträger |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK153780C (da) * | 1986-03-18 | 1989-01-09 | Micro Matic As | Ventil, isaer til en trykbeholder, samt fremgangsmaade til montering af ventilen i trykbeholderen |
| DK418289A (da) * | 1989-08-24 | 1991-02-25 | Micro Matic As | Sikringssystem for anstikker |
| GB9206212D0 (en) * | 1992-03-21 | 1992-05-06 | Universal Equip Co | A safety device |
| RU2093455C1 (ru) * | 1993-01-25 | 1997-10-20 | Д.С.И.Йозеф Брайтвиш унд Ко. ГмбХ | Предохранительное устройство для клапанной насадки на бочке с напитком |
| JPH07232799A (ja) * | 1994-02-18 | 1995-09-05 | Nasu Tooa Kk | 生ビール樽用フィッティング |
| ES2106626T3 (es) * | 1995-03-31 | 1997-11-01 | Micro Matic As | Dispositivo de seguridad para acoplamiento de cubeta |
| EP0761555A1 (en) * | 1995-09-07 | 1997-03-12 | Kazuo Furuichi | Beer barrel stopper provided with an ejection preventing means |
-
1996
- 1996-04-12 JP JP09068696A patent/JP3725242B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-04-11 PT PT97302494T patent/PT801025E/pt unknown
- 1997-04-11 AT AT97302494T patent/ATE197585T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-04-11 US US08/840,232 patent/US5833098A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-11 EP EP97302494A patent/EP0801025B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-11 DE DE69703509T patent/DE69703509T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-04-11 ES ES97302494T patent/ES2152629T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-11 DK DK97302494T patent/DK0801025T3/da active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008536767A (ja) * | 2005-04-19 | 2008-09-11 | エコケッグ プロプライアトリー リミテッド | 液体貯蔵装置及び液体注出装置 |
| KR101314645B1 (ko) * | 2005-04-19 | 2013-10-07 | 에코케그 피티와이 엘티디 | 밸브 구조 및 이를 포함하는 액체 저장 및 분배 장치 |
| JP2009046197A (ja) * | 2007-07-31 | 2009-03-05 | Micro Matic As | 飲料容器の開口部への挿入に適した抽出装置及び抽出装置を備えた飲料容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2152629T3 (es) | 2001-02-01 |
| PT801025E (pt) | 2001-03-30 |
| DK0801025T3 (da) | 2001-01-02 |
| JP3725242B2 (ja) | 2005-12-07 |
| US5833098A (en) | 1998-11-10 |
| DE69703509D1 (de) | 2000-12-21 |
| EP0801025B1 (en) | 2000-11-15 |
| ATE197585T1 (de) | 2000-12-15 |
| DE69703509T2 (de) | 2001-05-17 |
| EP0801025A1 (en) | 1997-10-15 |
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