JPH09276294A - 義歯用アタッチメントのキーパーの製造方法 - Google Patents
義歯用アタッチメントのキーパーの製造方法Info
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- JPH09276294A JPH09276294A JP12214596A JP12214596A JPH09276294A JP H09276294 A JPH09276294 A JP H09276294A JP 12214596 A JP12214596 A JP 12214596A JP 12214596 A JP12214596 A JP 12214596A JP H09276294 A JPH09276294 A JP H09276294A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、維持棒の接合面を全体的に溶融して
キーパー本体の側面に接合し、曲げ強度に優れた義歯用
アタッチメントのキーパーの製造方法を提供すること。 【解決手段】義歯アタッチメントを構成する一要素であ
って、義歯床内に保持された磁性体に吸着され、歯根部
に埋設される根面板に固定され、該磁性体に吸着される
吸着面を主表面とする板状のキーパー本体と該キーパー
本体の側面に一端が一体的に接合された維持棒とからな
る義歯用アタッチメントのキーパーの製造方法におい
て、上記維持棒は、上記キーパー本体との接合面全体を
溶融し、接合することを特徴とする義歯用アタッチメン
トのキーパーの製造方法。本発明においては、上記キー
パー本体と上記維持棒との接合部に対してレーザー又は
電子ビームを用いて２方向から同時に照射し、接合して
いる。また、維持棒はキーパー本体の側面に向かって押
し付けながら接合されている。
キーパー本体の側面に接合し、曲げ強度に優れた義歯用
アタッチメントのキーパーの製造方法を提供すること。 【解決手段】義歯アタッチメントを構成する一要素であ
って、義歯床内に保持された磁性体に吸着され、歯根部
に埋設される根面板に固定され、該磁性体に吸着される
吸着面を主表面とする板状のキーパー本体と該キーパー
本体の側面に一端が一体的に接合された維持棒とからな
る義歯用アタッチメントのキーパーの製造方法におい
て、上記維持棒は、上記キーパー本体との接合面全体を
溶融し、接合することを特徴とする義歯用アタッチメン
トのキーパーの製造方法。本発明においては、上記キー
パー本体と上記維持棒との接合部に対してレーザー又は
電子ビームを用いて２方向から同時に照射し、接合して
いる。また、維持棒はキーパー本体の側面に向かって押
し付けながら接合されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、歯科医療分野にお
いて利用されるもので、磁気吸引力を利用した義歯アタ
ッチメントを構成する一要素であって、歯根側根面板に
固定されるキーパの製造方法に関する。
いて利用されるもので、磁気吸引力を利用した義歯アタ
ッチメントを構成する一要素であって、歯根側根面板に
固定されるキーパの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、磁気吸引力を利用した義歯アタッ
チメントの一要素であるキーパー１０は、薄い板状のキ
ーパー本体１０１と棒状の維持棒１０２からなるもの
で、通常鋳接によって根面板１０３に固定されている。
図８は根面板１０３の構造を示す図であるが、キーパー
を根面板１０３に固定するに際して、鋳型内の所定の位
置に確実に固定することができるように鋳型内固定用の
維持棒１０２が取り付けられている。また、上記キーパ
ー１０を根面板１０３に正確に位置付けるための適合作
業をする際、上記維持棒１０２は一般に曲げて使用する
ことが多い。
チメントの一要素であるキーパー１０は、薄い板状のキ
ーパー本体１０１と棒状の維持棒１０２からなるもの
で、通常鋳接によって根面板１０３に固定されている。
図８は根面板１０３の構造を示す図であるが、キーパー
を根面板１０３に固定するに際して、鋳型内の所定の位
置に確実に固定することができるように鋳型内固定用の
維持棒１０２が取り付けられている。また、上記キーパ
ー１０を根面板１０３に正確に位置付けるための適合作
業をする際、上記維持棒１０２は一般に曲げて使用する
ことが多い。
【０００３】また、図９に示すように、上記キーパー本
体１０１と上記維持棒１０２とは、その接合部１０５を
片側１点づつ、レーザー又は電子ビームで照射し、２点
の溶接スポットで接合している。
体１０１と上記維持棒１０２とは、その接合部１０５を
片側１点づつ、レーザー又は電子ビームで照射し、２点
の溶接スポットで接合している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来法では
次の問題がある。即ち、上記従来法で得られたキーパー
１０は、上記キーパー本体１０１と上記維持棒１０２と
の接合部１０５を片側１点づつをレーザー又は電子ビー
ムを用いて照射し、２点の溶接スポットで接合してい
る。このため、図９に示すように、上記キーパー本体１
０１と上記維持棒１０２との接合部１０５は、全体的に
接合されてなく、その接合面積が小さい。また、上記維
持棒１０２は、上記キーパー本体１０１との接合部が凹
み、細くなった。このため、上記維持棒は、適合作業時
に曲げる部分が折れる場合が多かった。
次の問題がある。即ち、上記従来法で得られたキーパー
１０は、上記キーパー本体１０１と上記維持棒１０２と
の接合部１０５を片側１点づつをレーザー又は電子ビー
ムを用いて照射し、２点の溶接スポットで接合してい
る。このため、図９に示すように、上記キーパー本体１
０１と上記維持棒１０２との接合部１０５は、全体的に
接合されてなく、その接合面積が小さい。また、上記維
持棒１０２は、上記キーパー本体１０１との接合部が凹
み、細くなった。このため、上記維持棒は、適合作業時
に曲げる部分が折れる場合が多かった。
【０００５】本発明は、かかる従来の問題を鑑み、維持
棒の接合面を全体的に溶融してキーパー本体の側面に接
合し、曲げ強度に優れた義歯用アタッチメントのキーパ
ーの製造方法を提供する。
棒の接合面を全体的に溶融してキーパー本体の側面に接
合し、曲げ強度に優れた義歯用アタッチメントのキーパ
ーの製造方法を提供する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、義歯アタッチ
メントを構成する一要素であって、義歯床内に保持され
た磁性体に吸着され、歯根部に埋設される根面板に固定
され、該磁性体に吸着される吸着面を主表面とする板状
のキーパー本体と該キーパー本体の側面に一端が一体的
に固定された維持棒とからなる義歯用アタッチメントの
キーパーの製造方法において、上記維持棒は、上記キー
パー本体との接合面全体を溶融し、接合することを特徴
とする義歯用アタッチメントのキーパーの製造方法にあ
る。
メントを構成する一要素であって、義歯床内に保持され
た磁性体に吸着され、歯根部に埋設される根面板に固定
され、該磁性体に吸着される吸着面を主表面とする板状
のキーパー本体と該キーパー本体の側面に一端が一体的
に固定された維持棒とからなる義歯用アタッチメントの
キーパーの製造方法において、上記維持棒は、上記キー
パー本体との接合面全体を溶融し、接合することを特徴
とする義歯用アタッチメントのキーパーの製造方法にあ
る。
【０００７】本発明で最も注目すべきことは、上記維持
棒を上記キーパー本体の側面に接合する際、２方向から
同時に溶接を行って、上記キーパー本体の側面に接合し
たことである。即ち、本発明においては、片側１点づつ
照射して、維持棒をキーパーの側面に接合する従来の方
法に変えて、２方向から同時に照射することにより維持
棒の接合面全体を溶融し、キーパー本体の側面に接合し
ている。また、維持棒は、接合する際、キーパー本体の
側面に向かって押し付けることにより、維持棒の溶融部
が大きくなり、更にキーパー本体との接合強度を向上し
ている。たとえば、直径０．５ｍｍの維持棒では０．３
〜１．５ｋｇｆの押付力が好ましい。一方で、維持棒に
対する押付力が低すぎると維持棒の接合面が充分溶融さ
れず、キーパー本体の側面に接合しにくくなり、また逆
にその力が大きすぎると維持棒は曲がってしまう場合が
あるため、更に０．７〜１．１ｋｇｆの押付力にするこ
とが好ましい。
棒を上記キーパー本体の側面に接合する際、２方向から
同時に溶接を行って、上記キーパー本体の側面に接合し
たことである。即ち、本発明においては、片側１点づつ
照射して、維持棒をキーパーの側面に接合する従来の方
法に変えて、２方向から同時に照射することにより維持
棒の接合面全体を溶融し、キーパー本体の側面に接合し
ている。また、維持棒は、接合する際、キーパー本体の
側面に向かって押し付けることにより、維持棒の溶融部
が大きくなり、更にキーパー本体との接合強度を向上し
ている。たとえば、直径０．５ｍｍの維持棒では０．３
〜１．５ｋｇｆの押付力が好ましい。一方で、維持棒に
対する押付力が低すぎると維持棒の接合面が充分溶融さ
れず、キーパー本体の側面に接合しにくくなり、また逆
にその力が大きすぎると維持棒は曲がってしまう場合が
あるため、更に０．７〜１．１ｋｇｆの押付力にするこ
とが好ましい。
【０００８】次に本発明の作用につき説明する。本発明
の義歯用アタッチメントの製造方法においては、維持棒
の接合面全体を溶接により溶融し、キーパー本体の側面
に接合している。そのため、維持棒の接合面積が大きく
なり、キーパー本体と維持棒との接合強度が向上し、曲
げても容易に折れなくなっている。
の義歯用アタッチメントの製造方法においては、維持棒
の接合面全体を溶接により溶融し、キーパー本体の側面
に接合している。そのため、維持棒の接合面積が大きく
なり、キーパー本体と維持棒との接合強度が向上し、曲
げても容易に折れなくなっている。
【０００９】また、上記キーパー本体と上記維持棒との
接合手段としては、例えばレーザー溶接、電子ビーム溶
接、電気抵抗溶接がある。レーザー溶接又は電子ビーム
溶接においては、上記維持棒を上記キーパー本体の側面
に押し付けながら対向関係にある２方向から同時に照射
し、接合することが好ましい。また、電気抵抗溶接にお
いても上記維持棒は、上記キーパー本体の側面に押し付
けながら接合することが好ましい。
接合手段としては、例えばレーザー溶接、電子ビーム溶
接、電気抵抗溶接がある。レーザー溶接又は電子ビーム
溶接においては、上記維持棒を上記キーパー本体の側面
に押し付けながら対向関係にある２方向から同時に照射
し、接合することが好ましい。また、電気抵抗溶接にお
いても上記維持棒は、上記キーパー本体の側面に押し付
けながら接合することが好ましい。
【００１０】上記キーパー本体は、耐食性軟磁性体を用
いることが好ましい。かかる耐食性軟磁性体としては、
１９Ｃｒ−２Ｍｏ−Ｔｉ鋼、１７Ｃｒ−２Ｍｏ−Ｔｉ
鋼、１５Ｃｒ−２Ｍｏ−Ｔｉ鋼、１３Ｃｒ−２Ｍｏ−Ｔ
ｉ鋼、純鉄などがある。
いることが好ましい。かかる耐食性軟磁性体としては、
１９Ｃｒ−２Ｍｏ−Ｔｉ鋼、１７Ｃｒ−２Ｍｏ−Ｔｉ
鋼、１５Ｃｒ−２Ｍｏ−Ｔｉ鋼、１３Ｃｒ−２Ｍｏ−Ｔ
ｉ鋼、純鉄などがある。
【００１１】また、上記維持棒は、耐食性を有するとと
もに曲げ操作性の優れたステンレス鋼、Ｔｉ合金、或い
は歯科用合金からなることが好ましい。たとえば、ＳＵ
Ｓ３１６Ｌ、Ｔｉ、Ｔｉ合金、１４Ｋ金合金、１７Ｃｒ
−１２Ｎｉ−２Ｍｏステンレス鋼などがある。
もに曲げ操作性の優れたステンレス鋼、Ｔｉ合金、或い
は歯科用合金からなることが好ましい。たとえば、ＳＵ
Ｓ３１６Ｌ、Ｔｉ、Ｔｉ合金、１４Ｋ金合金、１７Ｃｒ
−１２Ｎｉ−２Ｍｏステンレス鋼などがある。
【００１２】
【発明の実施の形態】次に、本発明の義歯用アタッチメ
ントのキーパー製造方法に関する実施例を図および表に
基づいて説明する。 （実施例１）本発明の実施例にかかる義歯用アタッチメ
ントのキーパーの製造方法につき、図１〜図４を用いて
説明する。本例において製造しようとする義歯用アタッ
チメントのキーパー１は、図３および図４に示すごと
く、薄い板状のキーパー本体１１と、該キーパー本体１
１の厚さよりも小さい厚さの断面を持つ維持棒１２とよ
りなる。上記キーパー本体１１は、耐蝕性軟磁性体から
なり、長方形状のものとし、その４角には丸みのある曲
線部を設けてた。また、維持棒１２は、ステンレス鋼、
Ｔｉ合金又は歯科用合金からなる棒状のものである。な
お、キーパー本体１１の形状は長方形のほかに円形、楕
円形、正方形などにすることもできる。
ントのキーパー製造方法に関する実施例を図および表に
基づいて説明する。 （実施例１）本発明の実施例にかかる義歯用アタッチメ
ントのキーパーの製造方法につき、図１〜図４を用いて
説明する。本例において製造しようとする義歯用アタッ
チメントのキーパー１は、図３および図４に示すごと
く、薄い板状のキーパー本体１１と、該キーパー本体１
１の厚さよりも小さい厚さの断面を持つ維持棒１２とよ
りなる。上記キーパー本体１１は、耐蝕性軟磁性体から
なり、長方形状のものとし、その４角には丸みのある曲
線部を設けてた。また、維持棒１２は、ステンレス鋼、
Ｔｉ合金又は歯科用合金からなる棒状のものである。な
お、キーパー本体１１の形状は長方形のほかに円形、楕
円形、正方形などにすることもできる。
【００１３】また、上記キーパー本体１１は縦４．２ｍ
ｍ、横３．２ｍｍ、厚さ１．０ｍｍからなり、上記維持
棒１２は、直径０．５ｍｍ、断面積０．２ｍｍ2 、長さ
１０ｍｍからなる。上記維持棒１２は、上記キーパー本
体１１の主表面１１１（義歯床内に保持された磁性体に
吸着される側）より垂直に０．５ｍｍ離れた主側面１１
２ａにレーザー溶接により接合した。
ｍ、横３．２ｍｍ、厚さ１．０ｍｍからなり、上記維持
棒１２は、直径０．５ｍｍ、断面積０．２ｍｍ2 、長さ
１０ｍｍからなる。上記維持棒１２は、上記キーパー本
体１１の主表面１１１（義歯床内に保持された磁性体に
吸着される側）より垂直に０．５ｍｍ離れた主側面１１
２ａにレーザー溶接により接合した。
【００１４】上記維持棒１２を上記キーパー本体１１の
主側面１１２ａに接合する際、図１に示すように、上記
維持棒１２は、上記キーパー本体１１の主側面１１２ａ
の方に押し付けながら、レーザーを用いて上記キーパー
本体１１と上記維持棒１２との接合部を対向関係にある
２方向から同時に照射した。このときの押付力は１．０
ｋｇｆである。このため、図２に示すごとく、上記維持
棒１２の接合面全体が溶融され、上記キーパー１１の主
側面１１２と全体的に接合することができた。また、大
きな溶融部１２１を形成しているため、上記維持棒１２
を接合する位置が大きく、ずれない限り、溶融部１２１
が小さくなることがない。
主側面１１２ａに接合する際、図１に示すように、上記
維持棒１２は、上記キーパー本体１１の主側面１１２ａ
の方に押し付けながら、レーザーを用いて上記キーパー
本体１１と上記維持棒１２との接合部を対向関係にある
２方向から同時に照射した。このときの押付力は１．０
ｋｇｆである。このため、図２に示すごとく、上記維持
棒１２の接合面全体が溶融され、上記キーパー１１の主
側面１１２と全体的に接合することができた。また、大
きな溶融部１２１を形成しているため、上記維持棒１２
を接合する位置が大きく、ずれない限り、溶融部１２１
が小さくなることがない。
【００１５】（実施例２）本発明の実施例にかかる義歯
用アタッチメントのキーパーの製造方法につき、図５〜
図６を用いて説明する。本例において製造しようとする
義歯用アタッチメントのキーパー２は、図５および図６
に示すごとく、長方形状のキーパー本体２１に、該キー
パー本体２１の主表面１１１より下方向へ垂直に伸びる
主側面１１２ａと、上記主表面１１１と反対の面になる
裏表面１１３より外方向へ傾斜する側面１１２ｂを設け
ている。上記キーパー本体２は、上部寸法（主表面１１
１）が縦３．８ｍｍ、横２．８ｍｍ、下部寸法（裏表面
１１３）縦２．８ｍｍ、横１．８ｍｍからなり、最大厚
さ（キーパー本体２１の厚さ）１．０ｍｍ、最小厚さ
（上記主側面１１２ａの下端までの厚さ）０．７ｍｍで
ある。
用アタッチメントのキーパーの製造方法につき、図５〜
図６を用いて説明する。本例において製造しようとする
義歯用アタッチメントのキーパー２は、図５および図６
に示すごとく、長方形状のキーパー本体２１に、該キー
パー本体２１の主表面１１１より下方向へ垂直に伸びる
主側面１１２ａと、上記主表面１１１と反対の面になる
裏表面１１３より外方向へ傾斜する側面１１２ｂを設け
ている。上記キーパー本体２は、上部寸法（主表面１１
１）が縦３．８ｍｍ、横２．８ｍｍ、下部寸法（裏表面
１１３）縦２．８ｍｍ、横１．８ｍｍからなり、最大厚
さ（キーパー本体２１の厚さ）１．０ｍｍ、最小厚さ
（上記主側面１１２ａの下端までの厚さ）０．７ｍｍで
ある。
【００１６】また、棒状の維持棒２２は、直径０．３ｍ
ｍ、断面積０．１ｍｍ2 、長さ１０ｍｍである。図６に
示すごとく、上記維持棒２２は、上記主表面１１１より
下方向へ垂直に０．４ｍｍ離れた上記主側面１１２ａに
電子ビームにより接合した。本例では、上記維持棒２２
が側面１１２ｂには接触しないで接合されているが、上
記主側面１１２ａと上記側面１１２ｂとに重なるように
接合しても構わない。その他は、実施例１と同様であ
る。
ｍ、断面積０．１ｍｍ2 、長さ１０ｍｍである。図６に
示すごとく、上記維持棒２２は、上記主表面１１１より
下方向へ垂直に０．４ｍｍ離れた上記主側面１１２ａに
電子ビームにより接合した。本例では、上記維持棒２２
が側面１１２ｂには接触しないで接合されているが、上
記主側面１１２ａと上記側面１１２ｂとに重なるように
接合しても構わない。その他は、実施例１と同様であ
る。
【００１７】（実施例３）本発明の実施例にかかる義歯
用アタッチメントのキーパーの製造方法につき、図７を
用いて説明する。本例において製造しようとする義歯用
アタッチメントのキーパーは、実施例１と同様の形状お
よび寸法からなるキーパー本体１１および維持棒１２を
電気抵抗溶接により接合した。上記維持棒１２を上記キ
ーパー本体１１の主側面１１２ａに接合する際、図７に
示すように、上記維持棒１２は、上記キーパー本体１１
の主側面１１２ａの方に押し当てながら、上記維持棒１
２及び上記キーパー本体１１の両方に治具１３を介して
一定電圧を導通させて接合部１１３を溶融した。このと
きの押付力は１．０ｋｇｆである。このため、図２に示
すごとく、上記維持棒１２の接合面全体が溶融され、上
記キーパー１１の主側面１１２と全体的に接合すること
ができた。また、上記維持棒１２の押し当てたキーパー
主側面１１２ａとの接合部１１３のみが溶融するため、
上記維持棒１２を接合する位置がずれても溶融部１２１
が小さくなることはない。
用アタッチメントのキーパーの製造方法につき、図７を
用いて説明する。本例において製造しようとする義歯用
アタッチメントのキーパーは、実施例１と同様の形状お
よび寸法からなるキーパー本体１１および維持棒１２を
電気抵抗溶接により接合した。上記維持棒１２を上記キ
ーパー本体１１の主側面１１２ａに接合する際、図７に
示すように、上記維持棒１２は、上記キーパー本体１１
の主側面１１２ａの方に押し当てながら、上記維持棒１
２及び上記キーパー本体１１の両方に治具１３を介して
一定電圧を導通させて接合部１１３を溶融した。このと
きの押付力は１．０ｋｇｆである。このため、図２に示
すごとく、上記維持棒１２の接合面全体が溶融され、上
記キーパー１１の主側面１１２と全体的に接合すること
ができた。また、上記維持棒１２の押し当てたキーパー
主側面１１２ａとの接合部１１３のみが溶融するため、
上記維持棒１２を接合する位置がずれても溶融部１２１
が小さくなることはない。
【００１８】（実施例４）本発明の実施例にかかる義歯
用アタッチメントのキーパーの製造方法につき、表１に
基づいて説明する。
用アタッチメントのキーパーの製造方法につき、表１に
基づいて説明する。
【００１９】
【表１】
【００２０】本例は、表１に示すごとく、本発明による
方法で製造した試料１〜試料３の義歯用アタッチメント
のキーパーについて、その曲げ強度について試験をした
結果をまとめた。また、比較のため、従来の方法により
製造したキーパー（比較試料１、比較試料２）および押
付力を変えた本発明方法で製造したキーパー（比較試料
３、比較試料４）についても同様の試験を行った。
方法で製造した試料１〜試料３の義歯用アタッチメント
のキーパーについて、その曲げ強度について試験をした
結果をまとめた。また、比較のため、従来の方法により
製造したキーパー（比較試料１、比較試料２）および押
付力を変えた本発明方法で製造したキーパー（比較試料
３、比較試料４）についても同様の試験を行った。
【００２１】上記の試料１は実施例１、試料２は実施例
２、試料３は実施例３にそれぞれ示した方法により製造
した義歯用アタッチメントのキーパーである。曲げ強度
を試験する方法としては、キーパー本体と維持棒とから
なるキーパーは、義歯床内に保持された磁性体に吸着さ
れる側である主表面を上にして、上記キーパー本体の側
面に、レーザー溶接、電子ビーム溶接又は電気抵抗溶接
により接合された維持棒を上下に９０度曲げ、維持棒が
折れるまでの回数を測定した。なお、このとき上下それ
ぞれの曲げを１回とする。した。
２、試料３は実施例３にそれぞれ示した方法により製造
した義歯用アタッチメントのキーパーである。曲げ強度
を試験する方法としては、キーパー本体と維持棒とから
なるキーパーは、義歯床内に保持された磁性体に吸着さ
れる側である主表面を上にして、上記キーパー本体の側
面に、レーザー溶接、電子ビーム溶接又は電気抵抗溶接
により接合された維持棒を上下に９０度曲げ、維持棒が
折れるまでの回数を測定した。なお、このとき上下それ
ぞれの曲げを１回とする。した。
【００２２】表１の測定結果に示したように、比較試料
１および比較試料２は、維持棒をキーパー本体の側面に
接合する際、レーザー又は電子ビームを片側１点ずつ照
射して２点の溶接スポットで維持棒を接合しているた
め、２、３回上下に曲げると折れてしまった。また、比
較試料３および比較試料４は、レーザー溶接で２方向か
ら同時に照射し、接合しているが、維持棒をキーパー本
体の側面に接合するときの押付力は、比較試料３におい
ては０．１ｋｇｆと低いため、維持棒の接合面が充分溶
融せず、接合強度が低かった。また、比較試料４におい
ては、押付力が１．７ｋｇｆと大きすぎたため、維持棒
は曲がってしまった。これに対して本発明方法で製造し
たキーパーである試料１および試料２は、維持棒をキー
パー本体の側面に向かって押し付けながら、レーザー又
は電子ビームを用いて２方向から同時に照射することに
より維持棒の接合面全体を溶融させて、キーパー本体の
側面に接合しているので、４回以上曲げても維持棒は折
れなかった。また、電気抵抗溶接を用いた試料３につい
ても、同じような結果が得られた。
１および比較試料２は、維持棒をキーパー本体の側面に
接合する際、レーザー又は電子ビームを片側１点ずつ照
射して２点の溶接スポットで維持棒を接合しているた
め、２、３回上下に曲げると折れてしまった。また、比
較試料３および比較試料４は、レーザー溶接で２方向か
ら同時に照射し、接合しているが、維持棒をキーパー本
体の側面に接合するときの押付力は、比較試料３におい
ては０．１ｋｇｆと低いため、維持棒の接合面が充分溶
融せず、接合強度が低かった。また、比較試料４におい
ては、押付力が１．７ｋｇｆと大きすぎたため、維持棒
は曲がってしまった。これに対して本発明方法で製造し
たキーパーである試料１および試料２は、維持棒をキー
パー本体の側面に向かって押し付けながら、レーザー又
は電子ビームを用いて２方向から同時に照射することに
より維持棒の接合面全体を溶融させて、キーパー本体の
側面に接合しているので、４回以上曲げても維持棒は折
れなかった。また、電気抵抗溶接を用いた試料３につい
ても、同じような結果が得られた。
【００２３】
【発明の効果】以上のごとく、本発明によれば、維持棒
の接合面を全体的に溶融してキーパー本体の側面に接合
したことにより、曲げ強度に優れた義歯用アタッチメン
トのキーパーの製造方法を提供することができる。
の接合面を全体的に溶融してキーパー本体の側面に接合
したことにより、曲げ強度に優れた義歯用アタッチメン
トのキーパーの製造方法を提供することができる。
【図１】本発明の実施例１におけるキーパー本体と維持
棒との接合方法を示す図
棒との接合方法を示す図
【図２】本発明の実施例１におけるキーパー本体と維持
棒との接合部の状態を示す図
棒との接合部の状態を示す図
【図３】本発明の実施例１の義歯用アタッチメントのキ
ーパーの斜視図
ーパーの斜視図
【図４】本発明の実施例１の義歯用アタッチメントのキ
ーパーの断面図
ーパーの断面図
【図５】本発明の実施例２の義歯用アタッチメントのキ
ーパーの斜視図
ーパーの斜視図
【図６】本発明の実施例２の義歯用アタッチメントのキ
ーパーの断面図
ーパーの断面図
【図７】本発明の実施例３におけるキーパー本体と維持
棒との接合方法を示す図
棒との接合方法を示す図
【図８】根面板の構造を示す図
【図９】従来の接合方法によるキーパー本体と維持棒と
の接合部の状態を示す図
の接合部の状態を示す図
１、２、１０・・・キーパー １１、２１・・・キーパー本体 １２、２２・・・維持棒 １３・・・治具 １１１、・・・主表面 １１２ａ・・・主側面 １１２ｂ・・・側面（傾斜面） １１３・・・接合部 １２１・・・溶融部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 横山 孝 愛知県東海市荒尾町ワノ割１番地 愛知製 鋼株式会社内 (72)発明者 木村 一誠 愛知県東海市荒尾町ワノ割１番地 愛知製 鋼株式会社内 (72)発明者 駒中 美江 愛知県東海市荒尾町ワノ割１番地 愛知製 鋼株式会社内 (72)発明者 伊藤 秀信 愛知県東海市荒尾町ワノ割１番地 愛知製 鋼株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】義歯アタッチメントを構成する一要素であ
って、義歯床内に保持された磁性体に吸着され、歯根部
に埋設される根面板に固定され、該磁性体に吸着される
吸着面を主表面とする板状のキーパー本体と該キーパー
本体の側面に一端が一体的に固定された維持棒とからな
る義歯用アタッチメントのキーパーの製造方法におい
て、 上記維持棒は、上記キーパー本体との接合面全体を溶融
し、接合することを特徴とする義歯用アタッチメントの
キーパーの製造方法。 - 【請求項２】請求項１において、上記維持棒は上記キー
パー本体の側面に向かって押し付けながらレーザー溶
接、電子ビーム溶接又は電気抵抗溶接により接合されて
いることを特徴とする義歯用アタッチメントのキーパー
の製造方法。 - 【請求項３】請求項１又は２において、上記維持棒は、
２箇所以上をレーザー溶接又は電子ビーム溶接で接合さ
れていることを特徴とする義歯用アタッチメントのキー
パーの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12214596A JP3405381B2 (ja) | 1996-04-18 | 1996-04-18 | 義歯アタッチメントのキーパー、および、その製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12214596A JP3405381B2 (ja) | 1996-04-18 | 1996-04-18 | 義歯アタッチメントのキーパー、および、その製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09276294A true JPH09276294A (ja) | 1997-10-28 |
| JP3405381B2 JP3405381B2 (ja) | 2003-05-12 |
Family
ID=14828728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12214596A Expired - Fee Related JP3405381B2 (ja) | 1996-04-18 | 1996-04-18 | 義歯アタッチメントのキーパー、および、その製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3405381B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001252290A (ja) * | 2000-03-10 | 2001-09-18 | Aichi Steel Works Ltd | 義歯アタッチメント用キーパ，その製造方法及び製造用治具 |
-
1996
- 1996-04-18 JP JP12214596A patent/JP3405381B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001252290A (ja) * | 2000-03-10 | 2001-09-18 | Aichi Steel Works Ltd | 義歯アタッチメント用キーパ，その製造方法及び製造用治具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3405381B2 (ja) | 2003-05-12 |
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