JPH09273633A - 密封装置 - Google Patents
密封装置Info
- Publication number
- JPH09273633A JPH09273633A JP8110087A JP11008796A JPH09273633A JP H09273633 A JPH09273633 A JP H09273633A JP 8110087 A JP8110087 A JP 8110087A JP 11008796 A JP11008796 A JP 11008796A JP H09273633 A JPH09273633 A JP H09273633A
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- Japan
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- protrusion
- sealing device
- elastic material
- slope
- seal
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 密封装置同士の接合を防止する突条の取扱時
における脱落を防止することと、脱落を防止して実機内
への異物の混入を阻止する。 【解決手段】 はめ合い部２（環状周縁部）の軸方向の
端面の複数箇所に、ゴム状弾性材による突条７を一体的
に形成した密封装置１であって、突条７は内周側Ｉの斜
面７ａの傾斜角度αが外周側Ｏの斜面７ｂの傾斜角度β
よりも緩い角度である略三角形断面形状を有する。
における脱落を防止することと、脱落を防止して実機内
への異物の混入を阻止する。 【解決手段】 はめ合い部２（環状周縁部）の軸方向の
端面の複数箇所に、ゴム状弾性材による突条７を一体的
に形成した密封装置１であって、突条７は内周側Ｉの斜
面７ａの傾斜角度αが外周側Ｏの斜面７ｂの傾斜角度β
よりも緩い角度である略三角形断面形状を有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は密封装置に関するも
ので、成形後に積み重ねられた状態での粘着を防止する
突条の、組立時における脱落防止を解決する技術であ
る。
ので、成形後に積み重ねられた状態での粘着を防止する
突条の、組立時における脱落防止を解決する技術であ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の密封装置として、例えば
図４に示されるものがある。この密封装置１０１は、不
図示のハウジングの内周部にはめ合い部１０２が嵌合固
定され、ハウジングに同軸的に挿嵌される不図示の軸の
摺動表面をゴム状弾性材よりなるシールリップ部１０３
によりシールを行うものである。
図４に示されるものがある。この密封装置１０１は、不
図示のハウジングの内周部にはめ合い部１０２が嵌合固
定され、ハウジングに同軸的に挿嵌される不図示の軸の
摺動表面をゴム状弾性材よりなるシールリップ部１０３
によりシールを行うものである。
【０００３】そして、このような密封装置１０１はシー
ルリップ部１０３の一つの機能として、ハウジングと軸
との偏心があってもシール性が損なわれないように追随
する偏心追随性を備えている。また、バネ環１０４はシ
ールリップ部１０３が軸の摺動表面に当接するにあた
り、所定の緊迫力を付与させている。
ルリップ部１０３の一つの機能として、ハウジングと軸
との偏心があってもシール性が損なわれないように追随
する偏心追随性を備えている。また、バネ環１０４はシ
ールリップ部１０３が軸の摺動表面に当接するにあた
り、所定の緊迫力を付与させている。
【０００４】一方、はめ合い部１０２にも、ハウジング
の内周部と嵌合した時に密封性を発揮するために環状の
ゴム状弾性材が備えられている。そして、これらのゴム
状弾性材は型成形により一体的に形成されるものであ
る。
の内周部と嵌合した時に密封性を発揮するために環状の
ゴム状弾性材が備えられている。そして、これらのゴム
状弾性材は型成形により一体的に形成されるものであ
る。
【０００５】また、１０５は、シールリップ部１０３の
稼動時に密封される流体による圧力や軸の運動により変
形・移動したりさらには返転してしまうことを防止する
バックアップリングである。従ってこのバックアップリ
ング１０５はシールリップ部１０３等と異なり、ゴム状
弾性材よりも硬い樹脂材料により製作されているものが
多く、密封装置１０１の成形後に嵌め込まれるものであ
る。
稼動時に密封される流体による圧力や軸の運動により変
形・移動したりさらには返転してしまうことを防止する
バックアップリングである。従ってこのバックアップリ
ング１０５はシールリップ部１０３等と異なり、ゴム状
弾性材よりも硬い樹脂材料により製作されているものが
多く、密封装置１０１の成形後に嵌め込まれるものであ
る。
【０００６】１０６は補強環であり、一般的に金属材料
で製作されており、密封装置１０１の環状形状を保持す
ると共にハウジングに装着された時にはめ合い部１０２
に所定の嵌合力を発生させる。
で製作されており、密封装置１０１の環状形状を保持す
ると共にハウジングに装着された時にはめ合い部１０２
に所定の嵌合力を発生させる。
【０００７】１０７ははめ合い部１０２の軸方向の端面
に所定の個数形成されている突起である。この突起１０
７は図４（ａ）と、その矢視Ｖ１０１を表わした図４
（ｂ）により明らかなように円錐台状を呈している。
に所定の個数形成されている突起である。この突起１０
７は図４（ａ）と、その矢視Ｖ１０１を表わした図４
（ｂ）により明らかなように円錐台状を呈している。
【０００８】突起１０７は、密封装置１０１の成形後の
貯蔵や、記載装置への装着時に複数個を重ね合わされた
状態となっても、ゴム状弾性材が広い面積で圧着して作
業の進行を阻害させることを防止する目的で形成されて
いる。
貯蔵や、記載装置への装着時に複数個を重ね合わされた
状態となっても、ゴム状弾性材が広い面積で圧着して作
業の進行を阻害させることを防止する目的で形成されて
いる。
【０００９】特に、成形後に二次加硫を必要とするゴム
材料を使用した密封装置においては、多数個を重ねて炉
内加熱が行われるので、この突起１０７が形成されてい
ないと、はめ合い部１０２の略平面となっている端面同
士が粘着接合して（張り付いて）しまう場合があり、問
題となっていた。また、この突起１０７はあまり多数設
けてしまうと、接合面積が大きくなるので同様の問題を
引き起こし易く、例えば４〜８個程度の数で形成されて
いた。
材料を使用した密封装置においては、多数個を重ねて炉
内加熱が行われるので、この突起１０７が形成されてい
ないと、はめ合い部１０２の略平面となっている端面同
士が粘着接合して（張り付いて）しまう場合があり、問
題となっていた。また、この突起１０７はあまり多数設
けてしまうと、接合面積が大きくなるので同様の問題を
引き起こし易く、例えば４〜８個程度の数で形成されて
いた。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】このように成形後のゴ
ム材料の張り付きを考慮して突起を設けた従来技術の密
封装置は、組立工程において図５（ａ）のように筒状の
収容治具２０１内に積み重ねられ、一番下側の密封装置
を矢印Ａ１０１に示される横方向にスライドさせながら
次工程に備えられたパーツフィーダ等へと供給される場
合がある。
ム材料の張り付きを考慮して突起を設けた従来技術の密
封装置は、組立工程において図５（ａ）のように筒状の
収容治具２０１内に積み重ねられ、一番下側の密封装置
を矢印Ａ１０１に示される横方向にスライドさせながら
次工程に備えられたパーツフィーダ等へと供給される場
合がある。
【００１１】しかしながら、このように密封装置を取り
扱うと図５（ｂ）（図５（ａ）のＤ１０１部を拡大した
図である）に示されるように突起１０７がバックアップ
リング１０５のダストリップ１０５ａや、軸方向端部１
０５ｂの側壁等と干渉してしまい、突起１０７の脱落が
発生している。
扱うと図５（ｂ）（図５（ａ）のＤ１０１部を拡大した
図である）に示されるように突起１０７がバックアップ
リング１０５のダストリップ１０５ａや、軸方向端部１
０５ｂの側壁等と干渉してしまい、突起１０７の脱落が
発生している。
【００１２】また、突起１０７の脱落は直接的には密封
装置のシール性能への影響はないものであるが、脱落し
た突起１０７が密封装置に付着したままハウジング（実
機）に取付けられてしまうと、異物として実機内に混入
する恐れがあり、改善が望まれていた。
装置のシール性能への影響はないものであるが、脱落し
た突起１０７が密封装置に付着したままハウジング（実
機）に取付けられてしまうと、異物として実機内に混入
する恐れがあり、改善が望まれていた。
【００１３】本発明は上記従来技術の問題を解決するた
めになされたもので、その目的とするところは、密封装
置同士の接合を防止する突起の取扱時における脱落を防
止することと、脱落を防止して実機内への異物の混入を
阻止することにある。
めになされたもので、その目的とするところは、密封装
置同士の接合を防止する突起の取扱時における脱落を防
止することと、脱落を防止して実機内への異物の混入を
阻止することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明の密封装置においては、環状周縁部の軸方向の端
面の複数箇所に、ゴム状弾性材による突条を一体的に形
成した密封装置であって、前記突条は内周側の傾斜角度
が外周側の傾斜角度よりも緩い角度である斜面を有する
略三角形断面形状を備えたことを特徴とする。
本発明の密封装置においては、環状周縁部の軸方向の端
面の複数箇所に、ゴム状弾性材による突条を一体的に形
成した密封装置であって、前記突条は内周側の傾斜角度
が外周側の傾斜角度よりも緩い角度である斜面を有する
略三角形断面形状を備えたことを特徴とする。
【００１５】これによると、積み重ねられた状態の密封
装置の一つをスライドさせた場合に、突条の内周側の緩
い傾斜角度の斜面が密封装置の他の部分に当接するの
で、突条に大きな剪断応力が加わらなくなり、脱落する
ことはない。
装置の一つをスライドさせた場合に、突条の内周側の緩
い傾斜角度の斜面が密封装置の他の部分に当接するの
で、突条に大きな剪断応力が加わらなくなり、脱落する
ことはない。
【００１６】また、前記突条の周方向端部に、傾斜面を
備えたことも好適である。
備えたことも好適である。
【００１７】これによると、突条の周方向端部から密封
装置の他の部分に当接した場合においても、周方向端部
に大きな剪断応力が加わらず、脱落することはない。
装置の他の部分に当接した場合においても、周方向端部
に大きな剪断応力が加わらず、脱落することはない。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下に本発明を図示の実施の形態
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００１９】（実施の形態１）図１は本発明を適用した
密封装置１の第１の実施の形態の断面図である。この密
封装置１は、図４により説明した密封装置１０１との比
較において突起１０７以外の基本的な構成は、ほぼ同様
のものとするものである。
密封装置１の第１の実施の形態の断面図である。この密
封装置１は、図４により説明した密封装置１０１との比
較において突起１０７以外の基本的な構成は、ほぼ同様
のものとするものである。
【００２０】この密封装置１は、不図示のハウジングの
内周部に環状周縁部としてのはめ合い部２が嵌合固定さ
れ、ハウジングに同軸的に挿嵌される不図示の軸の摺動
表面をゴム状弾性材よりなるシールリップ部３によりシ
ールを行うものである。
内周部に環状周縁部としてのはめ合い部２が嵌合固定さ
れ、ハウジングに同軸的に挿嵌される不図示の軸の摺動
表面をゴム状弾性材よりなるシールリップ部３によりシ
ールを行うものである。
【００２１】バネ環４、バックアップリング５は図４の
従来技術によるものと同じ構成と作用を発揮するもので
ある。一方、はめ合い部２の外周部には、不図示のハウ
ジングの内周部と嵌合した時に密封性を発揮するために
環状のゴム状弾性材が備えられている。そして、これら
のゴム状弾性材は型成形により一体的に形成されるもの
である。
従来技術によるものと同じ構成と作用を発揮するもので
ある。一方、はめ合い部２の外周部には、不図示のハウ
ジングの内周部と嵌合した時に密封性を発揮するために
環状のゴム状弾性材が備えられている。そして、これら
のゴム状弾性材は型成形により一体的に形成されるもの
である。
【００２２】６は金属材料による補強環であり、密封装
置１の環状形状を保持すると共にハウジングに装着され
た時にはめ合い部２に所定の嵌合力を発生させる。
置１の環状形状を保持すると共にハウジングに装着され
た時にはめ合い部２に所定の嵌合力を発生させる。
【００２３】７は、はめ合い部２の軸方向の端面に所定
の個数形成されている突条である。この突条７は、シー
ルリップ部３と同じゴム状弾性材により一体的に形成さ
れているもので、図１（ａ）と、その矢視Ｖ１を表わし
た図１（ｂ）及び断面を拡大した図１（ｃ）により明ら
かにされた形状を呈するものである。
の個数形成されている突条である。この突条７は、シー
ルリップ部３と同じゴム状弾性材により一体的に形成さ
れているもので、図１（ａ）と、その矢視Ｖ１を表わし
た図１（ｂ）及び断面を拡大した図１（ｃ）により明ら
かにされた形状を呈するものである。
【００２４】すなわち、内周側Ｉの斜面７ａの傾斜角度
αが外周側Ｏの斜面７ｂの傾斜角度βよりも緩い角度で
ある略三角形断面形状を有している。またその頂上の長
さはＬ１であり、密封装置が積み重ねられてもつぶれな
いように所定の長さ（例えば１〜５ｍｍ程度）とするこ
とが好ましい。
αが外周側Ｏの斜面７ｂの傾斜角度βよりも緩い角度で
ある略三角形断面形状を有している。またその頂上の長
さはＬ１であり、密封装置が積み重ねられてもつぶれな
いように所定の長さ（例えば１〜５ｍｍ程度）とするこ
とが好ましい。
【００２５】また突条７を設ける個数は、少なくとも３
個以上をはめ合い部２に均等に配設すれば積み重なる密
封装置を支えることが可能となるが、個数及び設置場所
については適宜に設定すれば良い。
個以上をはめ合い部２に均等に配設すれば積み重なる密
封装置を支えることが可能となるが、個数及び設置場所
については適宜に設定すれば良い。
【００２６】図２は、密封装置１が図５のように積み重
ねられスライドされた状態を表わすものであり、図５
（ｂ）に対応する図である。この図で明らかになるよう
に、斜面７ａがバックアップリング５のダストリップ５
ａや、軸方向端部５ｂの側壁等と干渉しても、斜面７ａ
を脱落させるような剪断応力を発生させずにダストリッ
プ５ａや、軸方向端部５ｂの側壁等を通過する。
ねられスライドされた状態を表わすものであり、図５
（ｂ）に対応する図である。この図で明らかになるよう
に、斜面７ａがバックアップリング５のダストリップ５
ａや、軸方向端部５ｂの側壁等と干渉しても、斜面７ａ
を脱落させるような剪断応力を発生させずにダストリッ
プ５ａや、軸方向端部５ｂの側壁等を通過する。
【００２７】尚、外周側Ｏの斜面７ｂの傾斜角度βが斜
面７ａの傾斜角度αよりも大きいので突条７を設けるは
め合い部２の端面のラジアル方向の長さが短い場合でも
斜面７ａの緩い傾斜角度αを設定することができる。
面７ａの傾斜角度αよりも大きいので突条７を設けるは
め合い部２の端面のラジアル方向の長さが短い場合でも
斜面７ａの緩い傾斜角度αを設定することができる。
【００２８】（実施の形態２）図２は本発明の第２の実
施の形態の密封装置２１を表わした図である。上記した
第１の実施の形態とは突条２７のみが異なる構成を備え
ているもので、第２の実施の形態の特徴部分である突条
２７に関して以下に説明する。その他の構成に関しては
同一であるので説明を省略する。
施の形態の密封装置２１を表わした図である。上記した
第１の実施の形態とは突条２７のみが異なる構成を備え
ているもので、第２の実施の形態の特徴部分である突条
２７に関して以下に説明する。その他の構成に関しては
同一であるので説明を省略する。
【００２９】突条２７は、内周側Ｉの斜面２７ａの傾斜
角度が外周側Ｏの斜面２７ｂの傾斜角度よりも緩い角度
である略三角形断面形状を有していると共に、図２
（ｂ）に斜視図として示されるように、周方向端部に傾
斜面２７ｃ，２７ｄを備えている。
角度が外周側Ｏの斜面２７ｂの傾斜角度よりも緩い角度
である略三角形断面形状を有していると共に、図２
（ｂ）に斜視図として示されるように、周方向端部に傾
斜面２７ｃ，２７ｄを備えている。
【００３０】これによると、図３（ｃ）の状態で密封装
置２１が矢印Ａ１方向にスライドさせられた場合に、突
条２７の周方向端部がバックアップリング５のダストリ
ップ５ａ等に当接することになるが、傾斜面２７ｃ，２
７ｄのいずれかが当接するものである。この傾斜面２７
ｃ，２７ｄが第１の実施の形態の斜面７ａと同様の働き
を行う。
置２１が矢印Ａ１方向にスライドさせられた場合に、突
条２７の周方向端部がバックアップリング５のダストリ
ップ５ａ等に当接することになるが、傾斜面２７ｃ，２
７ｄのいずれかが当接するものである。この傾斜面２７
ｃ，２７ｄが第１の実施の形態の斜面７ａと同様の働き
を行う。
【００３１】従って、突条２７が図３（ｃ）のように、
スライド方向と斜面２７ａの方向が一致していない場合
でも突条が脱落することはなく、スライド方向を考慮し
て密封装置を積み重ねる必要もない。
スライド方向と斜面２７ａの方向が一致していない場合
でも突条が脱落することはなく、スライド方向を考慮し
て密封装置を積み重ねる必要もない。
【００３２】
【発明の効果】上記の実施の形態により説明された本発
明によると、積み重ねられた状態の密封装置の一つをス
ライドさせても、突条に大きな剪断応力が加わらなくな
り、脱落することが防止される。
明によると、積み重ねられた状態の密封装置の一つをス
ライドさせても、突条に大きな剪断応力が加わらなくな
り、脱落することが防止される。
【００３３】また、突条の周方向端部に傾斜面を備える
ことで、密封装置のスライド方向にかかわらず突条の脱
落を防止する。
ことで、密封装置のスライド方向にかかわらず突条の脱
落を防止する。
【００３４】突条の脱落が防止されることにより、脱落
した突条が異物として実機の内部に混入することがな
く、信頼性の向上につながる。
した突条が異物として実機の内部に混入することがな
く、信頼性の向上につながる。
【図１】図１は本発明の第１の実施の形態に係る密封装
置の断面構成説明図。
置の断面構成説明図。
【図２】図２は本発明を適用した密封装置をスライドさ
せた状態の図。
せた状態の図。
【図３】図３は本発明の第２の実施の形態に係る密封装
置の断面構成説明図。
置の断面構成説明図。
【図４】図４は従来の密封装置の断面構成説明図。
【図５】図５は従来の密封装置をスライドさせた状態の
図。
図。
１ 密封装置 ２ はめ合い部 ３ シールリップ部 ４ バネ環 ５ バックアップリング ６ 補強環 ７ 突条 ７ａ 斜面 ７ｂ 斜面 Ｉ 内周側 Ｏ 外周側
Claims (2)
- 【請求項１】 環状周縁部の軸方向の端面の複数箇所
に、ゴム状弾性材による突条を一体的に形成した密封装
置であって、 前記突条は内周側の傾斜角度が外周側の傾斜角度よりも
緩い角度である斜面を有する略三角形断面形状を備えた
ことを特徴とする密封装置。 - 【請求項２】 前記突条の周方向端部に、傾斜面を備え
たことを特徴とする請求項１に記載の密封装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8110087A JPH09273633A (ja) | 1996-04-05 | 1996-04-05 | 密封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8110087A JPH09273633A (ja) | 1996-04-05 | 1996-04-05 | 密封装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09273633A true JPH09273633A (ja) | 1997-10-21 |
Family
ID=14526703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8110087A Pending JPH09273633A (ja) | 1996-04-05 | 1996-04-05 | 密封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09273633A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100297009B1 (ko) * | 1998-04-28 | 2001-09-13 | 베르토니 지오반니 | 시일링 장치 |
| JP2003074711A (ja) * | 2001-09-04 | 2003-03-12 | Keeper Co Ltd | リテーナ付きオイルシール |
| JP2010069906A (ja) * | 2008-09-16 | 2010-04-02 | Jtekt Corp | スラスト軸受 |
-
1996
- 1996-04-05 JP JP8110087A patent/JPH09273633A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100297009B1 (ko) * | 1998-04-28 | 2001-09-13 | 베르토니 지오반니 | 시일링 장치 |
| JP2003074711A (ja) * | 2001-09-04 | 2003-03-12 | Keeper Co Ltd | リテーナ付きオイルシール |
| JP2010069906A (ja) * | 2008-09-16 | 2010-04-02 | Jtekt Corp | スラスト軸受 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040302 |