JPH09272551A - 金属チューブ及びキャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 湿気硬化型接着剤又は湿気硬化型シーリング
材などの湿気硬化型組成物を空気中の湿気による硬化反
応を極力抑えた状態で充填収容することができるように
した金属チューブ及びキャップを提供する。 【解決手段】 内部に湿気硬化性組成物を充填する充填
部と、該充填部の先端部に設けられかつ内部を吐出通路
とした円筒状吐出部を有し、該吐出部の外周面下部に雄
ネジ部を形成するとともにその外周面上部を平滑円周部
とし、該吐出部の内部の吐出通路を閉塞体によって閉塞
した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、湿気硬化型組成物、例
えば湿気硬化型接着剤又は湿気硬化型シーリング材等を
効果的に充填する金属チューブ及びキャップに関する。

【０００２】

【関連技術】従来、湿気硬化型組成物は、湿気、例え
ば、空気中の水分によって硬化するタイプの組成物、例
えば、変性シリコーン系、シリコーン系、ウレタン系湿
気硬化型組成物などが知られており、接着剤やシーリン
グ材として広く使用されている。

【０００３】また、接着剤等を充填したアルミ、スズ、
鉛等の金属で形成される金属チューブ及びキャップの構
造としては、図５に示したものが知られている。同図に
おいて、金属チューブ４２は、内部に接着剤等の組成物
Ａを充填する充填部４４と該充填部４４の先端部に設け
られた円筒状の吐出部４６を有している。該吐出部４６
の外周面の先部には雄ネジ部４８が形成されている。該
吐出部４６の内部に形成された吐出通路５０の先端部は
閉塞体５２によって閉塞されている。

【０００４】キャップ５４は、下方に開口する円筒状側
壁５６と該側壁５６の上端部に設けられた上壁５７とを
有するキャップ本体５８と、該キャップ本体５８の上部
内周面に形成されかつ上記吐出部４６の雄ネジ部４８に
螺合される雌ネジ部６０とを有している。６２は該キャ
ップ本体５８の上面に形成された凹陥部である。該凹陥
部６２の底部６４の中央部には前記閉塞体５２を突破可
能に形成された突起６６が立設されている。

【０００５】該金属チューブ４２内に充填された接着剤
等の組成物Ａを使用するには、該キャップ５４の突起６
６を該金属チューブ４２の吐出部４６の先端部の閉塞体
５２に当接し、ついで押圧することによって該突起６６
の先端尖鋭部によって該閉塞体５２を突き破ることによ
って使用者が吐出口を開穿する。該充填部４４を指で押
圧すれば、組成物Ａが該吐出口から押し出されて使用さ
れる。

【０００６】使用しない時には、該キャップ５４の内部
空間５６を金属チューブ４２の吐出部４６に一致させ、
該雄ネジ部４８に雌ネジ部６０を螺着させることによっ
て、該金属チューブ４２の吐出口をキャップ５４によっ
て閉鎖する。

【０００７】上記したようなタイプの金属チューブ４２
とキャップ５４の組み合わせは、使用開始前、即ち閉塞
体５２を突き破って、吐出口を開穿する前には、吐出通
路５０は閉塞体５２によって完全に密封されているため
に外部環境からの影響を一切受けない利点がある。

【０００８】また、使用開始後も、通常の（空気中の湿
気によって硬化しない）接着剤等の充填物を充填してあ
る場合には特別の問題は生じない。しかし、空気中の湿
気によって硬化してしまう湿気硬化型接着剤等の湿気硬
化型組成物を充填した場合には、使用開始前は全く問題
はないものの、使用開始後には該吐出部４６にキャップ
５４を螺着した場合でも、該吐出口がキャップ５４の上
壁５７によって完全に密封されることはなく、間隙が形
成されることは避けられない。

【０００９】この間隙を介して空気中の湿気が侵入し、
金属チューブ４２の内部の湿気硬化型組成物は徐々に硬
化してしまい使用不能となる。それ故、図５に示したタ
イプの金属チューブ４２及びキャップ５４の組合せは湿
気硬化型接着剤等の湿気硬化型組成物を充填するための
チューブとしては使用できない。

【００１０】一方、湿気硬化型接着剤等の湿気硬化型組
成物Ｂを充填するための金属チューブ及びキャップの構
造としては、図６に示したものが用いられている。同図
において、金属チューブ７２は、内部に湿気硬化型接着
剤等の湿気硬化型組成物Ｂを充填する充填部７４と該充
填部７４の先端部に設けられた円筒状の吐出部７６を有
している。

【００１１】該吐出部７６の外周面の下部には雄ネジ部
７８が形成されその上部は平滑円周部７９となってい
る。該吐出部７６の内部には吐出通路８０が形成され、
その先端は吐出口８２となっている。

【００１２】キャップ８４は、下方に開口する円筒状側
壁８６と該側壁８６の上端部に設けられた上壁８７とを
有するキャップ本体８８と、該キャップ本体８８の下部
内周面に形成されかつ上記吐出部７６の雄ネジ部７８に
螺合される雌ネジ部９０とを有している。９２はヒート
ンで、該キャップ本体８８の内上面９４の中央部に垂設
されかつ該吐出通路８０に挿入可能とされている。

【００１３】該金属チューブ７２内に充填された湿気硬
化型接着剤等の湿気硬化型組成物Ｂを使用するには、キ
ャップ８４を該吐出部７６から取り外し、該充填部７４
を指で押圧すれば、湿気硬化型組成物Ｂが該吐出口８２
から押し出されて使用される。

【００１４】使用しない時には、該キャップ８４の内部
空間８６を金属チューブ７２の吐出部７６に一致させか
つ該ヒートン９２の先端を該吐出口８２に一致させ、該
雄ネジ部７８に雌ネジ部９０を螺着させることによっ
て、該金属チューブ７２の吐出口８２をヒートン９２及
び内上面９４によって閉鎖する。

【００１５】該金属チューブ７２においては、該吐出部
７６の上部に平滑円周部７９が形成されているため、湿
気硬化型組成物が該吐出部７６に付着している場合に、
そのふき取りを容易に行うことができる。また、該吐出
部７６に湿気硬化型組成物が存在した状態でキャップ８
４を閉めた場合でも、該平滑円周部７９が存在するた
め、キャップ８４を該吐出部７６から簡単に取り外すこ
とができるという便利さがある。

【００１６】このタイプの金属チューブ７２とキャップ
８４の組み合わせは、使用開始前でも既に吐出口８２は
開穿されている。そのため、キャップ８４を閉めた場合
でも該金属チューブ７２の内部は外界から完全に密封さ
れているわけではなくなり、空気中の湿気が金属チュー
ブ７２の内部に浸入するのを防ぐことはできない。

【００１７】しかしながら、キャップ８４を閉めた場合
には、ヒートン９２が該吐出通路８０に挿入されている
ので、該吐出通路８０とヒートン９２とによって形成さ
れる狭い間隙に湿気硬化型組成物Ｂが存在し、この間隙
を介して空気中の湿気が浸入することとなる。したがっ
て、外界から金属チューブ７２の内部への湿気の浸入は
極めてゆっくりとしており、充填された湿気硬化型組成
物Ｂは、吐出部７６近傍での硬化はある程度進行するに
しても金属チューブ７２の内部の湿気硬化型組成物Ｂま
で硬化することはあまりない。

【００１８】そのため、図５に示したタイプの金属チュ
ーブ７２とキャップ８４の組み合わせは湿気の浸入によ
る湿気硬化型組成物Ｂの硬化は完全には防止できないも
のの湿気硬化型組成物Ｂ用のものとして現在用いられて
いるものである。

【００１９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した事
情に鑑みなされたもので、湿気硬化型接着剤又は湿気硬
化型シーリング材などの湿気硬化型組成物を空気中の湿
気に起因する硬化反応を極力抑えた状態で充填収容する
ことができるようにした金属チューブ及びキャップを提
供することを目的とする。

【００２０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の金属チューブは、内部に湿気硬化型組成物
を充填する充填部と、該充填部の先端部に設けられかつ
内部を吐出通路とした円筒状吐出部を有し、該吐出部の
外周面下部に雄ネジ部を形成するとともにその外周面上
部を平滑円周部とし、該吐出部の内部の吐出通路を閉塞
体によって閉塞したことを特徴とする。

【００２１】前記閉塞体の設置位置に特別の限定はない
が、該吐出通路の中央部分に設けるように構成するのが
金属チューブの製造工程を考慮すると好適である。

【００２２】本発明のキャップは、上記金属チューブの
吐出部に着脱自在に螺着されるキャップであり、下方に
開口する円筒状側壁と該側壁の上端部に設けられた上壁
とを有するキャップ本体と、キャップ本体の内周面に形
成されかつ前記吐出部の雄ネジ部に螺合される雌ネジ部
と、該キャップ本体の上壁中央部に垂設されたヒートン
とを有することを特徴とする。

【００２３】前記ヒートンの先端部に前記閉塞体を突破
可能に形成された突起部を設けておけば、前記キャップ
を吐出部に取りつけてネジ込むことにより、該突起部の
先端が該閉塞体に当たって突き破り、吐出通路が開通さ
れ、充填物を押し出し使用することができる。この構成
の場合には、ヒートンの先端部に突起部が形成されてい
るために、使用前には該キャップは吐出部に深くネジ込
むことはできない。該キャップは該突起部が該閉塞体を
突き破らないように該吐出部の先端に軽く螺着されるか
又は使用するまではキャップは螺着しないでおいてもよ
い。

【００２４】前記キャップ本体の上面に凹陥部を形成
し、該凹陥部の底壁中央部に前記閉塞体を突破可能に形
成された突起を立設するように構成すれば、使用にあた
っては該突起によって前記閉塞体を突き破ればよい。こ
の場合は、該キャップは使用前から該吐出部に完全に螺
着しておいてもよい便利さがある。

【００２５】本発明の金属チューブとキャップの組合せ
構造体は、上記した構成の金属チューブとキャップから
なるものであり、湿気硬化型組成物の充填用チューブ及
びキャップとして好適用に用いられる。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を添付
図面にもとづいて説明する。図１は本発明の金属チュー
ブの１例を示す正面図、図２は同上の断面図及び図３は
本発明のキャップの１例を金属チューブと対応して示し
た断面説明図である。

【００２７】図中、２は本発明に係る金属チューブで、
アルミ、スズ、鉛等の柔軟性のある金属材料によって形
成される。該金属チューブ２は、内部に湿気硬化型接着
剤やシーリング材等の湿気硬化型組成物Ｂを充填する充
填部４と該充填部４の先端部に設けられた円筒状の吐出
部６を有している。

【００２８】該吐出部６の外周面の下部には雄ネジ部８
が形成され、そしてその上部は平滑円周部１０となって
いる。該吐出部６の内部には吐出通路１２が形成され、
その先端は吐出口１４となっている。そして、該吐出通
路１２の中央部分には閉塞体１６が設けられており、該
金属チューブ２の内部は完全な密封状態とされている。

【００２９】１８はキャップで、下方に開口する円筒状
側壁２０と該側壁２０の上端部に設けられた上壁２１と
を有するキャップ本体２２と、該キャップ本体２２の下
部内周面に形成されかつ上記吐出部６の雄ネジ部８に螺
合される雌ネジ部２４とを有している。該キャップ１８
の材質は特別の限定はないが、ポリプロピレン、ポリエ
チレン等のポリオレフィン系のプラスチック材料が好適
に用いられる。

【００３０】２６はヒートンで、該キャップ本体２２の
内上面２８の中央部に垂設されかつ該吐出通路１２に挿
入可能とされている。３０は該ヒートン２６の先端部に
形成されかつ先端を尖鋭とした突起部で、その先端が前
記閉塞体１６に押し当てられることによって、該閉塞体
１６が突き破られるようになっている。

【００３１】キャップ１８のヒートン２６の先端に突起
部３０を設けた場合には、使用前には該キャップ１８は
該吐出部６に深くネジ込むことはできない。該キャップ
１８は該突起部３０が該閉塞体１６を突き破らないよう
に該吐出部６の先端に軽く螺着されるか又は使用するま
ではキャップ１８は該吐出部６に螺着しないでおいても
よい。

【００３２】上記の構成とした金属チューブ２とキャッ
プ１８の組み合わせは、使用開始前、即ち閉塞体１６を
突き破って内容物Ｂを吐出可能とする前には、該吐出通
路１２は閉塞体１６によって完全に密封されているため
に外部環境からの影響を一切受けず、空気中の湿気が浸
入するおそれは全くなく、使用前に内容物である湿気硬
化型組成物が硬化反応をおこしてしまうなどの事故は皆
無となる。

【００３３】つぎに、該金属チューブ２に充填された湿
気硬化型組成物Ｂを使用するには、まず該キャップ１８
の雌ネジ部２４を該吐出部６の雄ネジ部８に螺合させて
該キャップ１８を該吐出部６の最下端までネジ込めば、
該突起部３０の先端が該閉塞体１６に当たって突き破
り、吐出通路１２を開通させる。

【００３４】該キャップ１８を取り外し、該金属チュー
ブ２の充填部４を指で押圧すれば、湿気硬化型組成物Ｂ
が吐出通路１２を通り吐出口１４から吐出され使用され
る。

【００３５】使用しない時には、該キャップ１８の内部
空間２０を金属チューブ２の吐出部６に一致させかつヒ
ートン２６の先端を該吐出口１４に一致させ、該雄ネジ
部８に雌ネジ部２４を螺着させることによって、該金属
チューブ２の吐出口１４をヒートン２６及び内上面２８
によって閉鎖する。

【００３６】一旦該閉塞体１６を突き破って該吐出通路
１２を開通せしめると、キャップ１８を閉めた場合でも
金属チューブ２の内部は外部から完全に密封されている
わけではなくなり、空気中の湿気が金属チューブ２の内
部に浸入するのを防ぐことはできない。

【００３７】しかし、該キャップ１８を閉めた場合に
は、ヒートン２６が該吐出通路１２に挿入されているの
で、該吐出通路１２とヒートン２６とによって形成され
る狭い間隙に湿気硬化型組成物Ｂが存在し、この間隙を
介して空気中の湿気が浸入することとなる。

【００３８】したがって、外界から金属チューブ２の内
部への湿気の浸入は極めてゆっくりしており、充填され
た湿気硬化型組成物Ｂは、吐出部６近傍での硬化はある
程度進行するにしても金属チューブ２の内部の湿気硬化
型組成物Ｂまで硬化することはあまりなくなる。

【００３９】このように、本発明によれば、前述した２
つの従来タイプの利点をあわせ持ちかつその欠点部分を
解消した画期的な金属チューブとキャップの組み合わせ
を得ることができるものである。

【００４０】図３に示したキャップ１８の構造ではヒー
トン２６の先端部に突起部３０を設けた例を示したが、
図４に示すごとく、キャップ１８のヒートン２６の先端
部に突起部３０を設けるかわりに、キャップ１８ａのキ
ャップ本体２２ａの上面に凹陥部３２を形成し、該凹陥
部３２の底部３４の中央部に前記閉塞体１６を突破可能
に形成された突起３６を立設し、使用に当たっては、こ
の突起３６を用いて、該閉塞体１６を突き破るようにす
ることもできる。この場合は、該キャップ１８ａは使用
前から金属チューブ２の吐出部６に完全に螺着しておい
てもよい便利さがある。なお、図４において、図３と同
一部材又は類似部材は同一符号を用いて示してある。

【００４１】また、図３及び図４においてはキャップ本
体２２の内表面２８にパッキンを設けない場合を図示し
たが、該内表面２８にパッキン（図示せず）を配設すれ
ば、該キャップ１８の密封性が高まることは勿論であ
る。

【００４２】

【発明の効果】以上のべたごとく、本発明の金属チュー
ブとキャップによれば、金属チューブの内部に充填され
る湿気硬化型接着剤又はシーリング材などの湿気硬化型
組成物を空気中の湿気の影響を、その使用開始前であれ
ば完全に解消することができ、使用開始後であっても極
力抑制することができるという大きな効果が達成され
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の金属チューブの一例を示す正面図であ
る。

【図２】同上の断面図である。

【図３】本発明のキャップの１例を金属チューブと対応
して示した断面説明図である。

【図４】本発明のキャップの他の例を示す断面説明図で
ある。

【図５】従来の金属チューブとキャップの組み合わせの
１例を示す断面説明図である。

【図６】従来の金属チューブとキャップの組み合わせの
他の例を示す断面説明図である。

【符号の説明】

２，４２，７２ 金属チューブ ４，４４，７４ 充填部 ６，４６，７６ 吐出部 ８，４８，７８ 雄ネジ部 １０，７９ 平滑円周部 １２，５０，８０ 吐出通路 １４，８２ 吐出口 １６，５２ 閉塞体 １８，１８ａ，５４，８４ キャップ ２０，５６，８６ 円筒状側壁 ２１，５７，８７ 上壁 ２２，２２ａ，５８，８８ キャップ本体 ２４，６０，９０ 雌ネジ部 ２６，９２ ヒートン ２８，９４ 内上面 ３０ 突起部 ６２ 凹陥部 ６４ 底壁 ６６ 突起 Ａ 組成物 Ｂ 湿気硬化型組成物

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に湿気硬化型組成物を充填する充填
   部と、該充填部の先端部に設けられかつ内部を吐出通路
   とした円筒状吐出部を有し、該吐出部の外周面下部に雄
   ネジ部を形成するとともにその外周面上部を平滑円周部
   とし、該吐出部の内部の吐出通路を閉塞体によって閉塞
   したことを特徴とする金属チューブ。
2. 【請求項２】 請求項１記載の金属チューブの吐出部に
   着脱自在に螺着されるキャップであり、下方に開口する
   円筒状側壁と該側壁の上端部に設けられた上壁とを有す
   るキャップ本体と、キャップ本体の内周面に形成されか
   つ前記吐出部の雄ネジ部に螺合される雌ネジ部と、該キ
   ャップ本体の上壁下面中央部に垂設されたヒートンとを
   有することを特徴とするキャップ。
3. 【請求項３】 前記ヒートンの先端部に前記閉塞体を突
   破可能に形成された突起部を設けたことを特徴とする請
   求項２記載のキャップ。
4. 【請求項４】 前記キャップ本体の上面に凹陥部を形成
   し、該凹陥部の底部中央部に前記閉塞体を突破可能に形
   成された突起を立設したことを特徴とする請求項２記載
   のキャップ。
5. 【請求項５】 請求項１記載の金属チューブと請求項２
   〜４のいずれか１項記載のキャップとからなることを特
   徴とする金属チューブとキャップとの組合せ構造体。