JPH09268769A

JPH09268769A - 注入装置

Info

Publication number: JPH09268769A
Application number: JP8018396A
Authority: JP
Inventors: Takashi Kagawa; ▲隆▼ 香川
Original assignee: FUKUTOKU TOSO KOGYO KK
Current assignee: FUKUTOKU TOSO KOGYO KK
Priority date: 1996-04-02
Filing date: 1996-04-02
Publication date: 1997-10-14
Anticipated expiration: 2016-04-02
Also published as: JP2905139B2

Abstract

(57)【要約】【課題】保守・管理を容易に行うことができる注入装置
を提供する。【解決方法】無機素材構造物のひび割れに沿って設定さ
れた注入位置に固定される注入ピン６６と、シリンダ５
３及びピストン６２から成るシリンダ部５２と、先行注
入材を圧送する先行注入材圧送手段と、第１の配管系５
５と、第２の配管系５６と、前記第１の配管系５５と第
２の配管系５６とを接続する接続管７５と、前記第１の
配管系５５に配設され、前記シリンダ部５２に収容され
た本注入材、及び前記先行注入材圧送手段から供給され
た先行注入材を選択的に注入ピン６６に供給する第１の
切換手段と、前記第２の配管系５６に配設され、前記先
行注入材圧送手段から供給された先行注入材を、前記シ
リンダ部５２及び接続管７５に選択的に供給する第２の
切換手段とを有する。シリンダ部５２に収容された先行
注入材の圧力によって本注入材の注入圧力を発生させる
ことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、注入装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、コンクリート、石材、タイル、レ
ンガ、しっくい、土壁等の無機素材で形成された壁、橋
脚、防波堤等の無機素材構造物においては、製造後長期
間が経過すると、ひび割れを発生させることがある。例
えば、コンクリートで形成された無機素材構造物の場
合、製造後長期間が経過すると、コンクリート内の反応
性骨材が、アルカリとアルカリ骨材反応を起こし、膨張
してひび割れを発生させてしまう。

【０００３】そして、該ひび割れをそのまま放置してお
くと、ひび割れを通って無機素材の深部に入り込み、無
機素材構造物の劣化速度を急激に早くし、耐久性を低く
してしまう。そこで、無機素材構造物のひび割れを修復
するための注入装置が提供されている。

【０００４】図２は従来の注入装置の斜視図、図３は従
来の注入装置の分解斜視図である。図において、１１は
注入装置であり、該注入装置１１は、図示しない無機素
材構造物のひび割れに沿って、設定距離ごとに設定され
た注入位置に固定される。前記注入装置１１は、シリン
ダ部１２、該シリンダ部１２の先端にねじ止めされる台
座１４、前記シリンダ部１２内において摺（しゅう）動
自在に配設されるピストン部１５、及び該ピストン部１
５を前方に向けて付勢する一対の輪ゴム１６から成る。

【０００５】前記台座１４は、小径のスリーブ部２０及
びフランジ部２１から成り、前記スリーブ部２０及びフ
ランジ部２１を貫通口２２が貫通し、該貫通口２２にお
ける前記スリーブ部２０の内側部分に図示しない雌ねじ
が形成される。また、前記シリンダ部１２は、大径のシ
リンダ２３、該シリンダ２３の前方の端面２４に突出さ
せて形成された小径のノズル部２５から成り、前記シリ
ンダ２３の後端部にストッパ挿入溝２７が、前記ノズル
部２５の外周に前記雌ねじと対応する雄ねじ２８がそれ
ぞれ形成される。さらに、前記シリンダ２３の前端部に
一対の係止突起３０が突出させて形成される。なお、前
記ストッパ挿入溝２７に対して挿脱自在にストッパ３１
が配設され、該ストッパ３１の後端とシリンダ２３の適
宜箇所とが細帯状の連結体２６によって一体的に連結さ
れる。そのために、前記シリンダ２３、ストッパ３１及
びピストン部１５はいずれも樹脂によって形成される。

【０００６】前記ピストン部１５は、断面が円形であ
り、前記シリンダ２３内を摺動させられるピストン本体
３２、及び断面が「十」字形であり、前記ピストン本体
３２に前記輪ゴム１６の付勢力を伝達するピストンロッ
ド３３から成る。なお、前記ピストン本体３２は、前記
シリンダ２３の内外をシールするためにゴム等の弾性の
ある樹脂で形成される。また、前記ピストンロッド３３
は、４個の帯状部３４、３５（図においては、４個のう
ちの２個だけを示す。）から成り、１個の帯状部３４に
は、長手方向における複数箇所に、シリンダ部１２に対
するピストン部１５の位置決めを行うためのストッパ係
合溝３８が形成される。さらに、一対の帯状部３５の後
端部にそれぞれ係止突起４０が突出させて形成される。

【０００７】前記構成の注入装置を使用して無機素材構
造物のひび割れを修復しようとする場合、まず、作業者
は、目視によって、又は図示しないクラックルーペを使
用してひび割れが発生した箇所を観察し、注入位置を設
定して無機素材構造物の表面にマーキングを行う。次
に、前記台座１４の表面にエポキシ樹脂から成る図示し
ない接着剤を塗布し、台座１４を無機素材構造物の表面
に接着することによって、前記注入装置１１を各注入位
置に固定する。なお、ひび割れから漏水している場合、
又は水中のひび割れを修復する場合には、前記接着剤と
して水中硬化型のものが使用される。

【０００８】続いて、前記無機素材構造物の表面の台座
１４のない部分に、ひび割れに沿ってエポキシ樹脂から
成る図示しない亀（き）裂シール材を塗布し、該亀裂シ
ール材をヘラによって０．８〜１．０〔ｍｍ〕の厚さに
なるように伸ばす。なお、ひび割れから漏水している場
合、又は水中のひび割れを修復する場合には、前記亀裂
シール材として水中硬化型のものが使用される。

【０００９】次に、先行注入材としての図示しない亜硝
酸リチウムを前記シリンダ部１２内に所定量充填（て
ん）し、その状態でシリンダ部１２及びピストン部１５
から成る注入装置本体を台座１４にセットして前記ひび
割れの内部に亜硝酸リチウムを先行注入する。この場
合、まず、シリンダ部１２内に所定量の亜硝酸リチウム
を充填し、ピストン部１５を設定位置まで挿入して、ス
トッパ３１をストッパ挿入溝２７に挿入する。このと
き、前記ストッパ３１はシリンダ部１２内においてスト
ッパ係合溝３８と係合するので、ピストン部１５は設定
位置においてロックされる。そして、シリンダ部１２の
係止突起３０とピストン部１５の係止突起４０との間に
輪ゴム１６が掛けられる。なお、前記設定位置は亜硝酸
リチウムの注入量に対応させて設定される。

【００１０】したがって、この状態において、シリンダ
部１２の雄ねじ２８と台座１４の前記雌ねじとを螺
（ら）合させることによって、シリンダ部１２を台座１
４に固定し、その後、前記ストッパ３１をストッパ挿入
溝２７から引き抜くことによって、ピストン部１５のロ
ック状態を解除する。その結果、前記輪ゴム１６の付勢
力によって、ピストン部１５はシリンダ部１２内を前進
させられ、亜硝酸リチウムがひび割れの内部に注入され
る。

【００１１】次に、本注入材としての図示しない無機質
スラリーを前記シリンダ部１２内に所定量充填し、その
状態で注入装置本体を台座１４にセットして前記ひび割
れの内部に無機質スラリーを本注入する。この場合、ま
ず、シリンダ部１２内に所定量の無機質スラリーを充填
し、ピストン部１５を設定位置まで挿入して、ストッパ
３１をストッパ挿入溝２７に挿入する。このとき、前記
ストッパ３１はシリンダ部１２内においてストッパ係合
溝３８と係合するので、ピストン部１５は設定位置にお
いてロックされる。そして、シリンダ部１２の係止突起
３０とピストン部１５の係止突起４０との間に輪ゴム１
６が掛けられる。

【００１２】したがって、この状態において、シリンダ
部１２の雄ねじ２８と台座１４の前記雌ねじとを螺合さ
せることによって、シリンダ部１２を台座１４に固定
し、その後、前記ストッパ３１をストッパ挿入溝２７か
ら引き抜くことによって、ピストン部１５のロック状態
を解除する。その結果、前記輪ゴム１６の付勢力によっ
て、ピストン部１５はシリンダ部１２内を前進させら
れ、無機質スラリーがひび割れの内部に注入される。

【００１３】その後、ひび割れの内部において無機質ス
ラリーが硬化するまで注入装置１１を無機素材構造物に
取り付けたまま放置する。このようにして、ひび割れを
修復することができる。次に、無機素材構造物から台座
１４、該台座１４に塗布された接着剤及び亀裂シール材
を除去する。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の注入装置においては、ストッパ３１をストッパ係合
溝３８と係合させることによって注入圧力を設定するよ
うになっているので、注入圧力の設定値の数が限られて
しまい、任意の注入圧力を設定することができない。そ
して、無機素材構造物のひび割れから漏水している場合
で、かつ、注入圧力より地下水の圧力が高いときには、
亜硝酸リチウムを先行注入したり無機質スラリーを本注
入したりすることができない。

【００１５】また、シリンダ部１２の係止突起３０とピ
ストン部１５の係止突起４０との間に掛けられた輪ゴム
１６の付勢力によって注入圧力を発生させるようにして
いるので、輪ゴム１６の劣化によって注入圧力が変動し
てしまうだけでなく、亜硝酸リチウム又は無機質スラリ
ーの注入に伴ってピストン部１５が前進させられると、
輪ゴム１６がその分だけ収縮し、注入圧力が低くなって
しまう。したがって、安定した注入圧力を発生させるこ
とができない。

【００１６】そこで、ポンプによって注入圧力を発生さ
せ、該注入圧力で亜硝酸リチウム又は無機質スラリーを
注入することが考えられるが、ポンプ内に無機質スラリ
ーが進入すると、ポンプ内の各部分が無機質スラリーに
よって汚れてしまうだけでなく、ポンプ内で無機質スラ
リーが硬化すると、ポンプを駆動することができなくな
ってしまう。

【００１７】したがって、ポンプ内を常時洗浄しなけれ
ばならず、保守・管理が煩わしくなってしまう。本発明
は、前記従来の注入装置の問題点を解決して、任意の注
入圧力を設定することができ、安定した注入圧力を発生
させることができるとともに、保守・管理を容易に行う
ことができる注入装置を提供することを目的とする。

【００１８】

【課題を解決するための手段】そのために、本発明の注
入装置においては、無機素材構造物のひび割れに沿って
設定された注入位置に固定される注入ピンと、シリン
ダ、及び該シリンダ内を摺動させられるピストンから成
るシリンダ部と、先行注入材を圧送する先行注入材圧送
手段と、前記注入ピンとシリンダ部とを接続する第１の
配管系と、前記シリンダ部と先行注入材圧送手段とを接
続する第２の配管系と、前記第１の配管系と第２の配管
系とを接続する接続管と、前記第１の配管系に配設さ
れ、前記シリンダ部に収容された本注入材、及び前記先
行注入材圧送手段から供給された先行注入材を選択的に
注入ピンに供給する第１の切換手段と、前記第２の配管
系に配設され、前記先行注入材圧送手段から供給された
先行注入材を、前記シリンダ部及び接続管に選択的に供
給する第２の切換手段とを有する。

【００１９】本発明の他の注入装置においては、さら
に、前記第２の配管系は、前記先行注入材圧送手段から
供給された先行注入材の注入圧力を調整する圧力調整手
段を備える。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら詳細に説明する。図１は本発明の
実施の形態における注入装置を示す第１の図、図４は本
発明の実施の形態における注入装置を示す第２の図であ
る。図において、５１は注入装置、５２はシリンダ部で
あり、該シリンダ部５２は、断面が円筒状のシリンダ５
３、及び断面が円形であり、シリンダ５３内を摺動させ
られるピストン６２から成るとともに、前記シリンダ５
３は、円筒状部５３ａ及び該円筒状部５３ａの両端にね
じ止めされたキャップ５３ｂ、５３ｃから成る。前記ピ
ストン６２はシリンダ５３内において摺動自在に配設さ
れ、前記ピストン６２の前方 (図における左方) に第１
室６４が、前記ピストン６２の後方 (図における右方)
に第２室６５が形成される。

【００２１】前記シリンダ部５２の前方には、第１の配
管系５５を介してノズル５４が、シリンダ部５２の後方
には、第２の配管系５６を介して先行注入材圧送手段と
してのポンプ５８がそれぞれ接続され、前記第１の配管
系５５と第２の配管系５６とが接続管７５によって接続
される。そして、前記ノズル５４の前端には、注入ピン
６６が着脱自在に配設される。そのために、注入ピン６
６の後端部の外周面には雄ねじ６７が形成されるととも
に、前記ノズル５４の前端部の内周面には図示しない雌
ねじが形成され、前記雄ねじ６７と雌ねじとを螺合させ
ることによって、注入ピン６６をノズル５４に取り付け
ることができる。なお、前記ノズル５４の前端には、ノ
ズル５４の本体に対して相対回転自在にナット部５４ａ
が配設され、該ナット部５４ａを回転させることによっ
て前記雄ねじ６７と雌ねじとを螺合することができる。

【００２２】また、前記第１の配管系５５は、ノズル５
４と一体的に形成された開閉弁７１、該開閉弁７１より
シリンダ部５２側に配設された分岐部７２、及び該分岐
部７２よりシリンダ部５２側に配設された第１の切換弁
としての切換弁７３から成り、前記分岐部７２にドレー
ン弁７４が、前記切換弁７３に前記接続管７５がそれぞ
れ接続される。なお、前記開閉弁７１にハンドル７６
が、切換弁７３にハンドル７７が、ドレーン弁７４にハ
ンドル７８がそれぞれ配設され、作業者は、前記各ハン
ドル７６〜７８を操作することによって、開閉弁７１を
開閉し、切換弁７３を切り換え、ドレーン弁７４を開閉
することができる。

【００２３】そして、前記第２の配管系５６は、第２の
切換弁としての切換弁８１、該切換弁８１よりポンプ５
８側に配設された圧力計８２、該圧力計８２よりポンプ
５８側に配設された分岐部８３、及び該分岐部８３より
ポンプ５８側に配設された圧力調整手段としての開閉弁
８４から成り、前記切換弁８１に前記接続管７５が、前
記分岐部８３にドレーン弁８５がそれぞれ接続される。
なお、前記切換弁８１にハンドル８６が、ドレーン弁８
５にハンドル８７が、開閉弁８４にハンドル８８がそれ
ぞれ配設され、作業者は、前記各ハンドル８６〜８８を
操作することによって、切換弁８１を切り換え、ドレー
ン弁８５を開閉し、開閉弁８４の開度を変更することが
できる。

【００２４】そして、前記ポンプ５８は、本体９０及び
把手（とって）９１から成り、該把手９１を繰り返し下
方に押し下げることによって、本体９０内の圧力を高く
することができ、該圧力によって、図示しない流体収容
室に収容された先行注入材としての亜硝酸リチウムを第
２の配管系５６に圧送することができるようになってい
る。この場合、前記第２の配管系５６に配設された圧力
計８２を目視しながら開閉弁８４を所定量だけ開放する
ことによって、亜硝酸リチウムを任意の圧力に設定する
ことができる。

【００２５】なお、９３は第１ステー、９４は該第１ス
テー９３とリンク連結された第２ステー、９５は該第２
ステーの先端に配設されたフックである。該フック９５
を前記第１の配管系５５の適宜箇所に係止させ、前記第
１ステー９３の先端を無機素材構造物の表面に当てるこ
とによって、前記注入装置５１の重量を分配することが
できるので、注入作業を容易にすることができる。

【００２６】前記構成の注入装置５１を使用して無機素
材構造物のひび割れを修復しようとする場合、まず、作
業者は、目視によって、又は図示しないクラックルーペ
を使用してひび割れが発生した箇所を観察し、注入位置
を設定して無機素材構造物の表面にマーキングを行う。
本実施の形態においては、ひび割れに沿って２００〜２
５０〔ｍｍ〕の間隔ごとに注入位置が設定される。

【００２７】次に、図示しない振動ドリルで各注入位置
に穴を形成し、該穴に前記注入ピン６６を打ち込むこと
によって、注入ピン６６を各注入位置に固定する。続い
て、前記無機素材構造物の表面に、ひび割れに沿ってエ
ポキシ樹脂から成る亀裂シール材を塗布し、該亀裂シー
ル材をヘラによって０．８〜１．０〔ｍｍ〕の厚さにな
るように伸ばす。なお、ひび割れから漏水している場
合、又は水中のひび割れを修復する場合には、前記亀裂
シール材として水中硬化型のものが使用される。

【００２８】次に、前記開閉弁８４の開度を変更するこ
とによって、亜硝酸リチウムの圧力をあらかじめ設定さ
れた先行注入の注入圧力にするとともに、切換弁８１を
切り換えて第２の配管系５６と接続管７５とを連通さ
せ、かつ、切換弁７３を切り換えて接続管７５と第１の
配管系５５とを連通させる。このとき、本体９０内の亜
硝酸リチウムは、開閉弁８４によって先行注入の注入圧
力にされ、第２の配管系５６、接続管７５及び第１の配
管系５５を順に通ってノズル５４に供給され、注入ピン
６６からひび割れの内部に先行注入される。

【００２９】この場合、ひび割れの内部に亜硝酸リチウ
ムが注入されると、反応性骨材（反応性シリカ）が、亜
硝酸リチウム内のリチウムイオンと化学反応を起こし、
不溶化させられ、安定骨材に変化する。その結果、無機
素材構造物が膨張するのを防止することができ、ひび割
れが発生するのを抑制することができる。また、コンク
リートで形成された無機素材構造物の場合には、鉄筋の
周囲に不動態皮膜を形成して防食するので、無機素材構
造物の強度を維持することができる。

【００３０】続いて、前記注入装置５１からシリンダ部
５２を外し、本注入材としての図示しない無機質スラリ
ーを前記第１室６４内に所定量充填し、その状態で注入
装置５１にセットする。なお、この場合、前記無機質ス
ラリーとして、スラグ系超微粒子（２．８〔μｍ〕）を
主原料としたファインセラミック注入材が使用されるの
で、流動性を高くすることができ、０．０５〔ｍｍ〕以
下のひび割れに注入することができるようになる。ま
た、ファインセラミック注入材は無機結合体で構成さ
れ、樹脂等の有機物質が混入していないので、膨張及び
収縮が少なく、熱応力も小さい。したがって、無機素材
構造物にひび割れが発生するのを抑制することができ
る。

【００３１】その後、前記開閉弁８４の開度を変更する
ことによって、亜硝酸リチウムの圧力をあらかじめ設定
された本注入の注入圧力にするとともに、切換弁８１を
切り換えて第２の配管系５６と第２室６５とを連通さ
せ、かつ、切換弁７３を切り換えて第１の配管系５５と
第１室６４とを連通させる。このとき、本体９０内の亜
硝酸リチウムは、開閉弁８４によって本注入の注入圧力
にされ、第２の配管系５６を通って第２室６５に供給さ
れ、前記ピストン６２を前方に移動させる。

【００３２】その結果、第１室６４内に収容された無機
質スラリーは、第１の配管系５５を通ってノズル５４に
供給され、注入ピン６６からひび割れの内部に本注入さ
れる。その後、注入ピン６６からノズル５４が取り外さ
れ、次の注入位置における作業に移る。この場合、注入
ピン６６内には、図示しない逆止弁が配設されているの
で、注入ピン６６からノズル５４を取り外しても、ひび
割れの内部の無機質スラリーが逆流して注入ピン６６か
ら噴射することはない。

【００３３】そして、ひび割れの内部において、無機質
スラリーが硬化するまで注入ピン６６を無機素材構造物
に取り付けたまま放置する。このようにして、無機素材
間の空隙（げき）を完全に埋め、ひび割れを修復するこ
とができる。次に、注入ピン６６の無機質構造物から出
ている部分を折り取るとともに、亀裂シール材を除去す
る。なお、逆止弁を備えない注入ピンを使用した場合、
注入ピン６６にノズル５４を取り付けたままで開閉弁７
１を閉鎖した後、ノズル５４と分岐部７２とを分離させ
る。この場合、ノズル５４及び開閉弁７１は注入位置の
数だけ必要になるが、注入ピン６６のコストを低くする
ことができる。

【００３４】このように、開閉弁８４の開度を変更する
ことによって先行注入及び本注入の注入圧力を任意に設
定することができるだけでなく、安定した注入圧力を発
生させることができる。また、無機素材構造物のひび割
れから漏水している場合でも、注入圧力を地下水の圧力
より高くすることができる。しかも、本注入の注入圧力
を発生させるために、第２室６５内に供給される亜硝酸
リチウムの圧力が使用されるので、ポンプ５８の本体９
０内に無機質スラリーが進入することはない。したがっ
て、本体９０内の各部分が無機質スラリーによって汚れ
ることがないだけでなく、本体９０内で無機質スラリー
が硬化することもないので、ポンプ５８を安定して駆動
することができる。

【００３５】したがって、本体９０内を洗浄する必要が
なく、保守・管理を容易に行うことができる。また、本
実施の形態においては、先行注入材として亜硝酸リチウ
ムを使用しているが、水を使用することもできる。この
場合、アルカリ骨材反応を抑制する効果、及び鉄筋の周
囲に不動態皮膜を形成して防食する効果はないが、水を
先行注入することによって、長期間にわたって無機質ス
ラリーに水和反応を起こすことができるようになる。

【００３６】なお、本発明は前記実施の形態に限定され
るものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させ
ることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除す
るものではない。

【００３７】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、注入装置においては、無機素材構造物のひび割れ
に沿って設定された注入位置に固定される注入ピンと、
シリンダ、及び該シリンダ内を摺動させられるピストン
から成るシリンダ部と、先行注入材を圧送する先行注入
材圧送手段と、前記注入ピンとシリンダ部とを接続する
第１の配管系と、前記シリンダ部と先行注入材圧送手段
とを接続する第２の配管系と、前記第１の配管系と第２
の配管系とを接続する接続管と、前記第１の配管系に配
設され、前記シリンダ部に収容された本注入材、及び前
記先行注入材圧送手段から供給された先行注入材を選択
的に注入ピンに供給する第１の切換手段と、前記第２の
配管系に配設され、前記先行注入材圧送手段から供給さ
れた先行注入材を、前記シリンダ部及び接続管に選択的
に供給する第２の切換手段とを有する。

【００３８】この場合、シリンダ部に収容された先行注
入材の圧力によって本注入材の注入圧力を発生させるこ
とができるので、先行注入材圧送手段に本注入材が進入
することはない。したがって、先行注入材圧送手段内の
各部分が本注入材によって汚れることがないだけでな
く、先行注入材圧送手段内で本注入材が硬化することも
ないので、先行注入材圧送手段を安定して駆動すること
ができる。

【００３９】その結果、先行注入材圧送手段内を洗浄す
る必要がなく、保守・管理を容易に行うことができる。
本発明の他の注入装置においては、さらに、前記第２の
配管系は、前記先行注入材圧送手段から供給された先行
注入材の注入圧力を調整する圧力調整手段を備える。

【００４０】この場合、先行注入材圧送手段から供給さ
れる先行注入材の注入圧力を調整することによって、先
行注入及び本注入の注入圧力を任意に設定することがで
きるだけでなく、安定した注入圧力を発生させることが
できる。また、無機素材構造物のひび割れから漏水して
いる場合でも、注入圧力を地下水の圧力より高くするこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態における注入装置を示す第
１の図である。

【図２】従来の注入装置の斜視図である。

【図３】従来の注入装置の分解斜視図である。

【図４】本発明の実施の形態における注入装置を示す第
２の図である。

【符号の説明】

５１注入装置５２シリンダ部５３シリンダ５５第１の配管系５６第２の配管系５８ポンプ６２ピストン６６注入ピン７３、８１切換弁７５接続管８４開閉弁

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（ａ）無機素材構造物のひび割れに沿っ
て設定された注入位置に固定される注入ピンと、（ｂ）
シリンダ、及び該シリンダ内を摺動させられるピストン
から成るシリンダ部と、（ｃ）先行注入材を圧送する先
行注入材圧送手段と、（ｄ）前記注入ピンとシリンダ部
とを接続する第１の配管系と、（ｅ）前記シリンダ部と
先行注入材圧送手段とを接続する第２の配管系と、
（ｆ）前記第１の配管系と第２の配管系とを接続する接
続管と、（ｇ）前記第１の配管系に配設され、前記シリ
ンダ部に収容された本注入材、及び前記先行注入材圧送
手段から供給された先行注入材を選択的に注入ピンに供
給する第１の切換手段と、（ｈ）前記第２の配管系に配
設され、前記先行注入材圧送手段から供給された先行注
入材を、前記シリンダ部及び接続管に選択的に供給する
第２の切換手段とを有することを特徴とする注入装置。
【請求項２】前記第２の配管系は、前記先行注入材圧
送手段から供給された先行注入材の注入圧力を調整する
圧力調整手段を備える請求項１に記載の注入装置。