JPH09268564A - アンカーボルトの施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】安定した突出長さでアンカーボルトを施工する
ためのアンカーボルトの施工方法を提供する。 【解決手段】基礎１の部分のコンクリート１０の打設後
に、この基礎１の部分にアンカーボルト２を埋設して養
生させるアンカーボルト２の施工方法であって、アンカ
ーボルト２に目印２１を設けておき、この目印２１を目
安にしてアンカーボルト２を埋設するアンカーボルト２
の施工方法である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、基礎のコンクリー
ト打設時に埋設されるアンカーボルトの施工方法に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、建物の基礎は、基礎上に大引や
鉄骨などを取り付けるためにアンカーボルトを埋設した
状態で施工される。

【０００３】従来より、このアンカーボルトを施工する
方法としては、基礎部分のコンクリート打設時に、現場
の職人が手作業でアンカーボルトを埋設し、この状態の
まま養生させることで施工していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の施
工方法の場合、現場の職人の手作業で行われるため、基
礎上に突出したアンカーボルトの長さが長かったり、短
かったりしてばらつきを生じる。

【０００５】そのため、このような基礎上に大引を固定
する場合、図５（ａ）に示すように、基礎ａ上に突出し
たアンカーボルトｂが長すぎると、アンカーボルトｂに
ネジｃを螺合しても大引ｄまで届かず、大引ｄをネジｃ
で固定することができないといった不都合を生じる。ま
た、大引ｄ上に配設される根太材ｅよりもアンカーボル
トｂが突出してしまい、根太材ｅ上に床材ｆを貼設する
ことができないといった不都合も生じる。したがって、
このような場合、アンカーボルトｂの先端部を切断した
り、アンカーボルトｂの先端部に雄螺子を追加して刻設
しなければならず、その加工が煩わしくなるとともに、
アンカーボルトｂの埋設深さが足りないのでアンカーボ
ルトｂの強度不足が懸念される。

【０００６】一方、図５（ｂ）に示すように、基礎ａ上
に突出したアンカーボルトｂが短すぎると、アンカーボ
ルトｂが大引ｄから突出しないので、このアンカーボル
トｂにネジｃを螺合することができないといった不都合
を生じることとなる。したがって、このような場合、ア
ンカーボルトｂの先端部が充分に露出する深さまで、大
引ｄのアンカーボルトｂの周縁部分を切削してネジｃが
螺合できる状態にしなければならず、その加工が煩わし
くなるとともに、切削による大引ｄの強度不足も懸念さ
れることとなる。

【０００７】本発明は、係る実情に鑑みてなされたもの
であって、安定した突出長さでアンカーボルトを施工す
るためのアンカーボルトの施工方法を提供することを目
的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明のアンカーボルトの施工方法は、基礎部分のコ
ンクリート打設後に、この基礎部分にアンカーボルトを
埋設して養生させるアンカーボルトの施工方法であっ
て、アンカーボルトに目印を設けておき、この目印を目
安にしてアンカーボルトを埋設するものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。

【００１０】図１は、間仕切基礎１にアンカーボルト２
を施工する状態を示し、図２はこのアンカーボルト２を
施工した間仕切基礎１に大引３などを施工した状態を示
している。

【００１１】すなわち、このアンカーボルト２の施工方
法は、間仕切基礎１の部分のコンクリート１０の打設
後、このコンクリート１０中に、アンカーボルト２に設
けた目印２１を目安にしてこの目印２１の位置までアン
カーボルト２を埋設して養生させるものである。

【００１２】間仕切基礎１は、外周基礎（図示省略）と
同様に、あらかじめ組まれた型枠１１中にコンクリート
１０を打設、養生させて構成される。

【００１３】アンカーボルト２は、その施工場所によっ
て異なった形状のものが使用される。例えば、図３は、
間仕切基礎１に使用されるアンカーボルト２で、長さ２
４０ｍｍ、先端から４０ｍｍの範囲Ａに雄螺子２２が螺
刻され、下端部は軸方向に対して直角方向に３０ｍｍの
幅で曲がっている。また、先端から１１０ｍｍの距離Ｂ
の位置に目印２１が設けられている。この目印２１の位
置は、このアンカーボルト２が埋設される間仕切基礎１
上に、後に施工される大引３、根太材４および床材５を
考慮して決定される。

【００１４】例えば、大引３の厚みＣを８７ｍｍとした
場合、雄螺子２２が螺刻された範囲Ａが４０ｍｍなの
で、図３（ａ）に示すように、アンカーボルト２の最長
突出長さＢＨは、この雄螺子２２の螺刻された範囲Ａと
大引３の厚みＣとを合計した１２７ｍｍ（８７ｍｍ＋４
０ｍｍ）となり、この長さを越えてしまうと、雄螺子２
２にナット２３を螺合しても雄螺子２２の部分が足りず
に、大引３を固定できなくなってしまう。

【００１５】また、ナット２３およびワッシャ２４の厚
みＤを１０ｍｍとし、螺子２３上に必要とされるアンカ
ーボルト２の余り代Ｅ（雄螺子三山分）を３ｍｍとした
場合、図３（ｃ）に示すように、アンカーボルト２の最
低突出長さＢＬは、大引３の厚みＣとナット２３および
ワッシャ２４の厚みＤとアンカーボルト２の余り代Ｅと
を合計した１００ｍｍ（８７ｍｍ＋１０ｍｍ＋３ｍｍ）
となり、この長さに足りなければ、大引３を固定するた
めに充分なアンカーボルト２の長さを確保することがで
きなくなってしまう。

【００１６】したがって、図３（ｂ）に示すように、先
端から１１０ｍｍの距離Ｂの位置に目印２１を設け、こ
の目印２１を目安にしてこの目印２１の位置までアンカ
ーボルト２を埋設して養生させておけば、上下方向に±
５ｍｍの誤差を考慮したとしても、上記最長突出長さＢ
Ｈから最低突出長さＢＬの範囲（１２７ｍｍ〜１００ｍ
ｍ）に収めることができる。そして、図２に示すよう
に、アンカーボルト２や大引３に後加工を施すことな
く、大引３、根太材４および床材５を施工することがで
きる。

【００１７】この目印２１としては、通常のアンカーボ
ルト２の所定の位置に油性インクなどで印を入れたもの
であっても良い。この場合、アンカーボルト２のコスト
が嵩むことなく安価に目印２１を設けることができる。

【００１８】また、アンカーボルト２の製造時に、目印
２１の位置に、図４（ａ）に示すように、アンカーボル
ト２の強度に影響が出ない程度の刻印２１ａを入れるよ
うにしても良いし、図４（ｂ）に示すように、突出部２
１ｂを設けるようにしても良いし、図４（ｃ）に示すよ
うに、この突出部を鍔状に形成した鍔部２１ｃとしても
良い。特に、アンカーボルト２は、埋設後、アンカーボ
ルト２自身の自重によって、埋設当所よりも若干埋没す
ることが予想されるため、鍔部２１ｃを設けておくと、
この埋没を防止することができるとともに、アンカーボ
ルト２自身の埋設状態を間仕切基礎１に対して垂直に保
つことができる。この鍔部２１ｃは、アンカーボルト２
と一体に構成されている必要はなく、図４（ｄ）に示す
ように、通常のアンカーボルト２の目印２１の位置に、
樹脂製の鍔部材２１ｄなどを取り付けて構成しても良
い。

【００１９】なお、本実施の形態では、目印２１の位置
をアンカーボルト２の先端から１１０ｍｍの位置として
いるが、目印２１の位置としては、この１１０ｍｍに限
定されるものではなく、アンカーボルト２に固定される
大引３などを考慮して決定される。

【００２０】また、本実施の形態では、間仕切基礎１に
ついて述べているが、特に間仕切基礎１に限定されるも
のではなく、外周基礎を含めてアンカーボルト２が埋設
される基礎全般について実施することができる。

【００２１】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によると、ア
ンカーボルトに設けた目印を目安にしてアンカーボルト
を埋設することで、基礎上に突出するアンカーボルトの
長さを略所定の長さにすることができるので、このアン
カーボルトを利用して大引を固定するような場合、後工
程でアンカーボルトや大引に加工をすることなくしっか
りとした強度で施工することができる。

【００２２】また、アンカーボルトに目印を設けている
ため、アンカーボルトを埋設する際に、埋設深さをその
都度思案することなく埋設することができ、作業効率の
向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】アンカーボルトの施工方法を説明する工程図で
ある。

【図２】施工後のアンカーボルトに大引などを施工した
状態を示す断面図である。

【図３】（ａ）ないし（ｃ）は、アンカーボルトに設け
た目印の位置を説明するアンカーボルトの側面図であ
る。

【図４】（ａ）ないし（ｄ）は、アンカーボルトに設け
た目印の各種実施の形態を示す部分拡大図である。

【図５】（ａ）および（ｂ）は、従来のアンカーボルト
の施工状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 間仕切基礎（基礎） １０ コンクリート ２ アンカーボルト ２１ 目印

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基礎部分のコンクリート打設後に、この
   基礎部分にアンカーボルトを埋設して養生させるアンカ
   ーボルトの施工方法であって、 アンカーボルトに目印を設けておき、この目印を目安に
   してアンカーボルトを埋設することを特徴とするアンカ
   ーボルトの施工方法。