JPH09265233A - トナー補給装置 - Google Patents
トナー補給装置Info
- Publication number
- JPH09265233A JPH09265233A JP9772596A JP9772596A JPH09265233A JP H09265233 A JPH09265233 A JP H09265233A JP 9772596 A JP9772596 A JP 9772596A JP 9772596 A JP9772596 A JP 9772596A JP H09265233 A JPH09265233 A JP H09265233A
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- Japan
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- toner
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- replenishing
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単な構成によって圧電センサの誤検知を防
止することが可能なトナー補給装置を提供することを課
題とする。 【解決手段】 トナー補給室２の内壁に設けられトナー
補給装置内のトナーの有無を検知する圧電センサ５のセ
ンサ面６の前面に並列するように近接して且つセンサ面
６に連通する開口部を有するフィルム部材７の一端をト
ナー補給室２の内壁に固定し、他端を前記補給スクリュ
ウ４に接触させて設けた。
止することが可能なトナー補給装置を提供することを課
題とする。 【解決手段】 トナー補給室２の内壁に設けられトナー
補給装置内のトナーの有無を検知する圧電センサ５のセ
ンサ面６の前面に並列するように近接して且つセンサ面
６に連通する開口部を有するフィルム部材７の一端をト
ナー補給室２の内壁に固定し、他端を前記補給スクリュ
ウ４に接触させて設けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真複写機、プリ
ンター等の画像形成装置のトナー補給装置に関し、特に
は、トナーの有無を検知する圧電センサを備えたトナー
補給装置に関する。
ンター等の画像形成装置のトナー補給装置に関し、特に
は、トナーの有無を検知する圧電センサを備えたトナー
補給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、消費されたトナーを現像器に補給
するトナー補給装置は、補給用トナーを貯留したトナー
補給室と、この補給用トナーを現像器に補給する補給ス
クリュウと、センサ面が振動の違いを検知してトナーの
有無を検知する圧電センサとから構成される。トナーの
補給方法として、現像器に設けたトナー濃度センサが現
像剤中のトナー濃度が低下したことを検知し、トナー補
給室に設けた補給スクリュウを駆動させ、消費された分
のトナーを現像器内に補給している。また、このトナー
補給室の補給用トナーの残量はトナー補給室内に設けた
圧電センサによって検知され、トナー無しと検知したと
きにトナー補給室に連結したトナーカートリッジから供
給スクリュウ等によりトナー補給室にトナー有りと検知
されるまで供給される。
するトナー補給装置は、補給用トナーを貯留したトナー
補給室と、この補給用トナーを現像器に補給する補給ス
クリュウと、センサ面が振動の違いを検知してトナーの
有無を検知する圧電センサとから構成される。トナーの
補給方法として、現像器に設けたトナー濃度センサが現
像剤中のトナー濃度が低下したことを検知し、トナー補
給室に設けた補給スクリュウを駆動させ、消費された分
のトナーを現像器内に補給している。また、このトナー
補給室の補給用トナーの残量はトナー補給室内に設けた
圧電センサによって検知され、トナー無しと検知したと
きにトナー補給室に連結したトナーカートリッジから供
給スクリュウ等によりトナー補給室にトナー有りと検知
されるまで供給される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たトナー補給装置は、補給用トナーの凝集によるセンサ
面への付着や、補給用スクリュウ周辺部分のみが空洞化
してセンサ面に補給用トナーが存在するという状態によ
り、圧電センサが正常に働かなくなってしまう。このた
め、トナー補給室内に補給用トナーが存在するという信
号であっても、実際には補給用トナーはトナー補給室内
に存在せず、現像器内で適切な現像剤濃度を維持するこ
とができなくなる。
たトナー補給装置は、補給用トナーの凝集によるセンサ
面への付着や、補給用スクリュウ周辺部分のみが空洞化
してセンサ面に補給用トナーが存在するという状態によ
り、圧電センサが正常に働かなくなってしまう。このた
め、トナー補給室内に補給用トナーが存在するという信
号であっても、実際には補給用トナーはトナー補給室内
に存在せず、現像器内で適切な現像剤濃度を維持するこ
とができなくなる。
【０００４】本発明は、上記した問題点に鑑みてなされ
たものであり、簡単な構成によって圧電センサの誤検知
を防止することが可能なトナー補給装置を提供すること
を課題とする。
たものであり、簡単な構成によって圧電センサの誤検知
を防止することが可能なトナー補給装置を提供すること
を課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、現像器と隣接してまたは連続して設けら
れ且つトナーを内部に貯留するトナー補給室と、このト
ナー補給室内部に配置されその回転によりトナーを搬送
して前記現像器にトナーを補給する補給スクリュウと、
前記トナー補給室の内壁に設けられトナー補給装置内の
トナーの有無を検知する圧電センサとを有するトナー補
給装置において、前記圧電センサのセンサ面の前面に並
列するように近接して且つセンサ面に連通する開口部を
有するフィルム部材の一端を前記トナー補給室の内壁に
固定し、他端を前記補給スクリュウに接触させて設けた
ことを特徴とする。
め、本発明は、現像器と隣接してまたは連続して設けら
れ且つトナーを内部に貯留するトナー補給室と、このト
ナー補給室内部に配置されその回転によりトナーを搬送
して前記現像器にトナーを補給する補給スクリュウと、
前記トナー補給室の内壁に設けられトナー補給装置内の
トナーの有無を検知する圧電センサとを有するトナー補
給装置において、前記圧電センサのセンサ面の前面に並
列するように近接して且つセンサ面に連通する開口部を
有するフィルム部材の一端を前記トナー補給室の内壁に
固定し、他端を前記補給スクリュウに接触させて設けた
ことを特徴とする。
【０００６】また、前記フィルム部材は複数のスリット
状の開口部を有することを特徴とし、前記フィルム部材
は複数の切り込みを入れたのれん状に形成されているこ
とを特徴とする。
状の開口部を有することを特徴とし、前記フィルム部材
は複数の切り込みを入れたのれん状に形成されているこ
とを特徴とする。
【０００７】
【作用】このような構成において、現像器のトナー濃度
センサが現像剤中のトナー濃度の減少を検知し、トナー
補給室内の補給スクリュウを駆動させトナー補給室内の
トナーを現像器に補給する。この補給スクリュウの駆動
時に補給スクリュウに接触しているフィルム部材が振動
し圧電センサのセンサ面に付着したトナー補給トナーを
払い落とす。また、補給スクリュウ周辺に形成される空
洞もフィルム部材の振動により払い落とされて解消され
る。こうして圧電センサの誤検知となる原因は取り除か
れ、トナーカートリッジから補給室内に補給用トナーが
供給される。トナーカートリッジから供給されたトナー
はフィルム部材の開口部を通じてセンサ面に接触し、ト
ナー補給室内にトナー有りを検知してトナーカートリッ
ジからのトナーの供給を停止させる。
センサが現像剤中のトナー濃度の減少を検知し、トナー
補給室内の補給スクリュウを駆動させトナー補給室内の
トナーを現像器に補給する。この補給スクリュウの駆動
時に補給スクリュウに接触しているフィルム部材が振動
し圧電センサのセンサ面に付着したトナー補給トナーを
払い落とす。また、補給スクリュウ周辺に形成される空
洞もフィルム部材の振動により払い落とされて解消され
る。こうして圧電センサの誤検知となる原因は取り除か
れ、トナーカートリッジから補給室内に補給用トナーが
供給される。トナーカートリッジから供給されたトナー
はフィルム部材の開口部を通じてセンサ面に接触し、ト
ナー補給室内にトナー有りを検知してトナーカートリッ
ジからのトナーの供給を停止させる。
【０００８】
【実施例】本発明の好適な実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明のトナー補給装置の概略断面図を示
す。トナー補給装置１は後述する図２に示す現像器のケ
ーシング１０の現像剤攪拌室２７に連続して設けられて
おり、トナーを貯留するトナー補給室２と、トナー補給
室２内部に配置され後述する現像器３にトナーを補給す
る補給スクリュウ４と、トナー補給室２の内壁に設けら
れトナーの有無を検知する圧電センサ５と、圧電センサ
５のセンサ面６の周辺に凝集したトナーを払い落とすフ
ィルム部材７とを有する。
する。図１は本発明のトナー補給装置の概略断面図を示
す。トナー補給装置１は後述する図２に示す現像器のケ
ーシング１０の現像剤攪拌室２７に連続して設けられて
おり、トナーを貯留するトナー補給室２と、トナー補給
室２内部に配置され後述する現像器３にトナーを補給す
る補給スクリュウ４と、トナー補給室２の内壁に設けら
れトナーの有無を検知する圧電センサ５と、圧電センサ
５のセンサ面６の周辺に凝集したトナーを払い落とすフ
ィルム部材７とを有する。
【０００９】図２に現像器の概略断面図を示す。像担持
体８を中心に周知の方法により画像形成が行われる。例
えば、像担持体８を中心に、像担持体８表面を一様に帯
電させるコロナ帯電器と、原稿像を投射して像担持体上
に静電潜像を形成させる光学装置と、この潜像を現像す
る現像器と、転写コロナ放電器と、分離コロナ放電器
と、像担持体表面上に転写後の残留した現像剤を除去す
るクリーニング装置と、像担持体表面の表面電位を均一
にするためのイレーサランプとが設けられており、画像
形成を行うために順次に作用する。
体８を中心に周知の方法により画像形成が行われる。例
えば、像担持体８を中心に、像担持体８表面を一様に帯
電させるコロナ帯電器と、原稿像を投射して像担持体上
に静電潜像を形成させる光学装置と、この潜像を現像す
る現像器と、転写コロナ放電器と、分離コロナ放電器
と、像担持体表面上に転写後の残留した現像剤を除去す
るクリーニング装置と、像担持体表面の表面電位を均一
にするためのイレーサランプとが設けられており、画像
形成を行うために順次に作用する。
【００１０】現像器３は、像担持体８に近接する位置に
略水平方向に延びる開口９を有するケーシング１０と、
ケーシング１０の開口９から一部を露出するように配置
された内部に固定配置した磁石１１と回転可能なスリー
ブ１２とを含む現像ローラ１３と、現像器３内に収容さ
れた現像剤を攪拌部で撹拌する撹拌スクリュウ１４、１
５と、現像ローラ１３表面上に形成された現像剤層の高
さを規制するブレード１６とを有する。攪拌スクリュウ
１４、１５はそれぞれ回転軸２６ａ、２６ｂに固定さ
れ、不図示の駆動源により回転可能となっている。像担
持体８とスリーブ１２は互いに向き合う部分において順
方向に下方に向かって回転しており、現像剤層を像担持
体に対して接触または非接触させて現像を行っている。
略水平方向に延びる開口９を有するケーシング１０と、
ケーシング１０の開口９から一部を露出するように配置
された内部に固定配置した磁石１１と回転可能なスリー
ブ１２とを含む現像ローラ１３と、現像器３内に収容さ
れた現像剤を攪拌部で撹拌する撹拌スクリュウ１４、１
５と、現像ローラ１３表面上に形成された現像剤層の高
さを規制するブレード１６とを有する。攪拌スクリュウ
１４、１５はそれぞれ回転軸２６ａ、２６ｂに固定さ
れ、不図示の駆動源により回転可能となっている。像担
持体８とスリーブ１２は互いに向き合う部分において順
方向に下方に向かって回転しており、現像剤層を像担持
体に対して接触または非接触させて現像を行っている。
【００１１】図３は図１の線Ｉ−Ｉで切断した断面図を
示す。実施例においては現像器３のケーシング１０を共
通としてトナー補給装置１が設けられており、トナー補
給装置１の上方側には補給室に供給するための補給用ト
ナーを充填したトナーカートリッジ１７が設けられてい
る。トナーカートリッジ１７はトナー補給装置１に設け
た開口１８とトナーカートリッジ１７に設けた開口１９
との間にスポンジ部材２０を介して連通されている。ト
ナーカートリッジ１７内にはコイルスプリング等の供給
スクリュウ２１が不図示の駆動源に連結され駆動可能に
設けられており、圧電サンセ５の検知信号に基づいて供
給スクリュウ２１が作動して補給用トナーをトナー補給
室２に供給する。トナー補給装置１のトナー補給室２と
現像器３のケーシング１０の現像剤攪拌室２７とは連通
している。現像剤の攪拌は攪拌スクリュウ１４、１５に
より行われるため、補給スクリュウが作動しない限り補
給用トナーが現像剤攪拌室２７内に補給されることはな
い。符号２２は現像剤中のトナー濃度を検知するトナー
濃度センサを示す。攪拌スクリュウ１４は回転軸２６ａ
に固定されており、また、補給スクリュウ４は回転軸２
６ａに対して回転可能に設けられている。このため、攪
拌スクリュウ１４と補給スクリュウ４とはそれぞれ別々
の制御により回転可能となっている。
示す。実施例においては現像器３のケーシング１０を共
通としてトナー補給装置１が設けられており、トナー補
給装置１の上方側には補給室に供給するための補給用ト
ナーを充填したトナーカートリッジ１７が設けられてい
る。トナーカートリッジ１７はトナー補給装置１に設け
た開口１８とトナーカートリッジ１７に設けた開口１９
との間にスポンジ部材２０を介して連通されている。ト
ナーカートリッジ１７内にはコイルスプリング等の供給
スクリュウ２１が不図示の駆動源に連結され駆動可能に
設けられており、圧電サンセ５の検知信号に基づいて供
給スクリュウ２１が作動して補給用トナーをトナー補給
室２に供給する。トナー補給装置１のトナー補給室２と
現像器３のケーシング１０の現像剤攪拌室２７とは連通
している。現像剤の攪拌は攪拌スクリュウ１４、１５に
より行われるため、補給スクリュウが作動しない限り補
給用トナーが現像剤攪拌室２７内に補給されることはな
い。符号２２は現像剤中のトナー濃度を検知するトナー
濃度センサを示す。攪拌スクリュウ１４は回転軸２６ａ
に固定されており、また、補給スクリュウ４は回転軸２
６ａに対して回転可能に設けられている。このため、攪
拌スクリュウ１４と補給スクリュウ４とはそれぞれ別々
の制御により回転可能となっている。
【００１２】トナー補給装置１には圧電センサ５のセン
サ面６の前面に並列するよに近接してフィルム部材７が
設けられており、一端２３をトナー補給室２の内壁に固
定し、他端２４を補給スクリュウ４に接触させている。
フィルム部材７の一例として、図４に示すように縦方向
にスリット状の開口部２５を有し、１００μｍ〜２００
μｍの厚さのポリエステルフィルムが好適に使用され
る。スリットはトナーカートリッジ１７から供給される
トナーがフィルム部材７によって妨げとならないでセン
サ面６に接触することができる形状であれば良く、この
例では幅２．５ｍｍのスリットを１．５ｍｍ間隔で設け
ている。
サ面６の前面に並列するよに近接してフィルム部材７が
設けられており、一端２３をトナー補給室２の内壁に固
定し、他端２４を補給スクリュウ４に接触させている。
フィルム部材７の一例として、図４に示すように縦方向
にスリット状の開口部２５を有し、１００μｍ〜２００
μｍの厚さのポリエステルフィルムが好適に使用され
る。スリットはトナーカートリッジ１７から供給される
トナーがフィルム部材７によって妨げとならないでセン
サ面６に接触することができる形状であれば良く、この
例では幅２．５ｍｍのスリットを１．５ｍｍ間隔で設け
ている。
【００１３】また、別の実施例としてのれん状に切りそ
ろえた状態のフィルム部材７を図５に示す。この場合、
フィルム部材７は３０μｍ〜７０μｍのポリエステルフ
ィルムが好適に使用され、２ｍｍ間隔に切りそろえられ
ている。フィルム部材７はセンサ面６の前面に近接して
設けられ、且つフィルム部材７の一端２３をトナー補給
室４の内壁に固定し、切りそろえた短冊状の部分を他端
２４として補給スクリュウ４に接触させている。
ろえた状態のフィルム部材７を図５に示す。この場合、
フィルム部材７は３０μｍ〜７０μｍのポリエステルフ
ィルムが好適に使用され、２ｍｍ間隔に切りそろえられ
ている。フィルム部材７はセンサ面６の前面に近接して
設けられ、且つフィルム部材７の一端２３をトナー補給
室４の内壁に固定し、切りそろえた短冊状の部分を他端
２４として補給スクリュウ４に接触させている。
【００１４】上記した構成のトナー補給装置１の動作に
ついて説明する。周知の方法により画像形成が行われ、
現像器３内の現像剤中のトナーが消費される。消費され
たトナーは、例えば磁気センサ等のトナー濃度センサ２
２により検知され、トナー補給装置１の補給スクリュウ
４を不図示のモーター等の駆動源により駆動させ補給用
トナーを現像器３内に所定の現像剤濃度となるように補
給する。補給スクリュウ４の駆動に伴って補給スクリュ
ウ４に接触しているフィルム部材７が振動する。この振
動はフィルム部材７全体に伝わり、センサ面６に付着ま
たは凝集しているトナーを効率良く払い落とす。トナー
補給装置１からの補給によりト補給供給室２内のトナー
は減少し、圧電センサ５のセンサ面６からトナーが接触
しなくなり、トナー無しが検知される。このトナー無し
の検知信号に基づいてトナーカートリッジ１７の供給ス
クリュウ２１が作動してトナー補給室２にトナーを供給
する。この供給によりフィルム部材７の開口部２５また
はのれん状の切りそろえられた部分からトナーがセンサ
面６に達してトナー有りを検知して供給スクリュウ２１
の動作を停止させる。
ついて説明する。周知の方法により画像形成が行われ、
現像器３内の現像剤中のトナーが消費される。消費され
たトナーは、例えば磁気センサ等のトナー濃度センサ２
２により検知され、トナー補給装置１の補給スクリュウ
４を不図示のモーター等の駆動源により駆動させ補給用
トナーを現像器３内に所定の現像剤濃度となるように補
給する。補給スクリュウ４の駆動に伴って補給スクリュ
ウ４に接触しているフィルム部材７が振動する。この振
動はフィルム部材７全体に伝わり、センサ面６に付着ま
たは凝集しているトナーを効率良く払い落とす。トナー
補給装置１からの補給によりト補給供給室２内のトナー
は減少し、圧電センサ５のセンサ面６からトナーが接触
しなくなり、トナー無しが検知される。このトナー無し
の検知信号に基づいてトナーカートリッジ１７の供給ス
クリュウ２１が作動してトナー補給室２にトナーを供給
する。この供給によりフィルム部材７の開口部２５また
はのれん状の切りそろえられた部分からトナーがセンサ
面６に達してトナー有りを検知して供給スクリュウ２１
の動作を停止させる。
【００１５】尚、実施例においては、開口部２５を形成
するため、スリット形状またはのれん状のフィルム部材
を使用したがこの形状には限定されず、例えば、複数の
円形状の開口部２５を有するものや櫛形状のフィルム部
材７を使用しても同様の効果を得ることができた。
するため、スリット形状またはのれん状のフィルム部材
を使用したがこの形状には限定されず、例えば、複数の
円形状の開口部２５を有するものや櫛形状のフィルム部
材７を使用しても同様の効果を得ることができた。
【００１６】
【発明の効果】本発明のトナー供給装置は、開口を有す
るフィルム部材を圧電センサのセンサ面に近接して覆う
ように設けたという極めて簡単な構成で確実にトナーの
有無を検知することができる。また、フィルム部材の一
端を補給スクリュウに接触して設けたため、別の駆動源
を設けることなくフィルム部材を振動させてトナーの凝
集を解消することができ、センサ面に付着したトナーを
払い落とすことができる。
るフィルム部材を圧電センサのセンサ面に近接して覆う
ように設けたという極めて簡単な構成で確実にトナーの
有無を検知することができる。また、フィルム部材の一
端を補給スクリュウに接触して設けたため、別の駆動源
を設けることなくフィルム部材を振動させてトナーの凝
集を解消することができ、センサ面に付着したトナーを
払い落とすことができる。
【００１７】
【図１】 本発明によるトナー補給装置を示す概略断面
図。
図。
【図２】 現像器を示す概略断面図。
【図３】 図１における線Ｉ−Ｉで切断した断面図。
【図４】 フィルム部材の形状を示す図。
【図５】 別のフィルム部材の形状を示す図。
１ トナー補給装置 ２ トナー補給室 ３ 現像器 ４ 補給スクリュウ ５ 圧電センサ ６ センサ面 ７ フィルム部材 ８ 像担持体 ９ 開口 １０ ケーシング １１ 磁石 １２ スリーブ １３ 現像ローラ １４、１５ 攪拌スクリュウ １６ ブレード １７ トナーカートリッジ １８ 開口 １９ 開口 ２０ スポンジ部材 ２１ 供給スクリュウ ２２ トナー濃度センサ ２３ 一端 ２４ 他端 ２５ 開口部 ２６ａ、ｂ 回転軸 ２７ 現像剤攪拌室
Claims (3)
- 【請求項１】 現像器と隣接してまたは連続して設けら
れ且つトナーを内部に貯留するトナー補給室と、このト
ナー補給室内部に配置されその回転によりトナーを搬送
して前記現像器にトナーを補給する補給スクリュウと、
前記トナー補給室の内壁に設けられトナー補給装置内の
トナーの有無を検知する圧電センサとを有するトナー補
給装置において、前記圧電センサのセンサ面の前面に並
列するように近接して且つセンサ面に連通する開口部を
有するフィルム部材の一端を前記トナー補給室の内壁に
固定し、他端を前記補給スクリュウに接触させて設けた
ことを特徴とするトナー補給装置。 - 【請求項２】 前記フィルム部材は複数のスリット状の
開口部を有することを特徴とする請求項１記載のトナー
補給装置。 - 【請求項３】 前記フィルム部材は複数の切り込みを入
れたのれん状に形成されていることを特徴とする請求項
１記載のトナー補給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9772596A JP3466017B2 (ja) | 1996-03-27 | 1996-03-27 | トナー補給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9772596A JP3466017B2 (ja) | 1996-03-27 | 1996-03-27 | トナー補給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09265233A true JPH09265233A (ja) | 1997-10-07 |
| JP3466017B2 JP3466017B2 (ja) | 2003-11-10 |
Family
ID=14199872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9772596A Expired - Fee Related JP3466017B2 (ja) | 1996-03-27 | 1996-03-27 | トナー補給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3466017B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007178919A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Fuji Xerox Co Ltd | 現像装置およびそれを用いる画像形成装置 |
| JP2008129210A (ja) * | 2006-11-17 | 2008-06-05 | Murata Mach Ltd | 現像装置 |
-
1996
- 1996-03-27 JP JP9772596A patent/JP3466017B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007178919A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Fuji Xerox Co Ltd | 現像装置およびそれを用いる画像形成装置 |
| JP2008129210A (ja) * | 2006-11-17 | 2008-06-05 | Murata Mach Ltd | 現像装置 |
| JP4682970B2 (ja) * | 2006-11-17 | 2011-05-11 | 村田機械株式会社 | 現像装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3466017B2 (ja) | 2003-11-10 |
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