JPH09260999A - 弾性表面波装置 - Google Patents

弾性表面波装置

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JPH09260999A
JPH09260999A JP8090240A JP9024096A JPH09260999A JP H09260999 A JPH09260999 A JP H09260999A JP 8090240 A JP8090240 A JP 8090240A JP 9024096 A JP9024096 A JP 9024096A JP H09260999 A JPH09260999 A JP H09260999A
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JP
Japan
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acoustic wave
surface acoustic
substrate
single crystal
wave device
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Withdrawn
Application number
JP8090240A
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English (en)
Inventor
Kenji Inoue
憲司 井上
Katsuo Sato
勝男 佐藤
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TDK Corp
Original Assignee
TDK Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 小型で、選択度が良好で、通過帯域の広い弾
性表面波装置を提供する。 【解決手段】 基板表面に交差指状電極を有する弾性表
面波装置において、基板をXカットランガサイト単結晶
とし、かつ弾性表面波伝搬方向をランガサイト単結晶の
Y軸方向とするか(第1の態様)、基板をYカットラン
ガサイト単結晶とし、弾性表面波伝搬方向をランガサイ
ト単結晶のX軸方向とする(第2の態様)。これによ
り、SAW速度が遅く、電気機械結合係数が大きく、遅
延時間温度係数が小さくなるので、弾性表面波装置の小
型化、フィルタとしての通過帯域幅の広帯域化、温度安
定性の向上(選択度の向上)が可能となる。また、第2
の態様では、弾性表面波エネルギーが伝搬方向に集中す
るため、損失の非常に低い弾性表面波装置が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】
【0002】本発明は、単結晶基板上に交差指状電極を
有する弾性表面波装置に関する。
【0003】
【従来の技術】近年、携帯電話機を始めとした移動体通
信端末機が急速に普及してきている。この端末機は、持
ち運びの利便さから、特に小型軽量であることが望まれ
ている。端末機の小型軽量化を達成するには、そこに使
われる電子部品も小型軽量であることが必須であり、こ
のため、端末機の高周波部や中間周波部には、小型軽量
化に有利な弾性表面波装置、すなわち弾性表面波フィル
タが多用されている。弾性表面波装置は、圧電基板表面
に、弾性表面波を励振、受信、反射、伝搬するための交
差指状電極を形成したものである。
【0004】弾性表面波装置に使われる圧電基板に重要
な特性として、弾性表面波の表面波速度(SAW速
度)、遅延時間温度係数(TCD)、電気機械結合係数
(k2 )があげられる。従来から知られている代表的な
弾性表面波装置用基板の特性を表1に示す。これらの特
性は、清水康敬著「弾性表面波材料の伝搬特性と利用の
現状」電子情報通信学会論文誌A、Vol.J76−
A、No.2、pp.129−137(1993年)に
詳しく示されている。以後、各種弾性表面波装置用圧電
基板を、表1中の記号で区別することとする。
【0005】
【表1】
【0006】この表1からわかるように、64LN、3
6LTは4000m/s 以上のSAW速度を有しており、
端末機の高周波部のフィルタを構成するのに適してい
る。この理由を説明すると、以下の通りである。携帯電
話に代表される移動体通信は、世界各国で各種のシステ
ムが実用化されているが、いずれのシステムでも1GHz
前後の周波数が使用されている。したがって、端末機高
周波部で使用されるフィルタは、中心周波数が1GHz 前
後となる。弾性表面波フィルタの場合、その中心周波数
は、使用する圧電基板のSAW速度にほぼ比例し、基板
上に形成する電極指の幅にほぼ反比例する。そこで、高
周波化のためには、SAW速度の大きな基板、例えば6
4LN、36LTが好ましい。また、この高周波部のフ
ィルタには、通過帯域幅が20MHz 以上である広帯域の
ものが要求されるが、広帯域化を実現するためには圧電
基板の電気機械結合係数k2 が大きいことが必須であ
り、このためにも、64LN、36LTが多用されてい
る。
【0007】一方、移動体端末機の中間周波数として
は、70〜300MHz の周波数帯が使用されている。こ
の周波数帯を中心周波数とするフィルタを弾性表面波を
用いて構成する場合、圧電基板として前記64LN、3
6LTを使用すると、基板上に形成する電極指の幅を、
前記高周波部に使用されるフィルタに比べて非常に大き
くする必要がある。
【0008】具体的な数値を概算して上記のことを説明
する。弾性表面波フィルタを構成する弾性表面波変換器
の電極指幅dと、弾性表面波フィルタの中心周波数f0
と、使用する圧電基板のSAW速度Vとの間には、おお
むね f0 =V/(4d) …(1) が成立する。SAW速度を4000m/s として、中心周
波数1GHz の弾性表面波フィルタを構成する場合、その
電極指幅は上記(1)式より d=4000(m/s )/(4×1000(MHz ))=1
μm となる。一方、このSAW速度4000m/s の圧電基板
を用いて、中心周波数100MHz の中間周波フィルタを
構成する場合、これに必要な電極指幅は、 d=4000(m/s )/(4×100(MHz ))=10
μm となり、高周波部のフィルタに比べて、必要な電極指幅
が10倍も大きくなってしまう。電極指幅が大きくなる
ということは、弾性表面波装置そのものも大きくなって
しまうことを意味する。そこで、弾性表面波中間周波フ
ィルタを小型なものとするには、上記(1)式から明ら
かなようにSAW速度Vの小さな圧電基板を使う必要が
ある。
【0009】SAW速度が比較的小さい圧電基板とし
て、上記表1に示すST水晶が知られている。圧電基板
の実効的なSAW速度は、基板上に形成する電極指構造
の影響をうけるので、単純な言明はできないが、ST水
晶の場合、そのSAW速度は3130〜3155m/s で
あることが知られている。この値は64LN、36LT
のものの約3/4であり、小型化のために有利である。
また、このST水晶は、遅延時間温度係数TCDがほぼ
0であり、一つのチャンネルの信号だけを取り出す中間
周波フィルタを構成するうえで好適といえる。なぜな
ら、TCDとは弾性表面波の伝搬時間の温度依存性、す
なわちSAW速度の温度依存性を表わす量であり、この
値が大きいということは、弾性表面波フィルタの中心周
波数が温度により大きく変化することを意味するからで
ある。したがって、TCDが大きいと、希望するチャン
ネルに隣接する他のチャンネルの信号を取り出してしま
うことがあるので、中間周波フィルタとして不適当とな
る。
【0010】一方、SAW速度が非常に小さい圧電基板
として、BGOが知られている。上記表1に示すよう
に、BGO圧電基板のSAW速度は1720m/s であ
る。しかしながら、BGO圧電基板の遅延時間温度係数
TCDは−110ppm/℃と非常に大きく、中間周波用弾
性表面波フィルタを構成するには適していない。
【0011】以上述べた理由により、従来、移動体通信
用端末機の中間周波用弾性表面波フィルタは、殆どST
水晶圧電基板により構成されていた。上記表1から明ら
かなように、ST水晶基板の電気機械結合係数k2
0.17%であり、各種圧電基板の中でも特に小さい。
2 が小さいということは、非常に通過帯域の狭いフィ
ルタしか構成できないということを意味する。
【0012】これまでの移動体通信、すなわち携帯電話
のシステムとしては、アナログ方式が主として採用され
ており、そのチャンネル幅は国内のNTT仕様では1
2.5kHz 、米国のAMPS仕様では30kHz 、欧州の
TACS仕様では25kHz と非常に狭帯域であったの
で、前記ST水晶基板の電気機械結合係数k2 が小さい
ということは問題とならなかった。しかしながら、近
年、周波数資源の有効利用、デジタルデータ通信との適
合性等の点から、デジタル移動体通信システムが開発、
実用化され急速に普及してきている。このデジタルシス
テムのチャンネル幅は、例えば欧州の携帯電話GSM方
式では200kHz 、コードレス電話DECT方式では
1.7MHz と、非常に広帯域となっている。このような
広帯域の中間周波フィルタを弾性表面波フィルタで構成
する場合、ST水晶基板では、その実現が困難となって
いる。
【0013】
【発明が解決しようとする課題】以上説明したように、
従来、弾性表面波装置において、電気機械結合係数が大
きい圧電基板を用いた場合、通過帯域を広くできるが、
基板のSAW速度が大きいために素子寸法が大きくなる
という問題があり、一方、素子の小型化をはかるために
SAW速度の比較的小さな基板を用いた場合は、電気機
械結合係数が小さすぎるために通過帯域を広くできな
い、あるいは遅延時間温度係数が大きすぎるために良好
な選択度が得られないという問題があり、いずれにして
も中間周波用の弾性表面波フィルタとして十分な特性が
得られなかった。
【0014】本発明の目的は、小型で、選択度が良好
で、通過帯域の広い弾性表面波装置を提供することであ
る。
【0015】
【課題を解決するための手段】上記目的は、下記
(1)、(2)のいずれかの構成により達成される。 (1)基板表面に交差指状電極を有し、前記基板がXカ
ットランガサイト単結晶であり、弾性表面波伝搬方向が
ランガサイト単結晶のY軸方向である弾性表面波装置。 (2)基板表面に交差指状電極を有し、前記基板がYカ
ットランガサイト単結晶であり、弾性表面波伝搬方向が
ランガサイト単結晶のX軸方向である弾性表面波装置。
【0016】
【作用および効果】本発明の第1の態様では、弾性表面
波用圧電基板としてXカットランガサイト単結晶を用
い、弾性表面波伝搬方向をランガサイト単結晶のY軸方
向とする。
【0017】また、本発明の第2の態様では、Yカット
ランガサイト単結晶を用い、弾性表面波伝搬方向をラン
ガサイト単結晶のX軸方向とする。
【0018】第1の態様および第2の態様のいずれにお
いても、基板は、SAW速度が遅く、電気機械結合係数
が大きく、遅延時間温度係数が小さくなるので、弾性表
面波装置の小型化、フィルタとしての通過帯域幅の広帯
域化、温度安定性の向上が可能となり、特に、移動体通
信端末機の中間周波の弾性表面波フィルタとして良好な
特性が得られる。
【0019】また、第2の態様では、弾性表面波エネル
ギーが伝搬方向に集中するため、損失の非常に低い弾性
表面波装置が得られる。
【0020】
【発明の実施の形態】本発明の具体例構成を、図面を用
いて詳細に説明する。
【0021】第1の態様の弾性表面波装置の構成例を図
1に、第2の態様の弾性表面波装置の構成例を図4に示
す。これらの弾性表面波装置は、基板2表面に一組の交
差指状電極3、3を有する。基板2には、第1の態様で
はXカットランガサイト単結晶を用い、第2の態様では
Yカットランガサイト単結晶を用いる。Xカットランガ
サイト単結晶は、図1に示すように結晶のX軸に垂直に
切り出されたものであり、Yカットランガサイト単結晶
は、図4に示すように結晶のY軸に垂直に切り出された
ものであ。
【0022】第1の態様および第2の態様において、カ
ット方向はそれぞれX軸方向およびY軸方向から偏位し
ていてもよく、また、弾性表面波伝搬方向もそれぞれY
軸およびX軸から偏位していてもよい。具体的には、結
晶からの基板の切り出し角および弾性表面波伝搬方向を
オイラー角表示で表わしたとき、第1の態様では (90°+φ1 ,90°+θ1 ,0°+ψ1 ) において φ1 =0°±1°、 θ1 =0°±1°、 ψ1 =0°±8° であることが好ましく、第2の態様では (0°+φ2 ,90°+θ2 ,0°+ψ2 ) において φ2 =0°±1°、 θ2 =0°±1°、 ψ2 =0°±10° であることが好ましい。切り出し角および伝搬方向の偏
位が大きすぎると、本発明の効果が不十分となる。な
お、カット方向は、X線回折により確認することができ
る。
【0023】本発明で用いるランガサイト単結晶は、一
般に化学式La3 Ga5 SiO14で表されるものであ
り、例えば、Proc.IEEE International Frequency Cont
rol Sympo.vol.1994 pp48-57(1994)などにより知られて
いるが、本発明ではランガサイト単結晶を弾性表面波装
置の基板に適用するに際し、結晶のカット方向と弾性表
面波の伝搬方向とを選択することにより、上記した高特
性の弾性表面波装置を実現する。ランガサイト単結晶
は、X線回折でランガサイト相だけが観察されるもので
あればよい。すなわち、上記化学式で表わされるものに
限らず、例えば、La、Ga、Siの各サイトの少なく
とも一部を他の元素で置換してもよく、酸素数が上記化
学量論組成から外れていてもよい。また、不可避的不純
物、例えばAl、Zr、Fe、Ce、Nd、Pt、Ca
等が含まれていてもよい。ランガサイト単結晶の製造方
法は特に限定されず、通常の単結晶育成法、例えばCZ
法などにより製造すればよい。
【0024】基板の寸法は特に限定されないが、一般
に、表面波伝搬方向は4〜10mm程度、これと直交する
方向は2〜4mm程度、厚さは0.2〜0.4mm程度であ
る。
【0025】基板2上に形成される交差指状電極3は、
弾性表面波を励振、受信、反射、伝搬するための薄膜電
極であり、周期的なストライプ状に形成される。交差指
状電極は、弾性表面波伝搬方向がランガサイト単結晶の
Y軸方向(第1の態様)またはX軸方向(第2の態様)
となるようにパターニングがなされる。交差指状電極
は、AuやAlなどを用いて蒸着やスパッタなどにより
形成すればよい。交差指状電極の電極指幅は、弾性表面
波装置が適用される周波数に応じて適宜決定すればよ
く、本発明が適用される好ましい周波数帯域では、一般
に2〜10μm 程度である。
【0026】本発明の弾性表面波装置は、一般に周波数
10〜500MHz 、特に周波数10〜300MHz の帯域
におけるフィルタに好適である。また、本発明の弾性表
面波装置はSAW速度が遅いことから、弾性表面波遅延
素子の小型化にも有用である。
【0027】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を説明する。
【0028】<実施例1:第1の態様>CZ法により結
晶育成されたランガサイト単結晶を、図1に示すように
結晶X軸に垂直に切り出して、Xカット基板を得た。こ
の基板表面に一組の交差指状電極からなる弾性表面波変
換器を形成し、弾性表面波装置とした。なお、交差指状
電極は、入力側、出力側共にAlの蒸着により形成し、
厚さは0.5μm 、電極指幅dは6μm 、電極ピッチ
(4d)は24μm 、電極指対数は20とした。
【0029】この装置において、弾性表面波の伝搬方向
を、結晶Y軸方向を基準(0°)に0〜180°の間で
変え、各方向におけるSAW速度および電気機械結合係
数k2 を測定した。SAW速度はフィルタの中心周波数
から求め、電気機械結合係数k2 については、弾性表面
波変換の2端子アドミッタンスを測定し、これから、よ
く知られたスミスの等価回路モデルによって求めた。結
果を図2に示す。
【0030】図2より明らかなように、弾性表面波伝搬
方向がY軸から±8°の範囲であれば、SAW速度が2
500m/s 以下と小さく、また、電気機械結合係数が
0.4%以上と従来のST水晶に比べて2倍以上の値と
なるので、弾性表面波装置の小型化および広帯域化に有
利である。なお、図2において伝搬方向がY軸であると
きの周波数は、約101MHz であった。
【0031】図2に示されるように、伝搬方向がY軸か
ら35〜140°付近にあるとき、弾性表面波の信号が
検出できなかった。電気機械結合係数の測定結果から考
えると、伝搬方向がこの範囲にあるときには電気機械結
合係数が非常に小さくなって、電気信号の弾性表面波信
号への変換または弾性表面波信号の電気信号への変換が
効率よく行われなくなり、これにより信号が検出できな
かったものと思われる。
【0032】図3に、伝搬方向をY軸方向としたときの
SAW速度の温度依存性を示す。図3から、遅延時間温
度係数が約45ppm/℃であることがわかり、SAW速度
の小さな従来のBGO基板に比べて非常に温度安定性に
優れていることがわかる。
【0033】<実施例2:第2の態様>CZ法により結
晶育成されたランガサイト単結晶を、図4に示すように
結晶Y軸に垂直に切り出して、Yカット基板を得た。こ
の基板表面に実施例1と同様にして交差指状電極を形成
し、弾性表面波装置とした。
【0034】この装置において、弾性表面波の伝搬方向
を、結晶X軸方向を基準(0°)に0〜180°の間で
変え、実施例1と同様にしてSAW速度および電気機械
結合係数k2 を測定した。結果を図5に示す。
【0035】図5において、弾性表面波伝搬方向0°
(+X軸方向)と同180°(−X軸方向)とをつない
で考えると(結晶の対称性から、0°と180°とは等
価である)、X軸方向が最もSAW速度が遅くなること
がわかる。したがって、弾性表面波は、X軸上にエネル
ギーが集中して伝搬することがわかる。すなわち、Yカ
ット基板においてX方向伝搬とした弾性表面波装置で
は、弾性表面波の伝搬途中でのエネルギーの広がりが抑
えられるので、損失が低くなり好ましい。しかも、伝搬
方向がX軸近傍であるとき、SAW速度は実施例1より
も小さいので、弾性表面波装置の小型化にはいっそう有
利といえる。電気機械結合係数についてはX軸から±1
0°の範囲で0.3%以上となり、従来のST水晶に比
べて約2倍の値となっている。したがって、第2の態様
の弾性表面波装置も、小型化でき、しかも通過帯域を広
くできることがわかる。なお、図5において伝搬方向が
X軸であるときの周波数は、約97MHz であった。
【0036】図5においても弾性表面波の信号が検出で
きなかった領域が存在するが、図2と同様に電気機械結
合係数が非常に小さくなったことが原因と考えられる。
【0037】図6に、伝搬方向をX軸方向としたときの
SAW速度の温度依存性を示す。図6から、遅延時間温
度係数が約64ppm/℃であることがわかり、SAW速度
の小さな従来のBGO基板に比べて非常に温度安定性に
優れていることがわかる。
【0038】以上の実施例の結果から、本発明の効果が
明らかである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の態様の弾性表面波装置の構成例
を示す斜視図である。
【図2】本発明の第1の態様に使用されるXカット基板
におけるSAW速度および電気機械結合係数の伝搬方向
依存性を示すグラフである。
【図3】本発明の第1の態様の弾性表面波装置における
SAW速度の温度依存性を示すグラフである。
【図4】本発明の第2の態様の弾性表面波装置の構成例
を示す斜視図である。
【図5】本発明の第2の態様に使用されるYカット基板
におけるSAW速度および電気機械結合係数の伝搬方向
依存性を示すグラフである。
【図6】本発明の第2の態様の弾性表面波装置における
SAW速度の温度依存性を示すグラフである。
【符号の説明】
2 基板 3 交差指状電極

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 基板表面に交差指状電極を有し、前記基
    板がXカットランガサイト単結晶であり、弾性表面波伝
    搬方向がランガサイト単結晶のY軸方向である弾性表面
    波装置。
  2. 【請求項2】 基板表面に交差指状電極を有し、前記基
    板がYカットランガサイト単結晶であり、弾性表面波伝
    搬方向がランガサイト単結晶のX軸方向である弾性表面
    波装置。
JP8090240A 1996-03-19 1996-03-19 弾性表面波装置 Withdrawn JPH09260999A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000016478A1 (fr) * 1998-09-14 2000-03-23 Tdk Corporation Dispositif de traitement des ondes acoustiques de surface
JP2014093626A (ja) * 2012-11-02 2014-05-19 Kyocera Crystal Device Corp 圧電振動子

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Effective date: 20030603