JPH09260740A - 圧電トランスおよびその製造方法 - Google Patents
圧電トランスおよびその製造方法Info
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- JPH09260740A JPH09260740A JP9027496A JP9027496A JPH09260740A JP H09260740 A JPH09260740 A JP H09260740A JP 9027496 A JP9027496 A JP 9027496A JP 9027496 A JP9027496 A JP 9027496A JP H09260740 A JPH09260740 A JP H09260740A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】幅方向の寸法が小さい圧電トランスおよびその
製造方法を提供する。 【解決手段】圧電基板１０は、長手方向に１．５波長モ
ードで駆動でき、長手方向の長さの１／６、３／６およ
び５／６の箇所が長手方向の振動の節Ａ、Ｂ、Ｃとな
り、幅方向の振動の節は幅方向の中心線上である。幅方
向の中心線上であって長手方向の振動の節Ａ、Ｂ、Ｃの
位置にそれぞれ対応する位置のガラスエポキシ基板１１
０の部分に貫通孔１２２、１２４、１２６を設け、これ
らの貫通孔を介してシリコーンゴム接着剤を注入し、ス
ポット状のシリコーンゴム１３２、１３４、１３６によ
り圧電基板１０とガラスエポキシ基板１１０とを接合す
る。リード撚線３０、４０、５０を一次側電極２２、２
４、２６、２８および二次側電極２９に接続し、圧電基
板１０の長手方向にのみ取り出すから、圧電トランス１
００の幅を圧電基板１０の幅とほぼ同じにできる。
製造方法を提供する。 【解決手段】圧電基板１０は、長手方向に１．５波長モ
ードで駆動でき、長手方向の長さの１／６、３／６およ
び５／６の箇所が長手方向の振動の節Ａ、Ｂ、Ｃとな
り、幅方向の振動の節は幅方向の中心線上である。幅方
向の中心線上であって長手方向の振動の節Ａ、Ｂ、Ｃの
位置にそれぞれ対応する位置のガラスエポキシ基板１１
０の部分に貫通孔１２２、１２４、１２６を設け、これ
らの貫通孔を介してシリコーンゴム接着剤を注入し、ス
ポット状のシリコーンゴム１３２、１３４、１３６によ
り圧電基板１０とガラスエポキシ基板１１０とを接合す
る。リード撚線３０、４０、５０を一次側電極２２、２
４、２６、２８および二次側電極２９に接続し、圧電基
板１０の長手方向にのみ取り出すから、圧電トランス１
００の幅を圧電基板１０の幅とほぼ同じにできる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は圧電トランスおよび
その製造方法に関する。
その製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】液晶ディスプレイパネルのバックライト
として広く用いられている冷陰極管用のトランスとし
て、小型で高効率が実現できる圧電トランスが注目さ
れ、実用化に向けて開発が行われている。
として広く用いられている冷陰極管用のトランスとし
て、小型で高効率が実現できる圧電トランスが注目さ
れ、実用化に向けて開発が行われている。
【０００３】液晶ディスプレイパネルをノート型パーソ
ナルコンピュータに組み込む場合、ノート型パーソナル
コンピュータの液晶ディスプレイパネルの横幅を大きく
しないで、表示部を大きくしたいという要請がある。図
４は、ノート型パーソナルコンピュータ３００の液晶デ
ィスプレイパネル３１０を示したブロック図であるが、
液晶ディスプレイパネル３１０内で圧電トランス５００
を液晶ディスプレイパネル３１０の側部３１２に搭載す
ると、液晶ディスプレイパネル３１０の横幅を大きくし
ないで表示部３２０を大きくするという上記要請を満た
すためには、圧電トランス５００の幅Ｗを小さくする必
要がある。
ナルコンピュータに組み込む場合、ノート型パーソナル
コンピュータの液晶ディスプレイパネルの横幅を大きく
しないで、表示部を大きくしたいという要請がある。図
４は、ノート型パーソナルコンピュータ３００の液晶デ
ィスプレイパネル３１０を示したブロック図であるが、
液晶ディスプレイパネル３１０内で圧電トランス５００
を液晶ディスプレイパネル３１０の側部３１２に搭載す
ると、液晶ディスプレイパネル３１０の横幅を大きくし
ないで表示部３２０を大きくするという上記要請を満た
すためには、圧電トランス５００の幅Ｗを小さくする必
要がある。
【０００４】従来、圧電基板を搭載基板に固定して圧電
トランスを製造する方法としては、圧電基板の振動の節
となる点に支持部材の一端を固着し、他端を搭載基板に
固着する方法がとられていた。その際、作業性をよくす
るために支持部材と搭載基板との接点を圧電基板の投影
面よりも外側とし、かつ圧電基板の２点以上で固定する
場合には、少なくとも１点は支持部材の引き回しを短く
するために、圧電基板の幅方向に取り出す必要があり、
その分、圧電トランスの幅を小さくするのに限界があっ
た。
トランスを製造する方法としては、圧電基板の振動の節
となる点に支持部材の一端を固着し、他端を搭載基板に
固着する方法がとられていた。その際、作業性をよくす
るために支持部材と搭載基板との接点を圧電基板の投影
面よりも外側とし、かつ圧電基板の２点以上で固定する
場合には、少なくとも１点は支持部材の引き回しを短く
するために、圧電基板の幅方向に取り出す必要があり、
その分、圧電トランスの幅を小さくするのに限界があっ
た。
【０００５】一方、特開平６−３１８７４７号には圧電
基板を実装して圧電トランスを製造するための構造が記
載されており、圧電基板を支持する樹脂からなる枠体と
これと一体形成され幅方向に跨ぐリードフレームとを備
える。そして、この内側に圧電基板がコの字状のシリコ
ーンゴムからなる弾性体で長さ方向でのノード点近傍で
支持されている。リードフレームにはつめがありこれで
圧電基板の上部を支持している。この構造も、圧電トラ
ンスの幅には圧電基板の幅に枠体の幅が加わるので、圧
電トランスの幅を小さくするためには不適当である。
基板を実装して圧電トランスを製造するための構造が記
載されており、圧電基板を支持する樹脂からなる枠体と
これと一体形成され幅方向に跨ぐリードフレームとを備
える。そして、この内側に圧電基板がコの字状のシリコ
ーンゴムからなる弾性体で長さ方向でのノード点近傍で
支持されている。リードフレームにはつめがありこれで
圧電基板の上部を支持している。この構造も、圧電トラ
ンスの幅には圧電基板の幅に枠体の幅が加わるので、圧
電トランスの幅を小さくするためには不適当である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、幅方向の寸法が小さい圧電トランスおよびその製造
方法を提供することにある。
は、幅方向の寸法が小さい圧電トランスおよびその製造
方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、圧電基
板と前記圧電基板を搭載する圧電基板搭載基板とを備え
る圧電トランスにおいて、前記圧電基板の幅方向の中心
線上であって、前記圧電基板の長手方向の長さの１／ｎ
（ｎは２以上の整数）のｍ倍（ｍはｎより小さい整数）
の位置のうち１箇所以上の位置において弾性体を介して
前記圧電基板と前記圧電基板搭載基板とを接合したこと
を特徴とする圧電トランスが提供される。
板と前記圧電基板を搭載する圧電基板搭載基板とを備え
る圧電トランスにおいて、前記圧電基板の幅方向の中心
線上であって、前記圧電基板の長手方向の長さの１／ｎ
（ｎは２以上の整数）のｍ倍（ｍはｎより小さい整数）
の位置のうち１箇所以上の位置において弾性体を介して
前記圧電基板と前記圧電基板搭載基板とを接合したこと
を特徴とする圧電トランスが提供される。
【０００８】また、本発明によれば、圧電基板と前記圧
電基板を搭載する圧電基板搭載基板とを備える圧電トラ
ンスにおいて、前記圧電基板の振動の節に相当する位置
のうち１箇所以上の位置において弾性体を介して前記圧
電基板と前記圧電基板搭載基板とを接合したことを特徴
とする圧電トランスが提供される。
電基板を搭載する圧電基板搭載基板とを備える圧電トラ
ンスにおいて、前記圧電基板の振動の節に相当する位置
のうち１箇所以上の位置において弾性体を介して前記圧
電基板と前記圧電基板搭載基板とを接合したことを特徴
とする圧電トランスが提供される。
【０００９】圧電基板の幅方向の中心線上には圧電基板
の幅方向の振動の節が位置する。また、圧電基板の長手
方向の長さの１／ｎ（ｎは２以上の整数）のｍ倍（ｍは
ｎより小さい整数）の位置は長さ方向の振動の節とな
る。従って、圧電基板は振動の節において、圧電基板搭
載基板と接合されることになる。
の幅方向の振動の節が位置する。また、圧電基板の長手
方向の長さの１／ｎ（ｎは２以上の整数）のｍ倍（ｍは
ｎより小さい整数）の位置は長さ方向の振動の節とな
る。従って、圧電基板は振動の節において、圧電基板搭
載基板と接合されることになる。
【００１０】このように、圧電振動子の振動の節を弾性
体で支持するので、振動の阻害が抑制される。また、圧
電振動子の支持は弾性体で行われているので、電極の取
り出し用のリード線は圧電基板を支持する必要がないの
で、剛性がなくてもよく自由に配線できる。従って、剛
性のあるリード端子を利用した場合には、リード端子を
圧電基板の側端側に出して外部との取り出し点に接続し
ていたが、本発明においては、取り出し用のリード線は
圧電基板の長手方向にのみ出すことができる。その結
果、圧電トランスの幅の寸法を圧電基板の幅程度にで
き、液晶ディスプレイパネル内での圧電トランスの幅方
向のスペースを小さくでき、その結果、液晶ディスプレ
イパネルの幅方向を大きくせずに液晶表示部を大きくで
きる。
体で支持するので、振動の阻害が抑制される。また、圧
電振動子の支持は弾性体で行われているので、電極の取
り出し用のリード線は圧電基板を支持する必要がないの
で、剛性がなくてもよく自由に配線できる。従って、剛
性のあるリード端子を利用した場合には、リード端子を
圧電基板の側端側に出して外部との取り出し点に接続し
ていたが、本発明においては、取り出し用のリード線は
圧電基板の長手方向にのみ出すことができる。その結
果、圧電トランスの幅の寸法を圧電基板の幅程度にで
き、液晶ディスプレイパネル内での圧電トランスの幅方
向のスペースを小さくでき、その結果、液晶ディスプレ
イパネルの幅方向を大きくせずに液晶表示部を大きくで
きる。
【００１１】接合される箇所は、好ましくは２箇所以上
であるが３箇所以上でもよい。例えば、長さ方向に１．
５波長の振動が立つように一次入力側の振動数が設定さ
れた場合には、ｎは６で、ｍが１、３、５となる３箇所
のうちの適当な２箇所またはすべての３箇所が接合箇所
に該当する。また、２波長の場合には、ｎは８で、ｍが
１、３、５、７となる箇所のうちの適当な２箇所の組み
合わせの位置、適当な３箇所の組み合わせの位置または
すべての４箇所の位置において接合する。
であるが３箇所以上でもよい。例えば、長さ方向に１．
５波長の振動が立つように一次入力側の振動数が設定さ
れた場合には、ｎは６で、ｍが１、３、５となる３箇所
のうちの適当な２箇所またはすべての３箇所が接合箇所
に該当する。また、２波長の場合には、ｎは８で、ｍが
１、３、５、７となる箇所のうちの適当な２箇所の組み
合わせの位置、適当な３箇所の組み合わせの位置または
すべての４箇所の位置において接合する。
【００１２】このように、２箇所以上で接合すると、上
記弾性体のみで圧電基板を支持できるので、本発明がよ
り効果的に作用する。
記弾性体のみで圧電基板を支持できるので、本発明がよ
り効果的に作用する。
【００１３】また、圧電基板搭載基板の圧電基板との接
合部分に対応する部分に貫通孔を設けることが好まし
く、このようにすれば、この貫通孔を介して弾性体を注
入でき圧電トランスの組立が容易となる。
合部分に対応する部分に貫通孔を設けることが好まし
く、このようにすれば、この貫通孔を介して弾性体を注
入でき圧電トランスの組立が容易となる。
【００１４】また、好ましくは上記弾性体は弾性接着剤
であり、このような弾性接着剤としては、例えばシリコ
ーンゴムを好適に使用することができる。
であり、このような弾性接着剤としては、例えばシリコ
ーンゴムを好適に使用することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図面を
参照して説明する。
参照して説明する。
【００１６】（第１の実施の形態）図１は、本発明の第
１の実施の形態の圧電トランスを説明するための図であ
り、図１Ａは圧電トランスを裏側から見た斜視図、図１
Ｂは圧電トランスを表側からみた斜視図、図１Ｃは図１
ＢのＸ１−Ｘ１線断面図、図１Ｄは断面図、図１Ｅは振
幅分布を示す図である。図２は、本発明の第１の実施の
形態の圧電トランスの製造方法を説明するための図であ
る。
１の実施の形態の圧電トランスを説明するための図であ
り、図１Ａは圧電トランスを裏側から見た斜視図、図１
Ｂは圧電トランスを表側からみた斜視図、図１Ｃは図１
ＢのＸ１−Ｘ１線断面図、図１Ｄは断面図、図１Ｅは振
幅分布を示す図である。図２は、本発明の第１の実施の
形態の圧電トランスの製造方法を説明するための図であ
る。
【００１７】図１に示すように、本実施の形態の圧電ト
ランス１００は、ガラスエポキシ基板１１０と、ガラス
エポキシ基板１１０の表面１１２上に搭載された圧電セ
ラミックス基板１０を備えている。
ランス１００は、ガラスエポキシ基板１１０と、ガラス
エポキシ基板１１０の表面１１２上に搭載された圧電セ
ラミックス基板１０を備えている。
【００１８】圧電セラミックス基板１０の左側２／３は
一次側であり、圧電セラミックス基板１０の上面１２に
は一次側電極２２、２６が設けられており、下面１４に
は一次側電極２４、２８が設けられている。一次側電極
２２、２４間の圧電セラミックス基板１０は厚み方向の
下向きに分極され、一次側電極２６、２８間の圧電セラ
ミックス基板１０は厚み方向の上向きに分極され、一次
側電極２２と２６が接続され、一次側電極２４と２８と
が接続されることにより、一次側電極２２、２４間の圧
電セラミックス基板１０によって励振される圧電セラミ
ックス基板１０全体の共振と、一次側電極２６、２８間
の圧電セラミックス基板１０によって励振される圧電セ
ラミックス基板１０全体の共振とが互いに他の共振を増
大するように構成されている。
一次側であり、圧電セラミックス基板１０の上面１２に
は一次側電極２２、２６が設けられており、下面１４に
は一次側電極２４、２８が設けられている。一次側電極
２２、２４間の圧電セラミックス基板１０は厚み方向の
下向きに分極され、一次側電極２６、２８間の圧電セラ
ミックス基板１０は厚み方向の上向きに分極され、一次
側電極２２と２６が接続され、一次側電極２４と２８と
が接続されることにより、一次側電極２２、２４間の圧
電セラミックス基板１０によって励振される圧電セラミ
ックス基板１０全体の共振と、一次側電極２６、２８間
の圧電セラミックス基板１０によって励振される圧電セ
ラミックス基板１０全体の共振とが互いに他の共振を増
大するように構成されている。
【００１９】圧電セラミックス基板１０の右側１／３は
二次側であり、圧電セラミックス基板１０の長手方向に
分極されている。圧電基板の右端の上面上には二次側電
極２９が設けられており、昇圧された電圧が取り出され
る。
二次側であり、圧電セラミックス基板１０の長手方向に
分極されている。圧電基板の右端の上面上には二次側電
極２９が設けられており、昇圧された電圧が取り出され
る。
【００２０】上記のように構成された圧電セラミックス
基板１０は、圧電振動子１として機能し、一次側端面１
６と二次側端面１８との間に、例えば１．５波長の振動
モードが立つように駆動することができる。この場合に
は、一次側端面１６から圧電セラミックス基板１０の長
手方向の長さの１／６、３／６および５／６の箇所がそ
れぞれ長手方向の振動の節Ａ、ＢおよびＣとなる。ま
た、幅方向の振動の節は、圧電セラミックス基板１０の
幅方向の中心線上である。
基板１０は、圧電振動子１として機能し、一次側端面１
６と二次側端面１８との間に、例えば１．５波長の振動
モードが立つように駆動することができる。この場合に
は、一次側端面１６から圧電セラミックス基板１０の長
手方向の長さの１／６、３／６および５／６の箇所がそ
れぞれ長手方向の振動の節Ａ、ＢおよびＣとなる。ま
た、幅方向の振動の節は、圧電セラミックス基板１０の
幅方向の中心線上である。
【００２１】本実施の形態では、圧電セラミックス基板
１０の幅方向の中心線上であって長手方向の振動の節
Ａ、ＢおよびＣの位置にそれぞれ対応する位置のガラス
エポキシ基板１１０の部分にそれぞれ貫通孔１２２、１
２４および１２６を設け、この貫通孔１２２、１２４、
１２６をそれぞれ介してガラスエポキシ基板１１０の裏
面１１４よりシリコーンゴム接着剤を注入することによ
り、スポット状のシリコーンゴム１３２、１３４、１３
６によりそれぞれ圧電セラミックス基板１０とガラスエ
ポキシ基板１１０とを接合している。なお、貫通孔１２
２、１２４、１２６の直径Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３をすべて
２．５ｍｍとし、圧電セラミックス基板１０の下面１４
とガラスエポキシ基板１１０の表面１１２との距離を
０．３ｍｍとした。
１０の幅方向の中心線上であって長手方向の振動の節
Ａ、ＢおよびＣの位置にそれぞれ対応する位置のガラス
エポキシ基板１１０の部分にそれぞれ貫通孔１２２、１
２４および１２６を設け、この貫通孔１２２、１２４、
１２６をそれぞれ介してガラスエポキシ基板１１０の裏
面１１４よりシリコーンゴム接着剤を注入することによ
り、スポット状のシリコーンゴム１３２、１３４、１３
６によりそれぞれ圧電セラミックス基板１０とガラスエ
ポキシ基板１１０とを接合している。なお、貫通孔１２
２、１２４、１２６の直径Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３をすべて
２．５ｍｍとし、圧電セラミックス基板１０の下面１４
とガラスエポキシ基板１１０の表面１１２との距離を
０．３ｍｍとした。
【００２２】このように、本実施の形態においては、圧
電振動子１の振動の節Ａ、Ｂ、Ｃをシリコーンゴム１３
２、１３４、１３６でそれぞれ支持するので、振動の阻
害が抑制される。また、圧電振動子１の支持は弾性体で
あるシリコーンゴムで行われているので、電極の取り出
し用のリード線は圧電セラミックス基板１０を支持する
必要がないので、剛性がなくてもよく自由に配線でき
る。
電振動子１の振動の節Ａ、Ｂ、Ｃをシリコーンゴム１３
２、１３４、１３６でそれぞれ支持するので、振動の阻
害が抑制される。また、圧電振動子１の支持は弾性体で
あるシリコーンゴムで行われているので、電極の取り出
し用のリード線は圧電セラミックス基板１０を支持する
必要がないので、剛性がなくてもよく自由に配線でき
る。
【００２３】本実施の形態では、電極取り出し用のリー
ド線として、直径０．０３ｍｍ×７本のリード撚線３
０、４０、５０を使用した。リード撚線３０を一次側電
極２６、２２にそれぞれハンダ３４、３２によって接続
し、その一端をガラスエポキシ基板１１０の表面１１２
上に設けられたランド６２にハンダ３１によって接続し
た。リード撚線４０を一次側電極２８、２４にそれぞれ
ハンダ４４、４２によって接続し、その一端をガラスエ
ポキシ基板１１０の表面１１２上に設けられたランド７
２にハンダによって接続した。リード撚線５０を二次側
電極２９にハンダ５２によって接続し、その一端をガラ
スエポキシ基板１１０の表面１１２上に設けられたラン
ド８２にハンダによって接続した。
ド線として、直径０．０３ｍｍ×７本のリード撚線３
０、４０、５０を使用した。リード撚線３０を一次側電
極２６、２２にそれぞれハンダ３４、３２によって接続
し、その一端をガラスエポキシ基板１１０の表面１１２
上に設けられたランド６２にハンダ３１によって接続し
た。リード撚線４０を一次側電極２８、２４にそれぞれ
ハンダ４４、４２によって接続し、その一端をガラスエ
ポキシ基板１１０の表面１１２上に設けられたランド７
２にハンダによって接続した。リード撚線５０を二次側
電極２９にハンダ５２によって接続し、その一端をガラ
スエポキシ基板１１０の表面１１２上に設けられたラン
ド８２にハンダによって接続した。
【００２４】このように、本実施の形態では、リード撚
線３０、４０、５０は圧電セラミックス基板１０の長手
方向においてのみ取り出しているから、圧電トランス１
００の幅を圧電セラミックス基板１０の幅とほぼ同じに
できている。
線３０、４０、５０は圧電セラミックス基板１０の長手
方向においてのみ取り出しているから、圧電トランス１
００の幅を圧電セラミックス基板１０の幅とほぼ同じに
できている。
【００２５】なお、ランド６２、７２、８２は、それぞ
れ外部取出端子６０、７０、８０の一部として形成され
ており、これらの外部取出端子６０、７０、８０は、例
えば、外部取出端子６０を例にとって説明すると、図１
Ｃに示すように、スルーホール６３をスルーホールメッ
キしたメッキ６４により形成されている。
れ外部取出端子６０、７０、８０の一部として形成され
ており、これらの外部取出端子６０、７０、８０は、例
えば、外部取出端子６０を例にとって説明すると、図１
Ｃに示すように、スルーホール６３をスルーホールメッ
キしたメッキ６４により形成されている。
【００２６】次に、実施の形態の圧電トランスの製造方
法を図２を参照して説明する。
法を図２を参照して説明する。
【００２７】まず、図２Ａに示すように、圧電振動子１
の一次側電極２２、２６にリード撚線３０を、一次側電
極２４、２８にリード撚線４０を、二次側電極２９にリ
ード撚線５０をそれぞれハンダ付けする。
の一次側電極２２、２６にリード撚線３０を、一次側電
極２４、２８にリード撚線４０を、二次側電極２９にリ
ード撚線５０をそれぞれハンダ付けする。
【００２８】次に、図２Ｂに示すように、リード撚線３
０、４０、５０がハンダ付けされた圧電振動子１を超音
波洗浄する。超音波洗浄は、アルコール中で、３０秒、
次に純水中で３０秒、最後にアセトン中で行う。
０、４０、５０がハンダ付けされた圧電振動子１を超音
波洗浄する。超音波洗浄は、アルコール中で、３０秒、
次に純水中で３０秒、最後にアセトン中で行う。
【００２９】次に、図２Ｃに示すように、圧電セラミッ
クス基板１０とガラスエポキシ基板１１０とをシリコー
ンゴム２９０により接合する。この場合には、圧電セラ
ミックス基板１０とガラスエポキシ基板１１０とを厚さ
０．３ｍｍのスペーサ２２２、２２４をこれらの間に挟
んだ状態でクランプ２３２、２３４により固定してお
き、ガラスエポキシ基板１１０の裏面１１４側からスル
ーホール１２２、１２４、１２６をそれぞれ介してシリ
コーンゴム２９０を注入して接合を行う。
クス基板１０とガラスエポキシ基板１１０とをシリコー
ンゴム２９０により接合する。この場合には、圧電セラ
ミックス基板１０とガラスエポキシ基板１１０とを厚さ
０．３ｍｍのスペーサ２２２、２２４をこれらの間に挟
んだ状態でクランプ２３２、２３４により固定してお
き、ガラスエポキシ基板１１０の裏面１１４側からスル
ーホール１２２、１２４、１２６をそれぞれ介してシリ
コーンゴム２９０を注入して接合を行う。
【００３０】次に、図２Ｄに示すように、リード撚線３
０、４０、５０をガラスエポキシ基板上のランド６２、
７２、８２にそれぞれハンダ付けする。
０、４０、５０をガラスエポキシ基板上のランド６２、
７２、８２にそれぞれハンダ付けする。
【００３１】次に、図２Ｅに示すように、接着剤ディス
ペンサー２４０によりＡＢＳ樹脂からなる蓋２５０をア
クリル型ＵＶ硬化接着剤により接着する。
ペンサー２４０によりＡＢＳ樹脂からなる蓋２５０をア
クリル型ＵＶ硬化接着剤により接着する。
【００３２】（第２の実施の形態）図３は、本発明の第
２の実施の形態の圧電トランスを説明するための図であ
り、図３Ａは圧電トランスを裏側から見た斜視図、図３
Ｂは圧電トランスを表側から見た斜視図、図３Ｃは断面
図、図３Ｄは振幅分布を示す図である。
２の実施の形態の圧電トランスを説明するための図であ
り、図３Ａは圧電トランスを裏側から見た斜視図、図３
Ｂは圧電トランスを表側から見た斜視図、図３Ｃは断面
図、図３Ｄは振幅分布を示す図である。
【００３３】図３に示すように、本実施の形態の圧電ト
ランス１００は、ガラスエポキシ基板１１０と、ガラス
エポキシ基板１１０の表面１１２上に搭載された圧電セ
ラミックス基板１０を備えている。
ランス１００は、ガラスエポキシ基板１１０と、ガラス
エポキシ基板１１０の表面１１２上に搭載された圧電セ
ラミックス基板１０を備えている。
【００３４】圧電セラミックス基板１０の左側１／２は
一次側であり、圧電セラミックス基板１０の上面１２、
下面１４には一次側電極２１、２３がそれぞれ設けられ
ている。一次側電極２１、２３間の圧電セラミックス基
板１０は厚み方向に分極されている。
一次側であり、圧電セラミックス基板１０の上面１２、
下面１４には一次側電極２１、２３がそれぞれ設けられ
ている。一次側電極２１、２３間の圧電セラミックス基
板１０は厚み方向に分極されている。
【００３５】圧電セラミックス基板１０の右側１／２は
二次側であり、圧電セラミックス基板１０の長手方向に
分極されている。圧電基板の右端の上面上には二次側電
極２５が設けられており、昇圧された電圧が取り出され
る。
二次側であり、圧電セラミックス基板１０の長手方向に
分極されている。圧電基板の右端の上面上には二次側電
極２５が設けられており、昇圧された電圧が取り出され
る。
【００３６】上記のように構成された圧電セラミックス
基板１０は、圧電振動子１として機能し、一次側端面１
６と二次側端面１８との間に、例えば１波長の振動モー
ドが立つように駆動することができる。この場合には、
一次側端面１６から圧電セラミックス基板１０の長手方
向の長さの１／４および３／４の箇所がそれぞれ長手方
向の振動の節ＤおよびＥとなる。また、幅方向の振動の
節は、圧電セラミックス基板１０の幅方向の中心線上で
ある。
基板１０は、圧電振動子１として機能し、一次側端面１
６と二次側端面１８との間に、例えば１波長の振動モー
ドが立つように駆動することができる。この場合には、
一次側端面１６から圧電セラミックス基板１０の長手方
向の長さの１／４および３／４の箇所がそれぞれ長手方
向の振動の節ＤおよびＥとなる。また、幅方向の振動の
節は、圧電セラミックス基板１０の幅方向の中心線上で
ある。
【００３７】本実施の形態では、圧電セラミックス基板
１０の幅方向の中心線上であって長手方向の振動の節Ｄ
およびＥの位置にそれぞれ対応する位置のガラスエポキ
シ基板１１０の部分にそれぞれ貫通孔１２１および１２
３を設け、この貫通孔１２１、１２３をそれぞれ介して
ガラスエポキシ基板１１０の裏面１１４よりシリコーン
ゴム接着剤を注入することにより、スポット状のシリコ
ーンゴム１３１、１３３によりそれぞれ圧電セラミック
ス基板１０とガラスエポキシ基板１１０とを接合してい
る。なお、貫通孔１２１、１２３の直径Ｄ４、Ｄ５を共
に２．５ｍｍとし、圧電セラミックス基板１０の下面１
４とガラスエポキシ基板１１０の表面１１２との距離を
０．３ｍｍとした。
１０の幅方向の中心線上であって長手方向の振動の節Ｄ
およびＥの位置にそれぞれ対応する位置のガラスエポキ
シ基板１１０の部分にそれぞれ貫通孔１２１および１２
３を設け、この貫通孔１２１、１２３をそれぞれ介して
ガラスエポキシ基板１１０の裏面１１４よりシリコーン
ゴム接着剤を注入することにより、スポット状のシリコ
ーンゴム１３１、１３３によりそれぞれ圧電セラミック
ス基板１０とガラスエポキシ基板１１０とを接合してい
る。なお、貫通孔１２１、１２３の直径Ｄ４、Ｄ５を共
に２．５ｍｍとし、圧電セラミックス基板１０の下面１
４とガラスエポキシ基板１１０の表面１１２との距離を
０．３ｍｍとした。
【００３８】このように、本実施の形態においては、圧
電振動子１の振動の節Ｄ、Ｅをシリコーンゴム１３１、
１３３でそれぞれ支持するので、振動の阻害が抑制され
る。また、圧電振動子１の支持は弾性体であるシリコー
ンゴムで行われているので、電極の取り出し用のリード
線は圧電セラミックス基板１０を支持する必要がないの
で、剛性がなくてもよく自由に配線できる。
電振動子１の振動の節Ｄ、Ｅをシリコーンゴム１３１、
１３３でそれぞれ支持するので、振動の阻害が抑制され
る。また、圧電振動子１の支持は弾性体であるシリコー
ンゴムで行われているので、電極の取り出し用のリード
線は圧電セラミックス基板１０を支持する必要がないの
で、剛性がなくてもよく自由に配線できる。
【００３９】本実施の形態では、電極取り出し用のリー
ド線として、直径０．０３ｍｍ×７本のリード撚線３
５、４５を使用した。リード撚線３５を一次側電極２１
にハンダ３７によって接続し、その一端をガラスエポキ
シ基板１１０の表面１１２上に設けられたランド６２に
ハンダによって接続した。リード撚線４５を一次側電極
２３にハンダ４７によって接続し、その一端をガラスエ
ポキシ基板１１０の表面１１２上に設けられたランド７
２にハンダによって接続した。リード撚線５５を二次側
電極２５にハンダ５７によって接続し、その一端をガラ
スエポキシ基板１１０の表面１１２上に設けられたラン
ド８２にハンダによって接続した。
ド線として、直径０．０３ｍｍ×７本のリード撚線３
５、４５を使用した。リード撚線３５を一次側電極２１
にハンダ３７によって接続し、その一端をガラスエポキ
シ基板１１０の表面１１２上に設けられたランド６２に
ハンダによって接続した。リード撚線４５を一次側電極
２３にハンダ４７によって接続し、その一端をガラスエ
ポキシ基板１１０の表面１１２上に設けられたランド７
２にハンダによって接続した。リード撚線５５を二次側
電極２５にハンダ５７によって接続し、その一端をガラ
スエポキシ基板１１０の表面１１２上に設けられたラン
ド８２にハンダによって接続した。
【００４０】このように、本実施の形態においても、リ
ード撚線３３、４５、５５は圧電セラミックス基板１０
の長手方向においてのみ取り出しているから、圧電トラ
ンス１００の幅を圧電セラミックス基板１０の幅とほぼ
同じにできている。
ード撚線３３、４５、５５は圧電セラミックス基板１０
の長手方向においてのみ取り出しているから、圧電トラ
ンス１００の幅を圧電セラミックス基板１０の幅とほぼ
同じにできている。
【００４１】
【発明の効果】本発明によれば、幅方向の寸法の小さい
圧電トランスが提供され、その結果、液晶ディスプレイ
パネルの幅方向を大きくせずに液晶表示部を大きくでき
る。
圧電トランスが提供され、その結果、液晶ディスプレイ
パネルの幅方向を大きくせずに液晶表示部を大きくでき
る。
【００４２】また、本発明の製造方法においては、圧電
基板搭載基板に設けられた貫通孔を介して弾性体を注入
でき圧電トランスの組立が容易となる。
基板搭載基板に設けられた貫通孔を介して弾性体を注入
でき圧電トランスの組立が容易となる。
【図１】本発明の第１の実施の形態の圧電トランスを説
明するための図であり、図１Ａは圧電トランスを裏側か
ら見た斜視図、図１Ｂは圧電トランスを表側からみた斜
視図、図１Ｃは図１ＢのＸ１−Ｘ１線断面図、図１Ｄは
断面図、図１Ｅは振幅分布を示す図である。
明するための図であり、図１Ａは圧電トランスを裏側か
ら見た斜視図、図１Ｂは圧電トランスを表側からみた斜
視図、図１Ｃは図１ＢのＸ１−Ｘ１線断面図、図１Ｄは
断面図、図１Ｅは振幅分布を示す図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態の圧電トランスの製
造方法を説明するための図である。
造方法を説明するための図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態の圧電トランスを説
明するための図であり、図３Ａは圧電トランスを裏側か
ら見た斜視図、図３Ｂは圧電トランスを表側から見た斜
視図、図３Ｃは断面図、図３Ｄは振幅分布を示す図であ
る。
明するための図であり、図３Ａは圧電トランスを裏側か
ら見た斜視図、図３Ｂは圧電トランスを表側から見た斜
視図、図３Ｃは断面図、図３Ｄは振幅分布を示す図であ
る。
【図４】本発明の圧電トランスが使用されるノート型パ
ーソナルコンピューターのディスプレイを説明するため
のブロック図である。
ーソナルコンピューターのディスプレイを説明するため
のブロック図である。
１…圧電振動子 １０…圧電セラミックス基板 １２…上面 １４…下面 １６…一次側端面 １８…二次側端面 ２１、２２、２３、２４、２６、２８…一次側電極 ２５、２９…二次側電極 ３０、３５、４０、４５、５０、５５…リード撚線 ３１、３２、３４、、３７、４２、４４、４７、５２、
５７…ハンダ ６０、７０、８０…外部取出端子 ６２、７２、８２…ランド １００…圧電トランス １１０…ガラスエポキシ基板 １１２…表面 １１４…裏面 １２１、１２２、１２３、１２４、１２６…貫通孔 １３１、１３２、１３３、１３４、１３６…シリコーン
ゴム Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ…振動の節
５７…ハンダ ６０、７０、８０…外部取出端子 ６２、７２、８２…ランド １００…圧電トランス １１０…ガラスエポキシ基板 １１２…表面 １１４…裏面 １２１、１２２、１２３、１２４、１２６…貫通孔 １３１、１３２、１３３、１３４、１３６…シリコーン
ゴム Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ…振動の節
Claims (7)
- 【請求項１】圧電基板と前記圧電基板を搭載する圧電基
板搭載基板とを備える圧電トランスにおいて、前記圧電
基板の幅方向の中心線上であって、前記圧電基板の長手
方向の長さの１／ｎ（ｎは２以上の整数）のｍ倍（ｍは
ｎより小さい整数）の位置のうち１箇所以上の位置にお
いて弾性体を介して前記圧電基板と前記圧電基板搭載基
板とを接合したことを特徴とする圧電トランス。 - 【請求項２】圧電基板と前記圧電基板を搭載する圧電基
板搭載基板とを備える圧電トランスにおいて、前記圧電
基板の振動の節に相当する位置のうち１箇所以上の位置
において弾性体を介して前記圧電基板と前記圧電基板搭
載基板とを接合したことを特徴とする圧電トランス。 - 【請求項３】前記弾性体を介して接合する接合箇所が２
箇所以上であることを特徴とする請求項１または２記載
の圧電トランス。 - 【請求項４】前記圧電基板搭載基板の前記圧電基板との
前記接合部分に対応する部分に貫通孔を設けたことを特
徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の圧電トラン
ス。 - 【請求項５】前記弾性体が弾性接着剤であることを特徴
とする請求項１乃至４のいずれかに記載の圧電トラン
ス。 - 【請求項６】圧電基板と前記圧電基板を搭載する圧電基
板搭載基板とを備える圧電トランスの製造方法におい
て、前記圧電基板の幅方向の中心線上であって、前記圧
電基板の長手方向の長さの１／ｎ（ｎは２以上の整数）
のｍ倍（ｍはｎより小さい整数）の位置のうち１箇所以
上の位置に対応する前記圧電基板搭載基板の所定の部分
に貫通孔を設け、前記貫通孔を介して前記圧電基板搭載
基板の前記圧電基板が搭載される面とは反対側の面から
弾性接着剤を注入して前記弾性接着剤により前記圧電基
板と前記圧電基板搭載基板とを接合することを特徴とす
る圧電トランスの製造方法。 - 【請求項７】圧電基板と前記圧電基板を搭載する圧電基
板搭載基板とを備える圧電トランスの製造方法におい
て、前記圧電基板の振動の節に相当する位置のうち１箇
所以上の位置に対応する前記圧電基板搭載基板の所定の
部分に貫通孔を設け、前記貫通孔を介して前記圧電基板
搭載基板の前記圧電基板が搭載される面とは反対側の面
から弾性接着剤を注入して前記弾性接着剤により前記圧
電基板と前記圧電基板搭載基板とを接合することを特徴
とする圧電トランスの製造方法。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9027496A JPH09260740A (ja) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | 圧電トランスおよびその製造方法 |
| US09/029,229 US6172446B1 (en) | 1995-08-25 | 1996-08-22 | Piezoelectric oscillator component, structure for supporting piezoelectric oscillator and method of mounting piezoelectric oscillator |
| PCT/JP1996/002350 WO1997008760A1 (fr) | 1995-08-25 | 1996-08-22 | Element d'oscillateur piezo-electrique, structure de support et procede de montage de cet oscillateur |
| KR1019980701307A KR19990044074A (ko) | 1995-08-25 | 1996-08-22 | 압전 진동자 부품, 압전 진동자의 지지구조 및 압전 진동자의 설치방법 |
| CN96197193A CN1197548A (zh) | 1995-08-25 | 1996-08-22 | 压电振子部件、压电振子支撑结构和压电振子安装方法 |
| CA002230269A CA2230269C (en) | 1995-08-25 | 1996-08-22 | Piezoelectric oscillator component, structure for supporting piezoelectric oscillator and method of mounting piezoelectric oscillator |
| EP96927878A EP0847093A1 (en) | 1995-08-25 | 1996-08-22 | Piezoelectric oscillator component, structure for supporting piezoelectric oscillator and method of mounting piezoelectric oscillator |
| TW085110335A TW372370B (en) | 1995-08-25 | 1996-08-24 | Supporting structure of piezoelectric vibrator parts and piezoelectric vibrator, and the method of packaging of piezoelectric vibrator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9027496A JPH09260740A (ja) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | 圧電トランスおよびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09260740A true JPH09260740A (ja) | 1997-10-03 |
Family
ID=13993945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9027496A Withdrawn JPH09260740A (ja) | 1995-08-25 | 1996-03-19 | 圧電トランスおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09260740A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999065089A1 (fr) * | 1998-06-05 | 1999-12-16 | Tokin Corporation | Structure et procede de montage d'un transformateur piezo-electrique |
| US7123107B2 (en) | 2002-12-10 | 2006-10-17 | Seiko Epson Corporation | Piezoelectric oscillator, manufacturing method thereof, and electronic device |
| JP2010123616A (ja) * | 2008-11-17 | 2010-06-03 | Mitsubishi Electric Corp | 太陽電池パネル |
-
1996
- 1996-03-19 JP JP9027496A patent/JPH09260740A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999065089A1 (fr) * | 1998-06-05 | 1999-12-16 | Tokin Corporation | Structure et procede de montage d'un transformateur piezo-electrique |
| US6515405B1 (en) | 1998-06-05 | 2003-02-04 | Tokin Corporation | Mounting structure of piezoelectric transformer and method of mounting piezoelectric transformer |
| CN100442564C (zh) * | 1998-06-05 | 2008-12-10 | Nec东金株式会社 | 压电变压器元件的安装结构和安装方法 |
| US7123107B2 (en) | 2002-12-10 | 2006-10-17 | Seiko Epson Corporation | Piezoelectric oscillator, manufacturing method thereof, and electronic device |
| US7408291B2 (en) | 2002-12-10 | 2008-08-05 | Seiko Epson Corporation | Piezoelectric oscillator, manufacturing method thereof, and electronic device |
| JP2010123616A (ja) * | 2008-11-17 | 2010-06-03 | Mitsubishi Electric Corp | 太陽電池パネル |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030603 |