JPH0925827A - スーパーチャージャーおよびエンジンの吸気装置 - Google Patents
スーパーチャージャーおよびエンジンの吸気装置Info
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- JPH0925827A JPH0925827A JP17485595A JP17485595A JPH0925827A JP H0925827 A JPH0925827 A JP H0925827A JP 17485595 A JP17485595 A JP 17485595A JP 17485595 A JP17485595 A JP 17485595A JP H0925827 A JPH0925827 A JP H0925827A
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- engine
- turbine
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- supercharger
- supercharging
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 10
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 12
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
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- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Supercharger (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 非過給時にエンジンでロータを回す際の負荷
の軽減を図る。 【解決手段】 スーパーチャージャー10のロータ12
の一端に、非過給時にエンジン80の吸入エアの流体エ
ネルギーによって回転させられるタービン50を連結
し、タービン50とロータ12の間に、過給時にロータ
12からタービン50を切り離すワンウェイクラッチ3
0を設けた。
の軽減を図る。 【解決手段】 スーパーチャージャー10のロータ12
の一端に、非過給時にエンジン80の吸入エアの流体エ
ネルギーによって回転させられるタービン50を連結
し、タービン50とロータ12の間に、過給時にロータ
12からタービン50を切り離すワンウェイクラッチ3
0を設けた。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、エンジンのクラン
クシャフトから駆動力を得て機械的に作動させられる機
械駆動式のスーパーチャージャー、およびそのスーパー
チャージャーを備えたエンジンの吸気装置に関する。
クシャフトから駆動力を得て機械的に作動させられる機
械駆動式のスーパーチャージャー、およびそのスーパー
チャージャーを備えたエンジンの吸気装置に関する。
【0002】
【従来の技術】スーパーチャージャーは、スロットルバ
ルブとエンジンの吸気口(図示略)との間の吸気通路の
途中に介装され、エンジンのクランクシャフトの回転を
利用したベルト駆動によって直接機械的に作動させられ
ることにより、エンジンのシリンダ内に強制的に過給を
行うものである。
ルブとエンジンの吸気口(図示略)との間の吸気通路の
途中に介装され、エンジンのクランクシャフトの回転を
利用したベルト駆動によって直接機械的に作動させられ
ることにより、エンジンのシリンダ内に強制的に過給を
行うものである。
【0003】この場合、過給を行わないパーシャル時に
もロータをエンジンで回すと、エンジンの駆動ロスが大
きくなるので、一般的には、ベルトプーリ内に電磁クラ
ッチを装備し、非過給時に電磁クラッチをOFFにし
て、クランクシャフトとスーパーチャージャーを切り離
すようにしている。
もロータをエンジンで回すと、エンジンの駆動ロスが大
きくなるので、一般的には、ベルトプーリ内に電磁クラ
ッチを装備し、非過給時に電磁クラッチをOFFにし
て、クランクシャフトとスーパーチャージャーを切り離
すようにしている。
【0004】図3は従来のスーパーチャージャーを備え
たエンジンの吸気装置の構成例を示す。スロットルバル
ブ1とエンジンの吸気口(図示略)との間の吸気通路2
の途中にスーパーチャージャー3が介装されており、ス
ーパーチャージャー3のベルトプーリに電磁クラッチ4
が内蔵されている。電磁クラッチ4は、十分な過給がで
きないような低回転時や、低負荷時などに、図示しない
制御信号によってOFFされ、エンジンの回転からスー
パーチャージャー3を切り離して、駆動ロスを無くす。
たエンジンの吸気装置の構成例を示す。スロットルバル
ブ1とエンジンの吸気口(図示略)との間の吸気通路2
の途中にスーパーチャージャー3が介装されており、ス
ーパーチャージャー3のベルトプーリに電磁クラッチ4
が内蔵されている。電磁クラッチ4は、十分な過給がで
きないような低回転時や、低負荷時などに、図示しない
制御信号によってOFFされ、エンジンの回転からスー
パーチャージャー3を切り離して、駆動ロスを無くす。
【0005】また、スーパーチャージャー3の吸入側5
と吐出側6は、バイパスバルブ8を備えたバイパス路9
で連通されており、過給しないときは、図(a)に示す
ように、クラッチ4をOFFにすると共に、バイパスバ
ルブ8を開いて、吸入エアを実線矢印のようにバイパス
路9を通してエンジンに導入する。また、過給時は、図
(b)に示すように、クラッチをONにしてスーパーチ
ャージャー3を作動させ、バイパスバルブ8を操作する
ことで、吐出圧を吸入側5へ逃がし、過給圧を調節す
る。さらに、フル過給のときは、図(c)に示すように
バイパスバルブ8を最大に絞り、全吐出圧を過給に回し
ている。
と吐出側6は、バイパスバルブ8を備えたバイパス路9
で連通されており、過給しないときは、図(a)に示す
ように、クラッチ4をOFFにすると共に、バイパスバ
ルブ8を開いて、吸入エアを実線矢印のようにバイパス
路9を通してエンジンに導入する。また、過給時は、図
(b)に示すように、クラッチをONにしてスーパーチ
ャージャー3を作動させ、バイパスバルブ8を操作する
ことで、吐出圧を吸入側5へ逃がし、過給圧を調節す
る。さらに、フル過給のときは、図(c)に示すように
バイパスバルブ8を最大に絞り、全吐出圧を過給に回し
ている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来ではロ
ータを常時エンジンで回転させる形式にした場合、駆動
ロスが大きくなるので、電磁クラッチを装備しなくては
ならなかった。また、駆動ロスを無くす目的で電磁クラ
ッチを付けた場合、次の問題が生じていた。
ータを常時エンジンで回転させる形式にした場合、駆動
ロスが大きくなるので、電磁クラッチを装備しなくては
ならなかった。また、駆動ロスを無くす目的で電磁クラ
ッチを付けた場合、次の問題が生じていた。
【0007】すなわち、電磁クラッチ4をOFFにした
場合、バイパス路9を通して吸入エアをエンジンに供給
するため、スーパーチャージャー3の回転が止まる。そ
のため、次にクラッチ4をONしたとき、回転ショック
が生じ、作動の円滑化を損なうことがあった。
場合、バイパス路9を通して吸入エアをエンジンに供給
するため、スーパーチャージャー3の回転が止まる。そ
のため、次にクラッチ4をONしたとき、回転ショック
が生じ、作動の円滑化を損なうことがあった。
【0008】また、パーシャル時(非過給時)には、ス
ロットルバルブの開度を絞ることでエンジンの吸入エア
量を制御しているが、スロットルバルブの絞りによるポ
ンピングロスが発生し、エンジンの効率低下を招いてい
た。
ロットルバルブの開度を絞ることでエンジンの吸入エア
量を制御しているが、スロットルバルブの絞りによるポ
ンピングロスが発生し、エンジンの効率低下を招いてい
た。
【0009】本発明は、上記事情を考慮し、電磁クラッ
チ無しの場合は駆動ロスの低減を図ることができ、電磁
クラッチ付きの場合はクラッチをOFFからONに切り
換えたときの作動の円滑化を図ることができ、さらにパ
ーシャル時のポンピングロスの低減を図ることのできる
スーパーチャージャー、およびそのスーパーチャージャ
ーを備えたエンジンの吸気装置を提供することを目的と
する。
チ無しの場合は駆動ロスの低減を図ることができ、電磁
クラッチ付きの場合はクラッチをOFFからONに切り
換えたときの作動の円滑化を図ることができ、さらにパ
ーシャル時のポンピングロスの低減を図ることのできる
スーパーチャージャー、およびそのスーパーチャージャ
ーを備えたエンジンの吸気装置を提供することを目的と
する。
【0010】
【課題を解決するための手段】請求項1の発明は、エン
ジンの回転でロータが直接駆動されることによりエンジ
ンに対する過給を行うスーパーチャージャーにおいて、
ロータの一端に、非過給時にエンジンの吸入エアの流体
エネルギーによって回転させられるタービンを連結した
ことを特徴とする。
ジンの回転でロータが直接駆動されることによりエンジ
ンに対する過給を行うスーパーチャージャーにおいて、
ロータの一端に、非過給時にエンジンの吸入エアの流体
エネルギーによって回転させられるタービンを連結した
ことを特徴とする。
【0011】請求項2の発明は、請求項1記載のスーパ
ーチャージャーであって、ロータがエンジンの回転によ
って常時駆動されることを特徴とする。
ーチャージャーであって、ロータがエンジンの回転によ
って常時駆動されることを特徴とする。
【0012】請求項3の発明は、請求項1記載のスーパ
ーチャージャーであって、エンジンからロータに駆動力
を伝達する動力伝達経路に、動力の伝達を断続する電磁
クラッチが介装されていることを特徴とする。
ーチャージャーであって、エンジンからロータに駆動力
を伝達する動力伝達経路に、動力の伝達を断続する電磁
クラッチが介装されていることを特徴とする。
【0013】請求項4の発明は、請求項1〜3のいずれ
かに記載のスーパーチャージャーであって、前記タービ
ンとロータの間に、タービンからロータへのトルクの伝
達を許し且つロータからタービンへのトルクの伝達を遮
断するワンウェイクラッチが設けられていることを特徴
とする。
かに記載のスーパーチャージャーであって、前記タービ
ンとロータの間に、タービンからロータへのトルクの伝
達を許し且つロータからタービンへのトルクの伝達を遮
断するワンウェイクラッチが設けられていることを特徴
とする。
【0014】請求項5の発明のエンジンの吸気装置は、
スロットルバルブとエンジンの吸気口との間の吸気通路
に、請求項1〜4のいずれかに記載のスーパーチャージ
ャーが介装され、該スーパーチャージャーのコンプレッ
サ側の吐出口と前記タービン側の吐出口とがエンジンの
吸気口に接続されると共に、コンプレッサ側の吸入口と
タービン側の吸入口とが、スロットルバルブを通過した
エアを前記いずれかの吸入口へ選択的に導入する切換弁
を介してスロットルバルブに接続され、さらに非過給時
にタービン側へエアを送るよう切換弁を切換え且つ過給
時にコンプレッサ側へエアを送るよう切換弁を切換える
制御手段が設けられていることを特徴とする。
スロットルバルブとエンジンの吸気口との間の吸気通路
に、請求項1〜4のいずれかに記載のスーパーチャージ
ャーが介装され、該スーパーチャージャーのコンプレッ
サ側の吐出口と前記タービン側の吐出口とがエンジンの
吸気口に接続されると共に、コンプレッサ側の吸入口と
タービン側の吸入口とが、スロットルバルブを通過した
エアを前記いずれかの吸入口へ選択的に導入する切換弁
を介してスロットルバルブに接続され、さらに非過給時
にタービン側へエアを送るよう切換弁を切換え且つ過給
時にコンプレッサ側へエアを送るよう切換弁を切換える
制御手段が設けられていることを特徴とする。
【0015】請求項1の発明では、非過給時に、エンジ
ンの吸入エアの流体エネルギーによってタービンが回転
し、それに連結されたロータが回転する。従って、本発
明をエンジンからの駆動力を断続する電磁クラッチ付き
スーパーチャージャーに適用した場合は、クラッチをO
FFする非過給時でもロータが回転していることによ
り、次にクラッチをONしたときのロータの回転ショッ
クが軽減される。また、電磁クラッチ付きスーパーチャ
ージャーの場合は、パーシャル時(非過給時)にバイパ
ス路を通して(スーパーチャージャーを通さずに)エン
ジンにエアを吸わせており、その際スロットルバルブを
絞るため、エンジンのポンピングロスを生じるが、本発
明では、非過給時にエンジンのエア吸引力によってター
ビンを回すため、そのポンピングロス分のエネルギーを
ロータの回転に振り向けることができ、エネルギーのロ
スを軽減することができる。この場合、エアはタービン
を経由することで、エネルギー消費された後にエンジン
に導入されるので、パーシャル時にスロットルバルブを
絞ろうとした分に相応する吸入量だけ、エアがエンジン
に導入される。
ンの吸入エアの流体エネルギーによってタービンが回転
し、それに連結されたロータが回転する。従って、本発
明をエンジンからの駆動力を断続する電磁クラッチ付き
スーパーチャージャーに適用した場合は、クラッチをO
FFする非過給時でもロータが回転していることによ
り、次にクラッチをONしたときのロータの回転ショッ
クが軽減される。また、電磁クラッチ付きスーパーチャ
ージャーの場合は、パーシャル時(非過給時)にバイパ
ス路を通して(スーパーチャージャーを通さずに)エン
ジンにエアを吸わせており、その際スロットルバルブを
絞るため、エンジンのポンピングロスを生じるが、本発
明では、非過給時にエンジンのエア吸引力によってター
ビンを回すため、そのポンピングロス分のエネルギーを
ロータの回転に振り向けることができ、エネルギーのロ
スを軽減することができる。この場合、エアはタービン
を経由することで、エネルギー消費された後にエンジン
に導入されるので、パーシャル時にスロットルバルブを
絞ろうとした分に相応する吸入量だけ、エアがエンジン
に導入される。
【0016】また、電磁クラッチ付きでなく、常時エン
ジンの回転によってロータを回す形式のスーパーチャー
ジャーに本発明を適用した場合は、非過給時にタービン
の回転によってロータの回転が助けられるので、パーシ
ャル時のエンジンの負荷が軽減される。この場合、スロ
ットルバルブの絞りによりポンピングロスとなっていた
エネルギーで、タービンを回転つまりロータを回転させ
るので、エネルギーロスが減少する。
ジンの回転によってロータを回す形式のスーパーチャー
ジャーに本発明を適用した場合は、非過給時にタービン
の回転によってロータの回転が助けられるので、パーシ
ャル時のエンジンの負荷が軽減される。この場合、スロ
ットルバルブの絞りによりポンピングロスとなっていた
エネルギーで、タービンを回転つまりロータを回転させ
るので、エネルギーロスが減少する。
【0017】請求項2の発明では、エンジンによってロ
ータは常時回転させられているが、非過給時にはタービ
ンの回転によってロータの回転が助けられ、エンジンの
負担が軽減される。また、タービンを回すエネルギーに
は、スロットルバルブを絞った際に生じていたポンピン
グロス分を振り向けることができるので、エネルギーロ
スが軽減される。
ータは常時回転させられているが、非過給時にはタービ
ンの回転によってロータの回転が助けられ、エンジンの
負担が軽減される。また、タービンを回すエネルギーに
は、スロットルバルブを絞った際に生じていたポンピン
グロス分を振り向けることができるので、エネルギーロ
スが軽減される。
【0018】請求項3の発明では、非過給時には、駆動
ロスを減らすため電磁クラッチがOFFされることによ
り、エンジンからの機械的な駆動力が遮断されるが、エ
ンジンの吸入エアの流体エネルギーによって、タービン
が回されることで、ロータが回転させられる。従って、
次にクラッチをONしたときのロータの回転ショックが
軽減される。また、スロットルバルブの絞りにより生じ
るポンピングロス分のエネルギーを、タービンを回すた
めに消費するので、ロスの軽減を図ることができる。
ロスを減らすため電磁クラッチがOFFされることによ
り、エンジンからの機械的な駆動力が遮断されるが、エ
ンジンの吸入エアの流体エネルギーによって、タービン
が回されることで、ロータが回転させられる。従って、
次にクラッチをONしたときのロータの回転ショックが
軽減される。また、スロットルバルブの絞りにより生じ
るポンピングロス分のエネルギーを、タービンを回すた
めに消費するので、ロスの軽減を図ることができる。
【0019】請求項4の発明では、ワンウェイクラッチ
の働きにより、タービンからロータには回転が伝わる
が、ロータからタービンには回転が伝わらなくなる。従
って、非過給時にタービンが回ると、その回転トルクが
ロータに伝わり、エンジンによりロータが駆動されてい
ない場合(電磁クラッチ付きの場合)でも、ロータが回
る。また、エンジンによって常時ロータが回転させられ
ている場合(電磁クラッチ無しの場合)は、タービンの
回転がロータに伝わることで、ロータの回転を助け、エ
ンジンの負荷を軽減する。一方、過給時には、エンジン
によって駆動されるロータがタービンと切り離されるの
で、タービンは回らず、駆動ロスの増加が抑えられる。
の働きにより、タービンからロータには回転が伝わる
が、ロータからタービンには回転が伝わらなくなる。従
って、非過給時にタービンが回ると、その回転トルクが
ロータに伝わり、エンジンによりロータが駆動されてい
ない場合(電磁クラッチ付きの場合)でも、ロータが回
る。また、エンジンによって常時ロータが回転させられ
ている場合(電磁クラッチ無しの場合)は、タービンの
回転がロータに伝わることで、ロータの回転を助け、エ
ンジンの負荷を軽減する。一方、過給時には、エンジン
によって駆動されるロータがタービンと切り離されるの
で、タービンは回らず、駆動ロスの増加が抑えられる。
【0020】請求項5の発明では、非過給時に切換弁が
切り換わることで、スロットルバルブを通過した吸入エ
アがタービンに流入し、タービンを回して、ロータを回
転させる。また、過給時には、スロットルバルブを通過
した吸入エアはコンプレッサに流入し、コンプレッサか
らエンジンに送り込まれる。
切り換わることで、スロットルバルブを通過した吸入エ
アがタービンに流入し、タービンを回して、ロータを回
転させる。また、過給時には、スロットルバルブを通過
した吸入エアはコンプレッサに流入し、コンプレッサか
らエンジンに送り込まれる。
【0021】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【0022】図1は実施形態のスーパーチャージャーを
備えた吸気装置の構成図、図2はスーパーチャージャー
の断面図である。
備えた吸気装置の構成図、図2はスーパーチャージャー
の断面図である。
【0023】このスーパーチャージャー10は、リショ
ルム型のスーパーチャージャーであって、図2に示すよ
うにケーシング11の内部に、コンプレッサ40として
の機能を果たす第1、第2の2つのロータ12、13を
有し、両ロータ12、13の回転により、吸気口61か
ら吸い込んだエアを、圧縮して吐出口62から吐き出
す。第1、第2のロータ12、13はロータシャフト1
4、15に結合されており、それぞれベアリング16、
17、18、19を介してケーシング11に回転自在に
支持されている。
ルム型のスーパーチャージャーであって、図2に示すよ
うにケーシング11の内部に、コンプレッサ40として
の機能を果たす第1、第2の2つのロータ12、13を
有し、両ロータ12、13の回転により、吸気口61か
ら吸い込んだエアを、圧縮して吐出口62から吐き出
す。第1、第2のロータ12、13はロータシャフト1
4、15に結合されており、それぞれベアリング16、
17、18、19を介してケーシング11に回転自在に
支持されている。
【0024】各ロータシャフト14、15の一端には相
互に噛合するタイミングギヤ21、22が設けられてい
る。第2のロータ13側のロータシャフト15は、増速
ギヤ23、24を介してベルトプーリ28に接続されて
いる。このベルトプーリ28には電磁クラッチが内蔵さ
れていない。ベルトプーリ28は、図1に示すようにエ
ンジン80の回転によりベルト駆動され、ベルトプーリ
28の回転により、ロータ12、13が常時回転させら
れるようになっている。
互に噛合するタイミングギヤ21、22が設けられてい
る。第2のロータ13側のロータシャフト15は、増速
ギヤ23、24を介してベルトプーリ28に接続されて
いる。このベルトプーリ28には電磁クラッチが内蔵さ
れていない。ベルトプーリ28は、図1に示すようにエ
ンジン80の回転によりベルト駆動され、ベルトプーリ
28の回転により、ロータ12、13が常時回転させら
れるようになっている。
【0025】また、このスーパーチャージャー10に
は、ベルトプーリ28を設けた側と反対側にタービン5
0が一体的に設けられている。このタービン50は、非
過給時にエンジン20の吸入エアの流体エネルギーによ
って回転させられるもので、コンプレッサ40側のケー
シング11と一体に結合されたタービンケーシング51
と、タービンブレード52とを有する。
は、ベルトプーリ28を設けた側と反対側にタービン5
0が一体的に設けられている。このタービン50は、非
過給時にエンジン20の吸入エアの流体エネルギーによ
って回転させられるもので、コンプレッサ40側のケー
シング11と一体に結合されたタービンケーシング51
と、タービンブレード52とを有する。
【0026】タービンブレード52はタービンシャフト
53に結合され、タービンシャフト53は、第1のロー
タ12のロータシャフト14の端部に、ワンウェイクラ
ッチ30を内蔵したカップリング31を介して連結され
ている。ワンウェイクラッチ30は、タービン50から
ロータ12へのトルクの伝達を許し、且つロータ12か
らタービン50へのトルクの伝達を遮断する機能を有し
ている。
53に結合され、タービンシャフト53は、第1のロー
タ12のロータシャフト14の端部に、ワンウェイクラ
ッチ30を内蔵したカップリング31を介して連結され
ている。ワンウェイクラッチ30は、タービン50から
ロータ12へのトルクの伝達を許し、且つロータ12か
らタービン50へのトルクの伝達を遮断する機能を有し
ている。
【0027】図1に示すエンジンの吸気装置では、エア
フィルタ101の後段のスロットルバルブ102と、エ
ンジン80の吸気口81との間の吸気通路103の途中
に、図2のスーパーチャージャー10が介装され、スー
パーチャージャー10のコンプレッサ40側の吐出口6
2と、タービン50側の吐出口64とが共にエンジン8
0の吸気口81に接続され、コンプレッサ40側の吸入
口61と、タービン50側の吸入口63とが、スロット
ルバルブ102を通過したエアをいずれかの吸入口6
1、63へ選択的に導入する切換弁105を介して、ス
ロットルバルブ102に接続されている。
フィルタ101の後段のスロットルバルブ102と、エ
ンジン80の吸気口81との間の吸気通路103の途中
に、図2のスーパーチャージャー10が介装され、スー
パーチャージャー10のコンプレッサ40側の吐出口6
2と、タービン50側の吐出口64とが共にエンジン8
0の吸気口81に接続され、コンプレッサ40側の吸入
口61と、タービン50側の吸入口63とが、スロット
ルバルブ102を通過したエアをいずれかの吸入口6
1、63へ選択的に導入する切換弁105を介して、ス
ロットルバルブ102に接続されている。
【0028】また、スーパーチャージャー10のコンプ
レッサ40側の吸入口61と吐出口62との間には、バ
イパスバルブ108を備えたバイパス路109が設けら
れている。さらに、この吸気装置では、切換弁105と
バイパスバルブ108を制御するコントローラ112が
設けられている。このコントローラ112は、エンジン
80の回転信号S1、ノック信号S2、車速信号S3、
スロットル開度信号S4等を取り込んで、それらに基づ
いて切換弁105およびバイパスバルブ108に制御信
号S6、S7を送る。
レッサ40側の吸入口61と吐出口62との間には、バ
イパスバルブ108を備えたバイパス路109が設けら
れている。さらに、この吸気装置では、切換弁105と
バイパスバルブ108を制御するコントローラ112が
設けられている。このコントローラ112は、エンジン
80の回転信号S1、ノック信号S2、車速信号S3、
スロットル開度信号S4等を取り込んで、それらに基づ
いて切換弁105およびバイパスバルブ108に制御信
号S6、S7を送る。
【0029】次に、図1を参照しながら作用を説明す
る。
る。
【0030】この吸気装置では、スーパーチャージャー
10に電磁クラッチが内蔵されていないので、エンジン
80の回転によりロータ12、13が常時回っている。
10に電磁クラッチが内蔵されていないので、エンジン
80の回転によりロータ12、13が常時回っている。
【0031】過給時は、切換弁105がコンプレッサ4
0側の吸入口61へエアを送るように切り換わるので、
スロットルバルブ102を通過したエアが、点線矢印の
ように、スーパーチャージャー10のコンプレッサ40
に流れ込み、ここで圧縮されて、エンジン80に送り込
まれる。
0側の吸入口61へエアを送るように切り換わるので、
スロットルバルブ102を通過したエアが、点線矢印の
ように、スーパーチャージャー10のコンプレッサ40
に流れ込み、ここで圧縮されて、エンジン80に送り込
まれる。
【0032】また、バイパスバルブ108の開度に応じ
て一点鎖線矢印のように、バイパス路109を通して吐
出側の圧が吸入側に逃げることにより、エンジン80へ
の過給圧が調節される。このような過給時には、ロータ
12側の回転がタービン50側の回転(エアが流れない
ので略停止)以上になるので、ロータ12の回転がター
ビン50に伝わらず、駆動ロスが抑えられる。
て一点鎖線矢印のように、バイパス路109を通して吐
出側の圧が吸入側に逃げることにより、エンジン80へ
の過給圧が調節される。このような過給時には、ロータ
12側の回転がタービン50側の回転(エアが流れない
ので略停止)以上になるので、ロータ12の回転がター
ビン50に伝わらず、駆動ロスが抑えられる。
【0033】一方、パーシャル時は非過給であるため、
切換弁105がタービン50側にエアを送るように切り
換わる。それにより、エンジン80のポンピング作用
で、スロットルバルブ102を通過したエアが、実線矢
印のように、タービン50に流れ込み、その流体エネル
ギーによって、タービン50のタービンブレード52が
回転し、その回転がワンウェイクラッチ30を介してロ
ータ12に伝えられて、ロータ12、13が回転する。
切換弁105がタービン50側にエアを送るように切り
換わる。それにより、エンジン80のポンピング作用
で、スロットルバルブ102を通過したエアが、実線矢
印のように、タービン50に流れ込み、その流体エネル
ギーによって、タービン50のタービンブレード52が
回転し、その回転がワンウェイクラッチ30を介してロ
ータ12に伝えられて、ロータ12、13が回転する。
【0034】従って、エンジン80によるロータ12、
13の回転が助けられ、パーシャル時のエンジン80の
負荷が軽減される。この場合も、ワンウェイクラッチ3
0の作用により、タービン50の回転がロータ12より
遅い間は、タービン50の回転がロータ12に伝わら
ず、タービン50の回転がロータ12より速くなった時
点で、タービン50の回転がロータ12に伝わる。よっ
て、タービン50があることにより、エンジン80の負
担が増加することはない。
13の回転が助けられ、パーシャル時のエンジン80の
負荷が軽減される。この場合も、ワンウェイクラッチ3
0の作用により、タービン50の回転がロータ12より
遅い間は、タービン50の回転がロータ12に伝わら
ず、タービン50の回転がロータ12より速くなった時
点で、タービン50の回転がロータ12に伝わる。よっ
て、タービン50があることにより、エンジン80の負
担が増加することはない。
【0035】また、非過給時には、エンジン80の吸気
作用によってタービン50を回すため、タービン50で
エネルギーが消費され、エネルギー消費された後のエア
がエンジン80に導入されることになる。従って、スロ
ットルバルブ102の絞りでエアの吸気量を絞るのと同
じ作用を、タービン50が果たすことになり、スロット
ルバルブ102を絞った際に生じていたポンピングロス
分のエネルギーを、タービン50の回転に振り当てるこ
とができ、エネルギーロスの軽減を図ることができる。
よって、タービン50で吸気量が減少方向に調節される
分だけ、スロットルバルブ102を若干開き気味に調節
すればよい。
作用によってタービン50を回すため、タービン50で
エネルギーが消費され、エネルギー消費された後のエア
がエンジン80に導入されることになる。従って、スロ
ットルバルブ102の絞りでエアの吸気量を絞るのと同
じ作用を、タービン50が果たすことになり、スロット
ルバルブ102を絞った際に生じていたポンピングロス
分のエネルギーを、タービン50の回転に振り当てるこ
とができ、エネルギーロスの軽減を図ることができる。
よって、タービン50で吸気量が減少方向に調節される
分だけ、スロットルバルブ102を若干開き気味に調節
すればよい。
【0036】なお、上記実施形態では、エンジン80か
らスーパーチャージャー10を切り離すための電磁クラ
ッチをベルトプーリ28内に設けない形式を示したが、
電磁クラッチ付きのスーパーチャージャーに本発明を適
用してもよい。その場合、非過給時には、駆動ロスを減
らすため電磁クラッチをOFFするが、エンジンの吸入
エアの流体エネルギーによって、タービン50が回り、
ロータ12、13が回転する。つまり、クラッチをOF
Fする非過給時でもロータ12、13が回転しているこ
とにより、次にクラッチをONしたときのロータ12、
13の回転ショックが軽減される効果が期待できる。ま
た、スロットルバルブ102の絞りによるポンピングロ
ス分のエネルギーを、タービン50の回転に振り向ける
効果は上記と同様である。
らスーパーチャージャー10を切り離すための電磁クラ
ッチをベルトプーリ28内に設けない形式を示したが、
電磁クラッチ付きのスーパーチャージャーに本発明を適
用してもよい。その場合、非過給時には、駆動ロスを減
らすため電磁クラッチをOFFするが、エンジンの吸入
エアの流体エネルギーによって、タービン50が回り、
ロータ12、13が回転する。つまり、クラッチをOF
Fする非過給時でもロータ12、13が回転しているこ
とにより、次にクラッチをONしたときのロータ12、
13の回転ショックが軽減される効果が期待できる。ま
た、スロットルバルブ102の絞りによるポンピングロ
ス分のエネルギーを、タービン50の回転に振り向ける
効果は上記と同様である。
【0037】また、上記実施形態では、リショルム型の
スーパーチャージャーに本発明を適用した場合を示した
が、本発明はその他の形式のスーパーチャージャー、例
えばルーツ型やベーン型のスーパーチャージャーにも適
用することができる。
スーパーチャージャーに本発明を適用した場合を示した
が、本発明はその他の形式のスーパーチャージャー、例
えばルーツ型やベーン型のスーパーチャージャーにも適
用することができる。
【0038】
【発明の効果】以上説明したように、請求項1の発明に
よれば、非過給時に、エンジンの吸込エアの流体エネル
ギーによって、タービンを回し、ロータを回すので、本
発明を電磁クラッチ付きのスーパーチャージャーに適用
した場合は、次にクラッチをONしたときの回転ショッ
クを緩和することができる。また、電磁クラッチ付きで
なく常時回転式のスーパーチャージャーに本発明を適用
した場合は、タービンが回転させられることによって、
ロータの回転を助けるので、ロータを回すためのエンジ
ンの負荷を軽減することができる。従って、別の言い方
をすれば、駆動ロスを少なくする目的で電磁クラッチを
設けていたが、駆動ロスの減少により、電磁クラッチを
設けずに済ますことも可能になる。さらに、タービンの
回転には、スロットルバルブの絞りによるポンピングロ
ス分のエネルギーを振り当てることができるので、エン
ジンのエネルギー損失の軽減を図ることができる。
よれば、非過給時に、エンジンの吸込エアの流体エネル
ギーによって、タービンを回し、ロータを回すので、本
発明を電磁クラッチ付きのスーパーチャージャーに適用
した場合は、次にクラッチをONしたときの回転ショッ
クを緩和することができる。また、電磁クラッチ付きで
なく常時回転式のスーパーチャージャーに本発明を適用
した場合は、タービンが回転させられることによって、
ロータの回転を助けるので、ロータを回すためのエンジ
ンの負荷を軽減することができる。従って、別の言い方
をすれば、駆動ロスを少なくする目的で電磁クラッチを
設けていたが、駆動ロスの減少により、電磁クラッチを
設けずに済ますことも可能になる。さらに、タービンの
回転には、スロットルバルブの絞りによるポンピングロ
ス分のエネルギーを振り当てることができるので、エン
ジンのエネルギー損失の軽減を図ることができる。
【0039】請求項2の発明によれば、非過給時に、エ
ンジンの吸込エアの流体エネルギーによってタービンを
回し、ロータを回すので、ロータを常時回転させるエン
ジンの負担を軽減することができる。
ンジンの吸込エアの流体エネルギーによってタービンを
回し、ロータを回すので、ロータを常時回転させるエン
ジンの負担を軽減することができる。
【0040】請求項3の発明によれば、非過給時に、エ
ンジンの吸込エアの流体エネルギーによって、タービン
を回し、ロータを回すので、電磁クラッチOFFから次
にONしたときの回転ショックを緩和することができ
る。また、タービンの回転にはスロットルバルブの絞り
によるポンピングロス分のエネルギーを振り当てること
ができるので、エンジンのエネルギー損失の軽減を図る
ことができる。
ンジンの吸込エアの流体エネルギーによって、タービン
を回し、ロータを回すので、電磁クラッチOFFから次
にONしたときの回転ショックを緩和することができ
る。また、タービンの回転にはスロットルバルブの絞り
によるポンピングロス分のエネルギーを振り当てること
ができるので、エンジンのエネルギー損失の軽減を図る
ことができる。
【0041】請求項4の発明によれば、タービンとロー
タの間にワンウェイクラッチを設けたので、過給時にタ
ービンが回ることはなく、駆動ロスの増加が抑えられ
る。
タの間にワンウェイクラッチを設けたので、過給時にタ
ービンが回ることはなく、駆動ロスの増加が抑えられ
る。
【0042】請求項5の発明によれば、切換弁の働きに
より、非過給時には吸入エアをタービンに送り込み、過
給時にはコンプレッサに送り込むことができる。従っ
て、このようにエアの流通経路を切り換えることによ
り、駆動ロスの少ない吸気制御を行うことができる。
より、非過給時には吸入エアをタービンに送り込み、過
給時にはコンプレッサに送り込むことができる。従っ
て、このようにエアの流通経路を切り換えることによ
り、駆動ロスの少ない吸気制御を行うことができる。
【図1】本発明の一実施形態の概略構成図である。
【図2】同実施形態におけるスーパーチャージャーの断
面図である。
面図である。
【図3】従来例の構成および作用説明図である。
10 スーパーチャージャー 12 ロータ 30 ワンウェイクラッチ 40 コンプレッサ 50 タービン 61 コンプレッサ側の吸入口 62 コンプレッサ側の吐出口 63 タービン側の吸入口 64 タービン側の吐出口 80 エンジン 81 吸気口 102 スロットルバルブ 105 切換弁 112 コントローラ(制御手段)
Claims (5)
- 【請求項1】 エンジンの回転でロータが直接駆動され
ることにより、エンジンに対する過給を行うスーパーチ
ャージャーにおいて、前記ロータの一端に、非過給時に
エンジンの吸入エアの流体エネルギーによって回転させ
られるタービンを連結したことを特徴とするスーパーチ
ャージャー。 - 【請求項2】 請求項1記載のスーパーチャージャーで
あって、前記ロータがエンジンの回転によって常時駆動
されることを特徴とするスーパーチャージャー。 - 【請求項3】 請求項1記載のスーパーチャージャーで
あって、前記エンジンからロータに駆動力を伝達する動
力伝達経路に、動力の伝達を断続する電磁クラッチが介
装されていることを特徴とするスーパーチャージャー。 - 【請求項4】 請求項1〜3のいずれかに記載のスーパ
ーチャージャーであって、前記タービンとロータの間
に、タービンからロータへのトルクの伝達を許し且つロ
ータからタービンへのトルクの伝達を遮断するワンウェ
イクラッチが設けられていることを特徴とするスーパー
チャージャー。 - 【請求項5】 スロットルバルブとエンジンの吸気口と
の間の吸気通路に、請求項1〜4のいずれかに記載のス
ーパーチャージャーが介装され、該スーパーチャージャ
ーのコンプレッサ側の吐出口と前記タービン側の吐出口
とが共にエンジンの吸気口に接続され、コンプレッサ側
の吸入口とタービン側の吸入口とが、スロットルバルブ
を通過したエアを前記いずれかの吸入口へ選択的に導入
する切換弁を介してスロットルバルブに接続され、さら
に非過給時にタービン側へエアを送るよう切換弁を切換
え且つ過給時にコンプレッサ側へエアを送るよう切換弁
を切換える制御手段が設けられていることを特徴とする
エンジンの吸気装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17485595A JPH0925827A (ja) | 1995-07-11 | 1995-07-11 | スーパーチャージャーおよびエンジンの吸気装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17485595A JPH0925827A (ja) | 1995-07-11 | 1995-07-11 | スーパーチャージャーおよびエンジンの吸気装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0925827A true JPH0925827A (ja) | 1997-01-28 |
Family
ID=15985838
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17485595A Pending JPH0925827A (ja) | 1995-07-11 | 1995-07-11 | スーパーチャージャーおよびエンジンの吸気装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0925827A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7757675B2 (en) * | 2003-10-31 | 2010-07-20 | Vortech Engineering, Inc. | Supercharger |
-
1995
- 1995-07-11 JP JP17485595A patent/JPH0925827A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7757675B2 (en) * | 2003-10-31 | 2010-07-20 | Vortech Engineering, Inc. | Supercharger |
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