JPH0925188A - 生ゴミ処理方法及び装置 - Google Patents
生ゴミ処理方法及び装置Info
- Publication number
- JPH0925188A JPH0925188A JP7177656A JP17765695A JPH0925188A JP H0925188 A JPH0925188 A JP H0925188A JP 7177656 A JP7177656 A JP 7177656A JP 17765695 A JP17765695 A JP 17765695A JP H0925188 A JPH0925188 A JP H0925188A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- kneading
- useful
- kneading section
- kneaded
- garbage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の生ゴミ処理方法は、発酵させる時間
（約１２〜２０時間）が長く、装置も大型化し、大型の
熱源を必要としていた。 【解決手段】 本発明による生ゴミ処理方法及び装置
は、生ゴミ(4)と有用微生物(8a,11)を混練して、混練部
(1)から粉砕混練物(14)を粉状又は粒状として得る構成
である。
（約１２〜２０時間）が長く、装置も大型化し、大型の
熱源を必要としていた。 【解決手段】 本発明による生ゴミ処理方法及び装置
は、生ゴミ(4)と有用微生物(8a,11)を混練して、混練部
(1)から粉砕混練物(14)を粉状又は粒状として得る構成
である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、生ゴミ処理方法及
び装置に関し、特に、生ゴミを有用微生物によって腐敗
を防止しつつかつ発酵を促進させつつ肥料化された粉砕
混練物を得るための新規な改良に関する。
び装置に関し、特に、生ゴミを有用微生物によって腐敗
を防止しつつかつ発酵を促進させつつ肥料化された粉砕
混練物を得るための新規な改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、用いられていたこの種の生ゴミ処
理方法としては、一般に、生ゴミを発酵させ、熱源を用
いて乾燥させる方法が採用されていた。
理方法としては、一般に、生ゴミを発酵させ、熱源を用
いて乾燥させる方法が採用されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の生ゴミ処理方法
及び装置は、以上のように構成されていたため、次のよ
うな課題が存在していた。すなわち、生ゴミを発酵させ
るために多くの時間（約１２〜２０時間）を必要とし、
全体形状が大型化していた。また、乾燥させるための大
型の熱源を必要とし、装置のコストを低下させることが
不可能であった。
及び装置は、以上のように構成されていたため、次のよ
うな課題が存在していた。すなわち、生ゴミを発酵させ
るために多くの時間（約１２〜２０時間）を必要とし、
全体形状が大型化していた。また、乾燥させるための大
型の熱源を必要とし、装置のコストを低下させることが
不可能であった。
【０００４】本発明は、以上のような課題を解決するた
めになされたもので、特に、生ゴミを有用微生物によっ
て腐敗を防止しつつかつ発酵を促進させつつ肥料化され
た粉砕混練物を得るようにした生ゴミ処理方法及び装置
を提供することを目的とする。
めになされたもので、特に、生ゴミを有用微生物によっ
て腐敗を防止しつつかつ発酵を促進させつつ肥料化され
た粉砕混練物を得るようにした生ゴミ処理方法及び装置
を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明による生ゴミ処理
方法は、生ゴミと有用微生物を混練部の混練羽根を用い
て混練させ、前記混練部から粉砕混練物を粉状又は粒状
として得る方法である。
方法は、生ゴミと有用微生物を混練部の混練羽根を用い
て混練させ、前記混練部から粉砕混練物を粉状又は粒状
として得る方法である。
【０００６】さらに詳細には、前記有用微生物は、有用
微生物液体と有用微生物粉体を用い、前記有用微生物液
体は前記混練部内の前記生ゴミに供給し、前記有用微生
物粉体は前記混練部内に供給する方法である。
微生物液体と有用微生物粉体を用い、前記有用微生物液
体は前記混練部内の前記生ゴミに供給し、前記有用微生
物粉体は前記混練部内に供給する方法である。
【０００７】本発明による生ゴミ処理装置は、生ゴミを
投入するための投入槽と、前記投入槽に接続され前記生
ゴミを上方へ搬送するためのネットコンベアと、前記ネ
ットコンベア上に設けられ有用微生物液体を前記投入槽
に供給するための供給ポンプと、前記ネットコンベアで
搬送された前記生ゴミを受入れるための混練部と、前記
混練部に設けられた混練羽根と、前記混練部に有用微生
物粉体を供給するための供給搬送体とを備え、前記生ゴ
ミと前記有用微生物液体及び有用微生物粉体とを前記混
練部にて混練し、粉砕混練物を得るようにした構成であ
る。
投入するための投入槽と、前記投入槽に接続され前記生
ゴミを上方へ搬送するためのネットコンベアと、前記ネ
ットコンベア上に設けられ有用微生物液体を前記投入槽
に供給するための供給ポンプと、前記ネットコンベアで
搬送された前記生ゴミを受入れるための混練部と、前記
混練部に設けられた混練羽根と、前記混練部に有用微生
物粉体を供給するための供給搬送体とを備え、前記生ゴ
ミと前記有用微生物液体及び有用微生物粉体とを前記混
練部にて混練し、粉砕混練物を得るようにした構成であ
る。
【０００８】さらに詳細には、前記混練部の出口には、
前記粉砕混練物を搬出するためのスクリュコンベアが設
けられている構成である。従って、投入槽に定量投入さ
れた生ゴミは定量の有用微生物液体と混合されてネット
コンベアを経て混練部に供給されると共に、この混練部
内には有用微生物粉体が定量供給され、この混練部内で
高速回転する混練羽根により生ゴミと各有用微生物が発
酵・混練されかつ粉砕されて粉砕混練物が得られる。こ
の粉砕混練物は、この混練部に送られてくる生ゴミの水
分含有率及び品物の混合率によって粘性が異なり、その
粘性のレベルに応じて粉状又は粒状の粉砕混練物として
得られる。なお、処理能力としては、実験の結果、１〜
１０００トン／Ｈを得ることができる。
前記粉砕混練物を搬出するためのスクリュコンベアが設
けられている構成である。従って、投入槽に定量投入さ
れた生ゴミは定量の有用微生物液体と混合されてネット
コンベアを経て混練部に供給されると共に、この混練部
内には有用微生物粉体が定量供給され、この混練部内で
高速回転する混練羽根により生ゴミと各有用微生物が発
酵・混練されかつ粉砕されて粉砕混練物が得られる。こ
の粉砕混練物は、この混練部に送られてくる生ゴミの水
分含有率及び品物の混合率によって粘性が異なり、その
粘性のレベルに応じて粉状又は粒状の粉砕混練物として
得られる。なお、処理能力としては、実験の結果、１〜
１０００トン／Ｈを得ることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面と共に本発明による生
ゴミ処理方法及び装置の好適な実施の形態について詳細
に説明する。図１及び図２において符号１で示されるも
のはモータ２によって高速回転する混練羽根３を有する
槽状の混練部であり、この混練部１の一方の側（図１で
右側）には、生ゴミ４を投入するための投入槽５がキャ
スター６を介して移動自在に設けられている。この投入
槽５には前記混練槽１のホッパー１ａ上に出口７ａを有
するネットコンベア７が傾斜して設けられ、このネット
コンベア７上に設けられた定量型の供給ポンプ８からは
有用微生物液体８ａが定量分だけ投入槽５側へ供給され
るように構成されている。
ゴミ処理方法及び装置の好適な実施の形態について詳細
に説明する。図１及び図２において符号１で示されるも
のはモータ２によって高速回転する混練羽根３を有する
槽状の混練部であり、この混練部１の一方の側（図１で
右側）には、生ゴミ４を投入するための投入槽５がキャ
スター６を介して移動自在に設けられている。この投入
槽５には前記混練槽１のホッパー１ａ上に出口７ａを有
するネットコンベア７が傾斜して設けられ、このネット
コンベア７上に設けられた定量型の供給ポンプ８からは
有用微生物液体８ａが定量分だけ投入槽５側へ供給され
るように構成されている。
【００１０】前記混練部１の他方の側（図１で左側）に
は、前記ネットコンベア７と対象に傾斜して配置された
コンベア状の供給搬送体１０が設けられ、この供給搬送
体１０のホッパー１０ａに供給された定量の有用微生物
粉体１１はこの供給搬送体１０によって混練部１のホッ
パー１ａに定量ずつ供給されるように構成されている。
前記混練部１の下部に形成された放出口１ｂにはダクト
状の排出シュートからなるガイド１２を介して外部搬出
ベルト１３が設けられており、この放出口１ｂから放出
される粉状または粒状（団子状の場合も含む）に形成さ
れた粉砕混練物１４がこの外部搬出ベルト１３を介して
外部へ搬出される。なお、このガイド１２は外部を手を
入れることができることもあるため、図示しないが、例
えば、密閉状の周知のスクリュベルトを用いることもで
きる。なお、前述の投入槽５、ネットコンベア７を蓋
（図示せず）等で覆うことにより外部への臭気を抑える
ことができる。また、この有用微生物としては市販の光
合成細菌、乳酸菌、酵母菌及び放線菌等のうちの何れか
又は組合せを用いている。なお、この混練羽根３は、１
０枚の羽根を有する上、中、下の多段状に構成され、上
段は送り込み、中段は混練、下段は放出口１ｂへの送り
出しの各作用を有するように構成されている。
は、前記ネットコンベア７と対象に傾斜して配置された
コンベア状の供給搬送体１０が設けられ、この供給搬送
体１０のホッパー１０ａに供給された定量の有用微生物
粉体１１はこの供給搬送体１０によって混練部１のホッ
パー１ａに定量ずつ供給されるように構成されている。
前記混練部１の下部に形成された放出口１ｂにはダクト
状の排出シュートからなるガイド１２を介して外部搬出
ベルト１３が設けられており、この放出口１ｂから放出
される粉状または粒状（団子状の場合も含む）に形成さ
れた粉砕混練物１４がこの外部搬出ベルト１３を介して
外部へ搬出される。なお、このガイド１２は外部を手を
入れることができることもあるため、図示しないが、例
えば、密閉状の周知のスクリュベルトを用いることもで
きる。なお、前述の投入槽５、ネットコンベア７を蓋
（図示せず）等で覆うことにより外部への臭気を抑える
ことができる。また、この有用微生物としては市販の光
合成細菌、乳酸菌、酵母菌及び放線菌等のうちの何れか
又は組合せを用いている。なお、この混練羽根３は、１
０枚の羽根を有する上、中、下の多段状に構成され、上
段は送り込み、中段は混練、下段は放出口１ｂへの送り
出しの各作用を有するように構成されている。
【００１１】次に、動作について述べる。投入槽５に投
入された魚の頭部、イカのワタ等の品物よりなる生ゴミ
４は供給ポンプ８からの定量の有用微生物液体８ａと混
合されてネットコンベア７を経て混練部１に供給される
と共に、この混練部１内には供給搬送体１０を介して有
用微生物粉体１１が定量供給され、高速回転する混練羽
根３によって生ゴミ４と各有用微生物８ａ，１１が混練
されて発熱すると、有用微生物が活発に作用して瞬時に
発酵体へ促進されると共に、腐敗が防止されて無臭状態
で粉砕混練物１４となって外部へ放出される。この粉砕
混練物１４は、この混練部１に送られてくる生ゴミ５の
水分含有率及び前述の品物の混合率（例えば、水分が多
いイカのワタから粘性の高い鶏の糞等の組合せ）によっ
てその粘性が異なり、その粘性のレベルに応じて粉状又
は粒状（小さい団子状を含む）の粉砕混練物１４として
得られる。なお、処理能力としては、全体構成が小型で
あるにも拘わらず実験の結果、１〜１０００トン／Ｈを
得ることができる。なお、最終段階で乾燥機を用いるこ
ともできる。
入された魚の頭部、イカのワタ等の品物よりなる生ゴミ
４は供給ポンプ８からの定量の有用微生物液体８ａと混
合されてネットコンベア７を経て混練部１に供給される
と共に、この混練部１内には供給搬送体１０を介して有
用微生物粉体１１が定量供給され、高速回転する混練羽
根３によって生ゴミ４と各有用微生物８ａ，１１が混練
されて発熱すると、有用微生物が活発に作用して瞬時に
発酵体へ促進されると共に、腐敗が防止されて無臭状態
で粉砕混練物１４となって外部へ放出される。この粉砕
混練物１４は、この混練部１に送られてくる生ゴミ５の
水分含有率及び前述の品物の混合率（例えば、水分が多
いイカのワタから粘性の高い鶏の糞等の組合せ）によっ
てその粘性が異なり、その粘性のレベルに応じて粉状又
は粒状（小さい団子状を含む）の粉砕混練物１４として
得られる。なお、処理能力としては、全体構成が小型で
あるにも拘わらず実験の結果、１〜１０００トン／Ｈを
得ることができる。なお、最終段階で乾燥機を用いるこ
ともできる。
【００１２】
【発明の効果】本発明による生ゴミ処理方法及び装置
は、以上のように構成されているため、次のような効果
を得ることができる。すなわち、 (1) 水分が多い生ゴミでも熱源を用いることなく短時
間に殆んど無臭状態で混練処理ができる。 (2) 処理時間が瞬時でわずかな時間で大量生産ができ
る。 (3) 小型であるため省スペースである。 (4) 粉砕混練物は臭いもなく肥料としてリサイクルが
可能である。 (5) 高速混練粉砕により発生熱によって微生物が活発
化し、確実に発酵肥料となる。
は、以上のように構成されているため、次のような効果
を得ることができる。すなわち、 (1) 水分が多い生ゴミでも熱源を用いることなく短時
間に殆んど無臭状態で混練処理ができる。 (2) 処理時間が瞬時でわずかな時間で大量生産ができ
る。 (3) 小型であるため省スペースである。 (4) 粉砕混練物は臭いもなく肥料としてリサイクルが
可能である。 (5) 高速混練粉砕により発生熱によって微生物が活発
化し、確実に発酵肥料となる。
【図１】本発明による生ゴミ処理装置を示す構成図であ
る。
る。
【図２】図１の平面図である。
１ 混練部 ３ 混練羽根 ４ 生ゴミ ５ 投入槽 ７ ネットコンベア ８ 供給ポンプ ８ａ 有用微生物液体 １１ 有用微生物粉体 １４ 粉砕混練物
Claims (4)
- 【請求項１】 生ゴミ(4)と有用微生物(8a,11)を混練部
(1)の混練羽根(3)を用いて混練させ、前記混練部(1)か
ら粉砕混練物(14)を粉状又は粒状として得ることを特徴
とする生ゴミ処理方法。 - 【請求項２】 前記有用微生物(8a,11)は、有用微生物
液体と有用微生物粉体を用い、前記有用微生物液体は前
記混練部(1)内の前記生ゴミ(4)に供給し、前記有用微生
物粉体は前記混練部(1)内に供給することを特徴とする
請求項１記載の生ゴミ処理方法。 - 【請求項３】 生ゴミ(4)を投入するための投入槽(5)
と、前記投入槽(5)に接続され前記生ゴミ(4)を上方へ搬
送するためのネットコンベア(7)と、前記ネットコンベ
ア(7)上に設けられ有用微生物液体(8a)を前記投入槽(5)
に供給するための供給ポンプ(8)と、前記ネットコンベ
ア(7)で、搬送された前記生ゴミ(4)を受入れるための混
練部(1)と、前記混練部(1)に設けられた混練羽根(3)
と、前記混練部(1)に有用微生物粉体(11)を供給するた
めの供給搬送体(10)とを備え、前記生ゴミ(4)と前記有
用微生物液体(8a)及び有用微生物粉体(11)とを前記混練
部(1)にて混練し、粉砕混練物(14)を得るように構成し
たことを特徴とする生ゴミ処理装置。 - 【請求項４】 前記混練部(1)の出口(1b)には、前記粉
砕混練物(14)を搬出するためのスクリュコンベアが設け
られていることを特徴とする請求項３記載の生ゴミ処理
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7177656A JPH0925188A (ja) | 1995-07-13 | 1995-07-13 | 生ゴミ処理方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7177656A JPH0925188A (ja) | 1995-07-13 | 1995-07-13 | 生ゴミ処理方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0925188A true JPH0925188A (ja) | 1997-01-28 |
Family
ID=16034810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7177656A Pending JPH0925188A (ja) | 1995-07-13 | 1995-07-13 | 生ゴミ処理方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0925188A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102510298B1 (ko) * | 2022-09-21 | 2023-03-15 | 한국바이오플랜트 주식회사 | 미생물을 이용한 농산발효물 발효, 소멸, 건조 장치 |
-
1995
- 1995-07-13 JP JP7177656A patent/JPH0925188A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102510298B1 (ko) * | 2022-09-21 | 2023-03-15 | 한국바이오플랜트 주식회사 | 미생물을 이용한 농산발효물 발효, 소멸, 건조 장치 |
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