JPH09245523A - 導電性ペースト - Google Patents
導電性ペーストInfo
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- JPH09245523A JPH09245523A JP4453596A JP4453596A JPH09245523A JP H09245523 A JPH09245523 A JP H09245523A JP 4453596 A JP4453596 A JP 4453596A JP 4453596 A JP4453596 A JP 4453596A JP H09245523 A JPH09245523 A JP H09245523A
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Abstract
導電性ペーストを提供する。 【解決手段】 熱硬化性樹脂100重量部に対し、金属
フィラー250〜850重量部、ホルマリン0.8〜2
0重量部、イミダゾール系化合物及び/又はイミダゾリ
ン系化合物1.5〜20重量部を配合する。
Description
実装などに用いられる導電性ペーストに関し、より詳し
くは、フィラーである金属粉をホルマリンで還元するこ
とにより金属粉の接触抵抗を低減し、導電性を向上させ
たペーストに関するものである。
電性ペーストのフィラーとしては、耐酸化性のある、
銀、銀コート銅粉、ニッケル等が多く用いられている。
銀、銀コート銅粉を用いたペーストについては、導電性
が高く、耐酸化性についても良好であるが、高価である
こと、マイグレーションが起こること等が問題となって
いる。また、ニッケルを用いたものは耐酸化性は良好で
あるが導電性が低いため、用途が限られている。これに
対し、銅粉をフィラーとしたペーストについては、安価
でマイグレーションの心配はないが、銅粉の酸化により
導電性が時間の経過と共に低下するという問題がある。
るために、従来よりバインダーとしてエポキシ系樹脂が
用いられているが、その場合、十分な導電性を得られな
いことが問題となっている。
なされたものであり、銅粉のように耐酸化性のよくない
フィラーを用いても良好な導電性を長期にわたって維持
できる、信頼性の高い導電性ペーストを提供するもので
ある。また、導電性と接着性の双方に優れた導電性ペー
ストを提供しようとするものである。
めに、請求項1の導電性ペーストにおいては、熱硬化性
樹脂100重量部に対し、金属フィラー250〜850
重量部、ホルマリン0.8〜20重量部、イミダゾール
系化合物及び/又はイミダゾリン系化合物1.5〜20
重量部を配合する。
してエポキシ系樹脂、もしくはエポキシ系樹脂とアルキ
ド系樹脂、メラミン系樹脂、フェノール系樹脂のうちの
1種以上との混合物を用いる。
が低いフィラーでも、ホルマリン及びイミダゾール系化
合物及び/又はイミダゾリン系化合物の作用で粉体表面
を還元することにより粉体の接触抵抗が低下し、良好な
導電性が得られることを見出したことに基づくものであ
る。ホルマリンおよびイミダゾール系化合物及び/又は
イミダゾリン系化合物の作用は次式で示される。
硬化性樹脂と金属導電性フィラーとを含む導電性ペース
トにおいて、ホルマリンとイミダゾール系化合物及び/
又はイミダゾリン系化合物とが添加配合されたことを特
徴とする。
化性樹脂としては、エポキシ系樹脂、もしくはエポキシ
系樹脂とアルキド系樹脂、メラミン系樹脂、フェノール
系樹脂のうちの1種以上との混合物が好ましい。上記し
たように、従来の導電性ペーストにおいてエポキシ系樹
脂を用いた場合は、接着性は良好であるが、十分な導電
性が得られないことが問題とされていたが、本発明によ
り、優れた接着性と導電性とを併せもつ導電性ペースト
を得ることが可能となる。
ミン系樹脂、フェノール系樹脂を混合して用いる場合
は、これらの樹脂の混合率は、混合物中50%までとす
ることが望ましい。
のような耐酸化性の必要な金属粉であり、金属の種類等
は限定されない。この金属粉の大きさは、フィラーとし
て通常用い得る範囲内(1〜100μm程度)であれば
よく、特に限定されない。さらに、粉体の形状について
も限定はなく、球状、フレーク状、樹枝状、不定形状
等、どのような形状であってもよい。これらの金属フィ
ラーは、単独で使用しても2種以上併用してもよい。こ
のように本発明で使用できる金属粉には限定がないが、
銅粉のように導電性は高いが耐酸化性のよくない粉体を
用いた場合でも、優れた導電性を維持する導電性ペース
トを得ることを可能にしたことが、本発明の最も大きな
特徴である。
ムアルデヒドの水溶液であり、通常市販されているもの
は濃度が約37%に調整され、重合防止剤としてメタノ
ール等が添加されているが、本発明ではこれをそのまま
使用することができる。
としては、イミダゾール、2−ウンデシルイミダゾー
ル、2−ヘプタデシルイミダゾール、2−エチルイミダ
ゾール、2−フェニルイミダゾール、2−エチル−4−
メチルイミダゾール、4−メチルイミダゾール等が挙げ
られる。また、イミダゾリン系化合物としては、イミダ
ゾリン、2−ウンデシルイミダゾリン、2−ヘプタデシ
ルイミダゾリン、2−エチルイミダゾリン、2−フェニ
ルイミダゾリン、2−エチル−4−メチルイミダゾリ
ン、4−メチルイミダゾリン等が挙げられる。
リン系化合物は、ホルマリンと相乗的に作用しあって、
金属フィラーの粉体表面を還元して、粉体の接触抵抗を
低下させるため、本願の導電性ペーストは良好な導電性
を有する。イミダゾール系化合物、イミダゾリン系化合
物は、単独で配合しても、混合して配合してもよい。要
は、これらの化合物の1種以上をホルマリンと一緒に用
いればよく、それにより良好な還元作用が得られる。
0重量部に対し、金属フィラー250〜850重量部、
ホルマリン0.8〜20重量部、イミダゾール系化合物
及び/又はイミダゾリン系化合物1.5〜20重量部を
添加配合する。
望の導電性が得られず、850重量部を超えると相対的
に樹脂量が少なくなるため、所望の接着性が得られない
場合がある。
の導電性の向上が見られず、20重量部を超えると、熱
硬化時にバースト、接着性の低下、臭気による作業性の
悪化が生じる場合がある。
リン系化合物が1.5重量部未満では、所望の導電性が
得られず、20重量部を超えると長期信頼性に悪影響を
及ぼす場合がある。
すなわち、熱硬化性樹脂、金属フィラー、イミダゾール
系化合物及び/又はイミダゾリン系化合物、ホルマリン
を必須成分として含むが、その優れた特性を損なわない
範囲内において、分散剤、粘度調整剤等の添加物を、必
要に応じて適宜配合することもできる。
を所定量配合し、3本ロール等により均一に混練するこ
とにより、容易に製造することができる。得られた導電
性ペーストは、ディスペンサー、スクリーン印刷等で塗
布した後、加熱硬化させて使用する。
トは、熱硬化性樹脂と金属フィラーとからなる導電ペー
ストに、上記のようにホルマリン及びイミダゾール系化
合物及び/又はイミダゾリン系化合物を所定量配合する
ことにより、導電性が飛躍的に向上し、銅粉のような酸
化を受けやすいフィラーを用いた場合でも、優れた初期
特性が長期間持続する。従って、信頼性の高い導電性ペ
ーストを安価で得ることが可能となる。また、熱硬化性
樹脂としてエポキシ系樹脂、もしくはエポキシ系樹脂と
アルキド系樹脂、メラミン系樹脂、フェノール系樹脂の
うちの1種以上との混合物を用いると、導電性を犠牲に
せずに、優れた接着性を付与することができる。
示してさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの実
施例によって限定されるものではない。
示す割合で各成分を配合して導電性ペーストを調製し、
その特性を調べた。
び長期信頼性について調べた結果を記載する。
〜9及び比較例1〜7の導電性ペーストを、それぞれガ
ラスエポキシ基板上にメタル印刷法により印刷して回路
パターンを5条形成し、精密テスターにより、各パター
ンの両端間の抵抗を測定して、これより求めた平均値で
ある。
「接着剤の引張りせん断接着強さ試験方法」に従って測
定したものである。
囲気の恒温恒湿槽で500時間暴露した後の比抵抗値
(ρ´)と初期の比抵抗値(ρ)(ともに式2によって
求められる)から式3により求めた比抵抗変化率であ
る。
ルマリン及びイミダゾール系化合物及び/又はイミダゾ
リン系化合物が最適量添加配合された実施例1〜9で
は、比抵抗が5〜9×10−4Ω・cmという、銀フィ
ラーに相当する導電性が得られ、かつ、長期信頼性につ
いても顕著に改善された。
れば、長期にわたって優れた導電性が維持される、信頼
性の高い導電性ペーストを低コストで製造することがで
きる。また、請求項2のように、熱硬化性樹脂としてエ
ポキシ系樹脂、もしくはエポキシ系樹脂とアルキド系樹
脂、メラミン系樹脂、フェノール系樹脂のうちの1種以
上との混合物を用いると、接着性と導電性の双方に優れ
た導電性ペーストが得られる。
Claims (2)
- 【請求項1】 熱硬化性樹脂100重量部に対し、金属
フィラー250〜850重量部、ホルマリン0.8〜2
0重量部、イミダゾール系化合物及び/又はイミダゾリ
ン系化合物1.5〜20重量部を配合してなる導電性ペ
ースト。 - 【請求項2】 前記熱硬化性樹脂がエポキシ系樹脂、も
しくはエポキシ系樹脂とアルキド系樹脂、メラミン系樹
脂、フェノール系樹脂のうちの1種以上との混合物であ
ることを特徴とする請求項1に記載の導電性ペースト。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP04453596A JP3593782B2 (ja) | 1996-03-01 | 1996-03-01 | 導電性ペースト |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP04453596A JP3593782B2 (ja) | 1996-03-01 | 1996-03-01 | 導電性ペースト |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09245523A true JPH09245523A (ja) | 1997-09-19 |
JP3593782B2 JP3593782B2 (ja) | 2004-11-24 |
Family
ID=12694210
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP04453596A Expired - Fee Related JP3593782B2 (ja) | 1996-03-01 | 1996-03-01 | 導電性ペースト |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3593782B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008255274A (ja) * | 2007-04-06 | 2008-10-23 | Sekisui Chem Co Ltd | 蛍光体ペースト組成物 |
-
1996
- 1996-03-01 JP JP04453596A patent/JP3593782B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008255274A (ja) * | 2007-04-06 | 2008-10-23 | Sekisui Chem Co Ltd | 蛍光体ペースト組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JP3593782B2 (ja) | 2004-11-24 |
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