JPH09244205A - 熱現像処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 現像ムラ、白濁等の生じることがない熱現像
感光材料を得ることができる熱現像処理装置を提供す
る。 【解決手段】 内部に設けられた熱源によって外周面が
加熱されるヒートローラを備え、露光によって潜像が形
成された熱現像感光材料をヒートローラの外周面に巻き
掛けながら搬送して加熱現像する。この加熱処理装置に
設けられたヒートローラ３６の外周面に、ヒートローラ
３６の軸方向中心部側からヒートローラ３６の軸方向両
端部に向けてヒートローラ３６の回転方向に対しヒート
ローラ３６の軸方向中心部に向かって傾斜する複数本の
螺旋状の溝３６Ａ，３６Ｂが形成されている。熱現像感
光材料をヒートローラ３５の外周面に搬送する際、熱現
像感光材料は、その幅方向に引き延ばされ、しわの発生
が防止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は熱現像処理装置に関
し、詳しくは露光後、ヒートローラを介して発色現像す
るための熱現像処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ジアゾ複写機は、ジアゾニウム塩の感光
性とカップリング反応性を利用して画像形成を行うもの
であり、露光と熱現像の２工程で直接ポジのコントラス
トの高い単色のコピーが得られ、コピーコストが安く、
取扱いが容易な利点を有する。

【０００３】ジアゾ複写機における露光工程は、原図と
ジアゾ感材が塗布されたジアゾ感光紙を重ね合せ、原図
を光源側にして密着透過露光を行うものであって、露光
装置としては、内部に３５０〜４５０ｎｍ程度の近紫外
線をよく放射する管形光源ランプが１本ないし数本配置
された透明ガラスのシリンダーが使用される。このシリ
ンダーは、軸線方向に分割された複数本の布製のバック
アップベルトによって抱持され、バックアップベルトの
動きにつれてシリンダーが回転する。そして、原図とジ
アゾ感光紙を重ね合せ、原図をシリンダー側にしてシリ
ンダーとバックアップベルトの間に入れると、ジアゾ感
光紙は原図と密着したまま移動し、原図を透過した光に
よって露光される。

【０００４】露光されたジアゾ感光紙は原図と分離して
熱現像処理される。ジアゾ感光紙を熱現像するために、
主として熱ロール方式の加熱装置が採用されている。熱
ロール方式の加熱装置は、ジアゾ感光紙を加熱するため
のヒートロールの周囲に、このヒートロールにジアゾ感
光紙を押しつける複数本のバックアップロールを配置
し、ヒートロールとバックアップロールの間に供給され
たジアゾ感光紙はヒートロールに圧着状態で移動しなが
ら加熱処理される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、ヒートロー
ラを用いて熱現像感光材料としてのジアゾ感光紙を加熱
現像処理するときは、熱現像感光材料に含まれいる水分
も加熱されて水蒸気が放出される。ヒートローラに熱現
像感光材料を巻き掛けて加熱したときにヒートローラに
熱現像感光材料から放出された水蒸気が溜まると熱現像
感光材料の一部をヒートローラの表面から浮かして熱の
伝導効率を低下させる。この結果、熱現像感光材料が十
分に加熱されずに画像の濃度低下による現像不良や現像
ムラが生じる。また、ヒートローラに熱現像感光材料を
巻き掛けて搬送する際に、熱現像感光材料の熱収縮によ
ってしわが発生し、熱現像が不均一となり、現像ムラが
生じる。

【０００６】本発明の目的は、現像不良、現像ムラ等の
生じることがない熱現像感光材料を得ることができる熱
現像処理装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、内部に設けられた熱源によって外周面が加熱される
ヒートローラを備え、露光によって潜像が形成された熱
現像感光材料を前記ヒートローラの外周面に巻き掛けな
がら搬送して加熱現像する熱現像処理装置において、前
記ヒートローラの外周面に、ヒートローラの軸方向中心
部側からヒートローラの軸方向両端部に向けてヒートロ
ーラの回転方向に対しヒートローラの軸方向中心部に向
かって傾斜する複数本の螺旋状の溝が形成されているこ
とを特徴とする。現像処理装置。請求項２に記載の発明
は、前記螺旋状の溝が、ヒートローラの軸方向中心部を
境にヒートローラの軸方向両側に互いに対称な対称な形
状に形成されていることを特徴とする。求項１に記載の
熱現像処理装置。請求項３に記載の発明は、前記螺旋状
の溝が、ヒートローラの軸方向中心部のヒートローラ外
周面を始点とし、ヒートローラの軸方向端部のヒートロ
ーラ外周面を終点とすることを特徴とする。請求項４に
記載の発明は、前記螺旋状の溝は、ヒートローラの軸方
向端部側になるつれてその傾斜角を大きくなっているこ
とを特徴とする。３のいずれかに記載の熱現像処理装
置。

【０００８】ヒートローラの外周面を搬送される熱現像
感光材料は、ヒートローラに設けられた螺旋状の溝によ
って、ヒートローラの軸方向中心部から軸方向端部側に
伸ばされ、熱現像感光材料にしわが発生しない。また、
熱現像感光材料から放出される水蒸気は、螺旋状の溝に
よって、ヒートローラの軸方向端部に排出され、熱現像
感光材料とヒートローラとの間に水蒸気が滞留しない。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下に図面に示す本発明の一実施
の形態に基づいて本発明を具体的に説明する。図１は熱
現像型ジアゾ複写機を示し、図１において、合成樹脂で
射出成形されたケーシング１０は、その上部が前山１２
と後山１４の２個の山を並設した逆Ｗ字形をしており、
前山１２内に露光装置Ａと自動分離機構Ｃが、後山１４
内に熱現像装置Ｂがそれぞれ収容されている。

【００１０】前山１２の前方斜面には、熱現像感光材料
としてのジアゾ感材が塗布されたジアゾ感光紙と原図を
重ね合せて露光装置Ａに供給するための露光入口１６
と、露光後に自動分離された原図が排出される原図出口
１８が設けられており、更には、熱現像が完了したジア
ゾ感光紙が排出される現像出口２０が後山１４の後方斜
面に設けられている。その他に、手動分離に切り換えた
場合に、露光したジアゾ感光紙と原図が排出される露光
出口２２と、手で分離したジアゾ感光紙を挿入する現像
入口２４が設けられている。また、ケーシング１０の内
部には、駆動モータや各種制御部を構成する電装部品
（図示せず）などが収容されている。

【００１１】露光装置Ａには、透明な硬質ガラスからな
るシリンダー２６が回転自由に配置され、その内部には
軸線に沿った定格が１０５Ｗであって波長が４２０ｎｍ
の光を強く放射する２本の管形の蛍光ランプ２８が配置
され、シリンダー２６の周囲には３本のアイドルロール
３０と１本の駆動ロール３２が配置され、これらにエン
ドレスのバックアップベルト３４が巻き掛けられてい
る。

【００１２】そして、図示略のモータによって駆動ロー
ル３２が駆動されて回転すると、シリンダー２６はバッ
クアップベルト３４と共に矢印の方向に回転するように
なっている。

【００１３】熱現像装置Ｂには、ヒートローラ３６が回
転自由に配置されている。ヒートローラ３６は、アルミ
パイプの表面にアルマイト処理されたものであり、その
軸線に沿って定格消費電力が１．２ＫＷの管型ハロゲン
電球からなるヒータランプ３８が配置されている。ヒー
トローラ３６の周囲には、３本のバックアップローラ４
０が回転自由に配置されている。バックアップローラ４
０の表面は、シリコンスポンジからなり弾性に富んだも
のであり、それぞれのバックアップローラ４０はヒート
ローラ３６に圧接している。

【００１４】３本のバックアップローラ４０には、図示
略の駆動チェーンが巻き掛けられており、前記のモータ
が回転すると、ヒートローラ３６とバックアップローラ
４９は矢印の方向に回転するようになっている。また、
バックアップローラ４０、４０の間には、ガイド部材４
２が配置されている。

【００１５】自動分離機構Ｃには、一対のずらしロール
４４、４６、窪み４８Ａを有する分離回転板４８、ベル
クランク状の係脱部材５０が配置されている。そして、
分離回転板４８の下流側には、搬送板５２、遮紙板５４
および搬送ロール５６が配置されている。

【００１６】ずらしロール４４はロール軸の軸方向に所
定の間隔をおいて複数個のローラが櫛歯状に設置され、
ずらしローラ４６も同様にロール軸の軸方向に所定の間
隔をおいて複数個のローラが櫛歯状に設置されており、
ずらしローラ４４に設置されたローラ間にずらしローラ
４６に設置されたローラが位置するようになっている。
そして、ずらしロール４４とずらしローラ４６は、互い
に異なる周速度で回転しており、その間に供給されたジ
アゾ感光紙と原図をずらせ、ジアゾ感光紙の先端を原図
の先端より先行させるようになっている。係脱部材５０
の一端が分離回転板４８に係止することによって分離回
転板４８を停止させるが、分離回転板４８が停止してい
るときは、分離回転板４８の窪み４８Ａは、搬送板５２
から臨出している。

【００１７】そして、ジアゾ感光紙の先端が窪み４８Ａ
に入り込むと、ジアゾ感光紙の先端が係脱部材５０を押
し上げて回動させるので、係脱部材５０と分離回転板４
８の係合が解除されて分離回転板４８がジアゾ感光紙の
先端を保持した状態で回転するようになっている。一
方、原図の先端は分離回転板４８で保持されないので、
ジアゾ感光紙と原図はこの時点で自動的に分離され、原
図は原図出口１８から排出されるようになっている。

【００１８】分離回転板４８が更に回転すると、ジアゾ
感光紙の先端は分離回転板４８から解放され、ジアゾ感
光紙は、搬送板５２と遮紙板５４の先端の隙間を通って
搬送ローラ５６とその後段の第２搬送ローラ５８によっ
て熱現像装置Ｂへ搬送されるようになっている。このよ
うに、ジアゾ感光紙は、各ローラによって露光装置Ａ→
自動分離機構Ｃ→熱現像装置Ｂの順序で所定の搬送速度
で搬送されるが、本発明のジアゾ複写機においては、搬
送ローラ５６駆動用のスプロケットの歯数を少なくし、
搬送ローラ５６がジアゾ感光紙の搬送系の搬送速度より
も幾分遅い周速度で回転するようになっている。

【００１９】また、露光装置Ａから熱現像装置Ｂに至る
搬送路６０のバックアップローラ３４に近接する位置に
予熱ヒータ６２が設置されている。この予熱ヒータ６２
は、ヒートローラ３６による加熱温度よりも低い温度に
加熱可能とされてジアゾ感光紙を予熱するようになって
いる。

【００２０】上記したヒートローラ３６は、図２及び図
３に示す構造からなっている。図２は、本発明における
ヒートローラ３６の一実施の形態を概念的に示す斜視図
であり、図３は、ヒートローラ３６を概略正面図であ
る。図２及び図３において、ヒートローラ３６の外周面
に螺旋状の多数の溝３６Ａ、３６Ｂが形成されている。
これらの溝３６Ａ、３６Ｂは、ヒートローラ３６の軸方
向中心部側からヒートローラ３６の軸方向両端部に向け
てヒートローラ３６の回転方向に対しヒートローラ３６
の軸方向中心部に向かって傾斜する複数本の螺旋状の溝
からなっている。そして、螺旋状の溝３６Ａと螺旋状の
溝３６Ｂは、ヒートローラ３６の軸方向中心部の外周面
を境にヒートローラ３６の軸方向に対称的に形成されて
いる。また、螺旋状の溝３６Ａ，３６Ｂはヒートローラ
３６外周面の軸方向中心部を始点とし、それぞれの軸方
向端部を終点としている。

【００２１】螺旋状の溝３６Ａ、３６Ｂの断面形状は、
Ｕ字状、Ｖ字状等任意の形状が可能であり、また、螺旋
状の溝３６Ａ，３６Ｂの傾斜角度（ヒートローラ３６の
円周線に対する螺旋状溝の傾斜角：図３中、θで示す）
は、５〜３０度の角度が望ましい。この傾斜角度が５度
よりも小さいと、熱現像感光材料としてのジアゾ感光紙
を幅方向に引き延ばす作用が十分発揮されなくなり、し
わの発生防止が困難となり、３０度よりも大きいと、幅
方向への引き伸ばし力が大きすぎ、また、高温加熱によ
り原図との横方向の寸法差が狂う原因となり、好ましく
ない。

【００２２】また、螺旋状の溝３６Ａ，３６Ｂの各々の
ヒートローラ３６の軸方向における溝間のピッチは １
ｍｍ以下が望ましい。溝の面積を限定した状態で溝間の
ピッチを広げると、熱現像感光材料としてのジアゾ感光
紙を幅方向に引き延ばす作用が十分発揮されなくなり、
しわの発生防止が困難となり、かつジアゾ感光紙から放
出された水蒸気をヒートローラ３６の端部に排出するこ
とが困難となる。

【００２３】この実施の形態に示す加熱現像処理装置に
おいては、電源スイッチ（図示せず）をＯＮし、ウォー
ムアップ時間が経過してヒータランプ３８によって加熱
されたヒートローラ３６が所定温度に上昇して複写可能
となると、複写ＯＫの表示が行われる。しかる後、ジア
ゾ感材が塗布されたジアゾ感光紙と原図を重ね合せて露
光入口１６から挿入すると、バックアップベルト３４に
よってシリンダー２６に圧接されて移動し、この過程で
シリンダー２６を透過した蛍光ランプ２８の光が原図を
透過してジアゾ感光紙を露光し、これによってジアゾ感
光紙に潜像が形成される。この場合、シリンダー２６の
回転速度、すなわち、ジアゾ感光紙の搬送速度は原図の
紙質に応じて変化させることができる。

【００２４】露光したジアゾ感光紙と原図は一対のずら
しローラ４４、４６に供給され、一対のずらしロール４
４、４６が異なる周速度で相互に接触して回転している
ので、その間に供給されたジアゾ感光紙と原図はずれ
て、ジアゾ感光紙の先端が原図の先端より先行する。そ
して、ジアゾ感光紙と原図は分離回転板４８によって分
離され、ジアゾ感光紙は、搬送板５２と搬送ローラ５６
の間に供給される。

【００２５】原図と分離されたジアゾ感光紙は、露光装
置Ａから搬送路６０を経てヒートローラ３６に接する前
に予熱手段６２により予熱される。この予熱によって露
光時に発生したガスがジアゾ感光紙から揮散され、ま
た、ジアゾ感光紙に含まれている水分等も加熱により除
去される。

【００２６】本発明において、ヒートローラ３６の表面
温度は、感光材料の特性によっても異なるが、通常、１
２５℃〜１３５℃の温度に維持される。予熱手段による
予熱温度は、ヒートローラ３６の表面温度よりも低い温
度で予熱される。予熱手段による好適な予熱温度は、３
０℃〜８０℃程度が望ましい。予熱温度が３０℃よりも
低いと、熱現像感光材料からのガスを揮散させることが
困難なため、熱現像感光材料の流れ方向に白濁が生じる
問題があり、予熱温度が８０℃よりも高すぎると急激な
ガスの発生によって熱現像感光材料の膜面に乱れが生
じ、現像ムラが生じやすくなる。

【００２７】したがって、本発明における予熱手段とし
ては、熱現像感光材料を３０℃〜８０℃程度に予熱でき
るものであればよく、予熱ヒータ６２としては、加熱ロ
ーラ方式のものでもよい。予熱ヒータ６２は、搬送路６
０内を搬送される熱現像感光材料を両面から加熱できる
ように搬送路６０の両側に配置してもよいが、搬送路６
０の下側に配置すれば十分である。

【００２８】また、予熱ヒータ６２は、露光後、原図と
分離されてヒートローラに至る熱現像感光材料の搬送路
の途中に配置されればよいが、ヒートローラ３６に圧接
される最上流側のバックアップローラ４０の近傍に予熱
ヒータ６２を設けると、予熱ヒータ６２による予熱温度
と、ヒートローラ３６による加熱現像温度の温度勾配が
緩やかになり、急激なガスの発生による膜の乱れを防止
できる。

【００２９】その後、ジアゾ感光紙の先端がバックアッ
プローラ４０とヒートローラ３６の間に到達すると、ジ
アゾ感光紙はバックアップローラ４０によってヒートロ
ーラ３６に圧接され、熱現像される。そして、熱現像さ
れたジアゾ感光紙は現像出口２０から排出して複写が完
了する。

【００３０】この熱現像工程において、ヒートローラ３
６には螺旋状の溝３６Ａ，３６Ｂが形成されており、こ
の螺旋状の溝３６Ａ，３６Ｂはヒートローラ３６の回転
に伴い、ヒートローラ３６の軸方向中心部からそれぞれ
ヒートローラ３６の軸方向端部側にジアゾ感光紙を押し
広げるように作用する。したがって、ジアゾ感光紙は、
その幅方向中部から幅方向端部側にそれぞれ引き伸ばさ
れることになり、これによってジアゾ感光紙に発生した
しわは消去されることになり、しわのない状態で熱現像
されるので、現像ムラが解消される。

【００３１】また、熱現像時にジアゾ感光紙から発生し
た水蒸気は、螺旋状の溝３６Ａ，３６Ｂを介してヒート
ローラ３６の軸方向端部から排出され、ヒートローラ３
６表面とシアゾ感光紙との間に水蒸気が滞留しないの
で、効率的な、かつ均一な熱現像が行われる結果、現像
不良、現像ムラが解消される。そして、現像不良や現像
ムラのないジアゾ感光紙は、現像排出口２０から取り出
される。

【００３２】上記した実施の形態に示すヒートローラ３
６においては、螺旋状の溝３６Ａ、３６Ｂは、それぞれ
ヒートローラ３６の軸方向中心部を始点として、ヒート
ローラ３６の軸方向端部を終点としているが、本発明に
おけるヒートローラに形成される螺旋状の溝は必ずしも
ヒートローラ３６外周面の軸方向中心部を始点とする必
要はなく、図４に概略的に示すように、ヒートローラ３
６外周面の軸方向中心部から所定の距離を隔てた位置を
始点とし、終点をヒートローラ３６の軸方向端部とする
螺旋状の溝３６Ｃ，３６Ｄであってもよい。この場合、
図２及び図３に示すヒートローラ３６による作用効果の
他に特にヒートローラ３６の作製に要する手間を少なく
できる利点がある。

【００３３】また、ヒートローラ３６は、中部よりも軸
方向端部から放射される熱量が多く、さらにヒートロー
ラの熱源の形状等の関係から、ヒートローラ３６の軸方
向に対して温度が生じ、端部の加熱効率が低くなる傾向
にある。そこで、ヒートローラ３６の軸方向中央部と端
部とにおける加熱現像感光材料との接触面積を換え、ヒ
ートローラ３６の軸方向端部側になるにつれて、接触面
積を次第を増加させるように、螺旋状の溝３６Ａ，３６
Ｂにおける溝間のピッチをヒートローラ３６の軸方向端
部側になるにつれて大きくなるように形成することもで
きる。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
発明によれば、ヒートローラの外周面に螺旋状の溝が設
けられており、熱現像時は、ヒートローラの外周面を搬
送される熱現像感光材料は、螺旋状の溝によってその幅
方向に広げられ、しわが発生することがない。また、熱
現像感光材料に含まれる水分が加熱されて発生する水蒸
気は、螺旋状の溝を介してヒートローラの端部から排出
でき、熱現像感光材料とヒートローラとの間に滞留する
ことがない。このため、しわや水蒸気に起因する現像不
良や現像ムラを防止することができる。請求項２に記載
の発明によれば、螺旋状の溝が、ヒートローラの軸方向
中心部を境にヒートローラの軸方向両側に互いに対称な
形状に形成されているので、熱現像感光材料がその幅方
向に均一に引き伸ばされ、しわの発生を確実に防止する
ことができる。請求項３に記載の発明によれば、ヒート
ローラの軸方向中心部のヒートローラ外周面を始点と
し、ヒートローラの軸方向端部のヒートローラ外周面を
終点とするので、熱現像感光材料の幅方向中央部から端
部側におけるしわの発生を防止でき、熱現像感光材料の
幅方向中央部で放出される水蒸気もヒートローラの端部
から確実に排出することができる。請求項４に記載の発
明によれば、螺旋状の溝は、ヒートローラの軸方向端部
側になるつれて溝間のピッチが大きくなっているので、
ヒートローラによる加熱現像感光材料の加熱効率がヒー
トローラの軸方向に均一となり、現像ムラ等の発生が防
止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の熱現像処理装置を備えたジアゾ複写機
の一実施の形態を示す説明図である。

【図２】図１におけるヒートローラの詳細斜視図であ
る。

【図３】図１におけるヒートローラの概略正面図であ
る。

【図４】本発明におけるヒートローラの他の実施の形態
を示す概略正面図である。

【符号の説明】

１０ ケーシング １６ 露光入口 １８ 原図出口 ２０ 現像出口 ２６ シリンダー ２８ 蛍光ランプ ３４ バックアップベルト ３６ ヒートローラ ３６Ａ，３６Ｂ、３６Ｃ，３６Ｄ 溝（螺旋状） ３８ ヒータランプ ４０ バックアップローラ ４４、４６ ずらしローラ ４８ 分離回転板 ５０ 係脱部材 ５２ 搬送板 ５４ 遮紙板 ５６ 搬送ローラ ６０ 搬送路 ６２ 予熱用ヒータ Ａ 露光装置 Ｂ 熱現像装置 Ｃ 自動分離機構

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に設けられた熱源によって外周面が
   加熱されるヒートローラを備え、露光によって潜像が形
   成された熱現像感光材料を前記ヒートローラの外周面に
   巻き掛けながら搬送して加熱現像する熱現像処理装置に
   おいて、前記ヒートローラの外周面に、ヒートローラの
   軸方向中心部側からヒートローラの軸方向両端部に向け
   てヒートローラの回転方向に対しヒートローラの軸方向
   中心部に向かって傾斜する複数本の螺旋状の溝が形成さ
   れていることを特徴とする熱現像処理装置。
2. 【請求項２】 前記螺旋状の溝が、ヒートローラの軸方
   向中心部を境にヒートローラの軸方向両側に互いに対称
   な形状に形成されていることを特徴とする請求項１に記
   載の熱現像処理装置。
3. 【請求項３】 前記螺旋状の溝は、ヒートローラの軸方
   向中心部のヒートローラ外周面を始点とし、ヒートロー
   ラの軸方向端部のヒートローラ外周面を終点とすること
   を特徴とする請求項１又は請求項２に記載の熱現像処理
   装置。
4. 【請求項４】 前記螺旋状の溝は、ヒートローラの軸方
   向端部側になるつれて溝間のピッチが大きくなっている
   ことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記
   載の熱現像処理装置。