JPH0924347A - 超音波洗浄装置 - Google Patents
超音波洗浄装置Info
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- JPH0924347A JPH0924347A JP17473695A JP17473695A JPH0924347A JP H0924347 A JPH0924347 A JP H0924347A JP 17473695 A JP17473695 A JP 17473695A JP 17473695 A JP17473695 A JP 17473695A JP H0924347 A JPH0924347 A JP H0924347A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】超音波振動子を洗浄液の液面付近または超音波
洗浄槽の側面に設けたときにも、優れた洗浄効果が得ら
れる超音波洗浄装置を提供する。 【解決手段】超音波洗浄槽2に供給された洗浄液3の液
面付近または超音波洗浄槽2の側面に超音波振動子4を
設ける。超音波振動子2から放射される超音波のに対向
する面に、該超音波の一部を吸収し、残部を反射する超
音波反射部材5を設ける。洗浄液3中にワークWを浸漬
し、超音波振動子2から洗浄液3に超音波を放射してワ
ークWの表面に付着している異物24bまたはバリ24
aを除去して洗浄する。超音波反射部材5は、発泡ウレ
タン、発泡スチロール、気体を封入した軟質樹脂の袋状
体から選択される1種を用いる。
洗浄槽の側面に設けたときにも、優れた洗浄効果が得ら
れる超音波洗浄装置を提供する。 【解決手段】超音波洗浄槽2に供給された洗浄液3の液
面付近または超音波洗浄槽2の側面に超音波振動子4を
設ける。超音波振動子2から放射される超音波のに対向
する面に、該超音波の一部を吸収し、残部を反射する超
音波反射部材5を設ける。洗浄液3中にワークWを浸漬
し、超音波振動子2から洗浄液3に超音波を放射してワ
ークWの表面に付着している異物24bまたはバリ24
aを除去して洗浄する。超音波反射部材5は、発泡ウレ
タン、発泡スチロール、気体を封入した軟質樹脂の袋状
体から選択される1種を用いる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、超音波洗浄槽に供
給された洗浄液中にワークを浸漬し、超音波振動子から
該洗浄液に超音波を放射して該ワークの表面に付着して
いる異物またはバリを除去して洗浄する超音波洗浄装置
に関するものである。
給された洗浄液中にワークを浸漬し、超音波振動子から
該洗浄液に超音波を放射して該ワークの表面に付着して
いる異物またはバリを除去して洗浄する超音波洗浄装置
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、底部に超音波振動子を備える超音
波洗浄槽に脱気された洗浄液を供給して、該洗浄液中に
ワークを浸漬し、該超音波振動子から該洗浄液に超音波
を放射して、ワークの表面に付着している異物またはバ
リを除去して洗浄する超音波洗浄装置が知られている。
波洗浄槽に脱気された洗浄液を供給して、該洗浄液中に
ワークを浸漬し、該超音波振動子から該洗浄液に超音波
を放射して、ワークの表面に付着している異物またはバ
リを除去して洗浄する超音波洗浄装置が知られている。
【0003】前記超音波洗浄装置によれば、前記超音波
振動子から前記洗浄液中に超音波を放射すると、該洗浄
液中にキャビテーション(空洞部)が形成される。前記
キャビテーションは、発生後間もなく周囲の水圧により
崩壊するが、その崩壊時に衝撃波(マイクロ・ジェッ
ト)を生じる。そこで、前記洗浄液中に浸漬されたワー
クに前記衝撃波を作用させることにより、ワークWの表
面に付着している異物またはバリを容易に除去すること
ができる。
振動子から前記洗浄液中に超音波を放射すると、該洗浄
液中にキャビテーション(空洞部)が形成される。前記
キャビテーションは、発生後間もなく周囲の水圧により
崩壊するが、その崩壊時に衝撃波(マイクロ・ジェッ
ト)を生じる。そこで、前記洗浄液中に浸漬されたワー
クに前記衝撃波を作用させることにより、ワークWの表
面に付着している異物またはバリを容易に除去すること
ができる。
【0004】ところで、超音波洗浄を行う際には、ワー
クまたは工程の構成により、超音波洗浄槽に供給された
洗浄液の液面付近または超音波洗浄槽の側面に超音波振
動子を設けることが必要になる場合がある。
クまたは工程の構成により、超音波洗浄槽に供給された
洗浄液の液面付近または超音波洗浄槽の側面に超音波振
動子を設けることが必要になる場合がある。
【0005】例えば、図2(a)示の注射針21は、穿
刺針部24の先端にバリ24aが形成されていることが
多く、穿刺針部24付近の中空部22内に異物24bが
付着している。このような注射針21の穿刺針部24を
前記超音波洗浄装置で洗浄しようとするときには、図2
(b)示のように、約2万本程度の注射針21を、穿刺
針部24の損傷を避けるために、該穿刺針部24を上に
して、洗浄用箱25に垂直に収容し、洗浄用箱25ごと
前記洗浄液に浸漬される。
刺針部24の先端にバリ24aが形成されていることが
多く、穿刺針部24付近の中空部22内に異物24bが
付着している。このような注射針21の穿刺針部24を
前記超音波洗浄装置で洗浄しようとするときには、図2
(b)示のように、約2万本程度の注射針21を、穿刺
針部24の損傷を避けるために、該穿刺針部24を上に
して、洗浄用箱25に垂直に収容し、洗浄用箱25ごと
前記洗浄液に浸漬される。
【0006】前記のようにして洗浄用箱25に収容され
た注射針21を洗浄すると、超音波振動子は超音波洗浄
槽の底部に設けられており、洗浄液に浸漬された洗浄用
箱25の下方に位置するので、このような超音波振動子
から放射された超音波は洗浄用箱25の底部に照射され
ることになる。しかし、洗浄用箱25の底部では、多数
の注射針21が密着して網状部材26に保持されている
ので、前記超音波は注射針21に妨げられて、上方の穿
刺針部24に到達することができない。
た注射針21を洗浄すると、超音波振動子は超音波洗浄
槽の底部に設けられており、洗浄液に浸漬された洗浄用
箱25の下方に位置するので、このような超音波振動子
から放射された超音波は洗浄用箱25の底部に照射され
ることになる。しかし、洗浄用箱25の底部では、多数
の注射針21が密着して網状部材26に保持されている
ので、前記超音波は注射針21に妨げられて、上方の穿
刺針部24に到達することができない。
【0007】従って、超音波振動子を洗浄液の液面付近
に配置し、洗浄用箱25の上方から、超音波を放射する
ことが必要になる。
に配置し、洗浄用箱25の上方から、超音波を放射する
ことが必要になる。
【0008】しかしながら、前記のように超音波振動子
を洗浄液の液面付近に配置して、超音波洗浄槽の底面に
向けて超音波を放射すると、前記キャビテーションが安
定に発生しにくく強力な衝撃波が得られなくなるので、
ワークの表面の異物またはバリを十分に除去できないと
いう不都合がある。また、超音波振動子を超音波洗浄槽
の一側面に設け、他方の側面に向けて超音波を放射する
ときにも同様の不都合がある。
を洗浄液の液面付近に配置して、超音波洗浄槽の底面に
向けて超音波を放射すると、前記キャビテーションが安
定に発生しにくく強力な衝撃波が得られなくなるので、
ワークの表面の異物またはバリを十分に除去できないと
いう不都合がある。また、超音波振動子を超音波洗浄槽
の一側面に設け、他方の側面に向けて超音波を放射する
ときにも同様の不都合がある。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる不都
合を解消して、超音波振動子を洗浄液の液面付近または
超音波洗浄槽の側面に設けたときにも、ワークの表面の
異物またはバリを除去して優れた洗浄効果を得ることが
できる超音波洗浄装置を提供することを目的とする。
合を解消して、超音波振動子を洗浄液の液面付近または
超音波洗浄槽の側面に設けたときにも、ワークの表面の
異物またはバリを除去して優れた洗浄効果を得ることが
できる超音波洗浄装置を提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、本発明の超音波洗浄装置は、超音波振動子を備え
る超音波洗浄槽に供給された脱気された洗浄液中にワー
クを浸漬し、該超音波振動子から該洗浄液に超音波を放
射して該ワークの表面に付着している異物またはバリを
除去して洗浄する超音波洗浄装置において、前記超音波
振動子が前記洗浄液の液面付近または前記超音波洗浄槽
の側面に設けられ、該超音波振動子から放射される超音
波に対向する面に該超音波の一部を吸収し、残部を反射
する超音波反射部材が設けられていることを特徴とす
る。
めに、本発明の超音波洗浄装置は、超音波振動子を備え
る超音波洗浄槽に供給された脱気された洗浄液中にワー
クを浸漬し、該超音波振動子から該洗浄液に超音波を放
射して該ワークの表面に付着している異物またはバリを
除去して洗浄する超音波洗浄装置において、前記超音波
振動子が前記洗浄液の液面付近または前記超音波洗浄槽
の側面に設けられ、該超音波振動子から放射される超音
波に対向する面に該超音波の一部を吸収し、残部を反射
する超音波反射部材が設けられていることを特徴とす
る。
【0011】本発明の超音波洗浄装置では、前記超音波
振動子が前記洗浄液の液面付近に設けられているときに
は、前記超音波反射部材は前記超音波洗浄槽の底面に設
けられる。また、前記超音波振動子が前記超音波洗浄槽
の一側面に設けられているときには、前記超音波反射部
材は該超音波振動子に対向する側面に設けられる。
振動子が前記洗浄液の液面付近に設けられているときに
は、前記超音波反射部材は前記超音波洗浄槽の底面に設
けられる。また、前記超音波振動子が前記超音波洗浄槽
の一側面に設けられているときには、前記超音波反射部
材は該超音波振動子に対向する側面に設けられる。
【0012】前記構成を有する本発明の超音波洗浄装置
によれば、前記超音波振動子から前記洗浄液に放射され
た超音波は、該超音波に対向する面に前記超音波反射部
材を配置することにより、洗浄液中に安定にキャビテー
ションが形成され、該キャビテーションの崩壊時に発生
する強力な衝撃波によりワークの表面に付着している異
物またはバリを容易に除去することができる。
によれば、前記超音波振動子から前記洗浄液に放射され
た超音波は、該超音波に対向する面に前記超音波反射部
材を配置することにより、洗浄液中に安定にキャビテー
ションが形成され、該キャビテーションの崩壊時に発生
する強力な衝撃波によりワークの表面に付着している異
物またはバリを容易に除去することができる。
【0013】本発明の超音波洗浄装置では、前記超音波
反射部材として、発泡ウレタン、発泡スチロール等のス
ポンジ、または空気等の気体をポリエチレン等の軟質樹
脂の袋状体に封入したものを用いることにより、前記超
音波の一部を吸収すると共に、残部を反射することがで
きる。
反射部材として、発泡ウレタン、発泡スチロール等のス
ポンジ、または空気等の気体をポリエチレン等の軟質樹
脂の袋状体に封入したものを用いることにより、前記超
音波の一部を吸収すると共に、残部を反射することがで
きる。
【0014】
【発明の実施の形態】次に、添付の図面を参照しながら
本発明の実施の一形態についてさらに詳しく説明する。
図1は本発明の超音波洗浄装置の一構成例を示す説明的
断面図であり、図2は図1示の装置で洗浄されるワーク
の一例を示す説明的断面図である。
本発明の実施の一形態についてさらに詳しく説明する。
図1は本発明の超音波洗浄装置の一構成例を示す説明的
断面図であり、図2は図1示の装置で洗浄されるワーク
の一例を示す説明的断面図である。
【0015】図1に示すように、本発明の超音波洗浄装
置1は、超音波洗浄槽2に供給された脱気された洗浄液
3の液面付近に図示しない保持手段により保持された超
音波振動子4が設けられ、超音波洗浄槽2の底面に発泡
ウレタン、発泡スチロール等のスポンジからなる超音波
反射部材5が設けられている。そして、前記超音波振動
子4と超音波反射部材5との間の前記洗浄液3中にワー
クWを浸漬し、超音波振動子4から洗浄液3に超音波を
放射してワークWを洗浄するようになっている。
置1は、超音波洗浄槽2に供給された脱気された洗浄液
3の液面付近に図示しない保持手段により保持された超
音波振動子4が設けられ、超音波洗浄槽2の底面に発泡
ウレタン、発泡スチロール等のスポンジからなる超音波
反射部材5が設けられている。そして、前記超音波振動
子4と超音波反射部材5との間の前記洗浄液3中にワー
クWを浸漬し、超音波振動子4から洗浄液3に超音波を
放射してワークWを洗浄するようになっている。
【0016】前記ワークWは、例えば、図2(a)示の
注射針21であり、注射針21は、中空部22を有する
本体23の先端に生体組織等に穿刺される穿刺針部24
が形成されているが、該穿刺針部24は前記本体23を
斜めに切断して形成されるので、その先端にバリ24a
が一体的に形成されていることが多く、穿刺針部24付
近の中空部22内に異物24bが付着している。
注射針21であり、注射針21は、中空部22を有する
本体23の先端に生体組織等に穿刺される穿刺針部24
が形成されているが、該穿刺針部24は前記本体23を
斜めに切断して形成されるので、その先端にバリ24a
が一体的に形成されていることが多く、穿刺針部24付
近の中空部22内に異物24bが付着している。
【0017】前記注射針21は、図2(b)示のよう
に、約2万本程度の注射針21を、洗浄用箱25に垂直
に収容して、洗浄用箱25ごと洗浄液3に浸漬される。
洗浄用箱25は、注射針21の脱落を防止する底面に細
かい網状部材26が備えられており、一側面にネジ27
により移動自在に設けられたプッシャー28で、収容さ
れた注射針21を洗浄用箱25の他側面に押圧して固定
するようになっている。そして、注射針21は、穿刺針
部24の損傷を避けるために、該穿刺針部24を上にし
て、洗浄用箱25に収容される。
に、約2万本程度の注射針21を、洗浄用箱25に垂直
に収容して、洗浄用箱25ごと洗浄液3に浸漬される。
洗浄用箱25は、注射針21の脱落を防止する底面に細
かい網状部材26が備えられており、一側面にネジ27
により移動自在に設けられたプッシャー28で、収容さ
れた注射針21を洗浄用箱25の他側面に押圧して固定
するようになっている。そして、注射針21は、穿刺針
部24の損傷を避けるために、該穿刺針部24を上にし
て、洗浄用箱25に収容される。
【0018】次に、図1示の超音波洗浄装置1の作動に
ついて説明する。
ついて説明する。
【0019】まず、超音波洗浄槽2に脱気された洗浄液
3を供給する。洗浄液3は、別途脱気されたものを超音
波洗浄槽2に供給してもよく、超音波洗浄槽2に脱気手
段(図示せず)を接続して、該脱気手段で脱気された洗
浄液3を超音波洗浄槽2に供給するようにしてもよい。
超音波洗浄槽2に脱気手段を接続する場合には、超音波
洗浄槽2の一方の側面から洗浄液3を取り出して、該脱
気手段で脱気された洗浄液3を他方の側面から超音波洗
浄槽2に戻すようにすることにより、洗浄液3の脱気度
を常に一定に維持することができる。
3を供給する。洗浄液3は、別途脱気されたものを超音
波洗浄槽2に供給してもよく、超音波洗浄槽2に脱気手
段(図示せず)を接続して、該脱気手段で脱気された洗
浄液3を超音波洗浄槽2に供給するようにしてもよい。
超音波洗浄槽2に脱気手段を接続する場合には、超音波
洗浄槽2の一方の側面から洗浄液3を取り出して、該脱
気手段で脱気された洗浄液3を他方の側面から超音波洗
浄槽2に戻すようにすることにより、洗浄液3の脱気度
を常に一定に維持することができる。
【0020】次に、前記のようにして注射針21を収容
した洗浄用箱25を、図示しない搬送手段により、超音
波振動子4と超音波反射部材5との間の洗浄液3中に浸
漬する。このとき、収容された注射針21が脱落しない
ように、穿刺針部24が超音波振動子4に対面するよう
にする。
した洗浄用箱25を、図示しない搬送手段により、超音
波振動子4と超音波反射部材5との間の洗浄液3中に浸
漬する。このとき、収容された注射針21が脱落しない
ように、穿刺針部24が超音波振動子4に対面するよう
にする。
【0021】そして、この状態で、超音波振動子4から
超音波反射部材5に向けて、洗浄液3中に超音波を放射
すると、洗浄液3中に安定にキャビテーションが形成さ
れる。前記洗浄液3は脱気されているので、形成される
キャビテーションの数自体が増加するとともに、該洗浄
液3の溶存気体が該キャビテーション中に気化しにく
く、気泡が形成されにくい。このため、前記キャビテー
ションは、形成されるとすぐに周囲の水圧で崩壊し、そ
の崩壊の際に強力な衝撃波が発生する。従って、該衝撃
波に前記注射針21の穿刺針部24が曝されることによ
り、穿刺針部24に付着しているバリ24aや異物24
bが除去され、注射針21の洗浄を行うことができる。
超音波反射部材5に向けて、洗浄液3中に超音波を放射
すると、洗浄液3中に安定にキャビテーションが形成さ
れる。前記洗浄液3は脱気されているので、形成される
キャビテーションの数自体が増加するとともに、該洗浄
液3の溶存気体が該キャビテーション中に気化しにく
く、気泡が形成されにくい。このため、前記キャビテー
ションは、形成されるとすぐに周囲の水圧で崩壊し、そ
の崩壊の際に強力な衝撃波が発生する。従って、該衝撃
波に前記注射針21の穿刺針部24が曝されることによ
り、穿刺針部24に付着しているバリ24aや異物24
bが除去され、注射針21の洗浄を行うことができる。
【0022】尚、前記超音波反射部材5は、超音波の一
部を吸収し、残部を反射するものであればどのようなも
のであってもよく、前記発泡ウレタン、発泡スチロール
等のスポンジ等の他、空気等の気体をポリエチレン等の
軟質樹脂の袋状体に封入したものを用いることもでき
る。
部を吸収し、残部を反射するものであればどのようなも
のであってもよく、前記発泡ウレタン、発泡スチロール
等のスポンジ等の他、空気等の気体をポリエチレン等の
軟質樹脂の袋状体に封入したものを用いることもでき
る。
【0023】また、図1示の装置は、洗浄液3の液面付
近に超音波振動子4を設け、超音波洗浄槽2の底面に超
音波反射部材5を設けるようにしているが、超音波洗浄
槽2の一側面に超音波振動子4を設け、該超音波振動子
4に対向する側面に超音波反射部材5を設けるようにし
てもよい。
近に超音波振動子4を設け、超音波洗浄槽2の底面に超
音波反射部材5を設けるようにしているが、超音波洗浄
槽2の一側面に超音波振動子4を設け、該超音波振動子
4に対向する側面に超音波反射部材5を設けるようにし
てもよい。
【0024】
【実施例】次に、本発明の実施例について説明する。
【0025】本実施例では、図1示の超音波洗浄装置1
において、図2(b)示の洗浄用箱25に注射針21を
2万本収容したものを洗浄液3中に浸漬し、前記超音波
振動子4から洗浄液3に波長25kHzの超音波を1.
0W/cm2 の密度で5分間放射することにより、注射
針21の洗浄を行った。前記洗浄液3としては、別途溶
存酸素濃度が1ppmになるように脱気された25℃の
水道水を用いた。尚、前記超音波洗浄槽2は空気中で使
用されるため、水道水に溶存している気体は実際には空
気であるが、空気の組成は酸素:窒素≒1:4でほぼ一
定であるので、全溶存気体濃度を示す指標として溶存酸
素濃度を用いている。
において、図2(b)示の洗浄用箱25に注射針21を
2万本収容したものを洗浄液3中に浸漬し、前記超音波
振動子4から洗浄液3に波長25kHzの超音波を1.
0W/cm2 の密度で5分間放射することにより、注射
針21の洗浄を行った。前記洗浄液3としては、別途溶
存酸素濃度が1ppmになるように脱気された25℃の
水道水を用いた。尚、前記超音波洗浄槽2は空気中で使
用されるため、水道水に溶存している気体は実際には空
気であるが、空気の組成は酸素:窒素≒1:4でほぼ一
定であるので、全溶存気体濃度を示す指標として溶存酸
素濃度を用いている。
【0026】洗浄後、前記注射針21の穿刺針部24を
目視により検査し、バリ24a及び異物24bの除去状
態を確認したところ、2万本中19989本でバリ24
a及び異物24bが完全に除去されていた。結果を下記
表1に示す。
目視により検査し、バリ24a及び異物24bの除去状
態を確認したところ、2万本中19989本でバリ24
a及び異物24bが完全に除去されていた。結果を下記
表1に示す。
【0027】
【比較例】比較のために、図1示の超音波洗浄装置1に
おいて、超音波反射部材5を使用しなかった以外は、前
記実施例と全く同様にして2万本の注射針21の洗浄を
行った。洗浄後、前記注射針21の穿刺針部24を目視
により検査し、バリ24a及び異物24bの除去状態を
確認したところ、バリ24a及び異物24bが完全に除
去されていたものは、2万本中820本に過ぎなかっ
た。結果を下記表1に示す。
おいて、超音波反射部材5を使用しなかった以外は、前
記実施例と全く同様にして2万本の注射針21の洗浄を
行った。洗浄後、前記注射針21の穿刺針部24を目視
により検査し、バリ24a及び異物24bの除去状態を
確認したところ、バリ24a及び異物24bが完全に除
去されていたものは、2万本中820本に過ぎなかっ
た。結果を下記表1に示す。
【0028】
【表1】
【0029】表1から、洗浄液3の液面付近に超音波振
動子4を設ける場合には、超音波洗浄槽2の底面に超音
波反射部材5を設ける(実施例)ことにより、超音波反
射部材5を設けなかった場合(比較例)に比較して、格
段に優れた洗浄効果が得られることが明らかである。
動子4を設ける場合には、超音波洗浄槽2の底面に超音
波反射部材5を設ける(実施例)ことにより、超音波反
射部材5を設けなかった場合(比較例)に比較して、格
段に優れた洗浄効果が得られることが明らかである。
【図1】本発明に係わる超音波洗浄装置の一構成例を示
す説明的断面図。
す説明的断面図。
【図2】図1示の装置で洗浄されるワークの一例を示す
説明的断面図。
説明的断面図。
1…超音波洗浄装置、 2…超音波洗浄槽、 3…洗浄
液、 4…超音波振動子、 5…超音波反射部材。
液、 4…超音波振動子、 5…超音波反射部材。
Claims (2)
- 【請求項1】超音波振動子を備える超音波洗浄槽に供給
された脱気された洗浄液中にワークを浸漬し、該超音波
振動子から該洗浄液に超音波を放射して該ワークの表面
に付着している異物またはバリを除去して洗浄する超音
波洗浄装置において、 前記超音波振動子が前記洗浄液の液面付近または前記超
音波洗浄槽の側面に設けられ、該超音波振動子から放射
される超音波に対向する面に該超音波の一部を吸収し、
残部を反射する超音波反射部材が設けられていることを
特徴とする超音波洗浄装置。 - 【請求項2】前記超音波反射部材は、発泡ウレタン、発
泡スチロール、気体を封入した軟質樹脂の袋状体から選
択される1種であることを特徴とする請求項1記載の超
音波洗浄装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17473695A JPH0924347A (ja) | 1995-07-11 | 1995-07-11 | 超音波洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17473695A JPH0924347A (ja) | 1995-07-11 | 1995-07-11 | 超音波洗浄装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0924347A true JPH0924347A (ja) | 1997-01-28 |
Family
ID=15983776
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17473695A Pending JPH0924347A (ja) | 1995-07-11 | 1995-07-11 | 超音波洗浄装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0924347A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014119210A (ja) * | 2012-12-18 | 2014-06-30 | Takasago Thermal Eng Co Ltd | 過冷却解除装置および製氷装置 |
CN116269841A (zh) * | 2023-05-26 | 2023-06-23 | 吉林大学第一医院 | 一种斜插式穿刺针清洗支架装置 |
-
1995
- 1995-07-11 JP JP17473695A patent/JPH0924347A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014119210A (ja) * | 2012-12-18 | 2014-06-30 | Takasago Thermal Eng Co Ltd | 過冷却解除装置および製氷装置 |
CN116269841A (zh) * | 2023-05-26 | 2023-06-23 | 吉林大学第一医院 | 一种斜插式穿刺针清洗支架装置 |
CN116269841B (zh) * | 2023-05-26 | 2023-08-04 | 吉林大学第一医院 | 一种斜插式穿刺针清洗支架装置 |
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