CN116269841B - 一种斜插式穿刺针清洗支架装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种斜插式穿刺针清洗支架装置，属于医疗器械技术领域，包括穿刺针承载板、框架、提手及针管支架；穿刺针承载板上设置有多组孔洞，每组孔洞为两个并相对排列，分别用于插入针管和针芯，穿刺针承载板设置于框架上，在穿刺针承载板下方的框架上设置有针管支架，针管支架与穿刺针承载板对应，提手设置于穿刺针承载板上。本技术方案的穿刺针清洗支架装置，能够将穿刺针分组有序摆放，固定位置，即有利于分类、清洗后组装，提高清洗、包装环节工作时效及质量，又可以减少清洗人员发生针刺伤，实用性强，有较高的社会经济价值。
Description
技术领域
本发明属于医疗器械技术领域，具体涉及一种斜插式穿刺针清洗支架装置。
背景技术
医院消毒供应中心在进行复用配套带芯穿刺针清洗时，清洗人员需要将穿刺针及针芯置于篮中，或将针穿插在金属网眼上，在放入超声波清洗机进行清洗时，这样操作存在一定的弊端：
第一、针管和针芯放置无序，清洗完成后分类拣选易造成不配套现象，反复配试浪费工作时效。
第二、针会穿出筐网孔洞，容易发生针尖受损 ，同时清洗人员操作不安全，有发生针刺伤的危险。
第三 、一般穿刺针长10厘米左右，清洗时需全部浸没在水下，竖插式清洗架只能用于大型清洗机槽，不能用于类似于小型超声清洗机等穿刺针的清洗作用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种斜插式穿刺针清洗支架装置，以解决上述穿刺针在清洗时的不便问题。
为实现上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：
一种斜插式穿刺针清洗支架装置，包括穿刺针承载板、框架、提手及针管支架；所述穿刺针承载板上设置有多组孔洞，每组孔洞为两个并相对排列，分别用于插入针管和针芯，所述穿刺针承载板设置于框架上，在所述穿刺针承载板下方的框架上设置有针管支架，所述针管支架与穿刺针承载板对应，所述提手设置于穿刺针承载板上。
进一步的，所述穿刺针承载板包括承载板本体及多组平行设置的穿刺针孔板，相邻两块穿刺针孔板之间通过连接板连接，且每个穿刺针孔板与相邻的连接板之间呈V型。
进一步的，穿刺针孔板与相邻的连接板之间的夹角呈120度，承载板本体与框架底面之间的夹角为锐角。
进一步的，每一个穿刺针孔板均与一个针管支架对应，当针管和针芯分别插入孔洞后，针管的端部与对应的针管支架相抵，且针芯的尖部靠近针管支架。
进一步的，针管或针芯在插入孔洞后，针管或针芯的轴向中线与框架底面之间的锐角夹角为60度。
进一步的，每个孔洞的轴向截面均为等腰梯形，且孔洞外侧的直径长度大于内侧的直径长度。
进一步的，在每个连接板上均设置有多个通孔。
进一步的，所述框架为四角支撑框架结构。
进一步的，提手为扣手式结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本技术方案的穿刺针清洗支架装置，能够将穿刺针分组有序摆放，固定位置，即有利于分类、清洗后组装，提高清洗、包装环节工作时效及质量，又可以减少清洗人员发生针刺伤。本装置一次性整体注塑成型，结构简单，材料采用PLA（聚乳酸）或不锈钢材质，能防腐耐锈，并保证不会产生有害人体的物质，对人体无毒无害。批量生产成本低，实用性强，有较高的社会经济价值。
附图说明
图1为斜插式穿刺针清洗支架装置整体结构侧视图。
图2为穿刺针清洗支架装置整体结构俯视图。
图3为穿刺针清洗支架装置整体结构三维视图。
图4为图3的A部放大图。
图5为插入穿刺针后的穿刺针清洗支架装置整体效果图。
图6为图5的B-B向截面图。
附图标记说明：
1、穿刺针承载板；2、框架；3、针管支架；4、提手；5、针管；6、针芯；11、孔洞；12、通孔；13、承载板本体；14、穿刺针孔板；15、连接板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的技术方案进行详细的说明，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为是对本发明技术方案的限制。
如图1至图6所示，本申请的穿刺针清洗支架装置为一次性整体注塑成型的PLA树脂或不锈钢材质，均为现常规材料，申请人在此不需要进行详细说明。
本申请的穿刺针清洗支架装置，包括穿刺针承载板1、框架2、提手4及针管支架3；其中穿刺针承载板1包括承载板本体13及多组平行设置的穿刺针孔板14，相邻两块穿刺针孔板14之间通过连接板15连接，且每个穿刺针孔板14与相邻的连接板15之间呈V型。具体的，穿刺针承载板1自左至右，此处的方向仅用于说明本技术方案，并不表明具体的方向，最左侧为连接板15，该连接板15的一侧与框架2连接，另一侧与穿刺针孔板14的一侧边连接，该穿刺针孔板14的另一侧与第二块连接板15的一侧边连接，第二块连接板15的另一侧边与第二块穿刺针孔板14的一侧边连接，第二块穿刺针孔板14的另一侧板与第三块连接板15的一侧边连接，第三块连接板15的另一侧边与第三块穿刺针孔板14的一侧边连接，第三块穿刺针孔板14的另一侧边与承载板本体13的一侧边连接。
这样连接板15与穿刺针孔板14之间形成波浪式结构。
在本申请的技术方案中，在每块连接板15上均设置有多个通孔12，用于清洗穿刺针的水流通过，在每块穿刺针孔板14上均设置有相对应的两排孔洞11，分别用于穿过穿刺针的针管5及针芯6，在本实施例中，采用的是每排10个孔洞11结构，在本申请的其它实施例中，可以根据清洗设备的大小进行适应性设计。
在本申请的技术方案中，穿刺针孔板14与相邻的连接板15之间的夹角呈120度，承载板本体13与框架底面之间的夹角为锐角。这样的结构，当针管5及针芯6插入孔洞11后，针管5或针芯6的轴向中线与框架底面之间的锐角夹角为60度，针管5及针芯6的倾斜设计保证清洗效果。
本申请的框架2采用四角支撑框架结构，利于清洗槽内水流冲洗、超声波震荡，提高清洗效果，并且框架2左侧的高度高于右侧的高度。
在穿刺针承载板1下方的框架2上设置有针管支架3，针管支架3与穿刺针承载板1对应，具体的，每一个穿刺针孔板14均与一个针管支架3对应，当针管5和针芯6分别插入孔洞11后，针管5的端部与对应的针管支架3相抵，且针芯6的尖部靠近针管支架3。
针管支架3采用横梁式设计，针管5和针芯6自每组上下相对的孔洞11穿入后，能够将穿刺针分组有序摆放，固定位置，自然置于对应针管支架3上，穿刺针清洗支架提起时，穿刺针保持插入稳定状态，不会下垂而使针尖低于底面，导致放入超声波清洗机时划擦针尖。
在承载板本体13上设置提手4，本申请的提手4采用扣手形式，操作时将穿刺针的针管5和针芯6上下成组穿入孔洞11，针管5自然置于针管支架3上，放置完成后，单手即可通过提手4提起整个清洗支架，放入超声波清洗机。
在本申请的技术方案中，在超声波清洗过程中，虽然水流相对不激烈，但是依然会对针芯6有一定的冲击，这一冲击会出现针芯6在孔洞11内出现摆动及上下微小窜动的现象，这一现象导致部分的针芯6的针尖部与针管支架3相抵接导致针尖部变钝，而影响后序的使用，而不使用针管支架3则会导致针芯6出现弯曲现象，为了克服上述的现象，当穿刺针清洗支架装置采用PLA材质时，将孔洞11设计为每个孔洞的轴向截面均为等腰梯形，且孔洞外侧的直径长度大于内侧的直径长度。这样的结构设计当插入针管5或针芯6时，孔洞11下侧与针管5或针芯6相对固定，从而避免针芯6向下插入过大与针管支架3相抵的问题，并且在清洗过程中针管5或针芯6不会出现窜动或摆动。
当穿刺针清洗支架装置采用不锈钢材质时，也可以在穿刺针孔板14的下表面贴覆一层PLA塑料层，PLA塑料层上的孔洞的孔径略小于穿刺针孔板14上的孔洞11的孔径，同样起到防止针芯6插入过深或相对固定针管5和针芯6的作用，从而在清洗过程中针管5或针芯6不会出现窜动或摆动。
以上为本发明较佳的实施方式，以上显示和描述了本发明的基本原理和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化以及改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种斜插式穿刺针清洗支架装置，其特征在于，包括穿刺针承载板(1)、框架(2)、提手(4)及针管支架(3)；所述穿刺针承载板(1)上设置有多组孔洞(11)，每组孔洞(11)为两个并相对排列，分别用于插入针管(5)和针芯(6)，所述穿刺针承载板(1)设置于框架(2)上，在所述穿刺针承载板(1)下方的框架(2)上设置有针管支架(3)，所述针管支架(3)与穿刺针承载板(1)对应，所述提手(4)设置于穿刺针承载板(1)上；
所述穿刺针承载板(1)包括承载板本体(13)及多组平行设置的穿刺针孔板(14)，相邻两块穿刺针孔板(14)之间通过连接板(15)连接，且每个穿刺针孔板(14)与相邻的连接板(15)之间呈V型；
每一个穿刺针孔板(14)均与一个针管支架(3)对应，当针管(5)和针芯(6)分别插入孔洞(11)后，针管(5)的端部与对应的针管支架(3)相抵，且针芯(6)的尖部靠近针管支架(3)。
2.根据权利要求1所述的斜插式穿刺针清洗支架装置，其特征在于，穿刺针孔板(14)与相邻的连接板(15)之间的夹角呈120度，承载板本体(13)与框架底面之间的夹角为锐角。
3.根据权利要求2所述的斜插式穿刺针清洗支架装置，其特征在于，针管(5)或针芯(6)在插入孔洞(11)后，针管(5)或针芯(6)的轴向中线与框架底面之间的锐角夹角为60度。
4.根据权利要求1所述的斜插式穿刺针清洗支架装置，其特征在于，每个孔洞(11)的轴向截面均为等腰梯形，且孔洞外侧的直径长度大于内侧的直径长度。
5.根据权利要求1所述的斜插式穿刺针清洗支架装置，其特征在于，在每个连接板(15)上均设置有多个通孔(12)。
6.根据权利要求1所述的斜插式穿刺针清洗支架装置，其特征在于，所述框架(2)为四角支撑框架结构。
7.根据权利要求1所述的斜插式穿刺针清洗支架装置，其特征在于，提手(4)为扣手式结构。
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