JPH09243351A - 直角度測定装置 - Google Patents
直角度測定装置Info
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- JPH09243351A JPH09243351A JP4873996A JP4873996A JPH09243351A JP H09243351 A JPH09243351 A JP H09243351A JP 4873996 A JP4873996 A JP 4873996A JP 4873996 A JP4873996 A JP 4873996A JP H09243351 A JPH09243351 A JP H09243351A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 直角度の測定を高精度に、しかも、簡単に行
うことができる直角度測定装置を提供する。 【解決手段】 定盤２０の上面を傾斜状とし、この定盤
２０の傾斜方向下方側の側面にストッパ６０Ａ，６０Ｂ
を有する第１基準プレート４０と、ストッパ６０Ｃおよ
び変位検出器７０Ａ〜７０Ｃを有する第２基準プレート
５０とをそれぞれ取り付け、定盤２０の上面に測定対象
物Ｗを載置するエアーパッド３０Ａ〜３０Ｄを設ける。
測定対象物Ｗは自重で傾斜方向下方へ移動し、第１の面
Ｗ1 がストッパ６０Ａ，６０Ｂに、第２の面Ｗ2 がスト
ッパ６０Ｃに当接され位置決めされるから、第１および
第２の面Ｗ1,Ｗ2 の直角度を高精度に測定できる。
うことができる直角度測定装置を提供する。 【解決手段】 定盤２０の上面を傾斜状とし、この定盤
２０の傾斜方向下方側の側面にストッパ６０Ａ，６０Ｂ
を有する第１基準プレート４０と、ストッパ６０Ｃおよ
び変位検出器７０Ａ〜７０Ｃを有する第２基準プレート
５０とをそれぞれ取り付け、定盤２０の上面に測定対象
物Ｗを載置するエアーパッド３０Ａ〜３０Ｄを設ける。
測定対象物Ｗは自重で傾斜方向下方へ移動し、第１の面
Ｗ1 がストッパ６０Ａ，６０Ｂに、第２の面Ｗ2 がスト
ッパ６０Ｃに当接され位置決めされるから、第１および
第２の面Ｗ1,Ｗ2 の直角度を高精度に測定できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、測定対象物の第１
の面と第２の面との直角度を測定する直角度測定装置に
関する。
の面と第２の面との直角度を測定する直角度測定装置に
関する。
【０００２】
【背景技術】加工部分の形状を測定しようとする場合、
寸法についで角度を測定しなければならないことが多
い。角度を測定する方法にはいろいろな方法があるが、
そのうちでも基準となる直角度を測定したい場合が多
い。従来、直角度を測定する方法としては、専用の測定
装置を用いて測定する方法、あるいは、三次元測定機を
利用して測定する方法などが知られている。
寸法についで角度を測定しなければならないことが多
い。角度を測定する方法にはいろいろな方法があるが、
そのうちでも基準となる直角度を測定したい場合が多
い。従来、直角度を測定する方法としては、専用の測定
装置を用いて測定する方法、あるいは、三次元測定機を
利用して測定する方法などが知られている。
【０００３】前者の測定装置を用いて測定する方法とし
て、たとえば、図９に示す方法が知られている。この測
定装置２は、定盤１上に移動可能に設けられかつストッ
パ３Ａを有する台本体３と、この台本体３に直角に立設
された支柱４と、この支柱４に沿って昇降可能に設けら
れたスライダ５と、このスライダ５に取り付けられたイ
ンジケータなどの測定器６とを備えた構造である。
て、たとえば、図９に示す方法が知られている。この測
定装置２は、定盤１上に移動可能に設けられかつストッ
パ３Ａを有する台本体３と、この台本体３に直角に立設
された支柱４と、この支柱４に沿って昇降可能に設けら
れたスライダ５と、このスライダ５に取り付けられたイ
ンジケータなどの測定器６とを備えた構造である。
【０００４】測定にあたっては、測定対象物Ｗの直角度
を測定しようとする第１および第２の面Ｗ1,Ｗ2 のう
ち、第１の面Ｗ1 をブロックゲージ７を介して定盤１の
上面に載置するとともに、台本体３のストッパ３Ａをブ
ロックゲージ７に付き当てて測定装置２と測定対象物Ｗ
との間隔を一定に保つ。この状態において、第２の面Ｗ
2 に測定器６の測定子６Ａを接触させたのち、スライダ
５を支柱４に沿って昇降させながら、測定器６の値を読
み取り、これらの測定値から測定対象物Ｗの第１および
第２の面Ｗ1,Ｗ2 の直角度を測定する。
を測定しようとする第１および第２の面Ｗ1,Ｗ2 のう
ち、第１の面Ｗ1 をブロックゲージ７を介して定盤１の
上面に載置するとともに、台本体３のストッパ３Ａをブ
ロックゲージ７に付き当てて測定装置２と測定対象物Ｗ
との間隔を一定に保つ。この状態において、第２の面Ｗ
2 に測定器６の測定子６Ａを接触させたのち、スライダ
５を支柱４に沿って昇降させながら、測定器６の値を読
み取り、これらの測定値から測定対象物Ｗの第１および
第２の面Ｗ1,Ｗ2 の直角度を測定する。
【０００５】後者の三次元測定機を利用して測定する方
法は、図１０に示すように、プローブ７を移動させなが
ら、測定対象物Ｗの第１の面Ｗ1 の２測定点Ａ，Ｂに接
触させてそれらの座標値を読み取るとともに、第２の面
Ｗ2 の２測定点Ｃ，Ｄに接触させてそれらの座標値を読
み取り、こののち、２測定点Ａ，Ｂを結ぶ線分および２
測定点Ｃ，Ｄを結ぶ線分をそれぞれ演算し、この両線分
の角度から測定対象物Ｗの第１および第２の面Ｗ1,Ｗ2
の直角度を測定する方法である。
法は、図１０に示すように、プローブ７を移動させなが
ら、測定対象物Ｗの第１の面Ｗ1 の２測定点Ａ，Ｂに接
触させてそれらの座標値を読み取るとともに、第２の面
Ｗ2 の２測定点Ｃ，Ｄに接触させてそれらの座標値を読
み取り、こののち、２測定点Ａ，Ｂを結ぶ線分および２
測定点Ｃ，Ｄを結ぶ線分をそれぞれ演算し、この両線分
の角度から測定対象物Ｗの第１および第２の面Ｗ1,Ｗ2
の直角度を測定する方法である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
直角度の測定方法では、測定器６やプローブ７を移動さ
せながら測定していくため、直角度の測定精度が測定器
６やプローブ７の移動機構の真直性に依存し、高精度な
測定が期待できないという欠点がある。とくに、前者の
測定装置２を用いた測定の場合には、測定者が台本体３
を手で把持しながら台本体３を定盤１上を移動させてい
るため、手の熱によって台本体３が熱膨張しやすい。し
かも、ストッパ３Ａをブロックゲージ７に付き当てて測
定するようにしているため、付き当て力についても測定
者によってバラツキが生じやすい。すると、付き当て力
によって測定装置２や測定対象物Ｗの変形度合いもバラ
ツキが生じるため、高精度な測定が期待できなかった。
直角度の測定方法では、測定器６やプローブ７を移動さ
せながら測定していくため、直角度の測定精度が測定器
６やプローブ７の移動機構の真直性に依存し、高精度な
測定が期待できないという欠点がある。とくに、前者の
測定装置２を用いた測定の場合には、測定者が台本体３
を手で把持しながら台本体３を定盤１上を移動させてい
るため、手の熱によって台本体３が熱膨張しやすい。し
かも、ストッパ３Ａをブロックゲージ７に付き当てて測
定するようにしているため、付き当て力についても測定
者によってバラツキが生じやすい。すると、付き当て力
によって測定装置２や測定対象物Ｗの変形度合いもバラ
ツキが生じるため、高精度な測定が期待できなかった。
【０００７】ここに、本発明の目的は、このような従来
の欠点を解消し、直角度の測定を高精度に、しかも、簡
単に行うことができる直角度測定装置を提供することに
ある。
の欠点を解消し、直角度の測定を高精度に、しかも、簡
単に行うことができる直角度測定装置を提供することに
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の直角度測定装置
は、測定対象物の第１の面と第２の面との直角度を測定
する直角度測定装置であって、上面が傾斜された定盤
と、前記測定対象物を載置しかつ前記定盤上面に向けて
エアーを噴出しながら定盤上面を移動可能なエアーパッ
ドと、このエアーパッドを介して前記測定対象物が自重
で前記定盤上面の傾斜方向下方へ移動してきたとき前記
測定対象物の第１の面および第２の面に当接しその第１
の面を基準に測定対象物を位置決めする複数のストッパ
と、このストッパによって位置決めされた測定対象物の
第２の面の数点に当接しその各点における前記第１の面
と平行な方向における位置を測定する変位検出手段とを
具備したことを特徴とする。
は、測定対象物の第１の面と第２の面との直角度を測定
する直角度測定装置であって、上面が傾斜された定盤
と、前記測定対象物を載置しかつ前記定盤上面に向けて
エアーを噴出しながら定盤上面を移動可能なエアーパッ
ドと、このエアーパッドを介して前記測定対象物が自重
で前記定盤上面の傾斜方向下方へ移動してきたとき前記
測定対象物の第１の面および第２の面に当接しその第１
の面を基準に測定対象物を位置決めする複数のストッパ
と、このストッパによって位置決めされた測定対象物の
第２の面の数点に当接しその各点における前記第１の面
と平行な方向における位置を測定する変位検出手段とを
具備したことを特徴とする。
【０００９】測定にあたって、測定対象物をエアーパッ
ドを介して定盤上面に載置する。すると、定盤上面は傾
斜し、かつ、エアーパッドは定盤上面に向けてエアーを
噴出しているから、測定対象物は自重でエアーパッドを
介して定盤上面の傾斜方向下方へ移動していく。する
と、測定対象物の第１の面および第２の面がストッパに
当接され、このストッパによって第１の面を基準に測定
対象物が位置決めされる。この状態において、変位検出
手段によって測定対象物の第２の面の数点において、第
１の面と平行な方向における位置が測定されるから、こ
れらの測定値から測定対象物の直角度を求めることがで
きる。
ドを介して定盤上面に載置する。すると、定盤上面は傾
斜し、かつ、エアーパッドは定盤上面に向けてエアーを
噴出しているから、測定対象物は自重でエアーパッドを
介して定盤上面の傾斜方向下方へ移動していく。する
と、測定対象物の第１の面および第２の面がストッパに
当接され、このストッパによって第１の面を基準に測定
対象物が位置決めされる。この状態において、変位検出
手段によって測定対象物の第２の面の数点において、第
１の面と平行な方向における位置が測定されるから、こ
れらの測定値から測定対象物の直角度を求めることがで
きる。
【００１０】従って、測定者が手で測定対象物を押して
測定基準位置まで移動させなくてもよいから、手の熱に
よって測定対象物が熱膨張することもないうえ、測定対
象物を常に一定の力（自重による力）でストッパに当接
させて位置決めすることができるから、高精度な測定が
期待できる。このことは、測定者に測定対象物を移動さ
せるために過大な労力を強いることもないから、簡単か
つ迅速に測定できる。しかも、測定対象物と定盤上面と
は直接接触した状態で移動することがなくなるから、こ
れらに傷などを生じさせない利点がある。
測定基準位置まで移動させなくてもよいから、手の熱に
よって測定対象物が熱膨張することもないうえ、測定対
象物を常に一定の力（自重による力）でストッパに当接
させて位置決めすることができるから、高精度な測定が
期待できる。このことは、測定者に測定対象物を移動さ
せるために過大な労力を強いることもないから、簡単か
つ迅速に測定できる。しかも、測定対象物と定盤上面と
は直接接触した状態で移動することがなくなるから、こ
れらに傷などを生じさせない利点がある。
【００１１】以上の構成において、前記定盤は、上面が
傾斜した状態に調整可能な複数の調整脚を備える構成が
好ましい。このようにすれば、調整脚の調整によって定
盤上面の傾斜角を任意に調整することができるから、測
定対象物の重量などに応じて、測定対象物の移動速度
（自重による移動速度）を適度な速度に設定することが
できる。
傾斜した状態に調整可能な複数の調整脚を備える構成が
好ましい。このようにすれば、調整脚の調整によって定
盤上面の傾斜角を任意に調整することができるから、測
定対象物の重量などに応じて、測定対象物の移動速度
（自重による移動速度）を適度な速度に設定することが
できる。
【００１２】また、前記ストッパは、先端が先鋭形状で
前記測定対象物の第１の面に当接する２つのストッパ
と、先端が先鋭形状で前記測定対象物の第２の面に当接
する１つのストッパとを含む構成が好ましい。このよう
にすれば、少ない数のストッパによって、測定対象物の
位置決めを正確に行うことができる。
前記測定対象物の第１の面に当接する２つのストッパ
と、先端が先鋭形状で前記測定対象物の第２の面に当接
する１つのストッパとを含む構成が好ましい。このよう
にすれば、少ない数のストッパによって、測定対象物の
位置決めを正確に行うことができる。
【００１３】また、前記変位検出手段は、前記位置決め
された測定対象物の第１の面に対して略直交しかつ定盤
上面と略平行な軸方向に沿って所定間隔隔てて配置され
前記測定対象物の第２の面までの距離をそれぞれ測定す
る複数の変位検出器を含む構成が好ましい。このように
すれば、測定対象物がストッパで位置決めされると同時
に、その測定対象物の第１の面に対して略直交しかつ定
盤上面と略平行な軸方向における複数点において、測定
対象物の第２の面までの距離をそれぞれ測定することが
できるから、これらの測定値から直角度を高精度に求め
ることができる。
された測定対象物の第１の面に対して略直交しかつ定盤
上面と略平行な軸方向に沿って所定間隔隔てて配置され
前記測定対象物の第２の面までの距離をそれぞれ測定す
る複数の変位検出器を含む構成が好ましい。このように
すれば、測定対象物がストッパで位置決めされると同時
に、その測定対象物の第１の面に対して略直交しかつ定
盤上面と略平行な軸方向における複数点において、測定
対象物の第２の面までの距離をそれぞれ測定することが
できるから、これらの測定値から直角度を高精度に求め
ることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図１
〜図８を参照しながら詳細に説明する。図１は本実施形
態の直角度測定装置を示す斜視図、図８は測定対象物Ｗ
をセットした状態の平面図である。これらの図に示すよ
うに、本直角度測定装置は、スタンド１０と、このスタ
ンド１０上に載置されかつ上面が傾斜状に設置された定
盤２０と、測定対象物Ｗを載置し前記定盤２０上に移動
可能に設けられた複数のエアーパッド３０Ａ〜３０Ｄ
と、前記定盤２０の傾斜方向下方側の側面に互いに直交
するＸ，Ｙ軸方向に沿って配置された第１および第２基
準プレート４０，５０と、これら第１および第２基準プ
レート４０，５０に配置され前記測定対象物Ｗが自重で
傾斜方向下方側へ移動してきたとき測定対象物Ｗの第１
および第２の面Ｗ1,Ｗ2 に当接しその第１の面Ｗ1 を基
準に測定対象物Ｗを位置決めする複数のストッパ６０
Ａ，６０Ｂ，６０Ｃと、前記第２基準プレート５０に配
置され測定対象物Ｗの第２の面Ｗ2 の数点に当接しその
各点における前記第１の面Ｗ1 と平行な方向（Ｘ軸方
向）における位置を測定するた変位検出手段としての複
数の変位検出器７０Ａ〜７０Ｃとを備えている。
〜図８を参照しながら詳細に説明する。図１は本実施形
態の直角度測定装置を示す斜視図、図８は測定対象物Ｗ
をセットした状態の平面図である。これらの図に示すよ
うに、本直角度測定装置は、スタンド１０と、このスタ
ンド１０上に載置されかつ上面が傾斜状に設置された定
盤２０と、測定対象物Ｗを載置し前記定盤２０上に移動
可能に設けられた複数のエアーパッド３０Ａ〜３０Ｄ
と、前記定盤２０の傾斜方向下方側の側面に互いに直交
するＸ，Ｙ軸方向に沿って配置された第１および第２基
準プレート４０，５０と、これら第１および第２基準プ
レート４０，５０に配置され前記測定対象物Ｗが自重で
傾斜方向下方側へ移動してきたとき測定対象物Ｗの第１
および第２の面Ｗ1,Ｗ2 に当接しその第１の面Ｗ1 を基
準に測定対象物Ｗを位置決めする複数のストッパ６０
Ａ，６０Ｂ，６０Ｃと、前記第２基準プレート５０に配
置され測定対象物Ｗの第２の面Ｗ2 の数点に当接しその
各点における前記第１の面Ｗ1 と平行な方向（Ｘ軸方
向）における位置を測定するた変位検出手段としての複
数の変位検出器７０Ａ〜７０Ｃとを備えている。
【００１５】前記定盤２０は、下面に複数の調整脚２１
を備え、その調整脚２１の高さ調整によって上面（定盤
２０の上面）が前記第１および第２基準プレート４０，
５０側が低くなるように傾斜状に据え付けられている。
つまり、II方向から見た場合、図２に示すように、第１
基準プレート４０側がそれとは反対側に対して低くなる
ように、また、III 方向から見た場合、図３に示すよう
に、第２基準プレート５０側がそれとは反対側に対して
低くなるように、スタンド１０上に傾斜状に据え付けら
れている。
を備え、その調整脚２１の高さ調整によって上面（定盤
２０の上面）が前記第１および第２基準プレート４０，
５０側が低くなるように傾斜状に据え付けられている。
つまり、II方向から見た場合、図２に示すように、第１
基準プレート４０側がそれとは反対側に対して低くなる
ように、また、III 方向から見た場合、図３に示すよう
に、第２基準プレート５０側がそれとは反対側に対して
低くなるように、スタンド１０上に傾斜状に据え付けら
れている。
【００１６】前記各エアーパッド３０Ａ〜３０Ｄは、図
４に示すように、下面に前記定盤２０の上面に向けてエ
アーを噴出する複数のエアー噴出孔３１を備え、かつ、
内部にこれらのエアー噴出孔３１にエアーを供給するエ
アー供給孔３２が形成されている。各エアーパッド３０
Ａ〜３０Ｄのエアー供給孔３２は、エアー配管３３を通
じて互いに連通されているとともに、図示しないコンプ
レッサなどからエアーが供給されている。
４に示すように、下面に前記定盤２０の上面に向けてエ
アーを噴出する複数のエアー噴出孔３１を備え、かつ、
内部にこれらのエアー噴出孔３１にエアーを供給するエ
アー供給孔３２が形成されている。各エアーパッド３０
Ａ〜３０Ｄのエアー供給孔３２は、エアー配管３３を通
じて互いに連通されているとともに、図示しないコンプ
レッサなどからエアーが供給されている。
【００１７】前記各基準プレート４０，５０は、図５に
示すように、前記定盤２０のＸ，Ｙ軸方向の側面に上下
方向（Ｚ軸方向）へ位置調整可能に取り付けられてい
る。つまり、基準プレート４０，５０の下部位置に長孔
４１が上下方向に形成され、この長孔４１にボルト４２
を介して上下方向へ位置調整可能に取り付けられてい
る。また、基準プレート４０の上部位置（定盤２０の上
面より上方へ突出した部分）には、先端が先鋭状（ここ
では球状）をなした前記ストッパ６０Ａ，６０ＢがＸ軸
方向に所定間隔隔てて取り付けられている。基準プレー
ト５０の上部位置（定盤２０の上面より上方へ突出した
部分）には、先端が先鋭状（ここでは球状）をなした前
記ストッパ６０Ｃが取り付けられている。
示すように、前記定盤２０のＸ，Ｙ軸方向の側面に上下
方向（Ｚ軸方向）へ位置調整可能に取り付けられてい
る。つまり、基準プレート４０，５０の下部位置に長孔
４１が上下方向に形成され、この長孔４１にボルト４２
を介して上下方向へ位置調整可能に取り付けられてい
る。また、基準プレート４０の上部位置（定盤２０の上
面より上方へ突出した部分）には、先端が先鋭状（ここ
では球状）をなした前記ストッパ６０Ａ，６０ＢがＸ軸
方向に所定間隔隔てて取り付けられている。基準プレー
ト５０の上部位置（定盤２０の上面より上方へ突出した
部分）には、先端が先鋭状（ここでは球状）をなした前
記ストッパ６０Ｃが取り付けられている。
【００１８】前記第２基準プレート５０の上部位置に
は、図６に示すように、Ｙ軸方向に沿って長孔５３が形
成され、この長孔５３に前記複数の変位検出器７０Ａ〜
７０Ｃが位置調整可能に取り付けられている。つまり、
変位検出器７０Ａ〜７０Ｃは、位置決めされた測定対象
物Ｗの第１の面Ｗ1 に対して略直交しかつ定盤２０上面
と略平行な軸方向に沿って位置調整可能に取り付けられ
ている。各変位検出器７０Ａ〜７０Ｃは、測定定対象物
Ｗの第２の面Ｗ2 までの距離を測定するもので、ここで
は、測定定対象物Ｗの第２の面Ｗ2 に当接する測定子の
軸方向（Ｘ軸方向）の変位を電気信号として検出するリ
ニアゲージが用いられている。
は、図６に示すように、Ｙ軸方向に沿って長孔５３が形
成され、この長孔５３に前記複数の変位検出器７０Ａ〜
７０Ｃが位置調整可能に取り付けられている。つまり、
変位検出器７０Ａ〜７０Ｃは、位置決めされた測定対象
物Ｗの第１の面Ｗ1 に対して略直交しかつ定盤２０上面
と略平行な軸方向に沿って位置調整可能に取り付けられ
ている。各変位検出器７０Ａ〜７０Ｃは、測定定対象物
Ｗの第２の面Ｗ2 までの距離を測定するもので、ここで
は、測定定対象物Ｗの第２の面Ｗ2 に当接する測定子の
軸方向（Ｘ軸方向）の変位を電気信号として検出するリ
ニアゲージが用いられている。
【００１９】次に、本実施形態の作用を説明する。測定
にあたつては、図７に示すように、エアーパッド３０Ａ
〜３０Ｄ上に測定対象物Ｗを載置する。このとき、各エ
アーパッド３０Ａ〜３０Ｄのエアー噴出孔３１からは高
圧エアーが定盤２０上に向けて噴出され、エアーパッド
３０Ａ〜３０Ｄが定盤２０の上面より所定量だけ浮上さ
れているから、測定対象物Ｗはエアーパッド３０Ａ〜３
０Ｄに乗った状態で自重により定盤２０の上面を滑りな
がら第１、第２基準プレート４０，５０側に移動してい
く。
にあたつては、図７に示すように、エアーパッド３０Ａ
〜３０Ｄ上に測定対象物Ｗを載置する。このとき、各エ
アーパッド３０Ａ〜３０Ｄのエアー噴出孔３１からは高
圧エアーが定盤２０上に向けて噴出され、エアーパッド
３０Ａ〜３０Ｄが定盤２０の上面より所定量だけ浮上さ
れているから、測定対象物Ｗはエアーパッド３０Ａ〜３
０Ｄに乗った状態で自重により定盤２０の上面を滑りな
がら第１、第２基準プレート４０，５０側に移動してい
く。
【００２０】これにより、図８に示すように、測定対象
物Ｗの第１の面Ｗ1 が第１基準プレート４０の２つのス
トッパ６０Ａ，６０Ｂに当接され、また、測定対象物Ｗ
の第２の面Ｗ2 が第２基準プレート５０のストッパ６０
Ｃに当接される。つまり、測定対象物Ｗは第１の面Ｗ1
を基準に位置決めされる。この状態において、複数の変
位検出器７０Ａ〜７０Ｃの値を読み取ると、これらの測
定値から、測定対象物Ｗの第１、第２の面Ｗ1,Ｗ2 の直
角度を求めることができる。
物Ｗの第１の面Ｗ1 が第１基準プレート４０の２つのス
トッパ６０Ａ，６０Ｂに当接され、また、測定対象物Ｗ
の第２の面Ｗ2 が第２基準プレート５０のストッパ６０
Ｃに当接される。つまり、測定対象物Ｗは第１の面Ｗ1
を基準に位置決めされる。この状態において、複数の変
位検出器７０Ａ〜７０Ｃの値を読み取ると、これらの測
定値から、測定対象物Ｗの第１、第２の面Ｗ1,Ｗ2 の直
角度を求めることができる。
【００２１】なお、図８において、測定対象物Ｗを表裏
反転し、測定対象物Ｗの第４の面Ｗ 4 をストッパ６０Ｃ
に当接させた状態において、変位検出器７０Ａ〜７０Ｃ
の値を読み取り、これと第２の面Ｗ2 の測定値との差を
求めれば、測定対象物Ｗの第２の面Ｗ2 と第４の面Ｗ4
との平行度も求めることができる。同様にして、測定対
象物Ｗの第１の面Ｗ1 と第１の面Ｗ3 との平行度も求め
ることができる。
反転し、測定対象物Ｗの第４の面Ｗ 4 をストッパ６０Ｃ
に当接させた状態において、変位検出器７０Ａ〜７０Ｃ
の値を読み取り、これと第２の面Ｗ2 の測定値との差を
求めれば、測定対象物Ｗの第２の面Ｗ2 と第４の面Ｗ4
との平行度も求めることができる。同様にして、測定対
象物Ｗの第１の面Ｗ1 と第１の面Ｗ3 との平行度も求め
ることができる。
【００２２】本実施形態によれば、定盤２０の上面が傾
斜状となるように定盤２０を設置し、この定盤２０の傾
斜方向下方側の側面に２つのストッパ６０Ａ，６０Ｂを
有する第１基準プレート４０と、１つのストッパ６０Ｃ
および複数の変位検出器７０Ａ〜７０Ｃを有する第２基
準プレート５０とをそれぞれ取り付けるとともに、定盤
２０の上面に複数のエアーパッド３０Ａ〜３０Ｄを移動
可能に設けたので、その複数のエアーパッド３０Ａ〜３
０Ｄ上に測定対象物Ｗを載置すると、測定対象物Ｗは自
重でエアーパッド３０Ａ〜３０Ｄを介して定盤２０上面
の傾斜方向下方へ移動していき、測定対象物Ｗの第１の
面Ｗ1 および第２の面Ｗ2 がストッパ６０Ａ，６０Ｂ，
６０Ｃに当接される。
斜状となるように定盤２０を設置し、この定盤２０の傾
斜方向下方側の側面に２つのストッパ６０Ａ，６０Ｂを
有する第１基準プレート４０と、１つのストッパ６０Ｃ
および複数の変位検出器７０Ａ〜７０Ｃを有する第２基
準プレート５０とをそれぞれ取り付けるとともに、定盤
２０の上面に複数のエアーパッド３０Ａ〜３０Ｄを移動
可能に設けたので、その複数のエアーパッド３０Ａ〜３
０Ｄ上に測定対象物Ｗを載置すると、測定対象物Ｗは自
重でエアーパッド３０Ａ〜３０Ｄを介して定盤２０上面
の傾斜方向下方へ移動していき、測定対象物Ｗの第１の
面Ｗ1 および第２の面Ｗ2 がストッパ６０Ａ，６０Ｂ，
６０Ｃに当接される。
【００２３】これにより、第１の面Ｗ1 を基準に測定対
象物Ｗが位置決めされるから、この状態において、複数
の変位検出器７０Ａ〜７０Ｃの値を読み取れば、これら
の値から測定対象物Ｗの直角度を求めることができる。
従って、従来の測定方法のように、測定器などが移動し
ながら測定を行うものでないから、直角度を高精度に、
しかも、簡単に測定することができる。
象物Ｗが位置決めされるから、この状態において、複数
の変位検出器７０Ａ〜７０Ｃの値を読み取れば、これら
の値から測定対象物Ｗの直角度を求めることができる。
従って、従来の測定方法のように、測定器などが移動し
ながら測定を行うものでないから、直角度を高精度に、
しかも、簡単に測定することができる。
【００２４】また、測定者が手で測定対象物を押して測
定基準位置まで移動させなくてもよいから、手の熱によ
って測定対象物が熱膨張することもないうえ、測定対象
物を常に一定の力でストッパ６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃに
当接させることができるから、高精度な測定を期待でき
る。このことは、測定者に測定対象物Ｗを移動させるた
めに過大な労力を強いることもないから、簡単かつ迅速
に測定できる。しかも、測定対象物Ｗと定盤２０上面と
は直接接触した状態で移動することがなくなるから、こ
れらに傷などを生じさせない利点がある。
定基準位置まで移動させなくてもよいから、手の熱によ
って測定対象物が熱膨張することもないうえ、測定対象
物を常に一定の力でストッパ６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃに
当接させることができるから、高精度な測定を期待でき
る。このことは、測定者に測定対象物Ｗを移動させるた
めに過大な労力を強いることもないから、簡単かつ迅速
に測定できる。しかも、測定対象物Ｗと定盤２０上面と
は直接接触した状態で移動することがなくなるから、こ
れらに傷などを生じさせない利点がある。
【００２５】また、各基準プレート４０，５０に長孔４
１を形成し、この長孔４１によって各基準プレート４
０，５０を定盤２０に対して上下方向へ位置調整可能に
設けたので、ストッパ６０Ａ〜６０Ｃの位置や変位検出
器７０Ａ〜７０Ｃの高さ位置を測定対象物Ｗの厚みの変
化に対応させることができる。また、第２基準プレート
５０に長孔５３を形成し、この長孔５３に変位検出器７
０Ａ〜７０Ｃを位置調整可能に取り付けたので、Ｙ軸方
向における測定位置を任意に選択することができる。
１を形成し、この長孔４１によって各基準プレート４
０，５０を定盤２０に対して上下方向へ位置調整可能に
設けたので、ストッパ６０Ａ〜６０Ｃの位置や変位検出
器７０Ａ〜７０Ｃの高さ位置を測定対象物Ｗの厚みの変
化に対応させることができる。また、第２基準プレート
５０に長孔５３を形成し、この長孔５３に変位検出器７
０Ａ〜７０Ｃを位置調整可能に取り付けたので、Ｙ軸方
向における測定位置を任意に選択することができる。
【００２６】以上の実施形態では、定盤２０の上面が傾
斜状になるように、調整脚２１を調整したが、定盤２０
の上面を下面に対して傾斜状に成形し、その定盤２０を
水平状に設置してもよい。また、エアーパッド３０Ａ〜
３０Ｄの数は、１〜３つでもよく、さらに、５以上であ
ってもよい。
斜状になるように、調整脚２１を調整したが、定盤２０
の上面を下面に対して傾斜状に成形し、その定盤２０を
水平状に設置してもよい。また、エアーパッド３０Ａ〜
３０Ｄの数は、１〜３つでもよく、さらに、５以上であ
ってもよい。
【００２７】また、第１、第２基準プレート４０，５０
の取付位置は、定盤２０の側面に限らず、定盤２０の上
面でもよい。また、第２基準プレート５０に形成した長
孔５３をＹ軸方向に延長し、ストッパ６０Ｃを含めて位
置調整可能に構成してもよい。さらに、第１基準プレー
ト４０にも長孔を設け、この長孔を利用してストッパ６
０Ａ，６０ＢをＸ軸方向へ位置調整可能に構成してもよ
い。
の取付位置は、定盤２０の側面に限らず、定盤２０の上
面でもよい。また、第２基準プレート５０に形成した長
孔５３をＹ軸方向に延長し、ストッパ６０Ｃを含めて位
置調整可能に構成してもよい。さらに、第１基準プレー
ト４０にも長孔を設け、この長孔を利用してストッパ６
０Ａ，６０ＢをＸ軸方向へ位置調整可能に構成してもよ
い。
【００２８】また、ストッパの数についても、上記実施
形態で挙げた３つに限らず、２個でもよい。たとえば、
測定対象物Ｗの第１の面Ｗ1 に対しては平面状の当接面
を有する１つのストッパを、第２の面Ｗ2 に対しては先
鋭状の当接点を有する１つのストッパを設ければ、合計
２個のストッパでも足りる。また、変位検出器７０Ａ〜
７０Ｃとして、リニアゲージを用いたが、これに限ら
ず、インジケータやマイクロメータなどでもよく、さら
に、非接触式検出器であってもよい。数についても、３
つに限らず、２以上であればいくつでもよい。
形態で挙げた３つに限らず、２個でもよい。たとえば、
測定対象物Ｗの第１の面Ｗ1 に対しては平面状の当接面
を有する１つのストッパを、第２の面Ｗ2 に対しては先
鋭状の当接点を有する１つのストッパを設ければ、合計
２個のストッパでも足りる。また、変位検出器７０Ａ〜
７０Ｃとして、リニアゲージを用いたが、これに限ら
ず、インジケータやマイクロメータなどでもよく、さら
に、非接触式検出器であってもよい。数についても、３
つに限らず、２以上であればいくつでもよい。
【００２９】
【発明の効果】本発明の直角度測定装置によれば、従来
の欠点を解消し、直角度の測定を高精度に、しかも、簡
単に行うことができる。
の欠点を解消し、直角度の測定を高精度に、しかも、簡
単に行うことができる。
【図１】本発明の直角度測定装置の一実施形態を示す斜
視図である。
視図である。
【図２】図１のII方向から見た図である。
【図３】図１のIII 方向から見た図である。
【図４】同上実施形態におけるエアーパッドを示す断面
図である。
図である。
【図５】同上実施形態における基準プレートの取り付け
状態を示す図である。
状態を示す図である。
【図６】同上実施形態における第２基準プレートの正面
図である。
図である。
【図７】同上実施形態における測定状態を示す斜視図で
ある。
ある。
【図８】図７の平面図である。
【図９】従来の測定装置による直角度測定の様子を示す
図である。
図である。
【図１０】従来の三次元測定機による直角度測定の様子
を示す図である。
を示す図である。
２０ 定盤 ３０Ａ〜３０Ｄ エアーパッド ６０Ａ〜６０Ｃ ストッパ ７０Ａ〜７０Ｃ 変位検出器 Ｗ 測定対象物 Ｗ1 第１の面 Ｗ2 第２の面
Claims (4)
- 【請求項１】 測定対象物の第１の面と第２の面との直
角度を測定する直角度測定装置であって、 上面が傾斜された定盤と、 前記測定対象物を載置しかつ前記定盤上面に向けてエア
ーを噴出しながら定盤上面を移動可能なエアーパッド
と、 このエアーパッドを介して前記測定対象物が自重で前記
定盤上面の傾斜方向下方へ移動してきたとき前記測定対
象物の第１の面および第２の面に当接しその第１の面を
基準に測定対象物を位置決めする複数のストッパと、 このストッパによって位置決めされた測定対象物の第２
の面の数点に当接しその各点における前記第１の面と平
行な方向における位置を測定する変位検出手段とを具備
したことを特徴とする直角度測定装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の直角度測定装置におい
て、前記定盤は、上面が傾斜した状態に調整可能な複数
の調整脚を備えていることを特徴とする直角度測定装
置。 - 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載の直角度
測定装置において、前記ストッパは、先端が先鋭形状で
前記測定対象物の第１の面に当接する２つのストッパ
と、先端が先鋭形状で前記測定対象物の第２の面に当接
する１つのストッパとを含むことを特徴とする直角度測
定装置。 - 【請求項４】 請求項３に記載の直角度測定装置におい
て、前記変位検出手段は、前記位置決めされた測定対象
物の第１の面に対して略直交しかつ定盤上面と略平行な
軸方向に沿って所定間隔隔てて配置され前記測定対象物
の第２の面までの距離をそれぞれ測定する複数の変位検
出器を含むことを特徴とする直角度測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4873996A JPH09243351A (ja) | 1996-03-06 | 1996-03-06 | 直角度測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4873996A JPH09243351A (ja) | 1996-03-06 | 1996-03-06 | 直角度測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09243351A true JPH09243351A (ja) | 1997-09-19 |
Family
ID=12811666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4873996A Withdrawn JPH09243351A (ja) | 1996-03-06 | 1996-03-06 | 直角度測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09243351A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1515115A2 (en) * | 2003-09-09 | 2005-03-16 | Mitutoyo Corporation | Form measuring device, form measuring method, form analysis device, form analysis program, and recording medium storing the program |
| CN113639672A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-11-12 | 宝武集团马钢轨交材料科技有限公司 | 钢坯锯切面角偏自动测量系统及其测量方法 |
| CN118463779A (zh) * | 2024-07-15 | 2024-08-09 | 中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司 | 机床的垂直度和平行度的检测方法及检测装置 |
-
1996
- 1996-03-06 JP JP4873996A patent/JPH09243351A/ja not_active Withdrawn
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1515115A2 (en) * | 2003-09-09 | 2005-03-16 | Mitutoyo Corporation | Form measuring device, form measuring method, form analysis device, form analysis program, and recording medium storing the program |
| EP1515115A3 (en) * | 2003-09-09 | 2005-04-13 | Mitutoyo Corporation | Form measuring device, form measuring method, form analysis device, form analysis program, and recording medium storing the program |
| EP1742018A2 (en) | 2003-09-09 | 2007-01-10 | Mitutoyo Corporation | Form measuring device, form measuring method, form analysis device, form analysis program and recording medium storing the program |
| US7188046B2 (en) | 2003-09-09 | 2007-03-06 | Mitutoyo Corporation | Form measuring device, form measuring method, form analysis device, form analysis program, and recording medium storing the program |
| CN100375884C (zh) * | 2003-09-09 | 2008-03-19 | 三丰株式会社 | 形状测定装置和方法、形状解析装置 |
| US7483807B2 (en) | 2003-09-09 | 2009-01-27 | Mitutoyo Corporation | Form measuring device, form measuring method, form analysis device, form analysis program, and recording medium storing the program |
| CN113639672A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-11-12 | 宝武集团马钢轨交材料科技有限公司 | 钢坯锯切面角偏自动测量系统及其测量方法 |
| CN113639672B (zh) * | 2021-08-12 | 2023-11-14 | 宝武集团马钢轨交材料科技有限公司 | 钢坯锯切面角偏自动测量系统及其测量方法 |
| CN118463779A (zh) * | 2024-07-15 | 2024-08-09 | 中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司 | 机床的垂直度和平行度的检测方法及检测装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030506 |