JPH09242195A - 斜材交点用鋳鋼製継手金物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 送電用鉄塔などの主柱材間の構面交点部分に
配設される継手金物において、溶接による組立て製作を
なくし、斜材交点用継手金物の製作の省力化と製造コス
トの大幅な削減を図る。 【解決手段】送電用鉄塔の主柱材間の構面交点部分に配
設される継手金物を、外形が円弧８の半円部９および左
右の突出部１１からなる板部４と、この板部の左右両側
に位置する円筒部５から構成し、これら板部４と円筒部
５とを鋳造により一体成形することで斜材交点用鋳鋼製
継手金物を構成し、製作のための溶接箇所を無くす。水
平材２ａの端部は円筒部５の接合段部１２に溶接し、斜
材２ｂの端部は半円部９にチャンネル形取付材１３を介
してボルト接合して取付角度が種々変わっても対応でき
るようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、送電用鉄塔など
の鉄骨構造物における斜材交点用鋳鋼製継手金物に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術と発明が解決しようとする課題】例えば、
送電用鉄塔の骨組部材は、図５に示すように、主柱材１
と主柱材間の構面２に大別され、主柱材間の構面２は水
平材２ａと斜材２ｂからなり、継手部を挟む２本の水平
材２ａと４本の斜材２ｂを組み合わせる構面交点部分Ａ
と、継手部を挟む４本の斜材２ｂのみを組み合わせる構
面交点部分Ｂを有している。

【０００３】構面交点部分においては、それぞれの水平
材２ａや斜材２ｂの端部を主柱材間の中央で接続するた
めの斜材交点用継手金物が必要であり、従来において
は、プレート５１と鋼管５２とを溶接で一体化した斜材
交点用継手金物５０Ａおよび５０Ｂを使用していた。鋼
管５２は半割り状とし、それぞれをプレート５１の両側
面の中央に溶接で取付け、鋼管５２の両端開口に円板ま
たはリング５３を溶接で取付けていた。

【０００４】なお、Ａ部分においては、鋼管からなる水
平材２ａの端部を円板またはリング５３に溶接で取付
け、鋼管からなる斜材２ｂの端部にＵ字金物５４を溶接
で取付け、このＵ字金物５４でプレート５１の角部を挟
持し、プレート５１とＵ字金物５４をボルト接合してい
る。Ｂ部分においては、一対の斜材２ｂの端部を円板ま
たはリング５３に溶接で取付け、他の一対の斜材２ｂの
端部のＵ字金物５４をプレート５１の角部にボルト接合
している。

【０００５】しかしながら、従来の斜材交点用継手金物
５０では、プレート５１に半割り状の鋼管５２を溶接で
取付け、さらにプレート５１の端部に円板またはリング
５３を溶接で取付ける構造のため、溶接箇所が多く、組
立て製作に、かなりの時間と手間がかかっていた。

【０００６】この発明は、前述のような問題点を解消す
べくなされたもので、その目的は、複数の骨組部材の端
部が接続される斜材交点用継手金物の溶接による組立て
製作をなくし、斜材交点用継手金物の製作の省力化を図
り、製造コストの大幅な削減を図ることができる斜材交
点用鋳鋼製継手金物を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、鉄骨構造物の骨組部材の端部が複数接
続される斜材交点用の継手金物において、曲線状の外形
を有する部分に一部の骨組部材の端部がボルト接合され
る板部と、他の骨組部材の端部が溶接で接合される筒状
接続部とから構成し、これら板部と筒状接続部とを鋳造
により一体成形することで斜材交点用鋳鋼製継手金物を
得る。筒状接続部は板部の左右両端部にそれぞれ配設し
てもよい、板部の中央全体にわたって連続するように設
けるようにしてもよい。

【０００８】また、本発明の他の斜材交点用鋳鋼製継手
金物は、鉄骨構造物の骨組部材の端部が複数接続される
斜材交点用の継手金物において、曲線状の外形を有する
部分に骨組部材の端部がボルト接合される板部と、補強
板部材とから構成し、これら板部と補強板部材とを鋳造
により一体成形する。

【０００９】以上のような構成において、鉄骨構造物の
骨組部材の端部が接続される板部と筒状接続部、あるい
は板部とその補強板部材が、鋳鋼を用いて鋳造により一
体成形され、従来のような継手部製作のための溶接箇所
がなくなる。骨組部材の端部が接続される板部の外形は
円弧などの滑らかな曲線で構成されており、骨組部材の
取付角度が種々変わっても対応することができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、この発明を図示する一実施
例に基づいて説明する。これは、送電用鉄塔における構
面交点部分に適用した例であり、図１，図２にこの発明
に係る斜材交点用鋳鋼製継手金物の第１実施例を示し、
図３にその変形例を示す。図４は斜材交点用鋳鋼製継手
金物の第２実施例である。

【００１１】図１は、図５における継手部を挟む２本の
水平材２ａと４本の斜材２ｂを組み合わせる構面交点部
分Ａに本発明を適用した例であり、本発明の斜材交点用
鋳鋼製継手金物３Ａは、板部４と、左右一対の円筒部５
と、水平取付板６と、補強リブ７から構成され、これら
の部材が鋳鋼を用いて一般的な鋳造法により一体成形さ
れる。なお、水平取付板６や補強リブ７は、別体とし、
鋳造本体に溶接で取付けるようにしてもよい。

【００１２】板部４は、上下の外形線が円弧８とされ上
下に位置する半円部９と、この半円部９の左右両端部に
位置して円弧８に滑らかに連続する円弧１０を有する突
出部１１とからなる正面視でレモン形のプレートであ
り、左右一対の突出部１１にそれぞれ円筒部５が一体的
に設けられている。

【００１３】円筒部５は板状の突出部１１が中央を貫通
して円筒部５を２分割するように配置され、突出部１１
から外方に突出する端部には、開先テーパーと係合テー
パーを有する接合段部１２が形成され、この接合段部１
２に鋼管からなる水平材２ａの端部を嵌合した後、全周
自動溶接により接合される。

【００１４】鋼管からなる斜材２ｂの端部にはチャンネ
ル形取付材１３の基部が差し込まれて溶接で取付けられ
ており、このチャンネル形取付材１３の先端が半円部９
の左右両側部にそれぞれ添接されてボルトナットにより
接合される。この半円部９は外形線が円弧８で形成され
ているため、斜材２ｂの取付角度が種々変わっても対応
することができる。

【００１５】水平取付板６は水平面内に配設されるアン
グル材からなる対辺材１４を取付ける板材であり、板部
４の左右一対の円筒部５間における上下方向中央に水平
に突設されている。補強リブ７は、水平取付板６の中心
部の上下と板部４を連結する部材であり、垂直に突設さ
れている。

【００１６】図２は、図５における継手部を挟む４本の
斜材２ｂのみを組み合わせた構面交点部分Ｂに本発明を
適用した例であり、本発明の斜材交点用鋳鋼製継手金物
３Ｂは、板部４と、傾斜する左右一対の円筒部５と、補
強リブ７から構成されている。板部４と円筒部５の構成
は、前述の継手金物３Ａと同じであるが、この継手金物
３Ｂは、突出部１１が斜めに位置するように配置され、
円筒部５の接合段部１２に鋼管からなる斜材２ｂの端部
が溶接で接合され、半円部９の中央に他の鋼管からなる
斜材２ｂのチャンネル形取付材１３がボルト接合され
る。

【００１７】また、このＢ部分においては、水平面内の
対辺材１４が配設されないため、水平取付板６は設ける
必要がない。そのため、補強リブ７は正面視で十字状と
され、一対の円筒部５と一対のチャンネル形取付材１３
と干渉しないように、これらに対して傾けて配設されて
いる。

【００１８】図３は、図１，図２の変形例であり、図２
における傾斜する左右一対の円筒部５を連続した円筒部
５’としている。その他の構成は図２と同様である。ま
た、補強リブ７は、必要に応じて、円筒部５’の中央部
を貫通するように、あるいは貫通させないで設ける。な
お、この図３は継手金物３Ｂの例であるが、図１の継手
金物３Ａにおいても、連続した円筒部５’としてもよい
ことはいうまでもない。

【００１９】図４は、本発明の第２実施例であり、図３
の斜材交点用鋳鋼製継手金物３Ｂから円筒部５をなくし
たものであり、正面視で円形の板部２０と、正面視で十
字状の補強リブ２１から構成されている。これら板部２
０と補強リブ２１も、鋳鋼を用いて一般的な鋳造法によ
り一体成形される。

【００２０】この場合、継手部を挟む４本の斜材２ｂの
端部は、上下の外形線が半円弧２２とされた半円部２３
の左右両側にチャンネル形取付材１３を介してボルト接
合される。なお、この図４は継手金物３Ｂの例である
が、図１の継手金物３Ａにおいても、板部２０を正面視
でレモン形とし、継手部を挟む２本の水平材２ａおよび
４本の斜材２ｂの端部のチャンネル形取付材１３をボル
ト接合するようにしてもよい。

【００２１】以上のような構成において、斜材交点用鋳
鋼製継手金物３Ａおよび３Ｂは、鋳造による一体成形で
製作することができ、製作のための溶接箇所をなくすこ
とができる。また、鋳鋼は鉄塔用高張力鋼鋼材などと同
一レベルの機械的性質を有し、また溶接性も良好であ
る。さらに、半円部を有する板部４あるいは円形の板部
２０により、斜材２ｂをどの角度からも接合することが
でき、断面変化も滑らかとなる。

【００２２】なお、以上は送電用鉄塔の構面交点部分に
適用した例を示したが、これに限らず、その他の鉄骨構
造物における斜材等の交点用継手金物にも適用できるこ
とはいうまでもない。

【００２３】

【発明の効果】この発明に係る斜材交点用鋳鋼製継手金
物は、曲線状の外形を有する部分に一部の骨組部材の端
部がボルト接合される板部と、他の骨組部材の端部が溶
接で接合される筒状接続部などから構成し、これらを鋳
造により一体成形することで製作するようにしたため、
次のような効果を奏する。

【００２４】(1) 斜材交点用継手金物を鋳造による一体
成形で製作することができ、従来の斜材交点用継手金物
のように溶接箇所がなく、製作の省力化が図られ、製造
コストを大幅に低減することができる。

【００２５】(2) 鋳鋼製なので、鉄塔用高張力鋼鋼材な
どと同一レベルの機械的性質を得ることができ、また溶
接性も良好である。

【００２６】(3) 斜材交点用継手金物の骨組部材を取付
ける部分の外形が円弧状であるため、骨組部材の取付角
度が種々変わっても対応することができる。

【００２７】(4) 斜材交点用継手金物の板部が滑らかな
曲線で構成されているため、断面変化が滑らかであり、
応力が円滑に伝達される。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る送電用鉄塔の水平材を有する主
柱材間の構面交点における斜材交点用鋳鋼製継手金物の
１実施例であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、
（ｃ）は側面図である。

【図２】この発明に係る送電用鉄塔の斜材のみの主柱材
間の構面交点における斜材交点用鋳鋼製継手金物の１実
施例を示す正面図である。

【図３】図２における斜材交点用鋳鋼製継手金物の変形
例を示す正面図である。

【図４】この発明に係る送電用鉄塔の斜材のみの主柱材
間の構面交点における斜材交点用鋳鋼製継手金物の他の
実施例であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、
（ｃ）は側面図である。

【図５】送電用鉄塔における従来の主柱材間の構面交点
用の継手金物を示す正面図である。

【符号の説明】

１…主柱材 ２…主柱材間の構面 ２ａ…水平材 ２ｂ…斜材 ３Ａ，３Ｂ…斜材交点用鋳鋼製継手金物 ４…板部 ５…円筒部 ６…水平取付板 ７…補強リブ ８…円弧 ９…半円部 １０…円弧 １１…突出部 １２…接合段部 １３…チャンネル形取付材 １４…対辺材 ２０…板部 ２１…補強リブ ２２…半円弧 ２３…半円部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鉄骨構造物の骨組部材の端部が複数接続
   される斜材交点用の継手金物において、 曲線状の外形を有する部分に一部の骨組部材の端部がボ
   ルト接合される板部と、他の骨組部材の端部が溶接で接
   合される筒状接続部とから構成され、これら板部と筒状
   接続部とが鋳造により一体成形されていることを特徴と
   する斜材交点用鋳鋼製継手金物。
2. 【請求項２】 鉄骨構造物の骨組部材の端部が複数接続
   される斜材交点用の継手金物において、 曲線状の外形を有する部分に骨組部材の端部がボルト接
   合される板部と、補強板部材とから構成され、これら板
   部と補強板部材とが鋳造により一体成形されていること
   を特徴とする斜材交点用鋳鋼製継手金物。