JPH09241015A - 下水汚泥を原料とする活性炭の製造方法及び装置 - Google Patents
下水汚泥を原料とする活性炭の製造方法及び装置Info
- Publication number
- JPH09241015A JPH09241015A JP8054686A JP5468696A JPH09241015A JP H09241015 A JPH09241015 A JP H09241015A JP 8054686 A JP8054686 A JP 8054686A JP 5468696 A JP5468696 A JP 5468696A JP H09241015 A JPH09241015 A JP H09241015A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace
- sludge
- activated carbon
- stage
- dried
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
せず、均一な粒度の活性炭を収率良く製造することがで
きる下水汚泥を原料とする活性炭の製造方法及び装置を
提供する。 【解決手段】下水汚泥を乾燥炉１において水分15〜25％
に乾燥した後に造粒し、この乾燥汚泥を前段部を炭化ゾ
ーン４とし、後段部を賦活ゾーン５とした賦活炉３に供
給する。乾燥汚泥は炭化ゾーン４で炭化され、800 〜85
0 ℃に保持後された賦活ゾーン５において炭化ゾーン４
から供給される水蒸気を利用して賦活活性化され、活性
炭となる。賦活炉３から生じる熱分解ガスは燃焼炉６で
燃焼され、乾燥炉１の熱源として利用される。
Description
する活性炭の製造方法及び装置に関するものである。
を減容化するとともにその有効利用を図るために、現在
各種の技術が競って開発されており、その一つの方法と
して下水処理場で用いられる活性炭を下水汚泥を原料と
して製造する方法が検討されている。
60〜90％の脱水汚泥を空気を遮断した不活性雰囲気容器
内で450 〜750 ℃で加熱し、炭化と賦活処理を行う方法
が開示されている。しかしこの方法は多量の水分を含ん
だ脱水汚泥を不活性雰囲気容器内で処理するため、多量
の外部エネルギーが必要となるうえ、大量処理には不向
きであり、また均一な粒度の活性炭を得ることはできな
いという問題がある。
水分が10％以下となるまで造粒乾燥させた脱水汚泥を炭
化炉で500 ℃に加熱して炭化させたうえ、賦活炉へ移送
して800 ℃に加熱しつつ水蒸気を供給して賦活する活性
炭の製法が開示されている。しかしこの方法では炭化炉
から賦活炉への移送時に粒状体が壊れて収率が低下する
おそれがあり、多量の水蒸気を要するという問題もあ
る。
の問題点を解決し、多量の外部エネルギーや多量の水蒸
気を必要とせず、均一な粒度の活性炭を収率良く製造す
ることができる下水汚泥を原料とする活性炭の製造方法
及び装置を提供するためになされたものである。
めになされた本発明の下水汚泥を原料とする活性炭の製
造方法は、下水汚泥を水分15〜25％に乾燥した後に造粒
し、この乾燥汚泥を賦活炉の前段部において炭化したう
え、後段部において800 〜850 ℃に保持するとともに賦
活炉の前段部において発生した水蒸気を利用して賦活活
性化することを特徴とするものである。また本発明の下
水汚泥を原料とする活性炭の製造装置は、下水汚泥を水
分15〜25％に乾燥させる乾燥炉と、乾燥汚泥の造粒機
と、前段部を炭化ゾーンとし後段部を賦活ゾーンとした
賦活炉と、この賦活炉から生じる熱分解ガスを燃焼させ
る燃焼炉と、その高温の燃焼排ガスを前記乾燥炉へ導く
燃焼排ガス供給ラインとからなることを特徴とするもの
である。
態を、図面を参照しつつ説明する。図１は本発明の好ま
しい実施形態のフローシートであり、下水処理場から生
じた水分が60〜85％の下水汚泥を乾燥炉１に投入し、水
分が15〜25％になるまで乾燥させる。次にこの乾燥させ
た下水汚泥を造粒機２に供給し、加圧成形して造粒す
る。粒度は使用目的に応じて適宜設定すればよいが、下
水処理場での使用を前提とすると３〜15mmが適当であ
る。
に送られる。この賦活炉３は図２に示すように単一の炉
体の前段部を炭化ゾーン４とし後段部を賦活ゾーン５と
したもので、その内部を乾燥汚泥が連続的に移動できる
形式の炉、例えばロータリーキルンとすることができ
る。炭化ゾーン４は温度が500 〜800 ℃であり、このゾ
ーンで乾燥汚泥は水蒸気を発生して乾燥され、更に炭化
される。
において800 〜850 ℃に保持され、前段部の炭化ゾーン
４において発生した水蒸気と、補助的に外部から供給さ
れる加圧水蒸気とによって表面が賦活活性化され、活性
炭となる。このように本発明では単一の炉体の前段部に
おいて発生した水蒸気を利用できるので、外部からの水
蒸気の供給量は活性炭１kg当たり0.5 〜1.0kg と少なく
て済み、燃費の向上にも有効である。また単一の炉体内
において炭化と賦活を行わせるようにすると、炭化物の
壊れが少なく収率がよい。
横軸に取り、汚泥の固形分当たりの活性炭収率と活性炭
の表面活性度とを縦軸に取ったグラフである。このグラ
フに示されるように、汚泥の水分が25％よりも高くなる
と収率が顕著に低下する。これは水分が高すぎると賦活
炉３内において成形した粒状汚泥が崩れて加熱表面積が
増加し、炭素分が燃焼してしまうためである。また燃費
も増加し不経済である。逆に汚泥の水分が15％よりも低
くなると表面活性度が急激に低下する。これは汚泥中の
水分による賦活効果が減少するためである。このため、
本発明では汚泥の水分を15〜25％とした。
の炭化と賦活とを行わせると、汚泥中から800 ℃程度の
可燃性の熱分解ガスが発生する。この熱分解ガスは燃焼
用空気が供給される燃焼炉６において燃焼され、高温の
燃焼ガスとして前記の乾燥炉１の熱源として利用され
る。このため、外部からのエネルギの供給を減少させる
ことができる。上記したように、本発明によれば汚泥自
体の有する水分と可燃分とを有効に利用して活性炭を収
率よく製造することができる。
発生した水分が80％の下水汚泥を、833kg/H の割合で乾
燥炉に供給し、水分を25％とした。この乾燥汚泥中の固
形分は167kg/H 、水分は56kg/Hである。この乾燥汚泥を
造粒機により平均粒径３〜15mmに造粒したうえ、ロータ
リー式の賦活炉に供給した。賦活炉には下水処理工程か
ら得られた消化ガス83kg/H と燃焼用空気が供給されて
炭化ゾーンの温度は600 ℃に保たれ、また賦活ゾーンの
温度は800 ℃に保たれている。更に賦活ゾーンには外部
から圧力が7kg/cm 2 の水蒸気を89kg/Hの割合で補助的に
供給した。この賦活炉の内部を連続的に移動する間に乾
燥汚泥は炭化・賦活され、89kg/Hの活性炭が製造され
た。
ガスと、800 ℃・866kg/H の排ガスとが生じたので、こ
れらを燃焼炉に導き燃焼させた。そして得られた800 ℃
の排ガス2881kg/Hを乾燥炉の熱源としたため、乾燥炉に
は他の熱源は必要としなかった。なお、乾燥炉の排ガス
はサイクロンにより灰を分離し、分離された灰は原料と
なる脱水汚泥中に混入した。またサイクロンからの排ガ
スは通常のガス処理設備で処理した。
下水汚泥を原料とし、下水汚泥中の水分や可燃分を有効
に利用することにより、多量の外部エネルギーや多量の
水蒸気を必要とせず、均一な粒度の活性炭を収率良く製
造することができる利点がある。
る。
を示すグラフである。
ン、５ 賦活ゾーン、６燃焼炉
Claims (2)
- 【請求項１】 下水汚泥を水分15〜25％に乾燥した後に
造粒し、この乾燥汚泥を賦活炉の前段部において炭化し
たうえ、後段部において800 〜850 ℃に保持するととも
に賦活炉の前段部において発生した水蒸気を利用して賦
活活性化することを特徴とする下水汚泥を原料とする活
性炭の製造方法。 - 【請求項２】 下水汚泥を水分15〜25％に乾燥させる乾
燥炉と、乾燥汚泥の造粒機と、前段部を炭化ゾーンとし
後段部を賦活ゾーンとした賦活炉と、この賦活炉から生
じる熱分解ガスを燃焼させる燃焼炉と、その高温の燃焼
排ガスを前記乾燥炉へ導く燃焼排ガス供給ラインとから
なることを特徴とする下水汚泥を原料とする活性炭の製
造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08054686A JP3129650B2 (ja) | 1996-03-12 | 1996-03-12 | 下水汚泥を原料とする活性炭の製造方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08054686A JP3129650B2 (ja) | 1996-03-12 | 1996-03-12 | 下水汚泥を原料とする活性炭の製造方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09241015A true JPH09241015A (ja) | 1997-09-16 |
| JP3129650B2 JP3129650B2 (ja) | 2001-01-31 |
Family
ID=12977687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08054686A Expired - Fee Related JP3129650B2 (ja) | 1996-03-12 | 1996-03-12 | 下水汚泥を原料とする活性炭の製造方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3129650B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014088457A (ja) * | 2012-10-02 | 2014-05-15 | Yuzuru Sato | 廃棄物の炭化処理方法及び炭化装置 |
| CN106698880A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-05-24 | 福建师范大学 | 一种掺杂毛发的污泥基生物炭的制备方法 |
| CN108218176A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-06-29 | 上海梵煦环境科技有限公司 | 一种污泥碳化一体机及方法 |
-
1996
- 1996-03-12 JP JP08054686A patent/JP3129650B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014088457A (ja) * | 2012-10-02 | 2014-05-15 | Yuzuru Sato | 廃棄物の炭化処理方法及び炭化装置 |
| CN106698880A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-05-24 | 福建师范大学 | 一种掺杂毛发的污泥基生物炭的制备方法 |
| CN108218176A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-06-29 | 上海梵煦环境科技有限公司 | 一种污泥碳化一体机及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3129650B2 (ja) | 2001-01-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2328517C2 (ru) | Устройство карбонизации для производства активированного угля | |
| CN107200458B (zh) | 一种市政污泥处理方法 | |
| KR20020052148A (ko) | 유기 물질 또는 유기 물질 혼합물들의 열분해 및 기체화를위한 방법 및 장치 | |
| CN104560072B (zh) | 有机废弃物热解系统和热解方法 | |
| JP2019045078A (ja) | バイオマスの半炭化方法とその装置 | |
| CN103865551A (zh) | 一种利用炭化转炉生产炭化料的方法 | |
| CN111807363A (zh) | 一种活性炭生产方法及生产装置 | |
| JP3055686B1 (ja) | 活性炭化物の製造方法及び装置 | |
| RU2177977C2 (ru) | Способ термической переработки биомассы | |
| JPH11286684A (ja) | 連続炭化炉 | |
| HU0003036D0 (en) | Process and apparatus for thermically working up of materials containing polymer and celluloze | |
| CN105883797B (zh) | 一种烟气内循环的氧化炭化系统及方法 | |
| JPH09241015A (ja) | 下水汚泥を原料とする活性炭の製造方法及び装置 | |
| JP2000154012A (ja) | 活性炭の製造方法と製造装置 | |
| JP2002308613A (ja) | 活性炭の製造方法 | |
| JPH06247784A (ja) | 回転式熱処理炉 | |
| JP4870278B2 (ja) | 多孔質活性炭化物の製造方法 | |
| JP2001220121A (ja) | 廃棄物からの活性炭製造方法及び製造装置 | |
| JP2001220120A (ja) | 廃棄物からの活性炭製造方法及び製造装置 | |
| CN205590304U (zh) | 一种烟气内循环的氧化炭化系统 | |
| JPS598385B2 (ja) | 粉砕褐炭の熱処理方法および装置 | |
| JP3721531B2 (ja) | 活性炭の製造方法及び装置 | |
| RU2690477C1 (ru) | Устройство по торрефикации гранулированной биомассы с воздушным подогревом | |
| CN107539988A (zh) | 一种煤质颗粒气化发电或供热联产活性炭的方法 | |
| RU2200923C2 (ru) | Термический модуль для получения активных углей |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20001027 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081117 Year of fee payment: 8 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081117 Year of fee payment: 8 |
|
| R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081117 Year of fee payment: 8 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081117 Year of fee payment: 8 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081117 Year of fee payment: 8 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091117 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091117 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101117 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111117 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121117 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121117 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131117 Year of fee payment: 13 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |