JPH09234311A - オイルフイルタのろ過エレメント - Google Patents
オイルフイルタのろ過エレメントInfo
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- JPH09234311A JPH09234311A JP8067412A JP6741296A JPH09234311A JP H09234311 A JPH09234311 A JP H09234311A JP 8067412 A JP8067412 A JP 8067412A JP 6741296 A JP6741296 A JP 6741296A JP H09234311 A JPH09234311 A JP H09234311A
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Abstract
(57)【要約】
［課題］ 積層型オイルフイルタのろ過エレメントとし
て、オイルの流通抵抗を少なくしてオイルを処理し易く
する。 ［解決手段］ 平板状をなし中央に通孔部１３ｂ，２３
ｂを備える第１ろ材１３と第２ろ材２３からなり、第１
ろ材１３は通孔部１３ｂの周りに四つの扇形状部１３ａ
と内側が通孔部１３ｂに通じ外側が帯部１３ｄで塞がれ
た四つの空所１３ｃを交互に有し、第２ろ材２３は通孔
部２３ｂの周りに四つの羽根部２３ａと、内側が帯部２
３ｄで塞がれ外側が開放された四つの切欠部２３ｃを交
互に有し、二つの第１ろ材１３の間に二つの第２ろ材２
３を配設して組となし、上下の第１ろ材同士及び第２ろ
材２３同士を４５度ずらせ、上半部において第１ろ材１
３の扇形状部１３ａと空所１３ｃが第２ろ材２３の切欠
部２３ｃと羽根部２３ａに重なり、下半部では第２ろ材
２３の羽根部２３ａと切欠部２３ｃが第１ろ材１３の空
所１３ｃと扇形状部１３ａに重なるようにして多数積層
し、上下端には端板を施してろ過エレメントとする。
て、オイルの流通抵抗を少なくしてオイルを処理し易く
する。 ［解決手段］ 平板状をなし中央に通孔部１３ｂ，２３
ｂを備える第１ろ材１３と第２ろ材２３からなり、第１
ろ材１３は通孔部１３ｂの周りに四つの扇形状部１３ａ
と内側が通孔部１３ｂに通じ外側が帯部１３ｄで塞がれ
た四つの空所１３ｃを交互に有し、第２ろ材２３は通孔
部２３ｂの周りに四つの羽根部２３ａと、内側が帯部２
３ｄで塞がれ外側が開放された四つの切欠部２３ｃを交
互に有し、二つの第１ろ材１３の間に二つの第２ろ材２
３を配設して組となし、上下の第１ろ材同士及び第２ろ
材２３同士を４５度ずらせ、上半部において第１ろ材１
３の扇形状部１３ａと空所１３ｃが第２ろ材２３の切欠
部２３ｃと羽根部２３ａに重なり、下半部では第２ろ材
２３の羽根部２３ａと切欠部２３ｃが第１ろ材１３の空
所１３ｃと扇形状部１３ａに重なるようにして多数積層
し、上下端には端板を施してろ過エレメントとする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明はオイルフイルタ主
として積層型オイルフイルタのろ過エレメントの改良に
関する。
として積層型オイルフイルタのろ過エレメントの改良に
関する。
【０００２】
【従来の技術】車両用エンジンの潤滑油を処理するフイ
ルタとして、コスト的に有利でろ過精度が良好なところ
から、積層型のオイルフイルタが用いられており、その
一つとして実公昭６２−２５２０３号が提案されてい
る。
ルタとして、コスト的に有利でろ過精度が良好なところ
から、積層型のオイルフイルタが用いられており、その
一つとして実公昭６２−２５２０３号が提案されてい
る。
【０００３】その概略を示せば図８のとおりであり、エ
ンジンサイドのアダプタＡにカバープレート２を介して
取付けられた金属又は合成樹脂製の円筒状容器１の内部
に、平板状のろ紙３を積層しその上下端に端板４ａ，４
ｂ（下側のものは環状）を施し、その周縁の複数箇所に
おいて鋼線５を挿し通し締結したろ過エレメントＥが収
容されており、その単一のろ紙３は厚さが１mmないし３
mm程度のもので、図９のように六角形の窓孔３ｃを設け
た中央部からほぼ７０度の角度で外方に広がりかつ両側
の重ね代部に窓孔３ｃから周辺部に向かう複数の細みぞ
３ｄを有する３つの扇形状の部分３ａが周方向に等間隔
に設けられて三ツ葉状をなしていて、そのろ紙３が６０
度ずつ角度をずらせて積層され、それらは一枚おきに同
一位相をとり、同一位相になって重なる上下の扇形部分
３ａの間に扇形空所６が円周方向に３つずつ形成されて
いる。
ンジンサイドのアダプタＡにカバープレート２を介して
取付けられた金属又は合成樹脂製の円筒状容器１の内部
に、平板状のろ紙３を積層しその上下端に端板４ａ，４
ｂ（下側のものは環状）を施し、その周縁の複数箇所に
おいて鋼線５を挿し通し締結したろ過エレメントＥが収
容されており、その単一のろ紙３は厚さが１mmないし３
mm程度のもので、図９のように六角形の窓孔３ｃを設け
た中央部からほぼ７０度の角度で外方に広がりかつ両側
の重ね代部に窓孔３ｃから周辺部に向かう複数の細みぞ
３ｄを有する３つの扇形状の部分３ａが周方向に等間隔
に設けられて三ツ葉状をなしていて、そのろ紙３が６０
度ずつ角度をずらせて積層され、それらは一枚おきに同
一位相をとり、同一位相になって重なる上下の扇形部分
３ａの間に扇形空所６が円周方向に３つずつ形成されて
いる。
【０００４】そして、使用時には、容器１中に入ったオ
イルがろ過エレメントＥの周囲部から各空所６内に流入
し、図１０の点線矢印のようにその一部は中央部のろ紙
壁を通り抜けて窓孔３ｃに流出し、他は空所両側のろ紙
壁に浸透しつつ細みぞ３ｄに集まり、みぞ３ｄに誘導さ
れて窓孔３ｃに流出するようになされている。
イルがろ過エレメントＥの周囲部から各空所６内に流入
し、図１０の点線矢印のようにその一部は中央部のろ紙
壁を通り抜けて窓孔３ｃに流出し、他は空所両側のろ紙
壁に浸透しつつ細みぞ３ｄに集まり、みぞ３ｄに誘導さ
れて窓孔３ｃに流出するようになされている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
ろ過エレメントでは、オイルの処理過程において、同一
位相になる上下のろ材３間の空所６中にスラッジによる
ケーキ層が形成され、オイルはそのケーキ層及びろ紙壁
を通り抜けることにより浄化されるので、ろ過精度は良
好であるが、ろ紙３の厚さより大きな幅の中央部及び両
側のろ紙３の壁を通らなければならず、オイルの流通抵
抗が高いため、オイルポンプから供給されるオイルの一
部（１０％程度）を処理するいわゆるバイパス方式のオ
イルフイルタに専ら用いられ、ほぼ全量を処理するフル
フロー方式のオイルフイルタには用いられていない。
ろ過エレメントでは、オイルの処理過程において、同一
位相になる上下のろ材３間の空所６中にスラッジによる
ケーキ層が形成され、オイルはそのケーキ層及びろ紙壁
を通り抜けることにより浄化されるので、ろ過精度は良
好であるが、ろ紙３の厚さより大きな幅の中央部及び両
側のろ紙３の壁を通らなければならず、オイルの流通抵
抗が高いため、オイルポンプから供給されるオイルの一
部（１０％程度）を処理するいわゆるバイパス方式のオ
イルフイルタに専ら用いられ、ほぼ全量を処理するフル
フロー方式のオイルフイルタには用いられていない。
【０００６】そこで、この発明は積層型のろ過エレメン
トとして、オイルの流通抵抗を少なくして、処理流量の
多いフルフロー方式のオイルフイルタにも適用できるよ
うにすることを課題とする。
トとして、オイルの流通抵抗を少なくして、処理流量の
多いフルフロー方式のオイルフイルタにも適用できるよ
うにすることを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題のもとにこの発
明は、積層型のオイルフイルタのろ過エレメントとし
て、ろ紙又は不織布で平板状をなし中央に通孔部を備え
る第１ろ材と第２ろ材からなり、第１ろ材は通孔部の周
りに、複数の扇形状部とこれと同数で内側が通孔部に連
通し外側が所定幅の帯部で塞がれた扇形状の空所を交互
に有し、第２ろ材は通孔部の周りに扇形状の羽根部と内
側が所定幅の帯部で塞がれ外側が開放された扇形状の切
欠部をそれぞれ第１ろ材の扇形状部と同数交互に備え、
上記第１ろ材の二つのものの間に二つの第２ろ材を配設
して組となし、上下の第１ろ材同士及び第２ろ材同士は
相互に所定の角度ずらせ、上半部の第１ろ材と第２ろ材
において第１ろ材の扇形状部と空所がそれぞれ第２ろ材
の切欠部と羽根部に重なるようになす一方、下半部の第
２ろ材と第１ろ材において第２ろ材の羽根部と切欠部が
それぞれ第１ろ材の空所と扇形状部に重なるようにな
し、上記一組のろ材の下又は上に他の組の上段配置又は
下段配置の第１ろ材が位置するように多数積層し、その
上下端に端板を施して一体に結合したことを特徴として
いる。
明は、積層型のオイルフイルタのろ過エレメントとし
て、ろ紙又は不織布で平板状をなし中央に通孔部を備え
る第１ろ材と第２ろ材からなり、第１ろ材は通孔部の周
りに、複数の扇形状部とこれと同数で内側が通孔部に連
通し外側が所定幅の帯部で塞がれた扇形状の空所を交互
に有し、第２ろ材は通孔部の周りに扇形状の羽根部と内
側が所定幅の帯部で塞がれ外側が開放された扇形状の切
欠部をそれぞれ第１ろ材の扇形状部と同数交互に備え、
上記第１ろ材の二つのものの間に二つの第２ろ材を配設
して組となし、上下の第１ろ材同士及び第２ろ材同士は
相互に所定の角度ずらせ、上半部の第１ろ材と第２ろ材
において第１ろ材の扇形状部と空所がそれぞれ第２ろ材
の切欠部と羽根部に重なるようになす一方、下半部の第
２ろ材と第１ろ材において第２ろ材の羽根部と切欠部が
それぞれ第１ろ材の空所と扇形状部に重なるようにな
し、上記一組のろ材の下又は上に他の組の上段配置又は
下段配置の第１ろ材が位置するように多数積層し、その
上下端に端板を施して一体に結合したことを特徴として
いる。
【０００８】
【実施の形態】図１，図２はそれぞれこの発明に係るろ
過エレメントを構成するろ材の一例を示すもので、第１
のろ材１３及び第２のろ材２３は共に厚さが１mmないし
３mm程度のろ紙又は不織布からなって平板状をなし、第
１のろ材１３は外周がフイルタ容器より若干小さな直径
の円形をなすと共に中心部にはフイルタのカバープレー
トの中央ボス部より若干大きな直径の通孔部１３ｂを備
え、その通孔部１３ｂの周りには、中心角がほぼ５０度
の四つの扇形状部１３ａと、中心角がほぼ４０度で内周
部即ち内側が通孔部１３ｂに連通し、外周部即ち外側が
所定幅（ろ材の厚さより大きな幅）の弧状の帯部１３ｄ
によって塞がれた四つの扇形状の空所１３ｃが円周方向
に交互に形成されている。又、各扇形状部１３ａの外周
部両側には鋼線挿通用の小孔１３ｅが設けられ、図１に
おける点線は各扇形状部１３ａにおける２mmないし５mm
幅の重ね代を表している。
過エレメントを構成するろ材の一例を示すもので、第１
のろ材１３及び第２のろ材２３は共に厚さが１mmないし
３mm程度のろ紙又は不織布からなって平板状をなし、第
１のろ材１３は外周がフイルタ容器より若干小さな直径
の円形をなすと共に中心部にはフイルタのカバープレー
トの中央ボス部より若干大きな直径の通孔部１３ｂを備
え、その通孔部１３ｂの周りには、中心角がほぼ５０度
の四つの扇形状部１３ａと、中心角がほぼ４０度で内周
部即ち内側が通孔部１３ｂに連通し、外周部即ち外側が
所定幅（ろ材の厚さより大きな幅）の弧状の帯部１３ｄ
によって塞がれた四つの扇形状の空所１３ｃが円周方向
に交互に形成されている。又、各扇形状部１３ａの外周
部両側には鋼線挿通用の小孔１３ｅが設けられ、図１に
おける点線は各扇形状部１３ａにおける２mmないし５mm
幅の重ね代を表している。
【０００９】一方、第２のろ材２３は第１ろ材１３と直
径が同じで、中央に第１ろ材１３の通孔部１３ｂに一致
する通孔部２３ｂを備え、その通孔部２３ｂの周りには
中心角がほぼ５０度をなして放射方向に伸びる四つの扇
形状の羽根部２３ａと、中心角がほぼ４０度で内側が所
定幅（ろ材の厚さより大きい幅）の弧状の帯部２３ｄで
塞がれた四つの扇形状の切欠部２３ｃが円周方向に交互
に形成されており、各羽根部２３ａの外周部両側には鋼
線挿通用の小孔２３ｅが設けられている。
径が同じで、中央に第１ろ材１３の通孔部１３ｂに一致
する通孔部２３ｂを備え、その通孔部２３ｂの周りには
中心角がほぼ５０度をなして放射方向に伸びる四つの扇
形状の羽根部２３ａと、中心角がほぼ４０度で内側が所
定幅（ろ材の厚さより大きい幅）の弧状の帯部２３ｄで
塞がれた四つの扇形状の切欠部２３ｃが円周方向に交互
に形成されており、各羽根部２３ａの外周部両側には鋼
線挿通用の小孔２３ｅが設けられている。
【００１０】そして、上記第１，第２のろ材１３と２３
を各二枚ずつ四枚を一組とし、図３のようにそれらの中
央の通孔部１３ｂ，２３ｂを一致させ、そして、第１の
ろ材１３を上下に置き、その間に二つの第２のろ材２３
を挟むように配置し、先ず上の第１のろ材１３の下側に
一つの第２のろ材２３を、その羽根部２３ａが第１ろ材
１３の空所１３ｃに重なり、切欠部２３ｃが扇形状部１
３ａに重なるようになし、その第２ろ材２３の下側に同
じ第２のろ材２３を上のものに対し４５度ずらせ、その
羽根部２３ａと切欠部２３ｃがそれぞれ上のものの切欠
部２３ｃと羽根部２３ａに重なるように置き、更にその
下に第１のろ材１３を上段の第１ろ材１３に対し４５度
ずらせて配置し、その扇形状部１３ａと空所１３ｃが直
上のろ材２３の切欠部２３ｃと羽根部２３ａに重なるよ
うにする。
を各二枚ずつ四枚を一組とし、図３のようにそれらの中
央の通孔部１３ｂ，２３ｂを一致させ、そして、第１の
ろ材１３を上下に置き、その間に二つの第２のろ材２３
を挟むように配置し、先ず上の第１のろ材１３の下側に
一つの第２のろ材２３を、その羽根部２３ａが第１ろ材
１３の空所１３ｃに重なり、切欠部２３ｃが扇形状部１
３ａに重なるようになし、その第２ろ材２３の下側に同
じ第２のろ材２３を上のものに対し４５度ずらせ、その
羽根部２３ａと切欠部２３ｃがそれぞれ上のものの切欠
部２３ｃと羽根部２３ａに重なるように置き、更にその
下に第１のろ材１３を上段の第１ろ材１３に対し４５度
ずらせて配置し、その扇形状部１３ａと空所１３ｃが直
上のろ材２３の切欠部２３ｃと羽根部２３ａに重なるよ
うにする。
【００１１】このように四枚一組として重ねたものの下
又は上に、再び別の組の上段配置又は下段位置の第１ろ
材１３がくるように重ね合せ、これを図３のＸ−Ｘ線に
沿って切断すると図４のようになり、第１ろ材１３の扇
形状空所１３ｃによって、外周部が帯部１３ｄにより閉
じられ内周部が中央の通孔部１３ｂ，２３ｂに通じる第
２の通路Ｌ2 と、第２ろ材２３の扇形状の切欠部２３ｃ
により外周部が開放され内周部が帯部２３ｄにより閉じ
られた第１の通路Ｌ1 が１段おきに交互に形成されてい
る。
又は上に、再び別の組の上段配置又は下段位置の第１ろ
材１３がくるように重ね合せ、これを図３のＸ−Ｘ線に
沿って切断すると図４のようになり、第１ろ材１３の扇
形状空所１３ｃによって、外周部が帯部１３ｄにより閉
じられ内周部が中央の通孔部１３ｂ，２３ｂに通じる第
２の通路Ｌ2 と、第２ろ材２３の扇形状の切欠部２３ｃ
により外周部が開放され内周部が帯部２３ｄにより閉じ
られた第１の通路Ｌ1 が１段おきに交互に形成されてい
る。
【００１２】上記のようにして二種のろ材１３と２３を
多数重ね合せ、図５のようにその上端に薄鉄板からなる
盲の端板１４ａを被せると共に下端には環状の端板１４
ｂを施し、ろ材１３，２３の外周部の小孔１３ｅ，２３
ｅとこれらに一致する端板１４ａ，１４ｂの小孔に鋼線
１５を挿通し、全体を締結することによりろ過エレメン
トＥが形成され、中心部には多数の通孔部１３ｃ，２３
ｃによりクリーン通路１６が形成される。
多数重ね合せ、図５のようにその上端に薄鉄板からなる
盲の端板１４ａを被せると共に下端には環状の端板１４
ｂを施し、ろ材１３，２３の外周部の小孔１３ｅ，２３
ｅとこれらに一致する端板１４ａ，１４ｂの小孔に鋼線
１５を挿通し、全体を締結することによりろ過エレメン
トＥが形成され、中心部には多数の通孔部１３ｃ，２３
ｃによりクリーン通路１６が形成される。
【００１３】かくて、ろ過エレメントＥは前記のように
円筒状容器中に、中央のクリーン通路１６に多孔のパイ
プを挿通するか又は挿通しないままで収容して使用され
るが、エンジン側のブラケットから容器中に入ったオイ
ルはろ過エレメントＥの周囲部から図４の矢印のように
外周部が開放された各第１の通路Ｌ1 に流入し、その通
路Ｌ1 の内端はろ材の肉厚より大きな幅の帯部２３ｄで
塞がれていて、そこを通るには抵抗が大きいので、第１
通路Ｌ1 の上下壁をなす第２ろ材２３の羽根部２３ａと
第１ろ材１３の扇形状部１３ａを横切って浄化されつつ
その上又は下に位置する第２の通路Ｌ2 に出て、それに
案内されて中央の通孔部１３ｂ，２３ｂ即ちクリーン通
路１６に流出する。
円筒状容器中に、中央のクリーン通路１６に多孔のパイ
プを挿通するか又は挿通しないままで収容して使用され
るが、エンジン側のブラケットから容器中に入ったオイ
ルはろ過エレメントＥの周囲部から図４の矢印のように
外周部が開放された各第１の通路Ｌ1 に流入し、その通
路Ｌ1 の内端はろ材の肉厚より大きな幅の帯部２３ｄで
塞がれていて、そこを通るには抵抗が大きいので、第１
通路Ｌ1 の上下壁をなす第２ろ材２３の羽根部２３ａと
第１ろ材１３の扇形状部１３ａを横切って浄化されつつ
その上又は下に位置する第２の通路Ｌ2 に出て、それに
案内されて中央の通孔部１３ｂ，２３ｂ即ちクリーン通
路１６に流出する。
【００１４】そして、時間的経過により各第１の通路Ｌ
1 中に徐々にスラッジによるケーキ層が形成され、オイ
ルはそのケーキ層及びろ材壁を通ることにより精度よく
浄化される。
1 中に徐々にスラッジによるケーキ層が形成され、オイ
ルはそのケーキ層及びろ材壁を通ることにより精度よく
浄化される。
【００１５】図６は中心角がほぼ７０度の扇形状部１３
ａとほぼ５０度の扇形状の空所１３ｃを交互に三つずつ
設けた第１ろ材１３の変更例を示し、又図７は中心角が
ほぼ７０度の羽根部２３ａとほぼ５０度の扇形状の切欠
部２３ｃを交互に三つずつ設けた第２ろ材２３の変更例
を示すが、それらの重ね方は上記の例と変りない、そし
て、第１ろ材１３の扇形状部１３ａと扇形状の空所１３
ｃ及び第２ろ材２３の羽根部２３ａと切欠部２３ｃの数
は２個ずつないし５個ずつの範囲が実用的であるが、重
ね代と流通面の関係で図示のように３個ないし４個ずつ
が製作上，機能上好ましい。
ａとほぼ５０度の扇形状の空所１３ｃを交互に三つずつ
設けた第１ろ材１３の変更例を示し、又図７は中心角が
ほぼ７０度の羽根部２３ａとほぼ５０度の扇形状の切欠
部２３ｃを交互に三つずつ設けた第２ろ材２３の変更例
を示すが、それらの重ね方は上記の例と変りない、そし
て、第１ろ材１３の扇形状部１３ａと扇形状の空所１３
ｃ及び第２ろ材２３の羽根部２３ａと切欠部２３ｃの数
は２個ずつないし５個ずつの範囲が実用的であるが、重
ね代と流通面の関係で図示のように３個ないし４個ずつ
が製作上，機能上好ましい。
【００１６】又、第１，第２のろ材１３，２３の外形及
び中央通孔部１３ｂ，２３ｂの形状は円形に限らず、扇
形状部１３ａや空所１３ｃ並びに羽根部２３ａ，切欠部
２３ｃの数に応じて四角形，六角形，八角形等の多角形
になしてもよく、その場合、内外の帯部２３ｄ，１３ｄ
は弧状でなく直線状になる。
び中央通孔部１３ｂ，２３ｂの形状は円形に限らず、扇
形状部１３ａや空所１３ｃ並びに羽根部２３ａ，切欠部
２３ｃの数に応じて四角形，六角形，八角形等の多角形
になしてもよく、その場合、内外の帯部２３ｄ，１３ｄ
は弧状でなく直線状になる。
【００１７】更に、上下の端板１４ａ，１４ｂを第１，
第２のろ材１３，２３と同じろ紙，不織布製のものとす
れば、積層ろ材及び端板全体を接着，溶着等の手段で結
合することが可能で、使用ずみになった際には、ろ過エ
レメントＥをそのままで焼却処理することができる。
第２のろ材１３，２３と同じろ紙，不織布製のものとす
れば、積層ろ材及び端板全体を接着，溶着等の手段で結
合することが可能で、使用ずみになった際には、ろ過エ
レメントＥをそのままで焼却処理することができる。
【００１８】
【発明の効果】この発明は車両エンジンに用いられる積
層型のオイルフイルタのろ過エレメントとして上述のよ
うに構成されているので、従来のものに比べ、オイルの
流通抵抗が少なく、オイルを精度よく円滑に浄化するこ
とができ、バイパス方式のものとしてだけでなく、処理
流量の多いフルフロー方式のオイルフイルタにも適用す
ることができ、そして、上下端に施す端板をろ材と同じ
材質のものとすることにより、接着，溶着等の結合が可
能で、重量の軽減が図られ、使用ずみの際には焼却処理
することができる。
層型のオイルフイルタのろ過エレメントとして上述のよ
うに構成されているので、従来のものに比べ、オイルの
流通抵抗が少なく、オイルを精度よく円滑に浄化するこ
とができ、バイパス方式のものとしてだけでなく、処理
流量の多いフルフロー方式のオイルフイルタにも適用す
ることができ、そして、上下端に施す端板をろ材と同じ
材質のものとすることにより、接着，溶着等の結合が可
能で、重量の軽減が図られ、使用ずみの際には焼却処理
することができる。
【図１】この発明に係る第１ろ材の一例の平面図。
【図２】この発明に係る第２ろ材の一例の平面図。
【図３】組をなす第１ろ材と第２ろ材の配設状態を示す
分離斜視図。
分離斜視図。
【図４】第１ろ材と第２ろ材の積層状態を示す一部の断
面図。
面図。
【図５】この発明のろ過エレメントの一部を省略した断
面図。
面図。
【図６】第１ろ材の変更例の平面図。
【図７】第２ろ材の変更例の平面図。
【図８】従来のろ過エレメントを用いたオイルフイルタ
の断面図。
の断面図。
【図９】従来のろ紙の平面図。
【図１０】従来のろ紙を積層してオイルの流れの状態を
示す平面図。
示す平面図。
１３ 第１ろ材 １３ａ 扇形状部 １３ｂ 通孔部 １３ｃ 空所 １３ｄ 帯部 ２３ 第２ろ材 ２３ａ 羽根部 ２３ｂ 通孔部 ２３ｃ 切欠部 ２３ｄ 帯部 １４ａ 端板 １４ｂ 端板 Ｅ ろ過エレメント
Claims (1)
- 【請求項１】ろ紙又は不織布で平板状をなし中央に通孔
部を備える第１ろ材と第２ろ材からなり、第１ろ材は通
孔部の周りに、複数の扇形状部とこれと同数で内側が通
孔部に連通し外側が所定幅の帯部で塞がれた扇形状の空
所を交互に有し、第２ろ材は通孔部の周りに扇形状の羽
根部と内側が所定幅の帯部で塞がれ外側が開放された扇
形状の切欠部をそれぞれ第１ろ材の扇形状部と同数交互
に備え、上記第１ろ材の二つのものの間に二つの第２ろ
材を配設して組となし、上下の第１ろ材同士及び第２ろ
材同士は相互に所定の角度ずらせ、上半部の第１ろ材と
第２ろ材において第１ろ材の扇形状部と空所がそれぞれ
第２ろ材の切欠部と羽根部に重なるようになす一方、下
半部の第２ろ材と第１ろ材において第２ろ材の羽根部と
切欠部がそれぞれ第１ろ材の空所と扇形状部に重なるよ
うになし、上記一組のろ材の下又は上に他の組の上段配
置又は下段配置の第１ろ材が位置するように多数積層
し、その上下端に端板を施して一体に結合したことを特
徴とするオイルフイルタのろ過エレメント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8067412A JPH09234311A (ja) | 1996-02-29 | 1996-02-29 | オイルフイルタのろ過エレメント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8067412A JPH09234311A (ja) | 1996-02-29 | 1996-02-29 | オイルフイルタのろ過エレメント |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09234311A true JPH09234311A (ja) | 1997-09-09 |
Family
ID=13344180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8067412A Pending JPH09234311A (ja) | 1996-02-29 | 1996-02-29 | オイルフイルタのろ過エレメント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09234311A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008056635A1 (fr) * | 2006-11-10 | 2008-05-15 | Nippon Eirich Co., Ltd. | Dispositif de filtration |
| WO2018001381A1 (zh) * | 2016-06-30 | 2018-01-04 | 王晓东 | 一种用于榨汁机或榨油机的滤网结构及具有该滤网结构的榨汁机或榨油机 |
-
1996
- 1996-02-29 JP JP8067412A patent/JPH09234311A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008056635A1 (fr) * | 2006-11-10 | 2008-05-15 | Nippon Eirich Co., Ltd. | Dispositif de filtration |
| WO2018001381A1 (zh) * | 2016-06-30 | 2018-01-04 | 王晓东 | 一种用于榨汁机或榨油机的滤网结构及具有该滤网结构的榨汁机或榨油机 |
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