JPH09229014A

JPH09229014A - 外力が小さいときは低出力を外力が大きくなれば高出力を自動的に出すシリンダー装置

Info

Publication number: JPH09229014A
Application number: JP7333896A
Authority: JP
Inventors: Masabumi Isobe; 正文磯部
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-02-20
Filing date: 1996-02-20
Publication date: 1997-09-02

Abstract

(57)【要約】【目的】低圧力の流体（オイル或はエヤー等）に依り
低出力で作業中、外力の増大に伴い自動的に高出力で作
業することを得る。【構成】通路９を閉とするロッド１１と一体化したビ
ストン４の嵌装した一次側シリンダー室は一次側流体室
６１と一次側液室６２を持つ、管路５は一次側流体室６
１と作動用弁機構を介して一次側液室に連通し更に作動
用弁機構を作動させる、次にロッド部が外部に突出した
ロッドと一体化したピストン１０の嵌装した二次側シリ
ンダー室は二次側液室６３と管路６に連通した二次側流
体室６４を持つ、二次側液室６３は一次側液室６２に通
路９に依り連通する、請求項２にあっては、ピストンを
嵌装しそれどれ管路に連通した供給流体室と作動用弁機
構に連通した作動用液室を有する作動用液槽と復帰用弁
機構に連通した復帰用液室を有する復帰用液槽を持つ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、低圧力の供給流体を用
い必要なときに自動的に高圧力で加圧し高出力を出す増
圧機構を持ったシリンダー装置である。

【０００２】従来の増圧機構を持ったシリンダー装置で
は、リミットスイッチ等に依り必要位置を感知し複数の
電磁弁の組合せに依り、或はタイマーに依り一定時間ご
とに複数の電磁弁の組合せを作動させて、或は最終工程
のみ低出力から高出力への切替を行っている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の増圧機構を持っ
たシリンダー装置では、低出力から高出力の切替にリミ
ットスイッチ或はタイマーに複数の電磁弁の組合せで行
っている、このため新たに計装設備を含んだ電気設備を
必要とした、そして電気設備の費用と電気設備のための
時間を必要とした、又高出力を必要とずる位置が任意に
変化する場合はリミットスイッチ或はタイマー或は最終
工程のみの場合での対応は不能であった。

【０００４】本発明では、外力が小さいときは低出力
を、外力が大きくなれば其の時点で自動的に高出力を出
すことが出来る、即ち、低出力から高出力への切替を高
出力を必要とする任意の時点で出来るので、リミットス
イツチ或はタイマーは必要とせずそれに伴う電気設備は
不要であるので短時間で容易に設置出来る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、カバーブロックと筒と仕切ブロックで形成された一
次側シリンダー室と二次側シリンダー室を形成する、シ
リンダー室にはピストンを嵌装させ供給流体室と液室を
形成する、一次側液室は通路に依り二次側液室に連通す
る、そして一次側シリンダー室のピストンと一体化し作
動時には前記の通路を閉とし二次側液室に突出するロッ
ドを持つ、更にピストンの受圧面積はロッドの加圧面積
より大とする、そして二次側シリンダー室のロッドと一
体化したピストンのロッド部はカバーブロックを貫通す
る。

【０００６】供給流体はシリンダー用切替弁を通り管路
（作動用）に依り、請求項１、２、３、４にあっては一
次側流体室に、請求項５にあっては弁機構（作動復帰両
用）を介して一次側流体室に連通する、そして請求項
１、４にあっては供給流体は管路（作動用）に依り作動
用弁機構を介して一次側液室に連通する、次に請求項１
４、にあっては供給流体は管路（復帰用）に依り復帰用
弁機構を介して一次側液室に連通する、又請求項２にあ
ってはピストンを嵌装した作動用液槽と復帰用液槽を持
つ、そして作動用液槽は管路（作動用）に連通した供給
流体室と作動用弁機構を介して一次側液室に連通した作
動用液室を形成する、復帰用液槽は管路（復帰用）に連
通した供給流体室と復帰用弁機構を介して一次側液室に
連通した復帰用液室を形成する。

【０００７】作動用弁機構は、管路（作動用）或は一次
又は二次側液室或は作動用液室に連通したシリンダー室
を持ち弁体と一体化したピストンが嵌装し弁機構の作動
前は開となる様にスプリングを取付る、そして供給され
た流体圧が定められた圧力以上になるとピストンが作動
して弁体を閉とする様にスプリングの強度を定める。

【０００８】次に復帰用弁機構は、請求項１、２に於い
ては一次側液室の液圧に依り加圧される弁体と管路（復
帰用）に或は復帰用液室に連通したシリンダー室を持
ち、弁体と一体化したピストンが嵌装するそして弁機構
の作動前は閉となる様にスプリングを取付る、そして供
給された液体圧が定められた圧力以上になると弁体に加
えられた液体圧に依り弁体が作動し弁機構が開となる様
にスプリングの強度を定める、更に管路（復帰用）或は
復帰用液室よりの定められた圧力に依りスプリングの力
に抗してピストンが作動し弁機構が開となる様にピスト
ンの受圧面積を定める、次に請求項４に於ける復帰用弁
機構は前記のピストンの無いものである。

【０００９】又請求項３に於ける復帰用弁機構は請求項
１、２に於ける弁機構の弁室とシリンダー室の間に弁体
の貫通した仕切りを設けたものである。

【００１０】次に請求項５に於ける弁機構（作動復帰両
用）は、管路（作動用）に連通した通路に依り加圧され
る弁体を持ち弁機構の作動前は閉となる様スプリングを
取付る、そして供給された流体圧が定められた圧力以上
になると開となる様にスプリングの強度を定める、更に
管路（復帰用）に連通したシリンダー室を持つそして前
記の弁体と一体化したピストンを嵌装する、そして管路
（復帰用）よりの加圧に依りスプリングの力に抗してピ
ストンが作動し弁機構が開となる様にピストンの受圧面
積を定める。

【００１１】

【作用】上記の様に構成された本発明の作動について説
明する、請求項１、４にあっては一般的に供給液体はオ
イルが使われるので以下の説明では供給液体はオイルと
して説明する、圧力原、シリンダー用切替弁、管路、一
次側流体室、一次側液室、二次側液室、二次側流体室、
それらを連通する通路にオイルを満たす。

【００１２】シリンダー用切替弁（以下切替弁と言う）
を通り、管路（作動用）より一次側流体室と作動用弁機
構にオイルを供給する、又請求項５にあっては弁機構
（作動復帰両用）を介して一次側流体室にオイルを供給
する、このとき管路（復帰用）のオイルは大気圧になっ
ている。

【００１３】請求項１、４の一次側シリンダー室に於い
て、ピストンに依り仕切られた一次側流体室と一次側液
室のオイル圧は等しく且つピストンの摺動抵抗もありピ
ストンは作動しない、しかしオイルの流動抵抗に依る差
圧が大となりその力が摺動抵抗より大となる場合には、
一次側流体室へのオイルの供給を小さくするか、或はピ
ストンの一次側流体室側の受圧面積を一次側液室側の受
圧面積より小とすること、或はそれ等の組合せに依りピ
ストンにかかる力をバランスさせることに依っても可能
である、一次側液室に供給されたオイルは二次側液室に
流入し二次側シリンダー室のピストンを加圧し移動させ
る、外力が小さいとき（例、プレス用シリンダーがプレ
ス作業前の移動をしているとき）オイル圧は小である、
外力が大となったとき（例、プレス用シリンダーがプレ
ス作業に入ったとき）オイル圧は上昇する、そして定め
られたオイル圧以上になれば作動用弁機構は閉となる、
そして一次側液室へのオイルの流入は停止する、一次側
流体室のオイルは供給し続けられているので、ピストン
は作動しピストンと一体化したロッドは一次側液室と二
次側液室を連通する通路を閉とする、そして更に外力の
増大が続けばオイル圧は上昇し復帰用弁機構が作動して
開となり一次側液室のオイルは流出しロッドは更に移動
し二次側液室に突出する、そして供給オイル圧に比しピ
ストンの受圧面積をロッドの加圧面積で除した数値に比
例する高圧力を発生させ二次側液室のオイル圧は上昇す
る、そして高圧のオイルに依りピストンは加圧され外部
に力を伝える（例、プレス作業の完了）。

【００１４】請求項４にあっては、弁機構（作動復帰両
用）が閉となっているので管路（作動用）よりの一次側
流体室へのオイルの流入はない、一次側液室に流入した
オイルは二次側液室にも流入し二次側シリンダー室のピ
ストンを加圧し移動させる、外力が大となったときオイ
ル圧は上昇する、そして定められた圧以上になれば作動
用弁機構は閉となる、そして一次側液室へのオイルの流
入は停止する、そして更に定められた圧以上になると弁
機構（作動復帰両用）は開となる、そして管路（作動
用）よりオイルは一次側流体室に流入し、ロッドと一体
化したピストンは作動し一次側液室と二次側液室を連通
する通路を閉とし二次側液室に突出する。

【００１５】次に復帰について説明する、切替弁の切替
に依り管路（作動用）は大気圧となる、作動用弁機構は
ピストンを加圧していたオイル圧が大気圧となるのでス
プリングに依り復帰し開となる、そして管路（復帰用）
にオイルが供給される。

【００１６】請求項１、３にあっては管路（復帰用）の
オイル圧に依り復帰用弁機構は開となる、そして請求項
４に於いては弁機構（作動復帰両用）が作動し開とな
る、管路（復帰用）のオイルは一次側液室及び二次側シ
リンダー室の供給流体室に流入するそして一、二次側シ
リンダー室に嵌装したピストンは作動する、この時二次
側液室に於いては一、二次側液室を連通する通路は閉と
なっているので供給流体室のピストンの加圧に伴う背圧
に依り二次側液室に突出したロッドは加圧される、又一
次側液室に流入したオイルは作動用弁機構と通路、弁
室、管路そして切替弁を通り流出するこのとき一次側液
室にはオイルの流出に伴う流動抵抗に見合うオイル圧が
発生する、上記の一次側液室のオイル圧と二次側液室の
背圧に依り一次側シリンダー室のロッドと一体化したピ
ストンは作動し、一次側液室と二次側液室に連通する通
路は開となる、そして二次側液室のオイルは一次側液室
と作動用弁機構と管路を通り外部に流出し、それぞれの
ロッドと一体化したピストンは復帰する、尚上記で説明
したオイルの流動抵抗は調整が可能である又流量調整弁
を用いることに依り更に調整が容易になる。

【００１７】尚、請求項５は一次側流体室と一次側液室
を仕切るロッドと一体化したピストンの作動の安定のた
めに用いる、前記のピストンを急速に移動させたい場
合、一次側流体室に連通する管路及び通路の流動抵抗を
出来るだけ小さくし多量のオイルを供給すればよい、し
かし一次側液室に連通する管路と通路と作動用弁機構の
流動抵抗より小であれば、オイルの流動抵抗の差に依る
差圧が供給流体室に発生する、そして前記のピストンを
加圧する、そして加圧されたピストンの力がピストンの
摺動抵抗より大となれば、不必要なときにロッドと一体
化したピストンが移動して、一次側液室と二次側液室を
連通する通路が閉となり作業不能となる、以上説明した
問題を解決するため請求項５による弁機構（作動復帰両
用）を設けた。

【００１８】作動用液槽と復帰用液槽を持った請求項２
は、一、二次側液室の液体と供給流体が異なる場合に必
要とする、作動用液槽のピストンで仕切られた供給流体
室は管路（作動用）に作動用液室は作動用弁機構を介し
て一次側液室に連通する、又復帰用液槽のピストンで仕
切られた供給流体室は管路（復帰用）に復帰用液室は復
帰用弁機構を介して一次側液室に連通する、供給流体を
エヤーそして液体をオイルとして説明する、作動用液槽
の供給流体室に供給されたエヤーはピストンを加圧し作
動用液室のオイルは作動用弁機構を介して一次側液室に
流入する、そして前記で説明した様に一次側液室と二次
側液室を連通する通路が閉となったとき一次側液室のオ
イルは復帰用弁機構が開となるので復帰用液槽の復帰用
液室に流入する、そして内部のピストンは移動する、次
に復帰については管路（復帰用）にエヤーを供給する復
帰用液槽の供給流体室にエヤーが供給される、ピストン
は加圧され復帰用弁機構が開となる又作動用弁機構も開
となっている、そして復帰用液室のオイル（作動時流入
したオイル）は一次側液室に流入する、又二次側シリン
ダー室の二次側流体室にも管路（復帰用）は連通してい
るのでロッドと一体化したピストンは加圧される、そし
て前記で説明した様に復帰する、この際二次側液室のオ
イルは一次側液室に移動そしてオイルの一部は更に作動
用弁機構を介して作動用液室に移動する。

【００１９】これまでの説明にある弁機構は弁体を通路
に挿入して通路を閉とするものであるがジィスク式の弁
座或は円錐形の弁座を使用することも出来る、又小型の
装置にあっては、装置の本体に弁機構の取付が出来ない
ので、外部に設置し供給液室或は一次側液室への連通は
連絡管にて行うことも出来る、又請求項２にあっは作動
用液槽と復帰用液槽への取付けも可能である、次に一次
側シリンダー室のピストンの供給液室側の作動時の受圧
面積を一次側液室の受圧面積より小とすることに依りピ
ストンの作動を安定化することも可能である。

【００２０】

【実施例】実施例について図面を参照して説明する、図
１に於いて、シリンダー用切替弁２３（以下切替弁と言
う）に連通した管路５は本発明の装置の作動用で管路６
は復帰用である、管路５にオイルを供給しているときは
管路６のオイルは大気圧となり、管路６にオイルを供給
しているときは管路５のオイルは大気圧となる。

【００２１】カバーブロック１、筒２、仕切ブロック
３、に依り一次側シリンダー室を形成しロッド１１と一
体化したピストン４を嵌装する、そして一次側流体室６
１と一次側液室６２を形成する、次に仕切りブロック
３、筒７、カバーブロック８、に依り二次側シリンダー
室を形成し二次側液室６３と二次側流体室６４を形成す
る一次側流体室６１は通路２４に依り管路５に連通す
る、又一次側液室６２と二次側液室６３は通路９に依り
連通する、二次側流体室６４は通路４２で管路６に連通
する、そして本図では仕切ブロック３に弁機構が設けら
れている。

【００２２】作動用弁機構は以下の様に構成される、管
路５に連通した通路２５と一次側液室６２に連通した通
路２６を持った弁室６６と管路５に連通した通路２７を
持ったシリンダー室６５と、シリンダー室６５に嵌装し
弁体１２と一体化したピストン１３とシリンダー室６５
に取付けられたスプリング１４を持つ、そして弁体１２
は弁室６６とシリンダー室６５の仕切りを貫通し弁体１
２の移動に依り通路２６が閉となる、スプリング１４は
シリンダー室６５のオイル圧が定められた圧力以上にな
るとピストン１３が作動する様に強度を定める、通路２
８はエヤー抜きで無くてもピストン１３の作動は可能で
ある。

【００２３】復帰用弁機構は以下の様に構成される、管
路６に連通した通路２９と一次側液室６２に連通した通
路３０を持った弁室６７と、弁室６７に連通したシリン
ダー室６８と、シリンダー室６８に嵌装し一次側液室６
２のオイルに依り加圧される弁体１５と一体化したピス
トン１６と、弁室６７に取り付けられたスプリング１７
を持つ、そして弁体１５の移動に依り通路３０は開とな
る、次にスプリング１７は一次側液室６２のオイル圧が
定められた圧力以上になると弁体１５が作動する様にス
プリング１７の強度を定める、ピストン１６は管路６の
定められたオイル圧に依りスプリング１７の力に抗して
作動する様に受圧面積を定める、通路３１はエヤー抜き
で無くてもピストン１６の作動は可能である。

【００２４】図１の装置の作動について説明する、圧力
原、切替弁、管路、一次側流体室、一次側液室、二次側
流体室、二次側液室、それ等を連通する通路にオイルを
満たす、切替弁２３を通り管路５よりオイルを供給す
る、オイルは一次側流体室６１と作動用弁機構は開とな
っているので一次側液室６２に供給される、しかし一次
側流体室６１と一次側液室６２のオイル圧は等しく且つ
ピストン４の摺動抵抗もありピストン４は作動しない、
管路５のオイルは一次側液室６２と通路９を通り二次側
液室６３に流入しロッドと一体化したピストン１０を加
圧する、負荷が小さいときオイル圧は圧力原の最高使用
圧力より小さいオイル圧（例、最高使用圧力が２０重量
キログラム毎平方センチメートルのとき３重量キログラ
ム毎平方センチメートル）で供給される。

【００２５】負荷が大となれば、負荷の増大に伴いオイ
ル圧も上昇していく、そしてオイル圧が上昇して定めら
れた圧（例、７重量キログラム毎平方センチメートル）
以上になると、作動用弁機構のピストン１３が作動して
通路２６は弁体１２に依り閉となる、そして管路５より
の一次側液室６２へのオイルの流入は停止する、ピスト
ン４は一次側流体室６１のオイルに依り加圧され続けて
いるので作動する、そしてロッド１１に依り通路９は閉
となる。

【００２６】そして負荷の増大が続けばオイル圧は更に
上昇して、一次側液室６２が定められた圧力（例、１０
重量キログラム毎平方センチメートル）以上になれば、
復帰用弁機構の弁体１５が作動して通路３０は開とな
る、一次側液室６２のオイルは通路２９と管路６と切替
弁２３を通り外部に流出する、そしてピストン４は更に
移動しロッド１１は二次側液室６３に突出し、二次側液
室６３には一次側流体室６１の供給オイル圧に比しピス
トン４の受圧面積をロッド１１の加圧面積で除した数値
に比例する高圧力が発生する、そして高圧力のオイル
（例、面積比が１０倍であれば最高で２００重量キログ
ラム毎平方センチメートル）に依りロッドと一体化した
ピストン１０を加圧することが出来る。

【００２７】図１の装置の復帰について説明する、切替
弁２３を切替る、管路５は大気圧となり、一次側流体室
６１と一次側液室６２と弁室６６とシリンダー室６５も
大気圧となる、作動用弁機構のピストン１３はスプリン
グ１４に依り復帰し通路２６は弁体１２の移動に依り開
となる、そして管路６にはオイルが供給される、通路２
９と弁室６７が連通したシリンダー室６８が加圧され、
ピストン１６を加圧しその力がスプリング１７の定めら
れた力以上になると、ピストン１６は作動し弁体１５も
移動して通路３０は開となる、そして管路６のオイルは
一次側液室６２に流入する、このとき通路２６は開とな
っているので、流入したオイルは弁室６６と管路５と切
替弁２３を通り流出するが、オイルの流出に伴う流動抵
抗が生じ一次側液室６２にオイル圧が生じる。

【００２８】又、二次側流体室６４にも管路６に依りオ
イルが供給されるのでロッドと一体化したピストン１０
は加圧され作動する、このとき二次側液室６３は密封さ
れているので背圧が生じる、そしてロッド１１を加圧す
る、ピストン４も加圧されているのでロッド１１は移動
し通路９は開となる、そして二次側液室６３と通路９と
一次側液室６２と弁室６６は切替弁２３に連通している
のでオイルは流出するそして本発明の装置は作動前の状
態に復帰する。

【００２９】図２について説明する、本図の弁機構（作
動復帰両用）はピストン４の作動の安定化のために取付
けられた、本弁機構の構成は、管路５に連通した通路２
０と一次側流体室６１と通路２４ａにより連通した弁室
６９と、管路６ａに通路３３で連通したシリンダー室７
０と、シリンダー室７０に嵌装し且つ弁体１９と一体化
したピストン２１と、弁室６９に取付けられたスプリン
グ２２を持つ、そして弁体１９は弁室６９とシリンダー
室７０の仕切りを貫通し弁体１９の移動に依り通路２０
が開となる、スプリング２２は弁体１９に加えられたオ
イル圧が定められた圧力以上になると作動し通路２０が
開となる様に強度を定める、そしてピストン２１は管路
６ａの定められたオイル圧に依りスプリング２２の力に
抗して作動する様に受圧面積を定める、尚、スプリング
２２の取付位置は図では弁室６９になっているがシリン
ダー室７０或は別に室を設けてスプリングを取付けて弁
体１９に力を加えることが出来る。

【００３０】次に弁機構（作動復帰両用）の作動につい
て説明する、管路５によりオイルを供給する、前記で説
明した様にオイルは一次側液室６２を通り二次側液室６
３に入りロッドと一体化したピストン１０を加圧する、
このとき通路２０は閉となっているのでピストン４は作
動しない、外力が増大しそれに伴いオイル圧も増大し作
動用弁機構が閉となり一次側液室６２へのオイルの供給
は停止する、そして更に定められた圧力以上になると弁
体１９は作動し通路２０は開となる、オイルは管路５に
依り通路２０と弁室６９と通路２４ａを通り一次側流体
室６１に流入し、ピストン４は作動する、そして二次側
液室６３に突出したロッド１１の移動でロッドと一体化
したピストン１０を高圧力加圧する。

【００３１】次に切替弁２３を切替れば、管路５は大気
圧となり管路６ａにオイルが供給される、通路２０も大
気圧となりスプリング２２に依り弁体１９は移動して通
路２０は閉となる、しかし管路６ａに依りシリンダー室
７０が加圧され、ピストン２１を加圧しその力がスプリ
ング２２の力より大となれば、ピストン２１は作動し弁
体１９は移動して通路２０は開となる、一次側流体室６
１は通路２４ａと弁室６９と通路２０と管路５に連通
し、一次側流体室６１のオイルは切替弁２３を通り流出
しピストン４は復帰する。

【００３２】図３は、一次側液室６２とシリンダー室６
５を連通する通路４０を示したものである。

【００３３】図４は、二次側液室６３とシリンダー室６
５を連通する通路４１を示したものである。

【００３４】図５は、図１に於いて復帰用弁機構の弁室
６７とシリンダー室６８の間に仕切りを設けたもので、
シリンダー室６８ａは通路４３に依り管路６ｂに連通す
る、そして管路６ｂの加圧に依る一次側液室６２の圧力
の変動に関係なく確実に通路３０を開とすることが出来
るので、弁機構の作動の安定を計ることが出来る。

【００３５】図６は復帰用弁機構に於いて弁体１５に復
帰用のピストンの無い例を示したもので一次側液室６２
の圧力に依ってのみ弁体１５は作動する。

【００３６】図７は、作動用弁機構と復帰用弁機構と弁
機構（作動復帰両用）を外部に設置した例を示したもの
である、作動用弁機構は通路３２、３６と連絡管３５に
依り復帰用弁機構は通路１８、３８と連絡管３７に依り
一次側液室６２に連通する、又弁機構（作動復帰両用）
は通路２４ａ、２４と連絡管３９に依り一次側流体室６
１に連通する。

【００３７】図８は、カバー４４、４５と筒４６とピス
トン４７で構成された作動用液槽は供給流体室７１と作
動用液室７２を持つ、そして管路５ｂは供給流体室７１
に通路４８に依り連通する、そして作動用液室７２は通
路５０と連絡管４９に依り作動用弁機構の通路２５、２
７に連通する、次にカバー５１、５２と筒５３とピスト
ン５４で構成された復帰用液槽は供給流体室７３と復帰
用液室７４を持つそして管路６ｂは供給流体室７３に通
路５５に依り連通する、そして復帰用液室７４は通路５
７と連絡管５６に依り復帰用弁機構の通路２９に連通す
る。

【００３８】作動について説明する、供給流体はエヤー
とし液はオイルとする、管路５ｂよりエヤーを供給す
る、エヤーは通路４８を通り供給流体室７１に流入す
る、ピストン４７は作動し作動用液室７２のオイルは通
路５０と連絡管４９を通り作動用弁機構の通路２５、２
７に供給される、そして管路５ｂは一次側流体室６１に
通路２４に依り連通しているので、前記で説明した様に
オイルは二次側液室６３に供給されピストン４とロッド
と一体化したピストン１０は作動する、そして通路９は
閉となる、そして一次側液室６２のオイルは通路３０、
２９、５７連絡管５６を通り復帰用液室７４に流入す
る、ピストン５４は移動しオイルは復帰用液室７４に貯
蔵される、そしてロッド１１は更に移動して二次側液室
６３に突出しロッドと一体化したピストン１０を高圧加
圧する、又二次側流体室６４は通路４２と管路６ｂと切
替弁２３に連通して大気に開放されている。

【００３９】次に復帰について説明する、切替弁２３を
切替て管路６ｂにエヤーを供給する管路５ｂは大気圧と
なる、通路５５より供給流体室７３にエヤーを供給する
ピストン５４は加圧され復帰用液室７４のオイル（一次
側液室より移行して来たオイル）は通路５７と連絡管５
６を通り復帰用弁機構の通路２９に供給される、そして
管路６ｂは二次側流体室６４に連通しているので前記で
説明した様にロッドと一体化したピストン１０とロッド
１１と一体化したピストン４は作動する、そして二次側
液室６３のオイルと復帰用液室７４のオイルは一次側液
室６２と作動用液室７２に移行する、そしてピストン
４、４７、５４とロッドと一体化したピストン１０は元
の作動前の位置に復帰する。

【００４０】図９は請求項２に於いて作動用弁機構のピ
ストン１３の作動に管路５ｃに依るエヤー加圧する例を
示したものである。

【００４１】図１０は請求項２に於いて、復帰用弁機構
のピストン１６の作動に連絡管５６ａに依るオイル加圧
する例を示したものである。

【００４２】図１１は請求項２に於いて、復帰用弁機構
のピストン１６の作動に管路６ｃに依るエヤー加圧する
例を示したものである。

【００４３】図１２は請求項２に於いて、作動用弁機構
と復帰用弁機構をそれぞれ作動用液槽と復帰用液槽とシ
リンダー装置本体に一体化して取付けた例を示したもの
である。

【００４４】本発明は以上のように構成されているの
で、請求項１にあっては低圧の供給液体を用い必要な任
意のときに高出力を出すシリンダーとして用いることが
出来る又請求項２にあっては供給流体にエヤーを用いた
場合は低圧のエヤーに依り高出力を必要とする任意の時
に高出力を出すことの出来る油圧シリンダーとしての機
能を有する、又エヤー設備が無い場合、例えば水道水を
圧力原として用いて高出力の油圧シリンダーとしての機
能を出すことも可能である、又本発明の装置に於いては
低出力から高出力の切替に、リミットスイッチ或はタイ
マーの取付けを必要とせずそのため新たな計装を伴った
電気設備は不要であるので、取付けも簡単で短時間に取
付けが可能であり且つ設備費用も安価となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１のシリンダー装置の例を示した縦断面
図。

【図２】請求項５のシリンダー装置の例を示した縦断面
図。

【図３】一次側液室とシリンダー室を連通する通路を示
した作動用弁機構の縦断面図。

【図４】二次側液室とシリンダー室を連通する通路を示
した作動用弁機構の縦断面図。

【図５】請求項３の復帰用弁機構の例を示した復帰用弁
機構の縦断面図。

【図６】請求項４の復帰用弁機構の例を示した復帰用弁
機構の縦断面図。

【図７】作動用弁機構と復帰用弁機構と弁機構（作動復
帰両用）を外部に取付した例を示した縦断面図。

【図８】請求項２のシリンダー装置の例を示した縦断面
図。

【図９】請求項２のシリンダー装置の作動用弁機構と作
動用液槽の下部の縦断面図。

【図１０】請求項２のシリンダー装置の復帰用弁機構と
復帰用液槽の下部の縦断面図。

【図１１】請求項２のシリンダー装置の復帰用弁機構と
復帰用液槽の下部の縦断面図。

【図１２】請求項２に於いて作動用弁機構と復帰用弁機
構を外部に設置した縦断面図。

【符号の説明】

１、８カバーブロック２、７、４６、５３筒３仕切りブロック４、１３、１６、２１、４７、５４ピストン５、５ａ、５ｂ、５ｃ、６、６ａ、６ｂ、６ｃ管路９、１８、２０、２４、２４ａ、２５、２６、２７、２
９、３０、３２、３３、３６、３８、４０、４１、４
２、４３、４８、５０、５５５７通路１０ロッドと一体化したピストン１１ロッド１２、１５、１９弁体１４、１７、２２スプリング２３シリンダー用切替弁３５、３７、３９、４９、５６、５６ａ連絡管２８、３１、３４エヤー抜き４４、４５、５１、５２カバー６１一次側流体室６２一次側液室６３二次側液室６４二次側流体室６５、６８、６８ａ、７０シリンダー室６６、６７、６７ａ、６９弁室７１、７３供給流体室７２作動用液室７４復帰用液室７５一次側シリンダー室７６二次側シリンダー室７７作動用弁機構７８復帰用弁機構７９弁機構８０作動用液槽８１復帰用液槽

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】カバーブロック（１）と筒（２）と仕切
ブロック（３）と筒（２）に嵌装したピストン（４）に
依り形成されそして管路（５、５ａ）に通路（２４）に
依り連通した一次側流体室（６１）と、下記の作動用弁
機構を介して管路（５、５ａ）に連通した一次側液室
（６２）は更に下記の復帰用弁機構を介して管路（６）
に連通する、次に仕切ブロック（３）と筒（７）とカバ
ーブロック（８）と筒（７）に嵌装したロッドと一体化
したピストン（１０）に依り形成されロッド部はカバー
ブロック（８）を貫通する、そして通路（９）に依り一
次側液室（６２）に連通した二次側液室（６３）と通路
（４２）に依り管路（６に連通した二次側流体室（６
４）を持つ、ロッド（１１）はピストン（４）と一体化
し更にピストン（４）の受圧面積より小さい加圧面積を
持ち通路（９）を閉とし二次側液室（６３）に突出す
る、作動用弁機構は管路（５）に或は一次側液室（６
２）に或は二次側液室（６３）に連通した通路（２７、
４０、４１）を持ったシリンダー室（６５）と管路
（５、５ａ）と一次側液室（６２）に通路（２５、２
６）に依り連通した弁室（６６）と次にシリンダー室
（６５）に嵌装し弁室（６６）とシリンダー室（６５）
の仕切を貫通した弁体（１２）と一体化したピストン
（１３）と通路（２６）が開となる様に弁体（１２）に
力を加えるスプリング（１４）に依り構成される、復帰
用弁機構は一次側液室（６２）に或は一次側液室（６
２）に連通した通路（１８）に依り加圧される弁体（１
５）と管路（６）と一次側液室（６２）に通路（２９、
３０）に依り連通した弁室（６７）と次にシリンダー室
（６８）とシリンダー室（６８）に嵌装し且つ弁体（１
５）と一体化したピストン（１６）と通路（３０）が閉
となる様に弁体（１５）に力を加えるスプリング（１
７）に依り構成される、外力が小さいときは低出力を外
力が大きくなれば高出力を自動的に出すシリンダー装
置。
【請求項２】カバーブロック（１）と筒（２）と仕切
ブロック（３）と筒（２）に嵌装したピストン（４）に
依り形成されそして管路（５ｂ、５ｃ）に通路（２４）
に依り連通した一次側流体室（６１）と、ピストン（４
７）を嵌装し管路（５ｂ、５ｃ）に連通した供給流体室
（７１）と下記の作動用弁機構を介して一次側液室（６
２）に連通した作動用液室（７２）を有する作動用液槽
と、ピストン（５４）を嵌装し管路（６ｂ）に連通した
供給流体室（７３）と下記の復帰用弁機構を介し一次側
液室（６２）に連通した復帰用液室（７４）を有する復
帰用液槽を持つ、次に仕切ブロック（３）と筒（７）と
カバーブロック（８）と筒（７）に嵌装したロッドと一
体化したピストン（１０）に依り形成されロッド部はカ
バーブロック（８）を貫通する、そして通路（９）に依
り一次側液室（６２）に連通した二次側液室（６３）と
通路（４２）に依り管路（６ｂ）に連通した二次側流体
室（６４）を持つ、ロッド（１１）はピストン（４）と
一体化し更にピストン（４）の受圧面積より小さい加圧
面積を持ち通路（９）を閉とし二次側液室（６３）に突
出する、作動用弁機構は作動用液室（７２）に或は一次
側液室（６２）に或は二次側液室（６３）に或は管路
（６ｃ）に連通した通路（２７、４０、４１）を持った
シリンダー室（６５）と作動用液室（７２）と一次側液
室（６２）に通路（２５、２６）に依り連通した弁室
（６６）と次にシリンダー室（６５）に嵌装し弁室（６
６）とシリンダー室（６５）の仕切を貫通した弁体（１
２）と一体化したピストン（１３）と通路（２６）が開
となる様に弁体（１２）に力を加えるスプリング（１
４）に依り構成される、復帰用弁機構は一次側液室（６
２）に或は一次側液室（６２）に連通した通路（１８）
に依り加圧される弁体（１５）と復帰用液室（７４）と
一次側液室（６２）に通路（２９、３０）に依り連通し
た弁室（６７）と次にシリンダー室（６８）とシリンダ
ー室（６８）に嵌装し且つ弁体（１５）と一体化したピ
ストン（１６）と通路（３０）が閉となる様に弁体（１
５）に力を加えるスプリング（１７）に依り構成され
る、外力が小さいときは低出力を外力が大きくなれば高
出力を自動的に出すシリンダー装置。
【請求項３】復帰用弁機構の弁室（６７ａ）とシリン
ダー室（６８ａ）の間に弁体（１５）の貫通する仕切り
を持ち更にシリンダー室（６８ａ）に管路（６ｂ、６
ｃ）に或は復帰用液室（７４）に連通した通路（４３）
を持った請求項１、２に記載の、外力が小さいときは低
出力を外力が大きくなれば高出力を自動的に出すシリン
ダー装置。
【請求項４】カバーブロック（１）と筒（２）と仕切
ブロック（３）と筒（２）に嵌装したピストン（４）に
依り形成されそして管路（５、５ａ）に通路（２４）に
依り連通した一次側流体室（６１）と、下記の作動用弁
機構を介して管路（５、５ａ）に連通した一次側液室
（６２）は更に下記の復帰用弁機構を介して管路（６）
に連通する、次に仕切ブロック（３）と筒（７）とカバ
ーブロック（８）と筒（７）に嵌装したロッドと一体化
したピストン（１０）に依り形成されロッド部はカバー
ブロック（８）を貫通する、そして通路（９）に依り一
次側液室（６２）に連通した二次側液室（６３）と通路
（４２）に依り管路（６）に連通した二次側流体室（６
４）を持つ、ロッド（１１）はピストン（４）と一体化
し更にピストン（４）の受圧面積より小さい加圧面積を
持ち通路（９）を閉とし二次側液室（６３）に突出す
る、作動用弁機構は管路（５）に或は一次側液室（６
２）に或は二次側液室（６３）に連通した通路（２７、
４０、４１）を持ったシリンダー室（６５）と管路
（５、５ａ）と一次側液室（６２）に通路（２５、２
６）に依り連通した弁室（６６）と次にシリンダー室
（６５）に嵌装し弁室（６６）とシリンダー室（６５）
の仕切を貫通した弁体（１２）と一体化したピストン
（１３）と通路（２６）が開となる様に弁体（１２）に
力を加えるスプリング（１４）に依り構成される、復帰
用弁機構は一次側液室（６２）に或は一次側液室（６
２）に連通した通路（１８）に依り加圧される弁体（１
５ａ）と次に管路（６）と一次側液室（６２）に通路
（２９、３０）に依り連通した弁室（６７）と通路（３
０）が閉となる様に弁体（１５ａ）に力を加えるスプリ
ング（１７）に依り構成される、外力が小さいときは低
出力を外力が大きくなれば高出力を自動的に出すシリン
ダー装置。
【請求項５】弁室（６９）は弁体（１９）を介して通
路（２０、２４ａ）に依り管路（５）と一次側流体室
（６１）に連通する、次に管路（６ａ）と通路（３３）
に依り連通するシリンダー室（７０）に嵌装し且つ通路
（２０）に依り加圧され更に弁室（６９）とシリンダー
室（７０）の仕切りを貫通する弁体（１９）と一体化し
たピストン（２１）と通路（２０）が閉となる様に力を
加えるスプリング（２２）で構成された弁機構を持った
請求項１、２、３、４に記載の、外力が小さいときは低
出力を外力が大きくなれば高出力を自動的に出すシリン
ダー装置。