JPH09126201A - 外力が小さいときは低圧力を外力が大きくなれば高圧力の液体を自動的に供給するシリンダー装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 低圧力の液体を供給中の必要なとき自動的に
高圧力の液体を供給することを得る。 【構成】 管路５に連通した供給液室５１と、作動用弁
機構を介して管路５に連通した一次側液室５２は更に復
帰用弁機構を介して管路６に連通する、二次側液室５３
は通路９に依り一次側液室５２に連通し且つ外部に連通
する通路１０を持つ、供給液室５１と一次側液室５２を
仕切るピストン４は通路９を閉とし二次側液室５３に突
出するロッド１１と一体化している、そして作動用弁機
構は管路５に連通した弁室５５と管路５に連通したシリ
ンダー室５４と弁体１２とピストン１３とスプリング１
４で、復帰用弁機構は管路６に連通した弁室５６に連通
したシリンダー室５７と弁体１５どピストン１６とスプ
リング１７で構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、低圧力の供給液体を用
い必要なときに自動的に高圧力の液体を供給する増圧機
構を持ったシリンダー装置である、使用例としては低圧
油圧ポンプ装置に本装置を組込むことに依り低圧油圧を
必要なとき高圧の油圧に変換して供給できる。

【０００２】従来の増圧機構を持ったシリンダー装置で
は、リミットスイッチ等に依り必要位置を感知し複数の
電磁弁の組合せに依り、或はタイマーに依り一定時間ご
とに複数の電磁弁の組合せを作動させて、低圧液体から
高圧液体への切替を行っている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の増圧機構を持っ
たシリンダー装置では、低圧液体から高圧液体の切替に
リミットスイッチ或はタイマーに複数の電磁弁の組合せ
で行っている、このため新たに計装設備を含んだ電気設
備を必要とした、そして電気設備の費用と電気設備のた
めの時間を必要とした、又高圧流体を必要とする位置が
任意に変化する場合はリミットスイッチ或はタイマーで
の対応は不能であった。

【０００４】本発明では、外力が小さいときは低圧の液
体を、外力が大きくなれば其の時点で自動的に高圧の液
体を供給することが出来る、即ち、低圧液体から高圧液
体への切替を高圧液体を必要とする任意の時点で出来る
ので、リミットスイッチ或はタイマーは必要とせずそれ
に伴う電気設備は不要である、又電気設備がないので短
時間で容易に設置出来る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、カバーブロックと筒と仕切ブロックで形成された一
次側シリンダー室と二次側液室を形成する、一次側シリ
ンダー室にはピストンを嵌装させ供給液室と一次側液室
を形成する、一次側液室は通路に依り二次側液室に連通
する、次に前記のピストンと一体化し作動時には前記の
通路を閉とし二次側液室に突出するロッドを持つ、更に
ピストンの受圧面積はロッドの加圧面積より大とする、
そして二次側液室は外部の負荷に連通した通路を持つ。

【０００６】供給液体はシリンダー用切替弁を通り管路
（作動用）に依り供給液室に、又請求項４にあっては弁
機構（作動復帰両用）を介して供給液室に連通する、又
供給液体は管路（作動用）に依り作動用弁機構を介して
一次側液室に連通する、そして一次側液室は復帰用弁機
構を介して管路（復帰用）に依りシリンダー用切替弁に
連通する。

【０００７】作動用弁機構にあっては、管路（作動用）
に連通したシリンダー室を持ち弁体と一体化したピスト
ンが嵌装するそして弁機構の作動前は開となる様にスプ
リングを取付る、そして供給された液体圧が定められた
圧力以上になるとピストンが作動して弁体を閉とする様
にスプリングの強度を定める。

【０００８】次に請求項１に於ける復帰用弁機構は、供
給液に依り加圧される弁体と管路復帰用）に連通したシ
リンダー室を持ち弁体と一体化したピストンが嵌装する
そして弁機構の作動前は閉となる様にスプリングを取付
る、そして供給された液体圧が定められた圧力以上にな
ると弁体に加えられた液体圧に依り弁体が作動し弁機構
が開となる様にスプリングの強度を定める、更に管路
（復帰用）よりの加圧に依りスプリングの力に抗してピ
ストンが作動し弁機構が開となる様にピストンの受圧面
積を定める。

【０００９】又請求項２に於ける復帰用弁機構は請求項
１に於ける復帰用弁機構の弁室とシリンダー室の間に弁
体の貫通した仕切りを設けたものである。

【００１０】次に請求項３に於ける復帰用弁機構は、供
給液に依り加圧される弁体を弁機構の作動前は閉となる
様にスプリングを取付る、そして供給された液体圧が定
められた圧力以上になると弁機構が開となる様にスプリ
ングの強度を定める。

【００１１】次に請求項４に於ける弁機構（作動復帰両
用）は、管路（作動用）に連通した通路に依り加圧され
る弁体を持ち弁機構の作動前は閉となる様スプリングを
取付る、そして供給された液体圧が定められた圧力以上
になると開となる様にスプリングの強度を定める、更に
管路（復帰用）に連通したシリンダー室を持つそして前
記の弁体と一体化したピストンを嵌装する、そして管路
（復帰用）よりの加圧に依りスプリングの力に抗してピ
ストンが作動し弁機構が開となる様にピストンの受圧面
積を定める。

【００１２】

【作用】上記の様に構成された本発明の作動について説
明する、一般的に供給液体はオイルが使われるので以下
の説明では供給液体はオイルとして説明する、圧力原、
シリンダー用切替弁、管路、供給液室、一次側液室、二
次側液室、外部の負荷、それらを連通する通路にオイル
を満たす。

【００１３】シリンダー用切替弁（以下切替弁と言う）
を通り、請求項１、２、３にあっては管路（作動用）よ
り供給液室と作動用弁機構にオイルを供給する、又請求
項４にあっては弁機構（作動復帰両用）と作動用弁機構
にオイルを供給する、このとき管路（復帰用）のオイル
は大気圧になっている。

【００１４】請求項１、２、３にあっては、ピストンに
依り仕切られた供給液室と一次側液室のオイル圧が等し
く且つピストンの摺動抵抗もありピストンは作動しな
い、しかし供給液室と一次側液室に流入するオイルの流
動抵抗に依る差圧が大となりその力が摺動抵抗より大と
なる場合には、供給液室へのオイルの供給を小さくする
か、或は供給液室側のピストンの作動時の受圧面積を一
次側液室側の受圧面積より小とすること、或はそれ等の
組合せに依りピストンにかかる力をバランスさせること
に依って作動可能となる、一次側液室に供給されたオイ
ルは二次側液室を通り外部の負荷（例、プレス用シリン
ダー）に流入する、負荷が小さいとき（例、プレス用シ
リンダーがプレス作業前の移動をしているとき）オイル
圧は小である、負荷が大となったとき（例、プレス用シ
リンダーがプレス作業に入ったとき）オイル圧は上昇す
る、そして定められたオイル圧以上になれば作動用弁機
構は閉となる、そして一次側液室へのオイルの流入は停
止する、供給液室のオイルは供給し続けられているの
で、ピストンは作動しピストンと一体化したロッドは一
次側液室と二次側液室を連通する通路を閉とする、そし
て更に負荷の増大が続けばオイル圧は上昇し復帰用弁機
構が作動して開となり一次側液室のオイルは流出しロッ
ドは更に移動し二次側液室に突出する、そして供給オイ
ル圧に比しピストンの受圧面積をロッドの加圧面積で除
した数値に比例する高圧力を発生させ二次側液室のオイ
ル圧は上昇する、そして高圧のオイルを外部の負荷に供
給し作業は完了する（例、プレス作業の完了）。

【００１５】請求項４にあっては、弁機構（作動復帰両
用）が閉となっているので管路（作動用）よりの供給液
室へのオイルの流入はない、一次側液室に流入したオイ
ルは二次側液室を通り外部の負荷に流入する、負荷が大
となったときオイル圧は上昇する、そして定められた圧
以上になれば作動用弁機構は閉となる、そして一次側液
室へのオイルの流入は停止する、そして更に定められた
圧以上になると弁機構（作動復帰両用）は開となる、そ
して管路（作動用）よりオイルは供給液室に流入する、
そしてロッドと一体化したピストンは作動し一次側液室
と二次側液室を連通する通路を閉とし二次側液室に突出
する。

【００１６】次に復帰について説明する、切替弁の切替
に依り管路（作動用）は大気圧となる、作動用弁機構は
ピストンを加圧していたオイル圧が大気圧となるのでス
プリングに依り復帰し開となる、そして管路（復帰用）
にオイルが供給される。

【００１７】請求項１、２にあっては、管路（復帰用）
のオイル圧に依り復帰用弁機構は開となる、管路（復帰
用）のオイルは一次側液室に流入、ロッドと一体化した
ピストンは作動して供給液室のオイルは管路（作動用）
を通り流出するそして元の位置に復帰する、このとき作
動用弁機構は開となっているので、一次側液室に流入し
たオイルは流出する、しかし作動用弁機構と管路を連通
する通路、管路（作動用）そして切替弁をオイルが通る
とき流動抵抗が発生する、そして一次側液室に流動抵抗
に見合うオイル圧ができる、このオイル圧を利用して前
記のロッドと一体化したピストンを作動させる、又この
オイルの流動抵抗は調整が可能である、又流量調整弁を
用いることに依り更に調整が容易になる、そして一次側
液室と二次側液室を連通する通路は開となる。

【００１８】請求項３にあっては、負荷の背圧を利用し
て復帰を行う、二次側液室と一次側液室を連通する通路
はピストンと一体化したロッドに依り閉となっている、
負荷よりの背圧に依り二次側液室に圧力が生じる、そし
て前記のロッドを加圧する、又前記のピストン側は大気
圧となっているので、ピストンと一体化したロッドは移
動して、前記の通路は開となる、そして負荷に連通した
オイルは二次側液室を通り一次側液室に移動し作動側弁
機構と管路〔作動用〕を通り流出する。

【００１９】尚、請求項４は供給液室と一次側液室を仕
切るロッドと一体化したピストンの作動の安定のために
用いる、前記のピストンを急速に移動させたい場合、供
給液室に連通する管路及び通路の流動抵抗を出来るだけ
小さくすればよい、しかし一次側液室に連通する管路と
通路と作動用弁機構の流動抵抗より小であれば、オイル
の流動抵抗の差に依る差圧が供給流体室に発生する、そ
して前記のピストンを加圧する、そして加圧されたピス
トンの力がピストンの摺動抵抗より大となれば不必要な
ときにロッドと一体化したピストンは移動して、一次側
液室と二次側液室を連通する通路が閉となり作業不能と
なる、以上説明した問題を解決するため請求項４による
弁機構（作動復帰両用）を設けた。

【００２０】これまでの説明にある弁機構は弁体を通路
に挿入して通路を閉とするものであるがジィスク式の弁
座或は円錐形の弁座を使用することも出来る、又小型の
装置にあっては、装置の本体に弁機構の取付が出来ない
ので、外部に設置し供給液室或は一次側液室への連通は
通路にて行うことも出来る、次にピストンの供給液室側
の作動時の受圧面積を一次側液室の受圧面積より小とす
ることに依りピストンの作動を安定化することも可能で
ある、尚、請求項３の復帰用弁機構は一次側液室のオイ
ルの流出のみに用いられるので、シリンダー用切替弁は
必ずしも必要ではなく一般的に使われている二方弁（ス
トップ弁等）でも使用可能である。

【００２１】

【実施例】実施例について図面を参照して説明する、図
１に於いて、シリンダー用切替弁２３（以下切替弁と言
う）に連通した管路５は本発明の装置の作動用で管路６
は復帰用である、管路５にオイルを供給しているときは
管路６のオイルは大気圧となり、管路６にオイルを供給
しているときは管路５のオイルは大気圧となる。

【００２２】カバーブロック１、筒２、仕切ブロック
３、に依りシリンダー室６０を形成しロッド１１と一体
化したピストン４を嵌装する、そして供給液室５１と一
次側液室５２を形成する、次に仕切ブロック３、筒７、
カバーブロック８、に依り二次側液室５３を形成する、
供給液室５１は通路２４に依り管路５に連通する、又一
次側液室５２と二次側液室５３は通路９に依り連通す
る、更に二次側液室５３は通路１０に依り外部の負荷に
連通するものとする、そして本図では仕切ブロックに作
動用弁機構と復帰用弁機構が設けられている。

【００２３】作動用弁機構は以下の様に構成される、管
路５に連通した通路２５と一次側液室５２に連通した通
路２６を持った弁室５５と管路５に連通した通路２７を
持つたシリンダー室５４と、シリンダ室５４に嵌装し弁
体１２と一体化したピストン１３とシリンダー室５４に
取付けられたスプリング１４を持つ、そして弁体１２は
弁室５５とシリンダー室５４の仕切りを貫通し弁体１２
の移動に依り通路２６が閉となる、スプリング１４はシ
リンダー室５４のオイル圧が定められた圧力以上になる
とピストン１３が作動する様に強度を定める、通路２８
はエヤー抜きで無くてもピストン１３の作動は可能であ
る。

【００２４】復帰用弁機構は以下の様に構成される、管
路６に連通した通路２９と一次側液室５２に連通した通
路３０を持った弁室５６と、弁室５６に連通したシリン
ダー室５７と、シリンダー室５７に嵌装し一次側液室５
２のオイルに依り加圧される弁体１５と一体化したピス
トン１６と、弁室５６に取り付けられたスプリング１７
を持つ、そして弁体１５の移動に依り通路３０は開とな
る、次にスプリング１７は一次側液室５２のオイル圧が
定められた圧力以上になると弁体１５が作動する様にス
プリング１７の強度を定める、ピストン１６は管路６の
オイル圧に依りスプリング１７の力に抗して作動する様
に受圧面積を定める、通路３１はエヤー抜きで無くても
ピストン１６の作動は可能である。

【００２５】図１の装置の作動について説明する、圧力
原、切替弁、管路、供給液室、一次側液室、外部の負
荷、それ等を連通する通路にオイルを満たす、切替弁２
３を通り管路５よりオイルを供給する、オイルは供給液
室５１と作動用弁機構は開となっているので一次側液室
５２に供給される、しかし供給液室５１と一次側液室５
２のオイル圧は等しく且つピストン４の摺動抵抗もあり
ピストン４は作動しない、管路５のオイルは一次側液室
５２と通路９を通り二次側液室５３に流入し通路１０を
通り外部の負荷に供給される、負荷が小さいときオイル
圧は圧力原の最高使用圧力より小さいオイル圧（例、最
高使用圧力が２０重量キログラム毎平方センチメートル
のとき２重量キログラム毎平方センチメートル）で供給
される。

【００２６】負荷が大となれば、負荷の増大に伴いオイ
ル圧も上昇していく、そしてオイル圧が上昇して定めら
れた圧（例、３重量キログラム毎平方センチメートル）
以上になると、作動用弁機構のピストン１３が作動して
通路２６は弁体１２に依り閉となる、そして管路５より
の一次側液室５２へのオイルの流入は停止する、ピスト
ン４は供給液室５１のオイルに依り加圧され続けている
ので作動する、そしてロッド１１に依り通路９は閉とな
る。

【００２７】そして負荷の増大が続けばオイル圧は更に
上昇して、一次側液室５２が定められた圧力（例、４重
量キログラム毎平方センチメートル）以上になれば、復
帰用弁機構の弁体１５が作動して通路３０は開となる、
一次側液室５２のオイルは通路２９と管路６と切替弁２
３を通り外部に流出する、そしてピストン４は移動しロ
ッド１１は二次側液室５３に突出し、二次側液室５３に
は一次側液室の供給オイル圧に比しピストン４の受圧面
積をロッド１１の加圧面積で除した数値に比例する高圧
力が発生する、そして高圧力のオイルを通路１０より外
部の負荷に供給する事が出来る。

【００２８】図１の装置の復帰について説明する、切替
弁２３を切替る、管路５は大気圧となり、供給液室５１
と一次側液室５２と弁室５５とシリンダー室５４も大気
圧となる、作動用弁機構のピストン１３はスプリング１
４に依り復帰し通路２６は弁体１２の移動に依り開とな
る、そして管路６にはオイルが供給される、通路２９と
弁室５６を通りシリンダー室５７が加圧され、ピストン
１６を加圧しその力がスプリング１７の定められた力以
上になると、ピストン１６は作動し弁体１５も移動して
通路３０は開となる、そして管路６のオイルは一次側液
室５２に流入する、このとき通路２６は開となっている
ので、流入したオイルは弁室５５と管路５と切替弁２３
を通り流出するが、オイルの流出に伴う流動抵抗が生じ
一次側液室５２にオイル圧が生じる。

【００２９】ピストン４は加圧され作動しロッド１１は
移動して通路９は開となる、そして負荷よりのオイルは
二次側液室５３と通路９と一次側液室５２と通路２６と
弁室５５と管路５と切替弁２３を通り流出する、そして
本発明の装置は作動前の状態に復帰する。

【００３０】図２に於いて、復帰用弁機構以外の構成と
作動は、００２１、００２２、００２３、００２５、０
０２６、００２７と同様であるので、復帰用弁機構の構
成と作動について説明する、一次側液室５２と通路３０
と通路２９に依り管路６に連通した弁室５６と、一次側
液室５２のオイルに依り加圧される弁体１５ａと弁室５
６に、取り付けられたスプリング１７に依り構成され
る、スプリング１７の強度は弁体１５ａに加えられた圧
力が定められた圧力以上になると弁体１５ａが作動し通
路３０が開となる様に定める。

【００３１】復帰には負荷の背圧（例、負荷が油圧シリ
ンダーのときシリンダー復帰に伴う背圧）を利用して行
う、二次側液室５３の背圧に依りロッド１１は加圧され
る、ロッド１１とピストン４は移動して通路９は開とな
る、負荷よりのオイルは二次側液室５３と通路９と一次
側液室５２と弁室５５と通路２５と管路５と切替弁２３
を通り外部に流出する、そしてピストン４は移動し元の
位置に復帰する。

【００３２】図３について説明する、図１、図２、に未
記入の本図の弁機構（作動復帰両用）はピストン４の作
動の安定化のために取付けられた、本弁機構の構成は、
管路５に連通した通路２０と、供給液室５１と通路２４
ａに依り連通した弁室５８と、管路６ａに通路３３で連
通したシリンダー室５９と、シリンダー室５９に嵌装し
且つ弁体１９と一体化したピストン２１と、弁室５８に
取付けられたスプリング２２を持つ、そして弁体１９は
弁室５８とシリンダー室５９の仕切りを貫通し弁体１９
の移動に依り通路２０が開となる、スプリング２２は弁
体１９に加えられたオイル圧が定められた圧力以上にな
ると作動し通路２０が開となる様に強度を定める、そし
てピストン２１は管路６ａのオイル圧に依りスプリング
２２の力に抗して作動する様に受圧面積を定める。

【００３３】次に弁機構（作動復帰両用）の作動につい
て説明する、管路５よりオイルを供給する、前記で説明
した様にオイルは一次側液室５２と二次側液室５３を通
り負荷に供給される、このとき通路２０は閉となってい
るのでピストン４は作動しない、負荷が増大しそれに伴
いオイル圧も増大し作動用弁機構が閉となりオイルの供
給は停止する、そして更に定められた圧力以上になると
弁体１９は作動し通路２０は開となる、オイルは管路５
に依り通路２０と弁室５８と通路２４ａを通り供給液室
５１に流入し、ピストン４は作動する。

【００３４】次に切替弁２３を切替れば、管路５は大気
圧となり管路６ａにオイルが供給される、通路２０も大
気圧となりスプリング２２に依り弁体１９は移動して通
路２０は閉となる、しかし管路６ａに依りシリンダー室
５９が加圧され、ピストン２１を加圧しその力がスプリ
ング２２の力より大となれば、ピストン２１は作動し弁
体１９は移動して通路２０は開となる、供給液室５１は
通路２４ａと弁室５８と通路２０と管路５に連通し、供
給液室５１のオイルは切替弁２３を通り流出し前記で説
明した様にピストン４は復帰する。

【００３５】図４は、作動用弁機構６１と復帰用弁機構
６２と弁機構（作動復帰両用）６３を外部に設置した例
を示したものである、作動用弁機構６１は通路３２、３
５、３６に依り復帰用弁機構６２は通路１８、３７、３
８に依り一次側液室５２に連通する、又弁機構（作動復
帰両用）６３は通路２４ａ、３９、２４に依り供給液室
５１に連通する。

【００３６】図５は、一次側液室５２とシリンダー室５
４を連通する通路４０を示したものである。

【００３７】図６は、二次側液室５３とシリンダー室５
４を連通する通路４１を示したものである。

【００３８】図７は、請求項２に依る復帰用弁機構で図
１に於いて復帰用弁機構の弁室５６とシリンダー室５７
の間に仕切りを設けたもので、シリンダー室５７ａは通
路４３に依り管路６ｂに連通する、そして管路６ｂより
のオイルの供給でピストン１６は作動し弁体１５の移動
に依り通路３０は開となる、そして一次側液室５２の圧
力の変動に関係なく確実に通路３０を開とすることが出
来るので、復帰用弁機構の作動の安定を計ることが出来
る。

【００３９】本発明は以上説明した様に構成されている
ので、以下に説明する様な効果を得る。

【００４０】既設の低圧の油圧ポンプ設備に、本発明の
装置を組み込むことに依り、任意の必要なときに高圧力
のオイルを供給出来る高圧オイル供給設備となる、又組
込に際しては、装置をボルト固定し既設の配管にチュー
ブ等で接続することに依り完了する、又電気設備を必要
としないので、簡単に且つ短時間で設備の改造が出来
る。

【００４１】新設の油圧設備に於いても、本発明の装置
を組み込むことに依り、低圧力で多量のオイルを供給出
来る油圧設備を任意の必要なとき高圧力のオイルを供給
出来る油圧設備とすることが出来る、従来の設備に依り
高圧力でオイルを供給しようとすれば、高出力の動力を
必要とし、且つ高圧力に耐える設備を必要とするので設
備費が高価になる、本発明の装置を組込むことに依り安
価に設備の製作が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１のシリンダー装置の例を示した縦断面
図。

【図２】請求項３のシリンダー装置の例を示した縦断面
図。

【図３】請求項４のシリンダー装置の例を示した縦断面
図。

【図４】作動用弁機構、復帰用弁機構、弁機構（作動復
帰両用）を外部に設置した例を示したシリンダー装置の
縦断面図。

【図５】一次側液室と作動用弁機構のシリンダー室を連
通する通路の例を示した作動用弁機構の縦断面図。

【図６】二次側液室と作動用弁機構のシリンダー室を連
通する通路の例を示した作動用弁機構の縦断面図。

【図７】請求項２の復帰用弁機構の例を示した縦断面
図。

【符号の説明】

１、８ カバーブロック ２、７ 筒 ３ 仕切りブロック ４、１３、１６、２１ ピストン ５、６、５ａ、６ａ、６ｂ 管路 ９、１０、１８、２０、２４、２４ａ、２５、２６、２
７、２９、３０、３３、４０、４１、４３ 通路 １１ ロッド １２、１５、１５ａ、１９ 弁体 １４、１７、２２ スプリング ２３ シリンダー用切替弁 ５１ 供給液室 ５２ 一次側液室 ５３ 二次側液室 ５４、５７、５７ａ、５９、６０ シリンダー室 ５５、５６、５６ａ、５８ 弁室 ６１ 作動用弁機構 ６２ 復帰用弁機構 ６３ 弁機構

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カバーブロック（１）と筒（２）と仕切
   ブロック（３）と筒（２）に嵌装したピストン（４）に
   依り形成されそして管路（５、５ａ）と通路（２４）に
   依り連通した供給液室（５１）と、下記の作動用弁機構
   を介して管路（５、５ａ）に連通した一次側液室（５
   ２）は更に下記の復帰用弁機構を介して管路（６）に連
   通する、次に仕切ブロック（３）と筒（７）とカバーブ
   ロック（８）で形成される二次側液室（５３）は通路
   （９）に依り一次側液室（５２）と連通し更に通路（１
   ０）に依り外部に連通する、ロッド（１１）はピストン
   （４）と一体化し更にピストン（４）の受圧面積より小
   さい加圧面積を持ち通路（９）を閉とし二次側液室（５
   ３）に突出する、作動用弁機構は管路（５）或は一次側
   液室（５２）或は二次側液室（５３）に連通した通路
   （２７、４０、４１）を持ったシリンダー室（５４）と
   管路（５、５ａ）と一次側液室（５２）に通路（２５、
   ２６）に依り連通した弁室（５５）とシリンダー室（５
   ４）に嵌装し弁室（５５）とシリンダー室（５４）の仕
   切りを貫通した弁体（１２）と一体化したピストン（１
   ３）と通路（２６）が開となる様に弁体（１２）に力を
   加えるスプリング（１４）に依り構成される、復帰用弁
   機構は一次側液室（５２）或は一次側液室（５２）に連
   通した通路（１８）に依り加圧される弁体（１５）と管
   路（６）と一次側液室（５２）に通路（２９、３０）に
   依り連通した弁室（５６）及びシリンダー室（５７）と
   シリンダー室（５７）に嵌装し且つ弁体（１５）と一体
   化したピストン（１６）と通路（３０）が閉となる様に
   弁体（１５）に力を加えるスプリング（１７）に依り構
   成される、外力が小さいときは低圧力を外力が大きくな
   れば高圧力の液体を自動的に供給するシリンダー装置。
2. 【請求項２】 復帰用弁機構の弁室（５６ａ）とシリン
   ダー室（５７ａ）の間に弁体（１５）の貫通する仕切り
   を持ち更にシリンダー室（５７ａ）に管路６ｂ）に連通
   した通路（４３）を持った請求項１に記載の、外力が小
   さいときは低圧力を外力が大きくなれば高圧力の液体を
   自動的に供給するシリンダー装置。
3. 【請求項３】 カバーブロック（１）と筒（２）と仕切
   ブロック（３）と筒（２）に嵌装したピストン（４）に
   依り形成されそして管路（５、５ａ）に通路（２４）に
   依り連通した供給液室（５１）と、下記の作動用弁機構
   を介して管路（５、５ａ）に連通した一次側液室（５
   ２）は更に下記の復帰用弁機構を介して管路（６）に連
   通する、次に仕切ブロック（３）と筒（７）とカバーブ
   ロック（８）で形成される二次側液室（５３）は通路
   （９）に依り一次側液室（５２）と連通し更に通路（１
   ０）に依り外部に連通する、ロッド（１１）はピストン
   （４）と一体化し更にピストン（４）の受圧面積より小
   さい加圧面積を持ち通路（９）を閉とし二次側液室（５
   ３）に突出する、作動用弁機構は管路（５）或は一次側
   液室（５２）或は二次側液室（５３）に連通した通路
   （２７、４０、４１）を持ったシリンダー室（５４）と
   管路（５、５ａ）と一次側液室（５２）に通路（２５、
   ２６）に依り連通した弁室（５５）とシリンダー室（５
   ４）に嵌装し弁室（５５）とシリンダー室（５４）の仕
   切を貫通した弁体（１２）と一体化したピストン（１
   ３）と通路（２６）が開となる様に弁体（１２）に力を
   加えるスプリング（１４）に依り構成される、復帰用弁
   機構は一次側液室（５２）或は一次側液室（５２）に連
   通した通路（１８）に依り加圧される弁体（１５ａ）と
   管路（６）と一次側液室（５２）に連通した通路（２
   ９、３０）を持った弁室（５６）と弁室（５６）に取付
   けられたスプリング（１７）に依り構成される、外力が
   小さいときは低圧力を外力が大きくなれば高圧力の液体
   を自動的に供給するシリンダー装置。
4. 【請求項４】 弁室（５８）は弁体（１９）を介して通
   路（２０、２４ａ）に依り管路（５）と供給液室（５
   １）に連通する、次に管路（６ａ）と通路（３３）に依
   り連通するシリンダー室（５９）に嵌装し且つ通路（２
   ０）に依り加圧され更に弁室（５８）とシリンダー室
   （５９）の仕切りを貫通する弁体（１９）と一体化した
   ピストン（２１）と通路（２０）が閉となる様に弁体
   （１９）に力を加えるスプリング（２２）で構成された
   弁機構を持った請求項１、２、３に記載の、外力が小さ
   いときは低圧力を外力が大きくなれば高圧力の液体を自
   動的に供給するシリンダー装置。