JP3538466B2 - 主蒸気止め弁の開閉装置 - Google Patents
主蒸気止め弁の開閉装置Info
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Description
の流入，遮断を行なう主蒸気止め弁の開閉装置に関す
る。
危急時にはタービンへの蒸気の流入を危急遮断する必要
があり、この場合、タービンの蒸気入口に設けた蒸気の
流入，遮断を行なう主蒸気止め弁を全閉することによ
り、蒸気の危急遮断が行なわれる。
の弁棒に接続するピストンロッドを備える油圧シリンダ
のシリンダ内への圧油の給排により行なわれる。この場
合、主蒸気止め弁の閉は油圧シリンダのシリンダ内の圧
油を逃がし弁を介して排出して行なわれる。なお、主蒸
気止め弁の閉作動の信頼性を確保するため、逃がし弁は
２箇設けている。
気止め弁の開閉装置の系統として図２に示すものが知ら
れている。図２において、主蒸気止め弁１は、蒸気入口
２，蒸気出口３、及び蒸気出口３に設けられた弁座４を
備える弁ケーシング５と、弁ケーシング５を貫通する弁
棒６と、この弁棒６に接続し、弁座４に着座する弁体７
とから構成されている。
ストン１１に接続するロッド１２からなるピストンロッ
ド１３と、ピストン１１を囲み、ロッド１２が貫通する
シリンダ１４と、ピストン１１とシリンダ１４の下板１
５との間に設置されるばね１６とから構成され、シリン
ダ１４の上部に、ピストン１１とシリンダ１４の上板１
７とで形成される油室１８に圧油を給排する油出入口１
９と、シリンダ１４の下部に、圧油のドレンを排出する
ドレン管２０とが設けられている。
と架台２２を介して配設され、油圧シリンダ１０のピス
トンロッド１３のロッド１２には主蒸気止め弁１の弁体
７を備えた弁棒６が接続されている。油圧シリンダ１０
の油出入口１９には圧油を給排する給排管２４が接続さ
れ、給排管２４から分岐して排出管２５，２６が並列し
て設けられ、排出管２５，２６にそれぞれ逃がし弁２７
が設けられている。ここで、２箇の逃がし弁２７は、そ
れぞれ弁箱３０と、弁箱３０内に設けられ、排出管２
５，２６の各管口を閉鎖可能な弁体３１と、弁体３１と
弁箱３０の上板３２との間に介装されるばね３３と、排
出管２５，２６を経る圧油がそれぞれ排出されるドレン
管３４とから構成されている。
排系３５，３６を介して各トリップ用電磁弁３７に接続
している。トリップ用電磁弁３７はソレノイド４０と、
ソレノイド４０の励磁，消磁により往復動するスプール
４１と、ばね４２と、これらを収納するケース４３とか
らなり、ケース４３にはポート４４，４５，４６が設け
られている。
４９を介してリセット用電磁弁５０に接続している。こ
こで、リセット用電磁弁５０はソレノイド５１と、ソレ
ノイド５１の励磁，消磁により往復動するスプール５２
と、ばね５３と、これらを収納するケース５４とからな
り、ケース５４にはポート５５，５６，５７が設けられ
ている。
ト４４，リセット用電磁弁５０のポート５５に接続して
圧油供給源５８から清浄な圧油を各電磁弁に供給する油
供給系５９が設けられている。このような構成により、
主蒸気止め弁１の開動作は次のようにして行なわれる。
２箇のトリップ用電磁弁３７のソレノイド４０を励磁
し、スプール４１を動かしてポート４６を閉にし、ポー
ト４４と４５とを連通させる。この連通により圧油供給
源５８からの圧油は、油供給系５９から２箇のトリップ
用電磁弁３７の各ポート４４，４５を通ってそれぞれ油
給排系３５，３６を経て２箇の逃がし弁２７に供給さ
れ、逃がし弁２７の弁体３１を押し下げて排出管２５，
２６の管口を閉鎖する。
５１の無励磁によるスプール５２の動きによりポート５
５，５６は連通する。したがって圧油供給源５８からの
圧油は油供給系５９からポート５５，５６を通り、油供
給系４９を経て給排管２４に流入し、この給排管２４を
経る圧油は油圧シリンダ１０の油室１８に流入する。こ
の流入した圧油によりピストンロッド１３はばね１６を
押し下げて下方に動く。したがってピストンロッド１３
に接続された弁体７を備えた弁棒６は下方に動き、主蒸
気止め弁１は開になる。この開により主蒸気止め弁１の
蒸気入口２から流入した蒸気は、弁座４を備えた蒸気出
口３からタービン内に流入して蒸気タービンを駆動す
る。
る場合には、急速閉作動する主蒸気止め弁１を閉にして
蒸気のタービンへの供給を停止している。次に、この主
蒸気止め弁１の閉動作について説明する。事故等が生じ
るとタービンの保安装置からタービンのトリップ信号が
出力される。このトリップ信号は２箇のトリップ用電磁
弁３７，リセット用電磁弁５０の各ソレノイドに入力さ
れ、トリップ用電磁弁３７のソレノイド４０は消磁さ
れ、リセット用電磁弁５０のソレノイド５１は励磁され
る。
ソレノイド４０の消磁によりスプール４１は動き、それ
ぞれのポート４４は閉，ポート４５，４６は連通する。
この連通により、２箇の逃がし弁２７の各弁体３１を押
し下げて排出管２５，２６の管口を閉鎖していた圧油
は、それぞれ油給排系３５，３６を経てポート４５，４
６からドレンとなって外部に排出される。このため、逃
がし弁２７の弁体３１の下側に作用していた油圧シリン
ダ１０の油室１８内の圧油により、弁体３１はばね３３
の力に抗して押し上げられるので、油圧シリンダ１０の
油室１８内の圧油は給排管２４から排出管２５，２６を
経て逃がし弁２７に流入し、この弁のドレン管３４から
外部に排出される。したがって油圧シリンダ１０のピス
トンロッド１３はばね１６の力により押し上げられ、し
たがってピストンロッド１３に接続する弁棒６は押し上
げられ、弁体７は弁座４に着座し、主蒸気止め弁１を閉
にする。
ド５１の励磁によりスプール５２が動き、ポート５５を
閉，ポート５６，５７を連通し、油圧シリンダ１０の油
室１８内の圧油は給排管２４，油供給系４９からポート
５６，５７を経て小流量で外部に排出される。一方、ポ
ート５５は閉になっているので、２箇の逃がし弁２７か
ら圧油を排出している間、油圧シリンダ１０には圧油供
給源５８から圧油は供給される。
電磁弁５０からの油の排出は小流量で行なわれるので、
主蒸気止め弁１の閉鎖速度は２箇の逃がし弁２７からの
圧油が排出される速度に対応する速度となる。
急時、主蒸気止め弁１は全閉されるが、この閉鎖速度
は、２箇の逃がし弁２７から油圧シリンダ１０の油室１
８内の圧油の排出速度に支配される。したがって、２箇
のトリップ用電磁弁３７の消磁により２箇の逃がし弁２
７を同時に作動させて油圧シリンダ１０内の油を排出す
ることは、１箇の逃がし弁２７を作動させたときに得ら
れる閉鎖速度の２倍となる。
止め弁の必要とする閉鎖速度が得られるようにしてある
が、前述のように逃がし弁を２箇にすることにより、主
蒸気止め弁１の閉鎖速度は２倍となる。したがって、油
圧シリンダ１０で駆動される弁棒６はこの２倍の閉鎖速
度に耐える太さが必要となり、これに伴って弁棒６に作
用する蒸気力が大きくなり、このため大きな操作力が必
要になるので、大きな油圧シリンダを使用する結果とな
り、コストが高くなるという問題がある。
とき、油圧シリンダの圧油を排出する逃がし弁が２箇備
えられていても、１箇の逃がし弁が作動したときと同じ
主蒸気止め弁の閉鎖速度が得られる主蒸気止め弁の開閉
装置を提供することである。
に、本発明によれば蒸気タービンへの蒸気の流入，遮断
を行なう主蒸気止め弁の弁棒に接続されるピストンロッ
ドを、シリンダ内に圧油を給排して往復動させることに
より、主蒸気止め弁を開閉する油圧シリンダと、このシ
リンダ内の圧油を外部に排出する油排出路に並列に配設
される２箇の逃がし弁とを備える主蒸気止め弁の開閉装
置において、シリンダと２箇の逃がし弁との間の油排出
路に絞りを設けるものとする。
される速度が１箇の逃がし弁から排出される速度と同じ
になる抵抗を有するものとする。
蒸気止め弁は、その弁棒が油圧シリンダのピストンロッ
ドに接続されており、油圧シリンダのシリンダ内の圧油
を給排してピストンロッドの往復動により弁棒を往復動
させて開閉される。ここで、主蒸気止め弁を開にすると
きには、圧油を油圧シリンダのシリンダ内に充満してピ
ストンロッドのピストンに油圧をかけて動かすことによ
り、ピストンロッドに接続する弁棒を開方向に動かす。
ンへの蒸気の供給を停止するために行なわれる主蒸気止
め弁の閉動作は、前記弁開時シリンダ内に充満された圧
油を油排出路に並列に配設された２箇の逃がし弁を作動
させ、これらの逃がし弁から圧油を排出して行なわれ
る。この場合、圧油の排出速度は主蒸気止め弁の閉鎖速
度に対応する。
間の油排出路に絞りを設けたので、シリンダ内の圧油の
排出速度はこの絞りの抵抗により支配され、絞りの抵抗
の大きさにより主蒸気止め弁の閉鎖速度を選択できる。
ここで、絞りの抵抗を、圧油が絞りを流れる速度を１箇
の逃がし弁による圧油の排出速度と同じになるようにす
ることにより、２箇の逃がし弁があっても１箇の場合と
同じ排出速度になる。
さは、絞りにより１箇の逃がし弁からの圧油の排出速度
に対応する主蒸気止め弁の閉鎖速度に耐える太さにすれ
ばよく、油圧シリンダの大きさは小型化される。
説明する。図１は本発明の実施例による主蒸気止め弁の
開閉を行なう開閉装置の系統図である。図１において図
２の従来例と同一部品には同じ符号を付し、その説明を
省略する。図１において図２の従来例と異なるのは、２
箇の逃がし弁２７がそれぞれ取付けられる排出管２５，
２６が合流し、油圧シリンダ１０のシリンダ１４の油出
入口１９に接続する給排管２４の油出入口１９側に絞り
６０を設けたことである。
開時、油圧シリンダ１０のシリンダ１４に充満した圧油
が、主蒸気止め弁１を全閉するとき絞り６０を通して排
出される速度を、１箇の逃がし弁２７から圧油が排出す
る速度と同じにする抵抗を有するようにする。このよう
な構成により、主蒸気止め弁１の開状態からタービンの
トリップ信号により全閉にするときには、２箇のトリッ
プ用電磁弁３７，リセット用電磁弁５０の作動により、
前述のように２箇の逃がし弁２７を開にして油圧シリン
ダ１０のシリンダ１４内の圧油を給排管２４を経て２箇
の逃がし弁２７から外部に排出する。しかしながら、給
排管２４を流れる圧油は絞り６０によりその排出速度が
支配されるので、この圧油の排出速度に対応する閉鎖速
度で主蒸気止め弁１は全閉になる。
出速度は１箇の逃がし弁２７による圧油の排出速度と同
じにしているので、主蒸気止め弁１の弁棒の太さや油圧
シリンダ１０の大きさを１箇の逃がし弁で圧油を外部に
排出する場合と同等にできる。
によれば前述の構成により、主蒸気止め弁の開時充満さ
れた油圧シリンダのシリンダ内の圧油を２箇の逃がし弁
を介して排出する油排出路に絞り、この絞りとして１箇
の逃がし弁より圧油が排出する速度と同じ圧油の排出速
度が得られる抵抗を有するものを設けたので、主蒸気止
め弁を閉にするとき、逃がし弁が２箇あってもシリンダ
内の圧油の排出速度、すなわち主蒸気止め弁の閉鎖速度
は１箇の逃がし弁による圧油の排出速度と同じになり、
このため、主蒸気止め弁の弁棒の太さや、これを操作す
る油圧シリンダの大きさも、１箇の逃がし弁によるもの
と同等になり、コストを低減することができる。
の系統図
Claims (1)
- 【請求項１】蒸気タービンへの蒸気の流入，遮断を行な
う主蒸気止め弁の弁棒に接続されるピストンロッドを、
シリンダ内に圧油を給排して往復動させることにより、
主蒸気止め弁を開閉する油圧シリンダと、シリンダ内の
圧油を外部に排出する油排出路に並列に配設される２箇
の逃がし弁とを備える主蒸気止め弁の開閉装置におい
て、シリンダと２箇の逃がし弁との間の油排出路に絞り
を設け、この絞りは、絞りを通過して圧油が排出される
速度が１箇の逃がし弁から排出される速度と同じになる
抵抗を有することを特徴とする主蒸気止め弁の開閉装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30721494A JP3538466B2 (ja) | 1994-12-12 | 1994-12-12 | 主蒸気止め弁の開閉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30721494A JP3538466B2 (ja) | 1994-12-12 | 1994-12-12 | 主蒸気止め弁の開閉装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08158808A JPH08158808A (ja) | 1996-06-18 |
| JP3538466B2 true JP3538466B2 (ja) | 2004-06-14 |
Family
ID=17966422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30721494A Expired - Lifetime JP3538466B2 (ja) | 1994-12-12 | 1994-12-12 | 主蒸気止め弁の開閉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3538466B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4693360B2 (ja) * | 2004-04-22 | 2011-06-01 | 株式会社東芝 | ターボ機械の保安装置及び発電設備 |
| US7234678B1 (en) * | 2003-09-22 | 2007-06-26 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Protection system for turbo machine and power generating equipment |
| JP2015224749A (ja) * | 2014-05-29 | 2015-12-14 | 株式会社東芝 | 蒸気弁駆動装置、蒸気弁 |
| JP6403156B2 (ja) | 2014-10-28 | 2018-10-10 | 東芝エネルギーシステムズ株式会社 | 気流発生装置、および、風力発電システム |
-
1994
- 1994-12-12 JP JP30721494A patent/JP3538466B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08158808A (ja) | 1996-06-18 |
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