JPH09228007A - 高強度磁歪合金、センサーコアおよびそれを用いた荷重センサー - Google Patents

高強度磁歪合金、センサーコアおよびそれを用いた荷重センサー

Info

Publication number
JPH09228007A
JPH09228007A JP8034914A JP3491496A JPH09228007A JP H09228007 A JPH09228007 A JP H09228007A JP 8034914 A JP8034914 A JP 8034914A JP 3491496 A JP3491496 A JP 3491496A JP H09228007 A JPH09228007 A JP H09228007A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sensor
alloy
load
weight
strength
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8034914A
Other languages
English (en)
Inventor
Kiyoshi Nagasaki
潔 長崎
Teiji Takado
禎治 貴戸
Naomichi Hirama
直道 平間
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Toshiba Development and Engineering Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Toshiba Electronic Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp, Toshiba Electronic Engineering Co Ltd filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP8034914A priority Critical patent/JPH09228007A/ja
Publication of JPH09228007A publication Critical patent/JPH09228007A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Soft Magnetic Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】塑性変形を起こすおそれが少ない高強度磁歪合
金と、その合金を使用して構成され、過大な荷重が作用
した場合においても測定精度の低下が少ないセンサーコ
アおよび荷重センサーとを提供する。 【解決手段】Coを20〜80重量%と、Vを0〜4重
量%と、Cを0.01〜1重量%と、Al,Si,G
a,Cr,Mo,W,Ti,Nb,Ta,Zr,Mn,
NiおよびCuから選択される少なくとも1種を0.1
〜20重量%とを含み、残部が実質的にFeから成るこ
とを特徴とする。また上記高強度磁歪合金をセンサーコ
ア材として使用して本発明のセンサーコアおよび荷重セ
ンサーが形成される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は高強度磁歪合金、セ
ンサーコアおよびそれを用いた荷重センサーに係り、特
に塑性変形を起こすおそれが少なく、荷重センサー用コ
ア材として使用した場合に過荷重による測定精度の低下
が少ない高強度磁歪合金、その合金を用いたセンサーコ
ア、およびそれを用いた荷重センサーに関する。
【0002】
【従来の技術】車輌や金属加工装置などにおいて、荷重
や振動を検出測定するために種々の型式の荷重センサー
が使用されている。特に、比較的に大きな荷重計測用の
センサーとして、磁気歪み合金(磁歪合金)をセンサー
コアとして使用した荷重センサーが広く使用されてい
る。この荷重センサーは、センサーコアに負荷された荷
重によって生じる機械的な歪みを磁気特性の変化として
コイルなどで検出し、その変化量の大小から荷重の大き
さを検出している。
【0003】従来、上記センサーコアを形成する磁歪合
金としては、特に測定感度を高めるために磁気歪みが大
きいCo−Fe系二元合金やCo−V−Fe系3元合金
などが主として採用され、とりわけ49%Co−2%V
−Fe系高磁歪合金材が広く使用されていた。上記高磁
歪合金によれば小さな歪みに対しても磁気特性の変化が
大きいために、荷重測定の際の感度を高く維持できる利
点がある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の高磁性歪合金は比較的に強度が低いため、異常時に
過大な荷重が作用した場合には塑性変形を起こし、以後
の荷重測定の精度が大幅に低下してしまう問題点があっ
た。すなわち検出すべき荷重が大きくなると磁気歪み合
金が塑性変形を起こし、磁気特性の可逆的変化が困難に
なる結果、磁気特性の変化量と荷重との関係の直線性が
得られず、いずれにしても荷重測定精度が低下してしま
う問題点があった。
【0005】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであり、塑性変形を起こすおそれが少ない高強
度磁歪合金と、その合金を使用して構成され、過大な荷
重が作用した場合においても測定精度の低下が少ないセ
ンサーコアとそのコアを用いた荷重センサーとを提供す
ることを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本願発明者らは従来のCo−Fe系合金材に種々の
元素を添加して磁歪合金を調製し、添加した元素の種類
および添加量が磁歪合金の硬度(強度),磁気特性に及
ぼす影響について実験により比較研究した。その結果、
特に従来のCo−Fe系合金材に炭素(C)やAl,S
i,Ga,Cr,Moなどの成分を所定量だけ複合的に
添加配合したときに、軟磁気特性や大きな磁気歪み特性
を損うことなく、強度が大幅に改善された高強度磁歪合
金が初めて得られた。また、この合金を使用してセンサ
ーコアを形成したときに、過荷重による測定精度の低下
が少ない高精度な荷重センサーが初めて得られるという
知見を得た。本発明は、これらの知見に基づいて完成さ
れたものである。
【0007】すなわち、本発明に係る第1の高強度磁歪
合金は、Coを20〜80重量%と、Cを0.01〜1
重量%と、Al,Si,Ga,Cr,Mo,W,Ti,
Nb,Ta,Zr,Mn,NiおよびCuから選択され
る少なくとも1種を0.1〜20重量%とを含み、残部
が実質的にFeから成ることを特徴とする。
【0008】また本発明に係る第2の高強度磁歪合金
は、Coを20〜80重量%と、Vを4重量%以下と、
Cを0.01〜1重量%と、Al,Si,Ga,Cr,
Mo,W,Ti,Nb,Ta,Zr,Mn,Niおよび
Cuから選択される少なくとも1種を0.1〜20重量
%とを含み、残部が実質的にFeから成ることを特徴と
する。また、ビッカース硬度(Hv0.5)が230以
上であるとよい。
【0009】さらに、本発明に係るセンサーコアは、上
記第1または第2の高強度磁歪合金から成ることを特徴
とする。
【0010】さらに本発明に係る荷重センサーは、上記
第1または第2の高強度磁歪合金からから成るセンサー
コアと、センサーコアに巻回されたコイルと、センサー
コアに荷重が負荷されたときに変化するコイルのインピ
ーダンス変化量を測定する測定回路とを備えることを特
徴とする。
【0011】上記第1および第2の高強度磁歪合金にお
いて、コバルト(Co)は20〜80重量%の含有範囲
にて大きな磁気歪みを与える作用を有する。上記含有範
囲外では磁気歪みが小さいため、荷重センサー用コア材
として使用した場合の測定感度が低下してしまう。その
ため、Coの含有量は20〜80重量%の範囲に設定さ
れるが、30〜70重量%の範囲が好ましく、さらに4
0〜60重量%の範囲がさらに好ましい。
【0012】バナジウム(V)は合金材の電気抵抗を高
めるとともに加工性を改善するために4重量%以下の割
合で添加される。合金材の電気抵抗を高めることによ
り、センサーコアの2次側に配設したコイルの出力電圧
を大きくすることができ、荷重センサーの検出感度を高
めることができる。またV添加により加工性が改善され
るため、特にセンサーコアを鋳造材から機械加工して形
成する場合に、荷重センサーの加工作業が容易になる。
一方、センサーコアを粉末冶金法で形成する場合には加
工代が少ないため、Vの添加を要しない場合がある。
【0013】Vの添加量が4重量%を超える過量となる
と、合金材の軟磁気特性が劣化し荷重センサーとしての
出力が低下してしまう。そのため、Vの添加量は4重量
%以下に設定されるが、0.5〜3.5重量%の範囲が
好ましく、さらに1.5〜2.5重量%の範囲がさらに
好ましい。
【0014】炭素(C)は合金の硬度を高め強度を増加
させるために、0.01〜1重量%の範囲で添加され
る。添加量が0.01重量%未満の場合には、上記強度
改善効果が不十分であり、センサーコア材として使用し
た場合に塑性変形を起こし易く、反復再現性が良好で高
精度の荷重測定が困難になる。一方、添加量が1重量%
を超えるように過大になると、合金材の軟磁気特性が悪
化し、センサーとしての出力が低下する。したがってC
の添加量は0.01〜1重量%の範囲に設定されるが、
0.03〜0.5重量%の範囲が、より好ましい。
【0015】アルミニウム(Al),けい素(Si),
ガリウム(Ga),クロム(Cr),モリブデン(M
o),タングステン(W),チタン(Ti),ニオブ
(Nb),タンタル(Ta),ジルコニウム(Zr),
マンガン(Mn),ニッケル(Ni)および銅(Cu)
は、いずれもCと同様に合金材の強度を高める作用を有
し、これらの少なくとも1種の元素成分が総量で0.1
〜20重量%の範囲で添加される。これらの元素の添加
量が0.1重量%未満となる過少な場合には、合金材の
強度を改善する効果が不十分である。一方、添加量が2
0重量%を超えるように過多になると、合金の軟磁気特
性が悪化してセンサーとしての出力が低下してしまう。
そのため、Al等の元素の添加量は、0.1〜20重量
%の範囲に設定されるが、1〜18重量%の範囲がより
好ましい。
【0016】上記高強度磁歪合金は、各合金成分を所定
割合で融解せしめて鋳造したり、各合金成分を含む粉末
を所定割合で混合した原料混合粉末を粉末冶金法に従っ
て処理して焼結体として形成したりして製造することが
できる。
【0017】上記高強度磁歪合金を所定形状に加工して
形成したセンサーコアにコイルを巻回するとともに、コ
イルのインピーダンス変化量を測定する測定回路を付設
して本願発明に係る荷重センサーが製造される。測定回
路としては汎用のブリッジ等が使用される。
【0018】本発明の荷重センサーにおいて、センサー
コアに荷重が付加されると、センサーコアの透磁率が変
化するので、センサーコアの内部に形成される磁気回路
の磁気抵抗が変化する。したがって、センサーコアに巻
回したコイルのインピーダンスが変化し、この変化量は
正負弁別ブリッジなどの測定回路で検出され、検出値に
一次比例する荷重を、校正曲線から読み取ることができ
る。
【0019】上記構成に係る高強度磁歪合金、この合金
から成るセンサーコアおよびそれをを用いた荷重センサ
ーによれば、従来のCo−Fe系合金材にCやAlなど
の成分を添加することにより、軟磁気特性や大きな磁気
歪み特性を損うことなく、強度が大幅に改善された磁歪
合金が得られる。したがって、この磁歪合金をセンサー
コア材として使用してセンサーコアとした場合におい
て、過荷重が作用した場合においてもセンサーコアの塑
性変形が起こらず、測定精度の低下が少ない荷重センサ
ーが容易に得られる。
【0020】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態につい
て、以下の実施例に基づいて、より具体的に説明する。
【0021】実施例1〜35および比較例1〜7 表1に示す合金組成となるように各成分を所定比率で配
合し真空溶解にて溶解した後に、得られた溶湯を鋳込
み、各組成を有する鋳造材を調製した。次に各鋳造材を
熱間加工した後に切削加工して一辺の長さが5mmの立方
体形状のセンサー部品とした。さらに各センサー部品の
側面中央部に直径3mmの透孔を穿設し、しかる後に、各
センサー部品を温度850℃で1時間加熱する磁性焼鈍
熱処理を実施することにより、実施例1〜35用および
比較例1〜7用のセンサーコアをそれぞれ製造した。
【0022】こうして調製した各実施例および比較例に
係るセンサーコアの透孔に導線を30回巻回してコイル
を形成して各荷重センサーとし、このセンサーの1KH
zにおけるインダクタンス(L1)を測定した。さらに
過荷重による測定精度の低下割合(劣化率)を評価する
ために、各センサーコア部に20kg/mm2 の荷重(全荷
重として500kg)を1分間負荷させた後に荷重を取り
除き、荷重負荷前と同一条件においてインダクタンス
(L2)を測定するとともに、過荷重の負荷前後におけ
るインダクタンスの劣化率(L2/L1)を算出した。
また各合金材の強度を評価するために、各合金材表面に
500gの加圧力で圧子を押し付けてビッカース硬度
(Hv0.5)を測定した。測定算出結果を下記表1お
よび表2に示す。
【0023】
【表1】
【0024】
【表2】
【0025】上記表1および表2に示す結果から明らか
なように、従来のCo−Fe系合金に、さらにCやA
l,Si,Ni等を複合的に添加して形成した各実施例
に係る磁歪合金は、各比較例に示す従来材と比較して硬
度が高く強度も優れている。そのため、これらの磁歪合
金をセンサーコアとして使用した場合に、過荷重が負荷
された場合においても、コア材に塑性変形が起こらずイ
ンダクタンスの変化(劣化率)が2%以下と少ない。し
たがって、過荷重による測定精度の低下が少なく、反復
再現性が良好で高い信頼性を備えた荷重センサーが得ら
れることが判明した。
【0026】一方、Co成分が18重量%と過少なCo
−Fe二元合金で形成した比較例1に係る荷重センサー
においては、硬度が不十分であり、インダクタンスの劣
化率が11%以上になっており、荷重検出精度や再現性
に難点があるとともに、インダクタンス自体も小さいた
め、検出感度も低下してしまうことが判明した。
【0027】また、C,Al,Si等の強度改善成分を
添加していない比較例2,4においては、強度が不十分
であり、インダクタンス自体は大きく検出感度は良好で
あるが、インダクタンスの劣化率が7〜8%と大きく繰
り返しの検出精度には難点がある。さらにCを1.2重
量%と過量に添加した比較例3においては、硬度は十分
であるが、インダクタンス自体が小さいため検出感度が
低下することが確認された。
【0028】同様に、AlやSi成分等を過量に添加し
た比較例5,6においては、硬度は極めて高くなるが、
インダクタンスが小さいため、検出感度が低下すること
が判明した。一方、Co成分を82重量%と過量に添加
した比較例7においては、硬さおよびインダクタンスの
双方に難点があり、インダクタンスの劣化率も15%以
上となり、荷重センサー用コア材として実用性に乏しい
ことが判明した。
【0029】
【発明の効果】以上説明の通り本発明に係る高強度磁歪
合金、センサーコアおよびそれを用いた荷重センサーに
よれば、従来のCo−Fe系合金材にCやAlなどの成
分を添加することにより、軟磁気特性や大きな磁気歪み
特性を損うことなく、強度が大幅に改善された磁歪合金
が得られる。したがって、この磁歪合金をセンサーコア
として使用して荷重センサーとした場合において、過荷
重が作用した場合においてもセンサーコアの塑性変形が
起こらず、測定精度の低下が少ない荷重センサーが容易
に得られる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 H01L 41/20 H01L 41/20 (72)発明者 平間 直道 神奈川県川崎市川崎区日進町7番地1 東 芝電子エンジニアリング株式会社内

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 Coを20〜80重量%と、Cを0.0
    1〜1重量%と、Al,Si,Ga,Cr,Mo,W,
    Ti,Nb,Ta,Zr,Mn,NiおよびCuから選
    択される少なくとも1種を0.1〜20重量%とを含
    み、残部が実質的にFeから成ることを特徴とする高強
    度磁歪合金。
  2. 【請求項2】 Coを20〜80重量%と、Vを4重量
    %以下と、Cを0.01〜1重量%と、Al,Si,G
    a,Cr,Mo,W,Ti,Nb,Ta,Zr,Mn,
    NiおよびCuから選択される少なくとも1種を0.1
    〜20重量%とを含み、残部が実質的にFeから成るこ
    とを特徴とする高強度磁歪合金。
  3. 【請求項3】 ビッカース硬度(Hv0.5)が230
    以上であることを特徴とする請求項1または2記載の高
    強度磁歪合金。
  4. 【請求項4】 請求項1または2記載の高強度磁歪合金
    から成ることを特徴とするセンサーコア。
  5. 【請求項5】 請求項1または2記載の高強度磁歪合金
    から成るセンサーコアと、センサーコアに巻回されたコ
    イルと、センサーコアに荷重が負荷されたときに変化す
    るコイルのインピーダンス変化量を測定する測定回路と
    を備えることを特徴とする荷重センサー。
JP8034914A 1996-02-22 1996-02-22 高強度磁歪合金、センサーコアおよびそれを用いた荷重センサー Pending JPH09228007A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8034914A JPH09228007A (ja) 1996-02-22 1996-02-22 高強度磁歪合金、センサーコアおよびそれを用いた荷重センサー

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8034914A JPH09228007A (ja) 1996-02-22 1996-02-22 高強度磁歪合金、センサーコアおよびそれを用いた荷重センサー

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH09228007A true JPH09228007A (ja) 1997-09-02

Family

ID=12427492

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8034914A Pending JPH09228007A (ja) 1996-02-22 1996-02-22 高強度磁歪合金、センサーコアおよびそれを用いた荷重センサー

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH09228007A (ja)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2339798A (en) * 1998-07-24 2000-02-09 Telcon Ltd High strength soft magnetic alloys
WO2001086665A1 (fr) * 2000-05-12 2001-11-15 Imphy Ugine Precision Alliage fer-cobalt, notamment pour noyau mobile d'actionneur électromagnétique et son procédé de fabrication
EP1360340A1 (en) * 2001-01-11 2003-11-12 Chrysalis Technologies Incorporated Iron-cobalt-vanadium alloy
EP1475450A1 (de) * 2003-05-07 2004-11-10 Vacuumschmelze GmbH & Co. KG Hochfeste weichmagnetische Eisen-Kobalt-Vanadium-Legierung
JP2006349624A (ja) * 2005-06-20 2006-12-28 Nec Tokin Corp 荷重センサ及びその製造方法
US7452133B2 (en) * 2003-05-06 2008-11-18 Ntn Corporation Sensor-integrated wheel support bearing assembly
JP2012098154A (ja) * 2010-11-02 2012-05-24 Nissan Motor Co Ltd 磁歪力センサ、磁歪力センサ用板状部材の製造方法、磁歪力センサ用リング状部材及び磁歪力センサ用リング状部材の製造方法
GB2492406A (en) * 2011-07-01 2013-01-02 Vacuumschmelze Gmbh & Co Kg A soft magnetic Fe-Co-V-Nb alloy
GB2495465A (en) * 2011-07-01 2013-04-17 Vacuumschmelze Gmbh & Co Kg A method of processing a soft magnetic Fe-Co-V-Nb/Ta alloy
JP2013177664A (ja) * 2012-02-28 2013-09-09 Yasubumi Furuya 磁歪振動発電用合金
WO2015083821A1 (ja) * 2013-12-06 2015-06-11 国立大学法人弘前大学 磁歪材料の製造方法および磁歪量増加方法
WO2016008780A1 (de) * 2014-07-16 2016-01-21 Robert Bosch Gmbh Weichmagnetische legierungszusammensetzung und verfahren zum herstellen einer solchen
US9243304B2 (en) 2011-07-01 2016-01-26 Vacuumschmelze Gmbh & Company Kg Soft magnetic alloy and method for producing a soft magnetic alloy
US10294549B2 (en) 2011-07-01 2019-05-21 Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg Soft magnetic alloy and method for producing soft magnetic alloy

Cited By (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2339798B (en) * 1998-07-24 2002-12-11 Telcon Ltd High Strength soft magnetic alloys
GB2339798A (en) * 1998-07-24 2000-02-09 Telcon Ltd High strength soft magnetic alloys
WO2001086665A1 (fr) * 2000-05-12 2001-11-15 Imphy Ugine Precision Alliage fer-cobalt, notamment pour noyau mobile d'actionneur électromagnétique et son procédé de fabrication
FR2808806A1 (fr) * 2000-05-12 2001-11-16 Imphy Ugine Precision Alliage fer-cobalt, notamment pour noyau mobile d'actionneur electromagnetique, et son procede de fabrication
US7128790B2 (en) 2000-05-12 2006-10-31 Imphy Ugine Precision Iron-cobalt alloy, in particular for electromagnetic actuator mobile core and method for making same
US7819990B2 (en) 2000-05-12 2010-10-26 Imphy Ugine Precision Iron-cobalt alloy, in particular for the moving core of electromagnetic actuators
US7776259B2 (en) 2001-01-11 2010-08-17 Philip Morris Usa Inc. High-strength high-temperature creep-resistant iron-cobalt alloys for soft magnetic applications
EP1360340A1 (en) * 2001-01-11 2003-11-12 Chrysalis Technologies Incorporated Iron-cobalt-vanadium alloy
EP1360340A4 (en) * 2001-01-11 2004-05-12 Chrysalis Tech Inc IRON-COBALT-VANADIUM ALLOY
US6946097B2 (en) 2001-01-11 2005-09-20 Philip Morris Usa Inc. High-strength high-temperature creep-resistant iron-cobalt alloys for soft magnetic applications
US7452133B2 (en) * 2003-05-06 2008-11-18 Ntn Corporation Sensor-integrated wheel support bearing assembly
EP1475450A1 (de) * 2003-05-07 2004-11-10 Vacuumschmelze GmbH & Co. KG Hochfeste weichmagnetische Eisen-Kobalt-Vanadium-Legierung
US7582171B2 (en) 2003-05-07 2009-09-01 Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg High-strength, soft-magnetic iron-cobalt-vanadium alloy
JP2006349624A (ja) * 2005-06-20 2006-12-28 Nec Tokin Corp 荷重センサ及びその製造方法
JP2012098154A (ja) * 2010-11-02 2012-05-24 Nissan Motor Co Ltd 磁歪力センサ、磁歪力センサ用板状部材の製造方法、磁歪力センサ用リング状部材及び磁歪力センサ用リング状部材の製造方法
GB2492406A (en) * 2011-07-01 2013-01-02 Vacuumschmelze Gmbh & Co Kg A soft magnetic Fe-Co-V-Nb alloy
GB2495465A (en) * 2011-07-01 2013-04-17 Vacuumschmelze Gmbh & Co Kg A method of processing a soft magnetic Fe-Co-V-Nb/Ta alloy
GB2492406B (en) * 2011-07-01 2013-12-18 Vacuumschmelze Gmbh & Co Kg Soft magnetic alloy and method for producing a soft magnetic alloy
GB2495465B (en) * 2011-07-01 2014-07-09 Vacuumschmelze Gmbh & Co Kg Soft magnetic alloy and method for producing a soft magnetic alloy
US9243304B2 (en) 2011-07-01 2016-01-26 Vacuumschmelze Gmbh & Company Kg Soft magnetic alloy and method for producing a soft magnetic alloy
US10294549B2 (en) 2011-07-01 2019-05-21 Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg Soft magnetic alloy and method for producing soft magnetic alloy
JP2013177664A (ja) * 2012-02-28 2013-09-09 Yasubumi Furuya 磁歪振動発電用合金
WO2015083821A1 (ja) * 2013-12-06 2015-06-11 国立大学法人弘前大学 磁歪材料の製造方法および磁歪量増加方法
WO2016008780A1 (de) * 2014-07-16 2016-01-21 Robert Bosch Gmbh Weichmagnetische legierungszusammensetzung und verfahren zum herstellen einer solchen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH09228007A (ja) 高強度磁歪合金、センサーコアおよびそれを用いた荷重センサー
EP3295139B1 (en) High gage factor strain gage
AU715096B2 (en) Process for manufacturing a magnetic core made of a nanocrystalline soft magnetic material
JP2615543B2 (ja) 軟質磁性材料
JP2574528B2 (ja) 高硬度低透磁率非磁性機能合金およびその製造方法
JP2734035B2 (ja) 冷間鍛造性に優れたステンレス鋼
EP0321571B1 (en) Soft magnetic steel
JP2615661B2 (ja) トルクセンサ
JPH0711061B2 (ja) 冷間鍛造用電磁ステンレス鋼
US3989555A (en) Nickel-iron material having high magnetic permeability
Zackay et al. Some plastic properties of nickel alloys
JP2841657B2 (ja) 磁気抵抗効果合金
JPH05214493A (ja) ストレインゲージ用Fe−Cr−Al基合金およびその製造方法ならびにセンサデバイス
JPS597780B2 (ja) 軟質磁性材料
JP2841658B2 (ja) 磁気抵抗効果合金
JPH0243344A (ja) ストレインゲージ用合金およびその製造方法
JP2862985B2 (ja) 磁気シールド部品
JPH11183278A (ja) トルクセンサ用高感度磁歪材料,並びにセンサシャフト及びその製造方法
JP3032205B1 (ja) 非磁性高強度合金
JP2881006B2 (ja) 磁歪材料
JP3030065B2 (ja) 高膨張合金
EP1327694A1 (en) Electric resistance element and raw material for the same and method for preparing the same
DE2823599C2 (de) Verwendung einer Legierung auf Nickelgrundlage für die Herstellung magnetostriktiver Schwinger
JP2697842B2 (ja) トルクセンサ
JP2003309007A (ja) 透磁率が高くかつ歪感受性の小さいセンサー用焼結軟磁性材料