JPH09227964A - ダスト処理装置 - Google Patents
ダスト処理装置Info
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- JPH09227964A JPH09227964A JP5844396A JP5844396A JPH09227964A JP H09227964 A JPH09227964 A JP H09227964A JP 5844396 A JP5844396 A JP 5844396A JP 5844396 A JP5844396 A JP 5844396A JP H09227964 A JPH09227964 A JP H09227964A
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- processing chamber
- metal
- cooling
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- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電炉ダスト等のダストから金属塩化物および
金属等を効率よく回収すると共に、有害物質の再生成，
排出を可及的に抑制し得るダスト処理装置を提供する。 【解決手段】 ダスト３を低温加熱して該ダスト３中の
水分および金属塩化物を蒸発させる第１処理室１と、該
第１処理室１から移送されたダスト３３を真空または還
元雰囲気中で高温加熱して該ダスト３３中の金属酸化物
を還元し金属微粒子として蒸発させる第２処理室３０と
を備え、第１処理室１から吸引したガスの回収系路８お
よび第２処理室３０から吸引したガスの回収系路３８に
夫々冷却・濾過器７，３７を設け、前記金属塩化物およ
び金属微粒子を分離回収するようにした。
金属等を効率よく回収すると共に、有害物質の再生成，
排出を可及的に抑制し得るダスト処理装置を提供する。 【解決手段】 ダスト３を低温加熱して該ダスト３中の
水分および金属塩化物を蒸発させる第１処理室１と、該
第１処理室１から移送されたダスト３３を真空または還
元雰囲気中で高温加熱して該ダスト３３中の金属酸化物
を還元し金属微粒子として蒸発させる第２処理室３０と
を備え、第１処理室１から吸引したガスの回収系路８お
よび第２処理室３０から吸引したガスの回収系路３８に
夫々冷却・濾過器７，３７を設け、前記金属塩化物およ
び金属微粒子を分離回収するようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば製鋼用アー
ク炉等の廃ガス系路に設けられている集塵装置で捕捉さ
れたダストから鉛，亜鉛等の金属，その他の物質を分離
回収するダスト処理装置に関するものである。
ク炉等の廃ガス系路に設けられている集塵装置で捕捉さ
れたダストから鉛，亜鉛等の金属，その他の物質を分離
回収するダスト処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】製鋼工場における電気炉やスクラップ予
熱装置等の廃ガス系路およびその集塵装置には多量のダ
ストが堆積するが、そのダスト中には酸化鉛（Ｐｂ
Ｏ），酸化亜鉛（ＺｎＯ），或いは酸化鉄（Ｆe2Ｏ3，
ＦeＯ）等の金属酸化物が含まれている。従ってこのダ
ストをそのまま廃棄したのでは資源の無駄および環境破
壊に継がるおそれがあるので、これらの金属、その他の
有効成分をダストから分離回収することが望まれる。
熱装置等の廃ガス系路およびその集塵装置には多量のダ
ストが堆積するが、そのダスト中には酸化鉛（Ｐｂ
Ｏ），酸化亜鉛（ＺｎＯ），或いは酸化鉄（Ｆe2Ｏ3，
ＦeＯ）等の金属酸化物が含まれている。従ってこのダ
ストをそのまま廃棄したのでは資源の無駄および環境破
壊に継がるおそれがあるので、これらの金属、その他の
有効成分をダストから分離回収することが望まれる。
【０００３】従来、特開平４−２２５８７６号公報，実
開平５−３０１４９号公報等には、ダストから鉄，亜
鉛，鉛等の金属を回収する真空加熱装置として、密閉系
の容器と、該容器に断熱材で囲まれて形成されて処理室
と、該処理室に装備されたヒータと、該容器に接続され
た該処理室を真空雰囲気にする真空ポンプと、該容器と
該真空ポンプとの間に介装された凝縮器とを備えるもの
が提案されている。しかしこの従来装置では、実際上、
亜鉛や鉛の回収率が低かったり、或いは処理容器に酸化
鉄，酸化亜鉛，酸化鉛が残留したりして、ダストから
鉄，亜鉛，鉛等の金属を高収率で安定回収できないとい
う欠点がある。
開平５−３０１４９号公報等には、ダストから鉄，亜
鉛，鉛等の金属を回収する真空加熱装置として、密閉系
の容器と、該容器に断熱材で囲まれて形成されて処理室
と、該処理室に装備されたヒータと、該容器に接続され
た該処理室を真空雰囲気にする真空ポンプと、該容器と
該真空ポンプとの間に介装された凝縮器とを備えるもの
が提案されている。しかしこの従来装置では、実際上、
亜鉛や鉛の回収率が低かったり、或いは処理容器に酸化
鉄，酸化亜鉛，酸化鉛が残留したりして、ダストから
鉄，亜鉛，鉛等の金属を高収率で安定回収できないとい
う欠点がある。
【０００４】また、上記ダスト中には上記のような金属
酸化物のほか、塩化鉛（ＰｂＣｌ2），塩化亜鉛（Ｚｎ
Ｃｌ2）等の金属塩化物が含まれていることも多いが、
従来装置ではこれらの金属塩化物を分離回収できない欠
点がある。さらには、従来装置では有害な芳香族塩素化
合物が再生成され、それが捕集されないで大気中に排出
されるおそれがあったので環境問題となる欠点もあっ
た。
酸化物のほか、塩化鉛（ＰｂＣｌ2），塩化亜鉛（Ｚｎ
Ｃｌ2）等の金属塩化物が含まれていることも多いが、
従来装置ではこれらの金属塩化物を分離回収できない欠
点がある。さらには、従来装置では有害な芳香族塩素化
合物が再生成され、それが捕集されないで大気中に排出
されるおそれがあったので環境問題となる欠点もあっ
た。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、ダス
トからの金属，金属塩化物等の回収効率を向上させると
共に、有害物質の再生成，排出を可及的に抑制し得るダ
スト処理装置を提供しようとするものである。
トからの金属，金属塩化物等の回収効率を向上させると
共に、有害物質の再生成，排出を可及的に抑制し得るダ
スト処理装置を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そのために本発明のダス
ト処理装置は、ダストを低温加熱して該ダスト中の水分
および金属塩化物を蒸発させる第１処理室と、該第１処
理室から移送されたダストを真空または還元雰囲気中で
高温加熱して該ダスト中の金属酸化物を還元し金属微粒
子として蒸発させる第２処理室とを備え、第１処理室か
ら吸引したガスの回収系路および第２処理室から吸引し
たガスの回収系路に夫々冷却・濾過器を設け、前記金属
塩化物および金属微粒子を分離回収するようにしたこと
を特徴とする。また本発明は、上記ダスト処理装置にお
ける回収系路にバグフィルターを設けその一次側に粉末
状炭素等の吸着材を投入する手段を設けたことを特徴と
する。また本発明は、上記ダスト処理装置における回収
系路にバグフィルターを設けその二次側に白金系，チタ
ン・バナジウム系等の貴金属からなる触媒を設けて芳香
族塩素化合物を除去するようにしたことを特徴とする。
さらに本発明は、上記ダスト処理装置に記載の冷却・濾
過器は、濾過網にガスを透過させるものであると共に、
非揮発性の冷却油を該濾過網に向けて噴霧するものであ
ることを特徴とする。
ト処理装置は、ダストを低温加熱して該ダスト中の水分
および金属塩化物を蒸発させる第１処理室と、該第１処
理室から移送されたダストを真空または還元雰囲気中で
高温加熱して該ダスト中の金属酸化物を還元し金属微粒
子として蒸発させる第２処理室とを備え、第１処理室か
ら吸引したガスの回収系路および第２処理室から吸引し
たガスの回収系路に夫々冷却・濾過器を設け、前記金属
塩化物および金属微粒子を分離回収するようにしたこと
を特徴とする。また本発明は、上記ダスト処理装置にお
ける回収系路にバグフィルターを設けその一次側に粉末
状炭素等の吸着材を投入する手段を設けたことを特徴と
する。また本発明は、上記ダスト処理装置における回収
系路にバグフィルターを設けその二次側に白金系，チタ
ン・バナジウム系等の貴金属からなる触媒を設けて芳香
族塩素化合物を除去するようにしたことを特徴とする。
さらに本発明は、上記ダスト処理装置に記載の冷却・濾
過器は、濾過網にガスを透過させるものであると共に、
非揮発性の冷却油を該濾過網に向けて噴霧するものであ
ることを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】次に図面に従い本発明の実施の形
態を説明する。図１にこのダスト処理装置の配管系統図
を示し、図中１は第１処理室、２は該第１処理室１の内
壁に設けられたヒータ、３は該第１処理室１に容れられ
た電炉ダスト、４は該第１処理室１内に窒素等のキャリ
ヤガスを送給するために設けられた給気タンクである。
７は該第１処理室１で発生したガスの回収系路８に設け
られた油滴噴霧式の冷却・濾過器、９は該冷却・濾過器
７の後段に設けられたバグフィルターである。また、１
０は該バグフィルター９の一次側で回収系路８を流れる
ガス中に粉末状炭素等の吸着剤を投入するために設けら
れたホッパ、１１はバグフィルター９の二次側に設けら
れた白金系，チタン・バナジウム系等の貴金属製の網体
からなる触媒、１２は回収系路８の至端部に設けられた
真空吸引ポンプである。
態を説明する。図１にこのダスト処理装置の配管系統図
を示し、図中１は第１処理室、２は該第１処理室１の内
壁に設けられたヒータ、３は該第１処理室１に容れられ
た電炉ダスト、４は該第１処理室１内に窒素等のキャリ
ヤガスを送給するために設けられた給気タンクである。
７は該第１処理室１で発生したガスの回収系路８に設け
られた油滴噴霧式の冷却・濾過器、９は該冷却・濾過器
７の後段に設けられたバグフィルターである。また、１
０は該バグフィルター９の一次側で回収系路８を流れる
ガス中に粉末状炭素等の吸着剤を投入するために設けら
れたホッパ、１１はバグフィルター９の二次側に設けら
れた白金系，チタン・バナジウム系等の貴金属製の網体
からなる触媒、１２は回収系路８の至端部に設けられた
真空吸引ポンプである。
【０００８】一方、３０は第１処理室１の下方にダンパ
３１を介して連設された第２処理室、３２は該第２処理
室３０内に設けられたポット、３３はダンパ３１を開く
ことにより第１処理室１より該ポット３２内に投入され
るダスト、３４は該ダスト３３を加熱するために第２処
理室３０内に設けられたヒータ、３５は該第２処理室３
０内にＨ2，ＣＯ等の還元剤を供給するために設けられ
た還元剤貯留タンクである。３７は該第２処理室３０中
のガスの回収系路３８に設けられた油滴噴霧式の冷却・
濾過器、３９は該回収系路３８の後段に設けられたバグ
フィルターである。また、４０は該バグフィルター３９
の一次側で回収系路３８中に粉末炭素等の吸着剤を投入
するために設けられたホッパ、４１はバグフィルター３
９の二次側に設けられた白金系，チタン・パナジウム系
等の貴金属製の網体からなる触媒、４２は回収系路３８
の至端部に設けられた真空吸引ポンプである。
３１を介して連設された第２処理室、３２は該第２処理
室３０内に設けられたポット、３３はダンパ３１を開く
ことにより第１処理室１より該ポット３２内に投入され
るダスト、３４は該ダスト３３を加熱するために第２処
理室３０内に設けられたヒータ、３５は該第２処理室３
０内にＨ2，ＣＯ等の還元剤を供給するために設けられ
た還元剤貯留タンクである。３７は該第２処理室３０中
のガスの回収系路３８に設けられた油滴噴霧式の冷却・
濾過器、３９は該回収系路３８の後段に設けられたバグ
フィルターである。また、４０は該バグフィルター３９
の一次側で回収系路３８中に粉末炭素等の吸着剤を投入
するために設けられたホッパ、４１はバグフィルター３
９の二次側に設けられた白金系，チタン・パナジウム系
等の貴金属製の網体からなる触媒、４２は回収系路３８
の至端部に設けられた真空吸引ポンプである。
【０００９】上記冷却・濾過器７および冷却・濾過器３
７は、図２に示したように、縦筒状の器体１５内に金網
からなる濾過網１６が水平に張設され、該濾過網１６の
下方側壁にガス流入口１７を開設し、上方側壁にガス流
出口１８を開設すると共に、該濾過網１６の上方および
下方にノズル１９，２０を設け、エンジンオイル，油圧
作動用油等の非揮発性の冷却油をポンプ２１によって該
器体１５中から吸引して各ノズル１９，２０に循環させ
該各ノズル１９，２０から濾過網１６に向けてその冷却
油を噴霧できるように構成されている。なお２２は器体
１５内底部に設けられたストレーナである。
７は、図２に示したように、縦筒状の器体１５内に金網
からなる濾過網１６が水平に張設され、該濾過網１６の
下方側壁にガス流入口１７を開設し、上方側壁にガス流
出口１８を開設すると共に、該濾過網１６の上方および
下方にノズル１９，２０を設け、エンジンオイル，油圧
作動用油等の非揮発性の冷却油をポンプ２１によって該
器体１５中から吸引して各ノズル１９，２０に循環させ
該各ノズル１９，２０から濾過網１６に向けてその冷却
油を噴霧できるように構成されている。なお２２は器体
１５内底部に設けられたストレーナである。
【００１０】しかしてこのダスト処理装置では、集塵装
置等から得られた電炉ダスト等のダスト３を先ず第１処
理室１に投入し、ヒータ２によりこれを５００℃前後に
加熱すると共に、給気タンク４よりキャリヤガスを該第
１処理室１に供給し、真空ポンプ１２を作動させる。こ
の５００℃程度の比較的低温度の加熱によって第１処理
室１内にダスト３中の水分および塩化鉛，塩化亜鉛等の
金属塩化物を蒸発させる。そして第１処理室１内で発生
したガスを真空ポンプ１２の吸引により回収系路８を通
して冷却・濾過器７に導入する。冷却・濾過器７にては
冷却油を噴霧することでこのガスを２５０℃以下に一気
に冷却し、上記金属塩化物を固化させその固形物を濾過
網１６により濾過させ油滴と伴にストレーナ２２上に沈
下させる。またこの過程でガスが２５０℃以下に急冷さ
れることにより有害な芳香族塩素系化合物の再生成を抑
えることができる。
置等から得られた電炉ダスト等のダスト３を先ず第１処
理室１に投入し、ヒータ２によりこれを５００℃前後に
加熱すると共に、給気タンク４よりキャリヤガスを該第
１処理室１に供給し、真空ポンプ１２を作動させる。こ
の５００℃程度の比較的低温度の加熱によって第１処理
室１内にダスト３中の水分および塩化鉛，塩化亜鉛等の
金属塩化物を蒸発させる。そして第１処理室１内で発生
したガスを真空ポンプ１２の吸引により回収系路８を通
して冷却・濾過器７に導入する。冷却・濾過器７にては
冷却油を噴霧することでこのガスを２５０℃以下に一気
に冷却し、上記金属塩化物を固化させその固形物を濾過
網１６により濾過させ油滴と伴にストレーナ２２上に沈
下させる。またこの過程でガスが２５０℃以下に急冷さ
れることにより有害な芳香族塩素系化合物の再生成を抑
えることができる。
【００１１】また、冷却・濾過器７を通過した後のガス
に対してホッパ１０より粉末状炭素を添加することによ
り有害物質の基となるガス状のジフェニル系塩素オキシ
ンが該炭素に吸着されるので、これをその直後のバグフ
ィルター９にて効率よく除去することができる。さらに
バグフィルター９から排出されたガスを触媒１１に通し
て反応を促進させることにより有害物質が大気中に排出
されるのを一層確実に防止できる。
に対してホッパ１０より粉末状炭素を添加することによ
り有害物質の基となるガス状のジフェニル系塩素オキシ
ンが該炭素に吸着されるので、これをその直後のバグフ
ィルター９にて効率よく除去することができる。さらに
バグフィルター９から排出されたガスを触媒１１に通し
て反応を促進させることにより有害物質が大気中に排出
されるのを一層確実に防止できる。
【００１２】次にこうして水分および金属塩化物が除去
されたダストをダンパ３１を開くことにより第２処理室
３０のポット３２中に移し、該第２処理室３０内を還元
剤貯留タンク３５より送給された還元剤により還元性雰
囲気に保ち、その雰囲気中でヒータ３４により該ダスト
３３を９００℃程度に加熱することにより酸化亜鉛（Ｚ
ｎＯ），酸化鉛（ＰｂＯ），或いは酸化鉄（Ｆe2Ｏ3，
Ｆe3Ｏ4）等の金属酸化物を還元させ、夫々金属微粒子
として蒸発させると共に、真空吸引ポンプ４２の作動に
より回収系路３８を通して該処理室からそのガスを吸引
し冷却・濾過器3７にて冷却油を噴霧することでそのガ
スを２５０℃以下に一気に冷却させる。この冷却により
亜鉛，鉛等の金属微粒子が固化しその固形物が濾過網１
６により濾過されて油滴と伴にストレーナ２２上に沈下
する。このためストレーナ２２上にこれらの金属を回収
することができる。またこの場合もガスを２５０℃以下
に急冷することにより有害な芳香族塩素系化合物の再生
成を抑えることができると共に、冷却・濾過器７を通過
した後のガスに対してホッパ４０より粉末状炭素を添加
することにより有害物質の基となるガス状のジフェニル
系塩素オキシンが該炭素に吸着され、これをバグフィル
ター３９にて効率よく除去することができる。またこれ
をさらに触媒４１を通すことにより有害物質の大気中の
排出を防止できる。
されたダストをダンパ３１を開くことにより第２処理室
３０のポット３２中に移し、該第２処理室３０内を還元
剤貯留タンク３５より送給された還元剤により還元性雰
囲気に保ち、その雰囲気中でヒータ３４により該ダスト
３３を９００℃程度に加熱することにより酸化亜鉛（Ｚ
ｎＯ），酸化鉛（ＰｂＯ），或いは酸化鉄（Ｆe2Ｏ3，
Ｆe3Ｏ4）等の金属酸化物を還元させ、夫々金属微粒子
として蒸発させると共に、真空吸引ポンプ４２の作動に
より回収系路３８を通して該処理室からそのガスを吸引
し冷却・濾過器3７にて冷却油を噴霧することでそのガ
スを２５０℃以下に一気に冷却させる。この冷却により
亜鉛，鉛等の金属微粒子が固化しその固形物が濾過網１
６により濾過されて油滴と伴にストレーナ２２上に沈下
する。このためストレーナ２２上にこれらの金属を回収
することができる。またこの場合もガスを２５０℃以下
に急冷することにより有害な芳香族塩素系化合物の再生
成を抑えることができると共に、冷却・濾過器７を通過
した後のガスに対してホッパ４０より粉末状炭素を添加
することにより有害物質の基となるガス状のジフェニル
系塩素オキシンが該炭素に吸着され、これをバグフィル
ター３９にて効率よく除去することができる。またこれ
をさらに触媒４１を通すことにより有害物質の大気中の
排出を防止できる。
【００１３】なお、図３に示した冷却・濾過器７，３７
は横長状の器体１５内に傾斜状に濾過網１６を張設し、
該濾過網１６の下方に回収金属の貯留室２３を形成する
と共に、該濾過網１６の両側にノズル１９，２０を設
け、ポンプ２１により該貯留室２３中の冷却油を循環さ
せるようにしたものであるが、その作用は図２のものと
同等である。なお、このように非揮発性の冷却油を使用
することでガス中に油が揮散することがないので真空吸
引ポンプ１２，４２の吸引により常に回収系路８，回収
系路３８中の気圧を低く維持することが可能となる。
は横長状の器体１５内に傾斜状に濾過網１６を張設し、
該濾過網１６の下方に回収金属の貯留室２３を形成する
と共に、該濾過網１６の両側にノズル１９，２０を設
け、ポンプ２１により該貯留室２３中の冷却油を循環さ
せるようにしたものであるが、その作用は図２のものと
同等である。なお、このように非揮発性の冷却油を使用
することでガス中に油が揮散することがないので真空吸
引ポンプ１２，４２の吸引により常に回収系路８，回収
系路３８中の気圧を低く維持することが可能となる。
【００１４】
【発明の効果】このように本発明によれば、ダスト中の
金属塩化物や金属を効率よく回収することができ、その
有効利用が図れると共に、有害物質の再生成，排出が抑
制され公害防止に寄与できるなどの有益な効果がある。
金属塩化物や金属を効率よく回収することができ、その
有効利用が図れると共に、有害物質の再生成，排出が抑
制され公害防止に寄与できるなどの有益な効果がある。
【図１】本発明のダスト処理装置を示した配管系統図。
【図２】図１の冷却・濾過器の拡大縦断面図。
【図３】冷却・濾過器の他の実施の形態を示した縦断面
図。
図。
１ 第１処理室 ２ ヒーター ３ ダスト ７ 冷却・濾過器 ８ 回収系路 ９ バグフィルター １０ ホッパ １１ 触媒 １２ 真空吸引ポンプ １６ 濾過網 １９，２０ ノズル ２１ ポンプ ２２ ストレーナ ３０ 第２処理室 ３３ ダスト ３４ ヒータ ３５ 還元剤貯留タンク ３７ 冷却・濾過器 ３８ 回収系路 ３９ バグフィルター ４０ ホッパ ４１ 触媒 ４２ 真空吸引ポンプ
Claims (4)
- 【請求項１】 ダストを低温加熱して該ダスト中の水分
および金属塩化物を蒸発させる第１処理室と、該第１処
理室から移送されたダストを真空または還元雰囲気中で
高温加熱して該ダスト中の金属酸化物を還元し金属微粒
子として蒸発させる第２処理室とを備え、第１処理室か
ら吸引したガスの回収系路および第２処理室から吸引し
たガスの回収系路に夫々冷却・濾過器を設け、前記金属
塩化物および金属微粒子を分離回収するようにしたこと
を特徴とするダスト処理装置。 - 【請求項２】 回収系路にバグフィルターを設けその一
次側に粉末状炭素等の吸着材を投入する手段を設けた請
求項１に記載のダスト処理装置。 - 【請求項３】 回収系路にバグフィルターを設けその二
次側に白金系，チタン・バナジウム系等の貴金属からな
る触媒を設けて芳香族塩素化合物を除去するようにした
請求項１または２に記載のダスト処理装置。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載の冷却・
濾過器は、濾過網にガスを透過させるものであると共
に、非揮発性の冷却油を該濾過網に向けて噴霧するもの
であるダスト処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5844396A JPH09227964A (ja) | 1996-02-20 | 1996-02-20 | ダスト処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5844396A JPH09227964A (ja) | 1996-02-20 | 1996-02-20 | ダスト処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09227964A true JPH09227964A (ja) | 1997-09-02 |
Family
ID=13084551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5844396A Pending JPH09227964A (ja) | 1996-02-20 | 1996-02-20 | ダスト処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09227964A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011149054A1 (ja) * | 2010-05-28 | 2011-12-01 | 株式会社キノテック・ソーラーエナジー | 集塵装置及び方法 |
| JP2018176022A (ja) * | 2017-04-05 | 2018-11-15 | 環境エネルギー株式会社 | 排ガス浄化装置 |
| CN114130144A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-03-04 | 安徽皖山食品有限公司 | 一种大米加工用抑尘回收装置 |
-
1996
- 1996-02-20 JP JP5844396A patent/JPH09227964A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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