CN214552220U - 一种废气处理装置 - Google Patents

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林哲
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Abstract

本实用新型提供了一种废气处理装置,涉及废气处理技术领域。其中,这种废气处理装置包含降温除尘机构、静电除尘机构、光解除味机构、吸附除味机构,以及生物喷淋机构。其中,静电除尘机构和降温除尘机构相连通,光解除味机构和静电除尘机构相连通,吸附除味机构和光解除味机构相连通,生物喷淋机构和吸附除味机构相连通。车间等作业产生的废气先被排放入降温除尘机构,再依次通过静电除尘机构、光解除味机构、吸附除味机构和生物喷淋机构,最后由生物喷淋机构排出到大气。

Description

一种废气处理装置
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,具体而言,涉及一种废气处理装置。
背景技术
随着人们对环境保护意识的提高,对各种废气排做了相应的处理。其中,有些生产车间的废气,如不做好相应的废气处理,不仅污染环境,甚至影响正常的生产。如现有的海绵车间,其电气炉在加热时,会产生高温废气,而废气冷却时又会析出白色粉未,落在排气系统管道中,影响正常的排气。
有鉴于此,发明人在研究了现有的技术后特提出本申请。
实用新型内容
本实用新型提供了一种废气处理装置,旨在改善现有技术中,不能很好处理车间废气的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种废气处理装置,包含:降温除尘机构、静电除尘机构、光解除味机构、吸附除味机构,以及生物喷淋机构;所述静电除尘机构和所述降温除尘机构相连通,所述光解除味机构和所述静电除尘机构相连通,所述吸附除味机构和所述光解除味机构相连通,所述生物喷淋机构和所述吸附除味机构相连通;废气自从所述降温除尘机构进入,再依次通过所述静电除尘机构、光解除味机构和吸附除味机构,并自所述生物喷淋机构排出。
作为进一步优化,还包括中水回收再利用机构,所述降温除尘机构和所述生物喷淋机构分别连通于所述中水回收再利用机构。
作为进一步优化,所述降温除尘机构为喷淋除尘装置。
作为进一步优化,所述静电除尘机构为湿式静电除尘装置。
作为进一步优化,所述光解除味机构为UV光催分解装置。
作为进一步优化,所述吸附除味机构为活性炭吸附装置。
作为进一步优化,所述生物喷淋机构为生物喷淋塔。
作为进一步优化,所述中水回收再利用机构为混凝过滤式的中水回收再利用装置。
作为进一步优化,所述生物喷淋机构包括塔体、进气管、排气管、多组过滤组件,以及喷淋组件;所述塔体内置有过滤腔,所述进气管和所述排气管分别连通于所述过滤腔的上部和下部,且所述进气管和所述吸附除味机构相连通;所述喷淋组件包括多个位于所述过滤腔上部的喷淋头,多组所述过滤组件分别依次配置于所述喷淋头的下方;所述过滤组件包括过滤层和支撑板,该支撑板设置有多个上下贯穿的孔。
通过采用上述技术方案,本实用新型可以取得以下技术效果:
1、本实用新型的废气处理装置,通过设置依次相连通的降温除尘机构、静电除尘机构、光解除味机构、吸附除味机构,以及生物喷淋机构,可以很好的处理工业废气,保证排气复合环保要求。同时,相比现有技术,本案的废气处理装置不采用过滤网装置,而是采用降温除尘机构和静电除尘机构相组合的方式,大大减小了设备所需的耗材,同时也避免频繁更换过滤网的不便,具有很好的实用性。
2、本实用新型的废气处理装置,通过采用中水回收再利用机构,让大大降低降温除尘机构和生物喷淋机构的水可以循环使用,相比现有技术,可以极大降低废气处理装置所需的水量,起到节约水资源的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一实施例,废气处理装置的结构原理示意图;
图2是本实用新型一实施例,生物喷淋机构的结构示意图;
图中标记:100-降温除尘机构;200-静电除尘机构;300-光解除味机构;400-吸附除味机构;500-生物喷淋机构;600-中水回收再利用机构; 510-塔体;520-进气管;530-排气管;540-过滤组件;550-喷淋组件;541- 过滤层;542-支撑板;551-喷淋头。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
生产车间在作业过程中,难免有废气产生并需要排除,以保证人员作业的环境,同时保证作业环境满足生产需求。如:现有的海绵作业车间,电气炉在加热时,会产生高温废气,这些废气冷却时又会析出白色粉未影响作业。现有应用于海绵作业的排气装置,容易因为析出的白色粉未而发生堵塞,导致其排气装置不能长期稳定的工作。
由图1所示,本实施例的废气处理装置,包含:降温除尘机构100、静电除尘机构200、光解除味机构300、吸附除味机构400、生物喷淋机构500,以及回收再利用机构。其中,静电除尘机构200和降温除尘机构100相连通,光解除味机构300和静电除尘机构200相连通,吸附除味机构400和光解除味机构300相连通,生物喷淋机构500和吸附除味机构400相连通,降温除尘机构100和生物喷淋机构500则分别连通于中水回收再利用机构 600。
降温除尘机构100、静电除尘机构200、光解除味机构300、吸附除味机构400,以及回收再利用机构,均为本领域现有技术,在此不再赘述。其中,在本实施例中,降温除尘机构100为喷淋除尘装置,静电除尘机构200 为湿式静电除尘装置,光解除味机构300为UV光催分解装置,吸附除味机构400为活性炭吸附装置,生物喷淋机构500为生物喷淋塔,中水回收再利用机构600为混凝过滤式的中水回收再利用装置。当然,在其他实施例中,降温除尘机构100、静电除尘机构200、光解除味机构300、吸附除味机构400、生物喷淋机构500,以及回收再利用机构均可以为现有技术中其他相应的具体装置,在此不再赘述。
由图2所示,在本实施例中,生物喷淋机构包括塔体510、进气管520、排气管530、多组过滤组件540,以及3组喷淋组件550。其中,塔体510 内置有过滤腔,过滤腔的底部设置有蓄水池,3组喷淋组件550分别在竖直方向依次配置于过滤腔内。过滤组件540包括多个位于过滤腔上部的喷淋头551,这些喷淋头551通过管道连通于蓄水池,当然过滤组件540还包括能够把来自蓄水池的水供给喷淋头551的水泵。进气管520和排气管530 则分别连通于过滤腔的上部和下部,且进气管520和吸附除味机构400相连通。过滤组件540包括过滤层541和支撑板542,该支撑板542设置有多个上下贯穿的孔。在本案中,过滤层541为聚氨酯材料,其可以很好的附着微生物。在具体工作时,来自蓄水池的循环水由喷淋头551喷出,经过3 层喷淋组件550的过滤再落回到蓄水池,在这个过程中,可以对空气中的溴等进行很好的过滤。
在具体工作时,车间作业产生的废气先被排放入降温除尘机构100,再依次通过静电除尘机构200、光解除味机构300、吸附除味机构400和生物喷淋机构500,最后由生物喷淋机构500排出到大气。由于废气向后通过降温除尘机构100和静电除尘机构200,因此可以很好的去除废气中的粉尘颗粒,保证废气中的粉尘颗粒不会阻塞废气处理装置的后续机构。而除尘后的废气,再经过光解除味机构300、吸附除味机构400和生物喷淋机构500,可以保证最后排出的废气不再具有异味,且符合相应的环保需求。
需要说明的是,在本实施例中,废气处理装置采用降温除尘机构100 和静电除尘机构200的方式对废气进行过滤,区别于现有技术中采用过滤网进行过滤的方式,相比现有技术本案的废气处理装置可以大大减小了设备所需的耗材,同时也避免频繁更换过滤网的不便,具有很好的实用性。
另外,如图1所示,在本实施例中,由于降温除尘机构100和生物喷淋机构500则分别连通于中水回收再利用机构600,让用于降温除尘机构 100的水,以及用于生物喷淋机构500的水经过中水回收再利用机构600的处理可以循环的供于降温除尘机构100和生物喷淋机构500,可以极大的减少降温除尘机构100和生物喷淋机构500所需要的水,在保证废气处理装置正常工作的情况下,还可以起到节约水资源的作用。
通过本实施例的上述方案,本案的废气处理装置,在处理废气时,采用降温除尘机构100和静电除尘机构200的方式对废气进行过滤,不仅可以把废气中的粉尘颗粒很好的去除不会阻塞排气管530道,同时相比现有技术舍去过滤网,可以大大减小了设备所需的耗材。另外,采用中水回收再利用机构600,让大大降低降温除尘机构100和生物喷淋机构500的水可以循环使用,可以极大降低废气处理装置所需的水量。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种废气处理装置,其特征在于,包含:降温除尘机构(100)、静电除尘机构(200)、光解除味机构(300)、吸附除味机构(400),以及生物喷淋机构(500);所述静电除尘机构(200)和所述降温除尘机构(100)相连通,所述光解除味机构(300)和所述静电除尘机构(200)相连通,所述吸附除味机构(400)和所述光解除味机构(300)相连通,所述生物喷淋机构(500)和所述吸附除味机构(400)相连通;废气自从所述降温除尘机构(100)进入,再依次通过所述静电除尘机构(200)、光解除味机构(300)和吸附除味机构(400),并自所述生物喷淋机构(500)排出。
2.根据权利要求1所述的一种废气处理装置,其特征在于,还包括中水回收再利用机构(600),所述降温除尘机构(100)和所述生物喷淋机构(500)分别连通于所述中水回收再利用机构(600)。
3.根据权利要求1所述的一种废气处理装置,其特征在于,所述降温除尘机构(100)为喷淋除尘装置。
4.根据权利要求1所述的一种废气处理装置,其特征在于,所述静电除尘机构(200)为湿式静电除尘装置。
5.根据权利要求1所述的一种废气处理装置,其特征在于,所述光解除味机构(300)为UV光催分解装置。
6.根据权利要求1所述的一种废气处理装置,其特征在于,所述吸附除味机构(400)为活性炭吸附装置。
7.根据权利要求1所述的一种废气处理装置,其特征在于,所述生物喷淋机构(500)为生物喷淋塔。
8.根据权利要求2所述的一种废气处理装置,其特征在于,所述中水回收再利用机构(600)为混凝过滤式的中水回收再利用装置。
9.根据权利要求1所述的一种废气处理装置,其特征在于,所述生物喷淋机构(500)包括塔体(510)、进气管(520)、排气管(530)、多组过滤组件(540),以及喷淋组件(550);所述塔体(510)内置有过滤腔,所述进气管(520)和所述排气管(530)分别连通于所述过滤腔的上部和下部,且所述进气管(520)和所述吸附除味机构(400)相连通;所述喷淋组件(550)包括多个位于所述过滤腔上部的喷淋头(551),多组所述过滤组件(540)分别依次配置于所述喷淋头(551)的下方;所述过滤组件(540)包括过滤层(541)和支撑板(542),该支撑板(542)设置有多个上下贯穿的孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115253664A (zh) * 2022-06-30 2022-11-01 山东玲珑轮胎股份有限公司 一种轮胎打磨用废气处理装置及打磨系统

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