JPH09226788A - チューブ容器 - Google Patents
チューブ容器Info
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- JPH09226788A JPH09226788A JP8062138A JP6213896A JPH09226788A JP H09226788 A JPH09226788 A JP H09226788A JP 8062138 A JP8062138 A JP 8062138A JP 6213896 A JP6213896 A JP 6213896A JP H09226788 A JPH09226788 A JP H09226788A
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- wall
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- fitting
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
- B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
- B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
- B65D47/2018—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure
- B65D47/2056—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure lift valve type
- B65D47/2062—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure lift valve type in which the deformation raises or lowers the valve stem
- B65D47/2075—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure lift valve type in which the deformation raises or lowers the valve stem in which the stem is raised by the pressure of the contents and thereby opening the valve
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1028—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall
- B05B11/1032—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall actuated without substantial movement of the nozzle in the direction of the pressure stroke
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 内容物が余分に注出するのを防止する。
【解決手段】 口頸部上方の第１嵌合壁７下部内面を、
吸込み弁孔８を有する頂板９で閉塞し、かつ第１嵌合壁
７前部に穿設した切欠き10後方の頂板部分から凹字状壁
12を起立する容器本体２と、凹字状壁の凹部11とで吐出
弁21を形成する吐出弁板18、及び吸込み弁孔８とで吸込
弁22を形成する吸込み弁板20を備え、第１嵌合壁７内面
へ気密に第２嵌合壁16を嵌着させた弾性弁部材15と、第
１嵌合壁７外面へ気密に嵌着させた第３嵌合壁26上端か
ら、第２嵌合壁16に載置させて、突出した内向きフラン
ジ27内周縁から弾性変形可能なドーム状壁28を張設し、
又切欠き10前方の第３嵌合壁26部分にノズル31を貫設す
るキャップ部材25とを設けた。
吸込み弁孔８を有する頂板９で閉塞し、かつ第１嵌合壁
７前部に穿設した切欠き10後方の頂板部分から凹字状壁
12を起立する容器本体２と、凹字状壁の凹部11とで吐出
弁21を形成する吐出弁板18、及び吸込み弁孔８とで吸込
弁22を形成する吸込み弁板20を備え、第１嵌合壁７内面
へ気密に第２嵌合壁16を嵌着させた弾性弁部材15と、第
１嵌合壁７外面へ気密に嵌着させた第３嵌合壁26上端か
ら、第２嵌合壁16に載置させて、突出した内向きフラン
ジ27内周縁から弾性変形可能なドーム状壁28を張設し、
又切欠き10前方の第３嵌合壁26部分にノズル31を貫設す
るキャップ部材25とを設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、チューブ容器に関
する。
する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、実開平３−３８７４７号には、
胴部２の上端面を上板で閉塞すると共に、該上板前部に
注出口を穿設し、かつ上板後面に開口させて上板後部に
横穴を穿設したチューブ容器本体と、該チューブ容器本
体の頂部に、頂壁周縁から垂設した栓棒を上記注出口に
嵌合させ、更に周壁の後部下端から、三点ヒンジ機構を
介して取付板を前方へ突出し、該取付板を上記横穴内へ
嵌着させたキャップとからなるキャップ付きチューブ容
器が開示されている。
胴部２の上端面を上板で閉塞すると共に、該上板前部に
注出口を穿設し、かつ上板後面に開口させて上板後部に
横穴を穿設したチューブ容器本体と、該チューブ容器本
体の頂部に、頂壁周縁から垂設した栓棒を上記注出口に
嵌合させ、更に周壁の後部下端から、三点ヒンジ機構を
介して取付板を前方へ突出し、該取付板を上記横穴内へ
嵌着させたキャップとからなるキャップ付きチューブ容
器が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のチューブ容器では胴部を圧搾して、容器本体内
の内容物を注出口から注出するため、上記圧搾が強すぎ
ると内容物が余分に注出されて、無駄が生じるという問
題があった。又内容物の漏出や変質を防止するために、
キャップを用いて注出口を閉塞しているから、注出前後
にキャップの開閉操作が必要となり、面倒であった。
た従来のチューブ容器では胴部を圧搾して、容器本体内
の内容物を注出口から注出するため、上記圧搾が強すぎ
ると内容物が余分に注出されて、無駄が生じるという問
題があった。又内容物の漏出や変質を防止するために、
キャップを用いて注出口を閉塞しているから、注出前後
にキャップの開閉操作が必要となり、面倒であった。
【０００４】本発明は、内容物が余分に注出されること
がない、しかも注出前後にキャップの開閉操作を必要と
せず、内容物の漏出や変質を防止できる操作の簡単なチ
ューブ容器を提供することを目的とする。
がない、しかも注出前後にキャップの開閉操作を必要と
せず、内容物の漏出や変質を防止できる操作の簡単なチ
ューブ容器を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、第１の手段としては、可撓性に富む薄肉の胴部３か
ら肩部４を介して口頸部５を起立し、該口頸部上端から
内向きフランジ６を介して第１嵌合壁７を起立すると共
に、該第１嵌合壁の下部内面を、中央部に吸込み弁孔８
を有する頂板９で閉塞し、かつ上記第１嵌合壁７前部に
切欠き10を穿設した容器本体２と、上記第１嵌合壁７内
面へ、気密に、弾性ある第２嵌合壁16を嵌着すると共
に、上記切欠き内に位置する第２嵌合壁部分の左右両側
部に、一対の割溝17ａ，17ｂを穿設して該割溝間の第２
嵌合壁部分を吐出弁板18とし、又第２嵌合壁上端から斜
下内方へ、複数の弾性連結片19…を突出して、これ等弾
性連結片19…の各先端に付設した吸込み弁板20で上記吸
込み弁孔８を閉塞する弾性弁部材15と、上記第１嵌合壁
７外面へ気密に、かつ抜出し不能に第３嵌合壁26を嵌着
し、該嵌合壁上端から、第２嵌合壁上面に載置させて内
向きフランジ27を突出すると共に、該内向きフランジ内
周縁から弾性変形可能なドーム状壁28を張設し、かつ上
記切欠き10前方の第３嵌合壁部分を開口して該開口周縁
からノズル31を前方へ突設するキャップ部材25とからな
り、上記吐出弁板18後方の頂板部分上面からは、上記一
対の割溝17ａ，17ａを閉塞し、かつ吐出弁板後面へ気密
に係合させて凹字状壁12を起立し、上記吸込み弁板20と
吸込み弁孔８とで吸込弁22を、又上記吐出弁板18と凹字
状壁の凹部11とで吐出弁21を形成した。
に、第１の手段としては、可撓性に富む薄肉の胴部３か
ら肩部４を介して口頸部５を起立し、該口頸部上端から
内向きフランジ６を介して第１嵌合壁７を起立すると共
に、該第１嵌合壁の下部内面を、中央部に吸込み弁孔８
を有する頂板９で閉塞し、かつ上記第１嵌合壁７前部に
切欠き10を穿設した容器本体２と、上記第１嵌合壁７内
面へ、気密に、弾性ある第２嵌合壁16を嵌着すると共
に、上記切欠き内に位置する第２嵌合壁部分の左右両側
部に、一対の割溝17ａ，17ｂを穿設して該割溝間の第２
嵌合壁部分を吐出弁板18とし、又第２嵌合壁上端から斜
下内方へ、複数の弾性連結片19…を突出して、これ等弾
性連結片19…の各先端に付設した吸込み弁板20で上記吸
込み弁孔８を閉塞する弾性弁部材15と、上記第１嵌合壁
７外面へ気密に、かつ抜出し不能に第３嵌合壁26を嵌着
し、該嵌合壁上端から、第２嵌合壁上面に載置させて内
向きフランジ27を突出すると共に、該内向きフランジ内
周縁から弾性変形可能なドーム状壁28を張設し、かつ上
記切欠き10前方の第３嵌合壁部分を開口して該開口周縁
からノズル31を前方へ突設するキャップ部材25とからな
り、上記吐出弁板18後方の頂板部分上面からは、上記一
対の割溝17ａ，17ａを閉塞し、かつ吐出弁板後面へ気密
に係合させて凹字状壁12を起立し、上記吸込み弁板20と
吸込み弁孔８とで吸込弁22を、又上記吐出弁板18と凹字
状壁の凹部11とで吐出弁21を形成した。
【０００６】また第２の手段としては、第１の手段を有
すると共に、上記ノズル31の前端面に、該ノズルの注出
孔閉塞用のシール材33を剥離可能に固着した。
すると共に、上記ノズル31の前端面に、該ノズルの注出
孔閉塞用のシール材33を剥離可能に固着した。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１から図６は本発明のチューブ
容器１を示す。該チューブ容器は容器本体と、弾性弁部
材、及びキャップ部材とからなり、これら各部材を合成
樹脂材で成形している。
容器１を示す。該チューブ容器は容器本体と、弾性弁部
材、及びキャップ部材とからなり、これら各部材を合成
樹脂材で成形している。
【０００８】容器本体２は図１が示すように、可撓性に
富む薄肉の胴部３から肩部４を介して口頸部５を起立
し、該口頸部上端から内向きフランジ６を介して第１嵌
合壁７を起立すると共に、第１嵌合壁の下部内面を、中
央部に吸込み弁孔８を有する頂板９で閉塞し、かつ上記
第１嵌合壁７前部に切欠き10を穿設している。該切欠き
後方の頂板部分上面からは、後述する吐出弁板の後面へ
気密に係合する凹字状壁12を起立しており、該凹字状壁
は図３が示すように、上部の左右方向中間部に上記切欠
き10より１回り小さな凹部11を穿設している。
富む薄肉の胴部３から肩部４を介して口頸部５を起立
し、該口頸部上端から内向きフランジ６を介して第１嵌
合壁７を起立すると共に、第１嵌合壁の下部内面を、中
央部に吸込み弁孔８を有する頂板９で閉塞し、かつ上記
第１嵌合壁７前部に切欠き10を穿設している。該切欠き
後方の頂板部分上面からは、後述する吐出弁板の後面へ
気密に係合する凹字状壁12を起立しており、該凹字状壁
は図３が示すように、上部の左右方向中間部に上記切欠
き10より１回り小さな凹部11を穿設している。
【０００９】図４は弾性弁部材15を示す。該弾性弁部材
は第１嵌合壁７内面へ気密に嵌着する、弾性に富む第２
嵌合壁16の前部に、一対の割溝17ａ，17ｂを穿設し、該
割溝間の第２嵌合壁部分を吐出弁板18とし、又上記第２
嵌合壁の上端から斜下内方へ、複数の弾性連結片19…を
突出して、これ等弾性連結片19…の各先端に、これ等が
共有する吸込み弁板20を付設している。
は第１嵌合壁７内面へ気密に嵌着する、弾性に富む第２
嵌合壁16の前部に、一対の割溝17ａ，17ｂを穿設し、該
割溝間の第２嵌合壁部分を吐出弁板18とし、又上記第２
嵌合壁の上端から斜下内方へ、複数の弾性連結片19…を
突出して、これ等弾性連結片19…の各先端に、これ等が
共有する吸込み弁板20を付設している。
【００１０】上記一対の割溝17ａ，17ｂを切欠き10内に
位置させて、図５が示すように第２嵌合壁16を第１嵌合
壁７内面へ気密に嵌着すると、上記吐出弁板後面は凹字
状壁12前面に気密に係合して凹部11を閉塞し、又一対の
割溝17ａ，17ｂは凹字状壁12で閉塞され、更に上記吸込
み弁板20は図１が示すように、吸込み弁孔８を閉塞す
る。したがって、上記弾性弁部材15は上述したように容
器本体２に組み込まれると、上記吐出弁板18が凹字状壁
の凹部11とで吐出弁21を、又上記吸込み弁板20が吸込み
弁孔８とで吸込弁22を形成する。なお、図示例では吐出
弁板18の肉厚を、第２嵌合壁16の肉厚より肉薄にし、小
さな圧力の変化に応答して上記凹部11を開放することが
できるようにしている。
位置させて、図５が示すように第２嵌合壁16を第１嵌合
壁７内面へ気密に嵌着すると、上記吐出弁板後面は凹字
状壁12前面に気密に係合して凹部11を閉塞し、又一対の
割溝17ａ，17ｂは凹字状壁12で閉塞され、更に上記吸込
み弁板20は図１が示すように、吸込み弁孔８を閉塞す
る。したがって、上記弾性弁部材15は上述したように容
器本体２に組み込まれると、上記吐出弁板18が凹字状壁
の凹部11とで吐出弁21を、又上記吸込み弁板20が吸込み
弁孔８とで吸込弁22を形成する。なお、図示例では吐出
弁板18の肉厚を、第２嵌合壁16の肉厚より肉薄にし、小
さな圧力の変化に応答して上記凹部11を開放することが
できるようにしている。
【００１１】キャップ部材25は、上記第１嵌合壁７外面
へ気密に、かつ抜出し不能に第３嵌合壁26を嵌着し、該
嵌合壁上端から、第２嵌合壁上面へ気密に載置させて内
向きフランジ27を突出すると共に、該内向きフランジ内
周縁から弾性変形可能なドーム状壁28を張設して、該ド
ーム状壁下方の閉塞空間を加圧室29とし、又切欠き10前
方の第３嵌合壁部分に開口30を穿設し、該開口周縁か
ら、ノズル31を前方へ突設している。該ノズルの前端に
は図２が示すように、該ノズルの注出孔32を閉塞するシ
ール材33が剥離可能に溶着されている。なお、上記シー
ル材33は接着材を介して貼着してもよい。また上記ノズ
ル31は図示例のように斜上前方に突出させてもよい。こ
の場合には容器本体の頂板９を斜前上方の傾斜面とする
とよい。
へ気密に、かつ抜出し不能に第３嵌合壁26を嵌着し、該
嵌合壁上端から、第２嵌合壁上面へ気密に載置させて内
向きフランジ27を突出すると共に、該内向きフランジ内
周縁から弾性変形可能なドーム状壁28を張設して、該ド
ーム状壁下方の閉塞空間を加圧室29とし、又切欠き10前
方の第３嵌合壁部分に開口30を穿設し、該開口周縁か
ら、ノズル31を前方へ突設している。該ノズルの前端に
は図２が示すように、該ノズルの注出孔32を閉塞するシ
ール材33が剥離可能に溶着されている。なお、上記シー
ル材33は接着材を介して貼着してもよい。また上記ノズ
ル31は図示例のように斜上前方に突出させてもよい。こ
の場合には容器本体の頂板９を斜前上方の傾斜面とする
とよい。
【００１２】以下、上記チューブ容器１の作用について
説明する。まずシール材33をノズル31から剥離し、キャ
ップ部材25が下向くようにチューブ容器１を逆さまにす
る。該状態でドーム状壁28を押圧変形すると、加圧室29
内が高圧化し、これにより、吐出弁21が開弁して加圧室
29内の空気が放出され、高圧化が解消される。該高圧化
の解消に伴い上記吐出弁21は閉弁する。この後、ドーム
状壁28の押圧を開放すると、ドーム状壁28が弾性復元
し、加圧室29内の負圧化により吸込弁22が開弁して、容
器本体２内の内容物が加圧室29内に流入する。該流入は
加圧室29内の負圧化が解消されるまで行われて、上記吸
込弁22が閉弁する。
説明する。まずシール材33をノズル31から剥離し、キャ
ップ部材25が下向くようにチューブ容器１を逆さまにす
る。該状態でドーム状壁28を押圧変形すると、加圧室29
内が高圧化し、これにより、吐出弁21が開弁して加圧室
29内の空気が放出され、高圧化が解消される。該高圧化
の解消に伴い上記吐出弁21は閉弁する。この後、ドーム
状壁28の押圧を開放すると、ドーム状壁28が弾性復元
し、加圧室29内の負圧化により吸込弁22が開弁して、容
器本体２内の内容物が加圧室29内に流入する。該流入は
加圧室29内の負圧化が解消されるまで行われて、上記吸
込弁22が閉弁する。
【００１３】該状態でドーム状壁28を再び押圧変形する
と、上述したように吐出弁21が開弁して、加圧室29内の
内容物は吐出弁21，ノズル31を通り、注出孔32から注出
され、ドーム状壁28の押圧解除で、ドーム状壁28が弾性
復元して容器本体２内の内容物は加圧室29内に流入す
る。よって以後の注出はドーム状壁28を１回押圧変形す
るだけで可能となる。
と、上述したように吐出弁21が開弁して、加圧室29内の
内容物は吐出弁21，ノズル31を通り、注出孔32から注出
され、ドーム状壁28の押圧解除で、ドーム状壁28が弾性
復元して容器本体２内の内容物は加圧室29内に流入す
る。よって以後の注出はドーム状壁28を１回押圧変形す
るだけで可能となる。
【００１４】
【発明の効果】請求項１記載のチューブ容器１は既述構
成とするもので、容器本体の第１嵌合壁７外面へ気密
に、弾性弁部材の弾性ある第２嵌合壁16を嵌着させて、
吐出弁21及び吸込弁22を形成するようにし、しかも該弾
性弁部材を、上記第２嵌合壁16の前部に、一対の割溝17
ａ，17ｂを穿設して該割溝間の第２嵌合壁部分を吐出弁
板18とし、又第２嵌合壁上端から斜下内方へ、複数の弾
性連結片19…を突出して、これ等弾性連結片19…の各先
端に、これ等先端が共有する吸込み弁板20を付設した、
即ち吐出弁板18と吸込み弁板20とを一体化した簡単な構
成にしたから、その弁機構を安価なものにでき、よっ
て、その製造コストを低減することができる。
成とするもので、容器本体の第１嵌合壁７外面へ気密
に、弾性弁部材の弾性ある第２嵌合壁16を嵌着させて、
吐出弁21及び吸込弁22を形成するようにし、しかも該弾
性弁部材を、上記第２嵌合壁16の前部に、一対の割溝17
ａ，17ｂを穿設して該割溝間の第２嵌合壁部分を吐出弁
板18とし、又第２嵌合壁上端から斜下内方へ、複数の弾
性連結片19…を突出して、これ等弾性連結片19…の各先
端に、これ等先端が共有する吸込み弁板20を付設した、
即ち吐出弁板18と吸込み弁板20とを一体化した簡単な構
成にしたから、その弁機構を安価なものにでき、よっ
て、その製造コストを低減することができる。
【００１５】又上記チューブ容器１は上記吐出弁21をド
ーム状壁28の押圧変形により、又上記吸込弁22をドーム
状壁28の弾性復元により、それぞれ開弁するようにし、
加圧室29内へ容器本体２内の内容物を一旦流入させ、し
かる後、加圧室の内容物をノズル31から注出するように
して、１回の注出量を加圧室の変形容積としたから、余
分な内容物が注出するのを防止することができる。更に
上記吐出弁板18は弾性により凹字状壁の凹部11を閉塞し
ているから、加圧室29内の内容物は外気や埃から遮断さ
れるようになり、よって従来のチューブ容器のように注
出口をキャップ等を用いて閉塞しなくても、内容物の漏
出や変質を防止することができる。
ーム状壁28の押圧変形により、又上記吸込弁22をドーム
状壁28の弾性復元により、それぞれ開弁するようにし、
加圧室29内へ容器本体２内の内容物を一旦流入させ、し
かる後、加圧室の内容物をノズル31から注出するように
して、１回の注出量を加圧室の変形容積としたから、余
分な内容物が注出するのを防止することができる。更に
上記吐出弁板18は弾性により凹字状壁の凹部11を閉塞し
ているから、加圧室29内の内容物は外気や埃から遮断さ
れるようになり、よって従来のチューブ容器のように注
出口をキャップ等を用いて閉塞しなくても、内容物の漏
出や変質を防止することができる。
【００１６】請求項２記載のチューブ容器１は、請求項
１記載の効果を有すると共に、ノズル31の前端面に、該
ノズルの注出孔32閉塞用のシール材33を剥離可能に固着
したから、輸送や保管時にドーム状壁28が誤って押圧さ
れても、ノズル31から内容物が注出されるのを防止で
き、更に上記シール材をバージンシールとして用いるこ
とで、シュリンクパック等の特殊包装をしなくても内溶
液の未使用を表現することができる。
１記載の効果を有すると共に、ノズル31の前端面に、該
ノズルの注出孔32閉塞用のシール材33を剥離可能に固着
したから、輸送や保管時にドーム状壁28が誤って押圧さ
れても、ノズル31から内容物が注出されるのを防止で
き、更に上記シール材をバージンシールとして用いるこ
とで、シュリンクパック等の特殊包装をしなくても内溶
液の未使用を表現することができる。
【図１】チューブ容器を示す断面図である。
【図２】図１のチューブ容器の外観図である。
【図３】容器本体の口頸部を拡大して示す斜視図であ
る。
る。
【図４】弾性弁部材を示す斜視図である。
【図５】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図６】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
１ チューブ容器 ２ 容器本体 15 弾性弁部材 18 吐出弁板 20 吸込み弁板 25 キャップ部材
Claims (2)
- 【請求項１】 可撓性に富む薄肉の胴部３から肩部４を
介して口頸部５を起立し、該口頸部上端から内向きフラ
ンジ６を介して第１嵌合壁７を起立すると共に、該第１
嵌合壁の下部内面を、中央部に吸込み弁孔８を有する頂
板９で閉塞し、かつ上記第１嵌合壁７前部に切欠き10を
穿設した容器本体２と、 上記第１嵌合壁７内面へ、気密に、弾性ある第２嵌合壁
16を嵌着すると共に、上記切欠き内に位置する第２嵌合
壁部分の左右両側部に、一対の割溝17ａ，17ｂを穿設し
て該割溝間の第２嵌合壁部分を吐出弁板18とし、又第２
嵌合壁上端から斜下内方へ、複数の弾性連結片19…を突
出して、これ等弾性連結片19…の各先端に付設した吸込
み弁板20で上記吸込み弁孔８を閉塞する弾性弁部材15
と、 上記第１嵌合壁７外面へ気密に、かつ抜出し不能に第３
嵌合壁26を嵌着し、該嵌合壁上端から、第２嵌合壁上面
に載置させて内向きフランジ27を突出すると共に、該内
向きフランジ内周縁から弾性変形可能なドーム状壁28を
張設し、かつ上記切欠き10前方の第３嵌合壁部分を開口
して該開口周縁からノズル31を前方へ突設するキャップ
部材25とからなり、 上記吐出弁板18後方の頂板部分上面からは、上記一対の
割溝17ａ，17ａを閉塞し、かつ吐出弁板後面へ気密に係
合させて凹字状壁12を起立し、上記吸込み弁板20と吸込
み弁孔８とで吸込弁22を、又上記吐出弁板18と凹字状壁
の凹部11とで吐出弁21を形成したことを特徴とするチュ
ーブ容器。 - 【請求項２】 上記ノズル31の前端面に、該ノズルの注
出孔閉塞用のシール材33を剥離可能に固着したことをを
特徴とする請求項１記載のチューブ容器。
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| JP06213896A JP3569378B2 (ja) | 1996-02-22 | 1996-02-22 | チューブ容器 |
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| JP06213896A Expired - Fee Related JP3569378B2 (ja) | 1996-02-22 | 1996-02-22 | チューブ容器 |
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