JPH09226745A - 梱包構造 - Google Patents
梱包構造Info
- Publication number
- JPH09226745A JPH09226745A JP3339296A JP3339296A JPH09226745A JP H09226745 A JPH09226745 A JP H09226745A JP 3339296 A JP3339296 A JP 3339296A JP 3339296 A JP3339296 A JP 3339296A JP H09226745 A JPH09226745 A JP H09226745A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wall
- article
- storage box
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- cushioning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)
- Cartons (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 被収容物品をより小さな収容箱で収容するこ
とができると共に、発泡スチロール等の緩衝材が必要な
い梱包構造を得ること。 【解決手段】 収容箱１の底壁に、周縁部に係止凹所１
１が形成された緩衝板２、３を重ね合わせ、この係止凹
所１１に係止し、且つ係止した状態で収容箱１の底壁か
ら側壁７に向けて上り勾配となる傾斜壁１７が形成され
た剛性の当接部材４を上記緩衝板２、３に取り付け、こ
の当接部材４の傾斜壁１７に、被収容物品２５の下面と
周面とのコーナー部分を当接させるようにして梱包構造
を構成すると、被収容物品２５が、外力を受けた際に傾
斜壁１７上をすべり上がる。
とができると共に、発泡スチロール等の緩衝材が必要な
い梱包構造を得ること。 【解決手段】 収容箱１の底壁に、周縁部に係止凹所１
１が形成された緩衝板２、３を重ね合わせ、この係止凹
所１１に係止し、且つ係止した状態で収容箱１の底壁か
ら側壁７に向けて上り勾配となる傾斜壁１７が形成され
た剛性の当接部材４を上記緩衝板２、３に取り付け、こ
の当接部材４の傾斜壁１７に、被収容物品２５の下面と
周面とのコーナー部分を当接させるようにして梱包構造
を構成すると、被収容物品２５が、外力を受けた際に傾
斜壁１７上をすべり上がる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、収容箱に被収容
物品を収容する際の梱包構造に関するものである。
物品を収容する際の梱包構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び解決しようとする課題】従来より、炊
飯ジャーなどの被収容物品を収容箱に収容し梱包する際
に、被収容物品から供電用のプラグ等が突出している場
合には、被収容物品と収容箱の側壁との接触を避けるた
め、被収容物品の突出部分の先端と収容箱の側壁との間
に充分な緩衝用の空間を設けると共に、この空間に発泡
スチロール等の緩衝材を設けて、被収容物品の外力によ
る位置ズレに起因する被収容物品の突出部分の損傷やこ
の突出部分での収容箱の側壁の破断を防止することが多
い。
飯ジャーなどの被収容物品を収容箱に収容し梱包する際
に、被収容物品から供電用のプラグ等が突出している場
合には、被収容物品と収容箱の側壁との接触を避けるた
め、被収容物品の突出部分の先端と収容箱の側壁との間
に充分な緩衝用の空間を設けると共に、この空間に発泡
スチロール等の緩衝材を設けて、被収容物品の外力によ
る位置ズレに起因する被収容物品の突出部分の損傷やこ
の突出部分での収容箱の側壁の破断を防止することが多
い。
【０００３】しかし、このような梱包構造は、被収容物
品の突出部分との間に十分な空間が設けられた収容箱を
使用するので、梱包体が全体として大きくなってしま
う、という問題があった。また、発泡スチロール等を使
用すると、廃棄時に環境汚染の問題が発生する。
品の突出部分との間に十分な空間が設けられた収容箱を
使用するので、梱包体が全体として大きくなってしま
う、という問題があった。また、発泡スチロール等を使
用すると、廃棄時に環境汚染の問題が発生する。
【０００４】そこで、この発明は、このような被収容物
品をより小さい収容箱で収容できると共に、発泡スチロ
ール等の緩衝材が不要な梱包構造を得ることを課題とす
る。
品をより小さい収容箱で収容できると共に、発泡スチロ
ール等の緩衝材が不要な梱包構造を得ることを課題とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明は、収容箱の底壁に、周縁部に係止凹所
が形成された緩衝板を重ね合わせ、この係止凹所に係止
し、且つ係止した状態で収容箱の底壁から側壁に向けて
上り勾配となる傾斜壁が形成された剛性の当接部材を上
記緩衝板に取り付け、この当接部材の傾斜壁に、被収容
物品の下面と周面とのコーナー部分を当接させるように
して、梱包構造を構成した。
めに、この発明は、収容箱の底壁に、周縁部に係止凹所
が形成された緩衝板を重ね合わせ、この係止凹所に係止
し、且つ係止した状態で収容箱の底壁から側壁に向けて
上り勾配となる傾斜壁が形成された剛性の当接部材を上
記緩衝板に取り付け、この当接部材の傾斜壁に、被収容
物品の下面と周面とのコーナー部分を当接させるように
して、梱包構造を構成した。
【０００６】この発明に係る梱包構造においては、緩衝
板周縁部の係止凹所に係止することによって収容箱内に
固定された剛性の当接部材の傾斜面に、被収容物品の下
面と周面とのコーナー部分が当接しているので、被収容
物品が衝撃等の外力を受けると傾斜面に沿ってすべり上
がる。このため、外力を垂直方向へも分散して被収容物
品が受ける衝撃が緩和されると共に、被収容物品の突出
部分の先端が収容箱の内側壁に届き難くなる。
板周縁部の係止凹所に係止することによって収容箱内に
固定された剛性の当接部材の傾斜面に、被収容物品の下
面と周面とのコーナー部分が当接しているので、被収容
物品が衝撃等の外力を受けると傾斜面に沿ってすべり上
がる。このため、外力を垂直方向へも分散して被収容物
品が受ける衝撃が緩和されると共に、被収容物品の突出
部分の先端が収容箱の内側壁に届き難くなる。
【０００７】また、この梱包構造は、この当接部材が、
剛性のある素材で形成されて、外力を水平方向と垂直方
向へ分散させることより、当接部材のサイズを小さくし
ても充分な緩衝性が発揮されるので、発泡スチロール等
のかさばる緩衝材や大きな緩衝空間を必要としない。
剛性のある素材で形成されて、外力を水平方向と垂直方
向へ分散させることより、当接部材のサイズを小さくし
ても充分な緩衝性が発揮されるので、発泡スチロール等
のかさばる緩衝材や大きな緩衝空間を必要としない。
【０００８】
【発明の実施の形態】この発明に係る梱包構造の実施の
一形態を添付図面に基づいて説明する。
一形態を添付図面に基づいて説明する。
【０００９】図１に示す梱包体は、収容箱１と、この収
容箱１の内底壁に重なる緩衝下板２と、この緩衝下板２
に重なる緩衝上板３と、この緩衝上板３に載置される炊
飯ジャー等の被収容物品の下面と周面とのコーナー部分
を受ける当接部材４と、上記被収容物品に上から覆さる
下天板５と、この下天板５に重なる上天板６とからな
る。
容箱１の内底壁に重なる緩衝下板２と、この緩衝下板２
に重なる緩衝上板３と、この緩衝上板３に載置される炊
飯ジャー等の被収容物品の下面と周面とのコーナー部分
を受ける当接部材４と、上記被収容物品に上から覆さる
下天板５と、この下天板５に重なる上天板６とからな
る。
【００１０】緩衝下板２は、図１に示すように、収容箱
１の側壁７にぴったり沿う大きさで、収容箱１の底壁に
重なる底壁８と、この底壁８の両側に起立する内側壁９
と、この内側壁９の上縁から外向きに折り返される外側
壁１０とが、図２に示すように、一枚のブランクに一連
に形成されている。
１の側壁７にぴったり沿う大きさで、収容箱１の底壁に
重なる底壁８と、この底壁８の両側に起立する内側壁９
と、この内側壁９の上縁から外向きに折り返される外側
壁１０とが、図２に示すように、一枚のブランクに一連
に形成されている。
【００１１】緩衝下板２の一方の内側壁９には、外側壁
１０と重なった状態で係止凹所となる係止孔１１と、被
収容物品の突出部分の収容凹所となる収容孔１２とが穿
設されている。
１０と重なった状態で係止凹所となる係止孔１１と、被
収容物品の突出部分の収容凹所となる収容孔１２とが穿
設されている。
【００１２】緩衝上板３は、緩衝下板２に重なる底壁１
３と、この底壁１３の上面前端部に重なる上下一対の重
合壁１４と、上記底壁１３の後縁から更に後方へ向かっ
て斜め上方に傾斜するストッパ壁１５と、このストッパ
壁１５の上縁から折り返されてストッパ壁１５を支える
支持壁１６とが、図３に示すように、一枚のブランクに
一連に形成されている。
３と、この底壁１３の上面前端部に重なる上下一対の重
合壁１４と、上記底壁１３の後縁から更に後方へ向かっ
て斜め上方に傾斜するストッパ壁１５と、このストッパ
壁１５の上縁から折り返されてストッパ壁１５を支える
支持壁１６とが、図３に示すように、一枚のブランクに
一連に形成されている。
【００１３】当接部材４は、上縁が互いに連結された一
対の傾斜壁１７からなり、図４に示すように、断面Ｌ字
形に形成されている。そして、この当接部材４は、一方
の傾斜壁１７が緩衝下板２の係止孔１１に係止すること
によって、緩衝上板３の側縁部に固定され、固定された
状態で、他方の傾斜壁１７が収容箱１の底壁から側壁７
に向けて上り勾配となる。
対の傾斜壁１７からなり、図４に示すように、断面Ｌ字
形に形成されている。そして、この当接部材４は、一方
の傾斜壁１７が緩衝下板２の係止孔１１に係止すること
によって、緩衝上板３の側縁部に固定され、固定された
状態で、他方の傾斜壁１７が収容箱１の底壁から側壁７
に向けて上り勾配となる。
【００１４】下天板５は、図１に示すように、上壁１８
と、この上壁１８の両側縁に連設されて下方へ折り曲げ
られる側壁１９とからなり、図１及び図５に示すよう
に、上壁１８の前端部に切り込みと折り返しによって、
挿入孔２０と重合部２１とが形成されている。また、こ
の重合部２１の両側には、挿入孔２０の前方両側のコー
ナーから側方へ延びて側壁１９に至る切り込み２２が設
けられており、重合部２１を上壁１８より下方に押し下
げられるようになっている。
と、この上壁１８の両側縁に連設されて下方へ折り曲げ
られる側壁１９とからなり、図１及び図５に示すよう
に、上壁１８の前端部に切り込みと折り返しによって、
挿入孔２０と重合部２１とが形成されている。また、こ
の重合部２１の両側には、挿入孔２０の前方両側のコー
ナーから側方へ延びて側壁１９に至る切り込み２２が設
けられており、重合部２１を上壁１８より下方に押し下
げられるようになっている。
【００１５】上天板６は、図１及び図６に示すように、
下天板５に重なる上壁２３と、この上壁２３の前縁に順
次連設されて互いに重なった状態で下方に折り曲げられ
る前後一対の端壁２４とからなり、この端壁２４が下天
板５の挿入孔２０に挿し入れ可能に形成されている。
下天板５に重なる上壁２３と、この上壁２３の前縁に順
次連設されて互いに重なった状態で下方に折り曲げられ
る前後一対の端壁２４とからなり、この端壁２４が下天
板５の挿入孔２０に挿し入れ可能に形成されている。
【００１６】図７に示すように、炊飯ジャー等の被収容
物品２５を梱包する場合は、緩衝上板３の底壁１３に穿
設された嵌入孔２６に被収容物品２５の脚部を嵌め入れ
ると共に、被収容物品２５の下面前方部を緩衝上板３の
重合壁１４に当接させ、被収容物品２５の下面と後面と
のコーナー部分を緩衝上板３のストッパ壁１５に当接さ
せるようにする。次に、この被収容物品２５の上面に下
天板５を覆せると共に、下天板５の重合部２１を押し下
げて被収容物品２５の段部２７に当接させ、この下天板
５に上天板６を重ね合わせると共に、上記重合部２１
を、下天板５の挿入孔２０を通して上天板６の端壁２４
で下方へ押圧する。この後、収容箱１を、その蓋壁２８
で閉塞すれば、梱包が完了する。
物品２５を梱包する場合は、緩衝上板３の底壁１３に穿
設された嵌入孔２６に被収容物品２５の脚部を嵌め入れ
ると共に、被収容物品２５の下面前方部を緩衝上板３の
重合壁１４に当接させ、被収容物品２５の下面と後面と
のコーナー部分を緩衝上板３のストッパ壁１５に当接さ
せるようにする。次に、この被収容物品２５の上面に下
天板５を覆せると共に、下天板５の重合部２１を押し下
げて被収容物品２５の段部２７に当接させ、この下天板
５に上天板６を重ね合わせると共に、上記重合部２１
を、下天板５の挿入孔２０を通して上天板６の端壁２４
で下方へ押圧する。この後、収容箱１を、その蓋壁２８
で閉塞すれば、梱包が完了する。
【００１７】梱包された状態においては、被収容物品２
５は、図８に示すように、下面と側面とのコーナー部分
が、当接部材４の傾斜壁１７に当接しており、衝撃等の
外力を受けると、横方向にズレると共に、傾斜壁１７に
沿ってすべり上がる。このとき、被収容物品２５の供電
プラグ等の突出部分２９は、図８（ｂ）に示すように、
緩衝下板２の内側壁９の収容孔１２内に位置することと
なる。
５は、図８に示すように、下面と側面とのコーナー部分
が、当接部材４の傾斜壁１７に当接しており、衝撃等の
外力を受けると、横方向にズレると共に、傾斜壁１７に
沿ってすべり上がる。このとき、被収容物品２５の供電
プラグ等の突出部分２９は、図８（ｂ）に示すように、
緩衝下板２の内側壁９の収容孔１２内に位置することと
なる。
【００１８】このように、被収容物品２５が外力を受け
た場合は、直接横方向にスライドするのではなく、当接
部材４の傾斜壁１７に沿って上方へ浮き上がり、外力を
垂直方向へも分散させることとなるので、緩衝性に優
れ、くり返し衝撃を吸収することができ、段ボール素材
による緩衝材のように復元力が乏しいという欠点がない
うえ、被収容物品２５の突出部分２９の先端と収容箱１
の側壁７との間隔を従来に比べて狭くすることができ
る。このため、梱包体が全体として小さくなるし、発泡
スチロール等の緩衝材を使用する必要もない。
た場合は、直接横方向にスライドするのではなく、当接
部材４の傾斜壁１７に沿って上方へ浮き上がり、外力を
垂直方向へも分散させることとなるので、緩衝性に優
れ、くり返し衝撃を吸収することができ、段ボール素材
による緩衝材のように復元力が乏しいという欠点がない
うえ、被収容物品２５の突出部分２９の先端と収容箱１
の側壁７との間隔を従来に比べて狭くすることができ
る。このため、梱包体が全体として小さくなるし、発泡
スチロール等の緩衝材を使用する必要もない。
【００１９】当接部材４は、その傾斜壁１７上で被収容
物品２５がスライドするため、剛性のある素材で形成さ
れなければならない。この当接部材４の材質としては、
複数枚の板紙を貼り合わせた合紙でもよいし、金属やプ
ラスチックあるいはこれらの積層体であってもよい。被
収容物品２５との摩擦により傷が起き易い場合は、傾斜
壁１７に柔軟なシートを貼着するとよい。
物品２５がスライドするため、剛性のある素材で形成さ
れなければならない。この当接部材４の材質としては、
複数枚の板紙を貼り合わせた合紙でもよいし、金属やプ
ラスチックあるいはこれらの積層体であってもよい。被
収容物品２５との摩擦により傷が起き易い場合は、傾斜
壁１７に柔軟なシートを貼着するとよい。
【００２０】傾斜壁１７の角度としては、収容箱１の底
壁に対して、２０°〜５０°、好ましくは、３０°〜４
０°が望ましい。
壁に対して、２０°〜５０°、好ましくは、３０°〜４
０°が望ましい。
【００２１】
【効果】この発明に係る梱包構造は、以上のように構成
されているので、梱包体が全体的に小さくても充分な緩
衝性を有する。このため、収容箱等の生産コストを抑え
ることができると共に、運搬もし易くなる。
されているので、梱包体が全体的に小さくても充分な緩
衝性を有する。このため、収容箱等の生産コストを抑え
ることができると共に、運搬もし易くなる。
【００２２】また、発泡スチロール等の緩衝材を必要と
しないので、廃棄が容易で、環境保護の観点からも意義
がある。
しないので、廃棄が容易で、環境保護の観点からも意義
がある。
【図１】この発明に係る梱包構造を示す分解斜視図
【図２】緩衝下板の展開図
【図３】緩衝上板の展開図
【図４】当接部材の斜視図
【図５】下天板の展開図
【図６】上天板の展開図
【図７】梱包状態を示す断面図
【図８】当接部材と被収容物品の作用図
１ 収容箱 ２ 緩衝下板 ３ 緩衝上板 ４ 当接部材 ５ 下天板 ６ 上天板 ７、１９ 側壁 ８、１３ 底壁 ９ 内側壁 １０ 外側壁 １１ 係止孔 １２ 収容孔 １４ 重合壁 １５ ストッパ壁 １６ 支持壁 １７ 傾斜壁 １８、２３ 上壁 ２０ 挿入孔 ２１ 重合部 ２２ 切り込み ２４ 端壁 ２５ 被収容物品 ２６ 嵌入孔 ２７ 段部 ２８ 蓋壁 ２９ 突出部分
Claims (3)
- 【請求項１】 収容箱の底壁に、周縁部に係止凹所が形
成された緩衝板を重ね合わせ、この係止凹所に係止し、
且つ係止した状態で収容箱の底壁から側壁に向けて上り
勾配となる傾斜壁が形成された剛性の当接部材を上記緩
衝板に取り付け、この当接部材の傾斜壁に、被収容物品
の下面と周面とのコーナー部分を当接させるようにした
梱包構造。 - 【請求項２】 上記当接部材が、複数枚の板紙を貼り合
わせた合紙であることを特徴とする請求項１に記載の梱
包構造。 - 【請求項３】 上記当接部材が、断面Ｌ字形に形成され
ていることを特徴とする請求項１又は２に記載の梱包構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3339296A JPH09226745A (ja) | 1996-02-21 | 1996-02-21 | 梱包構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3339296A JPH09226745A (ja) | 1996-02-21 | 1996-02-21 | 梱包構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09226745A true JPH09226745A (ja) | 1997-09-02 |
Family
ID=12385327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3339296A Pending JPH09226745A (ja) | 1996-02-21 | 1996-02-21 | 梱包構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09226745A (ja) |
-
1996
- 1996-02-21 JP JP3339296A patent/JPH09226745A/ja active Pending
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