JPH09226262A - 平版印刷版用支持体及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】スポンジ滑り性の良好な平版印刷版用支持体及
びその製造方法に関する。 【解決手段】粗面化、陽極酸化処理を施されたアルミニ
ウム板において、その表面の中心線平均粗さＲａが０．
２〜１．２μｍであり、かつ平均傾斜角θａが０．１２
〜０．１５ｒａｄであることを特徴とする平版印刷板用
支持体であり、またアルミニウム板を機械的に粗面化し
た後に、化学的エッチングをアルミニウムの溶解量が２
０〜５０ｇ／ｍ^２になるように行うことを特徴とする平
版印刷版用支持体の製造方法である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は平版印刷版用支持体
及びその製造方法に関し、詳しくはスポンジ滑り性の良
好な平版印刷版用支持体及びその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、感光性平版印刷版に用いられる支
持体としては、印刷適性の面から親水性、保水性、感光
層との接着性に優れたものが要求され、このような観点
から通常表面を砂目立てといわれる粗面化処理を施され
たアルミニウム板が用いられている。粗面化処理は、ボ
ール研磨、ブラシ研磨、ブラスト研磨、バフ研磨、ホー
ニング研磨等の機械的粗面化法、また塩酸、硝酸等の酸
性電解液中で交流あるいは直流によって支持体表面を電
解処理する電気化学的粗面化法等が知られている。この
ような方法で砂目立て処理したアルミニウム板は、その
ままでは比較的柔らかく、摩耗しやすいので、次いで陽
極酸化処理を施して酸化皮膜が形成される。このように
処理されたアルミニウム板の表面は硬く、耐摩耗性に優
れている。

【０００３】その中でも、特に平台校正用の印刷版に用
いられる支持体に求められる特性としては、オペレータ
ーが水分を含んだスポンジを用いて版上に湿し水を付与
する作業の際の支持体表面に対するスポンジの滑り性が
重要視されている。しかし、スポンジ滑り性が良好な支
持体の表面形状といった点については、ほとんど検討さ
れていなかった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の課題
は、スポンジ滑り性の良好な平版印刷版用支持体及びそ
の製造方法を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、種々の表
面形状を有する支持体とスポンジ滑り性との関係を検討
することで、スポンジとの滑り性に強くかかわる支持体
の表面形状を特定する表面粗さのパラメータを得るにい
たった。さらに、その表面粗さパラメータを好ましい範
囲にコントロールし、スポンジ滑り性の良好な支持体を
製造する方法を見出すことができた。

【０００６】そこで本発明の上記課題は、 １．粗面化、陽極酸化処理を施されたアルミニウム板に
おいて、その表面の中心線平均粗さＲａが０．２〜１．
２μｍであり、かつ平均傾斜角θａが０．１２〜０．１
５ｒａｄであることを特徴とする平版印刷板用支持体、

【０００７】２．粗さの波長５μｍ以下の成分を分離し
た場合の最大粗さＲｍａｘが０．４μｍ以下であること
を特徴とする前記１記載の平版印刷板用支持体、

【０００８】３．アルミニウム板を機械的に粗面化した
後に、化学的エッチングをアルミニウムの溶解量が２０
〜５０ｇ／ｍ^２になるように行うことを特徴とする平版
印刷版用支持体の製造方法、

【０００９】４．アルミニウム板を電気化学的に粗面化
した後に、化学的エッチングをアルミニウムの溶解量が
３〜５０ｇ／ｍ^２になるように行うことを特徴とする平
版印刷版用支持体の製造方法、

【００１０】５．アルミニウム板を機械的および／また
は電気化学的に粗面化した後に、化学的エッチングを下
記の式（１）で算出されるアルミニウム溶解量になるよ
う行うことを特徴とする平版印刷版用支持体の製造方
法、 式（１） アルミニウム溶解量〔ｇ／ｍ^２〕≧３０ｒ^１．５ ｒ：粗面化した後の中心線平均粗さＲａ〔μｍ〕

【００１１】６．アルミニウム板を電気化学的に粗面化
した後に、化学的エッチングを行う平版印刷版用支持体
の製造方法において、電気化学的粗面化を交流電流で、
陽極時電気量Ｑａが１００〜４００Ｃ／ｄｍ^２となるよ
う行い、化学的エッチングを３ｇ／ｍ^２以上でかつ下記
の式（２）で算出されるアルミニウム溶解量になるよう
行うことを特徴とする平版印刷版用支持体の製造方法、 式（２） アルミニウム溶解量〔ｇ／ｍ^２〕≧０．００１（Ｑａ−
１００）^２＋２ Ｑａ：陽極時電気量〔Ｃ／ｄｍ^２〕 の各々により達成される。

【００１２】本発明において、中心線平均粗さＲａは、
粗さ曲線からその中心線の方向に長さｌの部分を抜き取
り、この抜き取り部分の中心線をＸ軸、縦倍率の方向を
Ｙ軸、粗さ曲線をｙ＝ｆ（ｘ）で表したとき、下記式に
よって求められる値をミクロン単位で表したものをいう
（ＪＩＳ Ｂ ０６０１参照）。

【００１３】

【式１】 また、平均傾斜角θａは、基準長０．５ｍｍでの凹凸の
平均傾斜角を求めたものをいう（ＪＩＳ Ｂ ０６０１
参照）。さらに、最大粗さＲｍａｘは、基準長０．５ｍ
ｍでの最高点と最低点との高さの差を表したものをい
う。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明について説明する。
スポンジとの滑り性に強くかかわる支持体の表面形状を
特定する表面粗さのパラメータを、具体的には、支持体
の表面の中心線平均粗さＲａが０．２〜１．２μｍであ
り、かつ平均傾斜角θａが０．１２〜０．１５ｒａｄと
することで、良好なスポンジ滑り性を得ることができる
（請求項１）。ここで言う平均傾斜角θａはＪＩＳＢ０
６０１に基づき、基準長さ０．５ｍｍでの凹凸の平均傾
斜角を求めたものである。支持体上でのスポンジの滑り
性は、支持体の凹凸へ食い込んだスポンジを水平に移動
する際の抵抗の程度と考えることができ、その抵抗は支
持体の凹凸の傾斜角が大きいほど大きくなると言える。
Ｒａが０．２μｍ未満、もしくはθａが０．１２ｒａｄ
未満では、支持体表面はほぼ平滑であり、スポンジ滑り
性は非常に良好となるが、印刷版の支持体として必要と
される保水性に劣り、汚れが生じやすくなる。θａが
０．１５ｒａｄよりも大きい場合ではスポンジ滑り性が
不良となる。Ｒａが１．２μｍよりも大きくなると、そ
の凹凸へのスポンジの食い込み量が大きくなり、スポン
ジ滑り性はさらに不良となる。

【００１５】さらに、支持体の凹凸の細部に注目する
と、凹凸の傾斜部分にさらに細かい凹凸があり、この凹
凸の大小がスポンジの移動に対する抵抗の第２の要因と
なっていることが判明した。この細かい凹凸は粗さ曲線
から波長５μｍ以下の成分を分離した曲線のＲｍａｘを
求めることで評価することができる。このＲｍａｘの値
が０．４μｍ以下である場合、スポンジ滑り性はさらに
良好となる（請求項２）。

【００１６】上記の表面粗さパラメータを好ましい範囲
にコントロールし、スポンジ滑り性の良好な支持体を製
造する具体的な方法としては、下記の方法が挙げられ
る。

【００１７】支持体の表面の中心線平均粗さＲａが０．
２〜１．２μｍに、かつ平均傾斜角θａが０．１２〜
０．１５ｒａｄにコントロールする方法としては、アル
ミニウム板を機械的に粗面化した後に、化学的エッチン
グをアルミニウムの溶解量が２０〜５０ｇ／ｍ^２になる
ように行うことがあげられる（請求項３）。アルミニウ
ム溶解量が２０ｇ／ｍ^２未満ではθａは０．１５ｒａｄ
よりも大きく、スポンジの滑り性は不良である。２０〜
５０ｇ／ｍ^２ではθａは０．１２〜０．１５ｒａｄの範
囲に入り、また、波長５μｍ以下の成分を分離した曲線
のＲｍａｘの値も０．５μｍ以下となり、スポンジ滑り
性は良好となる。アルミニウム溶解量が５０ｇ／ｍ^２よ
りも大きい場合は工業的な生産性に劣ることになる。

【００１８】また、支持体のＲａ、θａを所定の範囲に
コントロールする方法（請求項４）としては、アルミニ
ウム板を電気化学的に粗面化した後に、化学的エッチン
グをアルミニウムの溶解量が３〜５０ｇ／ｍ^２になるよ
うに行うことがあげられる。アルミニウム溶解量が３ｇ
／ｍ^２未満ではθａは０．１５ｒａｄよりも大きく、ス
ポンジの滑り性は不良である。アルミニウム溶解量が５
０ｇ／ｍ^２よりも大きい場合は工業的な生産性に劣るこ
とになる。

【００１９】支持体のＲａ、θａを所定の範囲にコント
ロールする他の方法（請求項５）としては、アルミニウ
ム板を機械的および／または電気化学的に粗面化した後
に、化学的エッチングを下記の式（１）で算出されるア
ルミニウム溶解量になるように行うことがあげられる。

【００２０】式（１） アルミニウム溶解量〔ｇ／ｍ^２〕≧３０ｒ^１５ ｒ：粗面化した後の中心線平均粗さＲａ〔μｍ〕 アルミニウム溶解量がｒ：粗面化した後の中心線平均粗
さＲａに対応した式（１）の右辺未満では、θａは０．
１５ｒａｄよりも大きく、スポンジの滑り性は不良であ
る。

【００２１】さらに、支持体のＲａ、θａを所定の範囲
にコントロールするもうひとつ方法（請求項６）として
は、アルミニウム板の電気化学的粗面化を交流電流で、
陽極時電気量Ｑａが１００〜４００Ｃ／ｄｍ^２となるよ
うに行い、化学的エッチングを３ｇ／ｍ^２以上でかつ下
記式（２）で算出されるアルミニウム溶解量になるよう
に行うことがあげられる。

【００２２】式（２） アルミニウム溶解量〔ｇ／ｍ^２〕≧０．００１（Ｑａ−
１００）^２＋２ Ｑａ：陽極時電気量〔Ｃ／ｄｍ^２〕 アルミニウム溶解量がＱａ：陽極時電気量に対応した
（２）の右辺未満では、θａは０．１５ｒａｄよりも大
きく、スポンジ滑り性は不良である。

【００２３】Ｑａが１００Ｃ／ｄｍ^２未満では、電解研
磨によるピット形成が不十分で表面にＡｌ原反の圧延面
が残り、印刷での汚れの原因となる。また、平台校正用
印刷版が必要とする電解研磨による粗面としては、４０
０Ｃ／ｄｍ^２の電気量で十分であり、一方、４００Ｃ／
ｄｍ^２より多くしてもスポンジ滑り性を得るためにさら
に多くの化学的エッチングを必要とするため非効率であ
る。

【００２４】本発明に使用されるアルミニウム板支持体
には、純アルミニウムおよびアルミニウム合金よりなる
支持体が含まれる。アルミニウム合金としては種々のも
のが使用でき、例えば珪素、銅、マンガン、マグネシウ
ム、クロム、亜鉛、鉛、ビスマス、ニッケル、チタン、
ナトリウム、鉄等の金属とアルミニウムの合金が用いら
れる。

【００２５】アルミニウム支持体は、粗面化に先立って
アルミニウム表面の圧延油を除去するために脱脂処理を
施すことが好ましい。脱脂処理としては、トリクレン、
シンナー等の溶剤を用いる脱脂処理、ケロシン、トリエ
タノール等のエマルジョンを用いたエマルジョン脱脂処
理等が用いられる。また、脱脂処理には、苛性ソーダ等
のアルカリの水溶液を用いることもできる。脱脂処理に
苛性ソーダ等のアルカリ水溶液を用いた場合、上記脱脂
処理のみでは除去できない汚れや酸化皮膜も除去するこ
とができる。

【００２６】脱脂処理に苛性ソーダ等のアルカリ水溶液
を用いた場合には、燐酸、硝酸、硫酸、クロム酸等の
酸、あるいはそれらの混酸に浸漬し中和処理を施すこと
が好ましい。

【００２７】支持体の粗面化としては機械的粗面化、電
気化学的粗面化、もしくは機械的粗面化および電気化学
的粗面化を適宜組み合わせた粗面化を行うことができ
る。機械的粗面化は特に限定されないがブラシ研磨、ホ
ーニング研磨が好ましい。ブラシ研磨では、例えば毛径
０．２〜１ｍｍのブラシ毛を植毛した円筒状ブラシを回
転し、接触面に研磨材を水に分散させたスラリーを供給
しながら、支持体表面に押しつけて粗面化を行う。ホー
ニング研磨では、研磨材を水に分散させたスラリーをノ
ズルより圧力をかけて射出し、支持体表面に斜めから衝
突させて粗面化を行う。研磨材としては、火山灰、アル
ミナ、炭化珪素等の一般に研磨に使用されるものが挙げ
られ、その粒度は＃２００〜＃２０００、好ましくは＃
４００〜＃８００である。

【００２８】機械的に粗面化された支持体は、支持体表
面に食い込んだ研磨材、アルミニウム屑等を取り除いた
り、ピット形状をコントロールする等のために、酸また
はアルカリの水溶液に浸漬して表面をエッチングするこ
とが好ましい。酸としては、例えば硫酸、過硫酸、弗
酸、燐酸、硝酸、塩酸等が含まれ、塩基としては、例え
ば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等が含まれる。
これらの中でもアルカリ水溶液を用いることが好まし
い。上記をアルカリの水溶液で浸漬処理を行った場合に
は、燐酸、硝酸、硫酸、クロム酸等の酸、あるいはそれ
らの混酸に浸漬し中和処理を施すことが好ましい。

【００２９】電気化学的粗面化は一般に酸性電解液中で
交流電流を用いて粗面化を行う。酸性電解液は通常、電
気化学的粗面化法に用いられるものが使用できるが、特
に塩酸系または硝酸系電解液を用いるのが好ましい。電
気化学的粗面化方法については、例えば、特公昭４８−
２８１２３号公報、英国特許第８９６５６３号明細書、
特開昭５３−６７５０７号公報に記載されている方法を
用いることができる。

【００３０】硝酸系電解液を用いての電気化学的粗面化
において印加される電圧は、１〜５０Ｖが好ましく、５
〜３０Ｖが更に好ましい。電流密度は、１０〜２００Ａ
／ｄｍ^２が好ましく、２０〜１５０Ａ／ｄｍ^２が更に好
ましい。電気量は、１００〜２０００Ｃ／ｄｍ^２、好ま
しくは２００〜１５００Ｃ／ｄｍ^２、より好ましくは２
００〜１０００Ｃ／ｄｍ^２である。温度は、１０〜５０
℃が好ましく、１５〜４５℃が更に好ましい。塩酸又は
硝酸濃度は０．１〜５重量％が好ましい。電解液には、
必要に応じて硝酸塩、塩化物、アミン類、アルデヒド
類、燐酸、クロム酸、ホウ酸、酢酸、蓚酸等を加えるこ
とができる。

【００３１】塩酸系電解液を用いての電気化学的粗面化
において印加される電圧は、１〜５０Ｖが好ましく、５
〜３０Ｖが更に好ましい。電流密度は、１０〜２００Ａ
／ｄｍ^２が好ましく、２０〜１５０Ａ／ｄｍ^２が更に好
ましい。電気量は、１００〜２０００Ｃ／ｄｍ^２が好ま
しく、２００〜１０００Ｃ／ｄｍ^２が更に好ましい。温
度は、１０〜５０℃が好ましく、１５〜４５℃が更に好
ましい。塩酸濃度は０．１〜５重量％が好ましい。電解
液には、必要に応じて硝酸塩、塩化物、アミン類、アル
デヒド類、燐酸、クロム酸、ホウ酸、酢酸、蓚酸等を加
えることができる。

【００３２】電気化学的に粗面化された支持体は、表面
のスマット等を取り除いたり、ピット形状をコントロー
ルする等のために、酸またはアルカリの水溶液に浸漬し
て表面をエッチングすることが好ましい。酸としては、
例えば硫酸、過硫酸、弗酸、燐酸、硝酸、塩酸等が含ま
れ、塩基としては、例えば、水酸化ナトリウム、水酸化
カリウム等が含まれる。これらの中でもアルカリ水溶液
を用いることが好ましい。上記をアルカリの水溶液で浸
漬処理を行った場合には、燐酸、硝酸、硫酸、クロム酸
等の酸、あるいはそれらの混酸に浸漬し中和処理を施す
ことが好ましい。粗面化処理の次に、陽極酸化処理を行
い、続いて、封孔処理、親水化処理を行ってもよい。

【００３３】更に、感光性平版印刷版を重ねた時の感光
層への擦れ傷を防ぐために、また、現像時、現像液中へ
のアルミニウム成分の溶出を防ぐために、特開昭５０−
１５１１３６号、同５７−６３２９３号、同６０−７３
５３８号、同６１−６７８６３号、特開平６−３５１７
４号等に記載されている、支持体裏面に保護層を設ける
処理を行うことができる。

【００３４】以下、感光物質について説明する。 （感光層）上記本発明により製造された支持体上に感光
性組成物からなる感光層を塗布することにより感光性平
版印刷版が得られる。この感光層中に用いられる感光性
物質は、ポジ型感光性平版印刷版を得ようとする場合、
ｏ−キノンジアジド化合物であれば特に限定されるもの
ではなく、通常、例えば下記のような各種のものが使用
される。

【００３５】（ｏ−キノンジアジド化合物を含む感光性
組成物）使用されるｏ−キノンジアジド化合物を含む感
光性組成物においては、ｏ−キノンジアジド化合物とア
ルカリ可溶性樹脂を併用する。ｏ−キノンジアジド化合
物としては、例えばｏ−ナフトキノンジアジドスルホン
酸と、フェノール類及びアルデヒドまたはケトンの重縮
合樹脂とのエステル化合物が挙げられる。

【００３６】前記フェノール類としては、例えば、フェ
ノール、ｏ−クレゾール、ｍ−クレゾール、ｐ−クレゾ
ール、３，５−キシレノール、カルバクロール、チモー
ル等の一価フェノール、カテコール、レゾルシン、ヒド
ロキノン等の二価フェノール、ピロガロール、フロログ
ルシン等の三価フェノール等が挙げられる。前記アルデ
ヒドとしてはホルムアルデヒド、ベンズアルデヒド、ア
セトアルデヒド、クロトンアルデヒド、フラフラール等
が挙げられる。これらのうち好ましいものはホルムアル
デヒド及びベンズアルデヒドである。前記ケトンとして
はアセトン、メチルエチルケトン等が挙げられる。

【００３７】前記重縮合樹脂の具体的な例としては、フ
ェノール・ホルムアルデヒド樹脂、ｍ−クレゾール・ホ
ルムアルデヒド樹脂、ｍ−、ｐ−混合クレゾール・ホル
ムアルデヒド樹脂、レゾルシン・ベンズアルデヒド樹
脂、ピロガロール・アセトン樹脂等が挙げられる。前記
ｏ−ナフトキノンジアジド化合物のフェノール類のＯＨ
基に対するｏ−ナフトキノンジアジドスルホン酸の縮合
率（ＯＨ基１個に対する反応率）は、１５〜８０％が好
ましく、より好ましいのは２０〜４５％である。

【００３８】更にｏ−キノンジアジド化合物としては特
開昭５８−４３４５１号公報に記載のある以下の化合物
も使用できる。即ち、例えば１，２−ベンゾキノンジア
ジドスルホン酸エステル、１，２−ナフトキノンジアジ
ドスルホン酸エステル、１，２−ベンゾキノンジアジド
スルホン酸アミド、１，２−ナフトキノンジアジドスル
ホン酸アミドなどの公知の１，２−キノンジアジド化合
物、更に具体的にはジェイ・コサール（Ｊ．Ｋｏｓａ
ｒ）著「ライト−センシティブ・システムズ」（Ｌｉｇ
ｈｔ−Ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ Ｓｙｓｔｅｍｓ）第３３９
〜３５２頁（１９６５年）、ジョン・ウィリー・アンド
・サンズ（Ｊｏｈｎ Ｗｉｌｌｅｙ ＆Ｓｏｎｓ）社
（ニューヨーク）やダブリュ・エス・ディ・フォレスト
（Ｗ．Ｓ．Ｄｅ Ｆｏｒｅｓｔ）著「フォトレジスト」
（Ｐｈｏｔｏｒｅｓｉｓｔ）第５０巻（１９７５年）、
マックローヒル（Ｍｃ Ｇｒａｗ Ｈｉｌｌ）社（ニュ
ーヨーク）に記載されている１，２−ベンゾキノンジア
ジド−４−スルホン酸フェニルエステル、１，２，１
´，２´−ジ−（ベンゾキノンジアジド−４−スルホニ
ル）−ジヒドロキシビフェニル、１，２−ベンゾキノン
ジアジド−４−（Ｎ−エチル−Ｍ−β−ナフチル）−ス
ルホンアミド、１，２−ナフトキノンジアジド−５−ス
ルホン酸シクロヘキシルエステル、１−（１，２−ナフ
トキノンジアジド−５−スルホニル）−３，５−ジメチ
ルピラゾール、１，２−ナフトキノンジアジド−５−ス
ルホン−４´−ヒドロキシジフェニル−４´−アゾ−β
−ナフトール−エステル、Ｎ，Ｎ−ジ−（１，２−ナフ
トキノンジアジド−５−スルホニル）−アニリン、２´
−（１，２−ナフトキノンジアジド−５−スルホニルオ
キシ）−１−ヒドロキシ−アントラキノン、１，２−ナ
フトキノンジアジド−５−スルホン−２，４−ジヒドロ
キシベンゾフェノンエステル、１，２−ナフトキノノジ
アジド−５−スルホン酸−２，３，４−トリヒドロキシ
ベンゾフェノンエステル、１，２−ナフトキノンジアジ
ド−５−スルホン酸クロリド２モルと４，４´−ジアミ
ノベンゾフェノン１モルとの縮合物、１，２−ナフトキ
ノンジアジド−５−スルホン酸クロリド２モルと４，４
´−ジヒドロキシ−１，１´−ジフェニルスルホン１モ
ルとの縮合物、１，２−ナフトキノンジアジド−５−ス
ルホン酸クロリド１モルとプルプロガリン１モルとの縮
合物、１，２−ナフトキノンジアジド−５−（Ｎ−ジヒ
ドロアビエチル）−スルホンアミド等の１，２−キノン
ジアジド化合物を例示することができる。また、特公昭
３７−１９５３号、同３７−３６２７号、同３７−１３
１０９号、同４０−２６１２６号、同４０−３８０１
号、同４５−５６０４号、同４５−２７３４５号、同５
１−１３０１３号、特開昭４８−９６５７５号、同４８
−６３８０２号、同４８−６３８０３号各公報に記載さ
れた１，２−キノンジアジド化合物も挙げることができ
る。

【００３９】上記ｏ−キノンジアジド化合物のうち、
１，２−ベンゾキノンジアジドスルホニルクロリド又は
１，２−ナフトキノンジアジドスルホニルクロリドをピ
ロガロール・アセトン縮合樹脂又は２，３，４−トリヒ
ドロキシベンゾフェノンと反応させて得られるｏ−キノ
ンジアジドエステル化合物が特に好ましい。ｏ−キノン
ジアジド化合物としては上記化合物を各々単独で用いて
もよいし、２種以上組合せて用いてもよい。ｏ−キノン
ジアジド化合物の感光性組成物中に占める割合は、６〜
６０重量％が好ましく、特に好ましいのは、１０〜５０
重量％である。

【００４０】（ジアゾ化合物）一方、ネガ型感光性平版
印刷版を得ようとする場合、公知のジアゾ化合物を含む
感光性組成物を用いればよい。

【００４１】この感光性組成物中のジアゾ化合物は、例
えば、好ましくは芳香族ジアゾニウム塩とホルムアルデ
ヒドまたはアセトアルデヒドとの縮合物で代表されるジ
アゾ樹脂である。特に好ましくは、ｐ−ジアゾフェニル
アミンとホルムアルデヒドまたはアセトアルデヒドとの
縮合物の塩、例えばヘキサフルオロホウ燐酸塩、テトラ
フルオロホウ酸塩、過塩素酸塩または過ヨウ素酸塩と前
記縮合物との反応生成物であるジアゾ樹脂無機塩や、米
国特許第３，３００，３０９号明細書中に記載されてい
るような、前記縮合物とスルホン酸類との反応生成物で
あるジアゾ樹脂有機塩等が挙げられる。さらにジアゾ樹
脂は、好ましくは結合剤と共に使用される。かかる結合
剤としては種々の高分子化合物を使用することができる
が、好ましくは特開昭５４−９８６１３号公報に記載さ
れているような芳香族性水酸基を有する単量体、例えば
Ｎ−（４−ヒドロキシフェニル）アクリルアミド、Ｎ−
（４−ヒドロキシフェニル）メタクリルアミド、ｏ−、
ｍ−、またはｐ−ヒドロキシスチレン、ｏ−、ｍ−、ま
たはｐ−ヒドロキシフェニルメタクリレート等と他の単
量体との共重合体、米国特許第４，１２３，２７６号明
細書中に記載されているようなヒドロキシエチルアクリ
レート単位またはヒドロキシエチルメタクリレート単位
を主な繰り返し単位として含むポリマー、シェラック、
ロジン等の天然樹脂、ポリビニルアルコール、米国特許
第３，７５１，２５７号明細書中に記載されているよう
な線状ポリウレタン樹脂、ポリビニルアルコールのフタ
レート化樹脂、ビスフェノールＡとエピクロルヒドリン
から縮合されたエポキシ樹脂、酢酸セルロース、セルロ
ースアセテートフタレート等のセルロール誘導体が包含
される。

【００４２】本発明により製造される支持体に用いるこ
とができる感光性組成物としては、上記の他にも次のよ
うなものが使用できる。 １）光架橋系感光性樹脂組成物 光架橋系感光性樹脂組成物中の感光成分は、分子中に不
飽和二重結合を有する感光性樹脂からなるもので、例え
ば米国特許第３，０３０，２０８号明細書、同第３，４
３５，２３７号明細書及び同第３，６２２，３２０号明
細書等に記載されている如き、重合体主鎖中に感光基と
して

【００４３】

【化１】 を含む感光性樹脂、及び重合体の側鎖に感光基を有する
ポリビニルシンナメート等が挙げられる。

【００４４】２）光重合系感光性樹脂組成物 付加重合性不飽和化合物を含む光重合成性組成物であっ
て、二重結合を有する単量体、または二重結合を有する
単量体と高分子バインダーとからなり、このような組成
物の代表的なものは、例えば米国特許第２，７６０，８
６３号明細書及び同第２，７９１，５０４号明細書等に
記載されている。

【００４５】一例を挙げるとメタクリル酸メチルを含む
組成物、メタクリル酸メチル及びポリメチルメタクリレ
ートを含む組成物、メタクリル酸メチル、ポリメチルメ
タクリレート及びポリエチレングリコールメタクリレー
トモノマーを含む組成物、メタクリル酸メチル、アルキ
ッド樹脂とポリエチレングリコールジメタクリレートモ
ノマーを含む組成物等の光重合性組成物が用いられる。
この光重合系感光性樹脂組成物には、この技術分野で通
常知られている光重合開始剤（例えばベンゾインメチル
エーテル等のベンゾイン誘導体、ベンゾフェノン等のベ
ンゾフェノン誘導体、チオキサントン誘導体、アントラ
キノン誘導体、アクリドン誘導体等）が添加される。

【００４６】（アルカリ可溶性樹脂）アルカリ可溶性樹
脂としては、ノボラック樹脂、フェノール性水酸基を有
するビニル系重合体、特開昭５５−５７８４１号公報に
記載されている多価フェノールとアルデヒド又はケトン
との縮合樹脂等が挙げられる。

【００４７】ノボラック樹脂としては、例えばフェノー
ル・ホルムアルデヒド樹脂、クレゾール・ホルムアルデ
ヒド樹脂、特開昭５５−５７８４１号公報に記載されて
いるようなフェノール・クレゾール・ホルムアルデヒド
共重合体樹脂、特開昭５５−１２７５５３号公報に記載
されているようなｐ−置換フェノールとフェノールもし
くは、クレゾールとホルムアルデヒドとの共重合体樹脂
等が挙げられる。

【００４８】前記ノボラック樹脂の分子量（ポリスチレ
ン標準）は、好ましくは数平均分子量Ｍｎが３．００×
１０^２〜７．５０×１０^３、重量平均分子量Ｍｗが１．
００×１０^３〜３．００×１０^４、より好ましくはＭｎ
が５．００×１０^２〜４．００×１０^３、Ｍｗが３．０
０×１０^３〜２．００×１０^４である。上記ノボラック
樹脂は単独で用いてもよいし、２種以上組合せて用いて
もよい。

【００４９】上記ノボラック樹脂の感光性組成物中に占
める割合は５〜９５重量％が好ましい。又、フェノール
性水酸基を有するビニル系共重合体としては、該フェノ
ール性水酸基を有する単位を分子構造中に有する重合体
であり、下記一般式［Ｉ］〜［Ｖ］の少なくとも１つの
構造単位を含む重合体が好ましい。

【００５０】

【化２】 ［式中、Ｒ_１およびＲ_２はそれぞれ水素原子、アルキル
基又はカルボキシル基、好ましくは水素原子を表わす。
Ｒ_３は水素原子、ハロゲン原子又はアルキル基を表わ
し、好ましくは水素原子又はメチル基、エチル基等のア
ルキル基を表わす。Ｒ_４は水素原子、アルキル基、アリ
ール基又はアラルキル基を表わし、好ましくは水素原子
を表わす。Ａは窒素原子又は酸素原子と芳香族炭素原子
とを連結する、置換基を有していてもよいアルキレン基
を表わし、ｍは０〜１０の整数を表わし、Ｂは置換基を
有していてもよいフェニレン基又は置換基を有してもよ
いナフチレン基を表わす。］

【００５１】重合体としては共重合体型の構造を有する
ものが好ましく、前記一般式［Ｉ］〜一般式［Ｖ］でそ
れぞれ示される構造単位と組合せて用いることができる
単量体単位としては、例えばエチレン、プロピレン、イ
ソブチレン、ブタジエン、イソプレン等のエチレン系不
飽和オフィレン類、例えばスチレン、α−メチルスチレ
ン、ｐ−メチルスチレン、ｐ−クロロスチレン等のスチ
レン類、例えばアクリル酸、メタクリル酸等のアクリル
酸類、例えばイタコン、マレイン酸、無水マレイン酸等
の不飽和脂肪族ジカルボン酸類、例えばアクリル酸メチ
ル、アクリル酸エチル、アクリル酸−ｎ−ブチル、アク
リル酸イソブチル、アクリル酸ドデシル、アクリル酸−
２−クロロエチル、アクリル酸フェニル、α−クロロア
クリル酸メチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エ
チル、メタクリル酸エチル等のα−メチレン脂肪族モノ
カルボン酸のエステル類、例えばアクリロニトリル、メ
タアクリロニトリル等のニトリル類、例えばアクリルア
ミド等のアミド類、例えばアクリルアニリド、ｐ−クロ
ロアクリルアニリド、ｍ−ニトロアクリルアニリド、ｍ
−メトキシアクリルアニリド等のアニリド類、例えば酢
酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ベンゾエ酸ビニル、酢
酸ビニル等のビニルエステル類、例えばメチルビニルエ
ーテル、エチルビニルエーテル、イソブチルビニルエー
テル、β−クロロエチルビニルエーテル等のビニルエー
テル類、塩化ビニル、ビニリデンクロライド、ビニリデ
ンシアナイド、例えば１−メチル−１−メトキシエチレ
ン、１，１−ジメトキシエチレン、１，２−ジメトキシ
エチレン、１，１−ジメトキシカルボニルエチレン、１
−メチル−１−ニトロエチレン等のエチレン誘導体類、
例えばＮ−ビニルピロール、Ｎ−ビニルカルバゾール、
Ｎ−ビニルインドール、Ｎ−ビニルピロリデン、Ｎ−ビ
ニルピロリドン等のＮ−ビニル系単量体がある。これら
のビニル系単量体は、不飽和二重結合が開裂した構造で
高分子化合物中に存在する。

【００５２】上記の単量体のうち脂肪族モノカルボン酸
のエステル類、ニトリル類が本発明の目的に対して優れ
た性能を示し、好ましい。これらの単量体は、重合体中
にブロックまたはランダムのいずれかの状態で結合して
いてもよい。

【００５３】ビニル系重合体の感光性組成物中に占める
割合は０．５〜７０重量％であることが好ましい。ビニ
ル系重合体は、上記重合体を単独で用いてもよいし、又
２種以上組合せて用いてもよい。又、他の高分子化合物
等と組合せて用いることもできる。

【００５４】（有機酸・無機酸・酸無水物）本発明によ
り製造される支持体に塗布される感光性組成物には、有
機酸・無機酸・酸無水物が含有されてもよい。使用され
る酸としては、例えば特開昭６０−８８９４２号、特願
昭６３−２９３１０７号に記載の有機酸と、日本化学会
編「化学便覧新版」（丸善出版）第９２〜１５８頁に記
載の無機酸が挙げられる。有機酸の例としては、ｐ−ト
ルエンスルホン酸、ドデシルベンゼンスルホン酸、メシ
チレンスルホン酸、メタンスルホン酸、エタンスルホン
酸、ベンゼルスルホン酸、ｍ−ベンゼンジスルホン酸等
のスルホン酸、ｐ−トルエンスルフィン酸、ベンジルス
ルフィン酸、メタンスルフィン酸等のスルフィン酸、フ
ェニルホスホン酸、メチルホスホン酸、クロルメチルホ
スホン酸等のホスホン酸、ギ酸、酢酸、プロピオン酸、
酪酸、イソ酪酸、ペンタン酸、ヘキサン酸、ヘプタン酸
等の脂肪族モノカルボン酸、シクロヘキサンカルボン酸
等の脂環式モノカルボン酸、安息香酸、ｏ−、ｍ−、ｐ
−ヒドロキシ安息香酸、ｏ−、ｍ−、ｐ−メトキシ安息
香酸、ｏ−、ｍ−、ｐ−メチル安息香酸、３，５−ジヒ
ドロキシ安息香酸、フロログリシンカルボン酸、没食子
酸、３，５−ジメチル安息香酸等の芳香族モノカルボン
酸が挙げられる。また、マロン酸、メチルマロン酸、ジ
メチルマロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、
ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、
イタコン酸、リンゴ酸等の飽和または、不飽和脂肪族ジ
カルボン酸、テトラヒドロフタル酸、１，１−シクロブ
タンジカルボン酸、１，１−シクロペンタンジカルボン
酸、１，３−シクロペンタンジカルボン酸、１，１−シ
クロヘキサンジカルボン酸、１，２−シクロヘキサンジ
カルボン酸、１，３−シクロヘキサンジカルボン酸等の
脂環式ジカルボン酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフ
タル酸等の芳香族ジカルボン酸等を挙げることができ
る。

【００５５】上記有機酸の内、より好ましいものは、ｐ
−トルエンスルホン酸、ドデシルベンゼンスルホン酸、
メシチレンスルホン酸、メタンスルホン酸、エタンスル
ホン酸、ベンゼルスルホン酸、ｍ−ベンゼンジスルホン
酸等のスルホン酸、またはｃｉｓ−１，２−シクロヘキ
サンジカルボン酸、シリンガ酸等がある。無機酸の例と
しては、硝酸、硫酸、塩酸、ケイ酸、リン酸等が挙げら
れ、さらに好ましくは、硫酸、リン酸である。

【００５６】酸無水物を用いる場合の酸無水物の種類も
任意であり、無水酢酸、無水プロピオン酸、無水安息香
酸等、脂肪族・芳香族モノカルボン酸から誘導されるも
の、無水コハク酸、無水マレイン酸、無水グルタル酸、
無水フタル酸等、脂肪族・芳香族ジカルボン酸から誘導
されるもの等を挙げることができる。好ましい酸無水物
は、無水グルタル酸、無水フタル酸である。これらの化
合物は、単独あるいは２種以上混合して使用できる。こ
れらの酸の含有量は、全感光性組成物の全固形分に対し
て、一般的に０．０５〜５重量％であって、好ましく
は、０．１〜３重量％の範囲である。

【００５７】（界面活性剤）本発明により製造される支
持体に塗布される感光性組成物は界面活性剤を含んでも
よい。界面活性剤としては、両性界面活性剤、アニオン
界面活性剤、カチオン界面活性剤、ノニオン界面活性
剤、フッ素系界面活性剤等を挙げることができる。界面
活性剤が感光性組成物中に占める割合は、０．０１〜１
０重量％であることが好ましく、さらに好ましくは０．
０１〜５重量％で使用される。

【００５８】（プリントアウト材料）感光性組成物に
は、露光より可視画像を形成させるプリントアウト材料
を添加することができる。プリントアウト材料は露光に
より酸もしくは遊離基を生成する化合物と相互作用する
ことによってその色調を変える有機染料よりなるもの
で、露光により酸もしくは遊離基を生成する化合物とし
ては、例えば特開昭５０−３６２０９号公報に記載のｏ
−ナフトキノンジアジド−４−スルホン酸ハロゲニド、
特開昭５３−３６２２３号公報に記載されているｏ−ナ
フトキノンジアジド−４−スルホン酸クロライドと電子
吸引性置換基を有するフェノール類、またはアニリン酸
とのエステル化合物またはアミド化合物、特開昭５５−
７７７４２号公報、特開昭５７−１４８７８４号公報等
に記載のハロメチルビニルオキサジアゾール化合物及び
ジアゾニウム塩等が挙げられる。

【００５９】（露光により酸または遊離基を生成する化
合物）本発明により製造される支持体に塗布される感光
性組成物に用いることができる、露光により酸または遊
離基を生成する化合物としては、例えば、ハロメチルオ
キサジアゾール化合物、ハロメチル−ｓ−トリアジン化
合物等が用いられる。ハロメチルオキサジアゾール化合
物とは、オキサジアゾール類にハロメチル基、好ましく
はトリクロロメチル基を有する化合物である。これらの
化合物は公知であり、例えば特公昭５７−６０９６号公
報、同６１−５１７８８号公報、特公平１−２８３６９
号公報、特開昭６０−１３８５３９号公報、同６０−１
７７３４０号公報、同６０−２４１０４９号公報等に記
載されている。また、ハロメチル−ｓ−トリアジン化合
物とは、ｓ−トリアジン環に１以上のハロメチル基、好
ましくはトリクロロメチル基を有する化合物である。

【００６０】本発明の支持体に塗布される感光性組成物
中における前記露光により酸又は遊離基を生成する化合
物の添加量は、０．０１〜１０重量％が好ましく、より
好ましくは、０．１〜３０重量％であり、特に好ましく
は、０．２〜３重量％である。これらの化合物は、単独
あるいは２種以上混合して使用できる。

【００６１】（色素）本発明により製造される支持体に
塗布される感光性組成物には、さらに色素を用いること
ができる。該色素は、露光による可視画像（露光可視画
像）と現像後の可視画像を得ることを目的として使用さ
れる。

【００６２】該色素としては、フリーラジカルまたは酸
と反応して色調を変化するものが好ましく使用できる。
ここに「色調が変化する」とは、無色から有色の色調へ
の変化、有色から無色あるいは異なる有色の色調への変
化のいずれをも包含する。好ましい色素は酸と塩を形成
して色調を変化するものである。例えば、ビクトリアピ
ュアブルーＢＯＨ（保土谷化学社製）、オイルブルー＃
６０３（オリエント化学工業社製）、パテントピュアブ
ルー（住友三国化学社製）、クリスタルバイオレット、
ブリリアントグリーン、エチルバイオレット、メチルバ
イオレット、メチルグリーン、エリスロシンＢ、ペイシ
ックフクシン、マラカイトグリーン、オイルレッド、ｍ
−クレゾールパープル、、ローダミンＢ、オーラミン、
４−ｐ−ジエチルアミノフェニルイミナフトキノン、シ
アノ−ｐ−ジエチルアミノフェニルアセトアニリド等に
代表されるトリフェニルメタン系、ジフェニルメタン
系、オキサジン系、キサンテン系、イミノナフトキノン
系、アゾメチン系またはアントラキノン系の色素が有色
から無色あるいは異なる有色の色調へ変化する変色剤の
例として挙げられる。

【００６３】一方、無色から有色に変化する変色剤とし
ては、ロイコ色素及び、例えばトリフェニルアミン、ジ
フェニルアミン、ｏ−クロロアニリン、１，２，３−ト
リフェニルグアニジン、ナフチルアミン、ジアミノジフ
ェニルメタン、ｐ，ｐ′−ビス−ジメチルアミノジフェ
ニルアミン、１，２−ジアニリノエチレン、ｐ，ｐ′，
ｐ″−トリス−ジメチルアミノトリフェニルメタン、
ｐ，ｐ′−ビス−ジメチルアミノジフェニルメチルイミ
ン、ｐ，ｐ′，ｐ″−トリアミノ−ｏ−メチルトリフェ
ニルメタン、ｐ，ｐ′−ビス−ジメチルアミノジフェニ
ル−４−アニリノナフチルメタン、ｐ，ｐ′，ｐ″−ト
リアミノトリフェニルメタンに代表される第１級または
第２級アリールアミン系色素が挙げられる。

【００６４】上記の変色剤の感光性組成物中に占める割
合は、０．０１〜１０重量％であることが好ましく、更
に好ましくは０．０２〜５重量％で使用される。これら
の化合物は、単独あるいは２種以上混合して使用でき
る。尚、特に好ましい色素は、ビクトリアピュアブルー
ＢＯＨ、オイルブルー＃６０３である。

【００６５】（感脂化剤）画像部の感脂性を向上させる
ための感脂化剤（例えば、特開昭５５−５２７号公報記
載のスチレン−無水マレイン酸共重合体のアルコールに
よるハーフエステル化物、ｐ−ｔ−ブチルフェノール−
ホルムアルデヒド樹脂等のノボラック樹脂、あるいはこ
れらとｏ−キノンジアジド化合物との部分エステル化
物、フッ素系界面活性剤、ｐ−ヒドロキシスチレンの５
０％脂肪酸エステル等）、等が好ましく用いられる。こ
れらの添加剤の添加量はその使用対象、目的によって異
なるが、一般には全固形分に対して、０．０１〜３０重
量％である。これらの各成分を下記の溶媒に溶解させ、
本発明により製造される支持体の表面に塗布乾燥させる
ことにより、感光層を設けて、感光性平版印刷版を製造
することができる。

【００６６】（溶媒）本発明により製造される支持体に
用いられる感光性組成物を溶解する際に使用し得る溶媒
としては、メタノール、エタノール、ｎ−プロパノー
ル、ｉ−プロパノール、ｎ−ブタノール、ｎ−ペンタノ
ール、ヘキサノール等の脂肪族アルコール類、アリルア
ルコール、ベンジルアルコール、アニソール、フェネト
ール、ｎ−ヘキサン、シクロヘキサン、ヘプタン、オク
タン、ノナン、デカン等の炭化水素類、ジアセトンアル
コール、３−メトキシ−１−ブタノール、４−メトキシ
−１−ブタノール、３−エトキシ−１−ブタノール、３
−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール、３−メトキ
シ−３−エチル−１−１ペンタノール−４−エトキシ−
１−ペンタノール、５−メトキシ−１−ヘキサノール、
アセトン、メチルエチルケトン、メチルプロピルケト
ン、ジエチルケトン、メチルイソブチルケトン、メチル
ペンチルケトン、メチルヘキシルケトン、エチルブチル
ケトン、ジブチルケトン、シクロペンタノン、シクロヘ
キサノン、メチルシクロヘキサノン、γ−ブチロラクト
ン、３−ヒドロキシ−２−ブタノン、４−ヒドロキシ−
２−ブタノン、４−ヒドロキシ−２−ペンタノン、５−
ヒドロキシ−２−ペンタノン、４−ヒドロキシ−３−ペ
ンタノン、６−ヒドロキシ−２−ヘキサノン、３−メチ
ル−３−ヒドロキシ−２−ペンタノン、エチレングリコ
ール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコー
ル、テトラエチレングリコール、プロピレングリコー
ル、エチレングリコールモノアセテート、エチレングリ
コールジアセテート、プロピレングリコールモノアセテ
ート、プロピレングリコールジアセテート、エチレング
リコールアルキルエーテル類およびそのアセテート（メ
チルセロソルブ、エチルセロソルブ、ブチルセロソル
ブ、フェニルセロソルブ、エチレングリコールジメチル
エーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、エチ
レングリコールジブチルエーテル、メチルセロソルブア
セテート、エチルセロソルブアセテート）、ジエチレン
グリコールモノアルキルエーテル類およびそのアセテー
ト（ジエチレングリコールモノメチルエーテル、モノエ
チルエーテル、モノｉ−プロピルエーテル、モノブチル
エーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテルア
セテート等）、ジエチレングリコールジアルキルエーテ
ル類（ＤＭＤＧ、ＤＥＤＧ、ＤＢＤＧ、ＭＥＤＧ）、ト
リエチレングリコールアルキルエーテル類（モノメチル
エーテル、モノエチルエーテル、ジメチルエーテル、ジ
エチルエーテル、メチルエチルエーテル等）、プロピレ
ングリコールアルキルエーテル類およびそのアセテート
（モノメチルエーテル、モノエチルエーテル、ｎ−プロ
ピルエーテル、モノブチルエーテル、ジメチルエーテ
ル、ジエチルエーテル、モノメチルエーテルアセテー
ト、モノエチルエーテルアセテート等）、ジプロピレン
グリコールアルキルエーテル類（モノメチルエーテル、
モノエチルエーテル、ｎ−プロピルエーテル、モノブチ
ルエーテル、ジメチルエーテル、ジエチルエーテル）、
ギ酸エチル、ギ酸プロピル、ギ酸ブチル、ギ酸アミル、
酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸ブチル、
プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル、酪酸メチ
ル、酪酸エチル等のカルボン酸エステル類、ジメチルホ
ルムアミド、ジメチルスルホキシド、ジオキサン、テト
ラヒドロフラン、乳酸メチル、乳酸エチル、安息香酸メ
チル、安息香酸エチル、炭酸プロピレン等が挙げられ
る。これらの溶媒は、単独あるいは２種以上混合して使
用できる。

【００６７】（被覆層）感光性平版印刷版は、上記感光
層上に皮膜形成能を有する水不溶性で有機溶媒可溶性の
高分子化合物から成る被覆層を形成することができる。
上記のようにして設けられた感光層の表面には、真空焼
き枠を用いた密着露光の際の真空引きの時間を短縮し、
且つ焼きボケを防ぐため、マット層を設けることが好ま
しい。具体的には、特開昭５０−１２５８０５号、特公
昭５７−６５８２号、同６１−２８９８６号の各公報に
記載されているようなマット層を設ける方法、特公昭６
２−６２３３７号公報に記載されているような固体粉末
を熱融着させる方法等が挙げられる。

【００６８】（マット剤）マット層の目的は密着露光に
おける画像フィルムと感光性平版印刷版との真空密着性
を改良することにより、真空引き時間を短縮し、さらに
密着不良による露光時の微小網点のつぶれを防止するこ
とである。マット層の塗布方法としては、特開昭５５−
１２９７４号に記載されているパウダリングされた固体
粉末を熱融着する方法、特開昭５８−１８２６３６号に
記載されているポリマー含有水をスプレーし乾燥させる
方法等があり、どの方法でもよいが、マット層自体がア
ルカリ現像液に溶解するか、あるいはこれにより除去可
能な物が望ましい。

【００６９】（包接化合物）本発明により製造される支
持体に塗布される感光性組成物は、包接化合物を含有し
てもよい。包接化合物の包接とは、原子又は分子が結合
してできた三次元構造の内部に空孔があり、その中に別
又は分子が一定の組成比で入り込み、特定の構造をとっ
ている状態である。従って包接化合物とは、自らが形成
している空孔に別の分子又は原子を取り込む性質をもつ
化合物を指す。この包接を引き起こす駆動力としては、
疎水相互作用、イオン相互作用、水素結合、ファンデル
ワールス力等が考えられる。包接化合物の具体例として
は、シクロデキストリン、クラウンエーテル、シクロフ
ァン、アザシクロファン、カリックスアレン、シクロト
リベラトリレン、スフェランド、キャピタンド、環状オ
リゴペプチド等の単分子で包接能をもつもの、尿素、チ
オ尿素、テオキシコール酸、アポコール酸、コール酸、
ジニトロジフェニル、ヒドロキノン、ペルヒドロトリフ
ェニレン、トリ−ｏ−チモイド、オキシフラバン、ジシ
アノアンミンニッケル、ジオキシトリフェニルメタン、
メチルナフタリン、スピロクマリン、ペルヒドロトリフ
ェニレン等の多分子系で包接能をもつものが挙げられ
る。さらにセルロース、デンプン、キチン、キトサン、
タンパク質等の天然高分子やポリビニルアルコール等の
合成高分子も種々の化合物を包接する。これらの化合物
は、単独或いは２種以上混合して使用できる。

【００７０】（塗布）感光性組成物や被覆層又はマット
層を支持体表面に塗布する際に用いる塗布方法として
は、従来公知の方法、例えば、回転塗布、ワイヤーバー
塗布、ディップ塗布、エアーナイフ塗布、ロール塗布、
ブレード塗布及びカーテン塗布等が用いられる。

【００７１】（露光）こうして得られた感光性平版印刷
版の使用に際しては、従来から常用されている方法を適
用することができ、例えば線画像、網点画像などを有す
る透明原画を感光面に密着して露光し、次いでこれを適
当な現像液を用いて非画像部の感光性層を除去すること
によりレリーフ像が得られる。露光に好適な光源として
は、水銀灯、メタルハライドランプ、キセノンランプ、
ケミカルランプ、カーボンアーク灯などが使用される。

【００７２】（処理）本発明で用いられる現像液は、水
を主たる溶媒とするアルカリ金属珪酸塩溶液からなるも
のであれば、いかなるものであってもよい。例えば、ア
ルカリ剤、有機溶媒、アニオン系界面活性剤、水溶性還
元剤及び非イオン型界面活性剤及び／又はカチオン系界
面活性剤を含有する。現像液組成において珪酸塩［Ｓｉ
Ｏ_２］／アルカリ金属酸化物［Ｍ_２Ｏ］比（但し、珪酸
塩［ＳｉＯ_２］、アルカリ金属酸化物［Ｍ_２Ｏ］はモル
濃度を示す。）が、例えば０．５〜２．０のものであ
り、その他のアルカリ金属珪酸塩、添加剤等は従来の現
像処理剤を使用することができる。

【００７３】

【実施例】以下に実施例を挙げて、本発明を更に具体的
に説明する。 ＜ブラシ研磨による機械的粗面化条件＞表１に示した研
磨材スラリーを使用し、回転するナイロンブラシを支持
体に押し付けることにより粗面化を行った。粗面化は支
持体に対してブラシの押し込みを１５ｍｍとし、ライン
スピード５ｍ／ｍｉｎで所定の回数を通過させて行っ
た。ブラシの回転方向は支持体走行方向の逆方向とし、
回転数は毎分４００回転とした。

【００７４】＜実施例１−１〜１−８及び比較例１−１
〜１−８＞厚さ０．３ｍｍのアルミニウム板（材質１０
５０、調質Ｈ１６）を、８５℃に保たれた１０％水酸化
ナトリウム水溶液中に浸漬し、５秒間脱脂処理を行った
後、水洗した。この脱脂したアルミニウム板を、２５℃
に保たれた１０％硫酸水溶液中に３０秒間浸漬し、中和
処理した後、水洗した。次いでこのアルミニウム板に、
表２に示したような条件でブラシ研磨による粗面化処理
を行った。ブラシ研磨後の表面粗さを下記の方法により
測定した後、５０℃に保たれた１％水酸化ナトリウム水
溶液中に浸漬して表２に示した溶解量になるようにエッ
チングし、次いで２５℃に保たれた１０％硫酸水溶液中
に１０秒間浸漬し、中和処理した後、水洗した。次い
で、２０％硫酸水溶液中で、温度２５℃、電流密度２Ａ
／ｄｍ^２の条件で１分間陽極酸化処理を行った。その
後、８０℃に保たれた０．１％の酢酸アンモニム水溶液
中に３０秒間浸漬し、封孔処理を行い、８０℃で５分間
乾燥してそれぞれのアルミニウム支持体を得た。

【００７５】支持体表面の表面粗さを下記の方法により
測定した。結果は表２に示したようになった。

【００７６】次に、それぞれの支持体に下記組成の感光
性組成物塗布液をワイヤーバーを用いて塗布し、８０℃
で乾燥し、感光性平版印刷版を得た。このとき、感光性
組成物塗布液は乾燥重量として２．０ｇ／ｍ^２となるよ
うにした。

【００７７】 ノボラック樹脂（フェノール／ｍ−クレゾール／ｐ−クレゾールのモル比が１ ０／５４／３６でＭｗが４００） ６．７０ｇ ピロガロールアセトン樹脂（Ｍｗ：３０００）とｏ−ナフトキノンジアジド− ５−スルホニルクロリドの縮合物（エステル化率３０％） １．５０ｇ ポリエチレングリコール＃２０００ ０．２０ｇ ビクトリアピュアブルーＢＯＨ（保土谷化学社製） ０．０８ｇ ２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−（ｐ−メトキシスチリル）−ｓ−ト リアジン ０．１５ｇ フッ素系界面活性剤ＦＣ−４３０（住友３Ｍ社製） ０．０３ｇ ｃｉｓ−１，２シクロヘキサンジカルボン酸 ０．０２ｇ メチルセロソルブ １００ｍｌ

【００７８】得られたそれぞれの感光性平版印刷版を、
光源として４ｋｗメタルハライドランプを使用し、８ｍ
Ｗ／ｃｍ^２で６０秒間照射することにより露光した。こ
の露光済みの感光性平版印刷版を、市販されている現像
液（ＳＤＲ−１、コニカ社製、６倍に希釈、現像時間２
０秒、現像温度２７℃）で現像した。このようにして得
られたそれぞれの平版印刷版について、下記の方法によ
り非画像部の表面のスポンジ滑り性および印刷での非画
像部の汚れの評価を行った。結果を表２に示した。

【００７９】＜実施例２−１〜２−１２及び比較例２−
１〜２−１２＞表３に示した電解液および電気量の条件
で電解粗面化した以外は実施例１及び比較例１と同様に
してサンプルを作成し、それぞれのサンプルに関して、
同様の評価を行った。表３に示した以外の電解条件とし
ては、塩酸電解液の温度が２５℃、塩酸電解での電流密
度が１００Ａ／ｄｍ^２、硝酸電解液の温度が２５℃、硝
酸電解での電流密度が６０Ａ／ｄｍ^２であった。結果を
表３に示した。

【００８０】＜実施例３−１〜３−４及び比較例３−１
〜３−４＞ブラシ研磨条件および電気化学的粗面化条件
を表４に示したように行った以外は実施例１及び比較例
１と同様にしてサンプルを作成し、それぞれのサンプル
に関して、同様の評価を行った。表４に示した以外の電
解条件としては、塩酸電解液の温度が２５℃、塩酸電解
での電流密度が１００Ａ／ｄｍ^２、硝酸電解液の温度が
２５℃、硝酸電解での電流密度が６０Ａ／ｄｍ^２であっ
た。結果を表４に示した。

【００８１】＜実施例４−１〜４−８及び比較例４−１
〜４−７＞表５に示した電解液および電気量の条件で電
解粗面化した以外は実施例１及び比較例１と同様にして
サンプルを作成し、それぞれのサンプルに関して、同様
の評価を行った。表５に示した以外の電解条件として
は、塩酸電解液の温度が２５℃、塩酸電解での電流密度
が１００Ａ／ｄｍ^２であった。結果を表５に示した。

【００８２】［スポンジ滑り性評価方法］富士写真フイ
ルム社製印刷用スポンジを支持体との摺動面が２ｃｍ×
５ｃｍの長方形となるように加工し、スポンジに垂直な
荷重をかけるために重りを乗せ、適度に水分を含んだス
ポンジと重りとの合計で１５０ｇの重さになるように摩
擦試験子を作成した。この摩擦試験子を水平に設置され
た支持体の表面に乗せ、支持体を水平方向に１８ｃｍ／
ｍｉｎの速度で移動させた際の摩擦試験子に働く水平方
向の力をロードセルでｇ単位で測定し、これを支持体と
スポンジとの摩擦力とした。支持体の移動方向はアルミ
ニウム板の圧延方向とし、摩擦試験子はその摺動面の長
方形の長辺方向を移動方向に合わせた。

【００８３】［印刷時の汚れ評価方法］得られた平版印
刷版を、平台校正印刷機で、最初にスポンジでの湿し水
供給を行い、その後は印刷機からの湿し水供給のみとし
て、連続で１０枚印刷し、１０枚目での非画線部の汚れ
の有無を評価した。湿し水は東京インキ社製エッチ液Ｓ
Ｇ−５１、濃度１．５％、インキは東洋インキ社製ハイ
プラスＭ紅を使用した。

【００８４】［物性評価方法］表面粗さの各パラメータ
ランクテーラーホブソン社製タリステップを使用して支
持体の表面粗さを測定した。

【００８５】０．１×２．５μｍの角錐形のスタイラス
を使用し、縦倍率１００００倍、測定長０．５ｍｍ、測
定速度０．００２５ｍｍ／ｓ、サンプリング周波数１０
ｍｓ、フィルタカットオフ８Ｈｚとして８Ｈｚよりも高
周波成分を除去した。得られた粗さ曲線より、ＪＩＳ規
格にもとづいてＲａ、θａを求めた。

【００８６】さらに、この粗さ曲線から周波数解析（Ｆ
ＦＴ）により粗さの波長が０．５μｍ以下の成分を分離
し、その分離した粗さ曲線より、ＪＩＳ規格にもとづい
てＲｍａｘを求めた。

【００８７】

【表１】

【００８８】

【表２】

【００８９】

【表３】

【００９０】

【表４】

【００９１】

【表５】

【００９２】

【発明の効果】本発明によれば、スポンジ滑り性の良好
な平版印刷版用支持体及びその製造方法を提供できる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ２５Ｆ 3/04 Ｃ２５Ｆ 3/04 Ｂ Ｇ０３Ｆ 7/00 ５０３ Ｇ０３Ｆ 7/00 ５０３ 7/09 ５０１ 7/09 ５０１ (72)発明者 石井 信行 東京都日野市さくら町１番地 コニカ株式 会社内 (72)発明者 杉 泰久 東京都日野市さくら町１番地 コニカ株式 会社内 (72)発明者 西尾 和之 東京都日野市さくら町１番地 コニカ株式 会社内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】粗面化、陽極酸化処理を施されたアルミニ
   ウム板において、その表面の中心線平均粗さＲａが０．
   ２〜１．２μｍであり、かつ平均傾斜角θａが０．１２
   〜０．１５ｒａｄであることを特徴とする平版印刷板用
   支持体。
2. 【請求項２】粗さの波長５μｍ以下の成分を分離した場
   合の最大粗さＲｍａｘが０．４μｍ以下であることを特
   徴とする請求項１記載の平版印刷板用支持体。
3. 【請求項３】アルミニウム板を機械的に粗面化した後
   に、化学的エッチングをアルミニウムの溶解量が２０〜
   ５０ｇ／ｍ^２になるように行うことを特徴とする平版印
   刷版用支持体の製造方法。
4. 【請求項４】アルミニウム板を電気化学的に粗面化した
   後に、化学的エッチングをアルミニウムの溶解量が３〜
   ５０ｇ／ｍ^２になるように行うことを特徴とする平版印
   刷版用支持体の製造方法。
5. 【請求項５】アルミニウム板を機械的および／または電
   気化学的に粗面化した後に、化学的エッチングを下記の
   式（１）で算出されるアルミニウム溶解量になるよう行
   うことを特徴とする平版印刷版用支持体の製造方法。 式（１） アルミニウム溶解量〔ｇ／ｍ^２〕≧３０ｒ^１．５ ｒ：粗面化した後の中心線平均粗さＲａ〔μｍ〕
6. 【請求項６】アルミニウム板を電気化学的に粗面化した
   後に、化学的エッチングを行う平版印刷版用支持体の製
   造方法において、電気化学的粗面化を交流電流で、陽極
   時電気量Ｑａが１００〜４００Ｃ／ｄｍ^２となるよう行
   い、化学的エッチングを３ｇ／ｍ^２以上でかつ下記の式
   （２）で算出されるアルミニウム溶解量になるよう行う
   ことを特徴とする平版印刷版用支持体の製造方法。 式（２） アルミニウム溶解量〔ｇ／ｍ^２〕≧０．００１（Ｑａ−
   １００）^２＋２ Ｑａ：陽極時電気量〔Ｃ／ｄｍ^２〕